CN217035038U - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板和显示装置，属于显示技术领域。所述显示面板包括：基板和至少两个连接结构；其中，非显示区具有厚度不同的第一绑定区和第二绑定区，至少两个连接结构包括位于第一绑定区的第一连接结构以及位于第二绑定区的第二连接结构。由于第一连接结构和第二连接结构均可以包括多个连接端子，设置位于不同绑定区的至少两个连接结构，可以使得每个绑定区中的相邻的连接端子之间的距离较大，如此可以避免绑定区中连接结构发生短路的问题，进而可以提高显示面板的良率。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

目前，显示装置的使用越来越广泛，常用的显示装置有智能手机、平板电脑、电视机和显示器等，随着时代的发展，诸如智能手表或智能手环等便携式的可穿戴设备应运而生，这些可穿戴设备能够为用户提供专属的个性化服务。显示装置通常可以包括显示面板和驱动芯片(英文：Driver Integrated Circuit；简写：Driver IC)，驱动芯片绑定在显示面板上。

一种显示面板，具有位于绑定区(英文：Bonding Area)的连接结构，该连接结构可以包括多个绑定端子，这多个绑定端子可以分别与柔性电路板和显示面板中的驱动电路电连接，用于连通驱动芯片和显示面板中的驱动电路。

但是，上述显示面板中，绑定区的尺寸较小，导致绑定区中连接结构较易发生短路的现象，进而导致显示面板的良率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种显示面板和显示装置。所述技术方案如下：

根据本实用新型的一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括：

基板，所述基板上具有显示区和位于显示区外围的非显示区，所述非显示区具有厚度不同的至少两个绑定区，所述至少两个绑定区包括沿远离所述显示区的方向依次排列的第一绑定区和第二绑定区，所述第一绑定区的厚度大于所述第二绑定区的厚度；

至少两个连接结构，所述至少两个连接结构包括位于所述第一绑定区的第一连接结构以及位于所述第二绑定区的第二连接结构。

可选的，所述基板包括衬底基板以及位于所述衬底基板上的第一绝缘层，所述第一绝缘层在所述衬底基板上的正投影位于所述第二绑定区外，所述第一绑定区在所述衬底基板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述衬底基板上的正投影中。

可选的，所述显示面板还包括第一连接线图案、第二连接线图案以及位于所述基板上的驱动电路；

所述第一连接结构通过所述第一连接线图案与所述驱动电路电连接，所述第二连接结构通过所述第二连接线图案与所述驱动电路电连接，所述第一连接线图案位于所述第一绝缘层上，所述第二连接线图案位于所述衬底基板和所述第一绝缘层之间。

可选的，所述基板包括衬底基板，所述衬底基板在所述非显示区具有所述至少两个绑定区。

可选的，所述显示面板还包括位于所述衬底基板上的驱动电路、多条第一连接线以及多条第二连接线；

所述第一连接结构包括间隔排布的多个第一绑定端子，所述第二连接结构包括间隔排布的多个第二绑定端子，所述多个第一绑定端子分别通过所述多条第一连接线与所述驱动电路连接，所述多个第二绑定端子分别通过所述多条第二连接线与所述驱动电路连接；

所述多条第二连接线包括至少一条第二连接线在所述衬底基板上的正投影与所述多个第一绑定端子之间的区域存在重叠。

可选的，所述第一绑定区的厚度与所述第二绑定区的厚度的差值大于10微米。

可选的，所述显示面板还包括源漏金属层和栅极金属层，

所述第一连接结构和所述源漏金属层为同层结构，所述第二连接结构和所述栅极金属层为同层结构。

可选的，所述多个第一绑定端子沿所述多个第一绑定端子的排布方向上相邻的两个所述第一绑定端子之间的距离范围为15微米～20微米；

所述多个第二绑定端子沿所述多个第二绑定端子的排布方向上相邻的两个所述第二绑定端子之间的距离范围为15微米～20微米。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括上述的显示面板。

可选的，所述显示装置还包括柔性电路板，所述柔性电路板具有多个绑定面，所述多个绑定面与所述显示面板的多个绑定区一一对应。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

