JP6507233B2 - 表皮材止着用クリップ - Google Patents

Description

この発明は、椅子や座席等の表面を覆う表皮材の止着に用いられる表皮材止着用クリップに関する。

従来、室内で利用される椅子や車両の座席等では、座面や背当てなど人体に触れる部分にクッション材や柔軟なパッドを設置し、その表面を表皮材で被覆したものが多く用いられている。このような表皮材の固定には様々な構造が採用されており、表皮材を固定しつつ外観的に隠蔽できる構造として、クッション材の溝内にワイヤを配置し、表皮材の端縁にクリップを配列し、これらのクリップをワイヤに係合させて表皮材を止着する構造が知られている。クリップは、表皮材に取り付けられた係止用端部に係着させるチャック部と、クッション材の溝内に設けられたワイヤに掛けられて係止されるフック部とを有し、フック部にはワイヤに掛ける操作を容易にするために、いろいろな形状のものがある。

例えば、特許文献１に開示されている表皮材止着用クリップは、ワイヤを挟む一対の脚部が形成されている。この発明の第２実施形態では、一対の脚部はそれぞれ切り欠きを有して長さ方向に短くワイヤ方向に互い違いに配置されており、導入路の実質的な空間が広くなっている。このため、ワイヤをクリップ部材の係止空間内に容易に導入することができ、ワイヤの係止を簡易に行うことができる。

また、特許文献２に開示されている表皮材止着用クリップは、ワイヤを挟む一対の立ち上がり片が形成され、立ち上がり片の上端にワイヤを抱え込むための引っ掛け爪が形成されている。一対の左右の立ち上がり片は、ワイヤの軸線方向に、左右の立ち上がり片の幅と同等の間隔を設けて互い違いに立設されている。左右の立ち上がり片の間隔は、少なくともワイヤの太さより広い間隔で適宜の間隙に形成されている。これにより、引っ掛け爪を強い力でワイヤを押圧することなく、ワイヤが左右の引っ掛け爪の間の間隙を通過するようにワイヤに対して角度をつけて差し入れ、そののち左右の引っ掛け爪をワイヤと平行になるように捻じって、ワイヤを引っ掛けることにより、強い力を加えなくても、容易にワイヤに装着することができる。

また、特許文献３，４に開示されている表皮材止着用クリップは、互いに横並び状に対向配置されたガイド片とフックとを有し、ガイド片はチャック部に連続しフックの先端近傍に達する長いものである。これらの間にワイヤが差し込まれることで、ガイド片がフックとの間の隙間を広げるように外側に撓み、さらに差し込むと、同隙間内に差し込まれたワイヤにフックが掛けられて係止する構成となっている。

このようなガイド片を有する表皮材止着用クリップの一例を図１２に示す。図１２に示す表皮材止着用クリップ１は、表皮材に取り付けられた係止用端部に係着させる一対の係止爪からなる係止部２と、クッション材の溝内に設けられたワイヤ６に掛けられて係止されるフック３と、フック３の横並び状に対向配置されたガイド片４を有している。フック３は、図面下方に延出する延出部３ａと、延出部３ａの先端から図面左方向に屈曲して、わずかに上方に向くように傾斜する爪状部３ｃと、爪状部３ｃの延出方向と反対方向（図１２の右方向）に向けて延出するフランジ部３ｂを有している。フランジ部３ｂは、その先端が下方に向くように傾斜し、フランジ部３ｂの先端にはフック３をワイヤ６から外すための治具を係止する治具受け部５が設けられている。ガイド片４は、湾曲して図面下方に延出しフック３の爪状部３ｃの側方を通過してフランジ部３ｂの下端部とほぼ同じ位置の側方に達している。表皮材止着用クリップ１は、ガイド片４とフック３の間にワイヤ６が挿し込まれることで、ガイド片４がフック３との間の隙間を広げるように外側に撓み、さらに差し込むと、隙間内にさしこまれたワイヤ６にフック３が掛けられて係止されるものである。

その他に、ワイヤにフックが掛けられて係止する構成として、特許文献５に示すものがあり、これは、フックの上部に設けられた開口部に、弾性変形可能な片持ち状の閉鎖片が設けられたものである。

特開２００７−２７５５５７号公報 特開２０１１−２２４２４１号公報 特開２０１２−２３５９１１号公報 ＷＯ２０１２／０１７９８６号公報 ＵＳＰ４６９１４１６号公報

上記背景技術の特許文献１，２に開示された表皮材試着用クリップは、ワイヤをガイドしながら容易に弾性変形するようなガイド片が設けられていないものであり、ワイヤに取り付ける操作が十分に容易ではない。また、図１２に示す表皮材止着用クリップ１は、係止するためにワイヤ６に近づける際に傾いていると、ガイド片４がフック３の下方に延出しているため、図１２に示すように、ワイヤ６がガイド片４の外側に出て、フック３にかからない場合があった。このような場合、フック３の姿勢を直して再度挿入する必要があり、フック３の係止作業が面倒なものであった。さらに、フック３にワイヤ６を入れる範囲が狭く、正確に入れるために周囲のクッション材等を押し広げて変形させ、ワイヤ６が見えるようにする必要があり、強い力で作業を行わなければならず、作業が容易ではなかった。特に、表皮材止着用クリップ１を指で押してワイヤ６に掛けようとすると、図１２に示すようにガイド片４が下方に下がるように傾きやすく、ワイヤ６がガイド片４の外側に位置することが多くなり、ワイヤ６がフック３に係合しにくいものであった。

