CN103815535A - 一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法 - Google Patents

一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法 Download PDF

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CN103815535A CN201410082301.3A CN201410082301A CN103815535A CN 103815535 A CN103815535 A CN 103815535A CN 201410082301 A CN201410082301 A CN 201410082301A CN 103815535 A CN103815535 A CN 103815535A
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本发明公开了一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，该方法针对多雨烟区烤烟下部叶和中上部叶分别提出相应的烟叶采收标准、装烟密度和烟叶烘烤工艺。烟叶采收严格执行二次停烤技术规程，在合理装烟配烤的基础上，将相应部位的烟叶烘烤过程中划分为5个步骤，其中变黄阶段2步，定色阶段2步，干筋阶段1步。通过调整各个步骤稳温阶段的干球温度和湿球温度，合理调控烟叶变黄和失水干燥过程，解决了密集烘烤烟叶颜色偏淡、香气不足等问题，提高了烤后烟叶质量。

Description

一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法
技术领域
本发明涉及烟叶烘烤调制领域，尤其是涉及提供了一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法。
背景技术
烘烤是烤烟生产的主要措施之一，具有优质潜势的鲜烟叶需经烤房烘烤调制才能固定和彰显烟叶的内在质量。目前我国烟叶烘烤工艺主要为三段式烘烤工艺，即将烘烤过程划分为变黄、定色和干筋三个阶段。东南烟区随着密集烤房推广规模的迅速扩大，陆续突显一些问题，集中表现在部分烤后烟叶颜色偏淡、身份偏薄、香气不足等方面，主要原因在于烟叶采收成熟度把握不当、装烟密度指标不明确、风机转速控制不合理和烘烤工艺温湿度控制不准等方面，且烘烤工艺还主要沿袭普通烤房三段式烘烤工艺，未结合密集烤房的环境条件特点、相关烟叶产区气候及烟叶生产发育特性制订烘烤工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法,它通过调整各个步骤稳温阶段的干球温度和湿球温度，合理调控烟叶变黄和失水干燥过程，解决了密集烘烤烟叶颜色偏淡、香气不足等问题，提高了烤后烟叶质量。
本发明的目的是这样实现的：
一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，特征是：
Ⅰ.采收烟叶：在烟株打顶、打除底部不适用烟叶后、茎叶角度接近90°、采收断面整齐不带茎皮时即可开始采收下部烟叶；下部叶采完后停采一段时间，待中部叶达到适熟时继续采收中部叶；中部叶采完后停采一段时间，待上部烟叶充分成熟时再采收上部叶；
Ⅱ.装烟：统一采用麻绳和竹竿编烟，编烟数量每竿编烟140-160片，大型密集烤房装烤300-390竿、装烟密度51-59Kg/m3；
Ⅲ.烤房设备安装：大型密集烤房内的挂烟采用三层两路方式，在大型密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，风机高速运行时，4极运转，转速1440转/Min；低速运行时，8极运转，转速720转/Min；在大型密集烤房内的中层中间位置安装有温湿度主传感器或酒精温湿度计，在大型密集烤房内的上层中间位置安装有温湿度副传感器；
