KR20200083860A

KR20200083860A - 표시 장치

Info

Publication number: KR20200083860A
Application number: KR1020180173829A
Authority: KR
Inventors: 정영철
Original assignee: 삼성디스플레이 주식회사
Priority date: 2018-12-31
Filing date: 2018-12-31
Publication date: 2020-07-09
Also published as: US11144094B2; CN111403934A; US20210397224A1; CN111403934B; US11586252B2; US20200209926A1

Abstract

일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 경사면을 측면으로 가지는 하부 기판; 상기 하부 기판 위에 위치하며, 제2 경사면을 측면으로 가지는 상부 기판; 상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 중 적어도 하나의 일면에 위치하는 제1 전극; 및 상기 하부 기판의 상기 제1 경사면 및 상기 상부 기판의 상기 제2 경사면에 위치하는 보조 전극을 포함하고, 상기 보조 전극은 상기 제1 경사면과 대응하는 제1 부분; 상기 제2 경사면과 대응하는 제2 부분; 및 상기 제1 경사면 및 상기 제2 경사면과 소정의 각도를 이루며 꺾여 있는 꺾임부를 포함하고, 상기 제1 전극은 제1 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결된다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}

본 개시는 표시 장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로 측면에 경사면을 구비하는 기판과 이에 연결되는 가요성 인쇄 회로 기판을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.

액정 표시 장치(liquid crystal display, LCD), 유기 발광 표시 장치(organic light emitting diode display, OLED) 등의 다양한 표시 장치는 영상을 표시할 수 있는 복수의 화소가 형성되어 있는 표시 패널 및 표시 패널을 구동할 수 있는 구동 회로부를 포함한다.

표시 패널은 복수의 화소가 형성되어 있는 표시 영역을 포함한다. 표시 영역 주변에는 영상을 표시할 수 없는 주변 영역인 베젤(bezel) 영역이 위치할 수 있다. 베젤 영역에는 다양한 구동 회로 및 배선들이 위치할 수 있다.

최근에, 이러한 비표시 영역인 베젤 영역을 줄이기 위해 드라이브 집적 회로(Integrated Circuit, IC)나 기타 인쇄 회로, 배선 등을 표시 패널 측면에 본딩(bonding)하는 기술에 대한 연구 개발이 활발하게 이루어지고 있다.

본 발명의 실시예들은 상하 기판의 측면에 보조 전극, 회로 등이 형성되어 있는 가요성 인쇄 회로 기판을 본딩할 때 기판 측면에 경사면을 구비함으로써 기판과 가요성 인쇄 회로 기판 상의 보조 전극 간의 결합력을 향상시키고, 실링부가 기판 상의 전극을 노출하도록 위치함으로써 기판 상의 전극과 보조 전극의 접촉 면적을 증가시켜 안정적으로 전원이나 신호 등을 인가할 수 있는 표시 장치를 제공하기 위한 것이다.

상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 사이에 게재되는 실링부를 포함하고, 상기 실링부는 상기 제1 노출면의 내측에 위치하여 상기 제1 노출면이 상기 제1 전극을 노출하도록 할 수 있다.

상기 꺾임부는 상기 제1 노출면에서 상기 제1 전극과 대응하는 제3 부분 및 상기 실링부의 일 측면과 대응하는 제4 부분을 포함할 수 있다.

상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고, 상기 제1 경사면은 상기 하부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 경사져 있고, 상기 제1 노출면은 상기 제1 경사면과 인접할 수 있다.

상기 보조 전극 위에 위치하는 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)을 더 포함할 수 있다.

상기 가요성 인쇄 회로 기판(FPC)은 상기 제1 경사면을 돌아 상기 하부 기판의 상기 하부면까지 연장될 수 있다.

상기 상부 기판의 하부면에 제2 전극이 위치하고, 상기 제2 경사면은 상기 상부 기판의 상기 하부면에 대하여 둔각을 이루며 경사져 있을 수 있다.

상기 제2 전극은 제2 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되고, 상기 실링부는 상기 제2 노출면의 내측에 위치하여 상기 제2 노출면이 상기 제2 전극을 노출하도록 하고, 상기 꺾임부는 상기 제2 노출면에서 상기 제2 전극과 접촉하는 제3-1 부분을 더 포함하고, 상기 제2 노출면은 상기 제2 경사면과 인접할 수 있다.

상기 상부 기판의 하부면에 제2 전극이 위치하고, 상기 제2 경사면은 상기 상부 기판의 상기 하부면에 대하여 예각을 이루며 경사져 있을 수 있다.

상기 제2 전극은 제2 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되고, 상기 꺾임부는 상기 제2 노출면에서 상기 제2 전극과 접촉하는 제3-1 부분을 더 포함하고, 상기 제3-1 부분의 면적은 상기 제3 부분의 면적보다 좁을 수 있다.

상기 실링부는 상기 제2 노출면의 내측에 위치하여 상기 제2 노출면이 상기 제2 전극을 노출하도록 하고, 상기 제2 노출면은 상기 제2 경사면과 인접할 수 있다.

상기 보조 전극은 상기 꺾임부를 채우는 채움부를 더 포함할 수 있다.

상기 보조 전극 위에 위치하는 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)을 더 포함하고, 상기 채움부는 상기 꺾임부 및 상기 가요성 인쇄 회로 기판(FPC) 사이에 위치하고, 상기 가요성 인쇄 회로 기판(FPC)은 상기 제1 부분, 상기 제2 부분 및 상기 채움부와 접촉할 수 있다.

상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 사이에서 상기 실링부의 외측에 위치하는 필링부를 포함하고, 상기 필링부는 상기 실링부와 다른 물질을 포함하고, 상기 꺾임부는 상기 제1 노출면에서 상기 제1 전극과 대응하는 제3 부분 및 상기 필링부의 일 측면과 대응하는 제4 부분을 포함할 수 있다.

