CN105705066B - 蒙皮材料紧固用夹子 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种蒙皮材料紧固用夹子。该蒙皮材料紧固用夹子具有要与设置在蒙皮材料(32)的端边缘的卡定用端构件(42)卡定的卡定部(11)和要与设置在缓冲材料(30)的槽(34)内的线材(36)卡定的钩部(18)。在钩部(18)上设有从卡定部(11)向下方伸出的伸出部(18a)和爪状部(18c)，在卡定部(11)上具备引导片(26)。引导片(26)沿着钩的伸出部(18a)向下方延伸，在中途的弯折部(26b)处弯曲且朝向爪状部的顶端部(18e)延伸。引导片的顶端部(26d)到达与爪状部的顶端部(18e)相对的位置而形成了可供线材(36)穿过的预定间隔的线材穿过口(27)。引导片(26)的朝向线材穿过口(27)的部分和爪状部(18c)的朝向线材穿过口(27)的部分分别形成引导面(22、23)，一对引导面(22、23)之间的间隔随着趋向线材穿过口(27)而逐渐变窄。

Description

蒙皮材料紧固用夹子

技术领域

本发明涉及一种用于将覆盖椅子、座椅等的表面的蒙皮材料紧固的蒙皮材料紧固用夹子。

背景技术

以往，在室内使用的椅子、车辆的座椅等中，大多在座面、靠背等与人体接触的部分设置缓冲材料、柔软衬垫，并用蒙皮材料包覆该缓冲材料、柔软衬垫的表面。该蒙皮材料的固定采用了各种各样的结构，作为能够固定蒙皮材料且在外观上看不到的结构，公知有如下结构：在缓冲材料的槽内配置线材，在蒙皮材料的端边缘排列夹子，使这些夹子与线材卡合而紧固蒙皮材料。

例如专利文献1、2所公开的蒙皮材料紧固用夹子具有：夹头部，其卡固于安装在蒙皮材料上的卡定用端部；以及钩部，其与设置在缓冲材料的槽内的线材勾挂而被卡定。所述钩部构成为，具有以并列状彼此相对配置的引导片和钩，通过向这些引导片和钩之间插入线材，引导片以扩宽其与钩之间的间隙的方式向外侧挠曲，在线材进一步插入时，钩与插入到该间隙内的线材勾挂而被卡定。

图10表示这样的具有引导片的蒙皮材料紧固用夹子的一个例子。图10所示的蒙皮材料紧固用夹子1具有：卡定部2，其由与安装在蒙皮材料上的卡定用端部卡固的一对卡定爪构成；钩3，其与设置在缓冲材料的槽内的线材6勾挂而卡定；以及引导片4，其与钩3以并列状相对配置。钩3具有向附图下方伸出的伸出部3a、自伸出部3a的顶端向附图左方弯曲并稍稍朝向上方倾斜的爪状部3c、以及朝向与爪状部3c的伸出方向相反的方向(图10的右方向)伸出的凸缘部3b。凸缘部3b以其顶端朝向下方的方式倾斜，在凸缘部3b的顶端设有用于卡定工具的工具接受部5，该工具用于使线材6自钩3脱离。引导片4弯曲而向附图下方伸出，经过钩3的爪状部3c的侧方而到达与凸缘部3b的下端部大致相同位置的侧方。蒙皮材料紧固用夹子1构成为，通过将线材6插入到引导片4和钩3之间，从而使引导片4以扩宽其与钩3之间的间隙的方式向外侧挠曲，在线材6进一步插入时，钩3钩挂在插入到间隙内的线材6上而被卡定。

此外，作为钩与线材勾挂而卡定的结构，还存在专利文献3所示的结构，该结构在设于钩的上部的开口部设有能够弹性变形的悬臂状的闭锁片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012－235911号公报

专利文献2：WO2012/017986号公报

专利文献3：USP4691416号公报

发明内容

发明要解决的问题

上述背景技术的图10所示的蒙皮材料紧固用夹子1若在为了卡定而接近线材6时倾斜，则引导片4伸出到钩3的下方，因此，如图10所示，存在线材6处于引导片4的外侧而钩3钩挂不到的情况。在这样的情况下，需要改变钩3的姿态而再次插入，钩3的卡定作业麻烦。并且，向钩3中放入线材6的范围较窄，为了准确地放入，需要推开周围的缓冲材料等而使该周围的缓冲材料变形、使线材6可见，必须用很大的力进行作业，作业不容易。特别是，在用手指捏住蒙皮材料紧固用夹子1而想向线材6勾挂时，大多如图10所示那样成为引导片4容易以向下方下降的方式倾斜、线材6位于引导片4的外侧的情况，线材6难以与钩3卡合。

