CN105319752A - 液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液晶显示屏结构，包括外屏，内屏和至少一层隔离层，所述隔离层设置于所述外屏上并位于靠近所述内屏的一侧，所述内屏与所述隔离层相对布置。由于上述液晶显示屏结构在使用中会发光发热会产生热胀冷缩的效应，使得内屏顶起与外屏接触造成彩晕现象，影响屏幕观看的体验度，通过将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间，当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合，从而起到隔离作用，实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合，从而避免产生彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。

Description

液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，尤其是设计一种液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置。

背景技术

随着电子产品产业的迅速发展，液晶显示屏运用到越来越多的产品上。由于结构或者工艺的问题，使用时会在屏幕上产生条纹或者斑点，称之为彩晕现象，彩晕现象是可见光在整机内部两层透明光介质形成的劈尖薄膜干涉现象。当入射光是单色光时形成黑白相间的条纹，当入射光是复合光时形成层次分明的彩色斑纹，极大地影响美观和观看体验度。传统的液晶显示屏包括玻璃屏和液晶屏，中间通过泡棉隔开，因为两者之间存在有一定距离，物体影响透过玻璃屏和液晶屏时会经过两次光线反射进入人眼，形成两个不同的影像，俗称“重影”，造成视觉体验感差；为了解决这种问题，又出现一种全贴合工艺，即在玻璃屏和液晶屏之间的缝隙空间内填充透明胶状物，可以解决上述问题，但是全贴合工艺难度大，不良率高，成本高，目前技术方案仅局限于小尺寸产品。因此，亟需研发一种可以解决彩晕现象，并且工艺难度小，成本低的液晶显示屏结构。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种液晶显示屏结构及其制造方法、液晶屏显示装置，可以解决液晶显示屏彩晕问题，且其制作工艺简单，成本低廉。

本发明的目的是这样实现的：

一种液晶显示屏结构，包括外屏，内屏和至少一层隔离层，所述隔离层设置于所述外屏上并位于靠近所述内屏的一侧，所述内屏与所述隔离层相对布置。

下面对进一步的技术方案进行说明：

进一步地，所述隔离层为磨砂膜，所述磨砂膜包括基体、及设置于所述基体上的磨砂颗粒，所述内屏受热膨胀时，所述内屏与所述磨砂颗粒接触。

进一步地，所述磨砂颗粒之间存在空间，所述空间为空气容纳腔，以使得所述内屏与所述磨砂膜接触时，空气从所述空气容纳腔通过，所述内屏与所述隔离层分开。

进一步地，所述磨砂膜的厚度为0.35～0.45μm。

进一步地，所述磨砂颗粒的直径为300～450nm。

进一步地，还包括磨砂屏，所述磨砂屏包括所述外屏、及设置于所述外屏上的磨砂颗粒，所述内屏受热膨胀时，所述内屏与所述磨砂颗粒接触。

进一步地，所述防护件包括第一防护部和第二防护部，所述隔离层设置于所述外屏上，并位于所述第一防护部与所述第二防护部之间。

本发明还提供一种液晶屏显示装置，其包括有如以上任一项所述的液晶显示屏结构。

本发明还提供一种液晶显示屏结构的制造方法，包括如下步骤：

将外屏进行清洗、烘干以及除静电处理；

在外屏表面涂覆胶，得到胶层；

将隔离层压合到胶层上，并使胶固化；

将内屏固定在支撑架上，沿支撑架边缘的延伸方向固定防护件，防护件固定于支撑架和隔离层之间。

本发明的有益效果在于：

上述液晶显示屏结构包括所述外屏和所述内屏，在使用中发光发热会产生热胀冷缩的效应，使得所述内屏顶起与所述外屏接触造成彩晕现象，影响屏幕观看的体验度，通过将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间并胶接于所述外屏上，当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合，从而起到隔离作用，实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合，从而避免产生彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。

上述液晶显示屏装置由于采用所述液晶显示屏结构，由于将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间并胶接于所述外屏上，当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合，从而起到隔离作用，实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合，从而避免产生彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。

上述液晶显示屏结构的制造方法制作的上述液晶显示屏结构由于在使用中发光发热会产生热胀冷缩的效应，使得所述内屏顶起与所述外屏接触造成彩晕现象，影响屏幕观看的体验度，通过将所述隔离层设置于所述外屏和所述内屏之间并胶接于所述外屏上，当所述内屏被顶起与所述隔离层接触而不与所述内屏直接贴合，从而起到隔离作用，实现所述外屏与所述内屏的非实质贴合，从而避免产生彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。

附图说明

图1为本发明实施例所述的液晶显示屏结构的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的液晶显示屏结构的工作状态示意图；

