JPWO2014050138A1 - ディスプレイ装置 - Google Patents

Abstract

従来のディスプレイ装置の課題に鑑み、環境の変化によるキャビネット内の結露発生を一層低減することができるディスプレイ装置を提供すること。上記目的を達成するために、本開示のディスプレイ装置は、ディスプレイパネル（９）と、前記ディスプレイパネル（９）の前面に配置されたカバーガラス（２）と、前記ディスプレイパネル（９）と前記カバーガラス（２）とを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサー（６）とを備え、前記ディスプレイパネル（９）と前記カバーガラス（２）と前記スペーサー（６）とで囲まれた空間（３０）の内部が、乾燥状態に保たれている。

Description

本開示は、文字・画像等を表示するディスプレイ装置に関し、特に、屋内外の厳しい環境下にて使用されることなどを想定して、画像表示面の前方にカバーガラスが配置されたディスプレイ装置に関する。

特許文献１および特許文献２は、密閉されたキャビネット内に液晶パネルなどの受像部が配備されたディスプレイ装置に関し、キャビネット内圧変化の調整と、キャビネット内部の結露発生の防止を両立させたディスプレイ装置を開示する。このディスプレイ装置は、密閉構造のキャビネットの背面側フレームに、キャビネット内外の通気を許す内部圧力調整手段と、キャビネット内側に配置された吸湿作用を有する結露防止用の調湿材とを備え、キャビネットの内圧が変化してキャビネットが破損したり、キャビネット内に水蒸気が入り込んで結露が発生することを防止している。

特開２００８−２７７９５７号公報 特開２００９−１８１１２９号公報

上記従来のディスプレイ装置では、内部圧力調整手段としての調整弁を備えるため、ディスプレイ装置の内圧変化によるキャビネットの損傷を防止することができる。しかし、調整弁を介して調湿材で吸収できる量よりも大量の水蒸気が入り込んだ場合には、ディスプレイ装置内部の結露を防止することができない。

本開示は、上記従来のディスプレイ装置の課題に鑑み、環境の変化によるキャビネット内の結露発生を一層低減することができるディスプレイ装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示のディスプレイ装置は、ディスプレイパネルと、前記ディスプレイパネルの前面に配置されたカバーガラスと、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスとを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサーとを備え、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスと前記スペーサーとで囲まれた空間の内部が、乾燥状態に保たれていることを特徴とする。

本開示にかかるディスプレイ装置は、ディスプレイパネルとその前面に配置されたカバーガラスとの間の空間が乾燥状態に保たれているため、ディスプレイ装置がおかれている環境の変化によるカバーガラス内面の結露発生を低減することができる。

実施の形態１にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態１にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態１にかかるディスプレイ機器の断面構成を説明する断面図。 露点温度と空気中に含まれる飽和水蒸気量との関係を説明する図。 実施の形態２にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態２にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態３にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態３にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態４にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態４にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態５にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態５にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態５にかかるディスプレイ機器に用いられているスペーサーの構成を示す斜視図。 実施の形態６にかかるディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 実施の形態６にかかるディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態７にかかるテーブルの全体構成を示す斜視図。 実施の形態７にかかるテーブルの断面構成を示す断面図。 実施の形態７にかかるテーブルの断面構成を示す拡大断面図。 実施の形態８にかかる壁面の全体構成を示す斜視図。 実施の形態８にかかる壁面の断面構成を示す断面図。 実施の形態８にかかる壁面の断面構成を示す拡大断面図。 ディスプレイパネルとしてＥＬパネルを用いた場合のディスプレイ機器の全体構成を示す平面図。 ディスプレイパネルとしてＥＬパネルを用いた場合のディスプレイ機器の断面構成を示す拡大断面図。 ディスプレイ装置を内部に配置した複層ガラスの外観構成を示す図。 ディスプレイ装置を内部に配置した複層ガラスの断面構成を示す拡大断面図。

本開示にかかるディスプレイ装置は、ディスプレイパネルと、前記ディスプレイパネルの前面に配置されたカバーガラスと、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスとを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサーとを備え、前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスと前記スペーサーとで囲まれた空間の内部が、乾燥状態に保たれている。

本開示にかかるディスプレイ装置は、ディスプレイパネルの表面を保護するカバーガラスとディスプレイパネルと枠状のスペーサーにより形成された空間が乾燥状態に保たれているため、ディスプレイ装置を取り巻く環境温度が急激に変化した場合でも、カバーガラス内部に結露が生じにくく、ディスプレイパネルに表示される表示画像が見づらくなるなどの弊害が生じることを効果的に防止することができる。

上記本開示のディスプレイデバイスの構成において、前記空間の内部が、乾燥空気に置換されていることが好ましい。ディスプレイパネルとカバーガラスとスペーサーとにより形成された空間内の空気を、露点温度の低い乾燥空気に置換することで、当該空間の内部を良好な乾燥状態にすることができる。

また、前記ディスプレイパネルと、少なくとも前記ディスプレイパネルを駆動する駆動回路とが、シャーシに組み込まれることで一体化されてディスプレイモジュールが構成され、前記シャーシは、前記ディスプレイパネルの前面の一部を覆って配置される前端部を有し、前記シャーシの前記前端部の表面と、前記カバーガラスとの間に前記スペーサーが配置されていることが好ましい。このようにすることで、ディスプレイパネルが、シャーシによって駆動回路と共にディスプレイモジュール化されたものであっても、ディスプレイパネルとカバーガラスとの間の空間を乾燥状態にすることができる。

この構成において、前記ディスプレイパネルが透過型の液晶パネルであり、前記ディスプレイモジュールが前記液晶パネルでの画像表示のためのバックライトユニットをさらに備えた構成とすることができる。このようにすることで、ディスプレイパネルとして透過型液晶パネルを備えたディスプレイ装置を、容易に形成することができる。

また、前記シャーシの前記前端部と前記ディスプレイパネルとの間にディスプレイパネルシール材が配置され、前記空間の外周が前記ディスプレイパネルシール材によって規定されることが好ましい。このようにすることで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間の密閉度合いを向上させることができる。

さらに、前記スペーサーの外側が、スペーサーシール材によってシールされていることが好ましい。このようにすることで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間の密閉度合いを一層向上させることができる。

さらにまた、前記スペーサーは、中空のパイプ状部材により構成されていることが好ましい。このようにすることで、高い剛性と軽量化とを両立したスペーサー部材を用いたディスプレイ装置を実現することができる。

この場合において、前記スペーサーの前記空間に対向する面に一又は二以上の孔が形成されて、前記スペーサーの内部と前記空間とが空間的に連続すると共に、前記スペーサーの内部に乾燥剤が配置されていることが好ましい。このようにすることで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間を、より確実に乾燥状態とすることができる。

以下、適宜図面を参照しながら、本開示にかかるディスプレイ装置についての実施の形態を詳細に説明する。以下の各実施形態では、ディスプレイパネルとして透過型の液晶パネルを用いた場合におけるディスプレイ装置の具体的な構成を説明する。

なお、説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするために、例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する説明においては、適宜簡略化し、説明を省略する場合がある。

また、発明者らは、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を例示として提供するのであって、これら図面で開示された具体的な事項や説明内容そのもののみによって、特許請求の範囲に記載の本開示にかかるディスプレイ装置を限定して解釈してはならない。

（実施の形態１）
以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第１の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えた機器について、図１〜図３を用いて説明する。

図１は、第１の実施の形態にかかるディスプレイ機器１００の全体構造を示す平面図である。また、図２は、第１の実施形態にかかるディスプレイ機器１００の断面構成を示す断面図であり、図１に示したＡ−Ａ矢視線部分の構成を拡大して示している。図３は、第１の実施形態にかかるディスプレイ機器１００の全体的な断面構成を説明する図であり、図１に示したＧ−Ｇ矢視線部分の構成を示している。このため、図２、図３においては、図中左側がディスプレイ機器１００の前面側、図中右側がディスプレイ機器１００の背面側である。