提供了一种显示面板，包括：基板和至少两个连接结构；其中，非显示区具有厚度不同的第一绑定区和第二绑定区，至少两个连接结构包括位于第一绑定区的第一连接结构以及位于第二绑定区的第二连接结构。由于第一连接结构和第二连接结构均可以包括多个连接端子，设置位于不同绑定区的至少两个连接结构，可以使得每个绑定区中的相邻的连接端子之间的距离较大，如此可以避免绑定区中连接结构发生短路的问题，进而可以提高显示面板的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种显示面板的结构示意图；

图2是图1所示的显示面板的绑定区的结构示意图；

图3是图1所示的显示面板沿A1-A2连线的截面结构示意图；

图4是本实用新型实施例一种显示面板的结构示意图；

图5是图4所示的显示面板的第一绑定区和第二绑定区的结构示意图；

图6是图4所示的显示面板沿B1-B2连线的截面结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图8是图7所示的显示面板的局部俯视结构示意图；

图9是本实用新型实施例示出的另一种显示面板的结构示意图；

图10是图9所示的显示面板的局部俯视结构示意图；

图11是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1、图2和图3，图1是一种显示面板的结构示意图，图2是图1所示的显示面板的绑定区的结构示意图，图3是图1所示的显示面板沿A1-A2连线的截面结构示意图。显示面板10，包括衬底基板101，该衬底基板101具有显示区11和非显示区12，非显示区12包括绑定区121。可以利用绑定工艺将柔性电路板(英文：Flexible Printed Circuit；简写：FPC)的两端分别绑定在显示面板10的绑定区121和驱动芯片的绑定区，以实现驱动芯片和显示面板10之间的电连接。显示面板10还具有驱动电路13，该驱动电路13用于与显示区11中的发光器件(图中未示出)电连接。显示面板10还可以包括触控屏板(英文：Touch screenpanel；简写：TSP)102，以实现显示面板的触控功能。

显示面板10具有位于绑定区121的连接结构14，该连接结构14可以包括至少一个绑定端子141，该至少一个绑定端子141可以分别与柔性电路板和显示面板10中的驱动电路13电连接，用于连通驱动芯片和显示面板10中的驱动电路13。

驱动电路13可以包括信号线和电源线，至少一个绑定端子141与驱动芯片连接，以将驱动芯片发出的驱动信号传输至信号线。

随着显示技术的不断发展，显示面板的分辨率越来越高，使得显示面板中像素的数量也越来越多，因而显示面板中的信号线(例如栅线、数据线等)的数量也在不断增加，进而使得绑定端子141的数量也越来越多。

示例性的，如图2所示，至少一个绑定端子141中与信号线连接的绑定端子的数量为200个。

但是，上述显示面板10中，绑定区121的尺寸较小，这种现象在形状为圆形的穿戴设备上尤为明显，由于绑定区121的形状为矩形，圆形的穿戴设备的非显示区12为圆环状，位于非显示区12中的绑定区121的中排布的绑定端子141的数量越多，绑定区121在第一方向上的长度越长，从而导致圆环状的非显示区12的环宽越大，其中，第一方向f1为平行于绑定端子141的排布方向，为了保证穿戴设备的窄边框，绑定区121的尺寸越小越好，示例性的，绑定区121在第一方向上的尺寸为1毫米(mm)。

如此，导致上述显示面板10具有以下两个问题：

1、绑定区121中排布的绑定端子141之间的间距较小，导致绑定端子141之间较易发生短路现象，进而导致显示面板的良率较低。

2、绑定区121中排布的绑定端子141沿第一方向f1的尺寸较小，导致绑定端子141的制造难度较大，进而导致显示面板上的制造难度较大。

本实用新型实施例提供了一种显示面板，能够解决上述相关技术中存在的问题。

请参考图4、图5和图6，图4是本实用新型实施例一种显示面板的结构示意图，图5是图4所示的显示面板的第一绑定区和第二绑定区的结构示意图，图6是图4所示的显示面板沿B1-B2连线的截面结构示意图。显示面板20可以包括：基板21，基板21上可以具有显示区211和位于显示区211外围的非显示区212，非显示区212具有厚度不同的至少两个绑定区(本实用新型实施例中以至少两个绑定区包括第一绑定区212a和第二绑定区212b为例进行说明，至少两个绑定区还可以包括第三绑定区等更多的绑定区，本实用新型实施例对此不作限制)。