Ⅳ.烘烤：
A.变黄凋萎阶段：
第1步：正常天气时，装烤结束后，开启风机高速运行一段时间后停机；点火后以每1h升温1℃的速度，将干球温度升至36℃，稳温一段时间后开始转火，此阶段干湿差一直保持0℃；从点火至36℃稳温结束，风机开开停停，每1h开一段时间，档位为低档；
第2步：36℃稳温后，将温度上升至上部叶、中部叶或下部叶主要变黄温度稳温，升温过程中干湿差控制在0.5℃以内，稳温阶段逐渐拉大干湿差，即每隔3-5h将湿球温度调低1℃，最终将湿球控制在36℃；直到中层烟叶变黄达要求并开始变软，再将湿球温度调低至35℃，加大火力、加大排湿；待中层烟叶变黄达相应部位烟叶的要求、大部分烟叶失水至变软时，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至42℃稳温一段时间，湿球逐步回升至36-37℃，直到中层烟叶黄片青筋，主脉发软；
B.干叶定色阶段：
第3步：干球温度以规定速度升至上部叶、中部叶或下部叶烘烤定色前期关键温度点稳温，直至中层叶面和支脉全黄、主脉青白色、仅剩叶基含青并主脉变软，部分烟叶开始勾尖卷边时转火进入下一个烘烤阶段；
第4步：干球温度以规定速度升至53-55℃稳温，湿球温度升温阶段控制在38-39℃、稳温阶段控制在39-40℃，稳温时间一段时间使全烤烟叶呈大卷筒状态后，再转入第5步烘烤；
C.干筋阶段：
第5步:干球温度以每1h升1℃的速度升至60℃（湿球温度40-41℃）稳温，待全烤烟叶主脉2/3干燥时，再以每2h升温1℃的速度升至相应部位烟叶最高停火温度时稳温（湿球41-42℃），直至全烤烟叶主脉全干后停火，得到烘烤后的成品烟叶。
步骤Ⅰ中不同部位的烟叶采收分别为：
1.下部叶采收：适时早采，采收时叶尖变黄3-5cm、叶面绿色稍有消退以绿为主；
2.中部叶采收：适熟采收，采收时中部烟叶应达明显落黄、青黄各半状态；
3.上部叶采收：充分成熟采收，采收时叶面3/4褪绿、以黄为主。
步骤Ⅱ中不同部位的装烟密度分别为：
1.下部叶：每竿编鲜烟140片，总装烟300-320竿，装烟密度控制在51-54Kg/m3；
2.中部叶：每竿编鲜烟160片，总装烟360竿，装烟密度控制在59Kg/m3：
3.上部叶：编烟时每竿编160片，总装烟360-390竿，装烟密度控制在59-65Kg/m3。
在步骤Ⅳ的第1步中，烘烤下部叶时，点火前风机高档运行时间不超过30Min，36℃稳温时间不超过5h；烘烤中部叶时，点火前风机高档运行时间不超过20Min，36℃稳温时间为4h；烘烤上部叶时，点火前风机高档运行时间不少于15Min，36℃稳温时间不少于3h。
在步骤Ⅳ的第2步中，下部叶主要变黄温度为40℃稳温，第1次转火时机是在烟叶变黄6成并始变软时，之后在中层烟叶变黄8成、大部分烟叶失水至变软时再转火升温至42℃稳温，42℃时稳温时间不少于16h；中部叶主要变黄温度为39℃稳温，第1次转火时机是在烟叶变黄7成并始变软时，之后在中层烟叶变黄9成、大部分烟叶失水至变软时再转火升温至42℃稳温，42℃时稳温时间不少于18h；上部叶主要变黄温度为38℃稳温，第1次转火时机是在烟叶变黄7成并始变软时，之后在中层烟叶变黄9成、大部分烟叶失水至变软时再转火升温至41℃稳温，稳温时间不少于20h。
步骤Ⅳ的第3步中所述的规定速度为：下部叶稳温关键温度点是45℃，在此之前的升温速度是每2.0-2.5h升温1℃；中部叶和上部叶稳温关键温度点分别是48℃和47℃，之前的升温速度均为每2.5-3.0h升温1℃。
步骤Ⅳ的第4步所述的规定速度为：烘烤下部叶时升温速度控制在每1.5-2.0h升温1℃，53-55℃稳温时间不少于8h；烘烤中部和上部烟叶时，升温速度控制在每1.0-1.5h升温1℃，中部叶和上部叶在53-55℃稳温时间不少于10h和12h。
在步骤Ⅳ的第5步中，下部叶最高停火温度控制在64℃，不超过65℃；中部叶和上部叶停火温度分别控制在67℃和68℃，不超过68℃。