일 실시예에 따른 표시 장치는 제1 측면을 가지는 하부 기판; 상기 하부 기판 위에 위치하며, 제2 측면을 가지는 상부 기판; 상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 중 어느 하나의 일면에 위치하는 제1 전극; 및 상기 하부 기판의 상기 제1 측면 및 상기 상부 기판의 상기 제2 측면에 위치하는 보조 전극을 포함하고, 상기 하부 기판의 상기 제1 측면 및 상기 상부 기판의 상기 제2 측면 중 적어도 하나는 경사면으로 형성되고, 상기 보조 전극은 상기 경사면과 소정의 각도를 이루며 꺾여 있는 꺾임부를 포함하고, 상기 제1 전극은 제1 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되고, 상기 제1 노출면은 상기 경사면과 인접한다.

상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고, 상기 경사면은 상기 상부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 상기 상부 기판의 측면에 위치할 수 있다.

상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고, 상기 경사면은 상기 하부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 상기 하부 기판의 측면에 위치할 수 있다.

상기 제1 전극은 상기 상부 기판 아래에 위치하고, 상기 경사면은 상기 상부 기판의 하부면에 대하여 둔각을 이루며 상기 상부 기판의 측면에 위치할 수 있다.

상기 보조 전극 위에 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)을 더 포함할 수 있다.

실시예들에 따르면, 기판 측면에 경사면을 구비함으로써 기판과 가요성 인쇄 회로 기판에 형성된 보조 전극 간의 결합력을 강화시킬 수 있고, 보조 전극이 꺾임부를 포함함으로써 기판 위의 전극과 보조 전극 간의 접촉 면적을 증가시켜 안정적으로 전원이나 신호 등을 인가할 수 있다.

도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 I-I' 선을 따라 자른 단면도이다.
도 3은 도 2에서 필링부가 추가된 실시예의 단면도이다.
도 4는 도 2에서 두 기판의 경사 각도가 다른 실시예의 단면도이다.
도 5는 도 2에서 실링부가 기판 중앙부로 더 함입된 실시예의 단면도이다.
도 6은 도 2에서 보조 전극의 채움부가 추가된 실시예의 단면도이다.
도 7은 상부 기판 측면이 경사면을 구비하고, 하부 기판에 전극이 위치하는 실시예의 단면도이다.
도 8은 하부 기판 측면이 경사면을 구비하고, 하부 기판에 전극이 위치하는 실시예의 단면도이다.
도 9는 상부 기판 측면이 경사면을 구비하고, 상부 기판에 전극이 위치하는 실시예의 단면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

또한, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다. 도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 그리고 도면에서, 설명의 편의를 위해, 일부 층 및 영역의 두께를 과장되게 나타내었다.

또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한, 기준이 되는 부분 "위에" 또는 "상에" 있다고 하는 것은 기준이 되는 부분의 위 또는 아래에 위치하는 것이고, 반드시 중력 반대 방향 쪽으로 "위에" 또는 "상에" 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.

또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

또한, 명세서 전체에서, "평면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 위에서 보았을 때를 의미하며, "단면상"이라 할 때, 이는 대상 부분을 수직으로 자른 단면을 옆에서 보았을 때를 의미한다.

이하, 도 1을 사용하여 일 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다. 도 1은 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다. 보이지 않는 일부 구성들은 점선으로 도시하였다.

도 1을 참고하면, 일 실시예에 따른 표시 장치는 하부 기판(110), 상부 기판(120), 제1 전극(210), 실링부(300), 보조 전극(400)을 포함하는 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC, 500)을 포함할 수 있다.

하부 기판(110) 및 상부 기판(120)은 유리 등의 딱딱한(rigid) 물질로 형성되거나 플라스틱 등의 플렉서블(flexible)한 유기 물질로 형성될 수 있다. 하부 기판(110) 및 상부 기판(120)이 가요성을 가지는 경우 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(PC), 폴리아릴레이트(PAR), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리에테르술폰(PES) 또는 폴리이미드(PI) 등의 다양한 플라스틱, 금속 박막 또는 초박형 유리 등을 포함할 수 있다.

하부 기판(110)은 측면에 일정 각도로 경사진 제1 경사면(S1)을 구비할 수 있다. 상부 기판(120)은 측면에 일정 각도로 경사진 제2 경사면(S2)을 구비할 수 있다. 하부 기판(110) 및 상부 기판(120)은 제1 경사면(S1)을 형성하기에 용이한 가공성을 가질 수 있다.

제1 경사면(S1) 및 제2 경사면(S2)은 하부 기판(110)이 위치하는 바닥면(이하 하부면이라고 함)에 대하여 일정한 각도로 경사져 있다. 여기서, 제1 경사면(S1)과 하부 기판(110)의 하부면이 이루는 경사각을 제1 경사각(θ1), 제2 경사면(S2)과 상부 기판(120)의 하부면이 이루는 경사각을 제2 경사각(θ2)이라 한다. 도 1에서는 제1 경사각(θ1)과 제2 경사각(θ2)이 같은 경우를 도시하여, 도 1에 도시된 제1 직선이 한 평면 상에 위치할 수 있다. 즉, 제1 경사면(S1) 및 제2 경사면(S2)을 연장할 경우 한 평면 상에 위치할 수 있다.

그러나 실시예에 따라서, 제1 경사각(θ1) 및 제2 경사각(θ2)은 서로 다른 각도로 경사져 있을 수도 있다. 이 경우, 제1 직선은 직선이 아닌 적어도 한 번 이상 꺾인 꺾인 선일 수도 있다.

상부 기판(120)은 하부 기판(110) 위에 위치하여 표시 장치에 인가되는 전기적 신호에 따라 전면에 영상을 표시할 수 있다. 상부 기판(120)의 전면은 표시 영역(Display Area; DA) 및 주변 영역(Peripheral Area; PA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)에는 복수의 화소가 형성되어 영상이 표시될 수 있다. 주변 영역(PA)은 표시 영역(DA) 주변에 위치하고, 주변 영역(PA)에는 다양한 구동 회로나 배선들이 위치하여 영상이 표시되지 않을 수 있다. 주변 영역(PA)은 베젤(bezel) 영역이라 하기도 한다.