专利文献1、2所公开的蒙皮材料紧固用夹子也同样，引导片伸出得较长，因此难以勾挂于线材。

此外，专利文献3所公开的钩构件将开口部设在钩的上部，因此，为了进行线材的卡定和解除，必须将钩压下到线材的下方，需要用力且难以使用。并且，由于开口部被闭锁片闭锁，因此，在拆下线材时一边保持在闭锁片打开的状态一边操作，因此作业困难。

本发明即是鉴于上述背景技术的问题点而完成的，其目的在于一种提供利用简单的操作就能够与处于缓冲材料内等的线材卡定、作业效率良好的蒙皮材料紧固用夹子。

用于解决问题的方案

本发明是一种蒙皮材料紧固用夹子，其设有与设置在蒙皮材料的端边缘的卡定用端构件卡定的卡定部和与设置在缓冲材料的槽内的线材卡定的钩，用于连结所述蒙皮材料和所述缓冲材料，其中，所述钩设置在所述卡定部的下方侧，在所述钩上设有从所述卡定部向下方伸出的伸出部和自该伸出部的顶端向侧方弯曲且朝向所述卡定部倾斜的爪状部，在所述卡定部上设有引导片，所述引导片自所述卡定部朝向下方伸出，中途设有弯折部而朝向所述钩的所述爪状部的顶端部弯曲延伸，所述引导片的顶端部以与所述爪状部的所述顶端部之间空开所述线材能够穿过的预定间隔的线材穿过口的方式与所述爪状部的所述顶端部相对，所述引导片的朝向所述线材穿过口的部分和所述爪状部的朝向所述线材穿过口的部分分别形成引导面。

所述引导片的引导面和所述爪状部的引导面之间的间隔形成为，随着趋向所述线材穿过口而逐渐变窄。并且，所述引导片的顶端部也可以位于比所述爪状部的所述顶端部靠上方的位置。此外，所述引导片的所述顶端部也可以伸出得超过所述爪状部的所述顶端部，位于所述钩的所述伸出部侧。

所述钩的所述爪状部具备直线状的倾斜面，所述弯折部设在沿着所述倾斜面而朝向所述引导片延伸的延长线的上方。并且，所述一对引导面以构成三角形的两条边的方式形成越向下越宽的导入通路。

所述引导片随着自所述卡定部趋向下方而朝向远离所述伸出部的方向伸出，并设有所述弯折部后朝向所述钩的所述爪状部的顶端部弯曲延伸。

此外，所述钩具有朝向与所述伸出部的所述爪状部的伸出方向相反的方向伸出的凸缘部，在该凸缘部设有工具接受部，该工具接受部的顶端朝向与所述卡定部分开的方向倾斜地形成，用于将用于自所述线材拆下所述钩的工具卡定于所述凸缘部的顶端。

所述卡定部、所述钩、所述工具接受部以及所述引导片利用合成树脂的一体成形而形成。

发明的效果

采用本发明的蒙皮材料紧固用夹子，利用简单的操作就能够容易地将钩与处于缓冲材料内等的线材卡定，能够容易且可靠地将蒙皮材料安装在缓冲材料上。在卡定作业时，即使用手指从上方按压蒙皮材料紧固用夹子而使蒙皮材料紧固用夹子倾斜，也能够在倾斜的状态下可靠地将线材与钩钩挂，能够用手指容易地卡定，作业效率良好。此外，由于一对引导面朝向线材穿过口以构成三角形的两条边的方式形成了导入通路，因此，不需要准确地将线材定位，能够在较宽的范围内引导线材，能够可靠地将线材诱导到线材穿过口而进行卡定。

并且，通过使引导片的顶端部位于比爪状部的顶端部靠上方的位置，能够对直到线材穿过口的引导面进行加长，易于在插入线材时引导线材。此外，通过使引导片的顶端部伸出得超过爪状部的顶端部而位于钩的伸出部侧，能够可靠地将线材引导到用爪状部卡定的位置，能够在卡定状态下减小线材的移动范围，易于维持卡定。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的蒙皮材料紧固用夹子的立体图。