図１、図２に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器１００は、前面側から、カバーガラス２、ディスプレイモジュールとしての表示部２０の順に配置され、これらがキャビネット１に収納されている。

表示部２０は、ディスプレイパネルとして透過型の液晶パネル９が用いられたディスプレイモジュールである。本実施形態では、液晶パネル９における画像表示のための照射光を照射するバックライトとして、エッジライト型のバックライトを備えた構成を例示している。

表示部２０は、光源となるＬＥＤ（発光ダイオード：図示せず）と、ＬＥＤから放射する光がその側面に入射され、液晶パネル９に対して均一な面光源として照射する導光板１３、導光板１３の背面に位置し、導光板１３の背面側に向かう光を前面の液晶パネル９側に反射する反射シート１２、導光板１３から前面の液晶パネル９側に放射される光を集光し液晶パネル９で表示される画像の輝度を高める輝度向上シート１５、輝度向上シート１５から放射される光を拡散する拡散シート１４、拡散シート１４から放射された光を微細に区切られた画素毎に透過および遮光して画像を表示する液晶パネル９などが、金属製のシャーシ４の内部に積層して配置されている。なお、本実施形態においては、液晶パネル９は、その両外面に配置された一対の偏光板を含んだものとして図示している。また、シャーシ４の背面４ａには、液晶パネル９を駆動する電圧や画像表示のための制御信号を生成するとともに、バックライトを構成するＬＣＤの発光を制御して、表示部２０での画像表示の制御を行なう駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。なお、図２では、図面が煩雑となることを防止するために、回路基板１８をブロック形状のものとして図示している。

図２に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器１００の表示部２０では、シャーシ４の側面４ｂにシャーシ４内に収容されているバックライト構成部材の間隔を規定する突起４ｃが２つ形成されていて、液晶パネル９と拡散シート１４との間隔と、輝度向上シート１５と導光板１３との間隔を所定のものに規制して、液晶パネル９の背面側に照射される光をより均一なものとしている。なお、本実施形態では、２枚の輝度向上シート１５と１枚の拡散シート１４とを重ねて用いた例を示したが、拡散シートと輝度向上シートの枚数、配置順、配置間隔、さらに他の光学シートを用いるか否かといった光学シートの配置構成、導光板の形状や材料、厚さ、などバックライト部品の詳細の設計は、バックライトから液晶パネルの背面に照射される照射光をより均一とするために用いられる公知の技術を適用して適宜設計されるものである。また、本実施形態では、導光板の側方から光源の光を入射させるエッジライト型のバックライトを用いた例を例示したが、バックライトとして液晶パネルの背面にこれと対向してＬＥＤ光源を配置する背面照射型のバックライトを用いることもできる。この場合において、液晶パネルで表示される画像に応じて、液晶パネルの部分領域毎に照射光の色や輝度を変化させるいわゆるアクティブバックライト方式のバックライトを用いることができる。さらに、バックライトに用いられる光源としては、例示したＬＥＤに限らず、蛍光管や半導体レーザを用いることもできる。

カバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置される、一例として、厚さ４ｍｍの物理強化ガラスが使用できる。なお、本開示にかかるディスプレイ装置のカバーガラスとしては、物理強化ガラスの他にもフロートガラス、化学強化ガラスなど各種ガラスを用いることができる。また、カバーガラスとして用いられるガラスの厚さは、カバーガラスの大きさ（面積）やディスプレイ装置の配置場所等に応じて適宜選択すべきであり、一例として１〜２０ｍｍ程度のものが使用できる。さらに、本開示にかかるカバーガラスとしては、ガラス代替製品として従来使用されている、ガラスと略同等の透明性と剛性を備えたポリカーボネイトなどの硬質の透明樹脂材料を用いることができる。この点において、本明細書におけるカバーガラスとは、厳密にガラス材料により構成されたものに限定されるものではない。また、カバーガラスは、無色透明のものに限られず、ディスプレイパネルで表示される表示画像の視覚効果を完全に妨げない範囲において、有色透明やわずかな凹凸が形成されて乱反射が生じるいわゆる擦りガラスなどを用いることもできる。

図１、図２に示すように、カバーガラス２の周囲部分の内面側には黒枠３が印刷等により形成されている。図２に示すように、カバーガラスの周囲部に黒枠３が形成されていることで、液晶パネル９やバックライトを一体的に保持してディスプレイモジュールを構成するシャーシ４等を前面側から見えなくして、観視者に対する見栄えをよくするエスカッション枠としての機能を発揮する。

また、本実施形態のディスプレイ装置では、例えば、厚み２ｍｍの透明アクリル粘着テープからなるスペーサー６によって、シャーシ４の液晶パネル９側に位置して液晶パネル９の表面の周辺部分を覆う前端部４ｄの表面である前端面４ｅとカバーガラス２とが、所定の間隔を設けて接着されている。カバーガラス２は、液晶パネル９の表示面を保護する。

本実施形態にかかるディスプレイ機器１００に用いられているディスプレイ装置では、スペーサー６がカバーガラス２の周辺部の全周に渡って配置されていて、カバーガラス２と表示部２０のシャーシ４の前端面４ｅが所定間隔を隔てて全周に渡って接着されている。このため、図３に示すカバーガラス２と、液晶パネル９およびシャーシ４の内側面４ｆ、スペーサー６で挟まれた密閉された空間３０が形成される。そして本実施形態のディスプレイ装置では、この空間３０内の空気を乾燥空気と置換することで、乾燥状態としている。

なお本開示のディスプレイ装置において、密閉された空間３０とは、内部の乾燥状態にある空気が外部の空気と混じり合わない程度に閉じた空間である、という意味である。以下本明細書において、空間３０が気密状態にあるという表現もするが、ここでいう「気密」も同様に、外部の空気と混じり合わない程度に閉塞された状態にあるという意味である。したがって、例えば内部で良好な放電が発生し得るように、排気工程によって高真空とされるプラズマディスプレイパネルの放電空間のような高い気密性を備える必要はなく、２枚のガラスが全周に渡って粘着テープで接着されている状態も本明細書における気密状態である。

図４に、乾燥空気における露点温度と飽和水蒸気量との関係を示す。

本開示のディスプレイ装置に使用される乾燥空気としては、例えば、半導体や二次電池の製造工程で利用されるクリーンドライエア（ＣＤＡ）のような、−５０℃以下の低い露点や、高い清浄度を備えたものまでは要求されず、ディスプレイ装置が使用される条件において、最も厳しい低温条件下でも空間３０内に結露が生じないような露点温度のものを用いることができる。一例として、大気圧における露点温度が０℃〜−６０℃程度の空気を乾燥空気として用いることができる。また、本明細書における乾燥状態とは、そこに存在する空気の露点温度が、０℃以下、より好ましくは−２０℃以下の状態であることを意味する。乾燥空気は、例えばエアードライヤーを用いて準備することができる。

空間３０の内部を乾燥空気に置換する方法としては、例えば、スペーサー６のコーナー部に図示しない空気入れ替え用の貫通孔が開いた部材を用いて、この貫通孔を介して空間３０内部の空気を乾燥空気に入れ替えた後、樹脂製の蓋でこの貫通孔をふさぎ、その上をシール材でシールすることによって空間３０を密閉するという方法が考えられる。また、空間３０の内部を乾燥空気に入れ替えた後に、シリコン樹脂などの所定の粘度を有する硬化性のシール材を用いて貫通孔を塞いで硬化させる方法などでも、空間３０の内部を乾燥状態とすることができる。なお、空間３０内部の空気を入れ替える時に、乾燥空気を用いる方法以外に、乾燥空気の一部もしくは全部を水蒸気量の少ない不活性ガスや空気との混合ガスに替えて空間３０の内部に入れても良い。この場合において、不活性ガスとしては、例えば化学反応や物質に対して不活性な窒素やアルゴンを用いることができる。

