CN104685554A

CN104685554A - 显示装置

Info

Publication number: CN104685554A
Application number: CN201380050589.XA
Authority: CN
Inventors: 长谷川贤治; 瓜生英一
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2013-09-27
Publication date: 2015-06-03
Also published as: JPWO2014050138A1; US20150253612A1; TWI588791B; TW201428707A; WO2014050138A1

Abstract

由于已有显示装置的不足，目的是提出一种能够更加减少由于环境中的改变而在机壳内部发生结露的显示装置。为了实现该目的，本公开内容的显示装置包括：显示面板(9)；定位成与所述显示面板(9)的前面相对的玻璃盖(2)；和框架形状的间隔件(6)，用于固定所述显示面板(9)和所述玻璃盖(2)，使得所述显示面板(9)和所述玻璃盖(2)以预定间隔被分隔。由所述显示面板(9)、所述玻璃盖(2)和所述间隔件(6)围成的空间(30)被保持在干燥状态。

Description

显示装置

技术领域

本公开内容涉及用于显示字母、图像和/或类似物的显示装置，特别地涉及包括玻璃盖的显示装置，该玻璃盖位于图像显示表面的前部，以适于用在室内或者室外的恶劣环境中。

背景技术

专利文献1和专利文献2涉及显示装置，其中例如液晶面板的图像接收器被置于密封机壳内部，并且公开了既能控制机壳的内部压力上的改变又能防止机壳内部发生结露的显示装置。该显示装置包括内部压力调节器和湿度调节器。该内部压力调节器被设置到具有密封结构的机壳的后框架上，并且允许空气通过其中。湿度调节器位于机壳的内部，并且具有吸湿性能，被用于防止结露。因此，能够防止由于机壳的内部压力的变化而破坏机壳，也防止由于水蒸气侵入到机壳内引起的结露的发生。

引用列表

专利文献

专利文献1:JP 2008-277957A

专利文献2:JP 2009-181129A

发明内容

技术问题

上述提及的已有的显示装置包括作为内部压力调节器的调节阀，因此能够防止由于显示装置的内部压力上的改变引起的机壳的破坏。但是，如果大于由湿度调节器吸收的量的水蒸气量通过调节器阀侵入，那么不能防止在显示器内部发生结露。

由于已有显示装置的不足，本公开内容的目的是提出一种能够进一步减少由于环境改变引起的在机壳内部发生结露的显示装置。

问题的解决方案

为了实现该目的，本公开内容的显示装置包括：显示面板；位置与显示面板的前面相对的玻璃盖；和框架形状的间隔件，用于固定显示面板和玻璃盖，使得显示面板和玻璃盖以预定间隔分隔。由显示面板、玻璃盖和间隔件围成的空间被保持为处于干燥状态。

本发明的有益的效果

在根据本公开内容的显示装置中，在显示面板和位于显示面板前部的玻璃盖之间的空间被保持处于干燥状态。因此，能够减少由于显示装置周围的环境的改变引起的在玻璃盖的内面上发生结露。

附图说明

图1是示出了根据实施例1的显示设备的总体结构的平面图。

图2是示出了根据实施例1的显示设备的结构的放大截面图。

图3是示出了根据实施例1的显示设备的结构的截面图。

图4是说明露点温度和空气中含有的水蒸气含量之间的关系的图。

图5是示出了根据实施例2的显示设备的总体结构的平面图。

图6是示出了根据实施例2的显示设备的结构的放大截面图。

图7是示出了根据实施例3的显示设备的总体结构的平面图。

图8是示出了根据实施例3的显示设备的结构的放大截面图。

图9是示出了根据实施例4的显示设备的总体结构的平面图。

图10是示出了根据实施例4的显示设备的结构的放大截面图。

图11是示出了根据实施例5的显示设备的总体结构的平面图。

图12是示出了根据实施例5的显示设备的结构的放大截面图。

图13是示出了用在根据实施例5的显示设备中的间隔件的结构的透视图。

图14是示出了根据实施例6的显示设备的总体结构的平面图。

图15是示出了根据实施例6的显示设备的结构的放大截面图。

图16是示出了根据实施例7的桌台的总体结构的平面图。

图17是示出了根据实施例7的桌台的结构的截面图。

图18是示出了根据实施例7的桌台的结构的放大截面图。

图19是示出了根据实施例8的壁的总体结构的透视图。

图20是示出了根据实施例8的壁的结构的截面图。

图21是示出了根据实施例8的壁的结构的放大截面图。

图22是示出包括作为显示面板的EL面板的显示设备的总体结构的平面图。

图23是示出包括作为显示面板的EL面板的显示设备的结构的放大截面图。

图24是示出内部包括显示装置的复合玻璃面板的外观的示图。

图25是示出内部包括显示装置的复合玻璃面板的结构的放大截面图。

具体实施方式

根据本公开内容的显示装置包括：显示面板；位置与显示面板的前面相对的玻璃盖；和框架形状的间隔件，用于固定显示面板和玻璃盖，使得显示面板和玻璃盖以预定间隔分隔。由显示面板、玻璃盖和间隔件围成的空间被保持为干燥状态。

在根据本公开内容的显示装置中，由用于保护显示面板的表面的玻璃盖、显示面板和框架形状的间隔件形成的空间被保持为干燥状态。因此，即使显示装置周围的环境的温度急剧改变，结露也不可能发生在玻璃盖的内部。因此，能够有效地防止在显示面板上显示的图像变得很难看到的缺陷。

对于本公开内容的显示装置的构造，优选的是空间内部的物质被干燥空气替代。通过用具有低露点温度的干燥空气替代显示面板、玻璃盖和间隔件形成的空间内部的空气，空间的内部能被形成为处于良好的干燥状态。

此外，优选的是，显示装置包括是一体部件的显示模块，其包括显示面板、构造用于至少驱动显示面板的驱动电路和构造用于保持显示面板和驱动电路的底架，所述底架包括定位成用于覆盖显示面板的前面的部分的前端。所述间隔件位于底架的前端的表面和玻璃盖之间。鉴于此，即使显示面板和驱动电路通过使用底架被设置作为显示模块，在显示面板和玻璃盖之间的空间也能被制造为处于干燥状态。

这种构造能被改进，使得显示面板是透射型液晶面板，显示模块还包括背光单元，用于在液晶面板上显示图像。由于此，能够容易地形成包括作为显示面板的透射型液晶面板的显示装置。

另外，优选的是，显示面板密封构件位于底架的前端和显示面板之间，显示面板密封构件限定了空间的外周界。由于此，能够提高玻璃盖和显示面板之间的空间的气密性程度。

此外，优选的是，间隔件的外侧被间隔件密封构件密封地包围。鉴于此，能够进一步提高玻璃盖和显示面板之间的空间的气密性程度。

另外，优选的是，间隔件由管状构件制成。由于此，能够实现包括既具有高的刚性又轻量化的间隔件构件的显示装置。

在这种情况下，优选的是，至少一个孔穿过间隔件的面对空间的面形成，使得间隔件的内部和空间空间地连接在一起，并且干燥剂位于间隔件的内部。由于此，能够成功地使得玻璃盖和显示面板之间的空间处于干燥状态。

下文，合适地参照附图具体地说明根据本公开内容的显示装置。在各个下面的实施例中，说明了包括透射型液晶面板作为显示面板的显示装置的具体构造。

注意到，为了避免过分冗余说明，并且为了有助于技术人员理解本公开内容，在有些情况下，对于公知内容的具体说明以及对于相同部件的说明都适当地被概括或者省去。

注意到，本发明人提供了附图和下面的说明书，仅作为示例，为了有助于技术人员充分地理解本公开内容。因此，在权利要求书中引述的根据本公开内容的显示装置不应被解释为仅局限于附图中所示的具体示例以及说明书的内容。

(实施例1)