图3为本发明实施例所述的隔离层微观结构示意图；

图4为本发明实施例所述的液晶显示屏结构的制造装置结构示意图。

附图标记说明：

100、外屏，200、内屏，300、隔离层，320、磨砂膜，322、基体，324、磨砂颗粒，326、空气容纳腔，400、防护件，420、第一防护部，440、第二防护部，500、支撑架，600、胶层，700、光通道，800、压辊，900、卷筒。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种液晶显示屏结构，包括外屏100，内屏200和至少一层隔离层300，所述隔离层300设置于所述外屏100上并位于靠近所述内屏200的一侧，所述内屏200与所述隔离层300相对布置。在本发明中，所述外屏100优选为玻璃屏，所述内屏200为液晶屏，由于液晶屏在使用中各个部件的发光发热，随之带来了热胀冷缩的效应，会使得液晶屏应热空气的顶起作用与玻璃屏接触从而在显示时形成劈尖干涉彩色斑纹，即俗称的“彩晕”现象，黑白条纹或彩色斑纹会影响屏幕观看的体验度，当液晶屏被顶起与玻璃瓶接触时，由于所述隔离层300的隔离作用，便可以实现所述外屏100与所述内屏200的“零”距离贴合，从而避免产生重影及彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。另外，为了使固定所述隔离层300的工艺简单、可靠，本发明优选采用在玻璃瓶和液晶屏之间设置至少一层隔离层300，具体的是在玻璃屏面对液晶屏的一面上胶接所述隔离层300，在其他实施例中，也可以将所述隔离层固定于所述外屏100和所述内屏200之间，即均与两者保持一定间距，设置两层或以上数量的所述隔离层300的实施方式也在本发明的保护范围内。

如图3所示，所述隔离层300为磨砂膜320，所述磨砂膜320包括基体322、及设置于所述基体322上的磨砂颗粒324，所述内屏200受热膨胀时，所述内屏200与所述磨砂颗粒324接触。其中，在本发明中所述隔离层300优选使用带有磨砂面的薄膜，所述磨砂膜320的厚度和所述磨砂颗粒324的尺寸都很小，即使贴附在玻璃屏上也不会对光线的传输造成影响，也就是不会影响在屏幕上的成像质量，当液晶屏被受热顶起与玻璃屏接触时，其实质上是与所述磨砂颗粒324接触，因此不会产生彩晕现象。

另外，所述磨砂颗粒324之间存在空间，所述空间为空气容纳腔326，以使得所述内屏200与所述磨砂膜320接触时，空气从所述空气容纳腔326通过，所述内屏200与所述隔离层300分开。由于制造工艺等因素影响，磨砂颗粒之间不可避免的存在空间，为分离玻璃屏和液晶屏提供了可能性。具体的说，所述空间为空气容纳腔326。当显示屏幕达到热平衡后，热空气会充满所述空气容纳腔326通过热涨效果将液晶屏顶开，从而使玻璃屏与液晶屏贴合处分开，从而破坏劈尖薄膜干涉现象，即消除“彩晕”现象的影响，从而实现本发明的目的。上述具体实施例并非对本发明的限制，在其他实施例中存在其他结构可以解决上述问题也都在本发明的保护范围内，在此不尽详述。

上述液晶显示屏结构还包括磨砂屏，所述磨砂屏包括所述外屏100、及设置于所述外屏100上的磨砂颗粒324，所述内屏200受热膨胀时，所述内屏200与所述磨砂颗粒324接触。在另一个实施方式中，也可以在玻璃屏的表面通过电化学、电铸、化学蚀刻等工艺方法直接制作出尺寸非常小、不影响人们成像效果的类似于所述磨砂颗粒324等的微凸起结构，凸起结构可以是圆柱体、圆锥体等规则或不规则几何体，以起到隔离所述外屏100和所述内屏200，避免两者直接接触，上述实施例也在本发明的保护范围内。

所述磨砂膜的厚度为0.35～0.45μm。磨砂膜的厚度为0.35～0.45μm，即使贴附在玻璃屏上也不会对光线的传输造成影响，即不会影响在屏幕上的成像质量。另外，所述磨砂颗粒的直径为300～450nm。其中，磨砂颗粒的直径使用300～450nm大小，可以实现的效果是，微小的磨砂颗粒即可以起到限制玻璃屏与液晶屏实质接触的作用，从而达到玻璃屏与液晶屏实现“零“距离贴合，从而不会产生重影现象，保证使用体验更好。

