CN108209024A - 用于运动服装的缓冲元件 - Google Patents

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Abstract

描述了用于运动服装，特别是用于运动鞋鞋底的改进的缓冲元件。根据本发明的一方面，提供了用于运动服装的缓冲元件，其包含第一变形元件。该变形元件包含多个无规排列的膨胀材料的粒子，其中在该粒子内和/或该粒子之间存在着第一空隙。

Description

用于运动服装的缓冲元件
本申请是申请号为201410049613.4、申请日为2014年02月13日、发明名称为“用于运动服装的缓冲元件”的发明申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及用于运动服装，特别是用于运动鞋鞋底，的缓冲元件。
现有技术
缓冲元件在运动服领域起着很大的作用，并且用于最多变化类型的运动的服装。作为例子，在此可以提及的是冬季运动服、跑步服、户外服装、足球服、高尔夫服、武术服等。通常，缓冲元件为所述穿戴者提供抗敲击或击打的保护和用于填充，例如在穿戴者下落的情况中。为此，缓冲元件典型的包含一种或多种变形元件，其在外部压力作用下或振动冲击下变形和因此吸收冲击能。
归因于缓冲元件的一种特别重要的作用在于鞋子，特别是运动鞋的结构。依靠鞋底形式的缓冲元件，为鞋子提供了很大数目的不同的性能，其可以根据鞋子的具体类型而相当大的变化。首先鞋子的鞋底具有保护功能。由于它们具有比鞋面更高的硬度，因此它们保护了各自的穿戴者的脚来防止例如鞋子穿戴者会踏到其上的尖角或尖锐物体造成的伤害。此外，鞋子的鞋底由于它增加的耐磨性而通常保护了鞋子防止过度磨损。另外，鞋子的鞋底能够改进鞋子在各自地面上的接触，和因此能够更快的移动。鞋子鞋底的另一功能可以由提供某些稳定性组成。此外，鞋子鞋底可以具有缓冲作用，例如来缓冲由鞋子与地面接触所产生的作用。最后，鞋子鞋底可以保护足部来防止污垢或者水溅和/或提供多种其他功能。
为了提供各种的功能，不同的材料从现有技术中是已知的，其可以用于制造用于运动服装的缓冲元件。
示例性的，在此可以提及的是由乙烯乙酸乙烯酯(EVA)，热塑性聚氨酯(TPU)，橡胶，聚丙烯(PP)或聚苯乙烯(PS)制成的鞋子鞋底形式的缓冲元件。每个这些不同的材料提供了不同特性的特定组合，其或多或少地适于特定类型的鞋子的鞋底，这取决于各自鞋子类型的具体要求。例如TPU是非常耐磨损的和防撕裂的。此外，EVA本身的特征在于高稳定性和相对良好的缓冲特性。此外，在制造鞋子鞋底中考虑使用膨胀材料，特别是膨胀热塑性氨基甲酸酯(eTPU)。膨胀热塑性氨基甲酸酯具有低重量和特别良好的弹性和缓冲性能。此外，根据WO2005/066250，膨胀热塑性氨基甲酸酯的鞋底可以连接到鞋子轴上，而无需使用另外的粘结剂。
此外，US2005/0150132A1公开了鞋类(例如鞋子、凉鞋、靴子等)，其构造为具有塞入足底的小珠子，以使得该珠子能够在正常使用过程中由于用户足部在足底的压力而动来动去。DE102011108744A1公开了一种制造鞋子的鞋底或者鞋底的部分的方法。WO2007/082838A1公开了基于热塑性聚氨酯的泡沫体。US2011/0047720A1公开了一种制造用于鞋类制品的鞋底组件的方法。最后，WO2006/015440A1公开一种形成复合材料的方法。
但是，缓冲元件(其是从现有技术中已知的，特别是已知的鞋子鞋底)的一个缺点是它们具有低的透气性。这会相当大的限制包含该缓冲元件的运动服的穿着舒适性，因为它导致了衣服下汗水增多的形成或者热的聚集。这是不利的，特别是在其中衣服在较长的时间内持续穿着的情况中，例如在远足或者高尔夫巡回赛过程中或者在冬季运动过程中。此外，缓冲元件经常以并非无关紧要的量增加了运动服的整体重量。这会对穿戴者的行动，特别是耐力运动或跑步产生不利的影响。
从现有技术开始，本发明因此的一个目标是提供用于运动服装，特别是用于运动鞋鞋底的更好的缓冲元件。本发明的另一目标是由改进这样的缓冲元件的透气性和进一步降低它的重量组成的。
发明内容
根据本发明的第一方面，这个问题是通过用于运动服装，特别是用于运动鞋鞋底，的缓冲元件来解决的，其包含第一变形元件，该变形元件具有多个无规排列的膨胀材料的粒子，其中在该粒子内和/或该粒子之间存在着第一空隙。
将膨胀材料用于构建用于运动服的缓冲元件的变形元件是特别有利的，因为这种材料是非常轻的，并且同时具有非常良好的缓冲性能。使用无规排列的膨胀材料的粒子相当大的促进了这样的缓冲元件的制造，因为该粒子可以特别容易的处理，并且在制造过程中无需定向。因此例如该粒子可以在压力下或者使用传输流体填充到用于分别生产变形元件或缓冲元件的模具中。归因于膨胀材料粒子之间或之内的空隙，进一步降低了变形元件的重量，进而降低了缓冲元件的重量。
在一优选的实施方案中，该膨胀材料的粒子包含下述材料中的一种或多种：膨胀乙烯乙酸乙烯酯，膨胀热塑性氨基甲酸酯，膨胀聚丙烯，膨胀聚酰胺，膨胀聚醚嵌段酰胺，膨胀聚甲醛，膨胀聚苯乙烯，膨胀聚乙烯，膨胀聚氧乙烯，膨胀乙烯丙烯二烯单体。根据特定需要的概略，一种或多种的这些材料可以用于制造，这归因于它们的物质特性。
在另一优选的实施方案中，该膨胀材料的粒子具有一种或多种下面的横截面轮廓：环形，椭圆形，正方形，多边形，圆形，矩形，星形。通过该粒子的形式，能够影响粒子之间或之内的空隙的尺寸、排列和形状，并进而影响最终变形元件的密度。这对于它们的部分来说，会对缓冲元件的重量、热绝缘和透气性有影响。
根据本发明的另一方面，该第一变形元件是如下来制造的：将膨胀材料的粒子插入模具中，在所述的插入模具中之后使其接受加热和/或加压和/或蒸汽处理。由此，该粒子的表面可以至少部分的熔融，以使得该粒子的表面在冷却后结合。此外，该粒子由于加热和/或加压和/或蒸汽处理，还可以通过化学反应来形成键合。这样的键合是非常结实和耐久的，并且不需要使用另外的结合剂例如粘结剂。