在下文中，作为根据本公开内容的显示装置的实施例1，将参照图1至图3说明包括显示装置的设备。

图1是示出了根据实施例1的显示设备100的总体结构的平面图。图2是示出了根据实施例1的显示设备100的结构的截面图，特别是沿着图1中的线A-A的放大截面。图3是示出了实施例1的显示设备100的总体结构的截面图，特别是沿着图1中的线G-G的截面。关于图2和图3，显示设备100的前侧在图中指向左，显示设备100的后侧在图中指向右。

如图1和图2所示，在根据在本实施例的显示设备100中，玻璃盖2和作为显示模块的显示器20以此顺序从显示设备100的前侧被布置，并容纳在机壳1中。

显示器20是显示模块，包括作为显示面板的透射型液晶面板9。本实施例示出了包括作为背光的边缘光型背光的例子，用于发出光，以在液晶面板9上显示图像。

显示器20至少包括作为光源的LED(发光二极管：未示出)，导光板13，反射片12，亮度提高片15，漫射片14以及液晶面板9，它们被堆叠在金属底架4内部。导光板13在其侧面接收从LED射出的光，然后发射光到作为均匀平面光源的液晶面板9。反射片12位于导光板13的后面，以使得朝向导光板13的后面行进的光朝向在前面的液晶面板9反射。亮度提高片15允许从导光板13射出的光线朝向在前方的液晶面板9聚光，以增加在液晶面板9上显示的图像的亮度。漫射片14漫射从亮度提高片15发出的光。液晶面板9通过为精细分割的每个像素投射或遮挡从的漫射片14发射的光显示图像。需要注意的是，在本实施例中，液晶面板9被示出为在相反外侧包括一对偏光板。此外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上安装构成驱动电路的电子部件。驱动电路通过产生用于驱动液晶面板9的电压和用于显示图像的控制信号，并控制作为背光的LCD的光发射来控制在显示器20上显示图像。需要注意的是，在图2中，为了不使得附图复杂化，该电路板18被示为一个块。

如图2所示，在根据本实施例的显示设备100的显示器20中，用于确定容纳在底架4中的背光的部件之间的间隔的两个突起4c在底架4的侧面4b上。由此，液晶面板9和漫射片14之间的间隔，以及亮度提高片15与导光板13之间的间隔被设定为预定值，因此，发射到液晶面板9的背面的光更加均匀。需要注意的是，在本实施例的例子中，两个亮度提高片15和一个漫射片14层叠。然而，基于使得从背光发射到液晶面板的背面的照明光更均匀的众所周知的技术，可适当选择例如，漫射片和亮度提高片的数量，光学片的排列顺序、排列的间隔、配置构造(例如，是否使用另一光学片)以及导光板的形状、材料、厚度的详细设计。此外，在本实施例的例子中，可使用其中光源的光透过导光板的侧面入射的边缘光型背光。然而，背光可以是背面照射型背光，其中LED光源位于与液晶面板的背面相对。在这种情况下，可以使用所谓的有源背光，其在液晶面板的每个区域中根据在液晶面板上显示的图像改变照明光的颜色和亮度。可替代地，用作背光的光源并不限于上述的LED，但也可以是荧光灯或半导体激光器。

玻璃盖2位于液晶面板9的前部。例如，玻璃盖2可以由4毫米厚的物理钢化玻璃的板制成。需要注意的是，作为根据本公开内容的显示装置的玻璃盖，也可以使用各种类型的玻璃，如浮法玻璃和化学钢化玻璃，来代替物理钢化玻璃。另外，用作玻璃盖的玻璃板的厚度应根据玻璃盖的尺寸(面积)和显示装置的位置来确定。然而，例如，这样的厚度可在1至20毫米的范围内。此外，玻璃盖可以由通常用作玻璃替代物的硬质透明树脂材料制成，例如与玻璃具有基本相同的透明度和刚性的聚碳酸酯。在这点上，在本说明书中的玻璃盖不限于由严格意义上的玻璃材料制成。此外，玻璃盖不限定于透明且无色。例如，在不完全防止在显示面板上显示的图像所造成的视觉效果的范围内，可以使用透明且有色的玻璃，或由于其不均匀的表面引起散射反射的所谓毛玻璃。

如图1和图2所示，黑色框架3通过在玻璃盖2的内面的外周上印刷形成。如图2所示，由于黑色框架3形成在玻璃盖的外周上，保持液晶面板9和背光一体以构成显示模块的底架4被从前侧被遮蔽。因此，黑色框架3用作用于改善观众的视觉印象的饰纹框架。

另外，在本实施例的显示装置中，例如，由2毫米厚的透明的丙烯酸胶粘带制成的间隔件6结合是底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的表面的前端面4e，以覆盖液晶面板9的表面的周边与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2以预定间隔被间隔。玻璃盖2保护液晶面板9的显示屏。

在根据本实施例的显示设备100中使用的显示装置中，间隔件6被设置为覆盖玻璃盖2的整个周边，从而将玻璃盖2和显示器20的底架4的前端面4e隔开预定的间隔，并在其整个周边结合在一起。其结果是，如图3所示，形成由玻璃盖2，在液晶面板9，底架4的内侧面4f以及间隔件6所包围的气密空间30。在本实施例的显示装置中，在该空间30中的空气由干燥空气取代，从而处于干燥状态。

需要注意的是，在本公开内容的显示装置中，所述气密空间30意味着该空间30内的干燥空气不与外界空气混合这种程度上被封闭的空间。以下，在本说明书中，使用了句子“该空间30处于气密状态”，在此句子中的“气密状态”的表述意味着“内部空气不会与外部空气混合这种程度上制成的封闭的状态“。因此，例如，没有必要实现高度气密性，如等离子显示面板的放电空间一样，其通过抽真空被制成为高度真空，以便允许内部发生微细放电。因此，在本说明书的意义上的气密状态也包括由两玻璃板的外周用胶带粘接所获得的状态。

图4示出了露点温度和干燥空气中水蒸气含量之间的关系。

本公开内容的显示装置中所使用的干燥空气不需要具有不高于-50℃的低露点，并不需要具有到在半导体或二次电池的制造过程中使用的清洁干燥空气(CDA)的程度的较高的清洁度水平。可以使用具有即使当显示装置被用在最严重低温条件下也不允许在空间30中结露的露点温度的空气。例如，能够使用具有在大气压下在0℃至-60℃范围的露点温度的空气。另外，在本说明书中干燥状态是指其中空气具有不高于0℃，且优选不高于-20℃的露点温度的状态。这样的干燥空气可以用例如空气干燥器来制备。

需要注意的是，空间30内的物质用干燥空气代替的方法可以是通过如下步骤密封地封闭空间30的方法：使用用于空气交换的未示出的通孔在间隔件6的拐角处形成在其中的构件；通过该通孔用干燥空气交换空间30内部的空气；此后，用树脂的盖子闭合此通孔；以及用密封构件覆盖该盖子。可替代地，通过用干燥空气交换空间30内的空气，然后用具有预定粘度的可固化密封材料(例如硅树脂)封闭该通孔并且使它们固化的方法，能够使空间30的内部是在干燥状态下。需要注意的是，在交换空间30内的空气中的过程中，具有较低的水蒸汽含量的惰性气体和空气的混合气体可以被注入到该空间30内，作为部分或全部干燥空气的替代品。在这种情况下，该惰性气体例如可以是抗化学反应的惰性的氮气或氩气，或物质。

