WO2014050138A1 - ディスプレイ装置 - Google Patents

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WO2014050138A1
WO2014050138A1 PCT/JP2013/005769 JP2013005769W WO2014050138A1 WO 2014050138 A1 WO2014050138 A1 WO 2014050138A1 JP 2013005769 W JP2013005769 W JP 2013005769W WO 2014050138 A1 WO2014050138 A1 WO 2014050138A1
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display device
space
spacer
display
cover glass
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PCT/JP2013/005769
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English (en)
French (fr)
Inventor
長谷川 賢治
瓜生 英一
Original Assignee
パナソニック株式会社
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Priority to US14/430,816 priority patent/US20150253612A1/en
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    • G02F1/133308Support structures for LCD panels, e.g. frames or bezels
    • G02F1/133331Cover glasses

Definitions

  • the present disclosure relates to a display device that displays characters, images, and the like, and in particular, to a display device in which a cover glass is disposed in front of an image display surface, assuming that it is used in a severe indoor or outdoor environment. .
  • Patent Document 1 and Patent Document 2 relate to a display device in which an image receiving unit such as a liquid crystal panel is provided in a sealed cabinet.
  • a display device that achieves both adjustment of cabinet internal pressure change and prevention of dew condensation inside the cabinet. Disclose.
  • This display device is provided with an internal pressure adjusting means that allows ventilation inside and outside the cabinet, and a humidity control material for preventing condensation, which is disposed inside the cabinet, on the rear frame of the cabinet having a sealed structure. This prevents the internal pressure from changing and the cabinet from being damaged, or water vapor from entering the cabinet and causing condensation.
  • the conventional display device includes an adjustment valve as an internal pressure adjusting means, it is possible to prevent damage to the cabinet due to a change in internal pressure of the display device.
  • an adjustment valve as an internal pressure adjusting means
  • the present disclosure has been made in view of the above-described problems of the conventional display device, and an object thereof is to provide a display device that can further reduce the occurrence of condensation in the cabinet due to environmental changes.
  • a display device fixes a display panel, a cover glass disposed on the front surface of the display panel, and the display panel and the cover glass in a state of being spaced apart by a predetermined distance.
  • a frame-shaped spacer is provided, and the inside of the space surrounded by the display panel, the cover glass, and the spacer is kept in a dry state.
  • the space between the display panel and the cover glass disposed in front of the display panel is kept in a dry state. Therefore, condensation on the inner surface of the cover glass due to a change in the environment in which the display device is placed. Generation can be reduced.
  • FIG. 1 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional configuration of the display device according to the first embodiment. The figure explaining the relationship between dew point temperature and the amount of saturated water vapor
  • FIG. 3 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a second embodiment.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view illustrating a cross-sectional configuration of a display device according to a second embodiment.
  • FIG. 5 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a third embodiment.
  • FIG. 1 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a first embodiment.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device according
  • FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view illustrating a cross-sectional configuration of a display device according to a third embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a fourth embodiment.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a sectional configuration of a display device according to a fourth embodiment.
  • FIG. 6 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a fifth embodiment.
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a sectional configuration of a display device according to a fifth embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a configuration of a spacer used in a display device according to a fifth embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 9 is a plan view showing an overall configuration of a display device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view illustrating a cross-sectional configuration of a display device according to a sixth embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view illustrating an overall configuration of a table according to a seventh embodiment.
  • FIG. 9 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of a table according to a seventh embodiment;
  • FIG. 9 is an enlarged sectional view showing a sectional configuration of a table according to a seventh embodiment.
  • FIG. 10 is a perspective view showing an overall configuration of a wall surface according to an eighth embodiment.
  • FIG. 10 is a sectional view showing a sectional configuration of a wall surface according to an eighth embodiment;
  • FIG. 10 is an enlarged sectional view showing a sectional configuration of a wall surface according to an eighth embodiment.
  • the top view which shows the whole structure of the display apparatus at the time of using an EL panel as a display panel.
  • the expanded sectional view which shows the cross-sectional structure of the display apparatus at the time of using EL panel as a display panel.
  • the figure which shows the external appearance structure of the multilayer glass which has arrange
  • the expanded sectional view which shows the cross-sectional structure of the multilayer glass which has arrange
  • a display device includes a display panel, a cover glass disposed on a front surface of the display panel, and a frame-like spacer that fixes the display panel and the cover glass at a predetermined interval. The interior of the space surrounded by the display panel, the cover glass and the spacer is kept dry.
  • the space formed by the cover glass that protects the surface of the display panel, the display panel, and the frame-like spacer is kept in a dry state, so that the environmental temperature surrounding the display device changes rapidly. Even in such a case, it is possible to effectively prevent the occurrence of adverse effects such as the occurrence of condensation within the cover glass and the difficulty in viewing the display image displayed on the display panel.
  • the inside of the space is replaced with dry air.
  • the inside of the space can be in a favorable dry state.
  • the display panel and at least a drive circuit for driving the display panel are integrated into a chassis to form a display module, and the chassis covers a part of the front surface of the display panel. It is preferable that the spacer has a front end portion to be disposed, and the spacer is disposed between a surface of the front end portion of the chassis and the cover glass. By doing in this way, even if a display panel is a display module with a drive circuit by a chassis, the space between a display panel and a cover glass can be made into a dry state.
  • the display panel may be a transmissive liquid crystal panel
  • the display module may further include a backlight unit for displaying an image on the liquid crystal panel.
  • a display panel sealing material is disposed between the front end portion of the chassis and the display panel, and an outer periphery of the space is defined by the display panel sealing material.
  • the outside of the spacer is sealed with a spacer seal material.
  • the spacer is constituted by a hollow pipe-shaped member.
  • one or more holes are formed in the surface of the spacer facing the space, the interior of the spacer and the space are spatially continuous, and a desiccant is disposed in the spacer. It is preferable that By doing in this way, the space between a cover glass and a display panel can be made into a dry state more reliably.
  • FIG. 1 is a plan view showing the overall structure of the display device 100 according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device 100 according to the first embodiment, and shows an enlarged configuration of the portion along the line AA shown in FIG.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the overall cross-sectional configuration of the display device 100 according to the first embodiment, and shows the configuration of the portion along the line GG shown in FIG. Therefore, in FIGS. 2 and 3, the left side in the drawing is the front side of the display device 100, and the right side in the drawing is the back side of the display device 100.
  • the display device 100 As shown in FIGS. 1 and 2, the display device 100 according to the present embodiment is arranged in the order of the cover glass 2 and the display unit 20 as a display module from the front side, and these are housed in the cabinet 1.
  • the display unit 20 is a display module in which a transmissive liquid crystal panel 9 is used as a display panel.
  • a configuration including an edge light type backlight is illustrated as a backlight for irradiating irradiation light for image display in the liquid crystal panel 9.
  • the display unit 20 includes an LED (light emitting diode: not shown) serving as a light source, a light guide plate 13 on which light emitted from the LED is incident on the side surface, and radiates the liquid crystal panel 9 as a uniform surface light source, 13 is a reflection sheet 12 that reflects light directed toward the back side of the light guide plate 13 to the front liquid crystal panel 9 side, and condenses light emitted from the light guide plate 13 to the front liquid crystal panel 9 side.
  • a brightness enhancement sheet 15 that increases the brightness of an image displayed on the panel 9
  • a diffusion sheet 14 that diffuses light emitted from the brightness enhancement sheet 15, and light that is emitted from the diffusion sheet 14 is transmitted for each finely divided pixel.
  • a liquid crystal panel 9 that displays an image while being shielded from light is stacked inside the metal chassis 4.
  • the liquid crystal panel 9 is illustrated as including a pair of polarizing plates disposed on both outer surfaces thereof. Further, on the back surface 4a of the chassis 4, a voltage for driving the liquid crystal panel 9 and a control signal for image display are generated, and light emission of the LCD constituting the backlight is controlled to display an image on the display unit 20.
  • a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit for controlling the above are mounted is disposed. In FIG. 2, the circuit board 18 is illustrated as having a block shape in order to prevent the drawing from becoming complicated.
  • two protrusions 4 c are provided on the side surface 4 b of the chassis 4 to define the interval between the backlight constituent members housed in the chassis 4.
  • the distance between the liquid crystal panel 9 and the diffusion sheet 14 and the distance between the brightness enhancement sheet 15 and the light guide plate 13 are restricted to predetermined ones so that the light irradiated on the back side of the liquid crystal panel 9 is more uniform. It is supposed to be.
  • an example in which two brightness enhancement sheets 15 and one diffusion sheet 14 are used in an overlapping manner has been described.
  • the design of the details of the backlight components such as the configuration of the optical sheet such as whether or not to use the optical sheet, the shape, material, and thickness of the light guide plate, It is appropriately designed by applying a known technique used to make it uniform.
  • an example using an edge light type backlight in which light from a light source is incident from the side of a light guide plate is illustrated, but an LED light source is opposed to the back of a liquid crystal panel as a backlight.
  • a back-illuminated backlight can also be used.
  • the light source used for the backlight is not limited to the exemplified LED, and a fluorescent tube or a semiconductor laser can also be used.
  • the cover glass 2 for example, physically tempered glass having a thickness of 4 mm can be used, which is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9.
  • various glasses such as float glass and chemically tempered glass can be used as the cover glass of the display device according to the present disclosure.
  • the thickness of the glass used as the cover glass should be appropriately selected according to the size (area) of the cover glass, the location of the display device, and the like. As an example, a thickness of about 1 to 20 mm can be used.
  • a hard transparent resin material such as polycarbonate that is conventionally used as a glass substitute product and has substantially the same transparency and rigidity as glass.
  • the cover glass in the present specification is not limited to those strictly composed of a glass material.
  • the cover glass is not limited to a colorless and transparent glass, but is a so-called rubbed glass that causes irregular reflection due to the formation of colored transparency or slight irregularities in a range that does not completely interfere with the visual effect of the display image displayed on the display panel. Can also be used.
  • a black frame 3 is formed on the inner surface of the peripheral portion of the cover glass 2 by printing or the like. As shown in FIG. 2, the black frame 3 is formed around the cover glass, so that the liquid crystal panel 9 and the backlight are integrally held so that the chassis 4 and the like constituting the display module cannot be seen from the front side. And function as an escutcheon frame to improve the appearance of the viewer.
  • the front end 4d that is located on the liquid crystal panel 9 side of the chassis 4 and covers the peripheral portion of the surface of the liquid crystal panel 9 by the spacer 6 made of a transparent acrylic adhesive tape having a thickness of 2 mm.
  • the front end surface 4e, which is the surface, and the cover glass 2 are bonded to each other with a predetermined interval.
  • the cover glass 2 protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • the spacer 6 is arranged over the entire periphery of the peripheral portion of the cover glass 2, and the front end surface of the chassis 4 of the cover glass 2 and the display unit 20 is provided. 4e is bonded over the entire circumference at a predetermined interval. Therefore, a sealed space 30 sandwiched between the cover glass 2 shown in FIG. 3, the liquid crystal panel 9, the inner side surface 4 f of the chassis 4, and the spacer 6 is formed. And in the display apparatus of this embodiment, it is set as the dry state by replacing the air in this space 30 with dry air.
  • the sealed space 30 means a space that is closed to such an extent that air in the dry state does not mix with external air.
  • the expression that the space 30 is in an airtight state is also used, but the term “airtight” here also means that the space 30 is in a state of being blocked to the extent that it does not mix with external air. Therefore, for example, it is not necessary to provide high airtightness as in the discharge space of the plasma display panel that is set to a high vacuum by the exhaust process so that a good discharge can be generated inside, and the two glasses cover the entire circumference.
  • the state of being adhered with the adhesive tape is also an airtight state in the present specification.
  • FIG. 4 shows the relationship between the dew point temperature in dry air and the amount of saturated water vapor.
  • the dry air used in the display device of the present disclosure for example, a low dew point of ⁇ 50 ° C. or less, such as clean dry air (CDA) used in the manufacturing process of semiconductors and secondary batteries, and a high cleanliness are used. It is not required to provide the display device, and a display device having a dew point temperature that does not cause condensation in the space 30 even under the severest low temperature condition can be used.
  • air having a dew point temperature of about 0 ° C. to ⁇ 60 ° C. at atmospheric pressure can be used as dry air.
  • the dry state in the present specification means that the dew point temperature of the air present therein is 0 ° C. or lower, more preferably ⁇ 20 ° C. or lower. Dry air can be prepared using, for example, an air dryer.
  • a member having a through hole for air exchange (not shown) opened at the corner portion of the spacer 6 is used to change the air inside the space 30 through the through hole.
  • a method of sealing the space 30 by closing the through-hole with a resin lid and sealing it with a sealing material is conceivable.
  • the interior of the space 30 is also in a dry state by a method in which a through-hole is closed and cured using a curable sealing material having a predetermined viscosity such as silicone resin. can do.
  • an inert gas having a small water vapor amount or a mixed gas with air to be put inside the space 30.
  • the inert gas for example, nitrogen or argon that is inert to a chemical reaction or a substance can be used.
  • the display device 100 includes a display device that includes a cover glass 2 and a display unit 20 integrated with a spacer 6, and a cover glass holding unit 1 a on the front end side of the cabinet 1.
  • the cover glass 2 and the cabinet 1 are fixed via the packing 11.
  • a space 40 between the side surface and the back surface side of the display unit 20 sandwiched between the cover glass 2 and the cabinet 1 is sealed, and the inside of the space 40 In this structure, moisture does not enter from the outside.
  • the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is doubly shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained better.
  • the cover glass 2 and the chassis 4 are bonded by the spacer 6, and the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the chassis 4, and the spacer are connected through the through holes provided in the spacer 6.
  • the through hole is closed by putting dry air into the space 30 sandwiched between 6.
  • FIG. 5 is a plan view showing the overall structure of the display device 200 according to the second embodiment.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device 200 according to the present embodiment, and shows an enlarged configuration of the portion along the line BB shown in FIG.