特許文献３，４に開示された表皮材止着用クリップも同様に、ガイド片が長く延出しているため、ワイヤにかけにくいものである。

また、特許文献５に開示されたフック部材は、フックの上部に開口部が設けられているため、ワイヤの係止と解除を行うためにフックをワイヤの下方まで押し下げなければならず、力が必要であり使いにくいものである。さらに、開口部は閉鎖片で閉鎖されているため、ワイヤを外す際は閉鎖片を開いた状態で保持しながら操作するため、作業しにくいものである。

この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な操作でクッション材内等にあるワイヤに係止することができ、作業効率が良好な表皮材止着用クリップを提供することを目的とする。

本発明は、表皮材の端縁に設けられた係止用端部材に係止する係止部と、クッション材に挿通されて設置されたワイヤに係止されるフックが設けられ、前記表皮材と前記クッション材を連結する表皮材止着用クリップにおいて、前記ワイヤの挿通方向を前後方向とし、この前後方向と直交し前記表皮材を前記ワイヤに向けて係止する方向を上下方向とし、前後方向及び上下方向と直交する方向を左右方向とすると、前記フックは前記係止部の下方側に設けられ、前記フックには、前記係止部から下方に延出する延出部と、この延出部の先端から左右方向に延びる爪状部が設けられ、前記爪状部と前記延出部により囲まれる溝部が、前記ワイヤの挿通方向に沿って前後方向に延びて、ワイヤ保持空間が形成され、前記係止部にワイヤガイド片が設けられ、前記ワイヤガイド片は、前記係止部から下方に向かって延出し、途中に折曲部が設けられて前記フックの前記爪状部の先端部に向かって屈曲して延び、前記ワイヤガイド片の先端部と、前記爪状部の先端部とは、前後方向には互いに離間し、前後方向と直交する面に投影した状態で、前記ワイヤガイド片の前記先端部と前記爪状部の先端部との間に、前記ワイヤが挿入される所定間隔のワイヤ挿通口が設けられて離間し、前記ワイヤガイド片と前記爪状部の、前記ワイヤ挿通口に向かう部分は、各々ガイド面を形成して成る表皮材止着用クリップである。

前記ワイヤガイド片の折曲部から前記先端部までの弾性片部と、前記爪状部の前記先端部とは、前記溝部が延びる前後方向に沿って、互いに離間するとともに、前記ワイヤガイド片の前記ガイド面は、前記溝部が延びる前後方向と平行である。さらに、前記ワイヤガイド片は、前記弾性片部の前記ガイド面に沿う前後方向の太さが、前記係止部から前記折曲部までの基部の前記ガイド面に沿う前後方向の太さよりも細く形成されてなるものである。

前記フックの前記爪状部の前記先端部は、前記係止部に向けて突出する第１端部と、前記係止部に向けて突出するとともに、前記ワイヤガイド片の前記ガイド面と対向する第２端部が、前後方向に並んで形成されているものである。

前記ワイヤガイド片と前記爪状部の、各々ガイド面の間隔は、前記ワイヤ挿通口に向かって徐々に狭くなるように形成されている。さらに、前記ワイヤガイド片の先端部は、前記爪状部の前記先端部よりも上方に位置するものでも良い。また、前記ワイヤガイド片の前記先端部は、前記爪状部の前記先端部を超えて左右方向に延出し、前記フックの前記延出部側に位置しても良い。

前記ワイヤガイド片は、前記係止部から下方に向かうに従って前記延出部から離れる方向に延出し、前記折曲部が設けられて前記フックの前記爪状部の先端部に向かって左右方向に屈曲して延びている。

また、前記フックは、前記延出部の前記爪状部の延出方向と反対方向に向けて延出するフランジ部を有し、このフランジ部には、その先端が前記係止部から離間する方向に傾斜して形成され、前記フランジ部の先端に前記フックを前記ワイヤから外すための治具を係止する治具受け部が設けられている。

前記係止部、前記フック、及び前記ワイヤガイド片は、合成樹脂による一体成形により形成されている。

本発明の表皮材止着用クリップによれば、簡単な操作でクッション材内等にあるワイヤにフックを容易に係止することができ、容易で確実に表皮材をクッション材に取り付けることができる。係止作業の際に、表皮材止着用クリップを指で上から押し込んで表皮材止着用クリップが傾いても、傾いた状態で確実にワイヤをフックに掛けることができ、指で容易に係止することができ作業効率が良好である。また、ワイヤ挿通口に向かって一対のガイド面が三角形の斜辺状に導入通路が形成されているため、正確なワイヤの位置決めが不要であり、広い範囲でワイヤをガイドすることができ、確実にワイヤ挿通口にワイヤが誘導されて係止することができる。

さらに、ワイヤガイド片の先端部が、爪状部の先端部よりも上方に位置することにより、ワイヤ挿通口までのガイド面を長くすることができ、ワイヤを挿入する際の案内が行われやすい。また、ワイヤガイド片の先端部は、爪状部の先端部を超えて延出し、フックの延出部側に位置することにより、ワイヤを爪状部にて係止する位置まで確実に案内することができ、係止状態にて、ワイヤの移動範囲を少なくでき、係止が維持されやすい。

そして、ワイヤガイド片の先端部と、フックの先端部を互い違いに設けて一定以上に広い間隔を異なる方向に設けることで、金型を異なる方向に容易に外すことができ、ワイヤ挿通口を狭く形成することができ、係止状態にあるワイヤの移動を抑制することができる。