至少两个绑定区可以包括沿远离显示区211的方向f1依次排列的第一绑定区212a和第二绑定区212b，第一绑定区212a的厚度大于第二绑定区212b的厚度。至少两个连接结构(本实用新型实施例中以至少两个连接结构包括第一连接结构22和第二连接结构23为例进行说明，至少两个连接结构还可以包括第三连接结构等更多的连接结构，本实用新型实施例对此不作限制)，至少两个连接结构包括位于第一绑定区212a的第一连接结构22以及位于第二绑定区212b的第二连接结构23。第一连接结构22和第二连接结构23可以均包括至少一个连接端子20A。

其中，如图6所示，第一绑定区212a的厚度可以指位于第一绑定区212a的第一连接结构22靠近基板21的一侧，在垂直于基板21的方向上与基板21之间的距离L1；第二绑定区212b的厚度可以指位于第二绑定区212b的第二连接结构23靠近基板21的一侧，在垂直于基板21的方向上与基板21之间的距离L2，L1可以大于L2。

如此，在显示面板20的绑定区沿第二方向f2上的尺寸一定的情况下，该第二方向可以垂直于第一方向f1，相较于相关技术中显示面板具有一个绑定区，显示面板中的连接结构只能排布在该一个绑定区中，本实用新型实施例中的至少两个连接结构可以排布在至少两个绑定区中，可以使得每个绑定区中的相邻的连接端子20A之间的距离较大，如此可以避免绑定区中连接结构较易发生短路的现象，进而可以提高显示面板的良率。

并且，本实用新型实施例中的显示面板20可以第一绑定区212a和第二绑定区212b中的连接端子20A在第二方向f2上的尺寸较大，即就是可以使得连接端子20A的宽度较大，可以降低连接端子20A的制造难度，进而可以降低显示面板的制造难度。

示例性的，相关技术中沿着第一方向排布的连接端子20A的数量为200个，本实用新型实施例中第一绑定区212a中沿着第二方向排布的连接端子20A的数量为100个，第一绑定区212a中沿着第二方向排布的连接端子20A的数量为100个。

此外，如图6所示，第一绑定区212a远离基板21的一侧和第二绑定区212b远离基板21的一侧之间可以具有一个连接面s1，显示面板20中位于第一绑定区的第一连接结构22和位于第二绑定区212b第二连接结构23远离基板21的一侧可以与其他结构(如覆晶薄膜或者柔性电路板)粘接，当其他结构受到远离基板21方向上的作用力时(如柔性电路板弯曲至基板21背离至少两个连接结构的一侧时)，连接面s1可以将该作用力施加到第一连接结构22和第二连接结构23上的作用力分段：分为垂直于基板21的两段作用力以及平行于基板21的一段作用力。相较于相关技术中，该作用力施加到连接结构上时为一段作用力，通过作用力分段，从而降低第一连接结构22和第二连接结构23与其他结构分离的概率，进而可以避免第一连接结构22和第二连接结构23发生接触不良的现象。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括：基板和至少两个连接结构；其中，非显示区具有厚度不同的第一绑定区和第二绑定区，至少两个连接结构包括位于第一绑定区的第一连接结构以及位于第二绑定区的第二连接结构。由于第一连接结构和第二连接结构均可以包括多个连接端子，设置位于不同绑定区的至少两个连接结构，可以使得每个绑定区中的相邻的连接端子之间的距离较大，如此可以避免绑定区中连接结构发生短路的问题，进而可以提高显示面板的良率。

可选的，如图7所示，图7是本实用新型实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。基板21可以包括衬底基板213以及位于衬底基板213上的第一绝缘层214，第一绝缘层214在衬底基板213上的正投影位于第二绑定区212b外，第一绑定区212a在衬底基板213上的正投影位于第一绝缘层214在衬底基板213上的正投影中。第一连接结构22位于第一绑定区212a中，第一绝缘层214可以位于第一连接结构22和衬底基板213之间。显示面板20还可以包括触控屏板29，以实现显示面板的触控功能。

可选的，如图8所示，图8是图7所示的显示面板的局部俯视结构示意图。显示面板20还可以包括第一连接线图案24、第二连接线图案25以及位于基板21上的驱动电路26，该驱动电路26可以与显示面板20中的发光器件连接。

