CN102907589A - 一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺 - Google Patents

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刘继延
凌华山
朱启昌
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Abstract

本发明提供了一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行多级变温烘干。本发明能使产品干燥更均匀、大幅度提高一次性烘干合格率，保证果浆同进同出而不出现需补充烘干的现象，产品品质稳定且易于掌握和判定，减轻劳动强度和工作量，高效节能，特别适应于产品的规模化、自动化、连续化、规范化、标准化生产。

Description

一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种南酸枣糕食品的干燥工艺。
背景技术
随着国民生活水平的提高，人们对各种糕点的食用量越来越大，而果蔬糕类食品作为一种绿色健康的休闲食品也越来越受到人们的欢迎。比如南酸枣糕，就是以野生南酸枣为原料的一种绿色健康休闲食品，该食品含有丰富的植物黄酮、天然果胶和有机酸等营养成分，具有美容养颜、减缓衰老、润肠通便、健胃消食等功效，口感独特、纯滑柔韧，酸甜适中，深受消费者喜爱。
传统南酸枣糕的干燥都是采用人工控制烘房、烘箱温度的方式进行的，这种方式分两种，一种是采用统一的干燥温度，一种是凭经验人工调节温度。
采用统一的干燥温度这种烘干方式，如果干燥温度设定过高，干燥时间必然缩短，产品水分蒸发过快，产品内部成分急剧变化，糖分分布不均匀、弹性韧性差，产品口感差。而且一旦时间控制不当，产品干燥过度而出现焦黑糊臭等现象，产品不合格率大幅上升，产品品质差。而如果温度设定过低，干燥时间过长，严重影响工业化生产的生产效率，而且同样存在干燥时间控制不当引起的焦黑狐臭等品质问题。
凭经验人工调整温度这种烘干方式具有很大的随意性和不可靠性，烘干温度不稳定、箱内温度分布不均匀，产品烘干时间长、干燥度不均匀、从而导致产品偏干和偏湿、软硬不一、弹性韧性差、颜色不均匀、无光泽等现象，严重影响产品质量或品质一致性，能量消耗大。
发明内容
本发明的目的在于克服人工控制烘房、烘箱温度的缺陷，采用多级变温干燥方法，保证产品质量，减少热量消耗。 
为了达到以上目的，本发明采用如下技术路线：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行多级变温烘干。具体步骤为：
（1）测定烘箱内空气相对湿度，当烘箱内空气相对湿度为50-60% %时，1小时内升温至65-75℃，然后保持该温度进行烘干，烘干时间3-7h；
（2）当烘箱内空气相对湿度为40-50%（不包含40%）时，调整烘干温度为55-80℃，烘干时间2-48h；
（3）当烘箱内空气相对湿度为10-40%时，调整烘干温度为40-75℃，烘干时间4-48 h；当烘箱内空气相对湿度低于10%时，烘干完成。
在烘干过程中，每级的烘干温度必须设置不同，而且必须先高后低。
这种烘干方法，根据烘箱内空气相对湿度设置烘干温度和烘干时间，多阶段烘干，所以简称为多级变温烘干。该工艺在烘干前期温度稍高，加速南酸枣果浆的升温，使果浆从常温尽快升到设定温度；烘房内保持一定的空气流速，保证温度分布均匀。在设定的相对湿度以下时烘房内空气循环，当相对湿度达到或高于设定值时空气自动排出进行排湿。一般情况下，烘干前期烘房内保持一定的相对湿度，让产品在相对高温高湿的环境下焖干，防止烘箱内的果浆表面结皮过快使内部水分难以蒸发，也有利于产品的组织均匀度和光泽度，中后期应将温度控制在不导致产品变色的适宜温度。
作为本发明的优选实施方式，步骤（1）中1小时升温至80℃，然后保持该温度进行烘干，烘干时间3-4h。
作为本发明的优选实施方式，步骤（1）中1小时升温至75℃，然后保持该温度进行烘干，烘干时间4-6h。
作为本发明的优选实施方式，步骤（2）中烘干温度为60℃，烘干时间24-36小时。
作为本发明的优选实施方式，步骤（2）中烘干温度为70℃，烘干时间12-24小时。
作为本发明的优选实施方式，步骤（3）中烘干温度为50℃，烘干时间36-48小时。
作为本发明的优选实施方式，步骤（3）中烘干温度为60℃，烘干时间12-24小时。
本发明能使产品干燥更均匀、大幅度提高一次性烘干合格率，保证果浆同进同出而不出现需补充烘干的现象，产品品质稳定且易于掌握和判定，减轻劳动强度和工作量，高效节能，特别适应于产品的规模化、自动化、连续化、规范化、标准化生产。
具体实施方式
实施例1：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行烘干。烘箱内初始空气相对湿度为60%，在1小时内将温度升至60℃，保持该温度烘干6h，烘箱内空气相对湿度降低至41%，设定烘干温度为55℃，烘干48h，烘箱内空气相对湿度降低至11%，设定烘干温度为40℃，烘干时间为48h；此时烘箱内空气湿度下降至7%，停止烘干。
本实施例一次性烘干合格率为99.8%。
实施例2：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行烘干。烘箱内初始空气相对湿度为60%，在1小时内将温度升至90℃，保持该温度烘干3h，烘箱内空气相对湿度降低至50%，设定烘干温度为80℃，烘干2h，烘箱内空气相对湿度降低至40%，设定烘干温度为75℃，烘干时间为4h；此时烘箱内空气湿度下降至10%，停止烘干。
本实施例一次性烘干合格率为99.7%。
实施例3：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行烘干。烘箱内初始空气相对湿度为60%，在1小时内将温度升至80℃，保持该温度烘干4h，烘箱内空气相对湿度降低至50%，设定烘干温度为70℃，烘干12h，烘箱内空气相对湿度降低至25%，设定烘干温度为50℃，烘干时间为36h；此时烘箱内空气湿度下降至8%，停止烘干。
本实施例一次性烘干合格率为99.7%。
实施例4：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行烘干。烘箱内初始空气相对湿度为75%，在1小时内将温度升至90℃，保持该温度烘干5h，烘箱内空气相对湿度降低至50%，设定烘干温度为70℃，烘干12h，烘箱内空气相对湿度降低至25%，设定烘干温度为50℃，烘干时间为36h；此时烘箱内空气湿度下降至8%，停止烘干。
本实施例一次性烘干合格率为99.6%。
实施例5：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行烘干。烘箱内初始空气相对湿度为65%，在1小时内将温度升至75℃，保持该温度烘干4h，烘箱内空气相对湿度降低至43%，设定烘干温度为60℃，烘干24h，烘箱内空气相对湿度降低至30%，设定烘干温度为60℃，烘干时间为46h；此时烘箱内空气湿度下降至9%，停止烘干。
本实施例一次性烘干合格率为99.4%。
实施例6：
将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行烘干。烘箱内初始空气相对湿度为73%，在1小时内将温度升至80℃，保持该温度烘干7h，烘箱内空气相对湿度降低至48%，设定烘干温度为75℃，烘干12h，烘箱内空气相对湿度降低至16%，设定烘干温度为75℃，烘干时间为40h；此时烘箱内空气湿度下降至9%，停止烘干。
本实施例一次性烘干合格率为99.6%。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改变和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以权利要求为准。 