この発明の一実施形態の表皮材止着用クリップの斜視図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップの使用方法を示す斜視図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップの斜視図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップの他の方向から見た斜視図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップの使用方法を示す正面図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップの左側面図である。 図６のＡ−Ａ線縦断面図である。 図６のＢ−Ｂ線縦断面図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップのワイヤへの取付方法を示す正面図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップのワイヤへの取付方法を示す正面図である。 この実施形態の表皮材止着用クリップのワイヤへのその他の取付方法を示す正面図である。 従来の表皮材止着用クリップのワイヤへの取付方法を示す正面図である。

以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。なお、この表皮材止着用クリップ１０の説明において、図２に示す互いに直交するＸＹＺ軸方向を基準として、方向を示す。ここでは、Ｘ軸方向を前後方向とし、例えば、後述するクッション材４４の溝４８の深部にあるワイヤ５０の長手方向、即ちクッション材４４中に挿通されたワイヤ５０の挿通方向に一致し、表皮材４６の端縁が延びる方向とも一致する。さらに、後述する係止用端部材５６の端縁が延びる方向に一致する。係止用端部材５６をクッション材４４の溝４８に挿入して、ワイヤ５０に係止する方向を上下方向とし、上下方向は、Ｘ軸方向と直交するＺ軸方向であり、クッション材４４の深さ方向と一致する。さらに、クッション材４４上に張られた後述する表皮材４６の外側面に対して垂直な方向に一致する。また、前後方向であるＸ軸方向、及び上下方向であるＺ軸方向と直交する方向をＹ軸方向とし、左右方向と称する。この左右方向に平行な方向を側方ともいう。

図１、図３、図４はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の表皮材止着用クリップ１０は、合成樹脂で一体に成形されたものであり、一対の係止爪１２を有し、係止爪１２は互いに対向して形成されるアーム部１２ｄを有し、アーム部１２ｄの基端部（係止爪１２の基端部でもある）は、係止爪基部１４の上面１４ａ（係止爪基部１４の一面とも言う）の両側から、一体に形成され、係止爪１２は上面１４ａから図１において上方に突出し、上方へ行くにつれて互いの左右方向の間隔が広がるように形成されている。この係止爪１２と係止爪基部１４とで係止部１１が形成される。

係止爪１２の先端部１２ａはそれぞれ内側、つまり互いに向かい合って近づく方向に向けて屈曲している。先端部１２ａは、それぞれ係止爪基部１４と対向し、かつ係止用端部材５６に係止する係止面１２ｂを有し、係止面１２ｂは、係止爪基部１４の上面１４ａとほぼ平行に形成されている。この一対の係止爪１２と係止爪基部１４とで囲まれる空間に、係止用端部材５６が収容されて係止される。

一対の係止爪１２のアーム部１２ｄの互いに対向する内側面１２ｃには、ストッパ１６が設けられている。ストッパ１６は、係止爪１２の互いに向き合う方向に交差するＸ軸方向である厚み方向の中間の位置に設けられた突条であり、係止爪１２の係止面１２ｂから始まり、内側面１２ｃの途中に達する長さである。ストッパ１６の厚み方向の幅は、ほぼ一定である。

係止爪基部１４の、上面１４ａと反対側の下面１４ｂ（係止爪基部１４の他面とも言う）には、フック１８が設けられている。フック１８は、下面１４ｂの、一対の係止爪１２が向かい合う方向の一方の端部に設けられ、下面１４ｂに対してほぼ直角に下方に延出する延出部１８ａと、延出部１８ａの先端から図５における左方向に屈曲して、係止部１１に向けて傾斜する爪状部１８ｃとを有する。爪状部１８ｃは、係止爪基部１４に向けて上方に向くように傾斜している。爪状部１８ｃの先端部１８ｅは、爪状部１８ｃの下面である傾斜面１８ｄに対してほぼ直角な平面に沿って屈曲した形状であり、係止爪基部１４に向かって張り出すように突出し、先端に向かってやや細くなるように形成されている。延出部１８ａと爪状部１８ｃ及びその先端部１８ｅとで囲まれたＵ字状の溝部１８ｆは、Ｘ軸方向に延びて形成され、後述するワイヤ５０が挿通されるワイヤ保持空間１７となっている。なお、図５に示すＹ−Ｚ平面視にて、傾斜面１８ｄは直線状に限らず、下方に凸状または上方に凹状の曲面状であってもよい。

表皮材試着用クリップ１０は、Ｘ軸方向が幅方向となり、表皮材止着用クリップ１０の幅方向の中心線Ｓを挟んで全体的にほぼ対称な形状であり、フック１８のＸ軸方向の形状は、係止爪１２の幅よりも少し短い一定幅で形成されている。フック１８の爪状部１８ｃは、爪状部１８ｃの突出方向の途中から先端部１８ｅまでの部分で、図６において中心線Ｓから左側半分が所定の深さで切り欠かれて、逃げ面１９が形成されている。逃げ面１９は、先端部１８ｅの幅方向（Ｘ軸方向）に沿って延びた右側半分の端面１８ｇよりも、Ｚ軸方向下方に位置している。ここで、フック１８における幅方向に沿って延びる端面１８ｇを、第１端部２１ａと称し、その第１端面２１ａよりも下方に位置する逃げ面１９を、第２端部２１ｂと称す。フック１８の外側面は、図６において、中心線Ｓから右側半分が、フック１８の約半分の幅に形成され、後述するガイド面４２となる。

フック１８の、延出部１８ａの先端には、爪状部１８ｃの延出方向と反対方向（図５の右方向）に向けて延出するフランジ部１８ｂを有する。フランジ部１８ｂは、爪状部１８ｃとは反対側の端部に向かって下方に傾斜するように設けられ、下方に傾斜した端部には、図示しない治具を受ける治具受け部２０が設けられている。