실시예에 따라서는, 하부 기판(110)의 일면에 표시 영역(DA) 및 주변 영역(PA)을 포함하고, 상부 기판(120)은 표시 장치의 외부로부터의 터치를 감지하는 터치 스크린 패널(TSP)일 수 있다. 이때 상부 기판(120)은 외부로부터의 터치를 감지할 수 있는 영역인 터치 영역 및 터치 영역의 주변에 위치하는 터치 베젤 영역을 포함할 수 있다. 터치 영역에는 복수의 터치셀이 형성될 수 있다. 터치셀은 외부 터치를 감지할 수 있는 단위로서 적어도 하나의 터치 전극을 포함하고 상호 용량 방식(mutual capacitive type) 또는 셀프 용량 방식(self capacitive type) 등 다양한 방식으로 외부로부터의 터치를 감지하여 터치 출력 신호를 내보낼 수 있다.

제1 전극(210)은 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 사이에 위치할 수 있으며, 일 실시예에 따른 표시 장치에서 하부 기판(110) 위에 위치할 수 있다. 제1 전극(210)은 복수의 신호선들 및 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 신호선들은 화소들과 후술하는 가요성 인쇄 회로 기판(500)를 전기적으로 연결할 수 있다. 각각의 화소는 영상을 구성하는 광을 표시할 수 있다.

실시예에 따라서는, 제1 전극(210)은 하부 기판(110) 위가 아닌 상부 기판(120) 아래에 위치할 수도 있고, 또 다른 전극인 제2 전극(220)이 상부 기판(120) 아래에 위치할 수도 있다.

실링부(300)는 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 사이에 게재되어 두 기판(110. 120)을 합착하는 역할을 한다. 실링부(300)는 하부 기판(110) 위에 위치하는 제1 전극(210)의 일부를 노출하도록 형성된다. 이때, 제1 전극(210)의 일부분이 노출된 면을 제1 노출면(P1)이라 한다. 제1 노출면(P1)은 제1 경사면(S1)과 인접하면서 제1 경사면(S1)에 연장되어 위치할 수 있다.

제1 노출면(P1)에 의한 발명의 효과는 후술하는 보조 전극(400) 및 가요성 인쇄 회로 기판(500)과 연관하여 설명하도록 한다.

보조 전극(400)은 가요성 인쇄 회로 기판(500)에 형성된 배선으로, 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1) 및 상부 기판(120)의 제2 경사면(S2)을 따라 위치한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 보조 전극(400)은 일정 거리만큼 떨어져 복수개 배치될 수 있다. 보조 전극(400)은 전기 전도성이 있는 금속을 포함할 수 있고, 제1 전극(210)의 복수의 신호선들과 전기적으로 연결되는 복수의 측면 배선을 포함할 수 있다.

보조 전극(400)은 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1)과 접촉하는 제1 부분(410), 상부 기판(120)의 제2 경사면(S2)과 접촉하는 제2 부분(420), 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)과 접촉하는 제3 부분(430) 및 실링부(300)의 일측면과 접촉하는 제4 부분(440)을 포함할 수 있다. 여기서, 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)을 합쳐서 꺾임부(A)라 한다. 즉, 보조 전극(400)의 측면은 도 2에 도시된 바와 같이 제1 직선을 벗어나 꺾인 꺾임부(A)를 가진 형태일 수 있다.

최근에 표시 장치의 영상이 표시되지 않는 주변 영역인 베젤 영역을 최소화하기 위한 연구 개발이 주목받고 있다. 그 영역의 일환으로, 기판의 측면에 구동 회로나 배선들을 본딩하는 사이드 본딩(side bonding)을 통해 베젤 영역을 감소시킬 수 있다. 그러나, 기판의 측면이 기판의 하부면에 수직하므로 보조 전극(400)이 형성된 가요성 인쇄 회로 기판(500)이나 인쇄 회로 기판(Printed Circuit Board; PCB)과 같은 회로 요소 등을 부착할 때 결합력이 약한 문제점이 발생한다.

이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치에서는 기판의 측면을 사선 형태로 경사지도록 형성함으로써, 기판에 측면 본딩되는 보조 전극(400), 회로 요소들 간의 접착력을 강화하여 안정적인 결합을 도모한다. 또한 기판의 일면에 위치하는 전극이 노출면을 가져 보조 전극(400)과 전극 간의 접촉 면적을 증가시킴으로써, 안정적으로 전원 또는 신호를 인가할 수 있도록 한다.

구체적으로는, 하부 기판(110)의 측면이 제1 경사면(S1)을 가지고, 상부 기판(120)의 측면이 제2 경사면(S2)을 가짐으로써 두 기판(110, 120)의 측면은 사선 형태를 가질 수 있다. 이에 따라, 두 기판(110, 120)의 측면에 본딩되는 보조 전극(400)의 접촉 면적이 증가하여 두 기판(110, 120)과 보조 전극(400) 간의 결합력이 강화되고, 안정적으로 결합될 수 있다.

또한, 실링부(300)가 두 기판(110, 120) 사이에서 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)을 노출하도록 위치함으로써 보조 전극(400)은 꺾임부(A)를 가진다. 이에 따라, 보조 전극(400)은 제1 전극(210)과 하부 기판(110)의 측면에서뿐만 아니라 제1 노출면(P1)에서도 접촉할 수 있다. 즉, 보조 전극(400)과 제1 전극(210) 간의 접촉 면적이 증가함으로써 보조 전극(400)을 통한 제1 전극(210)에의 안정적인 전원 또는 신호를 인가할 수 있다. 이때, 보조 전극(400)의 제1 부분(410)의 일부분이 하부 기판(110)의 측면에서 제1 전극(210)의 측면과 접촉할 수 있다. 보조 전극(400)의 꺾임부(A) 중 제3 부분(430)은 제1 노출면(P1)과 접촉할 수 있다.

가요성 인쇄 회로 기판(500)은 상기 보조 전극(400)을 포함하며, 상기 보조 전극(400)이 구동 회로와 연결되는 배선을 더 포함할 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 보조 전극(400)의 외측, 즉, 도면상 보조 전극(400)의 위에 위치할 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 보조 전극(400) 위에서, 보조 전극(400)과 직접 접촉할 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 복수의 신호선들을 포함하므로, 가요성 인쇄 회로 기판(500)과 접촉하는 보조 전극(400)을 통해 하부 기판(110) 상에 위치하는 제1 전극(210)과 전기적으로 연결될 수 있다.