また、図２に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器１００は、カバーガラス２とスペーサー６で一体化された表示部２０とからなるディスプレイ装置をキャビネット１の前端側のカバーガラス保持部１ａ内に収納する際、カバーガラス２とキャビネット１とをパッキン１１を介して固定している。このような構成にすることで、図３に示すように、カバーガラス２とキャビネット１とで挟まれた、表示部２０の側面と背面側との周辺の空間４０が密閉され、この空間４０内に外部から水分が浸入しない構成となっている。このようにすることで、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が、外部環境から２重にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を一層良好に維持することができる。

以上のように、本実施形態にかかるディスプレイ機器１００では、カバーガラス２とシャーシ４とをスペーサー６により接着し、スペーサー６に設けた貫通孔より、カバーガラス２と液晶パネル９およびシャーシ４、スペーサー６で挟まれた空間３０に乾燥空気を入れてこの貫通孔が塞がれている。
これにより、本実施形態のディスプレイ機器１００では、ディスプレイ装置のカバーガラス２と液晶ディスプレイパネル９、シャーシ４の内面４ｆ、スペーサー６に挟まれた空間３０の空気を乾燥状態に保つことができ、ディスプレイ機器１００の外部環境が変化し、例えばディスプレイ装置内部の空間３０の温度よりも外気温が下がって、空間３０の内部の空気の露点温度が下がっても、結露の発生を防止、または、低減することができる。

（実施の形態２）
以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第２の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図５および図６を用いて説明する。

図５は、第２の実施形態にかかるディスプレイ機器２００の全体構造を示す平面図である。また、図６は、本実施形態にかかるディスプレイ機器２００の断面構成を示す断面図であり、図５に示したＢ−Ｂ矢視線部分の構成を拡大して示している。なお、図５および図６を用いて説明する第２の実施形態にかかるディスプレイ機器２００は、図１〜図３を用いて説明した第１の実施形態にかかるディスプレイ機器１００とは、カバーガラスとディスプレイユニットである表示部とを接合するスペーサーの構成が異なるのみであるので、スペーサー以外の同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。

図５、図６に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器２００は、前面側からカバーガラス２とディスプレイモジュールとしての表示部２０の順に配置され、これらがキャビネット１に収納されている。

表示部２０は、実施の形態１の表示部と同様であり、本実施形態においてもエッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイを用いて例示している。表示部２０は、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、光学シートとして例示されている拡散シート１４と２枚の輝度向上シート１５、導光板１３、反射シート１２などが配置間隔を規定する突起４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略する。また、シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

その周囲部分内面に、エスカッション枠として機能する黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶パネル９の表示面を保護している。

本実施形態のディスプレイ機器２００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサー１６として、例えば、厚み５ｍｍのアルミ角材が用いられていて、このスペーサー１６と、シャーシ４の前端面４ｅ、および、カバーガラス２とが、これらの間に配置された例えばブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。このようにすることで、本実施の形態のディスプレイ機器２００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー１６、シャーシ４の内側面４ｆで囲まれた部分に、密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を一例として露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換することで、空間３０の内部を乾燥状態としている。

また、本実施形態にかかるディスプレイ機器２００では、空間３０内の空気を乾燥空気と置換した後に、スペーサー１６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールする。スペーサー１６の外側をスペーサーシール材７によりシールすることで、空間３０の気密性が向上する。

本実施の形態にかかるディスプレイ機器２００においても、図６に示すように、カバーガラス２をキャビネット１のカバーガラス保持部１ａ内に収容する際、カバーガラス２とキャビネット１とを、パッキン１１を介して固定している。このような構成にすることで、表示部２０の側面および背面とキャビネット１との間の空間４０が密閉され、この空間４０内に外部から水分が浸入しない構成となるので、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が外部環境から２重にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

以上説明したように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器２００では、スペーサー１６として、アルミ角材などの一定以上の剛性を有する部材を用いることで、カバーガラス２と液晶パネル９との間の間隔を一定の状態に維持することができる。また、スペーサー１６の外周側をスペーサーシール材７で覆うことで、カバーガラス２と液晶パネル９と、シャーシ４の側面４ｆとで囲まれた空間３０をより確実に密閉した空間とすることができ、空間３０の乾燥状態を維持することができる。この結果、ディスプレイ機器２００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。

（実施の形態３）
以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第３の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図７、図８を用いて説明する。

図７は、第３の実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器３００の全体構造を示す平面図である。また、図８は、本実施形態にかかるディスプレイ機器３００の断面構成を示す断面図であり、図７に示したＣ−Ｃ矢視線部分の構成を示している。

図７および図８を用いて説明する第３の実施形態にかかるディスプレイ機器３００は、図５および図６を用いて説明した第２の実施形態にかかるディスプレイ機器２００の構成に、図８に示す、ディスプレイパネルシール材８が付加された構成である。このため、第２の実施形態にかかるディスプレイ機器２００の構成と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。

図７、図８に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器３００は、前面側からカバーガラス２とディスプレイモジュールとしての表示部２０の順に配置され、これらがキャビネット１に収納されている。

表示部２０は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、光学シートとして例示されている拡散シート１４と２枚の輝度向上シート１５、導光板１３、反射シート１２などが適宜突起４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板１３に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略している。シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

その周囲部分の内面にエスカッション枠である黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶パネル９の表示面を保護している。

本実施形態のディスプレイ機器３００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサー２６として、例えば、断面形状が幅５ｍｍ、高さ８ｍｍのアルミ角材からなるスペーサー２６が用いられていて、このスペーサー２６と、シャーシ４の前端面４ｅおよびカバーガラス２とは、ブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。

さらに、本実施の形態のディスプレイ機器３００では、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との間にディスプレイパネルシール材８が配置されている。このように、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材８でシールされていることで、本実施の形態のディスプレイ機器３００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー２６、液晶ディスプレイパネルシール材８で囲まれた部分に、外周がディスプレイパネルシール材で規定されている密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー２６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールしている。

このように、本実施形態にかかるディスプレイ機器３００では、乾燥状態とされた空間３０の外周を形成するスペーサー２６の外側がスペーサーシール材７によりシールされていることで、空間３０の気密性が向上する。さらに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、ディスプレイパネルシール材８を用いない場合よりも、空間３０の容積を低減することができると共に、空間３０の気密性をさらに向上させることができる。

なお、本実施形態にかかるディスプレイ機器３００においても、図８に示すように、カバーガラス２をキャビネット１のカバーガラス保持部１ａ内に収容する際、カバーガラス２とキャビネット１とを、パッキン１１を介して固定しているため、表示部２０の側面および背面とキャビネット１との間の空間４０が密閉され、この空間４０内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が、外部環境から２重にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

以上説明したように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器３００では、スペーサー２６の外周側をスペーサーシール材７で覆うとともに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０をより確実に密閉した空間とすることができ、空間３０の乾燥状態を維持することができる。この結果、ディスプレイ機器３００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。

（実施の形態４）
以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第４の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図９、図１０を用いて説明する。

図９は、第４の実施形態にかかるディスプレイ機器４００の全体構造を示す平面図である。また、図１０は、本実施形態にかかるディスプレイ機器４００の断面構成を示す断面図であり、図９のＤ−Ｄ矢視線の部分を示している。

図９、図１０を用いて説明する第４の実施形態にかかるディスプレイ機器４００は、図７および図８を用いて説明した第３の実施形態にかかるディスプレイ機器３００の構成と比較して、スペーサーの構成が異なるものである。このため、第３の実施形態にかかるディスプレイ装置３００の構成と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。

図９、図１０に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器４００は、前面側からカバーガラス２とディスプレイモジュールとしての表示部２０の順に配置され、これらカバーガラス２と表示部２０とがキャビネット１に収納されている。

表示部２０は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、光学シートとして例示されている拡散シート１４と２枚の輝度向上シート１５、導光板１３、反射シート１２などが適宜突起４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板１３に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略している。シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶パネル９の表示面を保護している。

本実施形態にかかるディスプレイ機器４００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサー３６として、例えば、断面形状が幅５ｍｍ、高さ８ｍｍの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー３６が用いられていて、このスペーサー３６と、シャーシ４の前端面４ｅおよびカバーガラス２とは、ブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。

