CN111951682B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示装置，涉及显示技术领域，包括显示区和非显示区，非显示区包括第一绑定区；显示面板包括衬底基板；第一绑定区包括设置于衬底基板上的多个相互绝缘的第一导电衬垫，各第一导电衬垫分别包括第一电连接端子、第一连接部和第二电连接端子，沿垂直于衬底基板的方向，第一连接部位于第一电连接端子和第二电连接端子之间且分别与第一电连接端子和第二电连接端子电连接，第二电连接端子位于第一连接部远离衬底基板的一侧；沿第一导电衬垫的排布方向，任意相邻的两个第一导电衬垫中，两个第一电连接端子之间的距离小于两个第二电连接端子之间的距离。有利于减小与第一电连接端子连接的负载的阻值，提升驱动能力。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

从CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)时代到液晶时代，再到现在到来的OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)时代，显示行业经历了几十年的发展变得日新月异。显示产业已经与我们的生活息息相关，从传统的手机、平板、电视和PC，再到现在的智能穿戴设备和VR等电子设备都离不开显示技术。

随着显示技术的发展，显示面板具有越来越高的屏占比，全面屏由于具有窄边框甚至无边框的显示效果，受到广泛关注。对于大尺寸的显示面板而言，如何有效减小负载以提高面板的驱动能力成为现阶段亟待解决的技术问题之一。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及显示装置，有利于减小与第一电连接端子连接的负载的阻值，进而有利于提升驱动能力。

第一方面，本申请提供一种显示面板，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括第一绑定区；所述显示面板包括衬底基板；

所述第一绑定区包括设置于所述衬底基板上的多个相互绝缘的第一导电衬垫，各所述第一导电衬垫分别包括第一电连接端子、第一连接部和第二电连接端子，沿垂直于所述衬底基板的方向，所述第一连接部位于所述第一电连接端子和所述第二电连接端子之间且分别与所述第一电连接端子和所述第二电连接端子电连接，所述第二电连接端子位于所述第一连接部远离所述衬底基板的一侧；

沿所述第一导电衬垫的排布方向，任意相邻的两个所述第一导电衬垫中，两个所述第一电连接端子之间的距离小于两个所述第二电连接端子之间的距离。

第二方面，本申请提供一种显示装置，包括本申请所提供的显示面板。

与现有技术相比，本发明提供的显示面板及显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明所提供的显示面板及显示装置中，沿垂直于衬底基板的方向，将第一绑定区的各第一导电衬垫分为三部分，分别为第一电连接端子、第一连接部和第二电连接端子，其中第一连接部分别与第一电连接端子和第二电连接端子电连接，第一电连接端子相比于第二电连接端子而言更加靠近衬底基板设置，其中，第一导电衬垫中的第一电连接端子用于与走线电连接，第一导电衬垫中的第二电连接端子用于与待绑定部件电连接。特别是，沿第一导电衬垫的排布方向，任意相邻的两个第一导电衬垫中，两个第一电连接端子之间的距离小于两个第二电连接端子之间的距离。现有技术中的绑定衬垫通常为一层结构，当需要增大绑定衬垫之间的距离时，与绑定衬垫电连接的走线的长度将会随之增大，从而使得与绑定衬垫电连接的走线的阻抗变大，如此将会增大显示面板及显示装置的负载，造成无法驱动的风险。本申请中，由于第一导电衬垫包括电连接的三部分，当需要增大第一导衬垫之间的距离时，只需增大第二电连接端子之间的距离即可，无需改变第一电连接端子之间的距离，如此与第一电连接端子所电连接的走线的长度无需发生变化，负载将不会增加，因此相当于提升了显示面板及显示装置的驱动能力，进而有利于提升显示面板及显示装置的显示可靠性。

当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1所示是相关技术中IC与绑定衬垫之间的一种相对位置关系图；