治具受け部２０は、フランジ部１８ｂの先端部から延出部１８ａに対して間隔を開けてほぼ平行に係止爪１２側に延びて、先端部２０ａが延出部１８ａの長手方向の中間付近に達し、延出部１８ａの側方に位置している。治具受け部２０の先端部２０ａは、延出部１８ａから離れるに従って上方に向かう傾斜した面が形成されている。延出部１８ａとフランジ部１８ｂと、治具受け部２０とで囲まれたＵ字状の溝部は、治具が挿入される治具保持空間２６となっている。

治具受け部２０の延出部１８ａに対向する内側面には、先端部２０ａに隣接する係合突部２４が設けられている。係合突部２４は、延出部１８ａに向かって三角形状に形成された突条であり、下方に向かうに従って延出部１８ａに近づくように突出している。つまり、係合突部２４は、フランジ部１８ｂに近い面は、治具受け部２０の突出方向に対してほぼ直角に位置し、フランジ部１８ｂと反対側の面は治具受け部２０の延出方向に対して鋭角に交差している。これにより、治具が治具保持空間２６に挿入された際に、治具の一部が鈍角に交差する面を乗り越えることで係合突部２４に係合し、治具保持空間２６に保持される。

一対の係止爪１２のうち、治具受け部２０が形成される側の係止爪１２（後述するワイヤガイド片３４が形成される部分とは反対側の係止爪１２）には、その係止爪１２と一体に治具ガイド片２８が設けられている。治具ガイド片２８は、係止爪１２の先端部１２ａの折り曲げられた角部付近に設けられ、係止爪１２から離れるにつれて下方に向う傾斜方向に延出している。さらに、治具ガイド片２８は、係止爪基部１４の下面１４ｂの側方付近で折曲部２８ａが設けられ、折曲部２８ａでフック１８の延出部１８ａに向けて折り曲げられて、延出部１８ａの中間付近の近傍に達している。折り曲げられた治具ガイド片２８の先端部２８ｂは、治具受け部２０の先端部２０ａの延長線上を越えて延出部１８ａに近い位置に達し、延出部１８ａに対して所定の間隔を空けて位置している。治具受け部２０の先端部２０ａと、治具ガイド片２８の折曲部２８ａと先端部２８ｂの間の部分は、互いに略平行となり、治具受け部２０の先端部２０ａと、治具ガイド片２８との間の隙間は、図示しない治具が挿入される治具挿入口３０となる。

フック１８の延出部１８ａの、治具挿入口３０に対向する位置に、治具保持用突起３２が設けられている。治具保持用突起３２は、治具ガイド片２８の先端部２８ｂに向かって突出する三角形状に形成された突条であり、治具挿入口３０に差し込まれた治具が治具保持空間２６に向かうようにガイドする傾斜面が設けられている。

一対の係止爪１２のうち、治具ガイド片２８が形成される側の係止爪１２と反対側の係止爪１２には、その係止爪１２と一体にワイヤガイド片３４が設けられている。ワイヤガイド片３４は、係止爪１２の突出方向の中間付近に設けられ、係止爪１２から離れるにつれて下方に向かう傾斜方向に延出し、係止爪基部１４の下面１４ｂの側方付近で第１折曲部３４ａが設けられ、第１折曲部３４ａで折り曲げられてフック１８の延出部１８ａに対して平行に垂直方向下方に延出している。そしてフック１８の延出部１８ａの中間付近の位置で、第２折曲部３４ｂが設けられ、第２折曲部３４ｂで略９０°に折り曲げられ、折り曲げられたワイヤガイド片３４の先端部３４ｃはフック１８の延出部１８ａに向かい、延出部１８ａの長手方向に対して略直角に、延出部１８ａの近傍に達している。

ワイヤガイド片３４のＸ軸方向の形状は、係止爪１２の幅より少し短い一定幅で形成され、さらにフック１８の幅より短い幅で形成されている。ワイヤガイド片３４の、第２折曲部３４ｂから先端部３４ｃまでの部分は、図６において中心線Ｓから右側半分が切り欠かれて、左半分が弾性片部３４ｄとなり、第２折曲部３４ｂのＸ軸方向の右側半分は、切り欠かれた空間の縁部３６となる。ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃに近い左側半分弾性片部３４ｄは、ワイヤガイド片３４の約半分の細さに切り残され、下面側が後述するガイド面４０となる。即ち、ワイヤガイド片３４は、弾性片部３４ｄの後述するガイド面４０に沿う方向の太さが、係止部１１から折曲部３４ｂまでの基部３４ｅのガイド面４０に沿う方向の部分の太さよりも細く形成されている。

ワイヤガイド片３４の弾性片部３４ｄ及び先端部３４ｃと、フック１８の先端部１８ｅは、ワイヤ５０の挿通方向、つまりＸ軸方向と平行な方向に沿って互いに離間して設けられている。ここで、離間とは、Ｘ軸方向に位置がずれている状態であり、Ｘ軸方向と直交する方向に一方を投影した場合、他方とは接することはあっても重ならない状態をいう。ワイヤガイド片３４とフック１８は、基端部付近はＸ軸方向に一致して設けられているが、ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃ側は、図６において右側半分が切り欠かれ、フック１８の先端部１８ｅは、左側半分が切り欠かれ、互いに離間し、互い違いに位置している。つまり、ワイヤガイド片３４の、第２折曲部３４ｂから先端部３４ｃまでの弾性片部３４ｄの中心線と、フック１８の先端部１８ｅの突出方向の途中から端面１８ｇ（第１端部２１ａ）までの部分の中心線は、ワイヤ５０の挿通方向、つまりＸ軸方向と平行な方向に沿って互いに離間するとともに互いに平行に位置している。また、ワイヤガイド片３４の弾性片部３４ｄのガイド面４０は、フック１８の溝部１８ｆが延びる方向（Ｘ軸方向）と平行に形成されている。