  • the display device 200 according to the second embodiment described with reference to FIGS. 5 and 6 is different from the display device 100 according to the first embodiment described with reference to FIGS. Since only the structure of the spacer that joins the display unit that is a display unit is different, the same members other than the spacer are denoted by the same reference numerals, and repeated description is simplified or omitted as appropriate.
  • the display device 200 As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the display device 200 according to the present embodiment is arranged in the order of the cover glass 2 and the display unit 20 as a display module from the front side, and these are housed in the cabinet 1.
  • the display unit 20 is the same as the display unit of the first embodiment, and in the present embodiment, a liquid crystal display including an edge light type backlight is used as an example.
  • the liquid crystal panel 9, the diffusion sheet 14 exemplified as an optical sheet, the two brightness enhancement sheets 15, the light guide plate 13, the reflection sheet 12, etc. define the arrangement interval inside the metal chassis 4.
  • the layers are sequentially stacked via the protruding projections 4c.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates irradiation light to a light-guide plate is abbreviate
  • a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit that drives and controls the liquid crystal panel and the backlight to display an image is mounted.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 functioning as an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • an aluminum square having a thickness of 5 mm is used as the spacer 16 that fixes the front end surface 4e of the front end 4d located on the liquid crystal panel 9 side of the chassis 4 and the cover glass 2 with a predetermined interval.
  • the spacer 16, the front end surface 4e of the chassis 4, and the cover glass 2 are bonded together with an adhesive 5 made of, for example, butyl rubber, disposed between them.
  • an adhesive 5 made of, for example, butyl rubber, disposed between them.
  • a sealed space 30 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 16, and the inner surface 4 f of the chassis 4. Is done.
  • the interior of the space 30 is in a dry state.
  • the outside of the spacer 16 is sealed with a spacer sealing material 7 made of, for example, silicon resin.
  • a spacer sealing material 7 made of, for example, silicon resin.
  • the cover glass 2 and the cabinet 1 are interposed via the packing 11.
  • the space 40 between the side surface and the back surface of the display unit 20 and the cabinet 1 is sealed, and moisture does not enter the space 40 from the outside. Therefore, the cover glass 2 and the liquid crystal
  • the space 30 between the panel 9 is double shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained well.
  • the spacer 16 is made of a member having a certain level of rigidity, such as an aluminum square, so that the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 are separated. The interval between them can be kept constant. Further, by covering the outer peripheral side of the spacer 16 with the spacer seal material 7, the space 30 surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, and the side surface 4f of the chassis 4 can be more reliably sealed. The dry state of the space 30 can be maintained. As a result, even when the external environment of the display device 200 changes and, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 decreases, the occurrence of condensation can be prevented or reduced.
  • FIG. 7 is a plan view showing an overall structure of a display device 300 including the display device according to the third embodiment.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device 300 according to the present embodiment, and shows the configuration of the CC line portion shown in FIG.
  • the display device 300 according to the third embodiment described with reference to FIGS. 7 and 8 is shown in FIG. 8 in the configuration of the display device 200 according to the second embodiment described with reference to FIGS.
  • the display panel sealing material 8 is added.
  • the same members as those in the configuration of the display device 200 according to the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are simplified or omitted as appropriate.
  • the display device 300 As shown in FIGS. 7 and 8, the display device 300 according to the present embodiment is arranged in the order of the cover glass 2 and the display unit 20 as a display module from the front side, and these are housed in the cabinet 1.
  • the display unit 20 is a liquid crystal display module having an edge light type backlight as an example, and a liquid crystal panel 9 and two diffusion sheets 14 exemplified as an optical sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • the brightness enhancement sheet 15, the light guide plate 13, the reflection sheet 12, and the like are sequentially stacked and arranged through the protrusions 4 c as appropriate.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates the light guide plate 13 with irradiation light is abbreviate
  • a circuit board 18 On the back surface 4 a of the chassis 4, a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit that drives and controls a liquid crystal panel and a backlight to display an image is mounted.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 as an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • the cross-sectional shape has a width of 5 mm
  • a spacer 26 made of aluminum square material having a height of 8 mm is used, and the spacer 26 is bonded to the front end face 4e of the chassis 4 and the cover glass 2 with an adhesive 5 made of butyl rubber.
  • the display panel sealing material 8 is disposed between the front end 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9. As described above, the gap between the front end portion 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with the display panel sealing material 8 made of, for example, silicon resin. In a portion surrounded by the glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 26, and the liquid crystal display panel sealing material 8, a sealed space 30 whose outer periphery is defined by the display panel sealing material is formed. Then, after the air in the space 30 is replaced with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less, the outside of the spacer 26 is sealed with a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • the outer side of the spacer 26 forming the outer periphery of the space 30 in the dry state is sealed with the spacer seal material 7, thereby improving the airtightness of the space 30.
  • the spacer seal material 7 since the gap between the front end portion 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with the display panel sealing material 8, the volume of the space 30 can be reduced as compared with the case where the display panel sealing material 8 is not used. In addition, the airtightness of the space 30 can be further improved.
  • the cover glass 2 when the cover glass 2 is accommodated in the cover glass holding portion 1 a of the cabinet 1, the cover glass 2 and the cabinet 1 are replaced with the packing 11. Therefore, the space 40 between the side surface and the back surface of the display unit 20 and the cabinet 1 is sealed, and moisture does not enter the space 40 from the outside. As a result, the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is double-shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained well.
  • the outer peripheral side of the spacer 26 is covered with the spacer seal material 7, and the gap between the front end 4 d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9. Is sealed with the display panel sealing material 8, the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 can be more reliably sealed, and the dry state of the space 30 can be maintained. . As a result, even when the external environment of the display device 300 changes and, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 decreases, the occurrence of condensation can be prevented or reduced.
  • FIG. 9 is a plan view showing the overall structure of the display device 400 according to the fourth embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device 400 according to the present embodiment, and shows a portion taken along line DD in FIG.
  • the display device 400 according to the fourth embodiment described with reference to FIGS. 9 and 10 is compared with the configuration of the display device 300 according to the third embodiment described with reference to FIGS.
  • the configuration of is different.
  • the same members as those in the configuration of the display device 300 according to the third embodiment are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are simplified or omitted as appropriate.
  • the display device 400 As shown in FIGS. 9 and 10, the display device 400 according to the present embodiment is arranged in the order of the cover glass 2 and the display unit 20 as a display module from the front side, and the cover glass 2 and the display unit 20 are the cabinet. 1 is housed.
  • the display unit 20 is a liquid crystal display module having an edge light type backlight as an example, and a liquid crystal panel 9 and two diffusion sheets 14 exemplified as an optical sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • the brightness enhancement sheet 15, the light guide plate 13, the reflection sheet 12, and the like are sequentially stacked and arranged through the protrusions 4 c as appropriate.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates the light guide plate 13 with irradiation light is abbreviate
  • a circuit board 18 On the back surface 4 a of the chassis 4, a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit that drives and controls a liquid crystal panel and a backlight to display an image is mounted.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 that is an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • the cross-sectional shape has a width of 5 mm.
  • a spacer 36 made of a square member of a hollow aluminum pipe with a height of 8 mm is used, and the spacer 36 is bonded to the front end face 4e of the chassis 4 and the cover glass 2 with an adhesive 5 made of butyl rubber.
  • the gap between the front end 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with a display panel sealing material 8 made of, for example, silicon resin. Therefore, in the display device 400 of the present embodiment, a sealed space 30 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 36, and the display panel seal material 8. Then, after the air in the space 30 is replaced with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less, the outside of the spacer 36 is sealed with a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • the outer side of the spacer 36 that forms the outer shell of the space 30 that is in a dry state is sealed with the spacer seal material 7, thereby improving the airtightness of the space 30.
  • the spacer seal material 7 since the gap between the front end portion 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with the display panel sealing material 8, the volume of the space 30 can be reduced as compared with the case where the display panel sealing material 8 is not used. In addition, the airtightness of the space 30 can be further improved.
  • the weight of the display device can be reduced.
  • a through hole for air replacement inside the space formed through the spacer 36 is formed. Becomes easier.
  • the cover glass 2 when the cover glass 2 is accommodated in the cover glass holding part 1 a of the cabinet 1, the cover glass 2 and the cabinet 1 are packed 11. Therefore, the space 40 between the side surface and back surface of the display unit 20 and the cabinet 1 is sealed, so that moisture does not enter the space 40 from the outside. As a result, the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is double-shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained well.
  • the outer peripheral side of the hollow spacer 26 is covered with the spacer seal material 7, and the front end 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 are
  • the display panel sealant 8 seals the gap between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 so that the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 can be more reliably sealed.
  • the dry state of the space 30 can be maintained. As a result, even when the external environment of the display device 400 changes and, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 decreases, the occurrence of condensation can be prevented or reduced.
  • FIG. 11 is a plan view showing the overall structure of a display device 500 according to the fifth embodiment.
  • FIG. 12 is a partial enlarged cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the display device 500 according to the present embodiment, and shows a portion taken along line EE in FIG.
  • the display device 500 according to the fifth embodiment described with reference to FIGS. 11 and 12 has a spacer compared to the configuration of the display device 200 according to the second embodiment described with reference to FIGS. Only the configuration is different. For this reason, the same members as those in the configuration of the display device 200 according to the second embodiment are denoted by the same reference numerals, and repeated descriptions are simplified or omitted as appropriate.
  • the display device 500 As shown in FIGS. 11 and 12, the display device 500 according to the present embodiment is arranged in the order of the cover glass 2 and the display unit 20 as a display module from the front side, and the cover glass 2 and the display unit 20 are the cabinet. 1 is housed.
  • the display unit 20 is a liquid crystal display module having an edge light type backlight as an example, and a liquid crystal panel 9 and two diffusion sheets 14 exemplified as an optical sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • the brightness enhancement sheet 15, the light guide plate 13, the reflection sheet 12, and the like are sequentially stacked and arranged through the protrusions 4 c as appropriate.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates the light guide plate 13 with irradiation light is abbreviate
  • a circuit board 18 On the back surface 4 a of the chassis 4, a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit that drives and controls a liquid crystal panel and a backlight to display an image is mounted.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 that is an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • the cross-sectional shape has a width of 5 mm
  • a spacer 46 made of aluminum square material having a height of 8 mm is used, and the spacer 46 is bonded to the front end face 4e of the chassis 4 and the cover glass 2 with an adhesive 5 made of butyl rubber.
  • a sealed space 30 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 46, and the inner side surface 4f of the chassis 4. Then, as an example, the air in the space 30 is replaced with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less using a through hole for air exchange (not shown) formed in the corner portion of the spacer 46, and then The space 30 is in a dry state by closing the through hole for air replacement.
  • the outside of the spacer 46 is sealed with a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • FIG. 13 is a perspective view of the spacer 46 used in the display device 500 according to the present embodiment as viewed from the direction of the space 30 that is a hollow space formed between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9. .
  • the upper surface is the cover glass 2 side, that is, the front side of the display device 500
  • the lower surface is the liquid crystal panel 9 side, that is, the back side of the display device 500.
  • the front side is the side facing the space 30.
  • the spacer 46 used in the display device 500 of the present embodiment has a plurality of small holes 37 formed on the surface facing the space 30. 30 communicates with the hollow space formed in the spacer 46.
  • This hollow space is filled with a desiccant 17.
  • the holes 37 formed on the surface of the spacer 46 are made smaller than the particle diameter of the desiccant 17 so that the desiccant 17 does not come out into the space 30 through the holes 37.
  • zeolite, molecular sieve, silica gel or the like can be used.
  • a sheet-like or rod-like member can be used instead of the granular material as shown in FIG.
  • the holes formed on the side surfaces of the spacer within a range in which the desiccant does not spill from the hollow space of the spacer into the space between the cover glass and the liquid crystal panel.
  • the hole formed in the side surface of the spacer can be a single continuous hole instead of a plurality.
  • the cover glass 2 when the cover glass 2 is accommodated in the cover glass holding portion 1 a of the cabinet 1, the cover glass 2 and the cabinet 1 are packed 11. Therefore, the space 40 between the side surface and back surface of the display unit 20 and the cabinet 1 is sealed, so that moisture does not enter the space 40 from the outside. As a result, the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is double-shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained well.
  • the outer peripheral side of the spacer 46 is covered with the spacer seal material 7, and the space between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is used as the spacer 46.
  • One or a plurality of holes 37 are provided on the surface facing 30, and the desiccant 17 is filled in a hollow space inside the spacer 46 that communicates with the space 30 through the holes 37. For this reason, the dry state of the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 can be maintained, and the external environment of the display device 500 is changed, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 is lowered. Even in this case, condensation can be effectively prevented.
  • FIG. 14 is a plan view showing the overall structure of a display device 600 according to the sixth embodiment.
  • FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view showing the cross-sectional configuration of the display device 600 according to the present embodiment, and shows the configuration of the portion along the line FF in FIG. *
  • the display device 600 according to the sixth embodiment described with reference to FIGS. 14 and 15 includes a display panel in the configuration of the display device 5 according to the fifth embodiment described with reference to FIGS.
  • the sealing material 8 is added.
  • the display device 600 As shown in FIGS. 14 and 15, the display device 600 according to this embodiment is arranged in the order of the cover glass 2 and the display unit 20 as a display module from the front side, and these are housed in the cabinet 1.
  • the display unit 20 is a liquid crystal display module having an edge light type backlight as an example, and a liquid crystal panel 9 and two diffusion sheets 14 exemplified as an optical sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • the brightness enhancement sheet 15, the light guide plate 13, the reflection sheet 12, and the like are sequentially stacked and arranged through the protrusions 4 c as appropriate.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates the light guide plate 13 with irradiation light is abbreviate
  • a circuit board 18 On the back surface 4 a of the chassis 4, a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit that drives and controls a liquid crystal panel and a backlight to display an image is mounted.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 that is an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • the cross-sectional shape has a width of 5 mm
  • a spacer 46 made of a square member of a hollow aluminum pipe having a height of 8 mm is used, and the spacer 46 is bonded to the front end face 4c of the chassis 4 and the cover glass 2 with an adhesive 5 made of butyl rubber.
