CN109068865B - 表皮材料固定用夹子 - Google Patents

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Abstract

一种表皮材料固定用夹子，其具有与设置在表皮材料的端缘的卡定用端部件卡定的卡定部、和与设置于缓冲材料的作为被卡定部件的金属丝卡定的钩，并将表皮材料与缓冲材料连结。钩设置在卡定部的下方侧，在钩上具备从卡定部向下方延伸的延伸部、和从该延伸部的顶端向侧方延伸的顶端部。卡定部具备引导片。引导片从卡定部朝向下方延伸，在中途设有弯折部而朝向钩的顶端部弯曲并延伸。在弯折部与顶端部之间具有供金属丝穿插的规定间隔的穿插口。引导片的相对于弯折部位于顶端的顶端部分是弹性变形而远离顶端部从而使穿插口扩开的弹性片部。在位于弹性片部发生弹性变形而移动的范围内的卡定部上具备供弹性片部的顶端位于其中的退避空间。

Description

表皮材料固定用夹子
技术领域
本发明涉及表皮材料固定用夹子，其用于固定将椅子、座椅等的表面覆盖的表皮材料(蒙皮材料)。
背景技术
以往，在利用于室内的椅子、车辆的座椅等中，多使用在座面、靠背等人体所接触的部分设置缓冲材料、柔软的衬垫并将其表面用表皮材料覆盖的椅子、座椅等。在这种表皮材料的固定中采用各种构造，作为固定表皮材料同时在外观上能够隐藏的构造，已知以下构造：在缓冲材料的槽内配置作为被卡定部件的金属丝(wire)，在表皮材料的端缘排列夹子，使这些夹子与金属丝卡合而固定表皮材料。夹子具有：装夹部，其作为卡合固定于安装在表皮材料上的卡定用端部的卡定部；和钩部，其钩挂于设置在缓冲材料的槽内的金属丝而被卡定，为了使向金属丝上钩挂的操作容易进行，钩部具有各种各样的形状。
例如，专利文献1中公开的固定用夹子具有与缓冲材料罩部的悬挂部结合的装夹部、和钩挂在缓冲衬垫的悬挂槽内的固定用金属丝上的钩部。钩部具有钩形的钩片、和与钩片相对配置的引导片。引导片在其自由状态时盖住钩片的开口，通过被固定用金属丝推入而挠曲，将固定用金属丝引导至钩挂在钩片上的位置而返回自由状态。该引导片被设为朝向钩片延伸的形状，通过被固定用金属丝推入而被推向与其延伸方向垂直的方向并挠曲。
另外，专利文献2中公开的表皮材料固定用夹子设有与设置在表皮材料的端缘的卡定用端部件卡定的卡定部、和与配置于缓冲材料的金属丝卡定的钩。钩设置在卡定部的下方侧，在钩上设有从卡定部向下方延伸的延伸部、和从该延伸部的顶端向侧方延伸的爪状部。在卡定部设有金属丝引导片，金属丝引导片从卡定部朝向下方延伸，在中途设有弯折部而朝向所述爪状部的顶端部弯曲并延伸，在金属丝引导片与爪状部的顶端部之间开设有比金属丝的直径窄的金属丝穿插口。在卡定于金属丝时，向金属丝穿插口按压金属丝，金属丝引导片和钩的延伸部、爪状部弹性变形而使金属丝穿插口扩开并使金属丝通过，在通过之后弹性变形复原而金属丝无法再通过，从而确实地被卡定。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2014-204780号公报
专利文献2：WO2015/063944号公报
发明内容
在上述背景技术的情况下，在专利文献1的情况下，由于在其自由状态时引导片与钩片大致对齐而盖住开口，所以在安装到金属丝上时需要准确的定位，作业效率不高。在专利文献2的情况下，由于一对引导面朝向金属丝穿插口呈三角形斜边状形成有导入通路，所以无需准确的金属丝的定位，作业性良好。然而，在向金属丝安装时，金属丝引导片会挠曲，并且必须使为了支撑金属丝而具有刚性且难以挠曲的钩也弹性变形。因此，钩的弹性变形成为操作的阻力，为了使金属丝通过而需要很大的力。另外，由于金属丝引导片在弹性变形时顶端会与卡定爪的下表面抵接而被限制弹性变形量，所以为了将金属丝穿插口扩展到金属丝能够通过的足够的宽度，需要使钩弹性变形，向金属丝安装时需要很大的力。为了解决该问题，也可以考虑将金属丝引导片和钩加长来扩大金属丝引导片的可动范围，但存在表皮材料固定用夹子变大的问题。当夹子变大时需要将设置在缓冲材料上的槽也增大，部件的占用空间增大从而会妨碍设计的自由度和缓冲性提高。
本发明是鉴于上述背景技术的问题点而提出的，其目的在于，提供一种表皮材料固定用夹子，能够以简单的操作通过较弱的力与位于缓冲材料内等的被卡定部件卡定而作业效率良好，且安装强度高。