Claims (7)

1.一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，将装有南酸枣果浆的烘盘置于烘箱中，根据烘箱内空气相对湿度设定烘干温度和烘干时间进行多级变温烘干，其特征在于，具体步骤为：
（1）测定烘箱内空气相对湿度，当烘箱内空气相对湿度为50-60% %时，1小时内升温至65-75℃，然后保持该温度进行烘干，烘干时间3-7h；
（2）当烘箱内空气相对湿度为40-50%（不包含40%）时，调整烘干温度为55-80℃，烘干时间2-48h；
（3）当烘箱内空气相对湿度为10-40%时，调整烘干温度为40-75℃，烘干时间4-48 h；当烘箱内空气相对湿度低于10%时，烘干完成；
每级烘干温度不同，先高后低。
2.根据权利要求1所述的一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，其特征在于，步骤（1）中1小时升温至80℃，然后保持该温度进行烘干，烘干时间3-4h。
3.根据权利要求1所述的一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，其特征在于，步骤（1）中1小时升温至75℃，然后保持该温度进行烘干，烘干时间4-6h。
4.根据权利要求1所述的一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，其特征在于，步骤（2）中烘干温度为60℃，烘干时间24-36小时。
5.根据权利要求1所述的一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，其特征在于，步骤（2）中烘干温度为70℃，烘干时间12-24小时。
6.根据权利要求1所述的一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，其特征在于，步骤（3）中烘干温度为50℃，烘干时间36-48小时。
7.根据权利要求1所述的一种南酸枣糕食品的多级变温干燥工艺，其特征在于，步骤（3）中烘干温度为60℃，烘干时间12-24小时。
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