本実施の形態のディスプレイ機器４００では、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材８でシールされている。このため本実施の形態のディスプレイ機器４００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー３６、ディスプレイパネルシール材８で囲まれた部分に、密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー３６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールしている。

このように、本実施形態のディスプレイ機器４００では、乾燥状態とされた空間３０の外殻を形成するスペーサー３６の外側がスペーサーシール材７によりシールされていることで、空間３０の気密性が向上する。さらに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、ディスプレイパネルシール材８を用いない場合よりも、空間３０の容積を低減することができると共に、空間３０の気密性をさらに向上させることができる。また、本実施形態のディスプレイ機器４００では、カバーガラス２とシャーシ前端面４ｄとの間の所定の間隔を規定するスペーサー３６として中空の部材を用いているため、ディスプレイ装置としての軽量化が可能となると共に、カバーガラス２と液晶パネル９間の空間３０の空気を乾燥空気に置換して乾燥状態とする際に、スペーサー３６を貫通して形成される空間内部の空気置換用の貫通孔の形成が容易になる。

なお、本実施の形態にかかるディスプレイ機器４００においても、図１０に示すように、カバーガラス２をキャビネット１のカバーガラス保持部１ａ内に収容する際、カバーガラス２とキャビネット１とを、パッキン１１を介して固定しているため、表示部２０の側面および背面とキャビネット１との間の空間４０が密閉され、この空間４０内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が、外部環境から２重にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

以上説明したように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器４００では、中空のスペーサー２６の外周側をスペーサーシール材７で覆うとともに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、ディスプレイ機器としての軽量化が図れると共に、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０をより確実に密閉した空間とすることができ、空間３０の乾燥状態を維持することができる。この結果、ディスプレイ機器４００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。

（実施の形態５）
以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第５の実施の形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図１１、図１２を用いて説明する。

図１１は、第５の実施形態にかかるディスプレイ機器５００の全体構造を示す平面図である。また、図１２は、本実施形態にかかるディスプレイ機器５００の断面構成を示す部分拡大断面図であり、図１１のＥ−Ｅ矢視線部分を示している。

図１１、図１２を用いて説明する第５の実施形態にかかるディスプレイ機器５００は、図５および図６を用いて説明した第２の実施形態にかかるディスプレイ機器２００の構成と比較して、スペーサーの構成のみが異なるものである。このため、第２の実施形態にかかるディスプレイ機器２００の構成と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。

図１１、図１２に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器５００は、前面側からカバーガラス２とディスプレイモジュールとしての表示部２０の順に配置され、これらカバーガラス２と表示部２０とがキャビネット１に収納されている。

表示部２０は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、光学シートとして例示されている拡散シート１４と２枚の輝度向上シート１５、導光板１３、反射シート１２などが適宜突起４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板１３に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略している。シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶パネル９の表示面を保護している。

本実施形態にかかるディスプレイ機器５００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサーとして、例えば、断面形状が幅５ｍｍ、高さ８ｍｍのアルミ角材からなるスペーサー４６が用いられていて、このスペーサー４６と、シャーシ４の前端面４ｅおよびカバーガラス２とは、ブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。

本実施の形態のディスプレイ装置５００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー４６、シャーシ４の内側面４ｆで囲まれた部分に、密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を、一例として、スペーサー４６のコーナー部に形成された、図示しない空気入れ替え用の貫通孔を用いて露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換し、その後、この空気入れ替え用の貫通孔を塞ぐことで、空間３０内を乾燥状態している。

また、本実施波の形態のディスプレイ機器５００では、空間３０内の空気を乾燥空気と置換した後に、スペーサー４６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールする。スペーサー４６の外側をスペーサーシール材７によりシールすることで、空間３０の気密性が向上する。

以下、スペーサー４６について詳細に説明する。

図１３は、本実施形態にかかるディスプレイ機器５００に用いられているスペーサー４６を、カバーガラス２と液晶パネル９との間に形成された中空スペースである空間３０の方向から見た斜視図である。

図１３において、上面がカバーガラス２側、すなわちディスプレイ機器５００の前面側、下面が液晶パネル９側、すなわちディスプレイ機器５００の背面側である。また、正面は、空間３０に面する側である。

図１２、および、図１３に示すように、本実施の形態のディスプレイ機器５００で用いられているスペーサー４６は、空間３０に面する側の表面に小さな孔３７が複数個形成されていて、空間３０がスペーサー４６内に形成された中空スペースと連通している。この中空スペースには、乾燥剤１７が充填されている。スペーサー４６表面に形成されている孔３７は、乾燥剤１７の粒径より小さくし、乾燥剤１７が孔３７を通って空間３０に出てこないようにしている。乾燥剤１７としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。なお、スペーサーの中空部分に充填される乾燥剤として、図１２に示したような粒状のものではなく、シート状、もしくは、棒状の部材を用いることができる。また、このようにシート状もしくは棒状の乾燥剤を用いる場合には、乾燥剤がスペーサーの中空空間からカバーガラスと液晶パネルとの間の空間にこぼれ落ちない範囲において、スペーサーの側面に形成される孔を大きくすることができ、スペーサーの側面に形成される孔として、複数個ではなく１個の連続した孔とすることもできる。

なお、本実施の形態にかかるディスプレイ機器５００においても、図１２に示すように、カバーガラス２をキャビネット１のカバーガラス保持部１ａ内に収容する際、カバーガラス２とキャビネット１とを、パッキン１１を介して固定しているため、表示部２０の側面および背面とキャビネット１との間の空間４０が密閉され、この空間４０内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が、外部環境から２重にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

以上のように、本実施形態にかかるディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器５００では、スペーサー４６の外周側をスペーサーシール材７で覆うとともに、スペーサー４６として、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０に対向する面に１個もしくは複数個の孔３７を有し、この孔３７を介して空間３０と連通するスペーサー４６内部の中空スペースに乾燥剤１７が充填されている。このため、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０の乾燥状態を維持することができ、ディスプレイ機器５００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。

（実施の形態６）
以下、本開示にかかるディスプレイ装置の第６の実施形態として、ディスプレイ装置を備えたディスプレイ機器について、図１４、図１５を用いて説明する。

図１４は、第６の実施の形態にかかるディスプレイ機器６００の全体構造を示す平面図である。また、図１５は、本実施形態にかかるディスプレイ機器６００の断面構成を示す拡大断面図であり、図１４のＦ−Ｆ矢視線部分の構成を示している。

なお、図１４および図１５を用いて説明する第６の実施形態にかかるディスプレイ機器６００は、図１１〜図１３を用いて説明した第５の実施形態にかかるディスプレイ機器５の構成に、ディスプレイパネルシール材８が付加された構成である。

図１４、図１５に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ機器６００は、前面側からカバーガラス２とディスプレイモジュールとしての表示部２０の順に配置され、これらがキャビネット１に収納されている。

表示部２０は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイモジュールであり、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、光学シートとして例示されている拡散シート１４と２枚の輝度向上シート１５、導光板１３、反射シート１２などが適宜突起４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板１３に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略している。シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶パネル９の表示面を保護している。

本実施形態のディスプレイ機器６００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサー４６として、例えば、断面形状が幅５ｍｍ、高さ８ｍｍの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー４６が用いられていて、このスペーサー４６と、シャーシ４の前端面４ｃおよびカバーガラス２とは、ブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。

本実施の形態のディスプレイ機器６００では、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材８でシールされている。このため本実施の形態のディスプレイ機器６００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー４６、ディスプレイパネルシール材８で囲まれた部分に、密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー４６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールしている。

本実施形態のディスプレイ機器６００では、スペーサー４６として図１３に示したものを用いている。図１３および図１５に示したように、スペーサー４６は、空間３０に面する側の表面に小さな孔３７が複数個形成されていて、スペーサー４６内に形成された乾燥剤１７が充填された中空スペースと連通している。乾燥剤１７としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。