  • the gap between the front end 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with a display panel sealing material 8 made of, for example, silicon resin. Therefore, in the display device 600 of the present embodiment, a sealed space 30 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 46, and the display panel seal material 8. Then, after the air in the space 30 is replaced with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less, the outside of the spacer 46 is sealed with a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • the spacer 46 shown in FIG. 13 is used. As shown in FIGS. 13 and 15, the spacer 46 has a plurality of small holes 37 formed on the surface facing the space 30, and a hollow filled with the desiccant 17 formed in the spacer 46. Communicate with space. As the desiccant 17, zeolite, molecular sieve, silica gel or the like can be used. *
  • the cover glass 2 when the cover glass 2 is accommodated in the cover glass holding portion 1 a of the cabinet 1, the cover glass 2 and the cabinet 1 are packed 11. Therefore, the space 40 between the side surface and back surface of the display unit 20 and the cabinet 1 is sealed, so that moisture does not enter the space 40 from the outside. As a result, the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is double-shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained well.
  • the outer side of the spacer 46 that forms the outer shape of the space 30 in the dry state is sealed with the spacer seal material 7, thereby improving the airtightness of the space 30.
  • the display device 600 according to the present embodiment has a plurality of holes 37 on the surface facing the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 as the spacer 46.
  • the desiccant 17 is filled in a hollow space inside the spacer 46 communicating with the space 30.
  • the dry state of the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 can be maintained, and the external environment of the display device 600 is changed, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 is lowered. Even in this case, condensation can be effectively prevented.
  • the display device of the present embodiment is a first applied use example of the display device according to the present disclosure, in which the display device is incorporated in a table.
  • FIG. 16 is a perspective view showing an overall configuration of a table 700 in which the display device according to the seventh embodiment is incorporated.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of the table 700 according to the present embodiment, and shows a structure taken along the line HH in FIG.
  • FIG. 18 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional configuration of the peripheral portion of the display device incorporated in the table 700 according to the present embodiment.
  • the structure of the display part as a cover glass, a spacer, and a display module which is a display apparatus concerns on 6th Embodiment demonstrated using FIG. 14, FIG.
  • the configuration of the display device used in the display device 600 is the same.
  • symbol is attached
  • the table 700 in which the display device 703 according to the present embodiment is incorporated includes a top plate 701 and four legs 702 connected to the top plate 701.
  • a display device 703 is disposed at the center of the top plate 701 with the image display surface facing upward.
  • top plate 701 and the leg portion 702 of the table 700 of the present embodiment various members used as a table top plate or a leg portion of the table, such as glass, hard resin, wood, metal, and the like can be used. .
  • a relatively shallow first concave portion 701a and an opening formed further on the bottom surface of the first concave portion 701a are smaller than the first concave portion 701a and are deeper than the first concave portion 701a.
  • a second recess 701b deeper than the first recess 701a is formed.
  • a through hole 701c that penetrates the top plate 701 is formed in the center of the bottom surface of the second recess 701b.
  • the cover glass 2 of the display device 703 is accommodated in the first recess 701a of the top plate 701, and the surface 2a of the cover glass 2 has the same height as the surface 701d of the top plate 701. Yes.
  • the display unit 20 fixed to the back surface of the cover glass 2 of the display device 703 via the spacer 46 is accommodated in a second recess 701 b formed on the top plate 701. By doing so, it is possible to realize the table 700 in which the display device according to the present embodiment capable of displaying an image is incorporated while the top surface of the top plate 701 is a flat table.
  • the size of the opening of the first recess 701a of the top plate 701 corresponds to the outer shape of the cover glass 2 so that no gap is generated between them.
  • the gap as an inevitable margin when the cover glass 2 is accommodated in the first recess 701a can be appropriately filled with a sealing member.
  • the display unit 20 of the display unit 703 is a liquid crystal display including an edge light type backlight as an example, and a liquid crystal panel 9 and an optical sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • the illustrated diffusion sheet 14, the two brightness enhancement sheets 15, the light guide plate 13, the reflection sheet 12, and the like are sequentially stacked and disposed via the protrusions 4 c that function as spacers as appropriate.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates the light guide plate 13 with irradiation light is abbreviate
  • a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit that drives and controls a liquid crystal panel and a backlight to display an image is mounted on the back surface 4 a of the chassis 4.
  • a through hole 701 c that penetrates to the back surface of the top plate 701 is formed at the center of the bottom surface of the second recess 701 b of the top plate 701.
  • the central portion of the circuit board 18 of the display unit 20 is exposed on the back side of the top plate 701. In this way, by exposing a part of the circuit board 18 from the top plate 701, it becomes easy to release heat generated from the circuit board 18 to the outside, so that the image display on the liquid crystal panel 9 can be stably performed for a long time. It can be carried out. Note that if the circuit board 18 itself is exposed, there is a safety and aesthetic problem.
  • the circuit board 18 is covered with a circuit board cover (not shown) made of resin or metal. Has been. Further, by configuring the circuit board 18 to be covered with the circuit board cover, the circuit board cover can be brought into contact with the bottom surface of the second recess 701b of the top plate 701 as shown in FIGS. In addition, the weight of the display unit 20 can be supported by the bottom surface of the second recess 701b of the top plate 701.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 that is an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal panel 9.
  • the cross-sectional shape is 5 mm wide and high
  • a spacer 46 made of a rectangular aluminum pipe with a thickness of 8 mm is used, and the spacer 46 is bonded to the front end surface 4c of the chassis 4 and the cover glass 2 with an adhesive 5 made of butyl rubber.
  • the gap between the front end 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with a display panel sealing material 8 made of, for example, silicon resin. Therefore, in the table 700 of the present embodiment, a sealed space 30 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 46, and the display panel seal material 8. Then, after the air in the space 30 is replaced with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less, the outside of the spacer 46 is sealed with a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • the spacer 46 shown in FIG. 13 is used.
  • the spacer 46 has a plurality of small holes 37 formed on the surface facing the space 30, and a hollow filled with the desiccant 17 formed in the spacer 46. Communicate with space.
  • the desiccant 17 zeolite, molecular sieve, silica gel or the like can be used. *
  • the circuit board 18 of the display device 703 is covered with the circuit board cover, and the back side of the circuit board cover is the bottom surface of the second recess 701b of the top plate 701. In contact.
  • the spacer 46 covers the cover 46 as compared with the case where the bottom surface of the first recess 701a of the top plate 701 supports the peripheral portion of the cover glass 2 and supports the entire weight of the display device 703. Since it is possible to avoid applying a force to peel off from the glass 2, it is possible to prevent the airtightness of the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 from being lowered.
  • the space 50 between the chassis 4 of the display device 703 and the second recess 701b of the top plate 701 is sealed by contacting the back surface of the circuit board cover and the bottom surface of the second recess 701b of the top plate. For this reason, the water 50 does not easily enter the space 50 from the outside. As a result, the dry state of the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 can be maintained satisfactorily.
  • the outer side of the spacer 46 that forms the outer shell of the space 30 that is in a dry state is sealed with the spacer seal material 7, thereby improving the airtightness of the space 30.
  • the spacer seal material 7 since the gap between the front end portion 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with the display panel sealing material 8, the volume of the space 30 can be reduced as compared with the case where the display panel sealing material 8 is not used.
  • the airtightness of the space 30 can be further improved.
  • the table 700 has a plurality of holes 37 on the surface facing the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 as the spacer 46,
  • the desiccant 17 is filled in a hollow space inside the spacer 46 that communicates with the space 30. For this reason, the dry state of the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 can be maintained, and when the external environment of the table 700 changes, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 decreases. However, the occurrence of condensation can be effectively prevented.
  • the display device according to the present embodiment is a second application example of the display device according to the present disclosure, in which the display device is incorporated into a wall surface.
  • FIG. 19 is a perspective view showing the entire configuration of the wall surface 800 in which the display device 802 according to the eighth embodiment is incorporated.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of the wall surface 800 according to the present embodiment, and shows a configuration taken along line II in FIG.
  • FIG. 21 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged cross-sectional configuration of the peripheral portion of the display device 802 of the wall surface 800 according to the present embodiment.
  • the structure of the display part as a cover glass, a spacer, and a display module which is the display apparatus 802 is 6th Embodiment demonstrated using FIG. 14, FIG. This is the same as the configuration of the display device used in the display device 600 according to the above.
  • symbol is attached
  • a wall surface 800 in which the display device according to the present embodiment is incorporated is a wall portion 801 and a display disposed in the center portion of the wall portion 801 with the image display surface facing forward.
  • the wall portion 801 of the wall surface 800 has an appropriate arrangement position such as a fixed wall surface such as a building, a sign posting surface fixed to the ground or floor, and a roller disposed at the bottom. It can be realized as a movable wall such as a partition that can be changed. For this reason, as a member of the wall part 801, wood members, such as a plywood, gypsum board, concrete, construction members, such as various stone materials, hard resin members, such as glass and reinforced plastics, a metal member, etc. can be used.
  • first recess 801a In the central portion of the wall portion 801, there is a shallow first recess 801a and a second recess formed further on the bottom surface of the first recess 801a, the size of the opening being smaller than that of the first recess 801a. And a third recess 801c having a smaller opening formed on the bottom surface of the second recess 801b.
  • the cover glass 2 of the display device 802 is accommodated in the first recess 801a of the wall portion 801, and the surface 2a of the cover glass 2 forms the same plane as the surface 801d of the wall portion 801. ing.
  • the display unit 20 fixed to the back surface of the cover glass 2 of the display device 802 via the spacer 46 is accommodated in the second recess 801b and the third recess 801c formed in the wall unit 801.
  • the size of the opening of the first concave portion 801a of the wall portion 801 corresponds to the outer shape of the cover glass 2 so that no gap is generated therebetween.
  • the gap as an inevitable margin when the cover glass 2 is fitted into the first recess 801a can be appropriately filled with a seal member.
  • the display unit 20 of the display device 802 is a liquid crystal display including an edge light type backlight as an example, and a liquid crystal panel 9 and a brightness enhancement sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • a liquid crystal panel 9 and a brightness enhancement sheet are provided inside a metal chassis 4.
  • two diffusion sheets 14 exemplified as an optical sheet, a light guide plate 13, a reflection sheet 12, and the like are sequentially stacked and arranged through a spacer 4 c as appropriate.
  • illustration of LED which is a light source which irradiates irradiation light to a light-guide plate is abbreviate
  • a circuit board 18 on which electronic components constituting a drive circuit are mounted to drive and control the liquid crystal panel and the backlight is disposed on the back surface 4a of the chassis 4.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 as an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the liquid crystal panel 9 and protects the display surface of the liquid crystal display 20.
  • the cross-sectional shape is 5 mm wide and high
  • a spacer 46 made of a rectangular aluminum pipe with a thickness of 8 mm is used, and the spacer 46 is bonded to the front end surface 4c of the chassis 4 and the cover glass 2 with an adhesive 5 made of butyl rubber.
  • the gap between the front end 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with a display panel sealing material 8 made of, for example, silicon resin. Therefore, in the table 700 of the present embodiment, a sealed space 30 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the liquid crystal panel 9, the spacer 46, and the display panel seal material 8. Then, after the air in the space 30 is replaced with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less, the outside of the spacer 46 is sealed with a spacer seal material 7 made of, for example, silicon resin.
  • the spacer 46 shown in FIG. 13 is used. As shown in FIGS. 13 and 21, the spacer 46 has a plurality of small holes 37 formed on the surface facing the space 30 and is filled with the desiccant 17 formed in the spacer 46. Communicate with space. As the desiccant 17, zeolite, molecular sieve, silica gel or the like can be used. *
  • the side surface 4b of the chassis 4 of the display device 802 is in contact with the side surface of the third recess 801c of the wall portion 801.
  • the side surface 4b of the chassis 4 of the display unit 20 is in contact with the side surface of the third recess 801c of the wall unit 801.
  • the side space 61 and the back space 62 in the third recess 801 c of the wall portion 801 are spaces that are blocked from the external space of the wall portion 801.
  • the side space 61 and the back space 62 are hermetically sealed, so that moisture or the like does not enter the spaces 61 and 62 from the outside.
  • the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 is reliably shielded from the external environment, and the dry state of the space 30 can be maintained well.
  • the recesses formed in the wall unit 801 for accommodating the display device 802 are not limited to the first to third recesses illustrated above, but in the above examples.
  • the second recess and the third recess may be formed as one recess, and a protrusion that contacts the side surface 4b of the chassis 4 and supports the weight thereof may be disposed on the side surface of the recess. .
  • the outer side of the spacer 46 that forms the outer shell of the space 30 that has been dried is sealed with the spacer seal material 7, thereby improving the airtightness of the space 30.
  • the spacer seal material 7 since the gap between the front end portion 4d of the chassis 4 and the surface of the liquid crystal panel 9 is sealed with the display panel sealing material 8, the volume of the space 30 can be reduced as compared with the case where the display panel sealing material 8 is not used.
  • the airtightness of the space 30 can be further improved.
  • the wall surface 800 according to the present embodiment has a plurality of holes 37 on the surface facing the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal panel 9 as the spacer 46.
  • a hollow space inside the spacer 46 communicating with the space 30 is filled with a desiccant. For this reason, the dry state of the space 30 between the cover glass 2 and the liquid crystal display panel 9 can be maintained, and the external environment of the wall surface 800 is changed, for example, the dew point temperature of the air inside the space 30 is lowered. Even in this case, condensation can be effectively prevented.
  • FIGS. 19 to 21 an example in which one display device 802 is arranged on one surface of the wall portion 801 is shown, but as the wall surface 800 of the present embodiment, A configuration in which a plurality of display devices 802 are arranged on the wall portion 801 can be employed.