步骤Ⅲ中的风机操作：装烤后点火前开启风机高速运行一段时间；从点火至38℃，风机开开停停,运转时间因烟叶部位不同而不同，档位低档。干球温度上升至38℃后直到烘烤结束，风机一直连续运转，档位高、低档交替使用，湿度正常时档位为低档，但当烤房内湿度严重偏高或烤房内前后及上下温差偏大时转为高档，以加强排湿或缩小温差。达到目标后，再将风机调整为低档，如此循环，直到停火。停火后，风机继续低速运行，直到干球温度下降到40℃以下停机。
在点火至38℃时,风机每1小时运转10-20min，运行时间下部叶控制在20Min、中上部叶15 Min。
本发明针对多雨烟区烤烟下部叶和中上部叶分别提出相应的烟叶采收标准、装烟密度和烟叶烘烤工艺。烟叶采收严格执行二次停烤技术规程，在合理装烟配烤的基础上，分别将下部叶、中部叶和上部叶的烘烤过程中划分为5个步骤，其中变黄阶段2步，定色阶段2步，干筋阶段1步。通过调整各个步骤稳温阶段的干球温度和湿球温度，合理调控烟叶变黄和失水干燥过程，解决了密集烘烤烟叶颜色偏淡、香气不足等问题，提高了烤后烟叶质量。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作进一步详细说明。
实施例1:下部烟叶的采收烘烤
1.烟叶采收：在烟株打顶、打除底部不适用烟叶后，开始采收下部烟叶，采收时叶尖变黄3-5cm、叶面绿色稍有消退以绿为主。
2.烤房设备安装：大型密集烤房内的挂烟采用三层两路方式，在大型密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，风机高速运行时，4极运转，转速1440转/Min；低速运行时，8极运转，转速720转/Min；在大型密集烤房内的中层中间位置安装有温湿度主传感器或酒精温湿度计，在大型密集烤房内的上层中间位置安装有温湿度副传感器。 
3.编烟装烟：采用竹竿和麻绳编烟。编烟前进行鲜烟分类，编烟时每竿编烟140片、2-3片一束，背靠背。
装烟时做到装满、装严和装匀。装烟数量大型烤房装烤320竿。
4.烘烤操作
第1步：装烤结束后，关闭所有门、观察窗和冷风进风口，点火前开启风机高档运行30Min后停机。然后迅速点火升温，以每1h升温1℃的速度，将干球温度升至36℃，本阶段干湿差一直保持在0℃，做到干湿同步。此阶段稳温5h后开始转火升温至下一步。
从点火至38℃，风机开开停停，每1h开20Min，运行档位为低档。
第2步：36℃稳温后，将温度上升至40℃稳温，升温过程中干湿差控制在0.5℃以内，稳温阶段逐渐拉大干湿差，即每隔4h将湿球温度调低1℃，最终将湿球控制在36℃。直到中层烟叶变黄6成并始变软，再将湿球温度调低至35℃，加大火力，加大排湿。待中层烟叶变黄8成、大部分烟叶失水至变软状态时，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至42℃稳温（湿球逐步回升至36-37℃，稳温时间16h），直到中层烟叶黄片青筋，主脉发软时转入下一步。
干球温度上升至38℃后直到烘烤结束，风机连续运转，档位高、低档交替使用，烤房内湿度正常时风机低档运行，当烤房内湿度严重偏高或烤房内前后及上下温差偏大时转为高档。达到目标湿球温度后，再将风机转速调整为低档，如此循环，直到停火。
第3步：干球温度以每2.0h升温1℃的速度升至45℃（湿球36.5℃）稳温，使中层烟叶叶面和支脉全黄、主脉青白色、仅剩叶基含青并主脉变软，部分烟叶开始勾尖卷边。烟叶变化达要求后，及时转入第4步继续烘烤。
第4步：以1.5h升温1℃的速度升到54℃稳温（湿球升温阶段38.5℃、稳温阶段39.5℃，稳温时间8h以上），直到全烤烟叶呈大卷筒状态。
第5步：烟叶定色完成后，干球温度以每1h升1℃的速度升至60℃（湿球温度40℃）稳温，待全烤烟叶主脉2/3干燥时，再以每2h升温1℃的速度升至64℃（湿球41℃），直至全烤烟叶主脉全干后停火。
停火后，风机继续低速运行，直到干球温度下降到40℃以下停机。
实施例2:中部烟叶的采收烘烤
1.烟叶采收
下部叶采完后停采7-10天，待中部叶达到适熟时再采收。采收时叶面明显落黄、青黄各半状态。