图2是将图1中的绑定衬垫之间的距离增大之后IC与绑定衬垫之间的一种相对位置关系图；

图3所示为本发明实施例所提供的显示面板的一种俯视图；

图4所示为图3中第一绑定区的一种局部放大图；

图5所示为图4中第一导电衬垫的一种BB截面图；

图6所示为本发明实施例所提供的第一导电衬垫的一种连接示意图；

图7所示为图4中第一导电衬垫的另一种BB截面图；

图8所示为图4中第一导电衬垫的另一种BB截面图；

图9所示为图3中显示面板的一种CC截面图；

图10所示为本发明实施例所提供的显示面板中第一绑定区和第二绑定区的一种相对位置关系图；

图11所示为显示面板中包括两个控制芯片的结构示意图；

图12所示为本发明实施例所提供的显示面板仅包括第一绑定区的示意图；

图13所示为在图12所示显示面板的基础上绑定柔性电路板的示意图；

图14所示为本发明实施例所提供的显示装置的一种结构图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

现有技术中，对于车载显示面板，解析度越来越高，单颗IC已无法满足驱动需求，因而在大尺寸显示面板中出现了多颗IC的情形，IC的一种连接方式是通过信号引线与绑定区中的绑定衬垫电连接。当引入多颗IC时，需要加大绑定衬垫之间的间距方可满足工艺精度需求。图1所示是相关技术中IC与绑定衬垫P’之间的一种相对位置关系图，图2是将图1中的绑定衬垫之间的距离增大之后IC与绑定衬垫P’之间的一种相对位置关系图。当绑定衬垫P’之间的间距加大时，相当于从图1中的D1增大至图2中的D2，导致连接IC与绑定衬垫P’的部分信号走线X’(例如图2中位于两侧的信号走线)的斜度加大，对应信号走线的长度变大(相当于从图1中的L1增大至图2中的L2)，负载变大。当信号走线X’的负载变大时，可能会造成IC无法驱动的现象，导致显示面板无法被点亮，影响显示面板的正常使用。

有鉴于此，本发明提供了一种显示面板及显示装置，有利于减小与第一电连接端子连接的负载的阻值，进而有利于提升显示面板及显示装置的驱动能力。

以下将结合附图和具体实施例进行详细说明。

图3所示为本发明实施例所提供的显示面板的一种俯视图，图4所示为图3中第一绑定区的一种局部放大图，图5所示为图4中第一导电衬垫的一种BB截面图，请参见图3至图5，本发明所提供的一种显示面板100，包括显示区AA和非显示区NA，非显示区NA包括第一绑定区B1；显示面板100包括衬底基板10；

第一绑定区B1包括设置于衬底基板10上的多个相互绝缘的第一导电衬垫P，各第一导电衬垫P分别包括第一电连接端子P1、第一连接部S1和第二电连接端子P2，沿垂直于衬底基板10的方向，第一连接部S1位于第一电连接端子P1和第二电连接端子P2之间且分别与第一电连接端子P1和第二电连接端子P2电连接，第二电连接端子P2位于第一连接部S1远离衬底基板10的一侧；

沿第一导电衬垫P的排布方向F，任意相邻的两个第一导电衬垫P中，两个第一电连接端子P1之间的距离D11小于两个第二电连接端子P2之间的距离D21。

需要说明的是，图3仅对显示面板100中的显示区AA、非显示区NA以及非显示区NA中的绑定区进行了示意，并不代表各个区域的实际大小及形状。图3仅以矩形结构的显示面板100为例对本发明的显示面板100进行说明，在本发明的一些其他实施例中，显示面板100还可体现为其他形状，例如圆形、椭圆形、或不规则形状等等，本申请对此不进行具体限定。图4中仅以两行第一导电衬垫P为例进行说明，并不代表第一导电衬垫P的实际形状和数量。图5中仅对第一导电衬垫P的各个部分之间的膜层关系进行说明，并不代表实际的膜层结构及尺寸。本发明所提及的第一导电衬垫P的排布方向在图4中体现为方向F，即对应体现为行方向，在本发明的一些其他实施例中，第一导电衬垫P的排布方向F还可体现为其他方向，比如与行方向相交的其他方向，本申请对此不进行具体限定。