なお、本実施の形態にかかるディスプレイ機器６００においても、図１５に示すように、カバーガラス２をキャビネット１のカバーガラス保持部１ａ内に収容する際、カバーガラス２とキャビネット１とを、パッキン１１を介して固定しているため、表示部２０の側面および背面とキャビネット１との間の空間４０が密閉され、この空間４０内に外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が、外部環境から２重にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

このように、本実施形態のディスプレイ機器６００では、乾燥状態とされた空間３０の外形を形成するスペーサー４６の外側がスペーサーシール材７によりシールされていることで、空間３０の気密性が向上する。さらに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、ディスプレイパネルシール材８を用いない場合よりも、空間３０の容積を低減することができると共に、空間３０の気密性をさらに向上させることができる。これに加えて、本実施形態にかかるディスプレイ機器６００では、スペーサー４６として、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０に対向する面に複数の孔３７を有し、この孔３７を介して空間３０と連通するスペーサー４６内部の中空スペースに乾燥剤１７が充填されている。

このため、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０の乾燥状態を維持することができ、ディスプレイ機器６００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。

（実施の形態７）
以下、本開示のディスプレイ装置の第７の実施形態について、図１６〜図１８を用いて説明する。本実施形態のディスプレイ装置は、本開示にかかるディスプレイ装置の第１の応用的な使用例であり、ディスプレイ装置がテーブルに組み込まれたものである。

図１６は、第７の実施の形態にかかるディスプレイ装置が組み込まれたテーブル７００の全体構成を示す斜視図である。また、図１７は、本実施形態にかかるテーブル７００の断面構成を示す断面図で、図１６におけるＨ−Ｈ矢視線部分の構成を示している。また、図１８は、本実施形態にかかるテーブル７００に組み込まれたディスプレイ装置の周辺部分の断面構成を拡大して示す拡大断面図である。

なお、第７の実施形態にかかるテーブル７００において、ディスプレイ装置である、カバーガラス、スペーサー、ディスプレイモジュールとしての表示部の構成は、図１４、図１５を用いて説明した第６の実施形態にかかるディスプレイ機器６００に用いられているディスプレイ装置の構成と同じである。このため、本実施形態にかかるテーブル７００の説明において、ディスプレイ機器６００の構成と同じ部材には同じ符号を付し、適宜説明を省略、または、簡略化する。

図１６、図１７に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ装置７０３が組み込まれたテーブル７００は、天板７０１と天板７０１に接続された４つの脚部７０２とを備えている。天板７０１の中央部分には、上方に画像表示面を向けてディスプレイ装置７０３が配置されている。

本実施形態のテーブル７００の天板７０１、および、脚部７０２の材料としては、ガラス、硬質樹脂、木材、金属その他の、テーブルの天板や脚部として使用される各種部材を用いることができる。

天板７０１の中央部には、比較的浅い第１の凹部７０１ａと、この第１凹部７０１ａの底面にさらに形成された、開口部の大きさが第１の凹部７０１ａよりも小さく深さが第１の凹部７０１ａより深い、第２の凹部７０１ｂが形成されている。なお、本実施形態のテーブルの天板７０１では、第２の凹部７０１ｂの底面中央部に、天板７０１を貫通する貫通孔７０１ｃが形成されている。

本実施形態のテーブル７００では、ディスプレイ装置７０３のカバーガラス２が天板７０１の第１の凹部７０１ａ内に収容されて、カバーガラス２の表面２ａが天板７０１の表面７０１ｄと同じ高さとなっている。また、ディスプレイ装置７０３のカバーガラス２の背面にスペーサー４６を介して固着された表示部２０が、天板７０１に形成された第２の凹部７０１ｂ内に収容されている。このようにすることで、天板７０１の上面が平坦であるテーブルでありながら、画像表示が可能な本実施形態にかかるディスプレイ装置が組み込まれたテーブル７００を実現することができる。

なお、天板７０１の第１の凹部７０１ａの開口部の大きさをカバーガラス２の外形と対応させて、両者の間に隙間が生じないようにすることが好ましい。もちろん、カバーガラス２を第１の凹部７０１ａに収容する際に不可避なマージンとしての間隙には、適宜シール部材を充填することができる。

図１８に示すように、ディスプレイユニット７０３の表示部２０は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイであり、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、光学シートとして例示されている拡散シート１４と２枚の輝度向上シート１５、導光板１３、反射シート１２などが適宜スペーサーとして機能する突起４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板１３に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略している。シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御して画像表示を行う駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

なお、図１７に示すように、本実施形態のテーブル７００において、天板７０１の第２の凹部７０１ｂの底面中央部分には、天板７０１の裏面まで貫通する貫通孔７０１ｃが形成されているため、表示部２０の回路基板１８の中央部分が天板７０１の背面側に露出する構成となっている。このように、回路基板１８の一部を天板７０１から露出させることで、回路基板１８から発生する熱を外部に放出しやすくなるため、液晶パネル９での画像表示を長時間にわたって安定的に行うことができる。なお、回路基板１８そのものが露出すると安全上、また、美観上の問題があるため、本実施形態のテーブル７００では、回路基板１８は樹脂または金属製の図示しない回路基板カバーに覆われた構成とされている。また、回路基板１８が回路基板カバーで覆われる構成とすることで、図１７、図１８に示すように、天板７０１の第２の凹部７０１ｂの底面に、回路基板カバーを当接させることができ、表示部２０の重量を天板７０１の第２の凹部７０１ｂの底面でも支えることができる。

その周囲部分の内面に、エスカッション枠である黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶パネル９の表示面を保護している。

本実施形態のテーブル７００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサー４６として、例えば、断面形状が幅５ｍｍ、高さ８ｍｍの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー４６が用いられていて、このスペーサー４６と、シャーシ４の前端面４ｃおよびカバーガラス２とは、ブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。

本実施の形態のテーブル７００では、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材８でシールされている。このため本実施の形態のテーブル７００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー４６、ディスプレイパネルシール材８で囲まれた部分に、密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー４６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールしている。

本実施形態のテーブル７００では、スペーサー４６として図１３に示したものを用いている。図１３および図１８に示したように、スペーサー４６は、空間３０に面する側の表面に小さな孔３７が複数個形成されていて、スペーサー４６内に形成された乾燥剤１７が充填された中空スペースと連通している。乾燥剤１７としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。

なお、上述のように、本実施形態のテーブル７００では、ディスプレイ装置７０３の回路基板１８が回路基板カバーに覆われていて、回路基板カバーの背面側が天板７０１の第２の凹部７０１ｂの底面と接触している。このようにすることで、天板７０１の第１の凹部７０１ａの底面がカバーガラス２の周囲部分を支えてディスプレイ装置７０３の重さ全体を支える構成とする場合と比較して、スペーサー４６をカバーガラス２から引きはがそうとする力が加わることを回避できるため、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０の気密性が低下することを防止することができる。また、回路基板カバーの背面と天板の第２の凹部７０１ｂの底面が接触することで、ディスプレイ装置７０３のシャーシ４と天板７０１の第２の凹部７０１ｂとの間の空間５０が密閉されるため、この空間５０内に容易には外部から水分が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

このように、本実施形態のテーブル７００では、乾燥状態とされた空間３０の外殻を形成するスペーサー４６の外側がスペーサーシール材７によりシールされていることで、空間３０の気密性が向上する。さらに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、ディスプレイパネルシール材８を用いない場合よりも、空間３０の容積を低減することができると共に、空間３０の気密性をさらに向上させることができる。これに加えて、本実施形態にかかるテーブル７００では、スペーサー４６として、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０に対向する面に複数の孔３７を有し、この孔３７を介して空間３０と連通するスペーサー４６内部の中空スペースに乾燥剤１７が充填されている。このため、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０の乾燥状態を維持することができ、テーブル７００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。

（実施の形態８）
以下、本開示のディスプレイ装置の第８の実施形態について、図１９〜図２１を用いて説明する。本実施形態のディスプレイ装置は、本開示にかかるディスプレイ装置の第２の応用的な使用例であり、ディスプレイ装置が壁面に組み込まれたものである。