本发明是一种表皮材料固定用夹子，其设有与设置在表皮材料的端缘的卡定用端部件卡定的卡定部、和与配置于缓冲材料的被卡定部件卡定的钩，并将所述表皮材料与所述缓冲材料连结，其中，所述钩设置在所述卡定部的下方侧，在所述钩上设有从所述卡定部向下方延伸的延伸部、和从该延伸部的顶端向侧方延伸的顶端部，在所述卡定部上设有引导片，所述引导片从所述卡定部朝向下方延伸，在中途设有弯折部而朝向所述钩的所述顶端部弯曲并延伸，并在所述弯折部与所述顶端部之间开设有供所述被卡定部件穿插的规定间隔的穿插口，所述引导片的相对于所述弯折部位于顶端的顶端部分是弹性变形而远离所述顶端部从而使所述穿插口扩开的弹性片部，在位于所述弹性片部发生弹性变形而移动的范围内的所述卡定部上设有供所述弹性片部位于其中的退避空间。
所述卡定部具有一对卡定爪、和与所述卡定爪的基端部连结的卡定爪基部，在所述一对卡定爪中的一个卡定爪上设有所述引导片，在所述卡定爪基部的、与设有所述卡定爪的上表面为相反侧的下表面设有所述钩，所述退避空间由槽部形成，该槽部设置在所述卡定爪基部的所述下表面的、比所述钩更靠近所述引导片的位置。
或者，所述卡定部具有一对卡定爪、和与所述卡定爪的基端部连结的卡定爪基部，在所述一对卡定爪中的一个卡定爪上设有所述引导片，在所述卡定爪基部的、与设有所述卡定爪的上表面为相反侧的下表面设有所述钩，所述退避空间由通孔形成，该通孔贯穿所述上表面和所述下表面且设置在所述卡定爪基部的比所述钩更靠近所述引导片的位置。
所述卡定部具有一对卡定爪、和与所述卡定爪的基端部连结的卡定爪基部，在所述一对卡定爪中的一个卡定爪上设有所述引导片，在所述卡定爪基部的、与设有所述卡定爪的上表面为相反侧的下表面设有所述钩，在所述卡定爪基部设有所述退避空间，在与所述退避空间相邻的所述卡定爪基部设有加强部。
在所述钩的延伸部设有加强板、宽幅部。
发明效果
本发明的表皮材料固定用夹子能够以简单的操作通过较弱的力与位于缓冲材料内等的被卡定部件卡定且作业效率良好。尤其是，能够仅使容易挠曲的引导片弹性变形而安装于被卡定部件，能够将支撑被卡定部件的爪状部加强并设计成具有高刚性，安装强度高且也具有耐久性。另外，不会改变与设置在表皮材料的端缘的卡定用端部件卡定的卡定部的形状和爪状部的形状，因此能够安装于与以往相同的卡定用端部件和缓冲材料。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的立体图。
图2是表示本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的使用方法的立体图。
图3是表示本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的使用方法的主视图。
图4是本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的俯视图。
图5是本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的仰视图。
图6是本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的左视图。
图7是本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的右视图。
图8是本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的后视图。
图9是表示本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的向金属丝的安装方法的主视图。
图10是表示本发明的第一实施方式的表皮材料固定用夹子的向金属丝的安装方法的主视图。
图11是本发明的第二实施方式的表皮材料固定用夹子的立体图。
图12是本发明的第二实施方式的表皮材料固定用夹子的主视图。
图13是本发明的第二实施方式的表皮材料固定用夹子的俯视图。
图14是本发明的第三实施方式的表皮材料固定用夹子的左视图。
附图标记说明
10、60、64 表皮材料固定用夹子
11 卡定部
12 卡定爪
14 卡定爪基部
14a 上表面
14b 下表面
15 加强部
17 槽部
18 钩
18a 延伸部
18d 顶端部
19 退避空间
24、30 加强板
26 引导片
26a 第1弯折部
26b 第2弯折部
26c 弹性片部
26d 臂部
28 穿插口
32 宽幅部
44 缓冲材料
46 表皮材料
48 槽
50 金属丝
56 卡定用端部件
具体实施方式