可以理解的是，本申请所提及的任意相邻的两个第一导电衬垫P中，两个第一电连接端子P1之间的距离D11，指的是相邻两个第一电连接端子P1的中心线之间的距离，或者相邻两个第一电连接端子P1之间的间隔的宽度，需要说明的是，两个第一电连接端子P1之间的距离D11与两个第二电连接端子P2之间的距离D21的参照标准是一致的，当两个第一电连接端子P1之间的距离D11指的是两个第一电连接端子P1的中心线之间的距离时，两个第二电连接端子P2之间的距离D21指的也是两个第二电连接端子P2的中心线之间的距离；当两个第一电连接端子P1之间的距离D11指的是两个第一电连接端子P1之间的间隔的宽度时，两个第二电连接端子P2之间的距离D21也指的是两个第二电连接端子P2之间的间隔的宽度。

具体而言，请结合图3至图5，本发明所提供的显示面板100中，沿垂直于衬底基板10的方向，将第一绑定区B1的各第一导电衬垫P分为三部分，分别为第一电连接端子P1、第一连接部S1和第二电连接端子P2，其中第一连接部S1分别与第一电连接端子P1和第二电连接端子P2电连接，第一电连接端子P1相比于第二电连接端子P2而言更加靠近衬底基板10设置，其中，请参见图6，第一导电衬垫P中的第一电连接端子P1用于与走线X电连接，第一导电衬垫P中的第二电连接端子P2用于与待绑定部件(例如柔性电路板FPC或IC)电连接，其中，图6所示为本发明实施例所提供的第一导电衬垫P的一种连接示意图。特别是，沿第一导电衬垫P的排布方向F，任意相邻的两个第一导电衬垫P中，两个第一电连接端子P1之间的距离D11小于两个第二电连接端子P2之间的距离D21。现有技术中的绑定衬垫P’通常为一层结构，当需要增大绑定衬垫之间的距离时，与绑定衬垫电连接的走线的长度将会随之增大，从而使得与绑定衬垫电连接的走线的阻抗变大，如此将会增大显示面板的负载，造成无法驱动的风险。本申请中，由于第一导电衬垫P包括电连接的三部分，当需要增大第一导电衬垫P之间的距离时，只需增大第二电连接端子P2之间的距离即可，即增大与待绑定部件绑定的第二电连接端子P2之间的距离即可，无需改变第一电连接端子P1之间的距离，如此与第一电连接端子P1所电连接的走线X的长度无需发生变化，负载将不会增加，因此相当于提升了显示面板100的驱动能力，进而有利于提升显示面板100的显示可靠性。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图4和图5，沿第一导电衬垫P的排布方向F，任意相邻两个第一电连接端子P1之间的距离D11相等。

具体而言，请结合图4和图5，在沿第一导电衬垫P的排布方向F，当任意相邻两个第一电连接端子P1之间的距离相等时，也就是将各第一电连接端子P1等间距设置时，在制作第一电连接端子P1时，按照相同的规格尺寸以及间隔进行制作即可，一方面可以保证各第一电连接端子P1的阻抗一致性，另一方面还有利于简化第一电连接端子P1的制作工艺，从而有利于提高显示面板100的制作效率。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图4和图5，沿第一导电衬垫P的排布方向F，任意相邻两个第二电连接端子P2之间的距离D21相等。