图2是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子的使用方法的立体图。

图3是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子的使用方法的主视图。

图4是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子的使用方法的纵剖视图。

图5是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子向线材安装的安装方法的主视图。

图6是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子向线材安装的安装方法的主视图。

图7是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子向线材安装的另一个安装方法的主视图。

图8是表示本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子的变形例的主视图。

图9是表示图8所示的蒙皮材料紧固用夹子向线材安装的安装方法的主视图。

图10是表示以往的蒙皮材料紧固用夹子向线材安装的安装方法的主视图。

具体实施方式

以下，根据附图说明本发明的实施方式。另外，在该蒙皮材料紧固用夹子10的说明中，以图2所示的彼此正交的XYZ方向为基准来表示方向。其中，将X轴方向设为前后方向，例如与处于后述的缓冲材料30的槽34的深部的线材36的延伸方向一致，或者与蒙皮材料32的端边缘延伸的方向一致。并且，与后述的卡定用端构件42的端边缘延伸的方向一致。将卡定用端构件42向缓冲材料30的槽34中插入而与线材36卡定的方向设为上下方向，上下方向是与X轴方向正交的Z轴方向，与缓冲材料30的深度方向一致。并且，与相对于绷紧在缓冲材料30上的后述的蒙皮材料32的面垂直的方向一致。此外，将与作为前后方向的X轴方向和作为上下方向的Z轴方向正交的方向设为Y轴方向，称作左右方向。与该左右方向平行的方向也称作侧方。

图1表示本发明的一个实施方式，本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子10是利用合成树脂一体地成形的，其具有一对卡定爪12，卡定爪12具有彼此相对地形成的臂部12d，臂部12d的基端部(也是卡定爪12的基端部)从卡定爪基部14的上表面14a(也称作卡定爪基部14的一个面)的两侧一体地形成，卡定爪12自上表面14a向图1中的上方突出，相互间的左右方向的间隔随着向上方去而增大。利用该卡定爪12和卡定爪基部14形成卡定部11。卡定爪12的顶端部12a分别朝向内侧、也就是彼此相对而接近的方向弯曲。每个顶端部12a具有与卡定爪基部14相对且可与卡定用端构件42卡定的卡定面12b，卡定面12b形成为与卡定爪基部14的上表面14a大致平行。卡定用端构件42被收容在由该一对卡定爪12和卡定爪基部14围成的空间中而被卡定。

在一对卡定爪12的臂部12d的彼此相对的内侧面12c上设有止动件16。止动件16是设在卡定爪12的与彼此相对的方向相交差的X轴方向即厚度方向的中间位置的突条，其自卡定爪12的卡定面12b沿着内侧面12c到达卡定爪基部14的上表面14a，与内侧面12c和卡定爪基部14的上表面14a同样地成为大致字母U形。就止动件16的厚度方向的宽度而言，接近卡定面12b的部分最窄，在内侧面12c和上表面14a交界处的、位于该最窄部分之下且与该最窄部分的下部连续的边界部分最宽，在上表面14a的中心部分为最窄宽度和最宽宽度之间的中间宽度。

在卡定爪基部14的、与上表面14a相反的一侧的下表面14b(也称作卡定爪基部14的另一面)设有钩部18。钩部18设置在下表面14b的、一对卡定爪12相对的方向上的一端部，其具有与下表面14b大致成直角地向下方伸出的伸出部18a和自伸出部18a的顶端向图3中的左方弯曲且朝向卡定部11倾斜的爪状部18c。爪状部18c朝向卡定爪基部14而向上倾斜。爪状部18c的端部是以平面18d切断而成的形状，该平面18d与作为爪状部18c的下表面的倾斜面18f大致成直角，平面18d的上端边缘部成为爪状部18c的顶端部18e，以相比于爪状部18c进一步朝向卡定爪基部14伸出的方式突出，顶端形成得较窄。由伸出部18a、爪状部18c和该爪状部18c的顶端部18e围成的字母U形的槽部成为供后述的线材36贯穿的线材保持空间17。另外，在图3所示的Y－Z平面中看来，倾斜面18f并不限定于直线状，也可以是向下凸或者向上凹的曲面状。

