CN205018262U - 竹笋烘干装置 - Google Patents

Abstract

竹笋烘干装置,涉及一种烘干装置。目前竹笋烘干采用传统土窑干燥或露天自然晒干，存在设备落后，生产规模小，卫生条件差，工艺不可控，易破坏笋营养成分等问题，无法竹笋原有品质。本实用新型包括烘房、设于烘房内的烘干机、能移动的烘干架、将烘房分隔为放置烘干机的加热房及放置烘干架的竹笋烘干房的隔板；竹笋烘干房设门以推入烘干架，隔板上设有第一风扇、第二风扇，第一风扇与第二风扇配合实现空气在加热房与竹笋烘干房之间流动；烘房侧壁设有隔热层。本技术方案采用室内烘干的方式，不受环境影响，保证竹笋的烘干质量。

Description

竹笋烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其指竹笋烘干装置。

背景技术

竹笋是传统的森林蔬菜之一，也是对竹类资源利用的主要产品。因为竹笋富含糖、蛋白质、氨基酸、纤维素、矿物元素和维生素等多种营养成份，味道鲜美，营养丰富，一直深受人们的喜爱。竹笋加工后的产品主要有笋干和保鲜笋两大类。保鲜笋产品有水煮笋、调味笋、羊尾笋、盐渍笋等，存在加工工艺复杂，要求高，生产过程中要使用多种添加剂，一定程度上影响了竹笋原有的品质和味道。笋干加工工艺和设备相对简单，通常生产过程中仍采用沸水蒸煮的方式，会产生大量污水，且能耗大，生产周期短；另外大部分笋干产品为了保鲜和延长储存期，也添加了盐作为保鲜剂做成盐笋干。还有一部分笋干虽然未添加任何添加剂的，但生产基本采用传统土窑干燥或露天自然晒干，存在设备落后，生产规模小，卫生条件差，工艺不可控，易破坏笋营养成分等问题，无法竹笋原有品质。土窑生产笋干过程中有时温度过高会破坏笋的纤维等成分，颜色变深，同时带有烟熏味；而露天自然晒干，卫生条件差，笋干含水率偏高，储存过程中容易发霉，并造成笋干内部发酵，严重影响了笋干的外观和质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供竹笋烘干装置，以达到提高笋干质量的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

竹笋烘干装置,包括烘房、设于烘房内的烘干机、能移动的烘干架、将烘房分隔为放置烘干机的加热房及放置烘干架的竹笋烘干房的隔板；所述的竹笋烘干房设门以推入烘干架，所述的隔板上设有用于将空气从加热房抽向竹笋烘干房的第一风扇、用于将空气从竹笋烘干房抽向加热房的第二风扇，第一风扇与第二风扇配合实现空气在加热房与竹笋烘干房之间流动；烘房侧壁设有隔热层。可以根据实际需要配置相对数量的烘干机及位于烘房内的烘干架。本技术方案采用室内烘干的方式，不受环境影响，保证竹笋的烘干质量。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

所述的烘干架为多层烘干架，所述的烘干架的底部设有滚轮。烘干架下设滚轮，方便移动。

所述的烘干架为框架结构，包括多根竖向的立杆、设于立杆上的多根平行的“L”形槽钢、搁置在槽钢上的烘网；两左右相对的槽钢形成搁架，所述的搁架上设置所述的烘网；所述的立杆下端设有所述滚轮。在烘干时，竹笋位于烘网上，烘网为网格，存在空气流通道，使竹笋上下面烘干一致。

所述的烘干机包括燃烧箱、与燃烧箱相通的加热管、设于加热管顶的出烟口，所述的加热管位于燃烧箱上方，所述的加热管由多根中空管连通形成，上下相邻中空管通过竖管错位连通形成迂回向上的空气道，所述的加热管位于加热房中。迂回向上的空气道增加了散热面，有利于提高加热房内的温度。

所述的燃烧箱的上端外侧设有竖向的支撑板，支撑板上开设多个数量与中空管相配的通孔，中空管的内端为封闭端，外端为开口端，支撑板上设有用于封闭通孔且可移位的端盖；中空管的外端与支撑板相连，支撑板通孔与中空管孔相通或中空管的外端插入支撑板通孔中；所述的烘房侧壁开设烘干机放置孔，烘干机的外侧端嵌在烘干机放置孔中或与烘干机放置孔相对使燃烧箱的开口与外界相通。中空管设开口端，可用于掏灰，避免草木灰封堵中空管，影响通道畅通。

所述的烘房的内侧和或外侧均覆盖金属板层，竹笋烘干房内容纳一个或多个烘干架。设金属板有利于提高烘房的寿命，避免湿气进入保温层中，影响其保温效果。

所述的竹笋烘干房设有与外界相通的蒸汽排出口。

所述的烘房设有自动控制装置，所述的自动控制装置包括温度计、计时器、湿度计、开窗装置及与温度计、计时器、湿度计、开窗装置相连的控制器。设自动控制装置，实现烘房内情况的可控性，保证产品的质量。

所述的燃烧箱上设有两组加热管，所述的烘房内设有两个烘干机。

有益效果：本技术方案提高生产效率，生产成本低，生产工艺可控，保障笋干原有品质的显著优势，实现了笋干生产过程的清洁化、连续化、高效化，生产的笋干具有外观质量好、营养成分不受破坏、品质优良的特点。