具体而言，请结合图4和图5，在沿第一导电衬垫P的排布方向F，当任意相邻两个第二电连接端子P2之间的距离相等时，也就是将各第二电连接端子P2等间距设置时，在制作第二电连接端子P2时，只要在保证相邻两个第二电连接端子P2之间的距离设置的大于相邻两个第二电连接端子P2之间的距离的前提下，按照相同的规格尺寸以及间隔进行制作各第二电连接端子P2即可，一方面可以保证各第二电连接端子P2的阻抗一致性，另一方面还有利于简化第二电连接端子P2的制作工艺，从而有利于提高显示面板100的制作效率。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图7，图7所示为图4中第一导电衬垫P的另一种BB截面图，本发明的显示面板100还包括第一绝缘层21，第一绝缘层21位于第一连接部S1与第一电连接端子P1之间；第一绝缘层21包括多个第一过孔K1，沿垂直于衬底基板10的方向，第一过孔K1贯穿第一绝缘层21；各第一导电衬垫P中，第一连接部S1与第一电连接端子P1通过第一过孔K1电连接；各第一导电衬垫P中，各第一过孔K1的孔径相同。

具体而言，请继续参见图7，本发明所提供的显示面板100中，在垂直于衬底基板10的方向上，在第一电连接端子P1和第一连接部S1之间设置有第一绝缘层21，第一绝缘层21上设置有多个第一过孔K1，第一电连接端子P1和第一连接部S1通过第一过孔K1形成电连接。特别是，各第一导电衬垫P中所对应的各第一过孔K1的孔径相同，如此有效避免了孔径差异而导致的第一过孔K1阻抗差异的现象发生，从而有利于提升在第一导电衬垫P中引入第一过孔K1后各第一导电衬垫P的阻抗均一性。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图7，显示面板100还包括绝缘隔离层30，沿平行于显示面板100的出光面的方向，绝缘隔离层30位于相邻第一连接部S1之间，且绝缘隔离层30远离衬底基板10的表面与第一连接部S1远离衬底基板10的表面位于同一平面。

具体而言，请继续参见图7，为防止相邻的第一连接部S1发生短路影响第一导电衬垫P的正常信号传输，本发明在相邻的第一连接部S1之间引入绝缘隔离层30，使相邻的第一连接部S1电性绝缘。特别是，本发明中的绝缘隔离层30远离衬底基板10的表面与第一连接部S1远离衬底基板10的表面是位于同一平面的，也就是说，第一连接部S1与绝缘隔离层30整体远离衬底基板10的表面形成一平坦化的表面。当仅在第一连接部S1远离衬底基板的一侧设置一层绝缘层时，由于第一连接部S1是凸起的结构，对应的绝缘层也将不平齐。若在第一导电衬垫P中引入第一连接部S1而导致第一连接部S1远离衬底基板10的一侧表面不平齐时，在第一连接部S1远离衬底基板10的一侧形成第二电连接端子P2的时候，第二电连接端子P2远离衬底基板10的表面也将不平齐，当第二电连接端子P2与待绑定器件绑定时，会导致不同第二电连接端子P2与所绑定器件之间的接触面积不等，从而造成绑定不可靠或阻抗过高的风险。而本案中在第一连接部S1之间形成绝缘隔离层30，且使第一连接部S1与绝缘隔离层30远离衬底基板10的一侧形成平坦化的表面时，有效避免了第二电连接端子P2远离衬底基板的表面呈现不平齐的现象，因而有利于提升第二电连接端子P2与待绑定器件之间的绑定可靠性，同时也有利于提升各第一导电衬垫P的阻抗均一性。

需要说明的是，为保证第一连接部S1和绝缘隔离层30远离衬底基板10的表面位于同一平面，在制作过程中，可在完成第一连接部S1的制作后，再在各第一连接部S1之间填充绝缘隔离层30，如此可以可靠控制相邻第一连接部S1之间所填充的绝缘隔离层30的量，从而使得绝缘隔离层30远离衬底基板10的表面与第一连接部S1远离衬底基板10的表面位于同一平面。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图7，本发明中的显示面板100还包括第二绝缘层22，第二绝缘层22位于第二电连接端子P2与第一连接部S1之间；第二绝缘层22包括多个第二过孔K2，沿垂直于衬底基板10的方向，第二过孔K2贯穿第二绝缘层22；各第一导电衬垫P中，第二电连接端子P2与第一连接部S1通过第二过孔K2电连接；各第一导电衬垫P中，各第二过孔K2的孔径相同。