2.烤房设备安装：大型密集烤房内的挂烟采用三层两路方式，在大型密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，风机高速运行时，4极运转，转速1440转/Min；低速运行时，8极运转，转速720转/Min；在大型密集烤房内的中层中间位置安装有温湿度主传感器或酒精温湿度计，在大型密集烤房内的上层中间位置安装有温湿度副传感器。
3.编烟装烟
编烟前进行鲜烟分类，编烟时每竿编烟160片、2-3片一束，背靠背。
装烟时做到装满、装严和装匀。装烟数量大型烤房装烤360竿。
4.烘烤操作
第1步：正常天气时，装烤后关闭所有门、观察窗和进出风口后，开启风机高速运行20Min后停机。然后迅速点火升温并以每1h升温1℃的速度将烤房温度上升到36℃，本阶段干球温度和湿球温度保持一致，做到干湿同步。此阶段稳温4h后开始转火升温至下一阶段。
从点火至38℃，风机开开停停，每1h开15Min低档运行。
第2步： 36℃稳温结束后，将温度上升至39℃稳温，升温过程中干湿差控制在0.4℃，稳温阶段逐渐拉大干湿差，每隔4h将湿球温度调低1℃，最终将湿球控制在36℃，在中层烟叶达变黄7成并始变软时，加大火力、调低湿球温度至35℃加大排湿。待中层烟叶变黄9成左右、大部分烟叶变软状态时，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至42℃（湿球回升至37℃）稳温，直到中层烟叶达黄片青筋（支脉变黄，主脉带青）、主脉发软状态（稳温时间18h）时转入第3步继续烘烤。
干球温度上升至38℃后直到停火，风机连续运转，档位高、低档交替，湿球温度正常时风机低档运行，当烤房内湿度严重偏高时转为高档，达到目标后，再将风机调整为低档，如此循环，直到停火。
第3步：干球温度以每2.5h升温1℃的速度升至48℃（湿球38℃）稳温，直到全烤烟叶黄片黄筋，顶层烟叶小卷筒，中层烟叶开始勾尖卷边。烟叶变化达要求后，及时转入第4步。
第4步：以1.0h升温1℃的速度升到54℃稳温（湿球升温阶段38℃、稳温阶段39℃），直到全烤烟叶呈大卷筒状态（稳温时间10h以上）。
第5步: 烟叶完成定色后，干球温度以每1h升1℃的速度升至60℃（湿球温度40.5℃）稳温，待全烤烟叶主脉2/3干燥时，再以每2h升温1℃的速度升至67℃（湿球41.5℃），直至全烤烟叶主脉全干后停火。
停火后风机继续低速运转，直到干球温度下降到40℃以下停机。
实施例3:上部烟叶的采收烘烤
1.烟叶采收
中部叶采完后停采10-15天，待上二棚烟叶充分成熟时再采收，采收时叶面3/4褪绿、以黄为主。
2.烤房设备安装：大型密集烤房内的挂烟采用三层两路方式，在大型密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，风机高速运行时，4极运转，转速1440转/Min；低速运行时，8极运转，转速720转/Min；在大型密集烤房内的中层中间位置安装有温湿度主传感器或酒精温湿度计，在大型密集烤房内的上层中间位置安装有温湿度副传感器。
3.编烟装烟
编烟前进行鲜烟分类，编烟时每竿编烟160片、2-3片一束，背靠背。
天气干燥时，装烤前向装烟室地面和墙体泼水加湿。装烟时做到装满、装严和装匀。装烟数量大型烤房装烤390竿。
4.烘烤操作
第1步：正常天气时，装烤后关闭所有门、观察窗和进出风口后，开启风机高速运行15Min后停机。然后迅速点火升温并以每1h升温1℃的速度将烤房温度上升到36℃，本阶段干球温度和湿球温度保持一致，做到干湿同步。此阶段稳温3h后开始转火升温至下一阶段。
从点火至38℃，风机开开停停，每1h开15Min，档位为低档。