在钩部18的、伸出部18a的顶端具有朝向与爪状部18c的伸出方向相反的方向(图3中的右方向)伸出的凸缘部18b。凸缘部18b以其与爪状部18c相反的一侧的顶端部朝向下方的方式倾斜地设置，在该凸缘部18b的顶端部设有用于接受未图示的工具的工具接受部20。工具接受部20自凸缘部18b的顶端部与伸出部18a之间空开间隔且与该伸出部18a大致平行地向卡定爪12侧延伸，顶端部20a到达比卡定爪基部14的上表面14a稍高的位置，位于卡定爪基部14的侧方。就工具接受部20的左右方向的厚度而言，接近凸缘部18b的部位较薄，随着接近卡定爪基部14而变厚，在顶端部20a上形成有沿着卡定爪12的臂部12d的外侧面而向外侧扩开的倾斜的面。工具接受部20的顶端部20a和卡定爪基部14之间的间隙成为供工具插入的工具插入口21，自该工具插入口21连续地形成有供工具插入的字母U形的槽部19，该槽部19由伸出部18a、凸缘部18b以及工具接受部20围成。槽部19的底部(钩部18的上表面)是用于卡定工具的工具保持空间25。在工具接受部20的与钩部18的伸出部18a相对的内侧面(与供工具插入的槽部19相对的面)上，在凸缘部18b的附近设有卡合突部24。工具保持空间25由槽部19和后述的卡合突部24划分形成，供工具的卡定部卡定。卡合突部24是朝向伸出部18a伸出而形成为三角形状的突条，以随着趋向下方而接近伸出部18a的方式突出。也就是说，卡合突部24的接近凸缘部18b的面位于与工具接受部20的伸出方向大致成直角的位置，与凸缘部18b相反的一侧的面与工具接受部20的伸出方向以锐角交叉。由此，在工具插入到了槽部19中时，工具的局部越过以锐角交叉的面而与卡合突部24卡合。

在一对卡定爪12中的、与形成有工具接受部20这一侧的卡定爪12相反的一侧的一个卡定爪12上，与该一个卡定爪12一体地设有引导片26。引导片26设置在卡定爪12的突出方向的中间附近，沿着随着远离卡定爪12而向下的倾斜方向伸出，该引导片26在卡定爪基部14的下表面14b的侧方附近设有第1弯折部26a，在第1弯折部26a处弯折而与钩部18的伸出部18a平行地垂直向下伸出。并且，该引导片26在钩部18的爪状部18c的伸出方向的延长线上设有第2弯折部26b，在第2弯折部26b处弯折，以相对于第1弯折部26a的延长方向成比90°稍大的角度朝向伸出部18a和下表面14b之间的边界附近弯折。而且，弯折后的引导片26的顶端部26d在爪状部18c的顶端部18e的延长线上越过而到达接近伸出部18a的位置。在引导片26的第2弯折部26b和顶端部26d之间的、与爪状部18c的顶端部18e相对的位置设有第3弯折部26c，第3弯折部26c以向接近卡定爪基部14的方向凸起的方式弯折，顶端部26d稍稍地朝向远离卡定爪基部14的方向突出。引导片26的第3弯折部26c和钩部18的爪状部18c的顶端部18e之间的间隙成为供线材36穿过的线材穿过口27。

线材穿过口27被设定得比线材36的直径小。引导片26的、第2弯折部26b和第3弯折部26c之间的下侧面成为朝向线材穿过口27倾斜的引导面22。爪状部18c的顶端侧的平面18d也成为朝向线材穿过口27倾斜的引导面23。引导面22、23的间隔随着趋向线材穿过口27而逐渐变窄，以构成三角形的两条边的方式形成导入通路。此外，引导片26的顶端部26d超过钩部18的顶端部18e而位于伸出部18a侧，引导片26的顶端部26d位于线材保持空间17的上方。由此，在插入线材36时，能够将线材36顺畅地引导到线材保持空间17中。此外，能够抑制处于卡定状态的线材36不慎移动，维持稳定的卡定。并且，通过将引导片26的顶端部26d和钩部18的伸出部18a之间的间隔设定得小于线材36的直径，能够进一步抑制处于卡定状态的线材36移动。

接着，根据图2～图7说明本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子10的使用方法。蒙皮材料紧固用夹子10如图2～图4所示应用于在车辆座椅的缓冲材料30表面的预定位置绷设蒙皮材料32。在此，说明缓冲材料30和蒙皮材料32。缓冲材料30是成形出了座椅形状的发泡聚氨酯等合成树脂泡沫材料。在缓冲材料30上形成有蒙皮材料紧固用的槽34，在槽34内设置有线材36。线材36是金属制的线材，能够在缓冲材料30成形时利用嵌件成形装入。

蒙皮材料32是覆盖缓冲材料30的表面的合成树脂片材等，在与缓冲材料30的槽34相对应的部位具有缝合部38。缝合部38是使一对蒙皮材料32端缘以正面叠在里面的方式对齐、重叠缝合在卡定用带40上而成的。在卡定用带40的、与缝合部38相反的一侧的边缘一体地设有卡定用端构件42。卡定用端构件42利用合成树脂成形，其截面形状为大致字母V形，沿着卡定用带40的长度方向形成。卡定用端构件42通过将卡定用带40的一个边缘嵌件成型而安装在卡定用带40上。卡定用端构件42是与蒙皮材料紧固用夹子10的一对卡定爪12的内侧嵌合的大小，沿着卡定用带40的长度方向等间隔地形成有卡定槽44。卡定槽44被设定为可供蒙皮材料紧固用夹子10的止动件16插入的宽度和深度。