此外，如图2中所示，在根据本实施例的显示设备100中，当该玻璃盖2和显示器20用间隔件6被固定在其中以形成单体件的显示装置在机壳1的前侧容纳在玻璃盖保持件1a中时，该玻璃盖2在两者之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，如图3所示，由玻璃盖2、机壳1和显示器20的侧面和后面围成的空间40是气密的，因此，防止外部的湿气侵入该空间40内。通过这样做，玻璃盖2和液晶面板9之间的该空间30与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间30更可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在根据在本实施例的显示设备100中，所述玻璃盖2和底架4与间隔件6结合，并且干燥空气通过形成于间隔件6中的通孔被注射进入由玻璃盖2、液晶面板9、底架4以及间隔件6所包围的空间30中，并且，此后该通孔被封闭。通过这样做，在本实施例的显示设备100中，通过显示装置的玻璃盖2、液晶显示面板9、底架4的内侧面4f以及间隔件6围成的空间30内的空气可保持在干燥状态。因此，即使在显示设备100的外部环境变化(例如，外部温度变得低于显示装置内部的该空间30的温度，其结果空间30内部的空气的露点温度减小)，也能够防止产生结露或降低发生结露的可能性。

(实施例2)

下文，作为根据本公开内容的显示装置的实施例2，参照图5和图6说明包括显示装置的显示设备。

图5是表示根据实施例2的显示设备200的整体结构的平面图。图6是表示实施例2的显示设备200的结构的截面图，并且特别是沿着图5中的线B-B的放大截面。注意的是，根据参考图5和图6描述的实施例2的显示设备200与根据参照图1至图3说明的实施例1的显示设备100的不同仅在于结合玻璃盖和作为显示单元的显示器的间隔件的配置。因此，为了适当缩减或省略多余说明，除了间隔件之外的相同的部件由相同的附图标记指定。

如图5和图6所示，在根据本实施例的显示设备200中，玻璃盖2和作为显示模块的显示器20以此顺序从显示设备200的前侧开始被布置，并容纳在机壳1中。

显示器20与实施例1的显示器相同，以及在本实施例中也是由包括边缘光型背光的液晶显示器例举。在显示器20中，液晶面板9、作为光学片的例子的散射片14、两个亮度提高片15、导光板13和反射片12以此顺序通过确保在其之间的设置间距的突起4c被布置在金属底架4内。需要注意的是，用作光源用于发射光到导光板13的LED未示出。此外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上，用于构成驱动电路的电子部件被安装。驱动电路驱动和控制液晶面板和背光来显示图像。

至于玻璃盖2，用作饰纹框架的黑色框架3被印刷在玻璃盖2的内面的外周上。玻璃盖2位于所述液晶面板9的前部，以保护液晶面板9的显示表面。

本实施例的显示设备200包括间隔件16，用于结合所述底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2的间隔为预定间隔。例如，间隔件16由5毫米厚的铝块制成。间隔件16在中间用粘接剂5被粘接到底架4的前端面4e，并且在中间用粘接剂5被粘接到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。由于这样的结构，在本实施例的显示设备200中，气密空间30形成为通过玻璃盖2、液晶面板9、间隔件16和底架4的内侧面4f包围的空间。例如，这个空间30内部的空气被露点温度不高于-20℃的干燥空气取代，由此，空间30的内部被制成处于干燥状态下。

另外，在根据本实施例的显示设备200中，在空间30内的空气被替换为干燥空气后，该间隔件16的外部通过间隔件密封件7被密封地包围。通过用间隔件密封件7密封地包围间隔件16的外部，空间30的气密性能够得到改善。

此外，在根据本实施例的显示设备200中，如图6所示，在将玻璃盖2容纳在机壳1的玻璃盖保持件1a中的过程中，玻璃盖2在之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，由显示器20的侧面与后面和机壳1所包围的空间40是气密的，因此，外部湿气被阻止侵入该空间40。因此，玻璃盖2和液晶面板9之间的该空间30与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间30可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在包括根据本实施例的显示装置的显示设备200中，间隔件16由具有大于一定程度的硬度的材料制成，如铝块。因此，可以保持玻璃盖2和液晶面板9之间的间隔恒定。此外，间隔件16的外侧覆盖有间隔件密封件7。因此，由玻璃盖2、液晶面板9和底架4的侧面4f包围的空间30可以成功地制成为更气密，并且因而可以维持空间30的干燥状态。因此，即使在显示设备200的外部环境变化(例如，空间30内部的空气的露点温度减小)，也能够防止产生结露或降低发生结露的可能性。

(实施例3)

下文，作为根据本公开内容的显示装置的实施例3，将参照图7和图8说明包括显示装置的显示设备。

图7是说明包括根据实施例3的显示装置的显示设备300的总体结构的平面图。图8是说明根据本实施例的显示设备300的结构的截面图，特别是沿着图7的线C-C的截面。

参照图7和图8说明的根据实施例3的显示设备300除了与参照图5和图6说明的根据实施例2的显示设备200相同的部件之外，还包括显示面板密封构件8，如图8所示。因此，为了适当地缩略或者省去重复说明，根据本实施例的显示设备与根据实施例2的显示设备200的共同的部件由相同的参考标记指出。

如图7和图8所示，在根据本实施例的显示设备300中，玻璃盖2和作为显示模块的显示器20以此顺序从显示设备300的前侧开始配置，并且被容纳在机壳1中。

显示器20的例子为包括边缘光型背光的液晶显示模块。液晶面板9、作为光学片的例子的漫射片14、两个亮度提高15、导光板13和反射片12以此顺序在之间用突起4c被配置在金属底架4内部。注意到，用作向导光板13发射光的光源的LED未示出。另外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上，用于构成驱动电路的电子部件被安装。驱动电路驱动并且控制液晶面板和背光，以显示图像。

至于玻璃盖2，用于饰纹框架的黑色框架3被印刷在玻璃盖2的内面的外周上。玻璃盖2位于液晶面板9的前部，用于保护液晶面板9的显示表面。

本实施例的显示设备300包括间隔件26，用于结合底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2的间隔为预定间隔。例如，间隔件26由5毫米宽且8毫米高的截面的铝块制成。间隔件26在之间用粘接剂5被结合到底架4的前端面4e，并且在之间用粘接剂5被结合到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。

另外，本实施例的显示设备300包括位于底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的显示面板密封构件8。如上所述，在底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的间隙用例如由硅树脂制成的显示面板密封构件8密封。因此，在本实施例的显示设备300中，气密空间30形成为由玻璃盖2、液晶面板9、间隔件26和液晶显示面板密封构件8围成的空间。该空间30具有由显示面板密封构件限定的外周界。在该空间30内部的空气由不高于-20℃的露点温度的干燥空气替代后，间隔件26的外部被例如由硅树脂制成的间隔件密封构件7密封地包围。

如上所述，在本实施例的显示设备300中，限定构成处于干燥状态的空间30的外界限的间隔件26的外侧由间隔件密封构件7密封地包围，由此，空间30的气密性可以得到改善。此外，底架4的前端4d与液晶面板9的表面之间的间隙通过显示面板密封构件8被密封。因此，与不使用显示面板密封构件8的情况形成对比，空间30的体积可以减少，并且因此该空间30的气密性能够进一步提高。

需要注意的是，同样在根据本实施例的显示设备300中，如图8中所示，在将玻璃盖2容纳在机壳1的玻璃盖保持件1a的过程中，玻璃盖2在之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，由显示器20的侧面与后面和机壳1所包围的空间40是气密的，因此，外部湿气被阻止侵入该空间40。因此，玻璃盖2及液晶面板9之间的该空间30与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间30可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在包括根据本实施例的显示装置的显示设备300中，隔离件26的外侧覆盖有间隔件密封构件7，并且底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的间隙用显示面板密封构件8被密封。因此，玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30可被构造成更可靠地气密，并且空间30可被构造成被保持在干燥状态。其结果是，即使显示设备300的外部环境变化(例如，空间30内部的空气的露点温度减小)，也能够防止产生结露或降低发生结露的可能性。

(实施例4)