  • the display device 802 can be arranged to have a display surface on the surface on the opposite side of the wall portion 801 as well as the surface in one direction of the wall portion 801.
  • Embodiments 5 to 8 of the display device according to the present disclosure described above a hollow spacer is filled with a desiccant, and the space between the cover glass and the liquid crystal panel is inserted through a hole formed on the side surface of the spacer.
  • the configuration in which the desiccant can be contacted has been described.
  • each of the above embodiments will be described using an example in which the space between the cover glass and the liquid crystal panel is replaced with dry air. As described above, when the air inside the space can be brought into a dry state by the drying effect of the desiccant, it may not be necessary to replace the air in the space with the dry air.
  • the desiccant can be placed in a location other than the inside of the hollow spacer in contact with the space between the cover glass and the liquid crystal panel, the space between the cover glass and the liquid crystal panel is once dried. Without replacing the air, the space between the cover glass and the liquid crystal panel can be made dry by the action of moisture contained in normal air absorbed by the desiccant to become dry air.
  • Embodiments 1 to 8 have been described as examples of the display device disclosed in the present application.
  • the technology in the present disclosure is not limited to this, and can also be applied to an embodiment in which changes, replacements, additions, omissions, and the like are appropriately performed.
  • the display panel is not limited to a liquid crystal panel.
  • other display panels such as a plasma display panel (PDP) and an organic or inorganic EL (Electro Luminescence) panel can be used.
  • PDP plasma display panel
  • organic or inorganic EL Electro Luminescence
  • a display module is configured.
  • FIG. 22 and FIG. 23 show a configuration example of a display device using an EL panel as a display panel.
  • FIG. 22 is a plan view showing the overall structure of the display device 900 when an EL panel is used as the display panel.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view showing a cross-sectional configuration of a display device 900 using an EL panel, and shows an enlarged configuration of a portion along line JJ shown in FIG.
  • the configuration of the display device 900 using the EL panel described with reference to FIGS. 22 and 23 the configuration of the cover glass of the display device and the configuration of the cabinet constituting the outer shell of the display device are shown in FIGS. 3 is the same as the display device 100 according to the first embodiment described with reference to FIG. 3, the same members as those of the display device 100 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the repeated description is simplified. Or it abbreviate
  • a display device 900 using an EL panel is arranged in the order of a cover glass 2 and a display unit 920 as a display module from the front side, and these are housed in the cabinet 1.
  • the display unit 920 includes an EL panel 903 that is a display panel formed of a front glass substrate 901 and a rear glass substrate 902 that are a pair of glass substrates, and a rear surface side thereof. And a metal chassis 904 that integrally holds a circuit board 905 that is a drive circuit that drives the EL panel 903.
  • a transmissive liquid crystal panel which requires a backlight device to display an image
  • a self-luminous EL panel or PDP panel or other display panel using a field emission emitter
  • the configuration of the display module becomes simple.
  • the metal chassis 904 constituting the display unit 920 as a display module does not cover the front side of the EL panel 903 that is a display panel, and only the back and sides, or only the back. It is often configured to cover.
  • the spacer 6 is provided between the cover glass 2 and the surface of the front glass substrate 901 of the EL panel 903 so that the cover glass 2 and the display panel are provided.
  • the structure which seals the space between EL parnel 903 which is is employ
  • the thickness of 2 mm used in the display device 100 according to the first embodiment having the simplest configuration as the spacer is used.
  • positioned the spacer 6 which consists of a transparent acrylic adhesive tape in frame shape is illustrated.
  • the spacers having various configurations shown in the second to sixth embodiments can be used in place of the spacer 6 made of a transparent acrylic adhesive tape.
  • the cover glass 2 on which the black frame 3 that functions as an escutcheon frame is printed on the inner surface of the surrounding portion is disposed on the front surface of the EL panel 903 and protects the display surface of the EL panel 903.
  • a sealed space 930 is formed in a portion surrounded by the cover glass 2, the EL panel 903, and the spacer 6.
  • the inside of the space 930 is in a dry state by replacing the air inside with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or lower.
  • the cover glass 2 and the cabinet 1 are combined with the packing 11. Is fixed through.
  • the space 940 between the side surface and the back surface of the display unit 920 and the cabinet 1 is hermetically sealed, and moisture does not enter the space 940 from the outside. Therefore, the cover glass 2 and the EL
  • the space 930 between the panel 903 is double-shielded from the external environment, and the dry state of the space 930 can be maintained well.
  • the configuration of the display unit can be simplified. Then, by arranging a frame-shaped spacer between the cover glass and the display panel, the space between the cover glass and the display panel is made dry like the display device shown in each of the above embodiments. Even when the external environment of the display device changes and the dew point temperature of the air inside the space decreases, the occurrence of condensation can be prevented or reduced.
  • the structure of the display module when the structure of the display module can be reduced in weight, when the cover glass and the display module are connected with a spacer with a predetermined interval, A configuration in which the spacer is fixed to the surface of the display panel can be applied as in the configuration illustrated in FIG. Especially when the chassis constituting the display module covers only a small area around the image display surface of the display panel, the front end surface of the chassis that can be bonded to the spacer is narrowed. It is preferable to directly fix the cover glass and the surface of the display panel with a spacer.
  • the cover glass in which the inner surface of the peripheral portion is black-printed is described as the cover glass.
  • the cover glass is not limited to this configuration.
  • the cover glass has a functional film other than the escutcheon frame, and an antireflection function is required, a structure in which an antireflection coating is formed on the front or both sides of the cover glass, or an antireflection film is attached. It is possible to adopt a configuration to
  • an infrared reflection function can be added by, for example, forming a thin film laminated film of silver and oxide on the back surface of the cover glass by sputtering.
  • a contrast can be improved by sticking a louver film on the front surface or back surface of a cover glass.
  • a multi-layer glass in which two or more layers of glass are laminated via a predetermined spacer can be used.
  • a multi-layer glass having a heat insulating property in which the internal space is decompressed can be used as the cover glass.
  • FIG. 24 and FIG. 25 show examples of the structure of the multilayer glass in which the display device is arranged.
  • FIG. 24A and 24B are views showing the appearance of the multilayer glass 1000 in which the display device is arranged.
  • FIG. 24A is a plan view of the multilayer glass 1000
  • FIG. 24B is a side view of the multilayer glass 1000.
  • FIG. FIG. 25 is a cross-sectional view showing a cross-sectional structure of the multi-layer glass 1000 in which the display device is arranged, and shows an enlarged view of the structure taken along the line KK in FIG. 23 (a). Yes.
  • the display unit 20 as a display module fixed to the rear surface of the entire surface of the multi-layer glass also serving as a cover glass at a predetermined interval via a spacer.
  • the display unit 20 used in the display devices shown as Embodiments 6 to 8 uses the display unit 20 in which a desiccant is filled in a spacer.
  • various spacers used in the display devices shown as the other embodiments 1 to 5 can be used.
  • description of the structure of the display part 20 is abbreviate
  • the multi-layer glass 1000 in which the display device is disposed is a pair of a front glass 1002 that is a cover glass and a rear glass 1004 that is disposed at a predetermined interval.
  • Multi-layer glass is constituted by combining glass.
  • an interval defining member 1005 made of metal, resin, or other material is disposed inside the peripheral portions of the front glass 1002 and the back glass 1004.
  • an aluminum sash member 1001 is disposed so as to wrap the front glass 1002, the back glass 1004, and the gap defining member 1005.
  • the multilayer glass 1000 is used as a window, a glass door, or the like. It can be used interchangeably.
  • a black frame pattern 1003 that functions as an escutcheon is formed by printing or the like on the inner surface of the front glass 1002 in the peripheral portion where the display unit 20 that is a display module is disposed.
  • the peripheral portion of the arranged display unit 20 and the spacer 46 for fixing the front glass 1002 and the display unit 20 are covered with the viewer to improve the appearance.
  • a space 1030 between the front glass 1002 that also serves as a cover glass and the liquid crystal panel 9 is used. And the inside of the space 1030 is in a dry state by replacing the air in the space 1030 with dry air having a dew point temperature of ⁇ 20 ° C. or less as an example.
  • the space between the pair of glasses 1002 and 1004 as the multilayer glass 1000 is basically blocked from the outside, as shown in FIG. 25, the side surface of the display unit 20 covered with the sash member 1001 and Since the space 1040 between the front glass 1002 and the rear glass 1004 on the back surface is sealed and moisture does not enter the space 1040 from the outside, the space 1030 between the front glass 1002 and the liquid crystal panel 9 is external. It will be shielded twice from the environment, and the dry state of the space 1030 can be maintained well.
  • the display device according to the present disclosure is disposed inside the multilayer glass, a glass window having a display function that can be easily interchanged with a normal sash window or a glass door, or A glass door can be realized, and even when the external environment changes, it is possible to prevent or reduce the occurrence of condensation on the image display surface of the display device.
  • the space between the cover glass and the display panel is obtained by adhering the cover glass and the display panel with a spacer or an adhesive layer that adheres the spacer, and appropriately arranging a sealing material on the outer periphery of the spacer.
  • the inside is made airtight and the inside thereof is dried.
  • the airtightness in the space used in the display device of the present disclosure is only required to ensure a dry state inside the space between the cover glass and the display panel, and the pressure inside the dry space is the same as the atmospheric pressure. be able to. For this reason, the required airtightness can be ensured between the internal space and the outside by using an adhesive layer having a certain strength as an adhesive layer for fixing the spacer.
  • a volume adjustment member that adjusts the volume of the space is arranged in connection with the space between the cover glass and the display panel so that the pressure difference between the inside and the outside of the space does not increase.
  • a balloon-like member can be used in which the opening is arranged in a state of being continuous with the space.
  • a deformable member such as rubber
  • the technology of the present disclosure can be applied to a display device that is assumed to be used indoors and outdoors in harsh environments.
  • the disclosed technology can be applied to information display devices used indoors and outdoors, digital signage display devices, display devices used in an environment that gets wet, such as a bathroom, and the like.