在缓冲材料30上绷设蒙皮材料32时，首先，在安装于蒙皮材料32的卡定用带40的卡定用端构件42的任意位置安装蒙皮材料紧固用夹子10。蒙皮材料紧固用夹子10沿着卡定用端构件42的长度方向彼此等间隔地安装有多个，在将卡定用端构件42压入到一对卡定爪12之间时，一对卡定爪12弹性变形而扩开，卡定用端构件42穿过一对卡定爪12之间。在卡定用端构件42穿过一对卡定爪12之间后，卡定爪12的弹性变形复原，一对卡定爪12的顶端部12a包覆卡定用端构件42的缝合部38侧的端部，卡定用端构件42嵌合于一对卡定爪12之间而不会脱落。此时，卡定爪12的止动件16被插入于卡定用端构件42的卡定槽44中，蒙皮材料紧固用夹子10不会在卡定用端构件42的长度方向上移动，而静止在预定的位置。

然后，使安装有蒙皮材料紧固用夹子10的蒙皮材料32的缝合部38与目标的缓冲材料30的槽34对齐，使蒙皮材料紧固用夹子10的钩部18碰到线材36并用手指等按住。此时，优选使表皮材料紧固用夹子10左右活动，以使线材36与线材穿过口27对齐。在该状态下，进一步压入蒙皮材料紧固用夹子10时，线材36被沿着爪状部18c的倾斜面18f引导，被诱导到线材穿过口27侧的引导面22、23。在进一步按压蒙皮材料紧固用夹子10而将蒙皮材料紧固用夹子10插入到缓冲材料30的槽34中时，线材36位于朝向线材穿过口27的引导面22、23的导入通路中，被向线材穿过口27引导。线材穿过口27比线材36的直径小，保持这种状态则无法使线材36通过，而在该状态下进一步从上方按压蒙皮材料紧固用夹子10时，引导片26弹性变形，使线材穿过口27比线材36的直径宽，从而使线材36穿过线材穿过口27而进入到线材保持空间17。在线材36穿过之后，引导片26的弹性变形复原，线材穿过口27恢复为较窄的状态，防止线材36脱落。由此，蒙皮材料紧固用夹子10卡定于线材36，安装在蒙皮材料紧固用夹子10上的蒙皮材料32以其端边缘部进入到槽34中的状态安装在缓冲材料30的表面。

此外，如图5所示，在将蒙皮材料紧固用夹子10保持在指尖上进行安装时，线材36与线材穿过口27相比处于附图上的右侧，即使在蒙皮材料紧固用夹子10倾斜而线材36碰到钩部18的凸缘部18b时，通过使蒙皮材料紧固用夹子10向右移动，线材36也被引导面22、23引导而诱导到线材穿过口27，到达双点划线所示的线材36的位置。通过在该状态下从上方按压蒙皮材料紧固用夹子10，如图6所示，引导片26从第2弯折部26b起以接近卡定爪基部14的方式弹性变形，线材穿过口27扩宽，线材36进入到线材保持空间17而被卡定。

此外，在如图7所示线材36与线材穿过口27相比处于附图上的左侧时，线材36碰到引导片26的第2弯折部26b附近，通过使蒙皮材料紧固用夹子10向左移动，使该线材36与线材穿过口27附近对齐，能够通过与上述同样的动作使线材36进入到线材保持空间17而将线材36卡定。

在自线材36拆下蒙皮材料紧固用夹子10时，使用未图示的较长棒状的工具。工具形成得比工具接受部20的槽部19长，在工具的顶端设有卡定部，卡定部被设定为，比设置在工具接受部20上的卡合突部24的顶部和伸出部18a之间的间隔粗。将工具向缓冲材料30的槽34的靠近蒙皮材料紧固用夹子10的工具接受部20侧插入，插入到卡定爪12和工具接受部20之间并按压。于是，工具顶端的卡定部与工具接受部20的卡合突部24抵接，在进一步按压时，工具接受部20弹性变形而扩宽，卡定部越过卡合突部24后，工具接受部20的形状复原，卡定部进入到卡合突部24下方的工具保持空间25而不会出来。