下文，作为根据本公开内容的显示装置的实施例4，将参照图9和图10说明包括显示装置的显示设备。

图9是示出了根据实施例4的显示设备400的总体结构的平面图。图10是示出了根据实施例4的显示设备400的结构的截面图，特别是沿着图9中的线D-D的截面。

参照图9和图10说明的根据实施例4的显示设备400与参照图7和图8描述的根据实施例3的显示设备300的不同在于间隔件的结构。因此，为了适当地缩写或省略重复说明，根据本实施例的显示设备和根据实施例3的显示设备300的共同的部件用相同的附图标记指定。

如图9和图10所示，在根据本实施例的显示设备400中，玻璃盖2和作为显示模块的显示器20按此顺序从显示设备400的前侧开始被布置，并且玻璃盖2和显示器20这些被容纳在机壳1中。

显示器20由包括边缘光型背光的液晶显示模块例举。液晶面板9、作为光学片的示例的漫射片14、两个亮度提高片15、导光板13和反射片12以此顺序在之间用突起4c被布置在金属底架4内部。需要注意的是，用作光源用于发射光到导光板13的LED未示出。此外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上安装构成驱动电路的电子部件。驱动电路驱动和控制液晶面板和背光来显示图像。

根据本实施例的显示设备400包括间隔件36，用于结合所述底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2以预定间隔被分隔。例如，间隔件36由5毫米宽和8毫米高截面的铝的矩形管制成。间隔件36在之间用粘接剂5被结合到底架4的前端面4e，并且在之间用粘接剂5被结合到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。

在本实施例的显示设备400中，底架4的前端4d与液晶面板9的表面之间的间隙通过由例如硅树脂制成的显示面板密封构件8被密封。因此，在本实施例的显示设备400中，气密空间30形成为通过玻璃盖2、液晶面板9、间隔件36和显示面板密封构件8包围的空间。在这个空间30内部的空气被露点温度不高于-20℃的干燥空气取代之后，间隔件36的外部被例如硅树脂制成的间隔件密封构件7密封地包围。

如上所述，在根据本实施例的显示设备400中，用作包围构成处于干燥状态的空间30的外部壳体的间隔件36的外部由间隔件密封构件7密封地封闭，由此，空间30的气密性可以得到改善。此外，底架4的前端4d与液晶面板9的表面之间的间隙通过显示面板密封构件8被密封。因此，与不使用显示面板密封构件8的情况形成对比，空间30的体积可以减少，并且因此该空间30的气密性能够进一步提高。此外，在本实施例的显示设备400中，用于在玻璃盖2和底架的前端面4d之间保持预定间隔的间隔件36是中空的。因此，能够减少显示设备的重量。此外，在用干燥空气取代玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30内部的空气以使得空间30处于干燥状态下的过程中，能够便于穿透间隔件36形成用于替代空间内部的空气的通孔。

注意到，同样在根据本实施例的显示设备400中，如图10所示，在将玻璃盖2容纳在机壳1的玻璃盖保持件1a中的过程中，玻璃盖2在之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，由显示器20的侧面与后面和机壳1所包围的空间40是气密的，因此，外部湿气被阻止侵入该空间40。因此，玻璃盖2和液晶面板9之间的该空间30与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间30可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在包括根据本实施例的显示装置的显示设备400中，中空间隔件26的外部覆盖有间隔件密封构件7，并且底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的间隙用显示面板密封构件8被密封。因此，能够减少显示设备的重量，并且玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30可被构造成更可靠地气密，并且空间30可被构造成被保持在干燥状态。其结果是，即使显示设备400的外部环境变化(例如，空间30内部的空气的露点温度减小)，也能够防止产生结露或降低发生结露的可能性。

(实施例5)

下文，作为根据本公开内容的显示装置的实施例5，将参照图11和图12说明包括显示装置的显示设备。

图11是示出了根据实施例5的显示设备500的总体结构的平面图。图12是示出了根据实施例的显示设备500的结构的局部放大截面图，特别是沿着图11中的线E-E的截面。

参照图11和图12说明的根据实施例5的显示设备500与参照图5和图6描述的根据实施例2的显示设备200的不同仅在于间隔件的结构。因此，为了适当地缩写或省略重复说明，根据本实施例的显示设备和根据实施例2的显示设备200的共同的部件用相同的附图标记指定。

如图11和图12所示，在根据本实施例的显示设备500中，玻璃盖2和作为显示模块的显示器20以此顺序从显示设备500的前侧开始被布置，并且玻璃盖2和显示器20这些被容纳在机壳1中。

显示器20是由包括边缘光型背光的液晶显示器例举。液晶面板9、作为光学片的例子的散射片14、两个亮度提高片15、导光板13和反射片12以此顺序在其之间通过突起4c被布置在金属底架4内。需要注意的是，用作光源用于发射光到导光板13的LED未示出。此外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上安装用于构成驱动电路的电子部件。驱动电路驱动和控制液晶面板和背光来显示图像。

根据本实施例的显示设备500包括间隔件46，用于结合底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2的间隔为预定间隔。例如，间隔件46由5毫米宽且8毫米高的截面的铝块制成。间隔件46在之间用粘接剂5被结合到底架4的前端面4e，并且在之间用粘接剂5被结合到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。

在本实施例的显示设备500中，气密空间30形成为通过玻璃盖2、液晶面板9、间隔件46和底架4的内侧面4f包围的空间。例如，这个空间30内部的空气使用形成在间隔件46的拐角处的用于置换空气(未示出)的通孔被露点温度不高于-20℃的干燥空气取代，此后，用于置换空气的该通孔被封闭。由此，空间30被构造成处于干燥状态下。

另外，在本实施例的显示设备500中，在该空间30内部的空气由干燥空气替代后，间隔件46的外部被例如由硅树脂制成的间隔件密封构件7密封地包围。间隔件46的外部被间隔件密封构件7密封地封闭，由此空间30的气密性能被提高。

下文，更具体地说明间隔件46。

图13是用在根据本实施例的显示设备500中的间隔件46当从空间30的角度看去的透视图，空间30是在玻璃盖2和液晶面板9之间形成的空间。

在图13中，间隔件46的上表面被指向玻璃盖2，即，显示设备500的前侧，并且间隔件46的下表面被指向液晶面板9，即，显示设备500的后侧。另外，间隔件46的前面面对空间30。

如图12和图13所示，用在根据本实施例的显示设备500中的间隔件46包括细小孔37，其形成在面对空间30的表面中，并且允许空间30被连接到在间隔件46的内部形成的中空空间。该中空空间被填充有干燥剂17。在间隔件46的表面中形成的孔37具有小于干燥剂17的微粒尺寸的尺寸，以防止干燥剂17通过孔37进入空间30。干燥剂17可选自例如沸石、分子筛和硅胶。注意到，用于填充间隔件的中空空间的干燥剂不局限于被形成为如图12所示的微粒，但是可以形成为片状或者杆状。在使用形成为片状或者杆状的干燥剂的情况下，在间隔件的侧面中形成的孔可被放大到干燥剂不会从间隔件的中空空间进入玻璃盖和液晶面板之间的空间中的程度。在间隔件的侧面中形成的孔可以是分离的孔，或者单一连续的孔。

注意到，同样在根据本实施例的显示设备500中，如图12所示，在将玻璃盖2容纳在机壳1的玻璃盖保持件1a中的过程中，玻璃盖2在之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，由显示器20的侧面与后面和机壳1所包围的空间40是气密的，因此，外部湿气被阻止侵入该空间40。因此，玻璃盖2和液晶面板9之间的该空间30与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间30可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在包括根据本实施例的显示装置的显示设备500中，间隔件46的外部覆盖有间隔件密封构件7。另外，间隔件46在面对玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的面中包括一个或者多个孔37，并且通过孔37被连接到空间30的在间隔件46内部的中空空间填充有干燥剂17。因此，能够维持玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的干燥状态。即使显示设备500的外部环境改变(例如，空间30内部的空气的露点温度降低)，也能有效地防止发生结露。