这允许制造具有第一变形元件的缓冲元件，该变形元件包含“松散”排列的无规排列的膨胀材料的粒子，在无规排列的粒子之间具有空隙以及通道或者腔室(参见下面)，或者甚至这样的空隙、通道和腔室的网络，而没有失去第一变形元件所必需的稳定性的危险。通过至少部分熔合该粒子表面例如依靠蒸汽处理或者一些其他方法，所形成的结合足够强到确保特别是在这样的第一变形元件或者缓冲元件的表面排列的粒子在元件使用过程中不“被摘掉”。
此外，这赋予了更简单、更安全、更成本有效和更环境友好的制造等。通过调整例如压力或处理的持续时间，可以影响膨胀材料粒子之间的空隙的尺寸和形状，其如所述的，会影响缓冲元件的重量、热绝缘和透气性。
在一优选的实施方案中，该粒子在插入模具之前，密度为10-150g/L，优选10-100g/L和特别优选10-50g/L。
根据本发明的另一方面，该第一变形元件可以通过将膨胀材料的粒子与另一材料互混来制造，该另一材料稍后被除去或者其至少部分的保留在第一变形元件的第一空隙中。这使得一方面对粒子间形成的空隙的性能进一步施加影响。如果另一方面该第二材料没有从空隙中完全除去，则它会增加变形元件的稳定性。
在另一实施方案中，固化的液体存在于变形元件的第一空隙中。这个固化的液体可以例如是传输流体，其被用于由膨胀材料的粒子填充的形式，并且其已经在加热/加压/蒸汽处理过程中固化。可选择的，该插入模具中的粒子还可以在加热/压力/蒸汽处理过程中用液体连续涂覆，由此所述的液体逐渐固化。
优选该第一空隙形成了一个或多个腔室，在其中捕集有空气。在这种方式中，能够增加该缓冲元件的热绝缘。
可以理解的是，空气可以包含比固体材料，例如膨胀材料的粒子，低的热传导。因此，通过用空气填充的腔室散布在该第一变形元件中，该第一变形元件和因此该缓冲元件的整体热传导可以降低，以使得穿戴者的足部例如更好的对通过足部的体热损失进行绝缘。
原则上，该腔室还能够在它们内部捕集其它类型的气体或者液体或者可以将它们排出。
根据本发明的另一方面，该第一空隙形成了贯通第一变形元件的一个或多个通道，其是空气和/或液体可透过的。由此增加了该变形元件的透气性。
在这种情况中，使用无规排列的粒子是特别有利的。通过无规排列，这样的通道是基于某些统计概率形成的，而在它们填充到模具中时，不需要所述粒子特定的排列。这明显降低了这样的变形元件的制造成本。
可以理解的是，通常一些第一空隙可以形成一个或多个腔室，其在它们内捕集了空气，并且一些第一空隙可以形成一个或多个贯通第一变形元件的通道，其是空气和/或液体可透过的。
无规排列的粒子间的第一空隙是主要形成腔室(其在它们内捕集空气)或是主要形成上述通道，可取决于该无规排列的粒子的尺寸、形状、材料、密度等以及取决于制造参数如温度、压力、粒子的封装密度等。它还会取决于在该第一变形元件上承载的压力。
例如排列在鞋子的后跟区域或前脚区域的第一变形元件将在步法训练过程中，例如在后跟落地上或者伸离前掌的过程中将经历强的压缩。在这样的压力承载下，潜在的贯通该第一变形元件的通道可以通过压缩和变形的无规排列的粒子来密封。同样，在下落或伸离过程中，足部可以与鞋子内表面密切接触。这会降低鞋底的透气性。但是通道的密封会导致在第一变形元件中形成另外的腔室，在它们内捕集有空气，因此能够增加鞋底的热绝缘，其在鞋底接触地面时是特别重要的，因为这里会失去大量的体热。
另一方面，在足部伸离后，第一变形元件的无规排列的粒子会再次膨胀，这导致了通道的重新打开。同样，在膨胀状态时，在装填态中存在的一些腔室会打开和形成贯通该第一变形元件的通道，其是空气和/或液体可透过的。同样该足部在步法训练循环周期的这个阶段不再会与鞋子内表面密切接触。因此，透气性在这个阶段过程中会增加，而热绝缘会降低。
第一变形元件内的通道和腔室形成之间的这些相互作用(其取决于压缩状态)可以为流过该第一变形元件的空气提供优选的方向，例如在第一变形元件的压缩和再膨胀方向。对于排列在鞋子鞋底中的第一变形元件，例如在步法训练周期过程中从足部到地面方向上的压缩和再膨胀可以引导和控制在从地面贯通第一变形元件到足部或者离开鞋子的方向上的空气流动。
这样的引导的空气流动可以特别有利的用于与由包含膨胀材料(例如eTPU)的无规排列的粒子的第一变形元件提供的高回弹能相组合。例如排列在前掌区域中的包含eTPU的无规排列的粒子第一变形元件可以一方面当离开脚趾时，为穿戴者的足部提供高回弹能。另一方面，在伸离后第一变形元件的再膨胀还会导致空气被引导或者定向流入前掌区域中，这导致了足部良好的通风和冷却。第一变形元件的再膨胀甚至会导致吸入效应，将空气吸入贯通第一变形元件的通道，和因此甚至会进一步促进足部的通风和冷却。这样的有效冷却可以为穿戴者的足部提供另外的“能量”和通常改进运动员的表现、健康和耐力。
虽然上面的例子明确涉及到排列在前掌区域中的第一变形元件，但是它的主要目的是示例能量回弹和引导的空气流动的有利的组合，其可以通过本发明的具有第一变形元件的缓冲元件的实施方案来提供的。对于本领域技术人员来说很显然这种作用可以有利的用于鞋底的其他区域或者完全不同的运动服装。其中，空气流的压缩和再膨胀方向和引导方向可以变化，这取决于第一变形元件的特定排列和它的目标用途。
另外，还可以制造缓冲元件，其包含产生一个或多个贯通第一变形元件的预设的通道，其是空气和/或液体可透过的。
这允许进一步平衡该缓冲元件的热绝缘性能与例如透气性。该预设的通道可以例如通过模具中相应的凸起或者针来提供，该模具用于制造该缓冲元件。
在另一任选的实施方案中，该缓冲元件进一步包含增强元件，特别是纺织品增强元件和/或箔状增强元件和/或纤维状增强元件。这能够制造具有非常低的密度/非常低的重量和大数目的空隙的变形元件并同时确保变形元件必需的稳定性。