以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。此外，在该表皮材料固定用夹子10的说明中，以图2所示的彼此正交的XYZ轴方向为基准来表示方向。在此，将X轴方向作为前后方向，例如，与位于后述的缓冲材料44的槽48的深部的作为被卡定部件的金属丝50的长度方向、即穿插到缓冲材料44中的金属丝50的穿插方向一致，也与表皮材料46的端缘的延伸方向一致。另外，与后述的卡定用端部件56的端缘的延伸方向一致。将卡定用端部件56插入至缓冲材料44的槽48内并与金属丝50卡定的方向作为上下方向，上下方向是与X轴方向正交的Z轴方向，与缓冲材料44的深度方向一致。另外，与相对于铺设在缓冲材料44上的后述的表皮材料46的外侧面垂直的方向一致。另外，将与作为前后方向的X轴方向及作为上下方向的Z轴方向正交的方向作为Y轴方向，称为左右方向。还将与该左右方向平行的方向称为侧方。
图1～图8表示本发明的第一实施方式，本实施方式的表皮材料固定用夹子10由合成树脂一体地成形，具有一对卡定爪12，卡定爪12具有彼此相对地形成的臂部12d，臂部12d的基端部(也是卡定爪12的基端部)从卡定爪基部14的上表面14a(也称为卡定爪基部14的一面)的两侧一体地形成。换言之，在臂部12d的基端部一体地形成有卡定爪基部14。卡定爪12形成为从上表面14a向图3中的上方突出，并随着趋向上方而彼此的左右方向上的间隔扩大。由该卡定爪12和卡定爪基部14形成卡定部11。
卡定爪12的顶端部12a分别朝向内侧、即彼此相对地接近的方向弯曲。顶端部12a分别具有与卡定爪基部14相对且与卡定用端部件56卡定的卡定面12b，卡定面12b与卡定爪基部14的上表面14a大致平行地形成。在由该一对卡定爪12和卡定爪基部14包围的空间内收容卡定用端部件56并将其卡定。
在一对卡定爪12的臂部12d的彼此相对的内侧面12c设有止动部16。止动部16是设置在卡定爪12的与彼此相对的方向交叉的X轴方向即厚度方向的中间位置处的突条，并具有从卡定爪12的卡定面12b开始到达内侧面12c的中途的长度。止动部16的厚度方向上的宽度大致固定。
此外，表皮材料固定用夹子10是X轴方向为宽度方向、且夹着表皮材料固定用夹子10的宽度方向上的中心线S而整体大致对称的形状。就卡定爪基部14的、与上表面14a为相反侧的下表面14b(也称为卡定爪基部14的另一面)而言，由中心线S划分出的一方成为比另一方向下突出的加强部15。加强部15是具有卡定爪基部14的一半宽度的沿着YZ面的大致矩形的薄板状，加强部15的上端缘部与卡定爪基部14连续，下端缘部15a相对于上表面14a平行地位于比卡定爪基部14的下表面14b稍微靠下的位置，与下端缘部15a交叉的一个侧缘部15b相对于卡定爪12平行地位于比卡定爪12的外侧面稍微靠外侧的位置，与下端缘部15a交叉的另一个侧缘部15b与后述的钩18的延伸部18a连续。由中心线S划分出的另一方在下表面14b设有槽部17。
槽部17具有将卡定爪基部14的上下方向上的宽度从下方切缺一半左右的深度，Y轴方向上的宽度是卡定爪基部14的一半左右，从卡定爪基部14的Y轴方向上的中心通过，并沿着X轴方向设置。槽部17的X轴方向上的一端部在卡定爪基部14的外侧开口，加强部15位于槽部17的X轴方向上的另一端部而将其封闭。槽部17的内侧形成为能够供后述的引导片26的弹性片部26c弹性变形的范围，成为能够供弹性片部26c的一部分即顶端部插入的退避空间19。此外，下表面14b的比槽部17更靠近延伸部18a的部分与相反侧的部分相比位于下方，且卡定爪基部14的厚度更大。
在卡定爪基部14的下表面14b设有钩18。钩18设置在下表面14b的、一对卡定爪12相对的Y轴方向上的一端部，并沿Z轴方向延伸。钩18具有相对于下表面14b成大致直角地向下方延伸的延伸部18a、和从延伸部18a的顶端向图3中的左方弯曲并相对于下表面14b大致平行地突出的爪状部18c。在爪状部18c的由中心线S划分出的设有加强部15的一侧设有顶端部18d。顶端部18d在爪状部18c的X轴方向上具有一半宽度，以朝向卡定爪基部14的、与连接于延伸部18a的端部相反的端部伸出的方式突出，且顶端的形状由向外侧鼓出的曲面形成。由延伸部18a、爪状部18c及顶端部18d包围的U字形槽部沿X轴方向连通地形成，成为供后述的金属丝50穿插的保持空间18f。
表皮材料固定用夹子10是X轴方向为宽度方向、且夹着表皮材料固定用夹子10的宽度方向上的中心线S而整体大致对称的形状，钩18的X轴方向上的形状以比卡定爪12的宽度稍短的固定宽度形成。钩18的延伸部18a和爪状部18c是相同宽度，顶端部18d在图6中具有相对于中心线S而言的左半部分的宽度，并与加强部15相对地设置。
在钩18的延伸部18a的顶端具有朝向与爪状部18c的延伸方向相反的方向(图3的右方)延伸的凸缘部18b。凸缘部18b相对于延伸部18a的延伸方向成大致直角地朝向图3的Y轴方向右方设置。在延伸部18a与凸缘部18b之间的角部设有接收未图示的夹具的夹具接收部20。夹具接收部20是相对于延伸部18a的长度方向成钝角交叉的槽，并在未到达凸缘部18b的端缘部或爪状部18c的端缘部的位置停止。