(实施例6)

下文，作为根据本公开内容的显示装置的实施例6，将参照图14和图15说明包括显示装置的显示设备。

图14是说明根据实施例6的显示设备600的总体结构的平面图。图15是说明根据本实施例的显示设备600的结构的放大截面图，特别是沿着图14的线F-F的截面。

注意到，参照图14和图15说明的根据实施例6的显示设备600，除了包括与参照图11至图13说明的根据实施例5的显示设备5相同的部件之外，还包括显示面板密封构件8。

如图14和图15所示，在根据在本实施例的显示设备600中，玻璃盖2和作为显示模块的显示器20以此顺序从显示设备600的前侧开始布置，并被容纳在机壳1中。

显示器20的例子为包括边缘光型背光的液晶显示模块。液晶面板9、作为光学片的例子的漫射片14、两个亮度提高片15、导光板13和反射片12以此顺序在之间用突起4c被配置在金属底架4内部。注意到，用作向导光板13发射光的光源的LED未示出。另外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上安装用于构成驱动电路的电子部件。驱动电路驱动并且控制液晶面板和背光，以显示图像。

本实施例的显示设备600包括间隔件46，用于结合底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2的间隔为预定间隔。例如，间隔件46由5毫米宽且8毫米高的截面的铝矩形管制成。间隔件46在之间用粘接剂5被结合到底架4的前端面4c，并且在之间用粘接剂5被结合到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。

在本实施例的显示设备600中，在底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的间隙用例如由硅树脂制成的显示面板密封构件8密封。因此，在本实施例的显示设备600中，气密空间30形成为由玻璃盖2、液晶面板9、间隔件46和液晶显示面板密封构件8围成的空间。在该空间30内部的空气由不高于-20℃的露点温度的干燥空气替代后，间隔件46的外部被例如由硅树脂制成的间隔件密封构件7密封地包围。

本实施例的显示设备600包括如图13所示的间隔件46。如图13和图15所示，间隔件46包括细小孔37，其形成在面对空间30的表面中，因而允许空间30被连接到在间隔件46的内部形成并且被填充有干燥剂17的中空空间。干燥剂17可选自例如沸石、分子筛和硅胶。

注意到，同样在根据本实施例的显示设备600中，如图15所示，在将玻璃盖2容纳在机壳1的玻璃盖保持件1a中的过程中，玻璃盖2在之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，由显示器20的侧面与后面和机壳1所包围的空间40是气密的，因此，外部湿气被阻止侵入该空间40。因此，玻璃盖2和液晶面板9之间的该空间30与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间30可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在本实施例的显示装置600中，限定构造处于干燥状态的空间30的外界限的间隔件46的外部由间隔件密封构件7密封地包围，因此，空间30的气密性可以得到改善。此外，底架4的前端4d与液晶面板9的表面之间的间隙被显示面板密封构件8密封。因此，与不使用显示面板密封构件8的情况形成对比，空间30的体积可以减少，并且因此该空间30的气密性能够进一步提高。此外，在根据本实施例的显示设备600中，间隔件46在面对玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的面中包括一个或者多个孔37，并且通过孔37被连接到空间30的在间隔件46内部的中空空间填充有干燥剂17。

因此，能够维持玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的干燥状态。结果是，即使显示设备600的外部环境改变(例如，空间30内部的空气的露点温度降低)，也能有效地防止发生结露。

(实施例7)

下文，将参照图16至图18说明本公开内容的显示装置的实施例7。本实施例的显示装置示出本公开内容的显示装置的第一应用的用途示例，并且涉及包括嵌入显示装置的桌台。

图16是示出了包括嵌入根据实施例7的显示装置的桌台700的总体结构的透视图。图17是示出了根据本实施例的桌台700的结构的截面图，特别是沿着图16中的线H-H的截面。图18是示出了根据本实施例的嵌在桌台700中的显示装置以及其周围的放大截面图。

注意到，构成根据实施例7的桌台700的显示装置的玻璃盖、间隔件和作为显示模块的显示器的构造与用在参照图14和图15说明的根据实施例6的显示设备600中使用的显示装置的构造相同。因此，在下面的关于根据本实施例的桌台700的说明中，为了适当地缩写或者省略冗余说明，根据本实施例的显示设备和显示设备600的共同的部件由相同的参考标记指示。

如图16和图17所示，根据本实施例包括嵌入的显示装置703的桌台700还包括顶板701和连接到顶板701的四个腿702。显示装置703位于顶板701的中央部分中，使得显示装置703的图像显示表面指向上。

本实施例的桌台700的顶板701和腿702可由用于桌台的顶板和腿的各种类型的材料中的一种或者多种制成，例如玻璃、硬质树脂、木和金属。

在顶板701的中心部分形成第一凹槽701a与第二凹槽701b。第一凹槽701a比较浅。第二凹槽701b形成在第一凹槽701a的底部。第二凹槽701b比第一凹槽701a具有更小的开口，并且比第一凹槽701a更深。需要注意的是，本实施例的桌台的顶板701包括在第二凹槽701b的底部的中央部穿透顶板701的通孔701c。

在本实施例的桌台700中，显示装置703的玻璃盖2被容纳在顶板701的第一凹槽701a中，并且玻璃盖2的表面2a被定位在与顶板701的表面701d相同的高度。另外，使用间隔件46结合到显示装置703的玻璃盖2的背面的显示器20被容纳在形成在顶板701上的第二凹槽701b中。因此，根据本实施例能够实现桌台700包括嵌入的显示装置，并且该桌台700是包括具有平坦上面的顶板701的桌台，并且仍然允许显示图像。

需要注意的是，优选的是，顶板701的第一凹槽701a的开口的尺寸与玻璃盖2的外形相匹配，使得在第一凹槽701a与玻璃盖2之间没有间隙。用于将玻璃盖2容纳在第一凹槽701a中的作为不可避免余量的间隙可填充有合适的密封剂。

如图18所示，显示单元703的显示器20是由包括边缘光型背光的液晶显示器例举。液晶面板9、作为光学片的例子的散射片14、两个亮度提高片15、导光板13和反射片12以此顺序通过用作之间的间隔件的突起4c被布置在金属底架4内。需要注意的是，用作光源用于发射光到导光板13的LED未示出。此外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上，用于构成驱动电路的电子部件被安装。驱动电路驱动和控制液晶面板和背光来显示图像。

需要注意的是，如图17所示，在本实施例的桌台700中，通孔701c形成在顶板701的第二凹槽701b的底部的中央部，延伸到顶板701的背面。因此，显示器20的电路板18的中央部分暴露在顶板701的背面上。如上所述，电路板18的一部分暴露在顶板701上，因此在电路板18中产生的热容易消散到外部。因此，液晶面板9能够长时间稳定地显示图像。需要注意的是，直接暴露电路板18在安全和外观的角度来看不是优选的。鉴于此，本实施例的桌台700包括电路板盖(未示出)，用于覆盖电路板18，并且电路板盖可以由树脂或金属制成。此外，当提供了用于覆盖电路板18的电路板盖时，如图17和图18中所示，电路板盖可以位于与顶板701的第二凹槽701b的底部接触，由此顶板701的第二凹槽701b的底部可以承载显示器20的重量。

本实施例的桌台700包括间隔件46，用于结合所述底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2的间隔为预定间隔。例如，间隔件46由5毫米宽且8毫米高的截面的铝的矩形管制成。间隔件46在之间用粘接剂5被结合到底架4的前端面4c，并且在之间用粘接剂5被结合到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。

在本实施例的桌台700中，在底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的间隙用例如由硅树脂制成的显示面板密封构件8密封。因此，在本实施例的桌台700中，气密空间30形成为由玻璃盖2、液晶面板9、间隔件46和显示面板密封构件8围成的空间。在该空间30内部的空气由不高于-20℃的露点温度的干燥空气替代后，间隔件46的外部被例如由硅树脂制成的间隔件密封构件7密封地包围。