실시예에 따라서는, 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 상부 기판(120) 아래에 위치하는 제1 전극(210)과 전기적으로 연결될 수도 있고, 하부 기판(110) 위에 위치하는 제1 전극(210) 및 상부 기판(120) 아래에 위치하는 제2 전극(220)과 모두 전기적으로 연결될 수도 있다. 이러한 실시예들에 대하여는 뒤에서 더 상세히 설명하기로 한다.

가요성 인쇄 회로 기판(500)은 두 기판(110, 120)의 측면을 따라 벤딩되어 두 경사면(S1, S2)을 감싸며 하부 기판(110)의 하부면까지 연장될 수 있다. 도시되어 있지는 않으나, 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 상부 기판(120)의 상부면까지 연장될 수도 있다. 두 기판(110, 120)의 측면에 가요성 인쇄 회로 기판(500) 외에도 인쇄 회로 기판(PCB) 등의 회로 요소가 부착될 수도 있다.

이와 같이, 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 보조 전극(400) 위에서 두 기판(110, 120)의 두 경사면(S1, S2)을 따라 경사지게 위치함으로써, 보조 전극(400)을 통해 두 기판(110, 120)과 접촉하는 면적이 증가하여 두 기판(110, 120)에 안정적으로 결합될 수 있다.

이하, 도 2 및 도 3을 사용하여 일 실시예에 따른 표시 장치의 측면 특징에 대하여 설명한다. 도 2 및 도 3은 도 1에 도시된 I-I' 선을 따라 자른 단면도로서, 도 3은 도 2에서 실링부가 변형된 실시예의 단면도이다. 도 1에서 설명한 내용과 실질적으로 동일한 부분에 대하여는 설명을 간략히 하거나 생략할 수 있다. 이하의 단면도들에서는 경사면 및 접촉면을 편의상 화살표로 도시하였다.

도 1과 함께 도 2를 참고하면, 하부 기판(110) 위에 상부 기판(120)이 위치하고, 이들 사이에 게재된 실링부(300)를 통해 두 기판(110, 120)이 합착되어 있다. 이때, 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 각각은 제1 경사각(θ1) 및 제2 경사각(θ2)만큼 각 기판(110, 120)의 하부면에 대하여 경사지도록 위치할 수 있다. 제1 경사각(θ1) 및 제2 경사각(θ2)은 서로 같을 수도 있고 다를 수도 있다. 본 실시예에서 제1 경사각(θ1) 및 제2 경사각(θ2)을 90도 보다 작은 예각으로 도시하였으나, 후술하는 실시예에 따라 둔각일 수도 있고, 90도일 수도 있다.

하부 기판(110)의 경사진 측면을 제1 경사면(S1), 상부 기판(120)의 경사진 측면을 제2 경사면(S2)이라 한다. 본 실시예에서는 제1 경사각(θ1)과 제2 경사각(θ2)이 동일하여 두 기판(110, 120)의 두 경사면(S1, S2)의 측면 연장선이 제1 직선의 동일선 상에 위치하도록 도시하였다.

제1 전극(210)이 하부 기판(110) 위에 위치할 수 있다. 제1 전극(210)은 표시 장치에 구동 전압, 데이터 신호 등을 인가하는 복수의 신호선, 절연층 및 영상을 표시하도록 발광하는 복수의 화소를 포함할 수 있다. 상기 신호선은 게이트 신호를 전달하는 게이트 신호, 데이터 신호를 전달하는 데이터 라인, 구동 전압을 전달하는 전원 라인 및 기준 전압 단자 등을 포함할 수 있다.

실링부(300)는 두 기판(110, 120) 사이에 배치되어 두 기판을 물리적으로 결합할 수 있다. 실링부(300)가 하부 기판(110) 위에 위치하는 제1 전극(210)의 일부를 노출시키도록 위치함으로써, 후술하는 보조 전극(400)이 꺾임부(A)를 통해 제1 전극(210)과 접촉하는 면적을 증가시키는 역할을 할 수 있다.

보조 전극(400)이 두 기판(110, 120) 측면에서 두 경사면(S1, S2)을 따라 본딩될 수 있다. 보조 전극(400)은 복수의 신호선을 포함할 수 있다.

보조 전극(400)은 제1 부분(410), 제2 부분(420), 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)을 포함할 수 있다. 제1 부분(410)은 제1 경사면(S1)에 접촉되고, 제2 부분(420)은 제2 경사면(S2)에 접촉되고, 제3 부분(430)은 제1 노출면(P1)에 접촉되고, 제4 부분(440)은 실링부(300)의 일 측면에 접촉될 수 있다. 이때, 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)을 꺾임부(A)라 한다. 꺾임부(A)는 제1 직선을 벗어나도록 위치하여, 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)과 동일선 상에 위치하지 않는다. 도시하지는 않았으나, 보조 전극(400)은 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1)을 돌아 하부 기판(110)의 하부면까지 연장되어 위치할 수도 있다.

이때, 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)은 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)과 다른 각도로 꺾인 구조를 가질 수 있다. 즉, 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)을 포함하는 꺾임부(A)는 다양한 구조를 가질 수 있다.

두 기판(110, 120)의 측면이 경사지도록 형성됨으로써 보조 전극(400)의 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)이 두 기판(110, 120)과 접촉하는 면적이 증가할 수 있다. 이에 따라 기판과 보조 전극(400)과의 결합력이 강화되어, 베젤 영역을 감소시키기 위해 보조 전극(400) 및 기타 회로 요소 등을 기판 측면에 본딩할 때 이들을 기판에 안정적으로 결합할 수 있다.

또한, 보조 전극(400)의 제3 부분(430)이 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)과 접촉함으로써 제1 전극(210)과의 접촉 면적이 증가하고, 이에 따라 표시 장치에 안정적으로 전원 및 신호를 인가할 수 있다.