第一连接结构22可以通过第一连接线27图案24与驱动电路26电连接，第二连接结构23可以通过第二连接线28图案25与驱动电路26电连接，第一连接线图案24可以位于第一绝缘层214上，第二连接线图案25可以位于衬底基板213和第一绝缘层214之间。如此，第一连接线图案24和第二连接线图案25之间具有第一绝缘层214，第一连接线图案24和第二连接线图案25均可以具有较大的布线空间。

可选的，如图9所示，图9是本实用新型实施例示出的另一种显示面板的结构示意图，图10是图9所示的显示面板的局部俯视结构示意图。基板21可以包括衬底基板213，衬底基板213在非显示区212具有至少两个绑定区，至少两个绑定区可以包括第一绑定区212a和第二绑定区212b。第一连接结构22和第二连接结构23可以通过同一次构图工艺形成。

可选的，显示面板20还可以包括位于衬底基板213上的驱动电路26、多条第一连接线27以及多条第二连接线28。第一连接结构22可以包括间隔排布的多个第一绑定端子221，第二连接结构23可以包括间隔排布的多个第二绑定端子231，多个第一绑定端子221可以分别通过多条第一连接线27与驱动电路26连接，多个第二绑定端子231可以分别通过多条第二连接线28与驱动电路26连接。

多条第二连接线28包括至少一条第二连接线28在衬底基板213上的正投影与多个第一绑定端子221之间的区域存在重叠。由于多个第一端子221之间的区域较大，因此多条第二连接线28可以布置在多个第一绑定端子221之间的区域中，多条第二连接线28还可以和多个第二绑定端子231为同层结构，可以简化显示面板20的制造工艺步骤。

可选的，第一绑定区212a的厚度与第二绑定区212b的厚度的差值可以大于10微米。由于第一绑定区212a的厚度与第二绑定区212b的厚度的差值范围可以较小，第二绑定区212b和第一绑定区212a之间的连接面s1可以为斜面，如此，至少一条第二连接线28可以在第二绑定区212b和第一绑定区212a之间的连接面s1上延伸，以延伸至多个第一绑定端子221之间的区域。

在一种可选的实施方式中，当衬底基板213的厚度较大，第一绑定区212a的厚度与第二绑定区212b的厚度的差值可以大于300微米时，至少一条第二连接线28可以在第二绑定区212b和第一绑定区212a之间的连接面s1上延伸时较易发生短路现象，可以沿平行于衬底基板213的方向上在衬底基板213上钻孔，以获取至少一个通孔，从而使得至少一条第二连接线28可以通过该通孔与驱动电路26连接。

可选的，显示面板20还可以包括源漏金属层和栅极金属层，第一连接结构22和源漏金属层为同层结构，第二连接结构23和栅极金属层为同层结构。可以简化显示面板20的制造工序。示例性的，显示面板20的显示区域中设置有薄膜晶体管(图中未示出)，第一连接结构22可以与薄膜晶体管的源漏金属层同层形成，第二连接结构23可以与薄膜晶体管的栅极金属层同层形成，如此，可以在不增加显示面板20的膜层和掩模板的情况下，形成第一连接结构22和第二连接结构23，可以提高显示面板的生产效率。

可选的，多个第一绑定端子221沿多个第一绑定端子221的排布方向上相邻的两个第一绑定端子221之间的距离范围为15微米～20微米。多个第一绑定端子221沿多个第一绑定端子221的排布方向上的尺寸范围为20微米～50微米。

多个第二绑定端子231沿多个第二绑定端子231的排布方向上相邻的两个第二绑定端子231之间的距离范围为15微米～20微米。多个第二绑定端子231沿多个第二绑定端子231的排布方向上的尺寸范围为20微米～50微米。

如此，多个第一绑定端子221和多个第二绑定端子231相较于相关技术中的绑定端子的横截面较大，多个第一绑定端子221和多个第二绑定端子231的电阻较小，从而可以提高信号传输的准确性。