在一对卡定爪12中的、形成有夹具接收部20的一侧的卡定爪12(与形成有后述的引导片26的部分为相反侧的卡定爪12)上，与该卡定爪12一体地设有夹具引导片22。夹具引导片22设置在卡定爪12的弯折的角部附近，沿着Z轴方向向下方延伸并到达卡定爪基部14的侧方。夹具引导片22的下端部的XZ面的形状由中心线S位于最下方的曲线形成。夹具引导片22和钩18如图7所示在X轴方向上以相同宽度设置。在夹具引导片22和钩18的X轴方向上的中间、即中心线S上，沿着YZ面设有加强板24。加强板24在X轴方向上以固定的厚度形成，是与夹具引导片22和钩18连续的大致矩形的薄板状，侧缘部24a与夹具引导片22的外侧面连续，侧缘部24a由沿着延伸部18a平行的直线形成，与凸缘部18b连续的部分形成为圆角并与凸缘部18b的下侧面连续。
在一对卡定爪12中的、与形成有夹具引导片22的一侧的卡定爪12为相反侧的卡定爪12上，与该卡定爪12一体地设有引导片26。引导片26设置在卡定爪12的弯折的角部附近，沿随着远离卡定爪12而趋向下方的倾斜方向延伸，在卡定爪基部14的侧方附近设有第1弯折部26a，在第1弯折部26a处弯折并相对于卡定爪12大致平行地向下方延伸。而且，在卡定爪基部14的稍微下方的附近设有第2弯折部26b，朝向钩18的延伸部18a的中间附近延伸并到达与延伸部18a稍微隔开间隔的位置。
关于引导片26的X轴方向上的形状，如图6所示，从基端部到第1弯折部26a为止的臂部26d以具有卡定爪12的一半宽度的方式设置在卡定爪12的相对于中心线S而言的右半部分。相对于第2弯折部26b位于顶端的顶端部分变得更细，一端部沿着中心线S形成，另一端部相对于中心线S平行地设置在比卡定爪12的端部更靠近中心线S的位置。相对于第2弯折部26b位于顶端的顶端部分成为直线的杆状的弹性片部26c。弹性片部26c的下表面侧成为后述的引导面34。
引导片26的弹性片部26c与钩18的顶端部18d沿着金属丝50的穿插方向、即与X轴方向平行的方向相互分离地设置。在此，所谓分离是指位置沿X轴方向错开的状态，是指在将其中一方投影到与X轴方向正交的方向、例如XZ面上的情况下，即使与另一方相接也不会重叠的状态。引导片26和钩18的基端部附近沿X轴方向一致地设置，但引导片26的弹性片部26c在图6中相对于中心线S位于右半部分，钩18的顶端部18d相对于中心线S位于左半部分，从而彼此分离，交错地取位(设置)。也就是说，引导片26的弹性片部26c的中心线与钩18的顶端部18d的中心线沿着金属丝50的穿插方向、即与X轴方向平行的方向相互分离且相互平行地取位。另外，引导片26的弹性片部26c的引导面34与钩18的槽状的保持空间18f的延伸方向(X轴方向)平行地形成。
引导片26与钩18之间的间隙成为供金属丝50插入的穿插口28。如图3所示，穿插口28在从X轴方向观察时成为比金属丝50的直径小的间隔a，在使金属丝50通过之后防止其脱出，将其确实地保持在保持空间18f内。如图6所示，穿插口28在从Y轴方向观察时在表皮材料固定用夹子10的X轴方向上的中心线S附近最细并成为间隔a。
在图6中，关于表皮材料固定用夹子10的比中心线S靠X轴方向右侧的部分，由于钩18的爪状部18c位于下方，所以比间隔a大地分离，具有大的空隙。关于表皮材料固定用夹子10的比中心线S靠X轴方向左侧的部分，由于未设置引导片26，所以比间隔a大地分离，具有大的空隙。由于在中心线S的两侧设有大的空隙，所以能够将间隔a设定得比在制造中使用的模具的该空隙部分的厚度小很多。
在引导片26的第2弯折部26b和与卡定爪12的卡定爪基部14相连的臂部26d设有沿X轴方向形成得厚的宽幅部32。宽幅部32弯曲成宽幅部32的中心附近趋向引导片26的半圆形。宽幅部32的X轴方向上的宽度与引导片26的弹性片部26c相同，并与弹性片部26c的位于X轴方向上的两个侧面对齐地连续。
在由引导片26和卡定爪12、宽幅部32包围的部分，沿着YZ面设有加强板30。加强板30与宽幅部32相比X轴方向上的宽度较薄且以固定的厚度形成，加强板30与卡定爪12的X轴方向上的中间邻接地设置，即与引导片26和宽幅部32的一个侧面对齐地设置，在如图8所示从X轴方向的一方观察时，引导片26和加强板30、宽幅部32成为一张板体。
引导片26的弹性片部26c的下侧面成为朝向穿插口28的引导面34。顶端部18d的外侧面也成为朝向穿插口28的引导面36。引导面34、36的间隔趋向穿插口28而逐渐变窄，形成三角形斜边状的导入通路。另外，引导片26的弹性片部26c超过钩18的顶端部18d而位于延伸部18a侧，并位于保持空间18f的上方。由此，在插入金属丝50时，能够将其顺利地引导至保持空间18f。