接着，在上提工具时，对蒙皮材料紧固用夹子10作用力矩而使蒙皮材料紧固用夹子10以线材36为中心逆时针旋转。线材36被钩部18的爪状部18c的顶端部18e和引导片26的顶端部26d引导而位于线材穿过口27。在该状态下，进一步将夹具上提时，由于线材36碰到引导片26的第3弯折部26c附近且顶端部26d稍微朝向远离卡定爪基部14的方向突出，因此，引导片26受到张开方向的力。由此，引导片26的、比第2弯折部26b靠顶端部26d侧的部分以接近卡定爪基部14的方式弹性变形，线材穿过口27扩宽，最终线材36穿过扩宽的线材穿过口27。由此，蒙皮材料紧固用夹子10自线材36脱离，蒙皮材料32自缓冲材料30脱离。

采用本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子10，能够利用简单的操作与缓冲材料30的线材36卡定，能够容易且可靠地将蒙皮材料32安装在缓冲材料30上。特别是，在用手指保持蒙皮材料紧固用夹子10并按压工具接受部20侧而将蒙皮材料紧固用夹子10插入到缓冲材料30的槽34中时，存在为了克服被蒙皮材料32拉拽的力而将蒙皮材料紧固用夹子10压下去、蒙皮材料紧固用夹子10整体倾斜的情况。但是，在倾斜的状态下，线材穿过口27也朝向下方，且朝向线材穿过口27的、由引导面22和引导面23以构成三角形的两条边的方式形成的导入通路朝向下方扩宽地形成，因此，仅将蒙皮材料紧固用夹子10在大致线材穿过口27附近向线材36按压，就能够容易地与线材36卡定。即使线材36与线材穿过口27错位，仅通过按压于图5、图7所示的较宽范围内并使蒙皮材料紧固用夹子10左右活动，线材36也会被引导面22、23诱导而与线材穿过口27对齐，因此，卡定作业简单。并且，由于不必准确地定位，因此，能够在缓冲材料30的槽34内简单地进行操作，例如不必按压缓冲材料30使其变形以看得见线材36，能够利用较小的力高效率地进行作业，不需要熟练，任何人都能简单地安装。此外，能够利用简单的操作用工具自线材36拆下蒙皮材料紧固用夹子10，拆卸时的作业效率也较高。

在卡定爪12上设有止动件16，止动件16插入到卡定用端构件42的卡定槽44中，从而将蒙皮材料紧固用夹子10卡定在预定的位置，不会在卡定用带40的长度方向上移动。因此，蒙皮材料32不会相对于缓冲材料30错位，蒙皮材料32不会起皱、松弛，能够美观地安装、外观良好。通过在卡定用端构件42上等间隔地设有卡定槽44，柔软性高，作业容易。

此外，引导片26在中途设有第1弯折部26a、第2弯折部26b、第3弯折部26，由此能够增大引导片26的长度，能够由于弹性变形而使挠曲容易。由于引导片26连接于卡定爪12，因此，与连接于卡定爪基部14的情况相比能够增加长度。因此，即使是相同的材质和相同的截面形状，引导片26容易弹性变形，容易穿过线材36。由于引导片26的顶端部26d相对于线材保持空间17的底部在第3弯折部26c处弯折且以接近平行的角度突出，因此，在自线材36拆下蒙皮材料紧固用夹子10时，在与顶端部26d的伸出方向交叉的方向上抵接，能够容易地使引导片26弹性变形而拆下。在线材36贯穿于线材保持空间17时，顶端部26d位于相对于线材保持空间17的底部以接近平行的角度突出的位置，因此，能够防止线材36不慎脱落。

另外，本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子10也可以如图8所示，爪状部48c是不同的形状，引导片50较短。图8所示的蒙皮材料紧固用夹子46在与上表面14a相反的一侧的下表面14b(也称作卡定爪基部14的另一面)设有钩48。钩48具有相对于下表面14b大致成直角地向下方伸出的伸出部48a和自伸出部48a的顶端向左方弯曲且朝向卡定爪基部14向上倾斜的爪状部48c。爪状部48c的端部是以垂直面48d切断而成的形状，该垂直面48d与作为爪状部48c的下表面的倾斜面48f大致垂直，垂直面48d的上端边缘部成为顶端部48e。顶端部48e不是自爪状部48c向侧方突出，而是位于爪状部48c的侧面上。

在卡定爪12上一体地设有引导片50。引导片50设在卡定爪12的突出方向的中部附近，随着远离卡定爪12而沿着向下的倾斜方向伸出，该引导片50在卡定爪基部14的下表面14b的侧方附近设有第1弯折部50a，在第1弯折部50a处弯折而与钩48的伸出部48a平行地垂直向下伸出。而且，第2弯折部50b设在钩48的爪状部48c的伸出方向的延长线上，该引导片50在第2弯折部50b处弯折，朝向伸出部48a和下表面14b的交界附近相对于第1弯折部50a的延长方向以比90°稍大的角度弯折。而且，弯折后的引导片50的顶端部50d在爪状部48c的顶端部48e附近到达与该顶端部48e空开预定间隔的位置。在引导片50的第2弯折部50b和顶端部50d之间设有第3弯折部50c，第3弯折部50c以朝向远离爪状部48c的顶端部48e的方向凸起的方式稍稍弯折。引导片50的顶端部50d和爪状部48c的顶端部48e之间的间隙成为供线材36穿过的线材穿过口52。