가요성 인쇄 회로 기판(500)은 상기 보조 전극(400)을 포함하며, 상기 보조 전극(400)이 구동 회로와 연결되는 배선을 더 포함할 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 보조 전극(400)의 외측, 즉, 도면상 보조 전극(400)의 위에서 보조 전극(400)과 직접 접촉할 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 복수의 신호선들을 포함하므로, 보조 전극(400)을 통해 하부 기판(110) 상에 위치하는 제1 전극(210)과 전기적으로 연결될 수 있다.

보조 전극(400) 위에서 제1 경사면(S1) 및 제2 경사면(S2)을 따라 두 기판(110, 120)의 일 측면에 위치할 수 있다. 가요성 인쇄 회로 기판(500)은 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1)을 돌아 하부면까지 연장되어 하부 기판(110)을 감싸도록 구부러질 수 있다. 본 실시예에서는 제1 경사각(θ1)이 예각이므로, 가요성 인쇄 회로 기판(500)이 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1)에 대하여 예각을 이루며 구부러질 수 있다.

이하, 도 3을 사용하여 필링부가 추가된 실시예에 대하여 설명한다. 도 2에서 설명한 내용과 동일한 내용에 대하여는 설명을 생략하고, 전술한 실시예와 구별되는 특징적인 부분을 중심으로 설명하기로 한다.

실링부(300)는 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 사이에 위치하여 두 기판(110, 120)을 물리적으로 결합할 수 있다. 이때, 일 실시예에 따른 표시 장치는 실링부(300)에 인접하는 필링부(filling, 310)를 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 필링부(310)는 실링부(300) 외측에 위치할 수 있다.

필링부(310)는 실링부(300)와 달리, 두 기판(110, 120)이 합착된 후에 외부로부터 채워 넣는 방법으로 채워질 수 있다. 필링부(310)는 실링부(300)와 다른 물질을 포함한다.

이하, 도 4 내지 도 6을 사용하여 각각 다른 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다. 도 4는 도 2에서 두 기판의 경사 각도가 다른 실시예의 단면도이고, 도 5는 도 2에서 실링부(300)가 기판 내측으로 더 함입된 실시예의 단면도이고, 도 6은 도 2에서 보조 전극(400)의 채움부(450)가 추가된 실시예의 단면도이다. 전술한 실시예들과 동일 유사한 부분에 대하여는 설명을 간략히 하거나 생략할 수 있다. 전술한 실시예들과 구별되는 특징적인 부분을 중심으로 설명하기로 한다.

도 4를 참고하면, 일 실시예에 따른 표시 장치는 상부 기판(120), 하부 기판(110), 제1 전극(210), 제2 전극(220), 실링부(300), 보조 전극(400) 및 가요성 인쇄 회로 기판(500)를 포함할 수 있다.

하부 기판(110)의 측면은 하부 기판(110)의 하부면에 대하여 제1 경사각(θ1)만큼 경사지도록 제1 경사면(S1)을 포함한다. 하부 기판(110) 위에는 제1 전극(210)이 위치할 수 있다.

하부 기판(110) 위에는 상부 기판(120)이 위치한다. 상부 기판(120)의 측면은 상부 기판(120)의 하부면에 대하여 제2 경사각(θ2)만큼 경사지도록 제2 경사면(S2)을 포함한다. 전술한 실시예들과 달리 제2 경사각(θ2)은 90도 보다 큰 둔각을 가지도록 경사져 있다. 제1 경사면(S1)은 제1-1 직선 상에 위치하고, 제2 경사면(S2)은 제1-2 직선 상에 위치한다. 제1-1 직선과 제1-2 직선 간의 각도는 제1 경사각(θ1)과 제2 경사각(θ2)의 차이와 같다. 이와 같이, 두 경사면(S1, S2)은 동일선 상에 위치하지 않을 수 있다.

제1 경사면(S1) 및 제2 경사면(S2)은 상하 대칭을 이룰 수 있다.

상부 기판(120) 아래에는 제2 전극(220)이 위치한다. 제2 전극(220)은 제1 전극(210)과 동일하게 복수의 신호선들 및 복수의 화소들을 포함할 수 있다. 신호선들은 화소들과 후술하는 보조 전극(400)을 전기적으로 연결할 수 있다. 각각의 화소는 영상을 구성하는 광을 표시할 수 있다. 실시예에 따라서, 제2 전극(220)은 제1 전극(210)과 달리 터치 전극일 수 있다. 표시 장치는 영상을 표시하는 기능 이외에 사용자와의 상호 작용이 가능한 터치 감지 기능 등을 포함할 수 있다. 터치 감지 기능은 표시 패널에 형성된 터치 센서를 통해 구현될 수 있는데, 본 실시예에서 제2 전극(220)이 터치 센서 역할을 하는 터치 전극일 수 있다.

이와 같이, 도 4에서는 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 모두에 신호선을 포함하는 전극이 위치하고, 제1 경사면(S1)은 예각을 이루고 제2 경사면(S2)은 둔각을 이루도록 경사져 있다.

실링부(300)는 하부 기판(110) 위에 위치하는 제1 전극(210)의 일부인 제1 노출면(P1)을 노출하도록 형성된다. 나아가, 실링부(300)는 상부 기판(120) 아래에 위치하는 제2 전극(220)의 일부를 노출하도록 형성된다. 이때, 제2 전극(220)의 일부분이 노출된 면을 제2 노출면(P2)이라 한다. 즉, 실링부는 제2 노출면(P2)의 내측에 위치하여 제2 전극의 일부를 노출하도록 위치할 수 있다. 제2 노출면(P2)은 제2 경사면(S2)과 인접하면서 제2 경사면(S2)에 연장되어 위치할 수 있다.

이와 같이, 실링부(300)가 제1 노출면(P1)을 통해 제1 전극(210)뿐만 아니라 제2 노출면(P2)을 통해 제2 전극(220)을 노출시키도록 위치함으로써 후술하는 보조 전극(400)과의 접촉 면적이 더 증가할 수 있다.

보조 전극(400)은 두 기판(110, 120) 측면에서 두 경사면(S1, S2)을 따라 본딩될 수 있다. 보조 전극(400)은 복수의 신호선을 포함할 수 있다.