具体而言，请继续参见图7，本发明所提供的显示面板100中，在垂直于衬底基板10的方向上，在第二电连接端子P2和第一连接部S1之间设置有第二绝缘层22，第二绝缘层22上设置有多个第二过孔K2，第二电连接端子P2和第一连接部S1通过第二过孔K2形成电连接。特别是，各第一导电衬垫P中所对应的各第二过孔K2的孔径相同，如此有效避免了孔径差异而导致的第二过孔K2阻抗差异的现象发生，从而有利于提升在第一导电衬垫P中引入第二过孔K2后各第一导电衬垫P的阻抗均一性。

在本发明的一种可选实施例中，图8所示为图4中第一导电衬垫P的另一种BB截面图，请参见图8，显示面板100还包括第二连接部S2，第二连接部S2位于第一连接部S1与第二绝缘层22之间，第二连接部S2与第一连接部S1直接接触，且第二连接部S2与第二电连接端子P2通过第二过孔K2电连接。

具体而言，请参见图8，为保证相邻第二电连接端子P2之间的距离大于相邻第一电连接端子P1之间的距离，在垂直于衬底基板10的方向上，位于第一电连接端子P1和第二电连接端子P2之间的第一连接部S1需要与第一电连接端子P1错开一定距离，比如，第一连接部S1和与其对应电连接第一电连接端子P1在衬底基板10上的正投影的交叠面积是不同的，第二连接部S2和与其对应电连接的第二电连接端子P2在衬底基板10上的正投影的交叠面积也是不同的，这样使得第二过孔K2和第一连接部S1在衬底基板10的正投影只能部分交叠，可能会存在电连接不可靠的现象，也就是说不利于提升第二电连接端子P2与第一连接部S1之间电连接的可靠性。本发明在第二过孔K2和第一连接部S1之间引入第二连接部S2，使得第二连接部S2分别与第一连接部S1和第二过孔K2直接接触，相当于引入第二连接部S2分别实现与第二过孔K2与第一连接部S1的可靠电连接，因而有利于提升第二电连接端子P2与第一连接部S1之间电连接可靠性，进而有利于提升第一电连接端子P1和第二电连接端子P2之间电连接的可靠性。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图8，第二过孔K2在衬底基板10的正投影位于第二连接部S2在衬底基板10的正投影范围内。

具体而言，请参见图8，当在第二过孔K2与第一连接部S1之间引入第二连接部S2时，使第二过孔K2在衬底基板10的正投影位于第二连接部S2在衬底基板10的正投影范围内，从而相当于增大了第二过孔K2与第二连接部S2之间的接触面积，因而有利于提升第二过孔K2与第二连接部S2之间电连接的可靠性。此外，第二连接部S2和第一连接部S1在衬底基板10的正投影是交叠的，也就是说第二连接部S2和第一连接部S1是直接接触的，第二连接部S2作为第二过孔K2和第一连接部S1的连接媒介，既能够与第二过孔K2可靠电连接，又能与第一连接部S1可靠电连接，从而有利于提升第二过孔K2与第一连接部S1之间的连接可靠性，进而有利于提升第一电连接端子P1和第二电连接端子P2之间的电连接可靠性。

在本发明的一种可选实施例中，请继续参见图8，各第一导电衬垫P中，第一连接部S1与第二连接部S2的接触面积相等。

具体而言，由于两个导体部的接触面积直接关系到两个导体部的接触阻抗，本申请将各第一导电衬垫P中，第一连接部S1与第二连接部S2的接触面积设置为相等时，使得各第一导电衬垫P中第一连接部S1与第二连接部S2之间的接触阻抗相等，从而有利于避免由于第一连接部S1和第二连接部S2的引入所造成的阻抗差异，进而有利于提升各第一导电衬垫P的阻抗均一性。