线材穿过口52被设定得比线材36的直径小。引导片50的、从第3弯折部50c到顶端部50d之间的下侧面成为朝向穿过口52倾斜的引导面22。爪状部48c的顶端侧的垂直面48d也成为朝向与线材穿过口52垂直方向的引导面23。引导面22、23之间的间隔朝向线材穿过口52而逐渐变窄，以构成三角形的两条边的方式形成导入通路。在钩48的、伸出部48a的顶端具有朝向与爪状部48c的伸出方向相反的方向突出的凸缘部48b，在凸缘部48b的顶端部设有工具接受部54。

在缓冲材料30上绷设蒙皮材料32时，在安装于蒙皮材料32的卡定用带40的卡定用端构件42的任意位置安装蒙皮材料紧固用夹子46。并且，使蒙皮材料紧固用夹子46的钩48碰到线材36并用手指等按住，使蒙皮材料紧固用夹子46左右活动，以使线材36与线材穿过口52对齐。在如图9所示线材36与线材穿过口52相比处于附图上的右侧时，线材36碰到钩48的凸缘部48b的倾斜面48f，通过使蒙皮材料紧固用夹子46向右移动，使该线材36与线材穿过口52附近对齐，线材36被引导而诱导到线材穿过口52，到达双点划线所示的线材36的位置。该状态下从上方按压蒙皮材料紧固用夹子46时，引导片50从第2弯折部50b起以接近卡定爪基部14的方式弹性变形，线材穿过口52扩宽，线材36进入到线材保持空间17而被卡定。

在自线材36拆下蒙皮材料紧固用夹子46时，将工具安装于蒙皮材料紧固用夹子46的工具接受部54并上提。于是，对蒙皮材料紧固用夹子46作用力矩，使该蒙皮材料紧固用夹子46以线材36为中心旋转，线材36被钩48的爪状部48c的顶端部48e和引导片50的顶端部50d引导而位于线材穿过口52。在进一步将蒙皮材料紧固用夹子46上提时，线材36使引导片50和钩48向外侧弹性变形，线材穿过口52扩宽，线材36穿过线材穿过口52，蒙皮材料紧固用夹子46自线材36脱离。

采用本实施方式的蒙皮材料紧固用夹子46，具有与蒙皮材料紧固用夹子10同样的效果。由于引导片50的从第2弯折部50b到顶端部50d的引导面22较短，因此，易于进行自线材36拆下蒙皮材料紧固用夹子46的作业。

另外，本发明的蒙皮材料紧固用夹子并不限定于上述实施方式，其细部形状、尺寸等能够适当地变更。蒙皮材料紧固用夹子的材质、表面的精加工、色彩等能够自由地选择。就蒙皮材料紧固用夹子的与一对卡定爪互相对的方向相交叉的厚度方向上的宽度而言，使卡定爪和卡定爪基部较宽，钩和工具接受部、引导片较窄，但它们也可以是相同的宽度，或者也可以反过来。但是，引导片、工具接受部为了确保变形性能，优选宽度较小。卡定爪的顶端部形成为倒角的形状，但也可以是矩形。但是，利用倒角的形状能够减轻与卡定用端构件的勾挂。

附图标记说明

10、46、蒙皮材料紧固用夹子；12、卡定爪；14、卡定爪基部；16、止动件；18、48、钩部；18a、48a、伸出部；18b、48b、凸缘部；18c、48c、爪状部；18d、平面；18e、48e、顶端部；20、54、工具接受部；22、23、引导面；26、50、引导片；26a、50a、第1弯折部；26b、50b、第2弯折部；26c、50c、第3弯折部；26d、50d、顶端部；27、52、线材穿过口；30、缓冲材料；32、蒙皮材料；34、槽；36、线材；42、卡定用端构件；44、卡定槽。

Claims (10)

1.一种蒙皮材料紧固用夹子(10、46)，其设有要与设置在蒙皮材料(32)的端边缘的卡定用端构件(42)卡定的卡定部(11)和要与设置在缓冲材料(30)的槽(34)内的线材(36)卡定的钩部(18)，用于连结所述蒙皮材料(32)和所述缓冲材料(30)，该蒙皮材料紧固用夹子的特征在于，