図１９は、第８の実施の形態にかかるディスプレイ装置８０２が組み込まれた壁面８００の全体構成を示す斜視図である。また、図２０は、本実施形態にかかる壁面８００の断面構成を示す断面図で、図１９におけるＩ−Ｉ矢視線部分の構成を示している。また、図２１は、本実施形態にかかる壁面８００のディスプレイ装置８０２周辺部分の断面構成を拡大して示す拡大断面図である。

なお、第８の実施形態にかかる壁面８００においても、ディスプレイ装置８０２である、カバーガラス、スペーサー、ディスプレイモジュールとしての表示部の構成は、図１４、図１５を用いて説明した第６の実施形態にかかるディスプレイ機器６００に用いられているディスプレイ装置の構成と同じである。このため、本実施形態にかかる壁面８００の説明においても、ディスプレイ機器６００と同じ部材には同じ符号を付し、適宜説明を省略、または、簡略化する。

図１９、図２０に示すように、本実施形態にかかるディスプレイ装置が組み込まれた壁面８００は、ウォール部８０１と、ウォール部８０１の中央部分に、前方に画像表示面を向けて配置されたディスプレイ装置８０２とを備えている。

本実施形態の壁面８００のウォール部８０１は、建造物などの固定された壁面、地面または床面に固着された標識の掲示面、底部にローラーが配置されている等して適宜その配置位置を変更できる衝立などの可動式ウォールなどとして実現できる。このため、ウォール部８０１の部材としては、合板などの木材、石膏ボード、コンクリート、各種石材などの建築用部材、ガラス、強化プラスチックスなどの硬質樹脂部材、金属部材などを用いることができる。

ウォール部８０１の中央部には、浅い第１の凹部８０１ａと、この第１凹部８０１ａの底面にさらに形成され開口部の大きさが第１の凹部８０１ａよりも小さいが深さがより深い第２の凹部８０１ｂ、さらに、第２の凹部８０１ｂの底面に形成された、開口がもっと小さな第３の凹部８０１ｃが形成されている。

本実施形態の壁面８００では、ディスプレイ装置８０２のカバーガラス２がウォール部８０１の第１の凹部８０１ａ内に収容されて、カバーガラス２の表面２ａがウォール部８０１の表面８０１ｄと同じ平面を構成している。また、ディスプレイ装置８０２のカバーガラス２の背面にスペーサー４６を介して固着された表示部２０が、ウォール部８０１に形成された第２の凹部８０１ｂと第３の凹部８０１ｃ内に収容されている。このようにすることで、外面が平坦面である壁面でありながら、画像表示が可能な本実施形態にかかる壁面８００を実現することができる。

なお、ウォール部８０１の第１の凹部８０１ａの開口部の大きさをカバーガラス２の外形と対応させて、両者の間に隙間が生じないようにすることが好ましい。もちろん、カバーガラス２を第１の凹部８０１ａにはめ込む際に不可避なマージンとしての間隙には、適宜シール部材を充填することができる。

図２１に示すように、ディスプレイ装置８０２の表示部２０は、一例としての、エッジライト型のバックライトを備えた液晶ディスプレイであり、金属製のシャーシ４の内部に、液晶パネル９、輝度向上シート１５、光学シートとして例示されている２枚の拡散シート１４、導光板１３、反射シート１２などが適宜スペーサー４ｃを介しながら順次積層配置されている。なお、導光板に照射光を照射する光源であるＬＥＤの図示は省略している。シャーシ４の背面４ａには、液晶パネルとバックライトとを駆動、制御するために駆動回路を構成する電子部品が搭載された回路基板１８が配置されている。

その周囲部分内面に、エスカッション枠である黒枠３が印刷されたカバーガラス２は、液晶パネル９の前面に配置されていて、液晶ディスプレイ２０の表示面を保護している。

本実施形態の壁面８００では、シャーシ４の液晶パネル９側に位置する前端部４ｄの前端面４ｅとカバーガラス２とを所定間隔隔てて固着するスペーサー４６として、例えば、断面形状が幅５ｍｍ、高さ８ｍｍの中空アルミパイプ角材からなるスペーサー４６が用いられていて、このスペーサー４６と、シャーシ４の前端面４ｃおよびカバーガラス２とは、ブチルゴムからなる接着剤５で接着されている。

本実施の形態の壁面８００では、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間が、例えばシリコン樹脂からなるディスプレイパネルシール材８でシールされている。このため本実施の形態のテーブル７００では、カバーガラス２と液晶パネル９、および、スペーサー４６、ディスプレイパネルシール材８で囲まれた部分に、密閉された空間３０が形成される。そして、この空間３０内の空気を露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換した後、スペーサー４６の外側を、例えばシリコン樹脂からなるスペーサーシール材７でシールしている。

本実施形態にかかる壁面８００では、スペーサー４６として図１３に示したものを用いている。図１３および図２１に示したように、スペーサー４６は、空間３０に面する側の表面に小さな孔３７が複数個形成されていて、スペーサー４６内に形成された乾燥剤１７が充填された中空スペースと連通している。乾燥剤１７としては、ゼオライト、モレキュラーシーブ、シリカゲルなどが使用できる。

図２０、図２１に示すように、本実施形態の壁面８００では、ディスプレイ装置８０２のシャーシ４の側面４ｂが、ウォール部８０１の第３の凹部８０１ｃの側面に接触している。このようにすることで、ウォール部８０１の第１の凹部８０１ａに組み込まれたカバーガラス２のみでディスプレイ装置８０２の重さ全体を支える構成とする場合と比較して、表示部２０の重さによって、スペーサー４６を斜め下方へと引きはがそうとする力が加わることを回避できるため、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０の気密性が低下することを防止することができる。

また、本実施形態のディスプレイ装置８０２では、表示部２０のシャーシ４の側面４ｂがウォール部８０１の第３の凹部８０１ｃの側面と接触しているため、ウォール部８０１の第２の凹部８０１ｂ内の側面空間６１と、ウォール部８０１の第３の凹部８０１ｃ内の背面空間６２とが、ウォール部８０１の外部空間から遮断された空間となる。このため、側面空間６１と背面空間６２とが密閉されるため、この空間６１、６２内に外部から水分等が浸入しない構成となる。この結果、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０が、外部環境から確実にシールドされることとなり、空間３０の乾燥状態を良好に維持することができる。なお、本実施形態にかかる壁面８００において、ディスプレイ装置８０２を収容するためにウォール部８０１に形成される凹部は、上記例示した第１から第３の３つの凹部として形成する以外に、上記例示における第２の凹部と第３の凹部とを一つの凹部として形成し、この凹部の側面に、シャーシ４の側面４ｂと接触してその重量を支える突起物を配置する構成とすることも可能である。

このように、本実施形態の壁面８００では、乾燥状態とされた空間３０の外殻を形成するスペーサー４６の外側がスペーサーシール材７によりシールされていることで、空間３０の気密性が向上する。さらに、シャーシ４の前端部４ｄと液晶パネル９の表面との隙間をディスプレイパネルシール材８でシールしているため、ディスプレイパネルシール材８を用いない場合よりも、空間３０の容積を低減することができると共に、空間３０の気密性をさらに向上させることができる。これに加えて、本実施形態にかかる壁面８００では、スペーサー４６として、カバーガラス２と液晶パネル９との間の空間３０に対向する面に複数の孔３７を有し、この孔３７を介して空間３０と連通するスペーサー４６内部の中空スペースに乾燥剤が充填されている。このため、カバーガラス２と液晶ディスプレイパネル９との間の空間３０の乾燥状態を維持することができ、壁面８００の外部環境が変化して、例えば空間３０の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を効果的に防止することができる。

なお、図１９〜図２１に示した本実施形態にかかる壁面８００では、ウォール部８０１の一方の面に一つのディスプレイ装置８０２が配置された例を示したが、本実施形態の壁面８００として、ウォール部８０１に複数個のディスプレイ装置８０２が配置された構成を採用することができる。また、この場合において、ウォール部８０１の一方向の面に限らず、ウォール部８０１の反対側の面にも表示面を有するようにディスプレイ装置８０２を配置することができる。