第2步： 36℃稳温结束后，将温度上升至38℃稳温，升温过程中干湿差控制在0.3℃，稳温阶段逐渐拉大干湿差，每隔4h将湿球温度调低1℃，最终将湿球控制在36℃，在中层烟叶达变黄7成并始变软时，加大火力、调低湿球温度至35℃加大排湿。待中层烟叶变黄9成左右、大部分烟叶变软状态时，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至41℃（湿球回升至36℃）稳温，直到中层烟叶达黄片青筋（支脉变黄，主脉带青）、主脉发软状态（稳温时间20h）时转入下一阶段继续烘烤。
干球温度上升至38℃后直到烘烤结束，风机连续运转，档位高、低档交替使用，大多时段低档运行，但当烤房内湿度严重偏高或烤房内前后及上下温差偏大时转为高档，以加强排湿或缩小温差。达到目标后，再将风机调整为低档，如此循环，直到停火。
第3步：干球温度以每3.0h升温1℃的速度升至47℃（湿球38℃）稳温，直到全烤烟叶黄片黄筋，顶层烟叶小卷筒，中层烟叶开始勾尖卷边。烟叶变化达要求后，转入第4步继续烘烤。
第4步：以1.5h升温1℃的速度升到54℃稳温（湿球升温阶段39℃、稳温阶段40℃），直到全烤烟叶呈大卷筒状态（稳温时间12h以上）。
第5步: 烟叶完成定色后，干球温度以每1h升1℃的速度升至60℃（湿球温度41℃）稳温，待全烤烟叶主脉2/3干燥时，再以每2h升温1℃的速度升至68℃（湿球42℃），直至全烤烟叶主脉全干后停火。
5.风机操作
停火后风机仍保持低速运转，直到干球温度下降到40℃以下停机。

Claims (10)

1.一种多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：
Ⅰ.采收烟叶：在烟株打顶、打除底部不适用烟叶后、茎叶角度接近90°、采收断面整齐不带茎皮时即可开始采收下部烟叶；下部叶采完后停采一段时间，待中部叶达到适熟时继续采收中部叶；中部叶采完后停采一段时间，待上部烟叶充分成熟时再采收上部叶；
Ⅱ.装烟：统一采用麻绳和竹竿编烟，编烟数量每竿编烟140-160片，大型密集烤房装烤300-390竿、装烟密度51-59Kg/m3；
Ⅲ.烤房设备安装：大型密集烤房内的挂烟采用三层两路方式，在大型密集烤房内安装有4/8极变极调速电动机和7.5号轴流风机，风机高速运行时，4极运转，转速1440转/Min；低速运行时，8极运转，转速720转/Min；在大型密集烤房内的中层中间位置安装有温湿度主传感器或酒精温湿度计，在大型密集烤房内的上层中间位置安装有温湿度副传感器；
Ⅳ.烘烤：
A.变黄凋萎阶段：
第1步：正常天气时，装烤结束后，开启风机高速运行一段时间后停机；点火后以每1h升温1℃的速度，将干球温度升至36℃，稳温一段时间后开始转火，此阶段干湿差一直保持0℃；从点火至36℃稳温结束，风机开开停停，每1h开一段时间，档位大多为低档；
第2步：36℃稳温后，将温度上升至上部叶、中部叶或下部叶主要变黄温度稳温，升温过程中干湿差控制在0.5℃以内，稳温阶段逐渐拉大干湿差，即每隔3-5h将湿球温度调低1℃，最终将湿球控制在36℃；直到中层烟叶变黄达要求并开始变软，再将湿球温度调低至35℃，加大火力、加大排湿；待中层烟叶变黄达相应部位烟叶的要求、大部分烟叶失水至变软时，再以每2h升温1℃的速度将干球温度升至42℃稳温一段时间，湿球逐步回升至36-37℃，直到中层烟叶黄片青筋，主脉发软；
B.干叶定色阶段：
第3步：干球温度以规定速度升至上部叶、中部叶或下部叶烘烤定色前期关键温度点稳温，直至中层叶面和支脉全黄、主脉青白色、仅剩叶基含青并主脉变软，部分烟叶开始勾尖卷边时转火进入下一个烘烤阶段；
第4步：干球温度以规定速度升至53-55℃稳温，湿球温度升温阶段控制在38-39℃、稳温阶段控制在39-40℃，稳温时间一段时间使全烤烟叶呈大卷筒状态后，再转入第5步烘烤；
C.干筋阶段：
第5步:干球温度以每1h升1℃的速度升至60℃（湿球温度40-41℃）稳温，待全烤烟叶主脉2/3干燥时，再以每2h升温1℃的速度升至相应部位烟叶最高停火温度时稳温（湿球41-42℃），直至全烤烟叶主脉全干后停火，得到烘烤后的成品烟叶。
2.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：步骤Ⅰ中不同部位的烟叶采收分别为：