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Abstract

 従来のディスプレイ装置の課題に鑑み、環境の変化によるキャビネット内の結露発生を一層低減することができるディスプレイ装置を提供すること。上記目的を達成するために、本開示のディスプレイ装置は、ディスプレイパネル(9)と、前記ディスプレイパネル(9)の前面に配置されたカバーガラス(2)と、前記ディスプレイパネル(9)と前記カバーガラス(2)とを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサー(6)とを備え、前記ディスプレイパネル(9)と前記カバーガラス(2)と前記スペーサー(6)とで囲まれた空間(30)の内部が、乾燥状態に保たれている。

Description

ディスプレイ装置
 本開示は、文字・画像等を表示するディスプレイ装置に関し、特に、屋内外の厳しい環境下にて使用されることなどを想定して、画像表示面の前方にカバーガラスが配置されたディスプレイ装置に関する。
 特許文献1および特許文献2は、密閉されたキャビネット内に液晶パネルなどの受像部が配備されたディスプレイ装置に関し、キャビネット内圧変化の調整と、キャビネット内部の結露発生の防止を両立させたディスプレイ装置を開示する。このディスプレイ装置は、密閉構造のキャビネットの背面側フレームに、キャビネット内外の通気を許す内部圧力調整手段と、キャビネット内側に配置された吸湿作用を有する結露防止用の調湿材とを備え、キャビネットの内圧が変化してキャビネットが破損したり、キャビネット内に水蒸気が入り込んで結露が発生することを防止している。
特開2008-277957号公報 特開2009-181129号公報
 上記従来のディスプレイ装置では、内部圧力調整手段としての調整弁を備えるため、ディスプレイ装置の内圧変化によるキャビネットの損傷を防止することができる。しかし、調整弁を介して調湿材で吸収できる量よりも大量の水蒸気が入り込んだ場合には、ディスプレイ装置内部の結露を防止することができない。
 本開示は、上記従来のディスプレイ装置の課題に鑑み、環境の変化によるキャビネット内の結露発生を一層低減することができるディスプレイ装置を提供することを目的とする。
 上記目的を達成するために、本開示のディスプレイ装置は、ディスプレイパネルと、前記ディスプレイパネルの前面に配置されたカバーガラスと、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスとを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサーとを備え、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスと前記スペーサーとで囲まれた空間の内部が、乾燥状態に保たれていることを特徴とする。
 本開示にかかるディスプレイ装置は、ディスプレイパネルとその前面に配置されたカバーガラスとの間の空間が乾燥状態に保たれているため、ディスプレイ装置がおかれている環境の変化によるカバーガラス内面の結露発生を低減することができる。
実施の形態1にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態1にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態1にかかるディスプレイ機器の断面構成を説明する断面図。 露点温度と空気中に含まれる飽和水蒸気量との関係を説明する図。 実施の形態2にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態2にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態3にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態3にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態4にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態4にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態5にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態5にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態5にかかるディスプレイ機器に用いられているスペーサーの構成を示す斜視図。 実施の形態6にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態6にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態7にかかるテーブルの全体構成を示す斜視図。 実施の形態7にかかるテーブルの断面構成を示す断面図。 実施の形態7にかかるテーブルの断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態8にかかる壁面の全体構成を示す斜視図。 実施の形態8にかかる壁面の断面構成を示す断面図。 実施の形態8にかかる壁面の断面構成を示す拡大断面図。 ディスプレイパネルとしてELパネルを用いた場合のディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 ディスプレイパネルとしてELパネルを用いた場合のディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 ディスプレイ装置を内部に配置した複層ガラスの外観構成を示す図。 ディスプレイ装置を内部に配置した複層ガラスの断面構成を示す拡大断面図。
 本開示にかかるディスプレイ装置は、ディスプレイパネルと、前記ディスプレイパネルの前面に配置されたカバーガラスと、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスとを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサーとを備え、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスと前記スペーサーとで囲まれた空間の内部が、乾燥状態に保たれている。
 本開示にかかるディスプレイ装置は、ディスプレイパネルの表面を保護するカバーガラスとディスプレイパネルと枠状のスペーサーにより形成された空間が乾燥状態に保たれているため、ディスプレイ装置を取り巻く環境温度が急激に変化した場合でも、カバーガラス内部に結露が生じにくく、ディスプレイパネルに表示される表示画像が見づらくなるなどの弊害が生じることを効果的に防止することができる。
 上記本開示のディスプレイデバイスの構成において、前記空間の内部が、乾燥空気に置換されていることが好ましい。ディスプレイパネルとカバーガラスとスペーサーとにより形成された空間内の空気を、露点温度の低い乾燥空気に置換することで、当該空間の内部を良好な乾燥状態にすることができる。
 また、前記ディスプレイパネルと、少なくとも前記ディスプレイパネルを駆動する駆動回路とが、シャーシに組み込まれることで一体化されてディスプレイモジュールが構成され、前記シャーシは、前記ディスプレイパネルの前面の一部を覆って配置される前端部を有し、前記シャーシの前記前端部の表面と、前記カバーガラスとの間に前記スペーサーが配置されていることが好ましい。このようにすることで、ディスプレイパネルが、シャーシによって駆動回路と共にディスプレイモジュール化されたものであっても、ディスプレイパネルとカバーガラスとの間の空間を乾燥状態にすることができる。
 この構成において、前記ディスプレイパネルが透過型の液晶パネルであり、前記ディスプレイモジュールが前記液晶パネルでの画像表示のためのバックライトユニットをさらに備えた構成とすることができる。このようにすることで、ディスプレイパネルとして透過型液晶パネルを備えたディスプレイ装置を、容易に形成することができる。
 また、前記シャーシの前記前端部と前記ディスプレイパネルとの間にディスプレイパネルシール材が配置され、前記空間の外周が前記ディスプレイパネルシール材によって規定されることが好ましい。このようにすることで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間の密閉度合いを向上させることができる。
 さらに、前記スペーサーの外側が、スペーサーシール材によってシールされていることが好ましい。このようにすることで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間の密閉度合いを一層向上させることができる。
 さらにまた、前記スペーサーは、中空のパイプ状部材により構成されていることが好ましい。このようにすることで、高い剛性と軽量化とを両立したスペーサー部材を用いたディスプレイ装置を実現することができる。
 この場合において、前記スペーサーの前記空間に対向する面に一又は二以上の孔が形成されて、前記スペーサーの内部と前記空間とが空間的に連続すると共に、前記スペーサーの内部に乾燥剤が配置されていることが好ましい。このようにすることで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間を、より確実に乾燥状態とすることができる。
 以下、適宜図面を参照しながら、本開示にかかるディスプレイ装置についての実施の形態を詳細に説明する。以下の各実施形態では、ディスプレイパネルとして透過型の液晶パネルを用いた場合におけるディスプレイ装置の具体的な構成を説明する。
 なお、説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするために、例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する説明においては、適宜簡略化し、説明を省略する場合がある。
 また、発明者らは、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を例示として提供するのであって、これら図面で開示された具体的な事項や説明内容そのもののみによって、特許請求の範囲に記載の本開示にかかるディスプレイ装置を限定して解釈してはならない。
 (実施の形態1)
 以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第1の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えた機器について、図1~図3を用いて説明する。
 図1は、第1の実施の形態にかかるディスプレイ機器100の全体構造を示す平面図である。また、図2は、第1の実施形態にかかるディスプレイ機器100の断面構成を示す断面図であり、図1に示したA-A矢視線部分の構成を拡大して示している。図3は、第1の実施形態にかかるディスプレイ機器100の全体的な断面構成を説明する図であり、図1に示したG-G矢視線部分の構成を示している。このため、図2、図3においては、図中左側がディスプレイ機器100の前面側、図中右側がディスプレイ機器100の背面側である。
 図1、図2に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器100は、前面側から、カバーガラス2、ディスプレイモジュールとしての表示部20の順に配置され、これらがキャビネット1に収納されている。
 表示部20は、ディスプレイパネルとして透過型の液晶パネル9が用いられたディスプレイモジュールである。本実施形態では、液晶パネル9における画像表示のための照射光を照射するバックライトとして、エッジライト型のバックライトを備えた構成を例示している。
 表示部20は、光源となるLED(発光ダイオード:図示せず)と、LEDから放射する光がその側面に入射され、液晶パネル9に対して均一な面光源として照射する導光板13、導光板13の背面に位置し、導光板13の背面側に向かう光を前面の液晶パネル9側に反射する反射シート12、導光板13から前面の液晶パネル9側に放射される光を集光し液晶パネル9で表示される画像の輝度を高める輝度向上シート15、輝度向上シート15から放射される光を拡散する拡散シート14、拡散シート14から放射された光を微細に区切られた画素毎に透過および遮光して画像を表示する液晶パネル9などが、金属製のシャーシ4の内部に積層して配置されている。なお、本実施形態においては、液晶パネル9は、その両外面に配置された一対の偏光板を含んだものとして図示している。また、シャーシ4の背面4aには、液晶パネル9を駆動する電圧や画像表示のための制御信号を生成するとともに、バックライトを構成するLCDの発光を制御して、表示部20での画像表示の制御を行なう駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。なお、図2では、図面が煩雑となることを防止するために、回路基板18をブロック形状のものとして図示している。
 図2に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器100の表示部20では、シャーシ4の側面4bにシャーシ4内に収容されているバックライト構成部材の間隔を規定する突起4cが2つ形成されていて、液晶パネル9と拡散シート14との間隔と、輝度向上シート15と導光板13との間隔を所定のものに規制して、液晶パネル9の背面側に照射される光をより均一なものとしている。なお、本実施形態では、2枚の輝度向上シート15と1枚の拡散シート14とを重ねて用いた例を示したが、拡散シートと輝度向上シートの枚数、配置順、配置間隔、さらに他の光学シートを用いるか否かといった光学シートの配置構成、導光板の形状や材料、厚さ、などバックライト部品の詳細の設計は、バックライトから液晶パネルの背面に照射される照射光をより均一とするために用いられる公知の技術を適用して適宜設計されるものである。また、本実施形態では、導光板の側方から光源の光を入射させるエッジライト型のバックライトを用いた例を例示したが、バックライトとして液晶パネルの背面にこれと対向してLED光源を配置する背面照射型のバックライトを用いることもできる。この場合において、液晶パネルで表示される画像に応じて、液晶パネルの部分領域毎に照射光の色や輝度を変化させるいわゆるアクティブバックライト方式のバックライトを用いることができる。さらに、バックライトに用いられる光源としては、例示したLEDに限らず、蛍光管や半導体レーザを用いることもできる。
 カバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置される、一例として、厚さ4mmの物理強化ガラスが使用できる。なお、本開示にかかるディスプレイ装置のカバーガラスとしては、物理強化ガラスの他にもフロートガラス、化学強化ガラスなど各種ガラスを用いることができる。また、カバーガラスとして用いられるガラスの厚さは、カバーガラスの大きさ(面積)やディスプレイ装置の配置場所等に応じて適宜選択すべきであり、一例として1~20mm程度のものが使用できる。さらに、本開示にかかるカバーガラスとしては、ガラス代替製品として従来使用されている、ガラスと略同等の透明性と剛性を備えたポリカーボネイトなどの硬質の透明樹脂材料を用いることができる。この点において、本明細書におけるカバーガラスとは、厳密にガラス材料により構成されたものに限定されるものではない。また、カバーガラスは、無色透明のものに限られず、ディスプレイパネルで表示される表示画像の視覚効果を完全に妨げない範囲において、有色透明やわずかな凹凸が形成されて乱反射が生じるいわゆる擦りガラスなどを用いることもできる。
 図1、図2に示すように、カバーガラス2の周囲部分の内面側には黒枠3が印刷等により形成されている。図2に示すように、カバーガラスの周囲部に黒枠3が形成されていることで、液晶パネル9やバックライトを一体的に保持してディスプレイモジュールを構成するシャーシ4等を前面側から見えなくして、観視者に対する見栄えをよくするエスカッション枠としての機能を発揮する。
 また、本実施形態のディスプレイ装置では、例えば、厚み2mmの透明アクリル粘着テープからなるスペーサー6によって、シャーシ4の液晶パネル9側に位置して液晶パネル9の表面の周辺部分を覆う前端部4dの表面である前端面4eとカバーガラス2とが、所定の間隔を設けて接着されている。カバーガラス2は、液晶パネル9の表示面を保護する。
 本実施形態にかかるディスプレイ機器100に用いられているディスプレイ装置では、スペーサー6がカバーガラス2の周辺部の全周に渡って配置されていて、カバーガラス2と表示部20のシャーシ4の前端面4eが所定間隔を隔てて全周に渡って接着されている。このため、図3に示すカバーガラス2と、液晶パネル9およびシャーシ4の内側面4f、スペーサー6で挟まれた密閉された空間30が形成される。そして本実施形態のディスプレイ装置では、この空間30内の空気を乾燥空気と置換することで、乾燥状態としている。
 なお本開示のディスプレイ装置において、密閉された空間30とは、内部の乾燥状態にある空気が外部の空気と混じり合わない程度に閉じた空間である、という意味である。以下本明細書において、空間30が気密状態にあるという表現もするが、ここでいう「気密」も同様に、外部の空気と混じり合わない程度に閉塞された状態にあるという意味である。したがって、例えば内部で良好な放電が発生し得るように、排気工程によって高真空とされるプラズマディスプレイパネルの放電空間のような高い気密性を備える必要はなく、2枚のガラスが全周に渡って粘着テープで接着されている状態も本明細書における気密状態である。
 図4に、乾燥空気における露点温度と飽和水蒸気量との関係を示す。
 本開示のディスプレイ装置に使用される乾燥空気としては、例えば、半導体や二次電池の製造工程で利用されるクリーンドライエア(CDA)のような、-50℃以下の低い露点や、高い清浄度を備えたものまでは要求されず、ディスプレイ装置が使用される条件において、最も厳しい低温条件下でも空間30内に結露が生じないような露点温度のものを用いることができる。一例として、大気圧における露点温度が0℃~-60℃程度の空気を乾燥空気として用いることができる。また、本明細書における乾燥状態とは、そこに存在する空気の露点温度が、0℃以下、より好ましくは-20℃以下の状態であることを意味する。乾燥空気は、例えばエアードライヤーを用いて準備することができる。
 空間30の内部を乾燥空気に置換する方法としては、例えば、スペーサー6のコーナー部に図示しない空気入れ替え用の貫通孔が開いた部材を用いて、この貫通孔を介して空間30内部の空気を乾燥空気に入れ替えた後、樹脂製の蓋でこの貫通孔をふさぎ、その上をシール材でシールすることによって空間30を密閉するという方法が考えられる。また、空間30の内部を乾燥空気に入れ替えた後に、シリコン樹脂などの所定の粘度を有する硬化性のシール材を用いて貫通孔を塞いで硬化させる方法などでも、空間30の内部を乾燥状態とすることができる。なお、空間30内部の空気を入れ替える時に、乾燥空気を用いる方法以外に、乾燥空気の一部もしくは全部を水蒸気量の少ない不活性ガスや空気との混合ガスに替えて空間30の内部に入れても良い。この場合において、不活性ガスとしては、例えば化学反応や物質に対して不活性な窒素やアルゴンを用いることができる。
 また、図2に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器100は、カバーガラス2とスペーサー6で一体化された表示部20とからなるディスプレイ装置をキャビネット1の前端側のカバーガラス保持部1a内に収納する際、カバーガラス2とキャビネット1とをパッキン11を介して固定している。このような構成にすることで、図3に示すように、カバーガラス2とキャビネット1とで挟まれた、表示部20の側面と背面側との周辺の空間40が密閉され、この空間40内に外部から水分が浸入しない構成となっている。このようにすることで、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が、外部環境から2重にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を一層良好に維持することができる。
 以上のように、本実施形態にかかるディスプレイ機器100では、カバーガラス2とシャーシ4とをスペーサー6により接着し、スペーサー6に設けた貫通孔より、カバーガラス2と液晶パネル9およびシャーシ4、スペーサー6で挟まれた空間30に乾燥空気を入れてこの貫通孔が塞がれている。
これにより、本実施形態のディスプレイ機器100では、ディスプレイ装置のカバーガラス2と液晶ディスプレイパネル9、シャーシ4の内面4f、スペーサー6に挟まれた空間30の空気を乾燥状態に保つことができ、ディスプレイ機器100の外部環境が変化し、例えばディスプレイ装置内部の空間30の温度よりも外気温が下がって、空間30の内部の空気の露点温度が下がっても、結露の発生を防止、または、低減することができる。
 (実施の形態2)
 以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第2の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図5および図6を用いて説明する。