なお、上記本開示にかかるディスプレイ装置の実施形態５〜８において、中空のスペーサー内に乾燥剤を充填し、スペーサーの側面に形成した穴を介して、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間に乾燥剤が接触可能な構成を説明した。この場合において、上記の各実施形態では、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間を乾燥空気で置換する例を用いて説明し、乾燥剤によって空間の空気を乾燥状態に良好に維持できる旨を説明したが、乾燥剤による乾燥効果によって空間内部の空気を乾燥状態にすることができる場合、空間の空気を乾燥空気と置換する必要がない場合もある。同様に、中空スペーサーの内部以外の場所に、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間に接して乾燥剤を配置することが可能であれば、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間を一旦乾燥空気と置換することなく、通常の空気に含まれる水分が乾燥剤によって吸収されて乾燥空気となる作用によって、カバーガラスと液晶パネルとの間の空間を乾燥状態とすることができる。

以上のように、本出願において開示するディスプレイ装置の例示として、実施の形態１〜８を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態１〜８で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態をまとめて説明する。

実施の形態１〜８では、ディスプレイパネルとして液晶パネルを用いる場合を例示して説明した。しかし、ディスプレイパネルは、液晶パネルには限定されない。例えば、プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）や有機または無機のＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）パネルなど、他のディスプレイパネルを用いることができる。

なお、表示部に配置されたディスプレイパネルとして透過型の液晶パネルを用いない場合には、ディスプレイパネルの背面に画像表示のためのバックライトユニットを配置する必要が無くなる。この場合にディスプレイパネルの背面側には、ディスプレイパネルを駆動し画像表示を行うための駆動回路のみが配置されればよいため、ディスプレイパネルと駆動回路のみとが金属製のシャーシに組み込まれて、ディスプレイモジュールを構成することとなる。

図２２と図２３に、ディスプレイパネルとしてＥＬパネルを用いたディスプレイ装置の構成例を示す。

図２２は、ディスプレイパネルとしてＥＬパネルを用いた場合のディスプレイ機器９００の全体構造を示す平面図である。また、図２３は、ＥＬパネルを用いたディスプレイ機器９００の断面構成を示す断面図であり、図２２に示したＪ−Ｊ矢視線部分の構成を拡大して示している。なお、図２２および図２３を用いて説明するＥＬパネルを用いたディスプレイ機器９００の構成において、ディスプレイ装置のカバーガラスの構成や、ディスプレイ機器の外殻を構成するキャビネットの構成は、図１〜図３を用いて説明した第１の実施形態にかかるディスプレイ機器１００と同じであり、第１の実施形態にかかるディスプレイ機器１００と同じ部材には同じ符号を付すとともに、繰り返しとなる説明を簡略化、もしくは、適宜省略する。

図２２、図２３に示すように、ＥＬパネルを用いたディスプレイ機器９００は、前面側からカバーガラス２とディスプレイモジュールとしての表示部９２０の順に配置され、これらがキャビネット１に収納されている。

表示部９２０は、実施の形態１〜８において示した表示部と異なり、一対のガラス基板である前面ガラス基板９０１および背面ガラス基板９０２で形成されたディスプレイパネルであるＥＬパネル９０３と、その背面側に配置されてＥＬパネル９０３を駆動する駆動回路である回路基板９０５とを一体化して保持する金属製のシャーシ９０４とで形成されている。

このように、画像を表示するためにバックライト装置が必要な透過型の液晶パネルをディスプレイパネルとして用いる場合と異なり、自発光タイプのＥＬパネルやＰＤＰパネル、その他、電界放出エミッタを利用する表示パネル、反射型の液晶パネルなどをディスプレイパネルとして用いる場合には、ディスプレイモジュールの構成が簡単なものとなる。

このため、図２３に示すように、ディスプレイモジュールとしての表示部９２０を構成する金属シャーシ９０４が、ディスプレイパネルであるＥＬパネル９０３の前面側までを覆わずに背面と側面のみ、もしくは、背面のみを覆う構成とされることが多い。このように、金属シャーシがディスプレイパネルの前面側の周囲を覆わない構成では、カバーガラス２とＥＬパネル９０３の前面ガラス基板９０１の表面との間にスペーサー６を設けて、カバーガラス２とディスプレイパネルであるＥＬパルネル９０３との間の空間を密閉する構成が採用される。なお、バックライト装置が含まれていない分表示部９２０が軽量化されるため、図２３では、スペーサーとして最も簡素な構成の、第１の実施形態にかかるディスプレイ機器１００に用いられた厚み２ｍｍの透明アクリル粘着テープからなるスペーサー６を枠状に配置したものを例示している。もちろん、透明アクリル粘着テープからなるスペーサー６に替えて、実施の形態２〜６として示した各種構成のスペーサーを利用できることは言うまでもない。

その周囲部分の内面に、エスカッション枠として機能する黒色枠３が印刷されたカバーガラス２は、ＥＬパネル９０３の前面に配置されていて、ＥＬパネル９０３の表示面を保護している。そして、図２３で示すように、ＥＬパネル９０３を用いたディスプレイ機器９００においても、カバーガラス２とＥＬパネル９０３、スペーサー６で囲まれた部分に、密閉された空間９３０が形成され、この空間９３０内の空気を一例として露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換することで、空間９３０の内部を乾燥状態としている。

また、ＥＬパネルを用いたディスプレイ機器９００においても、図２３に示すように、カバーガラス２をキャビネット１のカバーガラス保持部１ａ内に収容する際、カバーガラス２とキャビネット１とを、パッキン１１を介して固定している。このような構成にすることで、表示部９２０の側面および背面とキャビネット１との間の空間９４０が密閉され、この空間９４０内に外部から水分が浸入しない構成となるので、カバーガラス２とＥＬパネル９０３との間の空間９３０が外部環境から２重にシールドされることとなり、空間９３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

以上説明したように、ディスプレイパネルとしてＥＬパネルなどの自発光タイプのディスプレイデバイスを用いた場合には、表示部の構成を簡略化できる。そして、カバーガラスとディスプレイパネルとの間に枠状のスペーサーを配置することで、上記各実施形態に示したディスプレイ装置と同様に、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間を乾燥状態とすることができ、ディスプレイ機器の外部環境が変化して、空間の内部の空気の露点温度が下がった場合でも、結露の発生を防止、または、低減することができる。

なお、バックライトユニットを含む構成であるか否かに関わりなく、ディスプレイモジュールの構造を軽量化できる場合等には、カバーガラスとディスプレイモジュールとを所定間隔を有してスペーサーで接続する場合に、図２３で例示した構成と同様にスペーサーをディスプレイパネルの表面に固着する構成を適用することができる。特に、ディスプレイモジュールを構成するシャーシが、ディスプレイパネルの画像表示面の周辺部分の狭い範囲しか覆わない構成の場合などでは、スペーサーと接着することができるシャーシの前端面が狭くなるため、シャーシを介さずに直接カバーガラスとディスプレイパネルの表面とをスペーサーで固着することが好ましい。

上記本開示にかかるディスプレイ装置の実施の形態１〜８では、カバーガラスとして周辺部の内面が黒塗り印刷されたカバーガラスを説明した。しかし、カバーガラスは、この構成に限定されない。例えば、エスカッション枠として機能する黒色枠をシート状部材で形成して、カバーガラスの内表面、もしくは、外表面に貼着することが可能である。

また、カバーガラスがエスカッション枠以外の他の機能性膜を備える構成として、反射防止機能が必要な場合は、カバーガラスの前面または両面に反射防止コーティングを形成する構成や、反射防止フィルムを貼着する構成を採用することができる。

また、屋外で日射が当たる場所では、例えばカバーガラスの裏面に、銀と酸化物の薄膜積層膜をスパッタリングで形成することにより、赤外線反射機能を付加することができる。また、屋外で日射により映像のコントラストが低下する場合は、カバーガラスの前面または裏面にルーバーフィルムを貼ることで、コントラストを向上させることができる。

