CN104770847B - 一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括变黄阶段、定色阶段和干筋阶段三个步骤。变黄前期通过降低湿球温度和干湿球升温速度，防止烟叶在开始变黄到没有完全变黄时脱水过多，从而保持烟叶组织细胞的活力，增强酶类活性，促进淀粉、蛋白质和叶绿素的转化分解，促进烟叶变黄和香气物质的增加；变黄后期通过延长烘烤时间，促进香气物质的形成和积累，使烟叶油分增加，从而提高初烤烟的质量，同时使橘黄烟增加；定色阶段和干筋阶段通过缩短烘烤时间，避免多酚类物质在多酚氧化酶的作用下氧化为醌类物质，从而避免烟叶变黑以及香气物质的损失，节约了生产成本。具有可操作性强，能提高烟叶质量，缩短整体烘烤时间，节约成本的特点。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法。
背景技术
众所周知，烘烤是形成烟叶品质的关键性环节。通过烟叶烘烤，将烟叶在田间生长过程中形成和积累的优良性状充分显露和发挥出来，它是生产优质烟叶至关重要的技术环节，同时也是烤烟生产质量和效益难以提高的技术瓶颈之一。
随着烤烟生产的发展，当前烟叶烘烤不仅要将烟叶“烤干、烤黄”，还应在烘烤过程中通过有效的技术措施，将烟叶“烤鲜、烤熟、烤香”，提高烤后烟叶的外质量和改善其内在品质。
目前烟叶烘烤工艺主要为三段式烘烤工艺，即将烘烤过程划分为变黄、定色和干筋三个阶段。传统的烘烤工艺虽然设计较为科学，但同时强调实际操作的灵活性。现有技术中的烘烤方法经过了不断地实践和发展，目前采用的三段五步法和三段六步法都是对三段式烘烤方法的改良，但是都存在烟叶烘烤时间长，环节多，燃料消耗大等问题，加大了烤烟成本，而且仍然出现烟叶衰老速度较快，叶绿素降解速率较快，变黄较快，烘烤后会出现较多副组烟，尤其是杂色烟多的问题，这严重影响了烟叶的外观质量和生产效益。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种可操作性强，能明显提高烤烟的烟叶质量和上等优质烟叶比例，缩短烘烤时间，节约生产成本的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法。
本发明的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括以下步骤：
（1）变黄阶段：
装炕结束后，打开循环风机运行2-3h；
点火后将干湿球温度3h升至33-34℃，稳温4－5h；
之后以1℃/h的速度将干球温度升至38-39℃，湿球温度升至36-37℃时，稳温烘烤20-25h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35℃时，以1℃/2h的速度提高1-2℃干球温度，降低湿球温度到34℃，在干湿球温度分别为40℃/34℃时，稳温烘烤10-12h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1℃/2h的速度提高2℃干球温度，湿球温度降至33℃，即在干湿球温度分别为42℃/33℃时稳温10-12h，待高温层烟叶叶尖、叶缘全干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥2-3cm，低温层烟叶全黄倒伏时，进入定色阶段；
（2）定色阶段：
稳定湿球温度在33℃，干球温度以1℃/2-3h的速度升温至48℃，每升温2℃，稳温4-5h；
干球温度以1℃/2h的速度升至50℃，湿球温度保持不变，稳温10-12h，待低温层烟叶达到八成干燥；
之后以1℃/2h的速度将干球温度升至55℃，湿球温度升至36℃，稳温10-12h，待全房叶片干燥后进入干筋阶段；
（3）干筋阶段：
当干湿球温度分别为55℃/36℃时的目标达到后，以1℃/h的速度将干球温度升至60℃、湿球温度升至38℃，稳温10-12h，同样以1℃/h的速度将干球温度升至68℃、湿球温度升至40℃，稳温烘烤18-20h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本发明所提供的两快一慢烤烟散叶烘烤方法中，两快是指快速变黄、快速干筋；一慢是指慢速定色。其中，“快速变黄”在相对高温和高湿条件下，让烟叶在烤房内充分快速变黄，减少了烟叶在低温下干物质的消耗，充分延长变黄后期40℃、42℃的烘烤时间，让烟叶内形成更多的致香基础物质，同时排除部份水分，降低了定色期的排湿压力，提高了烘烤后的烟叶品质；“快速干筋”在干筋期提高烤房内的相对湿度、关小进风门，缩短干筋期的烘烤时间，节约了烘烤能耗成本,缩短了高温期烟叶的烘烤时间，可以抑制烟叶香气物质的挥发损失；“慢速定色”是在稳定湿度33℃的情况下，慢升温、稳升温，减慢升温速度，延迟烘烤时间，能使烟叶失水和烤房排水同步，协调失水和干燥的关系，解决了升温与排湿的矛盾。、提高烟叶香气质量，
