CN107672204A - 一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法和鞋子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法和鞋子,所述制备方法包括如下步骤:取一块片状发泡材料铺上颗粒状物质;在颗粒状物质上盖上另一块片状发泡材料,得到组合片状发泡材料;将得到的组合片状发泡材料装入热压机内发泡,使颗粒状物质挥发或熔解,并在该位置形成一个封闭的气囊,再通水冷却、定型,得到带有多个封闭气囊的发泡鞋底。本发明发泡鞋底一次性成型,生产工艺简单,良品率高,发泡鞋底的封闭气囊可控自生长。
Description
技术领域
本发明涉及气囊制备及发泡鞋底的制备领域,尤其涉及一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法和鞋子。
背景技术
气垫是由橡胶、塑料或合成材料制成,内部充入空气、惰性气体或其它低密度物质的坚固的密闭气囊具有不易破裂、弹性优异等良好的性能,在运动鞋或休闲鞋中减震回弹功能中起作用。
现有带气垫的鞋底一般都属于组合鞋底,其生产工艺复杂、工序多,生产成本较高,这种鞋底的生产工艺与延压底、模压底等一次成型的外底不同,它存在着胶粘剂的性能与各种材料使用部位之间的粘合强度问题。导致经常会出现粘合强度不够,最外层橡胶部分与气垫之间出现开胶现象;粘合中压力过大,气垫在粘合后出现变形现象,影响气垫本身的减震性能和回弹性能以及使用寿命;粘合时内外踝颠倒,影响鞋底的舒适性与受压分散合理性,影响减震性能等问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法和鞋子,其发泡鞋底一次性成型,生产工艺简单,良品率高,发泡鞋底的封闭气囊可控自生长,解决了现有发泡鞋底生产工艺复杂、工序多,生产成本较高的现象。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:取一块片状发泡材料铺上颗粒状物质;在颗粒状物质上盖上另一块片状发泡材料,得到组合片状发泡材料;将得到的组合片状发泡材料装入热压机内发泡,使颗粒状物质挥发或熔解,并在该位置形成一个封闭的气囊,再通水冷却、定型,得到带有多个封闭气囊的的发泡鞋底。
进一步的,所述颗粒状物质为0.5-3mm的颗粒状物质。
进一步的,所述颗粒状物质为TPU、TPV、TPV、TPR中的至少一种;
进一步的,所述颗粒状物质为是圆形、椭圆形或方形。
一种鞋子,该鞋子由带有封闭气囊的发泡鞋底和鞋面组合而成。
由上述对本发明结构的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:其鞋底一次性成型,生产工艺简单,良品率高,鞋底的封闭气囊可控自生长,可根据实际需求生长,针对性强,其制备的鞋子,舒适度高,脚感好。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明发泡鞋底的结构示意图;
图2为本发明片状发泡材料中间夹颗粒状物质的示意图;
图3为本发明鞋子的结构示意图;
图4为本发明一种自生长可控封闭气囊发泡鞋底其制备方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1~图4所示,发泡鞋底1内部包含有多个封闭气囊11,其可以增加鞋底的弹性,起到减震回弹的作用。其中,该发泡鞋底的制备方法,包括如下步骤:
步骤S101、取一块上述片状发泡材料铺上颗粒状物质;
如图2所示,取一块片状发泡材料20,然后在上面铺上粒径约为0.5-3mm的颗粒状物质21,接着在颗粒状物质21上盖上另一块片状发泡材料22,得到待发泡组合材料;
颗粒状物质的作用是在发泡鞋底中占据一定空间,经过热压发泡的热处理,颗粒状物质挥发或熔解,并在该位置形成一个封闭的气囊。颗粒状物质上下两面放置不同数量的多层片状发泡材料,来调整封闭气囊的位置,即与脚或地面的距离。
步骤S102、在颗粒状物质上盖上另一块片状发泡材料,得到组合片状发泡材料;
步骤S103、热压发泡;
将得到的待发泡组合材料装入温度在170-180℃的热压机内发泡10-20min;之后通水冷却、定型,得到带有多个封闭气囊的的发泡鞋底。热压发泡时可以在鞋底不同位置,如脚掌、脚后跟位置,放置不同大小的颗粒状物质,来调整鞋底不同位置的封闭气囊的大小。
本发明还提供了一种鞋子,如图3所示,鞋子由带有封闭气囊33的发泡鞋底32和鞋面31组合而成,该鞋子舒适度高,脚感好。
实施例1
步骤S101、取一块片状发泡材料放入热压机中,然后根据需求在鞋底的各个位置铺上粒径约1mm的TPU小球;
步骤S102、然后再在TPU小球上盖一块片状发泡材料;
步骤S103、在温度170℃的热压机内发泡15min;之后通水冷却定型,得到成型的带有多个封闭气囊的发泡鞋底。
实施例2
步骤S101、取一块片状发泡材料放入热压机中,然后根据需求在鞋底的各个位置铺上粒径约1.5mm的TPE小球,
步骤S102、然后再在TPE小球上盖一块片状发泡材料;
步骤S103、在温度175℃的热压机内发泡15min;之后通水冷却定型,得到成型的带有多个封闭气囊的发泡鞋底。
实施例3
取两块片状发泡材料放入热压机中,然后根据需求在鞋底的各个位置铺上粒径约2mm的TPU小球,然后再在TPE小球上盖一块片状发泡材料。
在温度180℃的热压机内发泡15min;之后通水冷却定型,得到成型的带有多个封闭气囊的发泡鞋底
本发明一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法和鞋子,其发泡鞋底一次性成型,生产工艺简单,鞋底内封闭气囊根据实际需求可控自生长,针对性强,应用范围广;将以上实施例制得的带有封闭气囊的发泡鞋底与鞋面组合制成气垫鞋,该鞋子舒适度高,弹性好,能有效缓解长时间走路带来的疲劳感。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
取一块片状发泡材料铺上颗粒状物质;
在颗粒状物质上盖上另一块片状发泡材料,得到组合片状发泡材料;
将得到的组合片状发泡材料装入热压机内发泡,使颗粒状物质挥发或熔解,并在该位置形成一个封闭的气囊,再通水冷却、定型,得到带有多个封闭气囊的的发泡鞋底。
2.根据权利要求1所述一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法,其特征在于:所述颗粒状物质为0.5-3mm的颗粒状物质。
3.根据权利要求1所述一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法,其特征在于:所述颗粒状物质为TPU、TPV、TPV、TPR中的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种带有气囊的发泡鞋底的制备方法,其特征在于:所述颗粒状物质为是圆形、椭圆形或方形。
5.一种鞋子,其特征在于:所述鞋子采用如权利要求1~4任一带有气囊的发泡鞋底制成的鞋子;所述鞋子由带有封闭气囊的发泡鞋底和鞋面组合而成。
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CN108312414A (zh) * | 2018-02-22 | 2018-07-24 | 方柏明 | 一种减震机构、其制备方法及制备减震机构的模具 |
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