在一优选的实施方案中，该增强元件是包含热塑性氨基甲酸酯的箔。热塑性氨基甲酸酯箔特别适于与膨胀材料的粒子，特别是膨胀热塑性氨基甲酸酯的粒子，组合使用。
此外，在优选的实施方案中，该箔可以在至少一个方向是空气和/或液体可透过的。因此该箔可以例如在一个或所有方向上是空气可透过的，但是所述的箔是液体仅仅在一个方向上可透过的，因此能够防止来自外部的湿气例如水。
在一特别优选的实施方案中，将缓冲元件(其中第一空隙形成了贯通第一变形元件的一个或多个空气和/或液体可透过的通道)与增强元件，特别是纺织品增强元件和/或箔状增强元件，特别是包含热塑性氨基甲酸酯的箔，和/或纤维状增强元件相组合，该增强元件包含至少一个开口，开口的排列方式使得经过该第一变形元件的一个或多个通道的空气和/或液体可以在至少一个方向上经过该增强元件的至少一个开口。这使得变形元件具有足够的稳定性，而不影响由通道所提供的透气性。在该增强元件的至少一个开口此外例如仅仅在从足部朝着外面的方向上是液体可透过的情况中，该增强元件还可以用于防止来自外面的湿气。
根据本发明的另一方面，该第一变形元件占据了缓冲元件的第一部分的区域，和该缓冲元件进一步包含第二变形元件。由此该缓冲元件的性能可以在不同的区域中选择性的受影响，这增加了结构自由度和施加明显影响的可能性。
在一优选的实施方案中，该第二变形元件包含多个无规排列的膨胀材料的粒子，由此将第二空隙被设置在第二变形元件的粒子内和/或粒子间，其平均小于第一变形元件的第一空隙。在这种情况中，第二空隙的尺寸(其平均较小)意味着例如第二变形材料的膨胀材料更大的密度和因此更高的稳定性和变形刚度，但是也可能更低的透气性。通过组合具有不同尺寸(平均)的空隙的不同的变形元件，因此，变形元件的性能会在不同的区域中选择性的受到影响。
例如可以想到的是对该第一变形元件中的无规排列的粒子和制造参数进行选择，以使得第一空隙主要形成穿出该第一变形元件的空气和/或液体可透过的通道，因此在这个区域中产生了良好的透气性。可以对第二变形元件的无规排列的粒子和制造参数进行选择，以使得第二空隙主要形成在它们内部捕集空气的腔室，因此在这个区域中产生了良好的热绝缘。反之也是可以想到的。
在一特别优选的实施方案中，该缓冲元件被设计为是鞋子鞋底的至少一部分，特别是鞋底夹层的至少一部分。在另一优选的实施方案中，该缓冲元件被设计为是鞋子鞋内底的至少一部分。由此，不同的实施方案的具有不同性能的变形元件每个可以彼此组合和/或排列在鞋底和/或鞋底夹层和/或鞋内底的优选的区域中。例如脚趾区域和前掌区域是优选的区域，这里应当是空气可透过的。此外，中间区域优选配置为更大的非挠性，来确保更好的稳定性。为了最佳的支持鞋子的行走条件，鞋底的后跟区域和前掌区域优选具有特别的填料。由于不同的鞋子类型和运动种类的很大不同的需求，根据这里所述的方面，所述鞋底可以精确的适于所述需求。
根据本发明的另一方面，在缓冲元件中分别排列不同的区域或者不同的变形元件的一种可能性是由在制造方法中在一片中制造它们来形成的。为了进行此，例如将模具用一种或多种类型的膨胀材料粒子装填。例如将模具的第一部分区域用第一类型的膨胀材料粒子装填，将该模具的第二部分的区域用第二类型的粒子装填。该粒子的差异可以在于它们的起始材料、它们的尺寸、它们的密度、它们的颜色等。另外，该模具的单个部分的区域还可以用非膨胀的材料来装填。在该粒子和在需要时另外的材料插入模具之后，它们可以如上所述进行加压和/或蒸汽和/或加热处理。通过在模具的单个部分的区域中适当的选择该加压和/或蒸汽和/或加热处理的参数例如诸如压力、处理的持续期、温度等以及通过合适的工具和机器调整，可以在单个部分的区域进一步影响所制造的缓冲元件的性能。
根据前述的一种实施方案，本发明的另一方面涉及具有鞋底，特别是鞋底夹层和/或鞋内底的鞋子，特别是运动鞋。由此，本发明所述实施方案的不同方面和方面可以以有利的方式，根据涉及鞋底和鞋子的需求轮廓来组合。此外，如果它们对于鞋子各自的目标应用是不重要的，则放置单个方面是可能的。
附图说明
参照附图，本发明缓冲元件的优选实施方案在下文中详细说：
图1是缓冲元件配置为鞋底夹层的一实施方案；
图2是膨胀材料的粒子具有椭圆形横截面轮廓的一实施方案；
图3是缓冲元件配置为鞋底夹层的一实施方案，其中固化的液体存在于第一空隙中；
图4是缓冲元件配置为鞋底夹层的一实施方案，其具有第一增强元件和第二箔状增强元件；
图5是根据本发明一方面的鞋子的横截面，其具有作为鞋底的缓冲元件，和增强元件，其包含空气和液体可透过的一系列开口；
图6是缓冲元件配置为鞋底夹层的一实施方案，且具有变形元件，该变形元件构成了缓冲元件的第一部分的区域；
图7是根据本发明的另一方面，作为鞋底夹层配置的缓冲元件，其包含第一变形元件和第二变形元件；
图8a-b示意无规排列的粒子的压缩和再膨胀对于流过第一变形元件的空气流动的影响；和
图9a-f是本发明的一种实施方案的鞋子，其包含本发明一实施方案的缓冲元件。
具体实施方式
在下面的具体实施方式中，本发明目前优选的实施方案是涉及鞋底夹层来描述的。但是，要指出的是本发明不限于这些实施方案。例如，本发明还可以用于鞋内底以及其他运动服，例如用于护胫，武术防护服，冬季运动服的肘部区域或者膝部区域中的缓冲元件等。
图1显示了根据本发明一方面的缓冲元件100，其被配置为鞋底夹层的一部分，其包含变形元件110。变形元件110具有多个无规排列的膨胀材料的粒子120，由此第一空隙130包含在粒子120内和/或粒子120间。