本发明可操作性强，能明显提高烤烟的烟叶质量和上等优质烟叶比例，缩短整体烘烤时间，节约生产成本。
具体实施方式
下面通过试验例和实施例进一步说明本发明的有益效果。
试验例：
本发明烘烤的烟叶，不仅能把烟叶烤黄，而且能把烟叶烤香，提高烤烟的烟叶质量、上等烟比例和均价，缩短烘烤时间、节约烘烤能耗成本。
采用常规散叶烘烤方法和本发明的方法烘烤的烟叶对比如下：
实施例：
实施例1
本发明的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括下述步骤：
（1）变黄阶段：装炕结束后，打开循环风机运行2h；
点火后将干湿球温度3h升至33℃，稳温4h；
之后以1℃/h的速度将干球温度升至38℃，湿球温度升至36℃时进行稳温烘烤20h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35℃时，以1℃/2h的速度提高2℃干球温度，降低湿球温度到34℃，在干湿球温度分别为40℃/34℃时进行稳温烘烤10h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1℃/2h的速度提高2℃干球温度，湿球温度降至33℃，即在干湿球温度分别为42℃/33℃时稳温10h，待高温层烟叶叶尖、叶缘干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥2cm，低温层烟叶全黄倒伏时，进入定色阶段；
（2）定色阶段：稳定湿球温度在33℃，干球温度以1℃/2h的速度，每升温2℃，稳温5h（即干湿球温度分别为44℃/33℃时，稳温5h，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥；干湿球温度分别为46℃/33℃时，稳温5h，中温层烟叶70%左右叶面干燥；干湿球温度分别为48℃/33℃时，稳温5h，中温层烟叶90%叶面干燥）；
以1℃/2h的速度将干球温度升至50℃，湿球温度保持不变，稳温12h，待低温层烟叶达到八成干燥；
之后以1℃/2h的速度将干球温度升至54℃，湿球温度升至36℃，稳温12h，进入干筋阶段；
（3）干筋阶段：当干湿球温度分别为54℃/36℃时的目标达到后，以1℃/h的速度将干球温度升至60℃、湿球温度升至38℃，稳温10h，同样以1℃/h的速度将干球温度升至68℃、湿球温度升至40℃，稳温烘烤18h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
实施例2
本发明的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括下述步骤：
（1）变黄阶段：
装炕结束后，打开循环风机运行2.5h；
点火后将干湿球温度3h升至33.5℃，稳温4.5h；
之后以1℃/h的速度将干球温度升至38.5℃，湿球温度升至36.5℃时进行稳温烘烤22.5h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35℃时，以1℃/2h的速度提高1.5℃干球温度，降低湿球温度到34℃，在干湿球温度分别为40℃/34℃时进行稳温烘烤11h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1℃/2h的速度提高2℃干球温度，湿球温度降至33℃，即在干湿球温度分别为42℃/33℃时稳温烘烤11h，待高温层烟叶叶尖、叶缘全干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥2.5cm，低温层烟叶全黄倒伏时，进入定色阶段；
（2）定色阶段：稳定湿球温度在33℃，干球温度以1℃/2.5h的速度，每升温2℃，稳温4.5h（即干湿球温度分别为44℃/33℃时，稳温4.5h，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥；干湿球温度分别为46℃/33℃时，稳温4.5h，中温层烟叶70%左右叶面干燥；干湿球温度分别为48℃/33℃时，稳温4.5h，中温层烟叶90%叶面干燥）；