可选的，驱动电路可以包括信号线和电源线，多个第一绑定端子或者多个第二绑定端子可以包括与信号线连接的多个信号绑定端子以及与电源线连接的多个电源绑定端子。多个电源绑定端子沿多个第一绑定端子的排布方向上的尺寸大于多个信号绑定端子沿多个第一绑定端子的排布方向上的尺寸。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种显示面板，包括：基板和至少两个连接结构；其中，非显示区具有厚度不同的第一绑定区和第二绑定区，至少两个连接结构包括位于第一绑定区的第一连接结构以及位于第二绑定区的第二连接结构。由于第一连接结构和第二连接结构均可以包括多个连接端子，设置位于不同绑定区的至少两个连接结构，可以使得每个绑定区中的相邻的连接端子之间的距离较大，如此可以避免绑定区中连接结构发生短路的问题，进而可以提高显示面板的良率。

如图11所示，图11是本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图，显示装置20可以包括上述任一实施例中的显示面板10。

可选的，显示装置20还可以包括柔性电路板30，柔性电路板30可以具有多个绑定面301，柔性电路板30上的多个绑定面301可以与显示面板10的多个绑定区(以第一绑定区212a和第二绑定区212b为例)一一对应。显示面板10和柔性电路板30可以通过各向异性导电胶40进行粘接。

显示装置还可以包括驱动芯片50，柔性电路板30的一端可以与显示面板10电连接，柔性电路板30的另一端可以与驱动芯片50电连接，驱动芯片10可以位于显示面板10背离绑定区的一侧，如此，可以减小显示面板10上的非显示区的尺寸。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种显示装置，该显示装置中的显示面板，包括：包括：基板和至少两个连接结构；其中，非显示区具有厚度不同的第一绑定区和第二绑定区，至少两个连接结构包括位于第一绑定区的第一连接结构以及位于第二绑定区的第二连接结构。由于第一连接结构和第二连接结构均可以包括多个连接端子，设置位于不同绑定区的至少两个连接结构，可以使得每个绑定区中的相邻的连接端子之间的距离较大，如此可以避免绑定区中连接结构发生短路的问题，进而可以提高显示面板的良率。

需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间唯一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：

基板，所述基板上具有显示区和位于显示区外围的非显示区，所述非显示区具有厚度不同的至少两个绑定区，所述至少两个绑定区包括沿远离所述显示区的方向依次排列的第一绑定区和第二绑定区，所述第一绑定区的厚度大于所述第二绑定区的厚度；

至少两个连接结构，所述至少两个连接结构包括位于所述第一绑定区的第一连接结构以及位于所述第二绑定区的第二连接结构。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板包括衬底基板以及位于所述衬底基板上的第一绝缘层，所述第一绝缘层在所述衬底基板上的正投影位于所述第二绑定区外，所述第一绑定区在所述衬底基板上的正投影位于所述第一绝缘层在所述衬底基板上的正投影中。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第一连接线图案、第二连接线图案以及位于所述基板上的驱动电路；

所述第一连接结构通过所述第一连接线图案与所述驱动电路电连接，所述第二连接结构通过所述第二连接线图案与所述驱动电路电连接，所述第一连接线图案位于所述第一绝缘层上，所述第二连接线图案位于所述衬底基板和所述第一绝缘层之间。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板包括衬底基板，所述衬底基板在所述非显示区具有所述至少两个绑定区。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述衬底基板上的驱动电路、多条第一连接线以及多条第二连接线；

所述第一连接结构包括间隔排布的多个第一绑定端子，所述第二连接结构包括间隔排布的多个第二绑定端子，所述多个第一绑定端子分别通过所述多条第一连接线与所述驱动电路连接，所述多个第二绑定端子分别通过所述多条第二连接线与所述驱动电路连接；

所述多条第二连接线包括至少一条第二连接线在所述衬底基板上的正投影与所述多个第一绑定端子之间的区域存在重叠。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一绑定区的厚度与所述第二绑定区的厚度的差值大于10微米。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括源漏金属层和栅极金属层，

所述第一连接结构和所述源漏金属层为同层结构，所述第二连接结构和所述栅极金属层为同层结构。

8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述多个第一绑定端子沿所述多个第一绑定端子的排布方向上相邻的两个所述第一绑定端子之间的距离范围为15微米～20微米；

所述多个第二绑定端子沿所述多个第二绑定端子的排布方向上相邻的两个所述第二绑定端子之间的距离范围为15微米～20微米。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一所述的显示面板。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括柔性电路板，所述柔性电路板具有多个绑定面，所述多个绑定面与所述显示面板的多个绑定区一一对应。

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