在图1所示的实施方案中，变形元件110构成了整个缓冲元件100。但是，在另一优选的实施方案中，变形元件110仅仅占据了缓冲元件100的一个或多个部分的区域。该缓冲元件100还可以包含几个变形元件110，其每个形成了该缓冲元件100的部分区域。由此，在缓冲元件100的不同的部分的区域中的不同的变形元件110可以包含相同的膨胀材料或不同的膨胀材料的粒子120。各自变形元件110的膨胀材料的粒子120间的空隙130也可以每个具有相同或不同的平均尺寸。
空隙的平均尺寸是例如通过测量所制造的变形元件的规定样品量中的空隙的体积来测量的，例如在1立方厘米的所制造的变形元件中测量。测量空隙的平均尺寸的另一可能性例如是测量特定数目的空隙的直径，例如10个空隙，随后形成测量的平均值。作为空隙的直径，可以例如考虑各自空隙的壁之间的最大和最小距离，或者另一值，其可以由本领域技术人员一致的测量。
通过适当组合空隙130的不同的膨胀材料和/或不同的平均尺寸，可以得到构建缓冲元件100的具有不同性能的变形元件110的不同组合。由此，可以通过选择来影响缓冲元件100的性能。
还要在此再次指出的是根据本发明的一个或多个方面，图1所示的缓冲元件100不仅适于制造鞋子鞋底，而且还可以有利的用于其他运动服领域。
在一种优选的实施方案中，膨胀材料的粒子120可以具体包含下述材料中的一种或多种：膨胀乙烯乙酸乙烯酯(eEVA)，膨胀热塑性氨基甲酸酯(eTPU)，膨胀聚丙烯(ePP)，膨胀聚酰胺(ePA)，膨胀聚醚嵌段酰胺(ePEBA)，膨胀聚甲醛(ePOM)，膨胀聚苯乙烯(ePS)，膨胀聚乙烯(ePE)，膨胀聚乙烯(ePOE)，膨胀聚氧乙烯(ePOE)，膨胀乙烯丙烯二烯单体(eEPDM)。
每个的这些材料具有特性，其根据缓冲元件100各自的需求轮廓，可以有利的用于制造。因此具体的，eTPU具有优异的缓冲性能，其在高温或低温也保持不变。此外，eTPU是非常有弹性的，并且将在压缩过程中存储的能量在随后的膨胀过程中几乎完全返回。这在用于鞋子鞋底的缓冲元件100的实施方案中是特别有利的。
为了制造这样的缓冲元件100，根据本发明的另一方面，膨胀材料的粒子120可以引入模具中并在填充模具后进行加热和/或加压和/或蒸汽处理。通过改变加热和/或加压和/或蒸汽处理的参数，可以进一步影响所制造的缓冲元件的性能。因此具体的，可以通过粒子120在模具中所经历的压力来影响所制造的缓冲元件所形成的厚度或者各自的空隙130的形状或尺寸。空隙130的厚度和尺寸由此也取决于用于将粒子120插入模具中的压力。因此例如在一种实施方案中，该粒子120可以依靠压缩空气或传输流体引入模具中。
所制造的缓冲元件100的厚度进一步通过在填充模具之前膨胀材料的粒子120的(平均)密度来影响。在一种实施方案中，在模具填充之前，这个密度处于10-150g/L的范围，优选是10-100g/L，特别优选是10-50g/L。这些范围对于制造用于运动服装，特别是用于鞋子鞋底的缓冲元件100是特别有利的。但是，根据用于运动服的特定需求情况，其他密度也是可以想到的。因此，例如对于用于护胫的缓冲元件100(其必须吸收更高的力)来说要考虑较高的密度，而对于袖子中的缓冲元件100来说，例如较低的密度也是可能的。通常，通过适当选择粒子120的密度，缓冲元件100的性能可以有利的根据各自需求情况来受影响。
可以理解的是，这里所述的制造方法、选项和参数允许制造图1所示的缓冲元件100，其具有包含“松散”排列的无规排列的粒子120的第一变形元件110。甚至在第一空隙130存在时，其可以在无规排列的粒子120间进一步形成通道或腔室(参见下面)或者甚至空隙、通道和腔室的网络，可以提供第一变形元件110所必需的稳定性。例如通过至少部分熔合粒子120的表面，例如依靠蒸汽处理或者其他方法来熔合，所形成的结合是足够强的，使得可以确保，排列在这样的第一变形元件110或者缓冲元件100表面上的粒子120在使用过程中不“被摘掉”。
根据本发明的另一方面，将用于制造缓冲元件100的膨胀材料的粒子120首先与另一材料互混。这可以是另一种膨胀或者非膨胀的材料的粒子、粉末、凝胶、液体等。在一种优选的实施方案中，使用含蜡的材料或者表现得像蜡的材料。在一种优选的实施方案中，在后面的制造步骤中例如在将该混合物填充到模具中之后和/或加热和/或加压和/或蒸汽处理之后，将该另外的材料从空隙130中除去。该另外的材料可以例如通过另外的热处理、通过压缩空气或者依靠溶剂来再次从空隙130中除去。通过适当选择该另外的材料和粒子130的量与该另外的材料的量之比以及再次除去该另外的材料的方式，可以影响变形元件110的性能并进而影响缓冲元件110的性能，特别是空隙130的形状和尺寸。但是，在本发明的另一种实施方案中，该另外的材料至少部分的保留在空隙130中。这会例如对缓冲元件100的稳定性和/或拉伸强度产生积极的影响。
根据本发明的另一方面，粒子120还可以显示不同的横截面轮廓。例如可以是具有环形、椭圆形、正方形、多边形、圆形、矩形或星形横截面的粒子120。粒子120可以具有管状形式，即，包含通道，或者具有表面封闭但内部空心。粒子120的形状对于插入模具后的粒子120的封装密度具有明显影响。封装密度另外分别取决于例如粒子120填充到模具中时的压力或者它们在模具中所经历的压力。此外，粒子120的形状对于粒子120包含连续通道还是封闭表面具有一定影响。对于分别在模具填充过程中或者模具内所用的压力而言也是如此。在类似的方式中，也会影响粒子120间的空隙130的形状和平均尺寸。
