CN104323415B - 一种烤烟烟叶的调制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烤烟烟叶的调制方法，该方法是烟叶上炕后，立即启火开烤；根据烘烤的各个阶段，分别进行电流频率、温度和湿度的设置，并将得出较好的参数并固化在控制仪上，按照控制仪上的固化曲线进行操作控制。本发明方法的优点在于：①提高烟叶品质，既避免在低温下烘烤时间过长，过多消耗烟叶干物质，防止中下部烟叶身份薄和质量轻，又避免了烘烤中稳温不够，时间过短或没有，烟叶的高分子物质没有充分分解，不能产生和固定更多香食味物质；3个部位烟叶桔黄色多，烟叶光泽好，中上等烟叶等级比例提升显著。②节能降耗显著，比传统的调制方法要节省烘烤时间。本发明适用于烟草经营管理企业、烤烟种植企业、专业户、个体烟农。

Description

一种烤烟烟叶的调制方法
技术领域
本发明涉及烤烟烟叶的烘烤工艺，具体而言，涉及烟叶调制的方法。
背景技术
当前国内密集烤房烟叶调制设备上控制仪的工艺固化曲线(或称：专家曲线)具有多样性，各供应商设置的不一样性，是产区的偏差，在各烟区有不同性是允许存在的，是可行的。但是在某些地区就不行，或许是供应商咨询的不确定性产生的，偏离大，操作繁琐，多数烘烤师傅实施烟叶调制时操作不到位，以致不能充分发挥密集烤房的优越性。多数烟叶烘烤人员设置参数总时间在下部烟叶都在210h左右(见表1)：
表1 烘烤师傅设置的参数调查汇总情况表
由于固化曲线设计不科学，而烘烤师傅在调制过程中要做大量的在线调整(或设置)，用自已的老经验设置烘烤参数，导致密集烤房烘烤出的烟叶不如小改密烤房和标准化小烤房烤出的香食吃味好。
烤烟烘烤调制的技术方案申请中国专利的不多，有2012102366390号《一种烤烟烟叶调制新方法、烟叶产品及用途》，2012105394354号《一种烟叶调制方法》、2013100609744号《一种烟叶调制加工方法》等。这些技术对于烤烟烘烤调制有一定作用，但效果如何不得而知。
发明内容
本发明旨在提供一种烤烟烟叶的调制方法，以克服烘烤操作的繁琐，提高烟叶烘烤质量。
发明人经过研究，提供的方法原理是：38℃时是蛋白质和叶绿素分解酶最活跃，在此温度下适当的延长，使烟叶充分变黄，缩短传统在37℃以前的时间，从而减少烟叶身份的消耗；46℃左右是淀粉酶最活跃，在此温度下延长时间，可使淀粉充分分解成低糖和还原糖，多产生香气物质；53℃时是低分子物质缩合稳固的关键，在此温度下延长时间，可更多的固定香气物质。
发明人选择田间烟叶长势中等、上等烟棵做烘烤调制试验，如表2。
表2 试验技术方案
从上表可见：对比基本相同的烟叶试验下，实际烘烤操作相对得出T2的效果较好。
经过多次烘烤验证，得出较好的参数并固化在控制仪上，如表3：
表3 控制仪上的固化曲线表
单位：h、℃、Hz
从表3得出本发明的方法是：烟叶上炕后，立即启火开烤；根据烘烤的各个阶段，分别进行电流频率、温度和湿度的设置，并将得出较好的参数并固化在控制仪上，按照控制仪上的固化曲线进行操作控制；以达到克服烘烤操作的繁琐，提高烟叶烘烤质量的目的；
电流频率的设置为：启火头的2h，要设置调频为50Hz，目的是烤房里各处烟叶湿度一致；2h后到43℃前的调频设置为35Hz；下部叶43升到45℃，中部中43升到46℃，上部叶43升到47℃的调频设置为50Hz；下部叶46升到53℃，中部中47升到53℃，上部叶47升到53℃的调频设置为35Hz，主是为了防止综色化反应，有利于定色和节能降耗，54℃后调频设置为25Hz，有利于巩固、稳定香汽物质，并且节能降耗；
温度和湿度的设置为：在38℃前的升温期是下部叶8h，中部叶9h，上部叶13h以防止烟叶过多和合理消耗烟叶的体份；在38℃稳温下部叶20h(此时湿度35℃)、中部叶27h(此时湿度35℃)、上部叶33h(此时湿度36℃)以使烟叶充分分解蛋白质和叶绿素；各部位都用4h，由39℃升到42℃，在42℃(此时湿度37℃)下、中、上三个部位分别稳定温度14h、20h、23h以使烟筋充分分解蛋白质和叶绿素；下部叶43升到45℃，中部叶43升到46℃，上部叶43升到47℃的升温时间分别是3、5、6h；下、中、上分别在45℃(此时湿度38℃)、46℃(此时湿度38℃)、47℃(此时湿度38℃)各稳温16h、19h、22h，以使淀粉等高分子物质充分成低糖和还原糖；分别用9h、8h、7h将温度升到54℃，在54℃(此时湿度40℃)分别稳定12h、15h、17h以使更多的香气物质完成缩合反应；以13h升至68℃(此时湿度42℃)直至烤干。
本发明方法的优点在于：①提高烟叶的调制品质。一是避免了过去调制人员该升温的不升温，在低温下烘烤时间过长，过多消耗烟叶的干物质，防止中下部烟叶的身份薄和质量轻。二是避免了过去调制人员该稳温的不稳温，有的阶段烘烤中稳温不够，时间过短或没有，烟叶的高分子物质没有充分的分解，不能产生和固定更多的香食味物质，特别是解决上部烟叶光滑、疆硬、烟叶颜色淡、易挂灰等的作用表现明显。三是解决3个部位的烟叶桔黄色多，烟叶的光泽好，身份结构好，中上等烟叶的等级比例提升等作用明显，仅烟叶等级结构亩增值在500元左右。②节能降耗显著，比传统的调制方法要节省50-90h。应用情况表明：一是节电效果明显，常规是每1kg干烟0.7kW·h电，本发明工艺0.48kW·h/kg，节省0.22kW·h/kg，降低46％；二是对降耗效果显著，常规是每1kg干烟/煤耗是1∶1.7，本发明工艺的干烟/煤耗是1∶1.3，节煤0.4kg，节省31％。本发明适用于烟草经营管理企业、烤烟种植企业、专业户、个体烟农。
具体实施方式
实施例：以下结合实施实况说明本发明。
以贵州省黔西南调制优质烟叶为主，采用如表3的适应烟叶调制的固化曲线。即：烟叶上炕后，立即启火开烤；根据烘烤的各个阶段，分别进行电流频率、温度和湿度的设置，并将得出较好的参数并固化在控制仪上，按照控制仪上的固化曲线进行操作控制；
电流频率的设置为：启火头的2h，要设置调频为50Hz；2h后到43℃前的调频设置为35Hz；下部叶43升到45℃，中部中43升到46℃，上部叶43升到47℃的调频设置为50Hz；下部叶46升到53℃，中部中47升到53℃，上部叶47升到53℃的调频设置为35Hz，54℃后调频设置为25Hz；
温度和湿度的设置为：在38℃前的升温期是下部叶8h，中部叶9h，上部叶13h；在38℃稳温下部叶20h，其湿度为35℃；中部叶27h，其湿度为35℃；上部叶33h，其湿度为36℃；各部位都用4h，由39℃升到42℃，在42℃、湿度37℃，下、中、上三个部位分别稳定温度14h、20h、23h；下部叶43升到45℃，中部叶43升到46℃，上部叶43升到47℃的升温时间分别是3h、5h、6h；下、中、上分别在45℃，湿度38℃、46℃，湿度38℃、47℃，湿度38℃下各稳温16h、19h、22h；分别用9h、8h、7h将温度升到54℃，在54℃(湿度40℃)分别稳定12h、15h、17h；以13h升至68℃(湿度42℃)直至烤干。