ワイヤガイド片３４とフック１８の間の隙間は、ワイヤ５０が挿入されるワイヤ挿通口３８となる。ワイヤ挿通口３８は、Ｙ軸方向から見ると、図６に示すように、表皮材止着用クリップ１０のＸ軸方向の中心線Ｓ付近で一番細くなり、ワイヤ５０の直径と比較して小さい間隔ａとなり、ワイヤ５０を通過させた後は抜けることを防ぎ、確実にワイヤ保持空間１７に保持するものである。

図６において、表皮材止着用クリップ１０の中心線ＳよりＸ軸方向右側の部分は、図７に示すＡ―Ａ線断面図のように、ワイヤガイド片３４の、フック１８の先端部１８ｅに対向する部分が切り欠かれ、ワイヤガイド片３４の下端部である縁部３６とフック１８先端部１８ｅはＹ軸方向にずれていて互いに間隔ａより長く離間し、広い空隙を有している。表皮材止着用クリップ１０の中心線ＳよりＸ軸方向左側の部分は、図８に示すＢ―Ｂ線断面図のように、フック１８の先端部１８ｅが切り欠かれて互いに間隔ａより長く離間し、広い空隙を有している。さらに、中心線Ｓの両側に広い空隙が設けられているため、製造に使用する金型のこの空隙部分の厚さよりも間隔ａを狭く設定することができる。

ワイヤガイド片３４の、第２折曲部３４ｂと先端部３４ｃの間の切り残された部分の下側面は、ワイヤ挿通口３８に向かうガイド面４０となる。爪状部１８ｃの先端部１８ｅの外側面も、ワイヤ挿通口３８に向かうガイド面４２となる。ガイド面４０，４２は、ワイヤ挿通口３８に向かってその間隔は徐々に狭くなり、三角形の斜辺状の導入通路が形成される。また、ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃはフック１８の先端部１８ｅを超えて延出部１８ａ側に位置し、ワイヤ保持空間１７の上方に位置する。これにより、ワイヤ５０を挿入した際に、ワイヤ５０をワイヤ保持空間１７に円滑に案内することができる。

次に、この実施形態の表皮材止着用クリップ１０の使用方法について図２、図５に基づいて説明する。表皮材止着用クリップ１０は、図２に示すように、車両用の座席のクッション材４４の表面の所定位置に表皮材４６を張るために用いられる。ここで、クッション材４４と表皮材４６について説明する。クッション材４４は、座席の形状に成形された発泡ポリウレタン等の合成樹脂フォーム材である。クッション材４４には表皮材止着用の溝４８が形成され、溝４８内には、ワイヤ５０が設置されている。ワイヤ５０は金属製の線材であり、クッション材４４の成形時にインサート成形で組み込むことができる。

表皮材４６は、クッション材４４の表面を覆う合成樹脂シート等であり、クッション材４４の溝４８に対応する部位に縫合部５２を有する。縫合部５２は、一対の表皮材４６端縁を中表となるように合わせ、係止用テープ５４を重ね合わせて縫合したものである。係止用テープ５４の、縫合部５２と反対側の辺縁には、係止用端部材５６が一体に設けられている。係止用端部材５６は、合成樹脂により成形され、断面形状が略Ｖ字状で係止用テープ５４の長手方向に沿って形成されている。係止用端部材５６は、係止用テープ５４の一方の辺縁をインサート成型することで係止用テープ５４に装着される。係止用端部材５６は、表皮材止着用クリップ１０の一対の係止爪１２の内側に嵌合される大きさであり、係止用テープ５４の長手方向に沿って等間隔に係止溝５８が形成されている。係止溝５８は、表皮材止着用クリップ１０のストッパ１６が差し込まれる幅と深さに設定されている。

クッション材４４に表皮材４６を張る際には、まず、表皮材４６に取り付けられた係止用テープ５４の係止用端部材５６の任意の位置に、表皮材止着用クリップ１０を取り付ける。表皮材止着用クリップ１０は、係止用端部材５６の長手方向に沿って複数個が互いに等間隔に取り付けられ、一対の係止爪１２の間に係止用端部材５６を押し込むと、一対の係止爪１２が弾性変形して広がり、係止用端部材５６が通過する。通過すると係止爪１２の弾性変形が復元し、一対の係止爪１２の先端部１２ａが係止用端部材５６の縫合部５２側の端部を覆い、係止用端部材５６が一対の係止爪１２間に嵌合され、抜けることがない。この時、係止用端部材５６の係止溝５８には、係止爪１２のストッパ１６が差し込まれ、表皮材止着用クリップ１０は、係止用端部材５６の長手方向に移動することがなく、所定の位置で止まる。