本实施例的桌台700包括如图13所示的间隔件46。如图13和图18所示，间隔件46包括细小孔37，其形成在面对空间30的表面中，并且因而允许空间30被连接到在间隔件46的内部形成并且填充有干燥剂17的中空空间。干燥剂17可选自例如沸石、分子筛和硅胶。

需要注意的是，如上所述，在本实施例的桌台700中，显示装置703的电路板18覆盖有电路板盖，并且电路板盖的背面接触顶板701的第二凹槽701b的底部。由于这一点，与顶板701的第一凹槽701a的底部抵靠玻璃盖2的外周，以完全承载显示装置703的重量的结构形成对比，能够避免发生从玻璃盖2卸下间隔件46的力，因此能防止在玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的气密性上的降低。此外，电路板盖的背面接触顶板701的第二凹槽701b的底部，由此在显示装置703的底架4和第二凹槽701b的内面之间空间50被密封地封闭，因此外部湿气不易侵入到该空间50。其结果是，能够保持玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30处于良好的干燥状态。

如上所述，在本实施例的桌台700中，形成包围构成处于干燥状态的空间30的外部壳体的间隔件46的外部由间隔件密封构件7密封地封闭，由此，空间30的气密性可以得到改善。此外，底架4的前端4d与液晶面板9的表面之间的间隙通过显示面板密封构件8被密封。因此，与不使用显示面板密封构件8的情况形成对比，空间30的体积可以减少，并且因此该空间30的气密性能够进一步被提高。此外，在根据本实施例的桌台700中，间隔件46在面对在玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的面中包括一个或者多个孔37，并且通过孔37被连接到空间30的间隔件46内部的中空空间填充有干燥剂17。因此，能够维持玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的干燥状态。因此，即使在桌台700的外部环境变化(例如，空间30内部的空气的露点温度减小)，也能够有效地防止产生结露。

(实施例8)

下文，将参照图19至图21说明本公开内容的显示装置的实施例8。本实施例的显示装置示出了本公开内容的显示装置的第二应用的用途示例，并且涉及包括嵌入的显示装置的壁。

图19是示出了根据实施例8的包括嵌入的显示装置82的壁800的总体结构的透视图。图20是示出了根据本实施例的壁800的结构的截面图，特别是沿着图19中的线I-I的截面。图21是示出了显示装置802和壁800的显示装置802的周围的放大截面图。

注意到，根据实施例8的构成壁800的显示装置802的玻璃盖、间隔件和用作显示模块的显示器的构造与用在参照图14和图15说明的根据实施例6的显示设备600中的显示装置的构造相同。因此，在下面的关于根据本实施例的壁800的说明中，为了适当地缩写和省去冗余说明，根据本实施例的显示设备与显示设备600共同的部件用相同的参考标记指示。

如图19和图20所示，根据本实施例的包括嵌入的显示装置的壁800还包括壁体801和位于壁体801的中央部分中的显示装置802，使得显示装置802的图像显示表面指向前。

本实施例的壁800的壁体801可以是建筑物的固定的壁、固定到地或者地面上的指示器的显示部分、或者可运动壁，例如具有容易被移动到所需位置的底辊的隔壁。因此，壁体801可由如下材料制成：建筑材料，例如木制板(例如夹板)、糊墙纸板、混凝土板以及各种类型的石材之一；玻璃；硬树脂，例如强化塑料；以及金属。

在壁体801的中央部分中，形成第一凹槽801a、第二凹槽801b和第三凹槽801c。第一凹槽801a是最浅的。第二凹槽801b形成在第一凹槽801a的底部。第二凹槽801b比第一凹槽801a具有更小的开口，并且比第一凹槽801a更深。第三凹槽801c形成在第二凹槽801b的底部。第三凹槽801c具有最小的开口。

在本实施例的壁800中，显示装置802的玻璃盖2被容纳在壁体801的第一凹槽801a中，并且玻璃盖2的表面2a定位成与壁体801的表面801d处于相同的高度。另外，使用间隔件46被结合到显示装置802的玻璃盖2的后面的显示器20被容纳在由形成在壁体801中的第二凹槽801b和第三凹槽801c限定的空间中。通过这样，能够实现根据本实施例的壁800，并且壁800是包括平坦外面的壁，并仍然允许显示图像。

需要注意的是，优选的是，壁体801的第一凹槽801a的开口的尺寸与玻璃盖2的外形相匹配，使得在第一凹槽801a与玻璃盖2之间没有间隙。用于将玻璃盖2安装在第一凹槽801a中的作为不可避免余量的间隙可填充有合适的密封剂。

如图21所示，显示装置802的显示器20是由包括边缘光型背光的液晶显示器例举。液晶面板9、亮度提高片15、作为光学片的例子的两个散射片14、导光板13和反射片12以此顺序在之间通过突起4c被布置在金属底架4内。需要注意的是，用作光源用于发射光到导光板的LED未示出。此外，电路板18被安装在底架4的后面4a上。在电路板18上安装用于构成驱动电路的电子部件。驱动电路驱动和控制液晶面板和背光。

本实施例的壁800包括间隔件46，用于结合底架4的前端4d的与液晶面板9相反定位的前端面4e与玻璃盖2，使得前端面4e和玻璃盖2的间隔为预定间隔。例如，间隔件46由5毫米宽且8毫米高的截面的铝矩形管制成。间隔件46在之间用粘接剂5被结合到底架4的前端面4c，并且在之间用粘接剂5被结合到玻璃盖2，这样的粘接剂5可以是丁基橡胶。

在本实施例的壁800中，在底架4的前端4d和液晶面板9的表面之间的间隙用例如由硅树脂制成的显示面板密封构件8密封。因此，在本实施例的桌台700中，气密空间30形成为由玻璃盖2、液晶面板9、间隔件46和显示面板密封构件8围成的空间。在该空间30内部的空气由不高于-20℃的露点温度的干燥空气替代后，间隔件46的外部被例如由硅树脂制成的间隔件密封构件7密封地包围。

根据本实施例的壁800包括如图13所示的间隔件46。如图13和图21所示，间隔件46包括细小孔37，其形成在面对空间30的表面中，并且允许空间30被连接到在间隔件46的内部形成并且填充有干燥剂17的中空空间。干燥剂17可选自例如沸石、分子筛和硅胶。

如图20和图21所示，在本实施例的壁800中，显示装置802的底架4的侧面4b接触壁体801的第三凹槽801c的侧面。由于此，与只有装配在壁体801的第一凹槽801a中的玻璃盖2承载显示装置802的全部重量的配置相比，能够避免发生由显示器20的重量引起的斜向下拉动间隔件46的力，从而在玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的气密性上的降低能够被防止。

另外，在本实施例的显示装置802中，显示器20的底架4的侧面4b接触壁体801的第三凹槽801c的侧面。因此，壁体801的第二凹槽801b内部的侧面空间61和壁体801的第三凹槽801c内部的背面空间62与壁体801的外部空间隔绝。因此，该侧面空间61和背面空间62密封地封闭，因此外部湿气或者类似物不能侵入到空间61或62中。其结果是，在玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30与外部环境成功地隔离，因此该空间30的干燥状态可以保持良好。需要注意的是，在根据本实施例的壁800中，形成在壁体801中用于容纳显示装置802的凹槽并不限定于是上述说明的第一至第三凹槽的三个凹槽。例如，关于这样的凹槽，上述第二凹槽和第三凹槽可以形成为单一凹槽，并且与底架4的侧面4b接触来承载底架4的重量的一个或多个突起可以被设置到该单一凹槽的侧面。