以1℃/2h的速度将干球温度升至50℃，湿球温度保持不变，稳温11h，待低温层烟叶达到八成干燥；之后以1℃/2h的速度将干球温度升至54℃，湿球温度升至36℃，稳温11h，进入干筋阶段；
（3）干筋阶段：当干湿球温度分别为54℃/36℃时的目标达到后，以1℃/h的速度将干球温度升至60℃、湿球温度升至38℃，稳温11h，同样以1℃/h的速度将干球温度升至68℃、湿球温度升至40℃，稳温烘烤19h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
实施例3
本发明的一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括下述步骤：
（1）变黄阶段：
装炕结束后，打开循环风机运行3h；
点火后将干湿球温度3h升至34℃，稳温5h；
之后以1℃/h的速度将干球温度升至39℃，湿球温度升至37℃时，稳温烘烤25h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35℃时，以1℃/2h的速度提高1℃干球温度，降低湿球温度到34℃，在干湿球温度分别为40℃/34℃时，稳温烘烤12h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1℃/2h的速度提高2℃干球温度，湿球温度降至33℃，即在干湿球温度分别为42℃/33℃时，稳温烘烤12h，待高温层烟叶叶尖、叶缘全干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥3cm，低温层烟叶全黄倒伏时，进入定色阶段；
（2）定色阶段：稳定湿球温度在33℃，干球温度以1℃/3h的速度，每升温2℃，稳温4h（即干湿球温度分别为44℃/33℃时，稳温4h，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥；干湿球温度分别为46℃/33℃时，稳温4h，中温层烟叶70%左右叶面干燥；干湿球温度分别为48℃/33℃时，稳温4h，中温层烟叶90%叶面干燥）；
以1℃/2h的速度将干球温度升至50℃，湿球温度保持不变，稳温10h，待低温层烟叶达到八成干燥；之后以1℃/2h的速度将干球温度升至54℃，湿球温度升至36℃，稳温10h，进入干筋阶段；
（3）干筋阶段：当干湿球温度分别为54℃/36℃时的目标达到后，以1℃/h的速度将干球温度升至60℃、湿球温度升至38℃，稳温12h，同样以1℃/h的速度将干球温度升至68℃、湿球温度升至40℃，稳温烘烤20h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种两快一慢烤烟散叶烘烤方法，包括以下步骤：
（1）变黄阶段：
装炕结束后，打开循环风机运行2-3h；
点火后将干湿球温度3h升至33-34℃，稳温4-5h；
之后以1℃/h的速度将干球温度升至38-39℃，湿球温度升至36-37℃时,稳温烘烤20-25h，待高温层和中温层烟叶全黄，稳定干球温度、降低湿球温度到35℃时，以1℃/2h提高1-2℃干球温度，降低湿球温度到34℃，在干湿球温度分别为40℃/34℃时，稳温烘烤10-12h，直至低温层烟叶全黄半倒伏、高温层和中温层烟叶全倒伏时，以1℃/2h的速度提高2℃干球温度，湿球温度降至33℃，即在干湿球温度分别为42℃/33℃时，烘烤稳温10-12h，待高温层烟叶叶尖、叶缘全干燥，中温层烟叶叶尖、叶缘干燥2-3cm，低温层烟叶全黄倒伏时，进入定色阶段；
（2）定色阶段：
稳定湿球温度在33℃，干球温度以1℃/2-3h的速度升温至48℃，每升温2℃，稳温4-5h；
干球温度以1℃/2h的速度升至50℃，湿球温度保持不变，稳温10-12h，待低温层烟叶达到八成干燥；
之后以1℃/2h的速度将干球温度升至54℃，湿球温度升至36℃，稳温10-12h，进入干筋阶段；
（3）干筋阶段：
当干湿球温度分别为54℃/36℃时的目标达到后，以1℃/h的速度将干球温度升至60℃、湿球温度升至38℃，稳温10-12h，同样以1℃/h的速度将干球温度升至68℃、湿球温度升至40℃，稳温烘烤18-20h，直至烟叶主筋完全变褐干燥，烘烤结束。
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