そして、表皮材止着用クリップ１０を取り付けた表皮材４６の縫合部５２を、目的のクッション材４４の溝４８に一致させ、表皮材止着用クリップ１０のフック１８をワイヤ５０に当てて指等で押す。この時、ワイヤ５０がワイヤ挿通口３８に一致するように、表皮材止着用クリップ１０を左右に動かすと良い。この状態で、表皮材止着用クリップ１０をさらに押し込むと、ワイヤ５０は爪状部１８ｃの傾斜面１８ｄに沿ってガイドされ、ワイヤ挿通口３８側のガイド面４０，４２に導かれる。さらに表皮材止着用クリップ１０を押してクッション材４４の溝４８に差し込むと、ワイヤ挿通口３８に向かうガイド面４０，４２の導入通路にワイヤ５０が位置し、ワイヤ挿通口３８に誘導される。ワイヤ挿通口３８は、一番細い中心線Ｓ付近の幅がａでありワイヤ５０の直径よりも小さく、そのままではワイヤ５０が通過できないが、さらにこの状態で表皮材止着用クリップ１０を上方から押し付けると、ワイヤガイド片３４が弾性変形してワイヤ挿通口３８がワイヤ５０の直径よりも広がり、ワイヤ挿通口３８を通過してワイヤ保持空間１７に入る。このときワイヤ５０は、通過した勢いでフック１８の延出部１８ａに当たり、ワイヤ５０が通過した後、ワイヤガイド片３４の弾性変形が復元し、クリック感が出る。ワイヤ挿通口３８は、中心線Ｓ付近の幅が間隔ａに戻り、ワイヤ５０が抜けることを防ぐ。これにより、表皮材止着用クリップ１０がワイヤ５０に係止され、表皮材止着用クリップ１０に取り付けられた表皮材４６は、端縁部が溝４８に潜り込んだ状態で、クッション材４４の表面に取り付けられる。

また図９に示すように、表皮材止着用クリップ１０を指先に保持して取り付ける際に、ワイヤ５０がワイヤ挿通口３８よりも図面上の右にあり、表皮材止着用クリップ１０が傾いていて、ワイヤ５０がフック１８のフランジ部１８ｂに当たるときでも、表皮材止着用クリップ１０を右方向に移動させることにより、ワイヤ５０は、ガイド面４０，４２にガイドされてワイヤ挿通口３８に誘導され、二点鎖線で示すワイヤ５０の位置に来る。この状態で表皮材止着用クリップ１０を上方から押し付けることにより、図１０に示すようにワイヤガイド片３４が第２折曲部３４ｂから係止爪基部１４に近づくように弾性変形してワイヤ挿通口３８が広がり、ワイヤ５０がワイヤ保持空間１７に入り係止される。このとき、指先で表皮材止着用クリップ１０を押し込む際に、治具ガイド片２８があることで、指先で押しやすい。

また、図１１に示すようにワイヤ５０がワイヤ挿通口３８よりも図面上の左にある時は、ワイヤ５０はワイヤガイド片３４の第２折曲部３４ｂ付近に当たり、表皮材止着用クリップ１０を左に移動させることによりワイヤ挿通口３８付近に一致させ、上記と同様の動作でワイヤ５０をワイヤ保持空間１７に入れて係止することができる。

表皮材止着用クリップ１０をワイヤ５０から外すときは、図示しない長い棒状の治具を使用する。治具の先端には係止部が設けられ、係止部は治具ガイド片２８と治具受け部２０の間の治具挿入口３０の間隔よりも太く設けられている。治具を、クッション材４４の溝４８の、表皮材止着用クリップ１０の治具受け部２０側に差し込み、治具ガイド片２８と治具受け部２０の間に差し込んで押し付ける。すると、治具の先端の係止部が治具受け部２０の係合突部２４に当接し、さらに押し付けると治具受け部２０が弾性変形して広がり、係止部が通過すると治具受け部２０の形状は復元し、係止部は係合突部２４の下方の治具保持空間２６に入れられて出ることがない。なお、係止部が治具挿入口３０を通過するとき、治具保持用突起３２に当接してガイドされ、治具保持空間２６に確実に入る。

次に、治具を引き上げると、表皮材止着用クリップ１０にはワイヤ５０を中心に反時計回りに回転するようにモーメントが作用する。ワイヤ５０は、フック１８の爪状部１８ｃ先端部１８ｅと、ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃにガイドされてワイヤ挿通口３８に位置する。この状態で、さらに表皮材止着用クリップ１０を引き上げると、ワイヤ５０がワイヤガイド片３４の先端部３４ｃ付近に当たり、先端部３４ｃが係止爪基部１４に近づく方向に弾性変形しワイヤ挿通口３８が広がる。やがてワイヤ５０が、広げられたワイヤ挿通口３８を通過する。これにより、表皮材止着用クリップ１０はワイヤ５０から外れ、表皮材４６がクッション材４４から外れる。

この実施形態の表皮材止着用クリップ１０によれば、簡単な操作でクッション材４４のワイヤ５０に係止することができ、容易で確実に表皮材４６をクッション材４４に取り付けることができる。特に、表皮材止着用クリップ１０を指で保持して、治具受け部２０側を押してクッション材４４の溝４８に差し込むと、表皮材４６に引っ張られる力に抗して押し下げるために表皮材止着用クリップ１０全体が傾く場合がある。しかし、傾いた状態でもワイヤ挿通口３８が下方を向き、ワイヤ挿通口３８に向かうガイド面４０とガイド面４２の三角形の斜辺状の導入通路が下方に向かって広がって形成されているため、表皮材止着用クリップ１０を、おおよそワイヤ挿通口３８付近でワイヤ５０に押し付けるだけで容易にワイヤ５０に係止することができる。ワイヤ５０がワイヤ挿通口３８からずれていても、図９、図１１に示すような広い範囲に押し付けて、表皮材止着用クリップ１０を左右に動かすだけで、ワイヤ５０はガイド面４０，４２に誘導されてワイヤ挿通口３８に一致するため、係止作業が簡単である。さらに、正確に位置決めする必要がないため、クッション材４４の溝４８内で簡単に操作することができ、例えばクッション材４４を押して変形させてワイヤ５０が見えるようにする必要がなく、弱い力で効率よく作業を行うことができ、熟練が不要で、誰にでも簡単に取り付けることができる。また、簡単な操作で治具により表皮材止着用クリップ１０をワイヤ５０から外すことができ、取り外しの際の作業効率も良い。