此外，粒子120的构造和在填充过程中和/或模具中所用的压力决定了空隙130形成贯通变形元件110的一个或多个空气和/或液体可透过的通道的可能性。因为根据本发明的一方面，粒子120是无规排列的，因此这样的连续通道它们本身是以某些统计学可能性形成的，无需特别昂贵的制造方法例如粒子120的对齐或者使用复杂的模具。这种可能性如上所述也取决于粒子120的形状，特别是取决于在给定形状的情况中，粒子120最大能够实现的封装密度等。因此，例如，做完规则，立方体粒子120通常可以比星形或者圆形/椭圆形粒子120更致密的填充，其导致了平均更小的空隙130并导致形成空气和/或液体可透过的通道的可能性的降低。还存在着形成空气可透过的通道的更高的可能性，因为空气是气态的，因此也能够经过非常小的通道，该通道由于液体的表面张力而是液体不可透过的。这具体意味着根据本发明的一方面，通过适当的选择粒子120的形状和尺寸和/或粒子120的适当的填充压力、和/或调适粒子120在模具中可能经历的加热和/或加压和/或蒸汽处理的参数，可以制造变形元件120而无需增加制造工作，这些变形元件110确实是可呼吸的，但是同时是液体不可透过的。这种组合的性能对于在户外中穿着的运动服是特别有利的。
此外，第一空隙130也可以形成一个或多个其中捕集有空气的腔室。在这种方式中，缓冲元件100的热绝缘会增加。可以理解的是，空气比固体材料例如膨胀材料的粒子120的热传导更低。因此，通过将空气填充的腔室散布在第一变形元件110中，第一变形元件110和因此缓冲元件100的整体热传导会降低，以使得穿戴者的足部例如更好的热绝缘来防止通过足部体热损失。
通常一些第一空隙130会形成一个或多个腔室(在它们内部捕集有空气)，一些第一空隙130会形成一个或多个贯通第一变形元件110的空气和/或液体可透过的通道。
如上所暗示的，无规排列的粒子120间的第一空隙130是主要形成在它们内捕集空气的腔室或是主要形成空气和/或液体可透过的通道，可取决于无规排列的粒子120的尺寸、形状、材料、密度等，以及取决于制造参数如温度、压力、粒子120的封装密度等。它还会取决于在第一变形元件110或缓冲元件100上的压力承载。
例如第一变形元件110的前掌区域或后跟区域将在步法训练周期过程中，例如在后跟落地上或者伸离前掌的过程中，将经历强的压缩。在这样的压力承载下，潜在的贯通该第一变形元件110的通道可以密封。同样，在下落或伸离过程中，足部可以与缓冲元件100的上表面密切接触。这会降低透气性。但是通道的密封会导致在第一变形元件110中形成另外的腔室，在它们内捕集有空气，因此能够增加缓冲元件100的热绝缘，其在接触地面过程中是特别重要的，因为这里会失去大量的体热。
另一方面，在足部伸离后，第一变形元件110的无规排列的粒子120会再次膨胀，这导致了通道的重新打开。同样，在膨胀状态时，在装填态中存在的一些腔室会打开和形成贯通该第一变形元件110的通道，其是空气和/或液体可透过的。同样该足部在这样的步法训练循环周期时间中不再会与缓冲元件100的上表面密切接触。因此，透气性在这个阶段过程中会增加，而热绝缘会降低。
第一变形元件110内的通道和腔室形成之间的这些相互作用(其取决于压缩状态)可以为流过该第一变形元件110和缓冲元件100的空气提供优选的方向，例如在压缩和再膨胀方向上。对于设置在鞋子鞋底中的缓冲元件100，例如在步法训练周期过程中从足部到地面方向上的压缩和再膨胀可以引导和控制在该方向上的空气流动。
图8a-b示意了上述所引导的空气流过缓冲/变形元件。所示的缓冲元件800，具有包含膨胀材料的无规排列的粒子820的第一变形元件810。在粒子820之间和/或之中还存在着第一空隙830。图8a显示了一种压缩态，其中该压缩是透过在这里所示的例子中，在垂直方向上作用的压力来进行的。图8b显示了第一变形元件810的再膨胀状态，其中再膨胀的(主)方向是用箭头850来表示的。
对本领域技术人员来说很显然图8a-b仅仅用于说明性目的，并且这些图中所示的情形可以偏离在实际的缓冲元件中所发现的精确条件。具体的，在实际的缓冲元件中，粒子820和空隙830形成了三维结构，而这里仅仅能够显示两个维度。这具体意味着在实际的缓冲元件中，通过空隙830所形成的潜在通道也会“绕过”第一变形元件810，包括在垂直于图8a-b的像平面的方向上。
在压缩态时，图8a中，单个粒子820被压缩和变形。因为粒子820的这种变形，第一变形元件830中的空隙830会改变它们的尺寸和排列。具体的，绕过第一变形元件810的未承载的通道现在会被一些变形的粒子820堵塞。另一方面，例如可以在第一变形元件810中通过密封的或堵塞的通道的区域来形成另外的腔室。因此，流过第一变形元件的空气会降低或者堵塞，如箭头860所示。
参考图8b，随着第一变形元件810的再膨胀850，粒子820也会再膨胀和返回(或多或少)到它们压缩前的形式和形状。通过这种再膨胀，其可以主要在已经施加的导致变形的压力的方向上发生(即，在这里所示的情况中是垂直方向，参考850)，之前堵塞的通道会重新打开，同样之前存在的腔室会打开和连接到贯通第一变形元件810的另外的通道。该重新打开的和另外的通道在此会主要“跟随”第一变形元件810的再膨胀850，这导致引导的空气流过第一变形元件810，如箭头870所示。第一变形元件810的再膨胀甚至会主动“吸入”空气，进一步增加空气流动870。
返回来讨论图1，如上所述的被引导的空气流可以特别有利的与由包含膨胀材料的无规排列的粒子120，例如eTPU，的第一变形元件110所提供的高能量返回来组合使用。例如在前掌区域中，具有第一变形元件110的缓冲元件100可以一方面当离开脚趾时，为穿戴者的足部提供高回弹能。另一方面，在伸离后第一变形元件110的再膨胀还会导致空气被引导流入前掌区域中，这导致了足部良好的通风和冷却。第一变形元件110的再膨胀甚至会导致吸入效应，将空气吸入贯通第一变形元件的通道110，进而甚至会进一步促进足部的通风和冷却。这样的有效冷却可以为穿戴者的足部提供另外的“能量”和通常改进运动员的表现、健康和耐力。
类似的作用还可以例如提供在缓冲元件100的后跟区域中。