 図5は、第2の実施形態にかかるディスプレイ機器200の全体構造を示す平面図である。また、図6は、本実施形態にかかるディスプレイ機器200の断面構成を示す断面図であり、図5に示したB-B矢視線部分の構成を拡大して示している。なお、図5および図6を用いて説明する第2の実施形態にかかるディスプレイ機器200は、図1~図3を用いて説明した第1の実施形態にかかるディスプレイ機器100とは、カバーガラスとディスプレイユニットである表示部とを接合するスペーサーの構成が異なるのみであるので、スペーサー以外の同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。
 図5、図6に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器200は、前面側からカバーガラス2とディスプレイモジュールとしての表示部20の順に配置され、これらがキャビネット1に収納されている。
 表示部20は、実施の形態1の表示部と同様であり、本実施形態においてもエッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイを用いて例示している。表示部20は、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、光学シートとして例示されている拡散シート14と2枚の輝度向上シート15、導光板13、反射シート12などが配置間隔を規定する突起4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略する。また、シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 その周囲部分内面に、エスカッション枠として機能する黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶パネル9の表示面を保護している。
 本実施形態のディスプレイ機器200では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサー16として、例えば、厚み5mmのアルミ角材が用いられていて、このスペーサー16と、シャーシ4の前端面4e、および、カバーガラス2とが、これらの間に配置された例えばブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。このようにすることで、本実施の形態のディスプレイ機器200では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー16、シャーシ4の内側面4fで囲まれた部分に、密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を一例として露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換することで、空間30の内部を乾燥状態としている。
 また、本実施形態にかかるディスプレイ機器200では、空間30内の空気を乾燥空気と置換した後に、スペーサー16の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールする。スペーサー16の外側をスペーサーシール材7によりシールすることで、空間30の気密性が向上する。
 本実施の形態にかかるディスプレイ機器200においても、図6に示すように、カバーガラス2をキャビネット1のカバーガラス保持部1a内に収容する際、カバーガラス2とキャビネット1とを、パッキン11を介して固定している。このような構成にすることで、表示部20の側面および背面とキャビネット1との間の空間40が密閉され、この空間40内に外部から水分が浸入しない構成となるので、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が外部環境から2重にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。
 以上説明したように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器200では、スペーサー16として、アルミ角材などの一定以上の剛性を有する部材を用いることで、カバーガラス2と液晶パネル9との間の間隔を一定の状態に維持することができる。また、スペーサー16の外周側をスペーサーシール材7で覆うことで、カバーガラス2と液晶パネル9と、シャーシ4の側面4fとで囲まれた空間30をより確実に密閉した空間とすることができ、空間30の乾燥状態を維持することができる。この結果、ディスプレイ機器200の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。
 (実施の形態3)
 以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第3の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図7、図8を用いて説明する。
 図7は、第3の実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器300の全体構造を示す平面図である。また、図8は、本実施形態にかかるディスプレイ機器300の断面構成を示す断面図であり、図7に示したC-C矢視線部分の構成を示している。
 図7および図8を用いて説明する第3の実施形態にかかるディスプレイ機器300は、図5および図6を用いて説明した第2の実施形態にかかるディスプレイ機器200の構成に、図8に示す、ディスプレイパネルシール材8が付加された構成である。このため、第2の実施形態にかかるディスプレイ機器200の構成と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。
 図7、図8に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器300は、前面側からカバーガラス2とディスプレイモジュールとしての表示部20の順に配置され、これらがキャビネット1に収納されている。
 表示部20は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、光学シートとして例示されている拡散シート14と2枚の輝度向上シート15、導光板13、反射シート12などが適宜突起4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板13に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略している。シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 その周囲部分の内面にエスカッション枠である黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶パネル9の表示面を保護している。
 本実施形態のディスプレイ機器300では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサー26として、例えば、断面形状が幅5mm、高さ8mmのアルミ角材からなるスペーサー26が用いられていて、このスペーサー26と、シャーシ4の前端面4eおよびカバーガラス2とは、ブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。
 さらに、本実施の形態のディスプレイ機器300では、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との間にディスプレイパネルシール材8が配置されている。このように、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材8でシールされていることで、本実施の形態のディスプレイ機器300では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー26、液晶ディスプレイパネルシール材8で囲まれた部分に、外周がディスプレイパネルシール材で規定されている密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー26の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールしている。
 このように、本実施形態にかかるディスプレイ機器300では、乾燥状態とされた空間30の外周を形成するスペーサー26の外側がスペーサーシール材7によりシールされていることで、空間30の気密性が向上する。さらに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、ディスプレイパネルシール材8を用いない場合よりも、空間30の容積を低減することができると共に、空間30の気密性をさらに向上させることができる。
 なお、本実施形態にかかるディスプレイ機器300においても、図8に示すように、カバーガラス2をキャビネット1のカバーガラス保持部1a内に収容する際、カバーガラス2とキャビネット1とを、パッキン11を介して固定しているため、表示部20の側面および背面とキャビネット1との間の空間40が密閉され、この空間40内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が、外部環境から2重にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。
 以上説明したように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器300では、スペーサー26の外周側をスペーサーシール材7で覆うとともに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30をより確実に密閉した空間とすることができ、空間30の乾燥状態を維持することができる。この結果、ディスプレイ機器300の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。
 (実施の形態4)
 以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第4の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図9、図10を用いて説明する。
 図9は、第4の実施形態にかかるディスプレイ機器400の全体構造を示す平面図である。また、図10は、本実施形態にかかるディスプレイ機器400の断面構成を示す断面図であり、図9のD-D矢視線の部分を示している。
 図9、図10を用いて説明する第4の実施形態にかかるディスプレイ機器400は、図7および図8を用いて説明した第3の実施形態にかかるディスプレイ機器300の構成と比較して、スペーサーの構成が異なるものである。このため、第3の実施形態にかかるディスプレイ装置300の構成と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。
 図9、図10に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器400は、前面側からカバーガラス2とディスプレイモジュールとしての表示部20の順に配置され、これらカバーガラス2と表示部20とがキャビネット1に収納されている。
 表示部20は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、光学シートとして例示されている拡散シート14と2枚の輝度向上シート15、導光板13、反射シート12などが適宜突起4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板13に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略している。シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶パネル9の表示面を保護している。
 本実施形態にかかるディスプレイ機器400では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサー36として、例えば、断面形状が幅5mm、高さ8mmの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー36が用いられていて、このスペーサー36と、シャーシ4の前端面4eおよびカバーガラス2とは、ブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。
 本実施の形態のディスプレイ機器400では、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材8でシールされている。このため本実施の形態のディスプレイ機器400では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー36、ディスプレイパネルシール材8で囲まれた部分に、密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー36の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールしている。
 このように、本実施形態のディスプレイ機器400では、乾燥状態とされた空間30の外殻を形成するスペーサー36の外側がスペーサーシール材7によりシールされていることで、空間30の気密性が向上する。さらに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、ディスプレイパネルシール材8を用いない場合よりも、空間30の容積を低減することができると共に、空間30の気密性をさらに向上させることができる。また、本実施形態のディスプレイ機器400では、カバーガラス2とシャーシ前端面4dとの間の所定の間隔を規定するスペーサー36として中空の部材を用いているため、ディスプレイ装置としての軽量化が可能となると共に、カバーガラス2と液晶パネル9間の空間30の空気を乾燥空気に置換して乾燥状態とする際に、スペーサー36を貫通して形成される空間内部の空気置換用の貫通孔の形成が容易になる。
 なお、本実施の形態にかかるディスプレイ機器400においても、図10に示すように、カバーガラス2をキャビネット1のカバーガラス保持部1a内に収容する際、カバーガラス2とキャビネット1とを、パッキン11を介して固定しているため、表示部20の側面および背面とキャビネット1との間の空間40が密閉され、この空間40内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が、外部環境から2重にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。
 以上説明したように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器400では、中空のスペーサー26の外周側をスペーサーシール材7で覆うとともに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、ディスプレイ機器としての軽量化が図れると共に、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30をより確実に密閉した空間とすることができ、空間30の乾燥状態を維持することができる。この結果、ディスプレイ機器400の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。
 (実施の形態5)
 以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第5の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図11、図12を用いて説明する。
 図11は、第5の実施形態にかかるディスプレイ機器500の全体構造を示す平面図である。また、図12は、本実施形態にかかるディスプレイ機器500の断面構成を示す部分拡大断面図であり、図11のE-E矢視線部分を示している。
 図11、図12を用いて説明する第5の実施形態にかかるディスプレイ機器500は、図5および図6を用いて説明した第2の実施形態にかかるディスプレイ機器200の構成と比較して、スペーサーの構成のみが異なるものである。このため、第2の実施形態にかかるディスプレイ機器200の構成と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。
 図11、図12に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器500は、前面側からカバーガラス2とディスプレイモジュールとしての表示部20の順に配置され、これらカバーガラス2と表示部20とがキャビネット1に収納されている。
 表示部20は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、光学シートとして例示されている拡散シート14と2枚の輝度向上シート15、導光板13、反射シート12などが適宜突起4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板13に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略している。シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶パネル9の表示面を保護している。
 本実施形態にかかるディスプレイ機器500では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサーとして、例えば、断面形状が幅5mm、高さ8mmのアルミ角材からなるスペーサー46が用いられていて、このスペーサー46と、シャーシ4の前端面4eおよびカバーガラス2とは、ブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。
 本実施の形態のディスプレイ装置500では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー46、シャーシ4の内側面4fで囲まれた部分に、密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を、一例として、スペーサー46のコーナー部に形成された、図示しない空気入れ替え用の貫通孔を用いて露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換し、その後、この空気入れ替え用の貫通孔を塞ぐことで、空間30内を乾燥状態している。
 また、本実施波の形態のディスプレイ機器500では、空間30内の空気を乾燥空気と置換した後に、スペーサー46の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールする。スペーサー46の外側をスペーサーシール材7によりシールすることで、空間30の気密性が向上する。
 以下、スペーサー46について詳細に説明する。
 図13は、本実施形態にかかるディスプレイ機器500に用いられているスペーサー46を、カバーガラス2と液晶パネル9との間に形成された中空スペースである空間30の方向から見た斜視図である。
 図13において、上面がカバーガラス2側、すなわちディスプレイ機器500の前面側、下面が液晶パネル9側、すなわちディスプレイ機器500の背面側である。また、正面は、空間30に面する側である。
 図12、および、図13に示すように、本実施の形態のディスプレイ機器500で用いられているスペーサー46は、空間30に面する側の表面に小さな孔37が複数個形成されていて、空間30がスペーサー46内に形成された中空スペースと連通している。この中空スペースには、乾燥剤17が充填されている。スペーサー46表面に形成されている孔37は、乾燥剤17の粒径より小さくし、乾燥剤17が孔37を通って空間30に出てこないようにしている。乾燥剤17としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。なお、スペーサーの中空部分に充填される乾燥剤として、図12に示したような粒状のものではなく、シート状、もしくは、棒状の部材を用いることができる。また、このようにシート状もしくは棒状の乾燥剤を用いる場合には、乾燥剤がスペーサーの中空空間からカバーガラスと液晶パネルとの間の空間にこぼれ落ちない範囲において、スペーサーの側面に形成される孔を大きくすることができ、スペーサーの側面に形成される孔として、複数個ではなく1個の連続した孔とすることもできる。
 なお、本実施の形態にかかるディスプレイ機器500においても、図12に示すように、カバーガラス2をキャビネット1のカバーガラス保持部1a内に収容する際、カバーガラス2とキャビネット1とを、パッキン11を介して固定しているため、表示部20の側面および背面とキャビネット1との間の空間40が密閉され、この空間40内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が、外部環境から2重にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。