係止爪１２にはストッパ１６が設けられ、ストッパ１６が係止用端部材５６の係止溝５８に差し込まれることにより、表皮材止着用クリップ１０は所定の位置に係止され、係止用テープ５４の長手方向に移動することがない。このため、表皮材４６がクッション材４４に対してずれることがなく、表皮材４６にしわやたるみが発生せず、きれいに取り付けることができ外観が良好となる。係止用端部材５６には係止溝５８が等間隔に設けられていることで柔軟性が高くなり、作業が容易となる。

また、ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃは、フック１８の先端部１８ｅを超えて延出し、フック１８の延出部１８ａの近傍に達し、先端部３４ｃがワイヤ保持空間１７の底部に対して平行に近い角度で突出して位置しているため、ワイヤ保持空間１７に入ったワイヤ５０がワイヤ挿通口３８側に移動する時に当接し、不用意に表皮材止着用クリップ１０からワイヤ５０が外れることがなく、ワイヤ５０が不用意に外れることを防止することができる。ワイヤガイド片３４は途中に第１折曲部３４ａと第２折曲部３４ｂが設けられ、これによりワイヤガイド片３４の長さを増すことができ、弾性変形による撓みやすさが得られるようになっている。ワイヤガイド片３４は係止爪１２に接続されているため、係止爪基部１４に接続される場合よりも長さを増やすことができる。このため、同じ材質と同じ断面形状であってもワイヤガイド片３４の弾性変形が容易であり、ワイヤ５０の通過が容易となる。ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃ付近は、フック１８の延出部１８ａに対して略直角な直線形状であり、ワイヤ挿通口３８を通過したワイヤ５０は先端部３４ｃにガイドされて延出部１８ａに略直角方向から勢いよく当たり、ワイヤ保持空間１７に入った時に確実にクリック感が発生し、ワイヤ５０に表皮材試着用クリップ１０が取り付けられたことを確認することができる。表皮材止着用クリップ１０をワイヤ５０から外すときは、ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃの延出方向に対して交差する方向にワイヤ５０を当接し、容易にワイヤガイド片３４を弾性変形させて外すことができる。ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃ付近は切り欠かれて細くなっているため、この点からも容易に弾性変形する。

ワイヤ挿通口３８は、中心線ＳのＸ軸方向の両側に広い空隙が設けられているため、製造に使用する金型の厚さよりもａを狭く設定することができ、ワイヤ５０を外れにくくして確実に保持することができる。ワイヤガイド片３４の先端部３４ｃと、フック１８の先端部１８ｅを互い違いに設けて一定以上に広い空隙を異なる方向に設けることで、金型を異なる方向に外すことができ、なおかつワイヤ挿通口３８を狭くすることができる。これによりワイヤ挿通口３８を金型の影響を受けることなく狭くすることができる。金型の耐久性を高くするため金型の厚みを増やすことができ、耐久性の高い金型を使用することができる。

フック１８の基端部は先端部１８ｅの倍の太さに形成され、ワイヤガイド片３４の基端部は弾性片部３４ｄ及び先端部３４ｃの倍の太さに形成され、高い強度を有するものである。また、ワイヤ５０の挿通方向に対して直角なＹ軸方向に互いに一致して設けられ、ワイヤ５０を両側から挟持して高い取り付け強度にすることができる。

また、ワイヤ５０には、クッション材４４の材料であるウレタンが付着しやすく、表皮材止着用クリップ１０を係止するときに邪魔になることがあるが、ワイヤ挿通口３８の周囲には空隙が広く設けられているため、表皮材止着用クリップ１０を強くワイヤ５０に押し付ければ、ウレタンが隙間に逃げて確実に係止することができる。ワイヤ挿通口３８は、中心線Ｓ付近で一番狭く、ウレタンとの接触面が少ないため、ウレタンをワイヤ５０から引き剥がしながら表皮材止着用クリップ１０を取り付けることもできる。従って、ワイヤ５０に付着したウレタンを予め除去する手間がかからず、作業効率が良い。

なお、この発明の表皮材止着用クリップは、上記実施の形態に限定されるものではなく、細部形状や寸法等、適宜変更することができる。フックの先端部とワイヤガイド片の先端部付近は、Ｘ軸方向から見て互いに重なる位置に達して設けられてもよい。表皮材止着用クリップの材質や表面の仕上げ、色彩等は自由に選択することができる。表皮材止着用クリップは、一対の係止爪の互いに向かい合う方向に交差する厚み方向の幅は、係止爪と係止爪基部を比較的広くし、フックと治具受け部、ワイヤガイド片、治具ガイド片は比較的狭くしたが、これらは同じ幅であってもよく、或いは逆でもよい。ただし、ワイヤガイド片や治具ガイド片は、変形性能を確保するために幅を狭くする方が好適である。係止爪の先端部を面取りした形状に形成したが、矩形状でもよい。ただし、面取りした形状により係止用端部材との引っ掛かりを軽減することができる。

１０ 表皮材止着用クリップ
１２ 係止爪
１４ 係止爪基部
１６ ストッパ
１７ ワイヤ保持空間
１８ フック
１８ａ 延出部
１８ｂ フランジ部
１８ｃ 爪状部
１８ｄ 傾斜面１８ｅ 先端部
１８ｆ 溝部
１８ｇ 端面
２０ 治具受け部
２１ａ 第１端部
２１ｂ 第２端部
３４ ワイヤガイド片
３４ａ 第１折曲部
３４ｂ 第２折曲部
３４ｃ 先端部
３４ｄ 弾性片部
３８ ワイヤ挿通口
４０，４２ ガイド面
４４ クッション材
４６ 表皮材
４８ 溝
５０ ワイヤ
５６ 係止用端部材
５８ 係止溝