作为另一选项，还可能的是缓冲元件100的制造包含产生贯通第一变形元件110的空气和/或液体可透过的一个或多个预设的通道(未示出)。这可以允许进一步平衡缓冲元件100的热绝缘性能与，例如，透气性。该预设的通道可以例如通过用于制造缓冲元件100的模具中相应的凸起或针来产生。
图2显示了膨胀材料的粒子200的一实施方案，其具有椭圆形横截面。该粒子另外具有壁210和连续通道220。归因于膨胀材料粒子200的椭圆形形状，空隙230在该粒子间形成。这些空隙230的平均尺寸取决于粒子200的形状，特别是取决于在给定模具的情况中粒子200能够达到的最大封装密度，如上所述。因此例如立方形的或者立方体形的粒子通常可以比球形或椭圆形粒子200更致密的填充。此外，在由无规排列的粒子200所制造的变形元件中，归因于粒子200的无规排列，一个或多个空气和/或液体可透过的通道以某些统计概率形成，而不必需有粒子对齐等。这明显促进了制造工作。
在图2所示的粒子200的实施方案中，形成这样的通道的可能性通过具有壁210和连续通道220的粒子200的管状构造而进一步增加，因为空气和/或液体可透过的通道会沿着粒子内的通道220以及沿着粒子间的空隙230和沿着粒子200之内的通道230和之间的空隙220的组合来延伸。
变形元件中空隙220的平均尺寸以及形成空气和/或液体可透过的通道的可能性此外还取决于粒子填充到用于制造的模具中时的压力和/或取决于粒子在模具中可能经历的加热和/或加压和/或蒸汽处理的参数。另外，还可能的是粒子200具有一种或多种不同的颜色。这影响了最终变形元件或者缓冲元件各自的光学外观。在一特别有利的实施方案中，粒子200由膨胀热塑性氨基甲酸酯制成，并用包含液体热塑性氨基甲酸酯的颜色来着色。这导致了该粒子和因此导致了变形元件或缓冲元件各自非常耐久的着色。
图3显示了根据本发明一方面的缓冲元件300的另一实施方案，其被配置为鞋底夹层，并且包含了变形元件310。变形元件310包含多个膨胀材料的无规排列的粒子320，由此第一空隙330存在于粒子320之间。但是，在图3所示的实施方案中，固化的液体存在于空隙330之间。所述的固化的液体330可以，例如，是包含下述材料的一种或多种的固化的液体330：热塑性氨基甲酸酯，乙烯乙酸乙烯酯或者与各自膨胀材料的粒子320相容的其他材料。此外，在一实施方案中，固化的液体330可以充当传输流体，用于将膨胀材料的粒子320填充到用于制造缓冲元件300的模具中，由此该传输流体在制造过程中例如在加热和/或加压和/或蒸汽处理过程中固化。在另一实施方案中，将引入模具中的粒子320用液体330连续涂覆，其在这个过程中逐渐固化。
根据本发明的一方面，该固化的液体增加了变形元件330的稳定性、弹性和/或拉伸强度并因此允许制造非常薄的缓冲元件300。这可以一方面另外降低这样的缓冲元件300的重量。此外，低厚度的这样的缓冲元件300允许将缓冲元件300用于运动服这样的区域中，在这里过大的厚度将导致穿戴者明显的受阻碍，例如在户外和/或冬季运动衣服的情况中在肘部或膝部区域中，或者用于护胫等。
根据本发明，依靠粒子320的材料和固化的液体330的适当组合以及变形元件310中各自百分比的变化，可以制造具有多个不同的性能例如厚度、弹性、拉伸强度、压缩性、重量等的变形元件310。
图4显示了根据本发明一方面的另一实施方案。图4显示了作为鞋底夹层配置的缓冲元件410。缓冲元件400包含变形元件410，其包含多个膨胀材料的无规排列的粒子，并且第一空隙存在于该粒子之内和/或该粒子之间。缓冲元件400进一步包含第一增强元件420，其优选是纺织品和/或纤维状增强元件420。在图4所示的实施方案中在足中的区域中，增强元件420用于增加变形元件410在所选择的区域中的稳定性。根据本发明的一个或多个方面，将纺织品和/或纤维状增强元件420与变形元件410组合使用允许制造非常轻的缓冲元件400，其仍然具有必需的稳定性。这样的实施方案的缓冲元件400可以以特别有利的方式用于鞋子鞋底的结构中。在另一实施方案中，增强元件420还可以是另外一种元件，其增加了变形元件420或者装饰性元件等的稳定性。
根据本发明的另一方面，图4所示的缓冲元件400进一步包含箔状增强元件430。在一种特别优选的实施方案中，这是包含热塑性氨基甲酸酯的箔。具体的，与变形元件410(其包含无规排列的粒子，其在它们的部分中包含膨胀热塑性氨基甲酸酯)相组合，可以有利的使用这样的箔430，因为该箔能够与膨胀粒子形成化学键合，其是极其耐久和耐用的，并且不需要另外使用粘结剂。这使得这样的缓冲元件400能够更容易的、更成本有效的和更环境友好的制造。
使用箔状增强元件430能够一方面增加缓冲元件400的(形式)稳定性，和另一方面该箔状增强元件430可以保护该缓冲元件400抗外部影响如磨损、湿气、UV光等。在另一优选的实施方案中，第一增强元件420和/或箔状增强元件430进一步包含至少一个开口，其是这样排列的，即，使得空气和/或液体流过空气和/或液体可透过的一个或多个通道，其可以根据本发明的一方面，如上所述在变形元件410中形成，其可以在至少一个方向上贯通第一增强元件420和/或箔状增强元件430的至少一个开口。这促进了例如可呼吸缓冲元件400的制造，其同时使用了上述的另外的增强元件420，430的优点，并且其同时防止外部湿气。由此在一种特别优选的实施方案中，箔状增强元件430被设计为隔膜，其是可呼吸的，但是仅仅在一个方向上，优选在从足部向外的方向上，是液体可透过的，以使得来自外部的湿气不能从外部透入到鞋子内和渗透到穿戴者的足部，同时隔膜的透气性确保了透气性。
图5显示了根据本发明另一方面的鞋子500的示意性横截面。鞋子500包含设计为鞋底夹层505的缓冲元件，该缓冲元件包含变形元件510，其在它的部分上包含膨胀材料的无规排列的粒子。这里，空隙存在于粒子内和/或粒子间。优选该空隙如上所述形成了贯通变形元件510的一个或多个空气或者液体可透过的通道。在一特别优选的实施方案中，选择材料和制造参数，以使得通道如上所述是空气真正能透过的，但是液体无法透过。这能够制造鞋子500，其虽然是可呼吸，但是同时还保护了穿戴者的足部防止外部湿气。