보조 전극(400)은 제1 부분(410), 제2 부분(420), 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)을 포함하고, 전술한 실시예에 제3-1 부분(430-1)을 더 포함한다. 제1 부분(410)은 제1 경사면(S1)에 접촉되고, 제2 부분(420)은 제2 경사면(S2)에 접촉되고, 제3 부분(430)은 제1 노출면(P1)에 접촉되고, 제4 부분(440)은 실링부(300)의 일 측면에 접촉될 수 있다. 제3-1 부분(430-1)은 제2 전극(220)의 제2 노출면(P2)에 접촉된다.

이때, 제3 부분(430), 제3-1 부분(430-1) 및 제4 부분(440)을 꺾임부(A)라 한다. 꺾임부(A)는 두 경사면(S1, S2)의 두 경사각(θ1, θ2)이 다르게 형성됨으로써 전술한 실시예들과 달리 ㄷ자 형태를 가질 수 있다. 꺾임부(A)는 제1-1 직선 및 제1-2 직선 모두를 벗어나도록 위치하고, 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)과 동일선 상에 위치하지 않는다. 즉, 제3 부분(430), 제3-1 부분(430-1) 및 제4 부분(440)은 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)과 다른 각도로 꺾인 구조를 가질 수 있다. 즉, 제3 부분(430), 제3-1 부분(430-1) 및 제4 부분(440)을 포함하는 꺾임부(A)는 다양한 구조를 가질 수 있다.

도시하지는 않았으나, 보조 전극(400)은 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1)을 돌아 하부 기판(110)의 하부면까지 연장되어 위치할 수도 있다.

제1 전극(210) 및 제2 전극(220)에는 동일한 신호가 인가될 수도 있고, 실시예에 따라서 제1 전극(210)이 일반 신호선들을 포함하고, 제2 전극(220)은 터치 전극일 경우에는 보조 전극(400)이 서로 분리되게 형성되어 서로 다른 신호가 인가될 수도 있다.

전술한 바와 같이, 두 기판(110, 120)의 측면이 경사지도록 형성됨으로써 두 기판(110, 120)과 보조 전극(400) 간의 접촉 면적이 증가하여, 이들 사이의 결합력이 강화되어 안정적으로 결합될 수 있다. 또한, 보조 전극(400)의 제3 부분(430)이 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)과 접촉될 뿐만 아니라, 제2 경사각(θ2)이 둔각을 가짐으로써 제3-1 부분(430-1)이 제2 노출면(P2)과도 접촉할 수 있다. 따라서, 보조 전극(400)이 제1 전극(210) 및 제2 전극(220)과 접촉하는 면적이 모두 증가하여 표시 장치에 전원이나 신호, 또는 터치 신호 등을 안정적으로 인가할 수 있다.

도 5를 참고하면, 도 2의 실시예와 같이 제1 경사면(S1) 및 제2 경사면(S2)이 모두 예각을 이루도록 경사져 있다. 이때, 제1 경사각(θ1) 및 제2 경사각(θ2)은 동일할 수도 있고, 서로 다를 수도 있다. 도 4에서와 같이, 상부 기판(120) 아래에 제2 전극(220)이 위치할 수 있다. 제2 전극(220)은 제1 전극(210)과 동일한 일반 신호선들을 포함할 수도 있고, 제1 전극(210)과 달리 터치 센서 역할을 하는 터치 전극일 수도 있다.

도 2의 실시예와 달리, 실링부(300)가 두 경사면(S1, S2)으로부터 멀어지는 쪽, 즉, 기판 중앙부로 이동하여 위치할 수 있다. 이에 따라, 보조 전극(400)이 제1 노출면(P1)과 접촉하는 제3 부분(430)뿐만 아니라, 제2 노출면(P2)과 접촉하는 제3-1 부분(430-1)을 더 포함한다. 보조 전극(400)의 제3 부분(430), 제3-1 부분(430-1) 및 제4 부분(440)은 꺾임부(A)를 이루고, 윗변이 아랫변보다 짧은 ㄷ자 형태를 가질 수 있다. 제3 부분(430), 제3-1 부분(430-1) 및 제4 부분(440)은 제1 부분(410) 및 제2 부분(420)과 다른 각도로 꺾인 구조를 가질 수 있다. 즉, 제3 부분(430), 제3-1 부분(430-1) 및 제4 부분(440)을 포함하는 꺾임부(A)는 다양한 구조를 가질 수 있다.

전술한 바와 같이, 두 기판(110, 120)의 측면이 경사지도록 형성됨으로써 두 기판(110, 120)과 보조 전극(400) 간의 접촉 면적이 증가하여, 이들 사이의 결합력이 강화되어 안정적으로 결합될 수 있다. 또한, 보조 전극(400)의 제3 부분(430)이 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)과 접촉될 뿐만 아니라, 실링부(300)의 위치 이동으로 제3-1 부분(430-1)이 제2 노출면(P2)과도 접촉할 수 있다. 따라서, 보조 전극(400)이 제1 전극(210) 및 제2 전극(220)과 접촉하는 면적이 모두 증가하여 표시 장치에 전원이나 신호, 또는 터치 신호 등을 안정적으로 인가할 수 있다.

도 6을 참고하면, 도 2의 실시예와 같이 제1 경사면(S1) 및 제2 경사면(S2)이 모두 예각을 이루도록 경사져 있다. 이때, 제1 경사각(θ1) 및 제2 경사각(θ2)은 동일할 수도 있고, 서로 다를 수도 있다.

보조 전극(400)은 제1 부분(410), 제2 부분(420), 제3 부분(430), 제4 부분(440) 및 채움부(450)를 포함한다. 채움부(450)는 제1 부분(410), 제2 부분(420), 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)과 동일한 물질을 포함하여 보조 전극(400)의 일부일 수 있다. 실시예에 따라서, 채움부(450)는 제1, 제2, 제3 및 제4 부분(410, 420, 430, 440)과 다른 물질을 포함할 수도 있다.