（1）下部叶采收标准：适时早采，采收时叶尖变黄3-5cm、叶面绿色稍有消退以绿为主；
（2）中部叶采收标准：适熟采收，采收时中部烟叶应达明显落黄、青黄各半状态；
（3）上部叶采收标准：充分成熟采收，采收时叶面3/4褪绿、以黄为主。
3.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：步骤Ⅱ中不同部位的装烟密度分别为：
（1）下部叶：每竿编鲜烟140片，总装烟300-320竿，装烟密度控制在51-54Kg/m3；
（2）中部叶：每竿编鲜烟160片，总装烟360竿，装烟密度控制在59Kg/m3：
（3）上部叶：编烟时每竿编160片，总装烟360-390竿，装烟密度控制在59-65Kg/m3。
4.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：在步骤Ⅳ的第1步中，烘烤下部叶时，点火前风机高档运行时间不超过30Min，36℃稳温时间不超过5h；烘烤中部叶时，点火前风机高档运行时间大多不超过20Min，36℃稳温时间为4h；烘烤上部叶时，点火前风机高档运行时间不少于15Min，36℃稳温时间不少于3h。
5.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：在步骤Ⅳ的第2步中，下部叶主要变黄温度为40℃稳温，第1次转火时机是在烟叶变黄6成并始变软时，之后在中层烟叶变黄8成、大部分烟叶失水至变软时再转火升温至42℃稳温，42℃时稳温时间不少于16h；中部叶主要变黄温度为39℃稳温，第1次转火时机是在烟叶变黄7成并始变软时，之后在中层烟叶变黄9成、大部分烟叶失水至变软时再转火升温至42℃稳温，42℃时稳温时间不少于18h；上部叶主要变黄温度为38℃稳温，第1次转火时机是在烟叶变黄7成并始变软时，之后在中层烟叶变黄9成、大部分烟叶失水至变软时再转火升温至41℃稳温，稳温时间不少于20h。
6.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：步骤Ⅳ的第3步中所述的规定速度为：下部叶稳温关键温度点是45℃，在此之前的升温速度是每2.0-2.5h升温1℃；中部叶和上部叶稳温关键温度点分别是48℃和47℃，之前的升温速度均为每2.5-3.0h升温1℃。
7.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：步骤Ⅳ的第4步所述的规定速度为：烘烤下部叶时升温速度控制在每1.5-2.0h升温1℃，53-55℃稳温时间不少于8h；烘烤中部和上部烟叶时，升温速度控制在每1.0-1.5h升温1℃，中部叶和上部叶在53-55℃稳温时间不少于10h和12h。
8.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：在步骤Ⅳ的第5步中，下部叶最高停火温度控制在64℃，不超过65℃；中部叶和上部叶停火温度分别控制在67℃和68℃，不超过68℃。
9.根据权利要求1所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：步骤Ⅲ中的风机操作：装烤后点火前开启风机高速运行一段时间；从点火至38℃，风机开开停停,运转时间因烟叶部位不同而不同，档位大多为低档；干球温度上升至38℃后直到烘烤结束，风机大多连续运转，档位高、低档交替使用，湿球温度在适宜范围时低档运行，但当烤房内湿度严重偏高或烤房内前后及上下温差偏大时转为高档，以加强排湿或缩小温差；达到目标后，再将风机调整为低档，如此循环，直到停火；停火后，风机继续低速运行，直到干球温度下降到40℃以下停机。
10.根据权利要求9所述的多雨烟区密集烤房采收烘烤方法，其特征在于：在点火至38℃时,风机每1小时运转10-20min，下部叶控制在20Min、中上部叶15 Min。
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