接着，基于图2、图3对本实施方式的表皮材料固定用夹子10的使用方法进行说明。如图2所示，表皮材料固定用夹子10用于在车辆用座椅的缓冲材料44的表面的规定位置铺设表皮材料46。在此，对缓冲材料44和表皮材料46进行说明。缓冲材料44是成形为座椅形状的发泡聚氨酯等合成树脂泡沫材料。在缓冲材料44形成有表皮材料固定用的槽48，在槽48内设置有金属丝50。金属丝50是金属制的线材，能够在缓冲材料44成形时通过嵌件成形而装入。
表皮材料46是覆盖缓冲材料44的表面的合成树脂片等，在与缓冲材料44的槽48对应的部位具有缝合部52。缝合部52是将一对表皮材料46的端缘以反叠的方式对合、并将卡定用带54重叠且缝合而得到的。在卡定用带54的与缝合部52为相反侧的边缘一体地设有卡定用端部件56。卡定用端部件56由合成树脂成形，以截面形状为大致V字形的方式沿着卡定用带54的长度方向形成。卡定用端部件56通过将卡定用带54的一个边缘嵌件成形而安装在卡定用带54上。卡定用端部件56是与表皮材料固定用夹子10的一对卡定爪12的内侧嵌合的大小，沿着卡定用带54的长度方向等间隔地形成有卡定槽58。卡定槽58设定为供表皮材料固定用夹子10的止动部16插入的宽度和深度。
当在缓冲材料44上铺设表皮材料46时，首先，在安装于表皮材料46上的卡定用带54的卡定用端部件56的任意位置安装表皮材料固定用夹子10。表皮材料固定用夹子10沿着卡定用端部件56的长度方向彼此以规定间隔安装有多个，在向一对卡定爪12之间推入卡定用端部件56时，一对卡定爪12弹性变形而扩开，供卡定用端部件56通过。当通过之后，卡定爪12的弹性变形复原，一对卡定爪12的顶端部12a覆盖卡定用端部件56的缝合部52侧的端部，卡定用端部件56嵌合在一对卡定爪12之间而不会脱出。此时，在卡定用端部件56的卡定槽58内插入有卡定爪12的止动部16，表皮材料固定用夹子10不会沿卡定用端部件56的长度方向移动而是停止在规定位置。
然后，使安装有表皮材料固定用夹子10的表皮材料46的缝合部52与作为目标的缓冲材料44的槽48对齐，使表皮材料固定用夹子10的钩18与金属丝50抵接并用手指等推压。此时，使表皮材料固定用夹子10左右移动以使金属丝50与金属丝穿插口28对齐为佳。若在该状态下进一步推入表皮材料固定用夹子10，则金属丝50位于朝向穿插口28的引导面34、36的导入通路，金属丝50被向穿插口28引导。穿插口28的最细的中心线S附近的宽度为a且比金属丝50的直径小，在保持原样的状态下金属丝50无法通过，但若在该状态下进一步从上方按压表皮材料固定用夹子10的话，则引导片26的弹性片部26c弹性变形而使穿插口28扩大为比金属丝50的直径大，从而金属丝50通过穿插口28进入保持空间18f内。此时，金属丝50以通过后的势头碰到钩18的延伸部18a，在金属丝50通过之后，弹性片部26c的弹性变形复原，产生“咔嗒”感。穿插口28的中心线S附近的宽度恢复为间隔a，从而防止金属丝50脱出。由此，表皮材料固定用夹子10与金属丝50卡定，安装在表皮材料固定用夹子10上的表皮材料46以端缘部钻入至槽48内的状态安装在缓冲材料44的表面。弹性片部26c在弹性变形时朝向卡定爪基部14的下表面14b移动，但由于在下表面14b设有槽部17，弹性片部26c在槽部17的内侧即退避空间19内移动，所以弹性片部26c不与卡定爪基部14抵接，不会发生干涉。能够使弹性片部26c以所需的变形量弹性变形，并能为了使金属丝50通过而将穿插口28扩开至足够的间隔。此外，能够仅使弹性片部26c弹性变形来使金属丝50通过并卡定，无需使钩18弹性变形。
另外，如图9所示，在用指尖保持并安装表皮材料固定用夹子10时，即使表皮材料固定用夹子10倾斜从而金属丝50如双点划线所示与穿插口28相比位于附图上的右侧或左侧，通过使表皮材料固定用夹子10沿左右方向移动，金属丝50也会被引导面36、34引导而被引导至穿插口28，到达金属丝50的位置。通过在该状态下从上方按压表皮材料固定用夹子10，如图10所示，弹性片部26c以从第2弯折部26b向卡定爪基部14靠近的方式弹性变形，从而弹性片部26c进入退避空间19而大幅挠曲地弹性变形，穿插口28扩开，金属丝50容易且确实地进入保持空间18f内而被卡定。此时，在用指尖将表皮材料固定用夹子10推入时，由于具有夹具引导片22，所以容易用指尖按压。