所述钩部(18、48)设置在所述卡定部(11)的下方侧，在所述钩部(18、48)上设有从所述卡定部(11)向下方伸出的伸出部(18a、48a)和自该伸出部(18a、48a)的顶端向侧方弯曲且朝向所述卡定部(11)倾斜的爪状部(18c、48c)，

在所述卡定部(11)上设有引导片(26、50)，

所述引导片(26、50)自所述卡定部(11)朝向下方伸出，中途设有弯折部(26b、50b)而朝向所述钩部(18、48)的所述爪状部(18c、48c)的顶端部(18e、48e)弯曲延伸，所述引导片(26、50)的顶端部(26d、50d)以与所述爪状部(18c、48c)的所述顶端部(18e、48e)之间空开所述线材(36)能够穿过的预定间隔的线材穿过口(27、52)的方式到达与所述爪状部(18c、48c)的所述顶端部(18e、48e)相对的位置，

所述引导片(26、50)的朝向所述线材穿过口(27、52)的部分和所述爪状部(18c、48c)的朝向所述线材穿过口(27、52)的部分分别形成引导面(22、23)。

2.根据权利要求1所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述引导片(26、50)的引导面(22)和所述爪状部(18c、48c)的引导面(23)之间的间隔随着趋向所述线材穿过口(27、52)而逐渐变窄。

3.根据权利要求1所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述引导片(26、50)的顶端部(26d、50d)位于比所述爪状部(18c、48c)的所述顶端部(18e、48e)靠上方的位置。

4.根据权利要求3所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述引导片(26)的所述顶端部(26d)伸出得超过所述爪状部(18c)的所述顶端部(18e)，位于所述钩部(18)的所述伸出部(18a)侧。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述钩部(18)的所述爪状部(18c)具备直线状的倾斜面(18f)，所述弯折部(26b)设在沿着所述倾斜面(18f)而朝向所述引导片(26)延伸的延长线的上方。

6.根据权利要求5所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述引导片(26)随着自所述卡定部(11)朝向下方而向远离所述伸出部(18a)的方向伸出，并设有所述弯折部(26b)后朝向所述钩部(18)的所述爪状部(18c、48c)的顶端部(18e、48e)弯曲延伸。

7.根据权利要求1所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述钩部(18)具有朝向与所述伸出部(18a)的所述爪状部(18c)的伸出方向相反的方向伸出的凸缘部(18b)，在该凸缘部(18b)设有工具接受部(20)，该工具接受部(20)的顶端朝向与所述卡定部(11)分开的方向倾斜地形成，用于将用于自所述线材(36)拆下所述钩部(18)的工具卡定于所述凸缘部(18b)的顶端。

8.根据权利要求7所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述卡定部(11)、所述钩部(18)、所述工具接受部(20)以及所述引导片(26)利用合成树脂的一体成形而形成。

9.一种蒙皮材料紧固用夹子(10、46)，其设有要与设置在蒙皮材料(32)的端边缘的卡定用端构件(42)卡定的卡定部(11)和要与设置在缓冲材料(30)的槽(34)内的线材(36)卡定的钩部(18)，用于连结所述蒙皮材料(32)和所述缓冲材料(30)，该蒙皮材料紧固用夹子的特征在于，

所述钩部(18、48)设置在所述卡定部(11)的下方侧，在所述钩部(18、48)上设有从所述卡定部(11)向下方伸出的伸出部(18a、48a)和自该伸出部(18a、48a)的顶端向侧方弯曲的爪状部(18c、48c)，

在所述卡定部(11)上设有引导片(26、50)，

所述引导片(26、50)自所述卡定部(11)朝向下方伸出，中途设有弯折部(26b、50b)而朝向所述钩部(18、48)的所述爪状部(18c、48c)的顶端部(18e、48e)弯曲延伸，延伸至所述引导片(26、50)的顶端部(26d、50d)到达与所述爪状部(18c、48c)的所述顶端部(18e、48e)之间空开所述线材(36)能够穿过的预定间隔的线材穿过口(27、52)的位置，

所述引导片(26、50)的朝向所述线材穿过口(27、52)的部分和所述爪状部(18c、48c)的朝向所述线材穿过口(27、52)的部分分别形成引导面(22、23)。

10.根据权利要求9所述的蒙皮材料紧固用夹子，其中，

所述引导片(26)的所述顶端部(26d)伸出得超过所述爪状部(18c)的所述顶端部(18e)，位于所述钩部(18)的所述伸出部(18a)侧。