 以上のように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器500では、スペーサー46の外周側をスペーサーシール材7で覆うとともに、スペーサー46として、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30に対向する面に1個もしくは複数個の孔37を有し、この孔37を介して空間30と連通するスペーサー46内部の中空スペースに乾燥剤17が充填されている。このため、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30の乾燥状態を維持することができ、ディスプレイ機器500の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。
 (実施の形態6)
 以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第6の実施形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図14、図15を用いて説明する。
 図14は、第6の実施の形態にかかるディスプレイ機器600の全体構造を示す平面図である。また、図15は、本実施形態にかかるディスプレイ機器600の断面構成を示す拡大断面図であり、図14のF-F矢視線部分の構成を示している。 
 なお、図14および図15を用いて説明する第6の実施形態にかかるディスプレイ機器600は、図11~図13を用いて説明した第5の実施形態にかかるディスプレイ機器5の構成に、ディスプレイパネルシール材8が付加された構成である。
 図14、図15に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器600は、前面側からカバーガラス2とディスプレイモジュールとしての表示部20の順に配置され、これらがキャビネット1に収納されている。
 表示部20は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、光学シートとして例示されている拡散シート14と2枚の輝度向上シート15、導光板13、反射シート12などが適宜突起4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板13に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略している。シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶パネル9の表示面を保護している。
 本実施形態のディスプレイ機器600では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサー46として、例えば、断面形状が幅5mm、高さ8mmの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー46が用いられていて、このスペーサー46と、シャーシ4の前端面4cおよびカバーガラス2とは、ブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。
 本実施の形態のディスプレイ機器600では、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材8でシールされている。このため本実施の形態のディスプレイ機器600では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー46、ディスプレイパネルシール材8で囲まれた部分に、密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー46の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールしている。
 本実施形態のディスプレイ機器600では、スペーサー46として図13に示したものを用いている。図13および図15に示したように、スペーサー46は、空間30に面する側の表面に小さな孔37が複数個形成されていて、スペーサー46内に形成された乾燥剤17が充填された中空スペースと連通している。乾燥剤17としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。 
 なお、本実施の形態にかかるディスプレイ機器600においても、図15に示すように、カバーガラス2をキャビネット1のカバーガラス保持部1a内に収容する際、カバーガラス2とキャビネット1とを、パッキン11を介して固定しているため、表示部20の側面および背面とキャビネット1との間の空間40が密閉され、この空間40内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が、外部環境から2重にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。
 このように、本実施形態のディスプレイ機器600では、乾燥状態とされた空間30の外形を形成するスペーサー46の外側がスペーサーシール材7によりシールされていることで、空間30の気密性が向上する。さらに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、ディスプレイパネルシール材8を用いない場合よりも、空間30の容積を低減することができると共に、空間30の気密性をさらに向上させることができる。これに加えて、本実施形態にかかるディスプレイ機器600では、スペーサー46として、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30に対向する面に複数の孔37を有し、この孔37を介して空間30と連通するスペーサー46内部の中空スペースに乾燥剤17が充填されている。
 このため、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30の乾燥状態を維持することができ、ディスプレイ機器600の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。
 (実施の形態7)
 以下、本開示のディスプレイ装置の第7の実施形態について、図16~図18を用いて説明する。本実施形態のディスプレイ装置は、本開示にかかるディスプレイ装置の第1の応用的な使用例であり、ディスプレイ装置がテーブルに組み込まれたものである。
 図16は、第7の実施の形態にかかるディスプレイ装置が組み込まれたテーブル700の全体構成を示す斜視図である。また、図17は、本実施形態にかかるテーブル700の断面構成を示す断面図で、図16におけるH-H矢視線部分の構成を示している。また、図18は、本実施形態にかかるテーブル700に組み込まれたディスプレイ装置の周辺部分の断面構成を拡大して示す拡大断面図である。
 なお、第7の実施形態にかかるテーブル700において、ディスプレイ装置である、カバーガラス、スペーサー、ディスプレイモジュールとしての表示部の構成は、図14、図15を用いて説明した第6の実施形態にかかるディスプレイ機器600に用いられているディスプレイ装置の構成と同じである。このため、本実施形態にかかるテーブル700の説明において、ディスプレイ機器600の構成と同じ部材には同じ符号を付し、適宜説明を省略、または、簡略化する。
 図16、図17に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ装置703が組み込まれたテーブル700は、天板701と天板701に接続された4つの脚部702とを備えている。天板701の中央部分には、上方に画像表示面を向けてディスプレイ装置703が配置されている。
 本実施形態のテーブル700の天板701、および、脚部702の材料としては、ガラス、硬質樹脂、木材、金属その他の、テーブルの天板や脚部として使用される各種部材を用いることができる。
 天板701の中央部には、比較的浅い第1の凹部701aと、この第1凹部701aの底面にさらに形成された、開口部の大きさが第1の凹部701aよりも小さく深さが第1の凹部701aより深い、第2の凹部701bが形成されている。なお、本実施形態のテーブルの天板701では、第2の凹部701bの底面中央部に、天板701を貫通する貫通孔701cが形成されている。
 本実施形態のテーブル700では、ディスプレイ装置703のカバーガラス2が天板701の第1の凹部701a内に収容されて、カバーガラス2の表面2aが天板701の表面701dと同じ高さとなっている。また、ディスプレイ装置703のカバーガラス2の背面にスペーサー46を介して固着された表示部20が、天板701に形成された第2の凹部701b内に収容されている。このようにすることで、天板701の上面が平坦であるテーブルでありながら、画像表示が可能な本実施形態にかかるディスプレイ装置が組み込まれたテーブル700を実現することができる。
 なお、天板701の第1の凹部701aの開口部の大きさをカバーガラス2の外形と対応させて、両者の間に隙間が生じないようにすることが好ましい。もちろん、カバーガラス2を第1の凹部701aに収容する際に不可避なマージンとしての間隙には、適宜シール部材を充填することができる。
 図18に示すように、ディスプレイユニット703の表示部20は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイであり、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、光学シートとして例示されている拡散シート14と2枚の輝度向上シート15、導光板13、反射シート12などが適宜スペーサーとして機能する突起4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板13に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略している。シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 なお、図17に示すように、本実施形態のテーブル700において、天板701の第2の凹部701bの底面中央部分には、天板701の裏面まで貫通する貫通孔701cが形成されているため、表示部20の回路基板18の中央部分が天板701の背面側に露出する構成となっている。このように、回路基板18の一部を天板701から露出させることで、回路基板18から発生する熱を外部に放出しやすくなるため、液晶パネル9での画像表示を長時間にわたって安定的に行うことができる。なお、回路基板18そのものが露出すると安全上、また、美観上の問題があるため、本実施形態のテーブル700では、回路基板18は樹脂または金属製の図示しない回路基板カバーに覆われた構成とされている。また、回路基板18が回路基板カバーで覆われる構成とすることで、図17、図18に示すように、天板701の第2の凹部701bの底面に、回路基板カバーを当接させることができ、表示部20の重量を天板701の第2の凹部701bの底面でも支えることができる。
 その周囲部分の内面に、エスカッション枠である黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶パネル9の表示面を保護している。
 本実施形態のテーブル700では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサー46として、例えば、断面形状が幅5mm、高さ8mmの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー46が用いられていて、このスペーサー46と、シャーシ4の前端面4cおよびカバーガラス2とは、ブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。
 本実施の形態のテーブル700では、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材8でシールされている。このため本実施の形態のテーブル700では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー46、ディスプレイパネルシール材8で囲まれた部分に、密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー46の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールしている。
 本実施形態のテーブル700では、スペーサー46として図13に示したものを用いている。図13および図18に示したように、スペーサー46は、空間30に面する側の表面に小さな孔37が複数個形成されていて、スペーサー46内に形成された乾燥剤17が充填された中空スペースと連通している。乾燥剤17としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。 
 なお、上述のように、本実施形態のテーブル700では、ディスプレイ装置703の回路基板18が回路基板カバーに覆われていて、回路基板カバーの背面側が天板701の第2の凹部701bの底面と接触している。このようにすることで、天板701の第1の凹部701aの底面がカバーガラス2の周囲部分を支えてディスプレイ装置703の重さ全体を支える構成とする場合と比較して、スペーサー46をカバーガラス2から引きはがそうとする力が加わることを回避できるため、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30の気密性が低下することを防止することができる。また、回路基板カバーの背面と天板の第2の凹部701bの底面が接触することで、ディスプレイ装置703のシャーシ4と天板701の第2の凹部701bとの間の空間50が密閉されるため、この空間50内に容易には外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。
 このように、本実施形態のテーブル700では、乾燥状態とされた空間30の外殻を形成するスペーサー46の外側がスペーサーシール材7によりシールされていることで、空間30の気密性が向上する。さらに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、ディスプレイパネルシール材8を用いない場合よりも、空間30の容積を低減することができると共に、空間30の気密性をさらに向上させることができる。これに加えて、本実施形態にかかるテーブル700では、スペーサー46として、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30に対向する面に複数の孔37を有し、この孔37を介して空間30と連通するスペーサー46内部の中空スペースに乾燥剤17が充填されている。このため、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30の乾燥状態を維持することができ、テーブル700の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。
 (実施の形態8)
 以下、本開示のディスプレイ装置の第8の実施形態について、図19~図21を用いて説明する。本実施形態のディスプレイ装置は、本開示にかかるディスプレイ装置の第2の応用的な使用例であり、ディスプレイ装置が壁面に組み込まれたものである。
 図19は、第8の実施の形態にかかるディスプレイ装置802が組み込まれた壁面800の全体構成を示す斜視図である。また、図20は、本実施形態にかかる壁面800の断面構成を示す断面図で、図19におけるI-I矢視線部分の構成を示している。また、図21は、本実施形態にかかる壁面800のディスプレイ装置802周辺部分の断面構成を拡大して示す拡大断面図である。
 なお、第8の実施形態にかかる壁面800においても、ディスプレイ装置802である、カバーガラス、スペーサー、ディスプレイモジュールとしての表示部の構成は、図14、図15を用いて説明した第6の実施形態にかかるディスプレイ機器600に用いられているディスプレイ装置の構成と同じである。このため、本実施形態にかかる壁面800の説明においても、ディスプレイ機器600と同じ部材には同じ符号を付し、適宜説明を省略、または、簡略化する。
 図19、図20に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ装置が組み込まれた壁面800は、ウォール部801と、ウォール部801の中央部分に、前方に画像表示面を向けて配置されたディスプレイ装置802とを備えている。
 本実施形態の壁面800のウォール部801は、建造物などの固定された壁面、地面または床面に固着された標識の掲示面、底部にローラーが配置されている等して適宜その配置位置を変更できる衝立などの可動式ウォールなどとして実現できる。このため、ウォール部801の部材としては、合板などの木材、石膏ボード、コンクリート、各種石材などの建築用部材、ガラス、強化プラスチックスなどの硬質樹脂部材、金属部材などを用いることができる。
 ウォール部801の中央部には、浅い第1の凹部801aと、この第1凹部801aの底面にさらに形成され開口部の大きさが第1の凹部801aよりも小さいが深さがより深い第2の凹部801b、さらに、第2の凹部801bの底面に形成された、開口がもっと小さな第3の凹部801cが形成されている。
 本実施形態の壁面800では、ディスプレイ装置802のカバーガラス2がウォール部801の第1の凹部801a内に収容されて、カバーガラス2の表面2aがウォール部801の表面801dと同じ平面を構成している。また、ディスプレイ装置802のカバーガラス2の背面にスペーサー46を介して固着された表示部20が、ウォール部801に形成された第2の凹部801bと第3の凹部801c内に収容されている。このようにすることで、外面が平坦面である壁面でありながら、画像表示が可能な本実施形態にかかる壁面800を実現することができる。
 なお、ウォール部801の第1の凹部801aの開口部の大きさをカバーガラス2の外形と対応させて、両者の間に隙間が生じないようにすることが好ましい。もちろん、カバーガラス2を第1の凹部801aにはめ込む際に不可避なマージンとしての間隙には、適宜シール部材を充填することができる。
 図21に示すように、ディスプレイ装置802の表示部20は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイであり、金属製のシャーシ4の内部に、液晶パネル9、輝度向上シート15、光学シートとして例示されている2枚の拡散シート14、導光板13、反射シート12などが適宜スペーサー4cを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板に照射光を照射する光源であるLEDの図示は省略している。シャーシ4の背面4aには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御するために駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板18が配置されている。
 その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠3が印刷されたカバーガラス2は、液晶パネル9の前面に配置されていて、液晶ディスプレイ20の表示面を保護している。
 本実施形態の壁面800では、シャーシ4の液晶パネル9側に位置する前端部4dの前端面4eとカバーガラス2とを所定間隔隔てて固着するスペーサー46として、例えば、断面形状が幅5mm、高さ8mmの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー46が用いられていて、このスペーサー46と、シャーシ4の前端面4cおよびカバーガラス2とは、ブチルゴムからなる接着剤5で接着されている。
 本実施の形態の壁面800では、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材8でシールされている。このため本実施の形態のテーブル700では、カバーガラス2と液晶パネル9、および、スペーサー46、ディスプレイパネルシール材8で囲まれた部分に、密閉された空間30が形成される。そして、この空間30内の空気を露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー46の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材7でシールしている。
 本実施形態にかかる壁面800では、スペーサー46として図13に示したものを用いている。図13および図21に示したように、スペーサー46は、空間30に面する側の表面に小さな孔37が複数個形成されていて、スペーサー46内に形成された乾燥剤17が充填された中空スペースと連通している。乾燥剤17としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。 
 図20、図21に示すように、本実施形態の壁面800では、ディスプレイ装置802のシャーシ4の側面4bが、ウォール部801の第3の凹部801cの側面に接触している。このようにすることで、ウォール部801の第1の凹部801aに組み込まれたカバーガラス2のみでディスプレイ装置802の重さ全体を支える構成とする場合と比較して、表示部20の重さによって、スペーサー46を斜め下方へと引きはがそうとする力が加わることを回避できるため、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30の気密性が低下することを防止することができる。