在本发明的一种可选实施例中，图9所示为图3中显示面板100的一种CC截面图，该显示面板100还包括第一金属层41、第二金属层42、第一电极层51、第二电极层52，沿垂直于衬底基板10的方向，第二金属层42位于第一金属层41和第一电极层51之间，第一电极层51位于第二金属层42和第二电极层52之间；第一金属层41位于第二金属层42朝向衬底基板10的一侧；

其中，请结合图8和图9，第一电连接端子P1与第一金属层41同层设置，第一连接部S1与第二金属层42和/或第一电极层51同层设置，第二电连接端子P2与第二电极层52同层设置。

具体而言，请参见图9，在显示面板100的显示区AA通常设置有驱动电路层、触控走线层和电极层(包括第一电极层51和第二电极层52)，驱动电路层设置有多个薄膜晶体管T，薄膜晶体管T包括栅极和源漏极，栅极和源漏极位于不同金属层，上述第一金属层41例如可以为源漏极所在的膜层，栅极可位于第一金属层41靠近衬底基板10的一侧；上述第二金属层42例如可以为显示面板100中的触控走线层所在的膜层，位于源漏极远离衬底基板10的一侧；上述第一电极层51和第二电极层52可分别体现为公共电极所在的膜层和像素电极所在的膜层。考虑到与第一电连接端子P1所连接的走线通常与显示面板100中的数据线等位于第一金属层41的走线电连接，本申请将第一电连接端子P1与第一金属层41同层设置时，可以减少信号走线之间电连接时所需的打孔连接的繁琐步骤，简化电连接过程。另外，将第一连接部S1与第二金属层42和/或第一电极层51同层设置，将第二电连接端子P2与第二电极层52同层设置，如此使得在制作构成第一导电衬垫P的第一电连接端子P1、第一连接部S1、第二连接部S2和第二电连接端子P2时，复用显示面板100上已有的膜层结构即可，无需为这些结构单独引入新的膜层结构，因而既有利于简化在引入第一导电衬垫P时显示面板100的膜层结构，同时在制作现有膜层结构的时候即可完成第一电连接端子P1、第一连接部S1、第二连接部S2和第二电连接端子P2的制作，因此还有利于简化显示面板100的制作工序，提高显示面板100的生产效率。

在本发明的一种可选实施例中，图10所示为本发明实施例所提供的显示面板100中第一绑定区B1和第二绑定区B2的一种相对位置关系图，非显示区NA还包括第二绑定区B2，第二绑定区B2位于第一绑定区B1与显示区AA之间，第二绑定区B2用于绑定控制芯片，第一绑定区B1用于绑定区柔性电路板；

第二绑定区B2包括多个第二导电衬垫P0，第一导电衬垫P中的第一电连接端子P1与第二导电衬垫P0电连接。

具体而言，请参见图10，该实施例中，在第一绑定区B1与显示区AA之间引入第二绑定区B2，该第二绑定区B2包括多个第二导电衬垫P0，用于绑定控制芯片；第一绑定区B1用于绑定柔性电路板。第一绑定区B1中的第一导电衬垫P与第二绑定区B2中的第二导电衬垫P0通过连接走线X电连接，如此实现了控制芯片与柔性电路板之间的电性连接，柔性电路板对应的信号可通过第一导电衬垫P和第二导电衬垫P0传输至与控制芯片，进而再由控制芯片传输至显示面板中的各种电路中。其中，第一导电衬垫P中的第一电连接端子P1与上述连接走线直接电连接。