在将表皮材料固定用夹子10从金属丝50上取下时，使用未图示的长杆状的夹具。在夹具的顶端设有与表皮材料固定用夹子10的夹具接收部20和夹具引导片22卡定的卡定部。将夹具插入至缓冲材料44的槽48的、表皮材料固定用夹子10的夹具接收部20侧，并插入且按压到与夹具引导片22之间。这样，夹具顶端的卡定部与夹具接收部20卡定。
接着，在提起夹具时，以将金属丝50作为中心逆时针旋转的方式对表皮材料固定用夹子10作用力矩。金属丝50被钩18的顶端部18d和引导片26的弹性片部26c引导而位于穿插口28。当在该状态下进一步提起表皮材料固定用夹子10时，金属丝50碰到弹性片部26c并使其向靠近卡定爪基部14的方向弹性变形，从而穿插口28扩开。稍后，金属丝50从被扩开的穿插口28通过。由此，表皮材料固定用夹子10从金属丝50上取下，表皮材料46从缓冲材料44上取下。此时，弹性片部26c也能在弹性变形时插入至卡定爪基部14的槽部17内，不会与卡定爪基部14抵接，以所需的变形量弹性变形，从而容易地扩开穿插口28而拆卸下来。
根据本实施方式的表皮材料固定用夹子10，能够以简单的操作通过较弱的力与位于缓冲材料44内等的金属丝50卡定，作业效率良好。尤其是，能够使引导片26的弹性片部26c容易地弹性变形并安装于金属丝50，能够将支撑金属丝50的钩18设计成具有高刚性，安装强度高且也具有耐久性。由于不会改变与设置在表皮材料46的端缘的卡定用端部件56卡定的卡定部11的形状和与金属丝50卡定的钩18的形状，所以能够安装到与以往相同的形状的卡定用端部件56和缓冲材料44上。在引导片26的弹性片部26c弹性变形而移动的范围内，在卡定爪基部14的下表面14b形成有槽部17而设有退避空间19，因此，能够使弹性片部26c以所需的变形量弹性变形，能够使金属丝50容易且确实地与卡定部11卡定。
由于引导片26的宽度是卡定爪12的宽度的一半，且第2弯折部26b形成得更细，所以能够获得基于弹性变形的挠曲容易性。引导片26设有第1弯折部34a和第2弯折部34b并远离钩18的延伸部18a，由此能够增加弹性片部26c的长度，能够获得基于弹性变形的挠曲容易性。因此，即使是相同材质和相同截面形状，弹性片部26c的弹性变形也容易，金属丝50的通过变得容易。虽然弹性片部26c形成得长，但由于在卡定爪基部14的下表面14b设有基于槽部17的退避空间19，所以弹性片部26c的顶端不会与卡定爪基部14抵接而被抑制变形，能够顺利地将穿插口28扩大。
钩18的基端部形成为顶端部18d的两倍的粗细，引导片26的基端部与弹性片部26c相比形成得较粗，具有高强度。另外，钩18的保持空间18f在相对于金属丝50的穿插方向成直角的Y轴方向上相对地设有延伸部18a和顶端部18d，能够从两侧夹持着金属丝50来获得高安装强度。另外，表皮材料固定用夹子10设有加强部15、加强板24、30、宽幅部32而以具有高刚性的方式设置，具有耐久性，且安装强度高。表皮材料固定用夹子10的除弹性片部26c以外的部分在安装金属丝50时无需弹性变形，能够设为具有高刚性的形状。
在将表皮材料固定用夹子10安装于金属丝50之际，当用手指保持表皮材料固定用夹子10并按压夹具接收部20侧而将其插入至缓冲材料44的槽48内时，有时为了抵抗被表皮材料46拉拽的力来压下而使表皮材料固定用夹子10整体倾斜。然而，即使在倾斜的状态下穿插口28也朝向下方，朝向穿插口28的引导面34和引导面36的三角形斜边状的导入通路朝向下方扩开地形成，因此，仅通过在大致穿插口28附近将表皮材料固定用夹子10按压于金属丝50就能够容易地与金属丝50卡定。即使金属丝50从穿插口28偏离，仅通过在图9所示的大范围内按压而使表皮材料固定用夹子10向左右移动，金属丝50就会被引导面34、36引导而与穿插口28对齐，因此卡定作业也简单。另外，由于无需准确定位，所以能够在缓冲材料44的槽48内简单地操作，例如无需按压缓冲材料44使之变形以看到金属丝50，能够以较弱的力高效地进行作业，无需熟练掌握，任何人都能简单地安装。另外，能够以简单的操作通过夹具将表皮材料固定用夹子10从金属丝50上取下，并且由于弹性片部26c在退避空间19的内侧移动从而能够以较弱的力进行，作业效率良好。
在卡定爪12设有止动部16，通过将止动部16插入至卡定用端部件56的卡定槽58，表皮材料固定用夹子10被卡定在规定位置，不会沿卡定用带54的长度方向移动。因此，表皮材料46不会相对于缓冲材料44偏离，不会在表皮材料46产生褶皱、松弛，能够平整地安装且外观变得良好。通过在卡定用端部件56上等间隔地设有卡定槽58，柔软性变高，作业变得容易。
表皮材料固定用夹子10由于不会改变与设置在表皮材料46的端缘的卡定用端部件56卡定的卡定部11的形状和爪状部18c的形状，所以能够安装于与以往相同形状的卡定用端部件56和缓冲材料44。而且，无需将引导片26和钩18延长就能扩大弹性片部26c的可动范围，能够将表皮材料固定用夹子10维持在紧凑的大小。