보조 전극(400)은 도 2에서와 같이 제1 직선을 벗어나는 꺾임부(A)를 포함할 수 있다. 꺾임부(A)는 제1 노출면(P1)과 접촉하는 제3 부분(430) 및 실링부(300)의 일 측면과 접촉하는 제4 부분(440)을 포함할 수 있다. 본 실시예에서 보조 전극(400)은 꺾임부(A) 상부에 위치하여 꺾임부(A)를 채우는 채움부(450)를 더 포함한다. 보조 전극(400)이 채움부(450)를 더 포함함으로써 보조 전극(400)의 측면은 최종적으로 제1 직선의 동일선 상에 위치할 수 있다.

가요성 인쇄 회로 기판(500)에 굴곡이 없는 동일 평면 상에 위치하는 보조 전극(400)이 형성됨으로써, 보조 전극(400)을 통해 두 기판(110, 120) 상에 더 안정적으로 밀착되고 신뢰성이 향상될 수 있다.

이하, 도 7, 도 8 및 도 9를 사용하여 각각 다른 실시예에 따른 표시 장치에 대하여 설명한다. 도 7은 상부 기판 측면이 경사면을 가지고, 하부 기판에 배선이 위치하는 실시예의 단면도이고, 도 8은 하부 기판 측면이 경사면을 가지고, 하부 기판에 배선이 위치하는 실시예의 단면도이고, 도 9는 상부 기판 측면이 경사면을 가지고, 상부 기판에 배선이 위치하는 실시예의 단면도이고, 도 10은 하부 기판 측면이 경사면을 가지고, 상부 기판에 배선이 위치하는 실시예의 단면도이다. 이하에서는, 전술한 실시예들과 구별되는 특징적인 부분을 위주로 설명하기로 한다.

도 7을 참고하면, 하부 기판(110)의 일 측면인 제1 측면(S1-1)은 경사각을 포함하지 않는다. 즉 제1 각도(θ1-1)는 90도일 수 있다. 상부 기판(120)의 측면은 제2 경사각(θ2)을 이루며 경사져 있는 제2 경사면(S2)을 포함한다. 제2 경사각(θ2)은 예각일 수 있다. 제1 전극(210)은 하부 기판(110) 위에 위치한다. 실링부(300)는 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 사이에서, 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)을 노출하도록 위치한다. 여기서 제1 노출면(P1)은 제1 측면(S1-1)에 연장되어 위치한다.

보조 전극(400)은 하부 기판(110)의 제1 측면(S1-1)과 접촉하는 제1 부분(410), 상부 기판(120)의 제2 경사면(S2)과 접촉하는 제2 부분(420), 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)과 접촉하는 제3 부분(430) 및 실링부(300)의 일 측면과 접촉하는 제4 부분(440)을 포함한다. 여기서, 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)은 보조 전극(400)의 꺾임부(A)를 이룬다. 꺾임부(A)는 제2 경사면(S2)의 측면을 연장한 직선인 제1 직선을 벗어나 위치한다.

보조 전극(400) 위에는 가요성 인쇄 회로 기판(500)이 위치할 수 있고, 가요성 인쇄 회로 기판(500) 상의 보조 전극(400)에는 복수의 신호선이 형성되어 있을 수 있다.

도 8을 참고하면, 하부 기판(110)의 측면은 제1 경사각(θ1)을 이루며 경사져 있는 제1 경사면(S1)을 포함한다. 제1 경사각(θ1)은 예각일 수 있다. 상부 기판(120)의 일 측면인 제2 측면(S2-1)은 경사각을 포함하지 않는다. 즉 제2 각도(θ2-1)는 90도일 수 있다. 제1 전극(210)은 하부 기판(110) 위에 위치한다. 실링부(300)는 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 사이에서, 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)을 노출하도록 위치한다. 여기서 제1 노출면(P1)은 제1 경사면(S1)에 연장되어 위치한다.

보조 전극(400)은 하부 기판(110)의 제1 경사면(S1)과 접촉하는 제1 부분(410), 상부 기판(120)의 제2 측면(S2-1)과 접촉하는 제2 부분(420), 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)과 접촉하는 제3 부분(430) 및 실링부(300)의 일 측면과 접촉하는 제4 부분(440)을 포함한다. 여기서, 제3 부분(430) 및 제4 부분(440)은 보조 전극(400)의 꺾임부(A)를 이룬다. 꺾임부(A)는 제1 경사면(S1)의 측면을 연장한 직선인 제1 직선을 벗어나 위치한다.

도 9를 참고하면, 하부 기판(110)의 일 측면인 제1 측면(S1-1)은 경사각을 포함하지 않는다. 즉 제1 각도(θ1-1)는 90도일 수 있다. 상부 기판(120)의 측면은 제2 경사각(θ2)을 이루며 경사져 있는 제2 경사면(S2)을 포함한다. 제2 경사각(θ2)은 둔각일 수 있다. 제1 전극(210)은 상부 기판(120) 위에 위치한다. 실링부(300)는 하부 기판(110) 및 상부 기판(120) 사이에서, 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)을 노출하도록 위치한다. 여기서 제1 노출면(P1)은 제2 경사면(S2)에 연장되어 위치한다.

이와 같이 전술한 실시예들에 따르면, 상부 기판(120) 및 하부 기판(110) 중 적어도 하나의 기판의 일 측면이 경사면을 포함함으로써 기판과 보조 전극(400)의 접촉 면적이 증가한다. 이에 따라 이들 사이의 결합력이 강화되어 기판 측면에 사이드 본딩(side bonding) 되더라도 안정적으로 결합될 수 있다.