对于大尺寸的显示面板，例如车载显示面板，由于其解析度越来越高，单个控制芯片IC已经无法满足驱动需求，因此出现了同一显示面板100中包括多个控制芯片IC的情形，例如请参见图11，图11所示为显示面板100中包括两个控制芯片IC的结构示意图，当然在本发明的一些其他实施例中，显示面板100中所包含的控制芯片IC的数量还可为两个以上，本申请仅以显示面板100包括两个控制芯片IC为例进行说明。当显示面板100中包括两个或多个控制芯片IC时，需要加大第一绑定区B1中第一导电衬垫P之间的距离才可满足工艺精度需求。由于本发明中的第一导电衬垫P包括位于靠近衬底基板10设置的第一电连接端子P1和远离衬底基板10设置的第二电连接端子P2，当需要增大与第一导电衬垫P中与柔性电路板FPC所绑定的部分的间距时，只需要增大第二电连接端子P2之间的距离即可，无需改变第一电连接端子P1之间间隔尺寸关系，因而与第一电连接端子P1所电连接的连接走线的位置、长度均无需发生改变，因而不会加大与第一电连接端子P1所电连接的连接走线的阻抗，不会增加控制芯片IC的驱动负载，相当于在实现增大与柔性电路板FPC所绑定的第二电连接端子P2之间的间距的同时增强了显示面板100的驱动能力，从而有利于提升显示面板100的显示可靠性。

图10和图11所示实施例示出了显示面板100中包括第一绑定区B1和第二绑定区B2的情形，在本发明的一种可选实施例中，显示面板100还可仅包括第一绑定区B1，请参见图12，图12所示为本发明实施例所提供的显示面板100仅包括第一绑定区B1的示意图，图13所示为在图12所示显示面板100的基础上绑定柔性电路板FPC的示意图，该实施例的第一绑定区B1用于绑定柔性电路板FPC，控制芯片IC用于绑定于柔性电路板FPC上。请参见图12和图13，显示面板100还包括多条信号线X1，第一导电衬垫P中的第一电连接端子P1与信号线X1电连接，第一绑定区B1用于绑定控制芯片IC。

请参见图12和图13，与第一导电衬垫P中的第一电连接端子P1电连接的信号线X1例如可以是位于第一绑定区B1和显示区AA之间的扇出走线，该扇出走线用于将显示区AA中的信号走线与第一绑定区B1的第一导电衬垫P电连接。本发明的方案同样适用于图12和图13所示的结构，当需要增加与柔性电路板FPC所绑定的第一导电衬垫P之间的距离时，只需增大第一导电衬垫P中与柔性电路板FPC直接绑定的第二电连接端子P2之间的间距即可，无需改变第一导电衬垫P中第一电连接端子P1之间的距离，因而同样不会增加与第一电连接端子P1所连接的信号线的阻抗，避免显示面板100由于信号线的阻抗变大而出现无法驱动的情形，因此同样有利于提升显示面板100的显示可靠性。

基于同一发明构思，本申请还提供一种显示装置200，图14所示为本发明实施例所提供的显示装置200的一种结构图，该显示装置包括显示面板100，该显示面板100为本申请上述实施例所提供的显示面板。需要说明的是，本发明实施例所提供的显示装置200的实施例可参见上述显示面板的实施例，重复之处不再赘述。本申请所提供的显示装置200可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有现实功能的产品或部件。

需要说明的是，本发明所提供的显示装置尤其适用于车载显示器等大尺寸的显示装置。

综上，本发明提供的显示面板及显示装置，至少实现了如下的有益效果：

本发明所提供的显示面板及显示装置中，沿垂直于衬底基板的方向，将第一绑定区的各第一导电衬垫分为三部分，分别为第一电连接端子、第一连接部和第二电连接端子，其中第一连接部分别与第一电连接端子和第二电连接端子电连接，第一电连接端子相比于第二电连接端子而言更加靠近衬底基板设置，其中，第一导电衬垫中的第一电连接端子用于与走线电连接，第一导电衬垫中的第二电连接端子用于与待绑定部件电连接。特别是，沿第一导电衬垫的排布方向，任意相邻的两个第一导电衬垫中，两个第一电连接端子之间的距离小于两个第二电连接端子之间的距离。现有技术中的绑定衬垫通常为一层结构，当需要增大绑定衬垫之间的距离时，与绑定衬垫电连接的走线的长度将会随之增大，从而使得与绑定衬垫电连接的走线的阻抗变大，如此将会增大显示面板及显示装置的负载，造成无法驱动的风险。本申请中，由于第一导电衬垫包括电连接的三部分，当需要增大第一导衬垫之间的距离时，只需增大第二电连接端子之间的距离即可，无需改变第一电连接端子之间的距离，如此与第一电连接端子所电连接的走线的长度无需发生变化，负载将不会增加，因此相当于提升了显示面板及显示装置的驱动能力，进而有利于提升显示面板及显示装置的显示可靠性。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括第一绑定区；所述显示面板包括衬底基板；