另外，引导片26的弹性片部26c超过钩18的顶端部18d而延伸并到达钩18的延伸部18a附近，并以相对于保持空间18f的底部接近平行的角度突出地设置，因此，当进入到保持空间18f内的金属丝50向穿插口28侧移动时与弹性片部26c抵接，金属丝50不会意外地从表皮材料固定用夹子10脱出，能够防止金属丝50意外脱出的情况。
弹性片部26c的顶端部附近是相对于钩18的延伸部18a成大致直角的直线形状，从穿插口28通过后的金属丝50被弹性片部26c的顶端部引导而趁势从大致直角方向碰到延伸部18a，在进入保持空间18f内时确实地产生“咔哒”感，能够确认已在金属丝50上安装了表皮材料固定用夹子10这一情况。在将表皮材料固定用夹子10从金属丝50上取下时，能够在相对于弹性片部26c的顶端部的延伸方向交叉的方向上抵接金属丝50，从而能够容易地使弹性片部26c弹性变形来将表皮材料固定用夹子10取下。由于弹性片部26c较细，所以从这点来看也容易弹性变形。
由于穿插口28在中心线S的X轴方向上的两侧设有大的空隙，所以能够将穿插口28的中心线S附近的宽度a设定得比在制造中使用的模具的厚度小，能够使金属丝50难以脱出而将其确实地保持。通过将引导片26的弹性片部26c与钩18的顶端部18d交错地设置而在不同的方向上设置具有一定程度以上宽度的空隙，能够向不同的方向取下模具，此外还能使穿插口28变窄。由此，能够不受模具影响地使穿插口28变窄。能够为了使模具的耐久性提高而增加模具的厚度，从而能够使用耐久性高的模具。
另外，在金属丝50上容易附着缓冲材料44的材料即聚氨酯，这在卡定表皮材料固定用夹子10时有时会造成妨碍，但由于在穿插口28的周围将空隙设置地较大，所以只要将表皮材料固定用夹子10强力地按压于金属丝50，就能使聚氨酯退避到间隙中而确实地卡定。由于穿插口28在中心线S附近最窄，与聚氨酯的接触面小，所以还能一边从金属丝50剥离聚氨酯一边安装表皮材料固定用夹子10。因此，无需花费将附着在金属丝50上的聚氨酯预先除去的工时，作业效率良好。
接着，基于图11～图13对本发明的第二实施方式进行说明。此外，在此对与上述实施方式相同的部件标注相同的附图标记并省略说明。本实施方式的表皮材料固定用夹子60也是卡定爪基部14的由中心线S划分出的一方成为比另一方向下突出的加强部15。由中心线S划分出的另一方设有将卡定爪基部14上下贯穿的通孔62。通孔62的Y轴方向上的宽度是卡定爪基部14的一半左右，从卡定爪基部14的Y轴方向上的中心通过，并与卡定爪基部14的X轴方向上的外侧面连通。通孔62的内侧成为供后述的引导片26的弹性片部26c弹性变形而插入的退避空间19。此外，下表面14b的比通孔62更靠近延伸部18a的部分与相反侧的部分相比位于下方，卡定爪基部14的厚度更大。
本实施方式的表皮材料固定用夹子60的使用方法与上述实施方式相同，且具有相同的效果，尤其是，由于通孔62贯穿至上表面14a，所以能够使退避空间19增大。
接着，基于图14对本发明的第三实施方式进行说明。此外，在此对与上述实施方式相同的部件标注相同的附图标记并省略说明。本实施方式的表皮材料固定用夹子64在X轴方向上以与爪状部18c相同的宽度设有钩18的顶端部18d。顶端部18d的YZ面上的截面形状大致恒定，以朝向与连接于延伸部18a的端部相反的端部伸出的方式突出，且顶端的形状由向外侧鼓出的曲面形成。由延伸部18a和顶端部18d包围的U字形槽部沿X轴方向延伸形成，成为供金属丝50穿插的保持空间18f。
顶端部18d的X轴方向上的宽度并不限定于本实施方式，能够自由设定。另外，顶端部18d可以设置在爪状部18c的、X轴方向上的任意位置。顶端部18d与引导片26的弹性片部26c也可以在从X轴方向观察时到达彼此重叠的位置，既可以局部重叠也可以整体重叠。
本实施方式的表皮材料固定用夹子64的使用方法与上述实施方式相同，且具有相同的效果。
此外，本发明的表皮材料固定用夹子并不限定于上述各实施方式，细节部分的形状、尺寸等能够适当变更。表皮材料固定用夹子的材质、表面的加工、色彩等能够自由选择。就表皮材料固定用夹子的与一对卡定爪的彼此相对的方向交叉的厚度方向上的宽度而言，将卡定爪和卡定爪基部形成得较宽、引导片形成得较窄、且弹性片部形成得更窄，但它们也可以是相同宽度或者宽度关系相反。但是，关于引导片，为了确保变形性能而优选使宽度较窄。引导片和弹性片部的位置设为与中心线S邻接的位置，但也可以设为远离中心线S的位置。另外，卡定部的形状只要是能够确实地安装在卡定用端部件上的形状即可，在实际设备的形态中将卡定爪的顶端部形成为倒角后的形状，但也可以是矩形。但是，能够通过倒角后的形状来减少与卡定用端部件的钩挂。另外，关于被卡定部件，除了金属丝以外，只要卡定部能够卡定，其材料及形状就不受限制。例如，也可以是树脂制、且具备供表皮材料固定用夹子的钩钩挂的形状。