Claims (1)

1.一种烤烟烟叶的调制方法，其特征在于该方法是烟叶上炕后，立即启火开烤；根据烘烤的各阶段，分别进行电流频率、温度和湿度的设置，并将优选参数固化在控制仪上，按照控制仪上的固化曲线进行控制；
烘烤各个阶段电流频率的设置为：启火头的2h，要设置调频为50Hz；2h后到43℃前的调频设置为35Hz；下部叶43℃升到45℃，中部叶43℃升到46℃，上部叶43℃升到47℃的调频设置为50Hz；下部叶46℃升到53℃，中部叶47℃升到53℃，上部叶47℃升到53℃的调频设置为35Hz， 54℃后调频设置为25Hz；
烘烤各个阶段温度和湿度的设置为：在38℃前的升温期是下部叶8h，中部叶9h，上部叶13h以防止烟叶过多消耗烟叶的体份；在38℃稳温下部叶20h、湿球温度35℃，中部叶27h、湿球温度35℃，上部叶33h、湿球温度36℃，以使烟叶充分分解蛋白质和叶绿素；各部位都用4h由39℃升到42℃，在42℃、湿球温度37℃时，下、中、上三个部位分别稳定温度14h、20h、23h以使烟筋充分分解蛋白质和叶绿素；下部叶43℃升到45℃，中部叶43℃升到46℃，上部叶43℃升到47℃的升温时间分别是3、5、6h；下、中、上三个部位分别在45℃、湿球温度38℃时，46℃、湿球温度38℃时，47℃、湿球温度38℃时各稳温16h、19h、22h，以使淀粉充分分解成低糖和还原糖；下、中、上三个部位分别用9h、8h、7 h将温度升到54℃，在54℃、湿球温度40℃下分别稳定12h、15h、17h以使更多的香气物质完成缩合反应；最后各部位以13h升至68℃、湿球温度42℃，直至烤干。
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