所述第一绑定区包括设置于所述衬底基板上的多个相互绝缘的第一导电衬垫，各所述第一导电衬垫分别包括第一电连接端子、第一连接部和第二电连接端子，沿垂直于所述衬底基板的方向，所述第一连接部位于所述第一电连接端子和所述第二电连接端子之间且分别与所述第一电连接端子和所述第二电连接端子电连接，所述第二电连接端子位于所述第一连接部远离所述衬底基板的一侧；

沿所述第一导电衬垫的排布方向，任意相邻的两个所述第一导电衬垫中，两个所述第一电连接端子之间的距离小于两个所述第二电连接端子之间的距离；

还包括第一绝缘层，所述第一绝缘层位于所述第一连接部与所述第一电连接端子之间；所述第一绝缘层包括多个第一过孔，沿垂直于所述衬底基板的方向，所述第一过孔贯穿所述第一绝缘层；各所述第一导电衬垫中，所述第一连接部与所述第一电连接端子通过所述第一过孔电连接；各所述第一导电衬垫中，各所述第一过孔的孔径相同。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿所述第一导电衬垫的排布方向，任意相邻两个所述第一电连接端子之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿所述第一导电衬垫的排布方向，任意相邻两个所述第二电连接端子之间的距离相等。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括绝缘隔离层，沿平行于所述显示面板的出光面的方向，所述绝缘隔离层位于相邻所述第一连接部之间，且所述绝缘隔离层远离所述衬底基板的表面与所述第一连接部远离所述衬底基板的表面位于同一平面。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括第二绝缘层，所述第二绝缘层位于所述第二电连接端子与所述第一连接部之间；所述第二绝缘层包括多个第二过孔，沿垂直于所述衬底基板的方向，所述第二过孔贯穿所述第二绝缘层；各所述第一导电衬垫中，所述第二电连接端子与所述第一连接部通过所述第二过孔电连接；

各所述第一导电衬垫中，各所述第二过孔的孔径相同。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，还包括第二连接部，所述第二连接部位于所述第一连接部与所述第二绝缘层之间，所述第二连接部与所述第一连接部直接接触，且所述第二连接部与所述第二电连接端子通过所述第二过孔电连接。

7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述第二过孔在所述衬底基板的正投影位于所述第二连接部在所述衬底基板的正投影范围内。

8.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，各所述第一导电衬垫中，所述第一连接部与所述第二连接部的接触面积相等。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包第一金属层、第二金属层、第一电极层、第二电极层，沿垂直于所述衬底基板的方向，所述第二金属层位于所述第一金属层和所述第一电极层之间，所述第一电极层位于所述第二金属层和所述第二电极层之间；所述第一金属层位于所述第二金属层朝向所述衬底基板的一侧；

其中，所述第一电连接端子与所述第一金属层同层设置，所述第一连接部与所述第二金属层和/或所述第一电极层同层设置，所述第二电连接端子与所述第二电极层同层设置。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区还包括第二绑定区，所述第二绑定区位于所述第一绑定区与所述显示区之间，所述第二绑定区用于绑定控制芯片，所述第一绑定区用于绑定区柔性电路板；

所述第二绑定区包括多个第二导电衬垫，所述第一导电衬垫中的第一电连接端子与所述第二导电衬垫电连接。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括多条信号线，所述第一导电衬垫中的第一电连接端子与所述信号线电连接，所述第一绑定区用于绑定控制芯片。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至11之任一所述的显示面板。

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