 また、本実施形態のディスプレイ装置802では、表示部20のシャーシ4の側面4bがウォール部801の第3の凹部801cの側面と接触しているため、ウォール部801の第2の凹部801b内の側面空間61と、ウォール部801の第3の凹部801c内の背面空間62とが、ウォール部801の外部空間から遮断された空間となる。このため、側面空間61と背面空間62とが密閉されるため、この空間61、62内に外部から水分等が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30が、外部環境から確実にシールドされることとなり、空間30の乾燥状態を良好に維持することができる。なお、本実施形態にかかる壁面800において、ディスプレイ装置802を収容するためにウォール部801に形成される凹部は、上記例示した第1から第3の3つの凹部として形成する以外に、上記例示における第2の凹部と第3の凹部とを一つの凹部として形成し、この凹部の側面に、シャーシ4の側面4bと接触してその重量を支える突起物を配置する構成とすることも可能である。
 このように、本実施形態の壁面800では、乾燥状態とされた空間30の外殻を形成するスペーサー46の外側がスペーサーシール材7によりシールされていることで、空間30の気密性が向上する。さらに、シャーシ4の前端部4dと液晶パネル9の表面との隙間をディスプレイパネルシール材8でシールしているため、ディスプレイパネルシール材8を用いない場合よりも、空間30の容積を低減することができると共に、空間30の気密性をさらに向上させることができる。これに加えて、本実施形態にかかる壁面800では、スペーサー46として、カバーガラス2と液晶パネル9との間の空間30に対向する面に複数の孔37を有し、この孔37を介して空間30と連通するスペーサー46内部の中空スペースに乾燥剤が充填されている。このため、カバーガラス2と液晶ディスプレイパネル9との間の空間30の乾燥状態を維持することができ、壁面800の外部環境が変化して、例えば空間30の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。
 なお、図19~図21に示した本実施形態にかかる壁面800では、ウォール部801の一方の面に一つのディスプレイ装置802が配置された例を示したが、本実施形態の壁面800として、ウォール部801に複数個のディスプレイ装置802が配置された構成を採用することができる。また、この場合において、ウォール部801の一方向の面に限らず、ウォール部801の反対側の面にも表示面を有するようにディスプレイ装置802を配置することができる。
 なお、上記本開示にかかるディスプレイ装置の実施形態5~8において、中空のスペーサー内に乾燥剤を充填し、スペーサーの側面に形成した穴を介して、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間に乾燥剤が接触可能な構成を説明した。この場合において、上記の各実施形態では、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間を乾燥空気で置換する例を用いて説明し、乾燥剤によって空間の空気を乾燥状態に良好に維持できる旨を説明したが、乾燥剤による乾燥効果によって空間内部の空気を乾燥状態にすることができる場合、空間の空気を乾燥空気と置換する必要がない場合もある。同様に、中空スペーサーの内部以外の場所に、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間に接して乾燥剤を配置することが可能であれば、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間を一旦乾燥空気と置換することなく、通常の空気に含まれる水分が乾燥剤によって吸収されて乾燥空気となる作用によって、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間を乾燥状態とすることができる。
 以上のように、本出願において開示するディスプレイ装置の例示として、実施の形態1~8を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態1~8で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。
 そこで、以下、他の実施の形態をまとめて説明する。
 実施の形態1~8では、ディスプレイパネルとして液晶パネルを用いる場合を例示して説明した。しかし、ディスプレイパネルは、液晶パネルには限定されない。例えば、プラズマディスプレイパネル(PDP)や有機または無機のEL(Electro Luminescence)パネルなど、他のディスプレイパネルを用いることができる。
 なお、表示部に配置されたディスプレイパネルとして透過型の液晶パネルを用いない場合には、ディスプレイパネルの背面に画像表示のためのバックライトユニットを配置する必要が無くなる。この場合にディスプレイパネルの背面側には、ディスプレイパネルを駆動し画像表示を行うための駆動回路のみが配置されればよいため、ディスプレイパネルと駆動回路のみとが金属製のシャーシに組み込まれて、ディスプレイモジュールを構成することとなる。
 図22と図23に、ディスプレイパネルとしてELパネルを用いたディスプレイ装置の構成例を示す。
 図22は、ディスプレイパネルとしてELパネルを用いた場合のディスプレイ機器900の全体構造を示す平面図である。また、図23は、ELパネルを用いたディスプレイ機器900の断面構成を示す断面図であり、図22に示したJ-J矢視線部分の構成を拡大して示している。なお、図22および図23を用いて説明するELパネルを用いたディスプレイ機器900の構成において、ディスプレイ装置のカバーガラスの構成や、ディスプレイ機器の外殻を構成するキャビネットの構成は、図1~図3を用いて説明した第1の実施形態にかかるディスプレイ機器100と同じであり、第1の実施形態にかかるディスプレイ機器100と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。
 図22、図23に示すように、ELパネルを用いたディスプレイ機器900は、前面側からカバーガラス2とディスプレイモジュールとしての表示部920の順に配置され、これらがキャビネット1に収納されている。
 表示部920は、実施の形態1~8において示した表示部と異なり、一対のガラス基板である前面ガラス基板901および背面ガラス基板902で形成されたディスプレイパネルであるELパネル903と、その背面側に配置されてELパネル903を駆動する駆動回路である回路基板905とを一体化して保持する金属製のシャーシ904とで形成されている。
 このように、画像を表示するためにバックライト装置が必要な透過型の液晶パネルをディスプレイパネルとして用いる場合と異なり、自発光タイプのELパネルやPDPパネル、その他、電界放出エミッタを利用する表示パネル、反射型の液晶パネルなどをディスプレイパネルとして用いる場合には、ディスプレイモジュールの構成が簡単なものとなる。
 このため、図23に示すように、ディスプレイモジュールとしての表示部920を構成する金属シャーシ904が、ディスプレイパネルであるELパネル903の前面側までを覆わずに背面と側面のみ、もしくは、背面のみを覆う構成とされることが多い。このように、金属シャーシがディスプレイパネルの前面側の周囲を覆わない構成では、カバーガラス2とELパネル903の前面ガラス基板901の表面との間にスペーサー6を設けて、カバーガラス2とディスプレイパネルであるELパルネル903との間の空間を密閉する構成が採用される。なお、バックライト装置が含まれていない分表示部920が軽量化されるため、図23では、スペーサーとして最も簡素な構成の、第1の実施形態にかかるディスプレイ機器100に用いられた厚み2mmの透明アクリル粘着テープからなるスペーサー6を枠状に配置したものを例示している。もちろん、透明アクリル粘着テープからなるスペーサー6に替えて、実施の形態2~6として示した各種構成のスペーサーを利用できることは言うまでもない。
 その周囲部分の内面に、エスカッション枠として機能する黒色枠3が印刷されたカバーガラス2は、ELパネル903の前面に配置されていて、ELパネル903の表示面を保護している。そして、図23で示すように、ELパネル903を用いたディスプレイ機器900においても、カバーガラス2とELパネル903、スペーサー6で囲まれた部分に、密閉された空間930が形成され、この空間930内の空気を一例として露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換することで、空間930の内部を乾燥状態としている。
 また、ELパネルを用いたディスプレイ機器900においても、図23に示すように、カバーガラス2をキャビネット1のカバーガラス保持部1a内に収容する際、カバーガラス2とキャビネット1とを、パッキン11を介して固定している。このような構成にすることで、表示部920の側面および背面とキャビネット1との間の空間940が密閉され、この空間940内に外部から水分が浸入しない構成となるので、カバーガラス2とELパネル903との間の空間930が外部環境から2重にシールドされることとなり、空間930の乾燥状態を良好に維持することができる。
 以上説明したように、ディスプレイパネルとしてELパネルなどの自発光タイプのディスプレイデバイスを用いた場合には、表示部の構成を簡略化できる。そして、カバーガラスとディスプレイパネルとの間に枠状のスペーサーを配置することで、上記各実施形態に示したディスプレイ装置と同様に、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間を乾燥状態とすることができ、ディスプレイ機器の外部環境が変化して、空間の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。
 なお、バックライトユニットを含む構成であるか否かに関わりなく、ディスプレイモジュールの構造を軽量化できる場合等には、カバーガラスとディスプレイモジュールとを所定間隔を有してスペーサーで接続する場合に、図23で例示した構成と同様にスペーサーをディスプレイパネルの表面に固着する構成を適用することができる。特に、ディスプレイモジュールを構成するシャーシが、ディスプレイパネルの画像表示面の周辺部分の狭い範囲しか覆わない構成の場合などでは、スペーサーと接着することができるシャーシの前端面が狭くなるため、シャーシを介さずに直接カバーガラスとディスプレイパネルの表面とをスペーサーで固着することが好ましい。
 上記本開示にかかるディスプレイ装置の実施の形態1~8では、カバーガラスとして周辺部の内面が黒塗り印刷されたカバーガラスを説明した。しかし、カバーガラスは、この構成に限定されない。例えば、エスカッション枠として機能する黒色枠をシート状部材で形成して、カバーガラスの内表面、もしくは、外表面に貼着することが可能である。
 また、カバーガラスがエスカッション枠以外の他の機能性膜を備える構成として、反射防止機能が必要な場合は、カバーガラスの前面または両面に反射防止コーティングを形成する構成や、反射防止フィルムを貼着する構成を採用することができる。
 また、屋外で日射が当たる場所では、例えばカバーガラスの裏面に、銀と酸化物の薄膜積層膜をスパッタリングで形成することにより、赤外線反射機能を付加することができる。また、屋外で日射により映像のコントラストが低下する場合は、カバーガラスの前面または裏面にルーバーフィルムを貼ることで、コントラストを向上させることができる。
 また、カバーガラスとして、各実施形態で例示した一枚のガラス部材の他に、2層以上のガラスが所定のスペーサーを介して積層された複層ガラスを用いることができる。また、複層ガラスとして、内部の空間が減圧されて断熱特性を有する複層ガラスを用いることができる。カバーガラスとして複層ガラスを用いることで、カバーガラスの外部と内部との間の断熱効果が得られるので、ディスプレイ装置の外部の環境温度が変化した場合に、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間に結露が生じることを効果的に回避することができる。
 また、本開示にかかるディスプレイ装置のカバーガラスとして複層ガラスを用いる構成の応用例として、複層ガラスの内部にディスプレイモジュールを配置して全体が複層ガラスとなっている構成も考えられる。
 図24と図25に、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラスの構成例を図示する。
 図24は、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラス1000の外観を示す図であり、図24(a)が複層ガラス1000の平面図、図24(b)が複層ガラス1000の側面図である。また、図25は、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラス1000の断面構成を示す断面図であり、図23(a)に示したK-K矢視線部分の構成を拡大して示している。
 なお、図24および図25を用いて説明する複層ガラス1000において、カバーガラスを兼ねる複層ガラスの全面ガラスの背面に、スペーサーを介して所定間隔で固着されるディスプレイモジュールとしての表示部20として、実施の形態6~8として示したディスプレイ装置において用いた、スペーサー内に乾燥剤を充填した表示部20を用いたものを例示している。もちろん、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラスに用いられるディスプレイ装置としては、他の実施形態1~5として示したディスプレイ装置に用いた各種スペーサーを使用した構成とすることができる。なお、繰り返しとなるため、以下表示部20の構成の説明は省略する。
 図24、図25に示すように、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラス1000は、カバーガラスである前面ガラス1002と、これと所定間隔を介した配置された背面ガラス1004との一対のガラスを組み合わせることで複層ガラスが構成されている。一対のガラス1002と1004との間隔を所定のものとするために、前面ガラス1002および背面ガラス1004の周辺部内側には、金属、樹脂、その他の材料による間隔規定材1005が配置されている。そして、これら前面ガラス1002、背面ガラス1004、間隔規定材1005を包むようにして、一例としてアルミ製のサッシ部材1001が配置されている。
 なお、図示は省略するが、サッシ部材1001の底面には、窓枠に形成されたレール上を摺動可能とするための車輪が形成されていて、複層ガラス1000を窓やガラスドアなどと容易に互換して利用することができる。
 なお、ディスプレイモジュールである表示部20が配置されている周辺部分の前面ガラス1002の内面には、エスカッションとして機能する黒色枠状パターン1003が印刷等により形成されていて、複層ガラス1000の内部に配置された表示部20の周辺部分や前面ガラス1002と表示部20とを固着するスペーサー46を観視者から覆い隠して見栄えをよくしている。
 図23に示すように、実施の形態6~8で示したディスプレイ装置の構成を採用することで、複層ガラス1000においても、カバーカラスを兼ねる前面ガラス1002と液晶パネル9との間の空間1030を密閉された空間とし、この空間1030内の空気を一例として露点温度-20℃以下の乾燥空気で置換することで、空間1030の内部を乾燥状態としている。
 また、複層ガラス1000として一対のガラス1002と1004との間の空間は基本的に外部から遮断されているため、図25に示すように、サッシ部材1001で覆われた表示部20の側面および背面における前面ガラス1002と背面ガラス1004との間の空間1040が密閉され、この空間1040内に外部から水分が浸入しない構成となるので、前面ガラス1002と液晶パネル9との間の空間1030が外部環境から2重にシールドされることとなり、空間1030の乾燥状態を良好に維持することができる。
 以上説明したように、本開示にかかるディスプレイ装置を複層ガラスの内部に配置した構成とすることで、通常のサッシ窓やガラス戸と容易に互換可能な、ディスプレイ機能を備えたガラス窓、もしくは、ガラス戸を実現することができ、外部環境が変化した場合でも、ディスプレイ装置の画像表示面の結露の発生を防止、または、低減することができる。
 上記各実施形態では、カバーガラスとディスプレイパネルとを、スペーサーもしくはスペーサーを接着する接着剤層で接着し、適宜スペーサーの外周にシール材を配置することで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間を気密にして、その内部を乾燥状態とすることについて説明した。本開示のディスプレイ装置において用いられる空間における気密性とは、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間内部の乾燥状態が確保できればよく、乾燥状態の空間内部の圧力は大気圧と同様のものとすることができる。このため、スペーサーを固着する接着剤層として一定の強度を備えたものを用いることで、内部の空間と外部との間に必要な気密性は確保できる。ただし、ディスプレイ装置に採用されるディスプレイパネルが大型化しかつ、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の間隙が狭い場合などでは、空間の熱による膨張と収縮によりスペーサー部分に加わる応力が大きくなることが想定できる。この場合には、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間に連接して、空間の容積を調整する容積調整部材を配置して、空間の内部と外部との圧力差が大きくならないような構成を採用することができる。空間の容積調整部材としては、開口が空間と連続した状態で配置される風船様の部材を用いることができる。また、スペーサーの一部分をゴムなどの変形自在な部材で構成することにより、空間の容積調整部材とすることができる。
 以上のように、本開示における技術の例示として実施の形態を用いて説明し、かかる説明のために、添付図面およびその詳細内容を提供した。これらの添付図面および詳細内容に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。
 また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。
 本開示の技術は、屋内外で厳しい環境下にて使用されることを想定したディスプレイ装置に適用可能である。具体的には、屋内外で使用されるインフォメーション用途やデジタルサイネージ用途のディスプレイ装置、浴室など水に濡れる環境で使用されるディスプレイ装置などに、本開示技術は適用可能である。
 

Claims (8)

  1.  ディスプレイパネルと、
     前記ディスプレイパネルの前面に配置されたカバーガラスと、
     前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスとを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサーとを備え、
     前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスと前記スペーサーとで囲まれた空間の内部が、乾燥状態に保たれていることを特徴とするディスプレイ装置。
  2.  前記空間の内部が、乾燥空気に置換されている請求項1に記載のディスプレイ装置。
  3.  前記ディスプレイパネルと、少なくとも前記ディスプレイパネルを駆動する駆動回路とが、シャーシに組み込まれることで一体化されてディスプレイモジュールが構成され、
     前記シャーシは、前記ディスプレイパネルの前面の一部を覆って配置される前端部を有し、
     前記シャーシの前記前端部の表面と、前記カバーガラスとの間に前記スペーサーが配置されている請求項1または2に記載のディスプレイ装置。
  4.  前記ディスプレイパネルが透過型の液晶パネルであり、前記ディスプレイモジュールが前記液晶パネルでの画像表示のためのバックライトユニットをさらに備えた請求項3に記載のディスプレイ装置。
  5.  前記シャーシの前記前端部と前記ディスプレイパネルとの間にディスプレイパネルシール材が配置され、前記空間の外周が前記ディスプレイパネルシール材によって規定される請求項3または4に記載のディスプレイ装置。
  6.  前記スペーサーの外側が、スペーサーシール材によってシールされている請求項1~5のいずれかに記載のディスプレイ装置。
  7.  前記スペーサーは、中空のパイプ状部材により構成されている請求項1~6のいずれかに記載のディスプレイ装置。
  8.  前記スペーサーの前記空間に対向する面に一又は二以上の孔が形成されて、前記スペーサーの内部と前記空間とが空間的に連続すると共に、前記スペーサーの内部に乾燥剤が配置されている請求項7に記載のディスプレイ装置。
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