图5所示的缓冲元件505进一步包含增强元件520，其在本实施方案中配置为笼元件，其例如立体地包围鞋面。为了避免鞋子透气性的负面影响，该增强元件520优选包含排列的一连串开口530，以使得流过变形元件510中的通道的空气和/或流体可以在至少一个方向上流过增强元件520的至少一个开口530，例如从内到外。此外，缓冲元件530优选包含一系列的外部鞋底元件540。它们可以满足许多功能。因此该外部鞋底元件540可以另外的保护穿戴者的足部抗湿气和/或以有利的方式影响鞋子500的鞋底505的缓冲性能和/或进一步增加鞋子500的地面接触等。
图6和图7显示了作为鞋底夹层的缓冲元件600，700的另一实施方案，每个包含第一变形元件610，710，其占据了缓冲元件600，700的第一部分的区域，并且另外，每个包含第二变形元件620，720，其占据了缓冲元件600，700的第二部分的区域。不同的变形元件610，710，620，720每个包含无规排列的膨胀材料的粒子，并且空隙存在于变形元件610，710，620，720的粒子内和/或粒子间。对于不同的变形元件610，710，620，720，可以使用相同的膨胀材料或者不同的材料的粒子。此外，该粒子可以具有相同的横截面轮廓或者不同的形状。在填充到用于制造缓冲元件600，700的模具(未示出)之前，该粒子还可以具有不同的尺寸、密度、颜色等。根据本发明的一方面，选择用于第一变形元件610，710和第二变形元件620，720的粒子以及制造参数，以使得第一变形元件610或者710各自中的间隙表现出与第二变形元件620或720中的间隙平均不同的尺寸。
例如可以选择粒子和制造参数(例如加热和/或加压和/或蒸汽处理的压力、持续时间和/或温度)，以使得第二变形元件620或720各自的空隙平均小于第一变形元件610或710各自的空隙。所以，通过组合不同的变形元件，可以在单个部分的区域中选择性的影响缓冲元件的性能例如诸如弹性、透气性、液体透过性、热绝缘、密度、厚度、重量等。这将构造自由度增加到相当大的程度。在另一优选的实施方案中，该缓冲元件包含甚至更多数目(三种或更多种)的不同的变形元件，其每个占据了缓冲元件的部分的区域。这里全部的变形元件可以包含不同的性能(例如空隙的尺寸)，或者几个变形元件可以具有类似的性能或者包含相同的性能。
作为一个例子，可以想到的是选择第一变形元件610，710中的无规排列的粒子和制造参数，以使得第一变形元件610，710的无规排列的粒子之间和/或之内的第一空隙主要形成从第一变形元件610，710穿出的通道，其是空气和/或液体可透过的，因此在这个区域内产生了良好的透气性。另一方面可以对第二变形元件620，720的无规排列的粒子和制造参数进行选择，以使得第二变形元件620，720的无规排列的粒子之间和/或之内的第二空隙主要形成腔室，其在它们内捕集有空气，因此在这个区域内产生了良好的热绝缘。相反的情形也是可能的。
最后，图9a-f显示了根据本发明的鞋子900的一种实施方案，其包含本发明的缓冲元件905的实施方案。
图9a显示了鞋子900的侧面，图9b是中间面。图9c显示了鞋子900的背面和图9d是底面。最后，图9e和9f显示了鞋子900的缓冲元件905的放大图。
缓冲元件905包含第一变形元件910，其包含无规排列的膨胀材料的粒子920，在粒子920间具有第一空隙930。这里还可以应用上面关于缓冲元件100，300，400，505，600，700，800和第一变形元件110，310，410，510，610，710，810的实施方案的全部解释和考虑。
此外，要再次强调的是这样的事实，即，通过至少部分的熔合该粒子表面，例如依靠蒸汽处理或者一些其他方法来熔合，所形成的结合是足够强的，以使得粒子930在鞋子900的使用过程中不“被摘掉”。
该缓冲元件进一步包含增强元件950和外底层960。增强元件950和外底层960都可以包含几个子部件，其可以或者可以不形成一个整块。在这里所示的实施方案中，增强元件950包含在中间后跟区域中的下转的支撑和在足弓区域中的扭力条。外底层960包含沿着鞋底的边缘排列的几个单个子部件，并且处于前掌区域中。
最后，鞋子900包含鞋面940。
在步法训练周期的其他时间过程中，具有缓冲元件905的鞋子900可以为穿戴者的足部具体的提供高能量返回，并且组合有在地面接触过程中良好的热绝缘性能和高通风，具有引导的空气流动的潜力，因此有助于增加运动员的穿戴舒适性、耐力、行动和通常的健康。
下面描述其他的例子来便于理解本发明：
1.用于运动服装的缓冲元件，其包含：
a.第一变形元件，其包含多个无规排列的膨胀材料的粒子；
b.其中在该粒子之内和/或该粒子之间存在着第一空隙。
2.根据例子1的缓冲元件，其中该膨胀材料的粒子包含下述材料中的一种或多种：膨胀乙烯乙酸乙烯酯，膨胀热塑性氨基甲酸酯，膨胀聚丙烯，膨胀聚酰胺；膨胀聚醚嵌段酰胺，膨胀聚甲醛，膨胀聚苯乙烯；膨胀聚乙烯，膨胀聚氧乙烯，膨胀乙烯丙烯二烯单体。
3.根据例子1或2的缓冲元件，其中该膨胀材料的粒子包含一种或多种下面的横截面轮廓：环形、椭圆形、正方形、多边形、圆形、矩形、星形。
4.根据前述例子1-3之一的缓冲元件，其中该第一变形元件是如下来制造的：将该膨胀材料的粒子插入模具中，在插入模具中之后，将该膨胀材料的粒子进行加热和/或加压和/或蒸汽处理。
5.根据例子4的缓冲元件，其中在插入模具之前，该粒子的密度为10-150g/L，优选10-100g/L和特别优选10-50g/L。