또한, 실링부(300)가 제1 전극(210)의 제1 노출면(P1)을 노출시키도록 위치하여 보조 전극(400)의 꺾임부(A)가 상기 제1 노출면(P1)과 접촉함으로써 보조 전극(400)과 제1 전극(210)의 접촉 면적이 증가할 수 있다. 이에 따라, 보조 전극(400)을 통하여 표시 장치에 안정적으로 전원이나 신호 등을 인가할 수 있다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

110: 하부 기판 120: 상부 기판
DA: 표시 영역 PA: 주변 영역
210: 제1 전극 220: 제2 전극
300: 실링부 310: 필링부
400: 보조 전극 410: 제1 부분
420: 제2 부분 430, 430-1: 제3, 제3-1 부분
440: 제4 부분 450: 채움부
A: 꺾임부 500: 가요성 인쇄 회로 기판
S1: 제1 경사면 S2: 제2 경사면
P1: 제1 노출면 P2: 제2 노출면
S1-1: 제1 측면 S2-1: 제2 측면
θ1: 제1 경사각 θ2: 제2 경사각
θ1-1: 제1 각도 θ2-1: 제2 각도

Claims

제1 경사면을 측면으로 가지는 하부 기판;
상기 하부 기판 위에 위치하며, 제2 경사면을 측면으로 가지는 상부 기판;
상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 중 적어도 하나의 일면에 위치하는 제1 전극; 및
상기 하부 기판의 상기 제1 경사면 및 상기 상부 기판의 상기 제2 경사면에 위치하는 보조 전극;
을 포함하고,
상기 보조 전극은 상기 제1 경사면과 대응하는 제1 부분; 상기 제2 경사면과 대응하는 제2 부분; 및 상기 제1 경사면 및 상기 제2 경사면과 소정의 각도를 이루며 꺾여 있는 꺾임부를 포함하고,
상기 제1 전극은 제1 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되는 표시 장치.
제1항에서,
상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 사이에 게재되는 실링부를 포함하고,
상기 실링부는 상기 제1 노출면의 내측에 위치하여 상기 제1 노출면이 상기 제1 전극을 노출하도록 하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 꺾임부는 상기 제1 노출면에서 상기 제1 전극과 대응하는 제3 부분 및 상기 실링부의 일 측면과 대응하는 제4 부분을 포함하는 표시 장치.
제3항에서,
상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고,
상기 제1 경사면은 상기 하부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 경사져 있고,
상기 제1 노출면은 상기 제1 경사면과 인접하는 표시 장치.
제4항에서,
상기 보조 전극 위에 위치하는 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)을 더 포함하는 표시 장치.
제5항에서,
상기 가요성 인쇄 회로 기판(FPC)은 상기 제1 경사면을 돌아 상기 하부 기판의 상기 하부면까지 연장되는 표시 장치.
제4항에서,
상기 상부 기판의 하부면에 제2 전극이 위치하고,
상기 제2 경사면은 상기 상부 기판의 상기 하부면에 대하여 둔각을 이루며 경사져 있는 표시 장치.
제7항에서,
상기 제2 전극은 제2 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되고,
상기 실링부는 상기 제2 노출면의 내측에 위치하여 상기 제2 노출면이 상기 제2 전극을 노출하도록 하고,
상기 꺾임부는 상기 제2 노출면에서 상기 제2 전극과 접촉하는 제3-1 부분을 더 포함하고,
상기 제2 노출면은 상기 제2 경사면과 인접하는 표시 장치.
제4항에서,
상기 상부 기판의 하부면에 제2 전극이 위치하고,
상기 제2 경사면은 상기 상부 기판의 상기 하부면에 대하여 예각을 이루며 경사져 있는 표시 장치.
제9항에서,
상기 제2 전극은 제2 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되고,
상기 꺾임부는 상기 제2 노출면에서 상기 제2 전극과 접촉하는 제3-1 부분을 더 포함하고,
상기 제3-1 부분의 면적은 상기 제3 부분의 면적보다 좁은 표시 장치.
제9항에서,
상기 실링부는 상기 제2 노출면의 내측에 위치하여 상기 제2 노출면이 상기 제2 전극을 노출하도록 하고,
상기 제2 노출면은 상기 제2 경사면과 인접하는 표시 장치.
제4항에서,
상기 보조 전극은 상기 꺾임부를 채우는 채움부를 더 포함하는 표시 장치.
제12항에서,
상기 보조 전극 위에 위치하는 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)을 더 포함하고,
상기 채움부는 상기 꺾임부 및 상기 가요성 인쇄 회로 기판(FPC) 사이에 위치하고,
상기 가요성 인쇄 회로 기판(FPC)은 상기 제1 부분, 상기 제2 부분 및 상기 채움부와 접촉하는 표시 장치.
제1항에서,
상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 사이에서 상기 실링부의 외측에 위치하는 필링부를 포함하고,
상기 필링부는 상기 실링부와 다른 물질을 포함하고,
상기 꺾임부는 상기 제1 노출면에서 상기 제1 전극과 대응하는 제3 부분 및 상기 필링부의 일 측면과 대응하는 제4 부분을 포함하는 표시 장치.
제14항에서,
상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고,
상기 제1 경사면은 상기 하부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 경사져 있고,
상기 제1 노출면은 상기 제1 경사면과 인접하는 표시 장치.
제1 측면을 가지는 하부 기판;
상기 하부 기판 위에 위치하며, 제2 측면을 가지는 상부 기판;
상기 하부 기판 및 상기 상부 기판 중 어느 하나의 일면에 위치하는 제1 전극; 및
상기 하부 기판의 상기 제1 측면 및 상기 상부 기판의 상기 제2 측면에 위치하는 보조 전극;
을 포함하고,
상기 하부 기판의 상기 제1 측면 및 상기 상부 기판의 상기 제2 측면 중 적어도 하나는 경사면으로 형성되고,
상기 보조 전극은 상기 경사면과 소정의 각도를 이루며 꺾여 있는 꺾임부를 포함하고,
상기 제1 전극은 제1 노출면에서 상기 꺾임부와 접촉하여 상기 보조 전극과 전기적으로 연결되고,
상기 제1 노출면은 상기 경사면과 인접하는 표시 장치.
제16항에서,
상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고,
상기 경사면은 상기 상부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 상기 상부 기판의 측면에 위치하는 표시 장치.
제16항에서,
상기 제1 전극은 상기 하부 기판 위에 위치하고,
상기 경사면은 상기 하부 기판의 하부면에 대하여 예각을 이루며 상기 하부 기판의 측면에 위치하는 표시 장치.
제16항에서,
상기 제1 전극은 상기 상부 기판 아래에 위치하고,
상기 경사면은 상기 상부 기판의 하부면에 대하여 둔각을 이루며 상기 상부 기판의 측면에 위치하는 표시 장치.
제16항에서,
상기 보조 전극 위에 가요성 인쇄 회로 기판(Flexible Printed Circuit; FPC)을 더 포함하는 표시 장치.