また、カバーガラスとして、各実施形態で例示した一枚のガラス部材の他に、２層以上のガラスが所定のスペーサーを介して積層された複層ガラスを用いることができる。また、複層ガラスとして、内部の空間が減圧されて断熱特性を有する複層ガラスを用いることができる。カバーガラスとして複層ガラスを用いることで、カバーガラスの外部と内部との間の断熱効果が得られるので、ディスプレイ装置の外部の環境温度が変化した場合に、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間に結露が生じることを効果的に回避することができる。

また、本開示にかかるディスプレイ装置のカバーガラスとして複層ガラスを用いる構成の応用例として、複層ガラスの内部にディスプレイモジュールを配置して全体が複層ガラスとなっている構成も考えられる。

図２４と図２５に、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラスの構成例を図示する。

図２４は、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラス１０００の外観を示す図であり、図２４（ａ）が複層ガラス１０００の平面図、図２４（ｂ）が複層ガラス１０００の側面図である。また、図２５は、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラス１０００の断面構成を示す断面図であり、図２３（ａ）に示したＫ−Ｋ矢視線部分の構成を拡大して示している。

なお、図２４および図２５を用いて説明する複層ガラス１０００において、カバーガラスを兼ねる複層ガラスの全面ガラスの背面に、スペーサーを介して所定間隔で固着されるディスプレイモジュールとしての表示部２０として、実施の形態６〜８として示したディスプレイ装置において用いた、スペーサー内に乾燥剤を充填した表示部２０を用いたものを例示している。もちろん、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラスに用いられるディスプレイ装置としては、他の実施形態１〜５として示したディスプレイ装置に用いた各種スペーサーを使用した構成とすることができる。なお、繰り返しとなるため、以下表示部２０の構成の説明は省略する。

図２４、図２５に示すように、内部にディスプレイ装置が配置された複層ガラス１０００は、カバーガラスである前面ガラス１００２と、これと所定間隔を介した配置された背面ガラス１００４との一対のガラスを組み合わせることで複層ガラスが構成されている。一対のガラス１００２と１００４との間隔を所定のものとするために、前面ガラス１００２および背面ガラス１００４の周辺部内側には、金属、樹脂、その他の材料による間隔規定材１００５が配置されている。そして、これら前面ガラス１００２、背面ガラス１００４、間隔規定材１００５を包むようにして、一例としてアルミ製のサッシ部材１００１が配置されている。

なお、図示は省略するが、サッシ部材１００１の底面には、窓枠に形成されたレール上を摺動可能とするための車輪が形成されていて、複層ガラス１０００を窓やガラスドアなどと容易に互換して利用することができる。

なお、ディスプレイモジュールである表示部２０が配置されている周辺部分の前面ガラス１００２の内面には、エスカッションとして機能する黒色枠状パターン１００３が印刷等により形成されていて、複層ガラス１０００の内部に配置された表示部２０の周辺部分や前面ガラス１００２と表示部２０とを固着するスペーサー４６を観視者から覆い隠して見栄えをよくしている。

図２３に示すように、実施の形態６〜８で示したディスプレイ装置の構成を採用することで、複層ガラス１０００においても、カバーカラスを兼ねる前面ガラス１００２と液晶パネル９との間の空間１０３０を密閉された空間とし、この空間１０３０内の空気を一例として露点温度−２０℃以下の乾燥空気で置換することで、空間１０３０の内部を乾燥状態としている。

また、複層ガラス１０００として一対のガラス１００２と１００４との間の空間は基本的に外部から遮断されているため、図２５に示すように、サッシ部材１００１で覆われた表示部２０の側面および背面における前面ガラス１００２と背面ガラス１００４との間の空間１０４０が密閉され、この空間１０４０内に外部から水分が浸入しない構成となるので、前面ガラス１００２と液晶パネル９との間の空間１０３０が外部環境から２重にシールドされることとなり、空間１０３０の乾燥状態を良好に維持することができる。

以上説明したように、本開示にかかるディスプレイ装置を複層ガラスの内部に配置した構成とすることで、通常のサッシ窓やガラス戸と容易に互換可能な、ディスプレイ機能を備えたガラス窓、もしくは、ガラス戸を実現することができ、外部環境が変化した場合でも、ディスプレイ装置の画像表示面の結露の発生を防止、または、低減することができる。

上記各実施形態では、カバーガラスとディスプレイパネルとを、スペーサーもしくはスペーサーを接着する接着剤層で接着し、適宜スペーサーの外周にシール材を配置することで、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間を気密にして、その内部を乾燥状態とすることについて説明した。本開示のディスプレイ装置において用いられる空間における気密性とは、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間内部の乾燥状態が確保できればよく、乾燥状態の空間内部の圧力は大気圧と同様のものとすることができる。このため、スペーサーを固着する接着剤層として一定の強度を備えたものを用いることで、内部の空間と外部との間に必要な気密性は確保できる。ただし、ディスプレイ装置に採用されるディスプレイパネルが大型化しかつ、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の間隙が狭い場合などでは、空間の熱による膨張と収縮によりスペーサー部分に加わる応力が大きくなることが想定できる。この場合には、カバーガラスとディスプレイパネルとの間の空間に連接して、空間の容積を調整する容積調整部材を配置して、空間の内部と外部との圧力差が大きくならないような構成を採用することができる。空間の容積調整部材としては、開口が空間と連続した状態で配置される風船様の部材を用いることができる。また、スペーサーの一部分をゴムなどの変形自在な部材で構成することにより、空間の容積調整部材とすることができる。

以上のように、本開示における技術の例示として実施の形態を用いて説明し、かかる説明のために、添付図面およびその詳細内容を提供した。これらの添付図面および詳細内容に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示の技術は、屋内外で厳しい環境下にて使用されることを想定したディスプレイ装置に適用可能である。具体的には、屋内外で使用されるインフォメーション用途やデジタルサイネージ用途のディスプレイ装置、浴室など水に濡れる環境で使用されるディスプレイ装置などに、本開示技術は適用可能である。

Claims (8)

1. ディスプレイパネルと、
   前記ディスプレイパネルの前面に配置されたカバーガラスと、
   前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスとを、所定間隔隔てた状態で固着する枠状のスペーサーとを備え、
   前記ディスプレイパネルと前記カバーガラスと前記スペーサーとで囲まれた空間の内部が、乾燥状態に保たれていることを特徴とするディスプレイ装置。
2. 前記空間の内部が、乾燥空気に置換されている請求項１に記載のディスプレイ装置。
3. 前記ディスプレイパネルと、少なくとも前記ディスプレイパネルを駆動する駆動回路とが、シャーシに組み込まれることで一体化されてディスプレイモジュールが構成され、
   前記シャーシは、前記ディスプレイパネルの前面の一部を覆って配置される前端部を有し、
   前記シャーシの前記前端部の表面と、前記カバーガラスとの間に前記スペーサーが配置されている請求項１または２に記載のディスプレイ装置。
4. 前記ディスプレイパネルが透過型の液晶パネルであり、前記ディスプレイモジュールが前記液晶パネルでの画像表示のためのバックライトユニットをさらに備えた請求項３に記載のディスプレイ装置。
5. 前記シャーシの前記前端部と前記ディスプレイパネルとの間にディスプレイパネルシール材が配置され、前記空間の外周が前記ディスプレイパネルシール材によって規定される請求項３または４に記載のディスプレイ装置。
6. 前記スペーサーの外側が、スペーサーシール材によってシールされている請求項１〜５のいずれかに記載のディスプレイ装置。
7. 前記スペーサーは、中空のパイプ状部材により構成されている請求項１〜６のいずれかに記載のディスプレイ装置。
8. 前記スペーサーの前記空間に対向する面に一又は二以上の孔が形成されて、前記スペーサーの内部と前記空間とが空間的に連続すると共に、前記スペーサーの内部に乾燥剤が配置されている請求項７に記載のディスプレイ装置。

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