6.根据前述例子1-5之一的缓冲元件，其中该第一变形元件是通过将该膨胀材料的粒子与另外的材料互混来制造的，该另外的材料随后被除去或者至少部分的保留在该第一变形元件的第一空隙中。
7.根据例子6的缓冲元件，其中固化的液体存在于该第一变形元件的第一空隙中。
8.根据前述例子1-7之一的缓冲元件，其中该第一空隙形成了一个或多个腔室，在其中捕集有空气。
9.根据前述例子1-8之一的缓冲元件，其中该第一空隙形成了一个或多个贯通第一变形元件的通道，其是空气和/或液体可透过的。
10.根据前述例子1-9之一的缓冲元件，其进一步包含增强元件，特别是纺织品增强元件和/或箔状增强元件和/或纤维状增强元件。
11.根据例子10的缓冲元件，其中该增强元件是包含热塑性氨基甲酸酯的箔。
12.根据例子10或11的缓冲元件，其与例子9相组合，其中该增强元件包含至少一个开口，其排列方式使得经过第一变形元件的一个或多个通道的空气和/或液体可以在至少一个方向上贯通该增强元件的至少一个开口。
13.根据前述例子1-12之一的缓冲元件，其中该第一变形元件占据了该缓冲元件的第一部分的区域和其中该缓冲元件进一步包含第二变形元件。
14.根据例子13的缓冲元件，其中该第二变形元件包含多个无规排列的膨胀材料的粒子，其中在第二变形元件的粒子内和/或粒子间存在第二间隙，其中该第二空隙平均小于该第一变形元件的第一空隙。
15.根据前述例子1-14之一的缓冲元件，其中该缓冲元件是作为鞋子鞋底的至少一部分，特别是作为鞋底夹层的至少一部分。
16.根据前述例子1-14之一的缓冲元件，其中该缓冲元件是作为鞋子的鞋内底的至少一部分。
17.鞋子，其包含根据例子15和/或例子16的至少一种缓冲元件。

Claims (26)

1.一种缓冲元件，其包含：
第一变形元件，其包含多个无规则排列的膨胀材料的粒子；
第一增强元件；
第二箔状增强元件。
2.根据权利要求1的缓冲元件，其中
第一增强元件和/或第二箔状增强元件包含开口，使得空气和/或液体可以在至少一个方向上经过所述开口。
3.根据权利要求2的缓冲元件，其中
所述开口使得液体在一个方向上经过所述开口。
4.根据权利要求1所述的缓冲元件，其包含：
第二变形元件，其包含多个无规则排列的膨胀材料的粒子，
其中在第一变形元件的粒子内和/或粒子间存在着第一空隙，在第二变形元件的粒子内和/或粒子间存在着第二空隙，其中该第二空隙平均小于第一空隙。
5.根据权利要求1至4的任一项所述的缓冲元件，其中变形元件是如下来制造的：将膨胀材料的粒子插入模具中，在插入该模具后，将该膨胀材料的粒子进行加热和/或加压和/或蒸汽加工方法。
6.根据权利要求5的缓冲元件，其中在插入模具之前，该粒子的密度为10-150g/L。
7.根据权利要求4的所述的缓冲元件，其中该变形元件是通过将该膨胀材料的粒子与另外的材料互混来制造的，该另外的材料随后被除去或者至少部分的保留在变形元件的空隙中。
8.根据权利要求1至4的任一项所述的缓冲元件，其中第一增强元件是纺织品增强元件和/或纤维状增强元件。
9.根据权利要求1至4的任一项所述的缓冲元件，其中该第二箔状增强元件是包含热塑性氨基甲酸酯的箔。
10.一种鞋子，其包含根据权利要求1至10的任一项所述的缓冲元件。
11.根据权利要求11所述的鞋子，其中所述缓冲元件作为鞋底夹层的至少一部分或者作为鞋内底的至少一部分。
12.一种缓冲元件，其包含：
第一变形元件，其包含多个无规则排列的膨胀材料的粒子；
第二变形元件，其包含多个无规则排列的膨胀材料的粒子，
其中在第一变形元件的粒子内和/或粒子间存在着第一空隙，在第二变形元件的粒子内和/或粒子间存在着第二空隙，其中该第二空隙平均小于第一空隙。
13.根据权利要求12所述的缓冲元件，其进一步还包含：
第一增强元件；
第二箔状增强元件。
14.根据权利要求13所述的缓冲元件，其中
第一增强元件和/或第二箔状增强元件包含开口，使得空气和/或液体可以在至少一个方向上经过所述开口。
15.根据权利要求14的缓冲元件，其中
所述开口使得液体在一个方向上经过所述开口。
16.根据权利要求12至15的任一项所述的缓冲元件，其中变形元件是如下来制造的：将膨胀材料的粒子插入模具中，在插入该模具后，将该膨胀材料的粒子进行加热和/或加压和/或蒸汽加工方法。
17.根据权利要求16的缓冲元件，其中在插入模具之前，该粒子的密度为10-150g/L。
18.根据权利要求12-15的任一项所述的缓冲元件，其中该变形元件是通过将该膨胀材料的粒子与另外的材料互混来制造的，该另外的材料随后被除去或者至少部分的保留在变形元件的空隙中。
19.根据权利要求13至15的任一项所述的缓冲元件，其中第一增强元件是纺织品增强元件和/或纤维状增强元件。
20.根据权利要求19所述的缓冲元件，其中该第二箔状增强元件是包含热塑性氨基甲酸酯的箔。
21.一种鞋子，其包含根据权利要求12至20的任一项所述的缓冲元件。
22.根据权利要求21所述的鞋子，其中所述缓冲元件作为鞋底夹层的至少一部分或者作为鞋内底的至少一部分。
23.一种制造缓冲元件的方法，所述方法包括：
将膨胀材料粒子插入模具中，每个膨胀材料粒子具有封闭的外表面；
将膨胀材料粒子进行蒸汽加工至至少部分膨胀材料粒子的外表面熔化；
通过粒子在外表面处直接相互结合形成第一变形元件，同时保持外表面的完整性；以及
在粒子间形成第一空隙。
24.根据权利要求23所述的方法，其中在将膨胀材料粒子插入模具之前，粒子具有10-150g/L的密度。
25.根据权利要求23所述的方法，进一步包括:
将膨胀材料粒子与另外的材料互混，该另外的材料随后被除去或者至少部分的保留在第一变形元件的第一空隙中。
26.根据权利要求23所述的方法，其中固化的液体存在于第一变形元件的第一空隙中。
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