如上所述，在本实施例的壁800中，形成包围构造处于干燥状态的空间30的外部壳体的间隔件46的外部由间隔件密封构件7密封地包围，因此，空间30的气密性可以得到改善。此外，底架4的前端4d与液晶面板9的表面之间的间隙被显示面板密封构件8密封。因此，与不使用显示面板密封构件8的情况形成对比，空间30的体积可以减少，并且因此该空间30的气密性能够进一步提高。此外，在根据本实施例的壁800中，间隔件46在面对玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的面中包括一个或者多个孔37，并且通过孔37被连接到空间30的在间隔件46内部的中空空间填充有干燥剂。因此能够维持玻璃盖2和液晶面板9之间的空间30的干燥状态。因此，即使壁800的外部环境发生改变(例如，在空间30内部的露点温度降低)，也能够有效地防止发生结露。

注意到，在如图19至图21所示的根据本实施例的壁800中，一个显示装置802设置到壁体801的相对的面之一上。但是，本实施例的壁800可被变型，使得多个显示装置802设置到壁体801上。另外，在这种情况下，多个显示装置802不局限于被设置到壁体801的相对的面之一上，而是可定位成用于在壁体801的相对的面上提供显示表面。

需要注意的是，关于根据本公开内容的显示装置的实施例5至8的结构，中空空间的内部填充有干燥剂，并且玻璃盖和液晶面板之间的空间内的空气被允许通过形成在间隔件的侧面中的孔与干燥剂接触。对于这些结构，在每一个实施例中，玻璃盖和液晶面板之间的空间内的空气被干燥空气取代，并且该空间内的空气由于干燥剂能够保持在良好的干燥状态。如果由于干燥剂的干燥效果可以使空间内的标准大气处于干燥状态，在某些情况下不需要通过干燥空气替代空间内的标准大气。同样，如果干燥剂可以位于除了中空间隔件之外的地方，以便允许空间内的标准大气与干燥剂接触，那么能够使玻璃盖和液晶面板之间的空间内的空气处于干燥状态，无需通过干燥状态代替玻璃盖和液晶面板之间的空间内的标准大气，因为干燥剂可以吸收包含在标准大气中的湿气，以使空气干燥。

如上所述，实施例1至8被说明作为本申请公开的显示装置的示例。但是，在本公开内容中的技术不局限于此，并且能应用到进行了变型、替代、增加和/或省去的实施例中。此外，新的实施例可源于关于上述实施例1至8说明的部件的组合。

下文，共同地说明附加的实施例。

在实施例1至8的说明中，显示面板是液晶面板。但是，显示面板不局限于液晶面板。例如，显示面板可以是液晶面板之外的其它面板，可以是等离子显示面板(PDP)、有机或者无机EL(电致发光)面板，或者类似面板。

需要注意的是，在位于显示器中的显示面板不是透射型液晶面板的情况下，没有必要使得用于显示图像的背光单元定位在显示面板的背面。在这种情况下，只有用于驱动显示面板来显示图像的驱动电路位于显示面板的背面就足够。因此，仅通过将显示面板和驱动电路合并到金属底架中装配显示模块。

图22和图23示出了包括作为显示面板的EL面板的显示装置的构造的示例。

图22是示出包括作为显示面板的EL面板的显示设备900的总体结构的平面图。图23是示出包括EL面板的显示设备900的结构的截面图，特别是沿着图22中的线J-J的截面。注意到，参照图22和图23说明的包括EL面板的显示设备900与参照图1至3说明的根据实施例1的显示设备100在显示设备的玻璃盖的构造上以及用作显示设备的外壳体的机壳的构造上是相同的。因此，为了适当地缩写或者省去冗余说明，根据本实施例的显示设备与实施例1的显示设备100共同的部件由相同的参考标记指示。

如图22和图23所示，在包括EL面板的显示设备900中，玻璃盖2和用作显示模块的显示器920以此顺序从显示设备900的前侧开始配置，并且被容纳在机壳1中。

显示器920不同于实施例1至8的显示器，并且包括EL面板903、电路板905和金属底架904。EL面板903是包括一对玻璃基板的显示面板，该一对玻璃基板为前玻璃基板901和后玻璃基板902。电路板905位于EL面板903的后部，并且是用于驱动EL面板903的驱动电路。底架904使得EL面板903和电路板905保持为单体件。

与使用需要用于显示图像的背光装置的液晶面板作为显示面板的情况相比，在显示面板选自自发光面板(例如EL面板和PDP面板)、基于场致发射的发射体的显示面板以及反射液晶面板的情况下，显示器模块的构造能被简化。

鉴于此，如图23所示，在许多情况下，构成作为显示模块的显示器920的金属底架904可构造成不覆盖用作显示面板的EL面板903的前面，而是仅覆盖其后面和侧面，或者可构造成仅覆盖EL面板903的后面。在金属底架不覆盖显示面板的前面的周边的构造下，间隔件6设置在玻璃盖2和EL面板903的前玻璃基板901的表面之间，以密封地封闭玻璃盖2和作为显示面板的EL面板903之间的空间。注意到，显示器920的重量被降低，因为不使用背光装置。如图23所示，使用根据实施例1的显示设备100的间隔件6。间隔件6具有最简单的构造，并且是2毫米厚的透明丙烯酸胶带制成的框架的形式。显然，由透明丙烯酸胶带制成的间隔件6可由实施例2至6的各种类型的间隔件之一代替。

至于玻璃盖2，用作饰纹框架的黑色框架3被印刷在玻璃盖2的内面的外周上。玻璃盖2位于EL面板903的前部，以保护EL面板903的显示表面。如图23所示，在包括EL面板903的显示设备900中，气密空间930形成为由玻璃盖2、EL面板903、和间隔件6围成的空间。例如，在该空间930内部的空气可由不高于-20℃的露点温度的干燥空气替代，因此空间930被制造成处于干燥状态下。

同样，在包括EL面板的显示设备900中，如图23所示，在将玻璃盖2容纳在机壳1的玻璃盖保持件1a中的过程中，玻璃盖2在之间用密封件11被固定到机壳1。由于这样的结构，由显示器920的侧面与后面和机壳1所包围的空间940被气密地构造，因此，外部湿气被阻止侵入该空间940。因此，玻璃盖2和EL面板903之间的该空间930与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间930可靠地处于干燥状态下。

如上所述，在使用自发射型显示装置(例如EL面板)作为显示面板的情况下，显示器的结构可被简化。具有框架形状的间隔件插入在玻璃盖和显示面板之间，因此，能够使玻璃盖和显示面板之间的空间处于干燥状态，如同上述实施例的显示装置。即使显示设备的外部环境变化(例如，空间内的空气的露点温度降低)，也能够防止发生结露或降低发生结露的可能性。

需要注意的是，无论该背光单元是否被使用，例如，在显示模块的重量可以减小的情况下，在由间隔件连接玻璃盖和显示模块，使玻璃盖和显示模块间隔预定的间隔的过程中，所述间隔件可以与在图23中所示的配置类似的方式被固定到显示面板的表面上。特别是，例如，在构成该显示模块的底架围绕所述显示面板的图像显示表面的周边仅覆盖狭窄的区域的情况下，用于结合间隔件的底架的前端面变窄，因此优选的是，该玻璃盖通过间隔件结合到显示面板的表面上，而无需使用底架。

在根据本公开内容的显示装置的实施例1到8中，玻璃盖是具有周边被印刷为黑色的内面的玻璃盖。然而，该玻璃盖并不限于具有这种构造。例如，作为饰纹框架的黑色框架是由片构件制成，并且附接至玻璃盖的内表面或外表面。

此外，玻璃盖除了包括饰纹框架之外，还可包括一个或多个功能膜。例如，如果需要防反射功能，那么防反射涂层可以形成在玻璃盖的正面或两面上，或防反射膜可以附接到玻璃盖的前面或两面。