如图2所示，所述防护件400包括第一防护部420和第二防护部440，所述隔离层300设置于所述外屏100上，并位于所述第一防护部420与所述第二防护部440之间。其中，所述第一防护部420和所述第二防护部设置与靠近所述外屏100的边缘处，是为了不遮挡由所述内屏至所述外屏之间形成的光通道700，保证成像质量好。在本优选的实施例中，所述隔离层300设置于所述外屏100的表面上，并位于所述第一防护部420和所述第二防护部440之间的区域，其目的是为了避免由于玻璃屏上存在空缺处，光线穿过玻璃屏和液晶屏两层结构时会产生两次光线反射，在显示屏幕上出现两个不同的影像，俗称“重影”，以保证良好的显示效果。在其它的实施例中，也可以将所述磨砂膜覆盖于整个所述外屏100，也在本发明的保护范围内。

上述液晶显示屏结构还包括支撑架500，所述内屏200固定于所述支撑架500。其中，所述支撑架500为矩形框架结构，所述内屏200的边沿固定于矩形框架结构上并位于框架结构的中空部分处，从而实现所述内屏200的固定作用，防止晃动等造成液晶屏的损伤，影响其使用寿命。

本发明还提供一种液晶屏显示装置，其包括有如上述任一项所述的液晶显示屏结构。上述液晶显示屏装置采用所述液晶显示屏结构，由于在所述外屏100和所述内屏200之间设置有至少一层所述隔离层300，当所述内屏200被顶起与所述隔离层300接触而不与所述内屏200直接贴合，从而起到隔离作用，实现所述外屏100与所述内屏200的非实质贴合，从而避免产生彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。

如图本发明还提供一种液晶显示屏结构的制造方法，包括如下步骤：

将所述外屏100进行清洗、烘干以及除静电处理；

在所述外屏100的表面涂覆胶，得到胶层；

将所述隔离层300压合到胶层上，并使胶固化；

将所述内屏200固定在所述支撑架500上，沿所述支撑架500边缘的延伸方向固定所述防护件400，所述防护件400固定于所述支撑架500与所述隔离层300连接。

如图4所示，上述液晶显示屏结构的制造方法通过清洗-干燥-除静电-涂胶-压合-曝光固化-装配等一系列工艺制造液晶显示屏结构，可以保证在使用中发光发热会产生热胀冷缩的效应，会使得液晶屏应热空气的顶起作用与玻璃屏接触从而在显示时形成劈尖干涉彩色斑纹，即俗称的“彩晕”现象，黑白条纹或彩色斑纹会影响屏幕观看的体验度，而通过在玻璃瓶和液晶屏之间设置至少一层隔离层300，具体的是在玻璃瓶面对液晶屏的一面上胶接所述隔离层300，当液晶屏被顶起与玻璃瓶接触时，由于所述隔离层300的隔离作用，便可以实现所述外屏100与所述内屏200的“零”距离贴合，从而避免产生重影及彩晕现象，提高了用户观看屏幕的体验度，同时，该结构制作工艺简单，良品率高、且成本低廉。其具体制造过程如下：将玻璃屏放置于工作台上，在玻璃屏表面均匀涂覆透明状粘胶，将卷绕于卷筒900上的所述磨砂膜320贴在黏胶层上，并用压辊压实。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种液晶显示屏结构，其特征在于，包括外屏，内屏和至少一层隔离层，所述隔离层设置于所述外屏上并位于靠近所述内屏的一侧，所述内屏与所述隔离层相对布置。

2.根据权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述隔离层为磨砂膜，所述磨砂膜包括基体、及设置于所述基体上的磨砂颗粒，所述内屏受热膨胀时，所述内屏与所述磨砂颗粒接触。

3.根据权利要求2所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述磨砂颗粒之间存在空间，所述空间为空气容纳腔，以使得所述内屏与所述磨砂膜接触时，空气从所述空气容纳腔通过，所述内屏与所述隔离层分开。

4.根据权利要求2所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述磨砂膜的厚度为0.35～0.45μm。

5.根据权利要求2所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述磨砂颗粒的直径为300～450nm。

6.根据权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，还包括磨砂屏，所述磨砂屏包括所述外屏、及设置于所述外屏上的磨砂颗粒，所述内屏受热膨胀时，所述内屏与所述磨砂颗粒接触。

7.根据权利要求1所述的液晶显示屏结构，其特征在于，所述防护件包括第一防护部和第二防护部，所述隔离层设置于所述外屏上，并位于所述第一防护部与所述第二防护部之间。

8.一种液晶屏显示装置，其特征在于，其包括有如权利要求1至7任一项所述的液晶显示屏结构。

9.一种液晶显示屏结构的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

将外屏进行清洗、烘干以及除静电处理；

在外屏表面涂覆胶，得到胶层；

将隔离层压合到胶层上，并使胶固化；

将内屏固定在支撑架上，沿支撑架边缘的延伸方向固定防护件，防护件固定于支撑架和隔离层之间。