Claims (10)

1. 表皮材（４６）の端縁に設けられた係止用端部材（５６）に係止する係止部（１１）と、クッション材（４４）に挿通されて設置されたワイヤ（５０）に係止されるフック（１８）が設けられ、前記表皮材（４６）と前記クッション材（４４）を連結する表皮材止着用クリップ（１０）において、
   前記ワイヤ（５０）の挿通方向を前後方向とし、この前後方向と直交し前記表皮材（４６）を前記ワイヤ（５０）に向けて係止する方向を上下方向とし、前後方向及び上下方向と直交する方向を左右方向とすると、
   前記フック（１８）は前記係止部（１１）の下方側に設けられ、前記フック（１８）には、前記係止部（１１）から下方に延出する延出部（１８ａ）と、この延出部（１８ａ）の先端から左右方向に延びる爪状部（１８ｃ）が設けられ、前記爪状部（１８ｃ）と前記延出部（１８ａ）により囲まれる溝部（１８ｆ）が、前記ワイヤ（５０）の挿通方向に沿って前後方向に延びて、ワイヤ保持空間（１７）が形成され、
   前記係止部（１１）にワイヤガイド片（３４）が設けられ、
   前記ワイヤガイド片（３４）は、前記係止部（１１）から下方に向かって延出し、途中に折曲部（３４ｂ）が設けられて前記フック（１８）の前記爪状部（１８ｃ）の先端部（１８ｅ）に向かって屈曲して延び、
   前記ワイヤガイド片（３４）の先端部（３４ｃ）と、前記爪状部（１８ｃ）の先端部（１８ｅ）とは、前記溝部（１８ｆ）が延びる前後方向には互いに離間し、前記溝部（１８ｆ）が延びる前後方向と直交する面に投影した状態で、前記ワイヤガイド片（３４）の前記先端部（３４ｃ）と前記爪状部（１８ｃ）の先端部（１８ｅ）との間に、前記ワイヤ（５０）が挿入される所定間隔のワイヤ挿通口（３８）が設けられて離間し、
   前記ワイヤガイド片（３４）と前記爪状部（１８ｃ）の、前記ワイヤ挿通口（３８）に向かう部分は、各々ガイド面（４０，４２）を形成して成ることを特徴とする表皮材止着用クリップ。
2. 前記ワイヤガイド片（３４）の折曲部（３４ｂ）から前記先端部（３４ｃ）までの弾性片部（３４ｄ）と、前記爪状部（１８ｃ）の前記先端部（１８ｅ）とは、前記溝部（１８ｆ）が延びる前後方向に沿って、互いに離間するとともに、前記ワイヤガイド片（３４）の前記ガイド面（４０）は、前記溝部（１８ｆ）が延びる前後方向と平行である請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
3. 前記ワイヤガイド片（３４）は、前記弾性片部（３４ｄ）の前記ガイド面（４０）に沿う前後方向の太さが、前記係止部（１１）から前記折曲部（３４ｂ）までの基部（３４ｅ）の前記ガイド面（４０）に沿う前後方向の太さよりも細く形成されてなる請求項２記載の表皮材止着用クリップ。
4. 前記フック（１８）の前記爪状部（１８ｃ）は、前記係止部（１１）に向けて突出する前記先端部（１８ｅ）である第１端部（２１ａ）と、前記係止部（１１）に向けて突出するとともに、前記ワイヤガイド片（３４）の前記ガイド面（４０）と対向する第２端部（２１ｂ）が、前後方向に並んで形成されてなる請求項１乃至３のいずれか記載の表皮材止着用クリップ。
5. 前記ワイヤガイド片（３４）と前記爪状部（１８ｃ）の、各々ガイド面（４０，４２）の間隔は、前記ワイヤ挿通口（３８）に向かって徐々に狭くなる請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
6. 前記ワイヤガイド片（３４）の先端部（３４ｃ）は、前記爪状部（１８ｃ）の前記先端部（１８ｅ）よりも上方に位置する請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
7. 前記ワイヤガイド片（３４）の前記先端部（３４ｃ）は、前記爪状部（１８ｃ）の前記先端部（１８ｅ）を超えて左右方向に延出し、前記フック（１８）の前記延出部（１８ａ）側に位置する請求項６記載の表皮材止着用クリップ。
8. 前記ワイヤガイド片（３４）は、前記係止部（１１）から下方に向かうに従って前記延出部（１８ａ）から離れる方向に延出し、前記折曲部（３４ｂ）が設けられて前記フック（１８）の前記爪状部（１８ｃ）の先端部（１８ｅ）に向かって左右方向に屈曲して延びている請求項７記載の表皮材止着用クリップ。
9. 前記フック（１８）は、前記延出部（１８ａ）の前記爪状部（１８ｃ）の延出方向と反対方向に向けて延出するフランジ部（１８ｂ）を有し、このフランジ部（１８ｂ）には、その先端が前記係止部（１１）から離間する方向に傾斜して形成され、前記フランジ部（１８ｂ）の先端に前記フック（１８）を前記ワイヤ（５０）から外すための治具を係止する治具受け部（２０）が設けられている請求項１記載の表皮材止着用クリップ。
10. 前記係止部（１１）、前記フック（１８）、及び前記ワイヤガイド片（３４）は、合成樹脂による一体成形により形成されている請求項１記載の表皮材止着用クリップ。

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