此外，考虑到接收阳光的室外地方，可以由通过溅射在玻璃盖的背面形成堆叠的银和氧化物的薄膜，增加红外线反射功能。在由于户外太阳光图像的对比度变差的情况下，窗膜可以附着到玻璃盖的前面或背面，并由此可以提高对比度。

此外，除了在每个实施例中所示的单一的玻璃构件之外，玻璃盖可以是复合玻璃面板。复合玻璃面板包括在中间以预定间隔件层叠的两个或更多的玻璃片。特别是，所述复合玻璃面板可以是具有由空间内部的较低压力产生的热绝缘性的复合玻璃面板。通过使用复合玻璃面板作为玻璃盖，能够在玻璃盖的外部和内部之间获得热绝缘效果。因此，即使显示设备的外部环境变化，也能够有效地避免在玻璃盖和显示面板之间的空间中发生结露。

作为根据本公开内容的显示装置的玻璃盖是复合玻璃面板的构造的应用示例，可以考虑这样的构造：其中所述显示模块位于所述复合玻璃面板内，从而显示装置作为整体用作复合玻璃面板。

图24和图25示出了其中包括显示设备的复合玻璃面板的构造的示例。

图24是示出内部包括显示装置的复合玻璃面板1000的外观的示图。图24a是示出复合玻璃面板1000的平面图，图24b是示出复合玻璃面板1000的侧面。另外，图25是示出内部包括显示装置的复合玻璃面板1000的结构的截面图，特别是沿着图23A中的线K-K的放大截面。

需要注意的是，在参考图24和图25说明的复合玻璃面板1000中，与用作玻璃盖的复合玻璃面板的前玻璃板的背面通过间隔件固定并间隔预定的间隔的用作显示模块的显示器20与实施例6至8中的显示装置中使用的显示器20相同，并且间隔件的内部与实施例6至8以类似的方式填充有干燥剂。显然，合并显示装置的复合玻璃面板中使用的显示装置可包括在其余的实施例1至5的显示装置中使用的各种类型的间隔件中的一种。在下文中，为了避免多余的重复，省略了对显示器20的配置的描述。

如图24和图25所示，至于其中显示装置位于复合玻璃面板1000的内部空间的复合玻璃面板1000，所述复合玻璃面板是一对玻璃板的组件，该一对玻璃板是用作玻璃盖的前玻璃板1002和与前玻璃板1002隔开预定间隔的后玻璃板1004。为了将一对玻璃板1002和1004之间的间隔调节为预定值，由金属、树脂、或类似物制成的间隔保持构件1005被插在前玻璃板1002和后玻璃板1004的外周之间。例如，由铝制成的窗框构件1001定位成用于封装前玻璃板1002、后玻璃板1004和间隔保持构件1005。

注意到，辊(未示出)被设置到窗框构件1001的底部，以允许复合玻璃面板1000在形成于窗框架上的轨道上滑动。因此，能够容易地使用复合玻璃面板1000作为窗户或者玻璃门的替代物。

注意到，用作饰纹功能的黑色框架1003通过印刷形成在前玻璃板1002的内表面的周边上，例如与用作显示模块的显示器20的周边重叠。因此，位于复合玻璃面板1000的内部的显示器20的周边和用于结合前玻璃板1002和显示器20的间隔件46与观众隐藏，以改善外观。

如图23所示，通过使用实施例6至8的显示装置的构造，同样在复合玻璃面板1000中，在兼用作玻璃盖的前玻璃板1002和液晶面板9之间的空间1030可被制造成被密封地封闭，并且通过使得空间1030内部的标准大气替换成例如等于或者小于-20℃的露点温度的干燥空气，该空间1030能够制造成处于干燥状态。

另外，在复合玻璃面板1000的一对玻璃板1002和1004之间的空间通常与外部隔离。因此，如图25中所示，显示器20的侧面和背面外部在前玻璃板1002和后玻璃板1004之间并且覆盖有窗框构件1001的空间1040被密封地封闭，并且因此外部湿气被防止侵入到空间1040。因此，前玻璃板1002和液晶面板9之间的空间1030与外部环境双重隔离，并且因此能够保持空间1030可靠地处于干燥状态下。

如上所述，通过根据本公开内容构造显示装置，使得显示装置位于复合玻璃面板内，能够实现具有显示功能的玻璃窗或玻璃门，可容易地用作替代通常的窗框窗和通常的玻璃门。因此，即使外部环境变化，也能够防止或减小在显示装置的图像显示表面上发生结露。

在上述各实施例中，玻璃盖和显示面板用间隔件或用于结合间隔件的粘结层结合，并且密封构件定位成用于任选包围间隔件的外周界。通过这样做，在玻璃盖和显示面板之间的空间被制造成是气密的。至于关于在本公开内容的显示装置中使用的空间的气密性，只要使玻璃盖和显示面板之间的空间可以保持在干燥状态就足够。鉴于此，在干燥状态下空间的压力可被允许等于或接近大气压。通过使用具有一定程度的强度的层作为粘合层来结合间隔件，能够确保该空间的必要的气密性。然而，当在显示装置中使用的显示面板较大并且玻璃盖和显示面板之间的间隙较窄时，可以推测，在该空间内由于热导致的膨胀或收缩可能导致施加于间隔件上的应力的增加。在这种情况下，为了减少空间的内部和外部压力之间的差，能够定位容积控制构件，其连接到玻璃盖和显示面板之间的空间，并控制所述空间的容积。用于空间的容积控制构件可以是具有连接到所述空间的开口的气囊构件。可替代地，通过用可变形材料(例如橡胶)制造间隔件的一部分，该间隔件可兼作用于空间的容积控制构件。

由上述可显而易见，根据本公开内容的技术参照实施例进行了说明，并且附图和细节被提供给说明书。附图和细节示出了用于解决问题所需的部件，还可示出用于解决问题所不需要但是仅用于说明上述技术的部件。因此，基于附图和细节示出了不需要的部件的该事实，不需要的部件不应该被解释为是需要的。

另外，上述的实施例仅用于说明根据本公开内容的技术。因此，实施例可进行各种变型、替代、附加和/或省去，只要它们不超出权利要求书以及其等同物的范围。

工业应用性

根据本公开内容的技术可应用到在严酷的室内和室外环境下使用的显示装置。例如，根据本公开内容的技术可应用到在室内或者室外用于信息用途或者数字符号用途使用的显示装置，以及在潮湿环境下例如浴室使用的显示装置。

Claims

1.一种显示装置，包括：

显示面板；

玻璃盖，定位成与所述显示面板的前面相对；和

框架形状的间隔件，用于固定所述显示面板和所述玻璃盖，使得所述显示面板和所述玻璃盖以预定间隔被分隔，

由所述显示面板、所述玻璃盖和所述间隔件围成的空间被保持在干燥状态。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，

在所述空间内部的物质由干燥空气替代。

3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，还包括：显示模块，所述显示模块是包括所述显示面板的一体部件；构造用于至少驱动所述显示面板的驱动电路；和构造用于保持所述显示面板和所述驱动电路的底架，

所述底架包括定位用于覆盖所述显示面板的所述前面的一部分的前端，并且

所述间隔件定位在所述底架的所述前端的表面和所述玻璃盖之间。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于：

所述显示面板是透射型液晶面板；并且

所述显示模块还包括用于在所述液晶面板上显示图像的背光单元。

5.根据权利要求3或4所述的显示装置，其特征在于，还包括定位在所述底架的所述前端和所述显示面板之间的显示面板密封构件，

所述显示面板密封构件限定所述空间的外周界。

6.根据权利要求1至5之任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述间隔件的外侧由间隔件密封构件密封地围绕。

7.根据权利要求1至6之任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述间隔件由管状构件制成。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，

至少一个孔穿过所述间隔件的面对所述空间的面形成，以使所述间隔件的内部和所述空间空间地连接在一起；并且

干燥剂位于所述间隔件的所述内部。