Claims (6)

1.一种表皮材料固定用夹子，其设有与设置在表皮材料(46)的端缘的卡定用端部件(56)卡定的卡定部(11)、和与设置于缓冲材料(44)的被卡定部件(50)卡定的钩(18)，并将所述表皮材料(46)与所述缓冲材料(44)连结，所述表皮材料固定用夹子(10、60、64)的特征在于，
所述钩(18)设置在所述卡定部(11)的下方侧，在所述钩(18)上设有从所述卡定部(11)向下方延伸的延伸部(18a)、和从该延伸部(18a)的顶端向侧方延伸的顶端部(18d)，
在所述卡定部(11)上设有引导片(26)，
所述引导片(26)从所述卡定部(11)朝向下方延伸，在中途设有弯折部(26b)而朝向所述钩(18)的所述顶端部(18d)弯曲并延伸，并在所述弯折部(26b)与所述顶端部(18d)之间开设有供所述被卡定部件(50)穿插的规定间隔的穿插口(28)，
所述引导片(26)的相对于所述弯折部(26b)位于顶端的顶端部分是弹性变形而远离所述顶端部(18d)从而使所述穿插口(28)扩开的弹性片部(26c)，在位于所述弹性片部(26c)发生弹性变形而移动的范围内的所述卡定部(11)上设有供所述弹性片部(26c)位于其中的退避空间(19)，
所述卡定部(11)具有一对卡定爪(12)、和与所述卡定爪(12)的基端部连结的卡定爪基部(14)，在所述一对卡定爪(12)中的一个卡定爪上设有所述引导片(26)，在所述卡定爪基部(14)的、与设有所述卡定爪(12)的上表面(14a)为相反侧的下表面(14b)设有所述钩(18)，所述退避空间(19)由槽部(17)形成，该槽部(17)设置在所述卡定爪基部(14)的所述下表面(14b)的、比所述钩(18)更靠近所述引导片(26)的位置。
2.根据权利要求1所述的表皮材料固定用夹子，其特征在于，
在所述卡定爪基部(14)设有所述退避空间(19)，在与所述退避空间(19)相邻的所述卡定爪基部(14)设有加强部(15)。
3.根据权利要求1所述的表皮材料固定用夹子(10、60、64)，其特征在于，
在所述钩(18)的延伸部(18a)设有加强板(24)。
4.一种表皮材料固定用夹子，其设有与设置在表皮材料(46)的端缘的卡定用端部件(56)卡定的卡定部(11)、和与设置于缓冲材料(44)的被卡定部件(50)卡定的钩(18)，并将所述表皮材料(46)与所述缓冲材料(44)连结，所述表皮材料固定用夹子(10、60、64)的特征在于，
所述钩(18)设置在所述卡定部(11)的下方侧，在所述钩(18)上设有从所述卡定部(11)向下方延伸的延伸部(18a)、和从该延伸部(18a)的顶端向侧方延伸的顶端部(18d)，
在所述卡定部(11)上设有引导片(26)，
所述引导片(26)从所述卡定部(11)朝向下方延伸，在中途设有弯折部(26b)而朝向所述钩(18)的所述顶端部(18d)弯曲并延伸，并在所述弯折部(26b)与所述顶端部(18d)之间开设有供所述被卡定部件(50)穿插的规定间隔的穿插口(28)，
所述引导片(26)的相对于所述弯折部(26b)位于顶端的顶端部分是弹性变形而远离所述顶端部(18d)从而使所述穿插口(28)扩开的弹性片部(26c)，在位于所述弹性片部(26c)发生弹性变形而移动的范围内的所述卡定部(11)上设有供所述弹性片部(26c)位于其中的退避空间(19)，
所述卡定部(11)具有一对卡定爪(12)、和与所述卡定爪(12)的基端部连结的卡定爪基部(14)，在所述一对卡定爪(12)中的一个卡定爪上设有所述引导片(26)，在所述卡定爪基部(14)的、与设有所述卡定爪(12)的上表面(14a)为相反侧的下表面(14b)设有所述钩(18)，所述退避空间(19)由通孔(62)形成，该通孔(62)贯穿所述上表面(14a)和所述下表面(14b)且设置在所述卡定爪基部(14)的比所述钩(18)更靠近所述引导片(26)的位置。
5.根据权利要求4所述的表皮材料固定用夹子，其特征在于，
在所述卡定爪基部(14)设有所述退避空间(19)，在与所述退避空间(19)相邻的所述卡定爪基部(14)设有加强部(15)。
6.根据权利要求4所述的表皮材料固定用夹子(10、60、64)，其特征在于，
在所述钩(18)的延伸部(18a)设有加强板(24)。
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