附图说明

图1是本实用新型去除烘房一侧壁的结构示意图。

图2是本实用新型的烘干机结构示意图。

图3是本实用新型的烘干架结构示意图。

图中：1-烘房；2-烘干机；201-燃烧箱；202-加热管；203-出烟口；204-支撑板；3-烘干架；301-滚轮；302-立杆；303-烘网；304-槽钢；4-隔板；5-第一风扇；6-第二风扇。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型包括烘房1、设于烘房1内的烘干机2、能移动的烘干架3、将烘房1分隔为放置烘干机2的加热房及放置烘干架3的竹笋烘干房的隔板4；所述的竹笋烘干房设门以推入烘干架3，所述的隔板4上设有用于将空气从加热房抽向竹笋烘干房的第一风扇5、用于将空气从竹笋烘干房抽向加热房的第二风扇6，第一风扇5与第二风扇6配合实现空气在加热房与竹笋烘干房之间流动；烘房1侧壁设有隔热层。可以根据实际需要配置相对数量的烘干机2及位于烘房1内的烘干架3。所述的烘房1的内侧和或外侧均覆盖金属板层，竹笋烘干房内容纳一个或多个烘干架3。设金属板有利于提高烘房1的寿命，避免湿气进入保温层中，影响其保温效果。所述的竹笋烘干房设有与外界相通的蒸汽排出口。

为保证竹笋质量，使多批次的竹笋制品相对一致，所述的烘房1设有自动控制装置，所述的自动控制装置包括温度计、计时器、湿度计、开窗装置及与温度计、计时器、湿度计、开窗装置相连的控制器。设自动控制装置，实现烘房1内情况的可控性，保证产品的质量。

如图3所示，所述的烘干架3为多层烘干架3。为方便移动，所述的烘干架3的底部设有滚轮301。所述的烘干架3为框架结构，包括多根竖向的立杆302、设于立杆302上的多根平行的“L”形槽钢304、搁置在槽钢304上的烘网303；两左右相对的槽钢304形成搁架，所述的搁架上设置所述的烘网303；所述的立杆302下端设有所述滚轮301。在烘干时，竹笋位于烘网303上，烘网303为网格，存在空气流通道，使竹笋上下面烘干一致。

如图2所示，所述的烘干机2包括燃烧箱201、与燃烧箱201相通的加热管202、设于加热管202顶的出烟口203，所述的加热管202位于燃烧箱201上方，所述的加热管202由多根中空管连通形成，上下相邻中空管通过竖管错位连通形成迂回向上的空气道，所述的加热管202位于加热房中。迂回向上的空气道增加了散热面，有利于提高加热房内的温度。所述的燃烧箱201的上端外侧设有竖向的支撑板204，支撑板204上开设多个数量与中空管相配的通孔，中空管的内端为封闭端，外端为开口端，支撑板204上设有用于封闭通孔且可移位的端盖；中空管的外端与支撑板204相连，支撑板204通孔与中空管孔相通或中空管的外端插入支撑板204通孔中；所述的烘房1侧壁开设烘干机2放置孔，烘干机2的外侧端嵌在烘干机2放置孔中或与烘干机2放置孔相对使燃烧箱201的开口与外界相通。中空管设开口端，可用于掏灰，避免草木灰封堵中空管，影响通道畅通。

为提高烘房1的烘干效率及烘房1的综合利用率，所述的燃烧箱201上设有两组加热管202，所述的烘房1内设有两个烘干机2。

以上图1-3所示的竹笋烘干装置是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (9)

1.竹笋烘干装置，其特征在于：包括烘房（1）、设于烘房（1）内的烘干机（2）、能移动的烘干架（3）、将烘房（1）分隔为放置烘干机（2）的加热房及放置烘干架（3）的竹笋烘干房的隔板（4）；所述的竹笋烘干房设门以推入烘干架（3），所述的隔板（4）上设有用于将空气从加热房抽向竹笋烘干房的第一风扇（5）、用于将空气从竹笋烘干房抽向加热房的第二风扇（6），第一风扇（5）与第二风扇（6）配合实现空气在加热房与竹笋烘干房之间流动；烘房（1）侧壁设有隔热层。

2.根据权利要求1所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的烘干架（3）为多层烘干架（3），所述的烘干架（3）的底部设有滚轮（301）。

3.根据权利要求2所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的烘干架（3）为框架结构，包括多根竖向的立杆（302）、设于立杆（302）上的多根平行的“L”形槽钢（304）、搁置在槽钢（304）上的烘网（303）；两左右相对的槽钢（304）形成搁架，所述的搁架上设置所述的烘网（303）；所述的立杆（302）下端设有所述滚轮（301）。

4.根据权利要求1所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的烘干机（2）包括燃烧箱（201）、与燃烧箱（201）相通的加热管（202）、设于加热管（202）顶的出烟口（203），所述的加热管（202）位于燃烧箱（201）上方，所述的加热管（202）由多根中空管连通形成，上下相邻中空管通过竖管错位连通形成迂回向上的空气道，所述的加热管（202）位于加热房中。

5.根据权利要求4所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的燃烧箱（201）的上端外侧设有竖向的支撑板（204），支撑板（204）上开设多个数量与中空管相配的通孔，中空管的内端为封闭端，外端为开口端，支撑板（204）上设有用于封闭通孔且可移位的端盖；中空管的外端与支撑板（204）相连，支撑板（204）通孔与中空管孔相通或中空管的外端插入支撑板（204）通孔中；所述的烘房（1）侧壁开设烘干机（2）放置孔，烘干机（2）的外侧端嵌在烘干机（2）放置孔中或与烘干机（2）放置孔相对使燃烧箱（201）的开口与外界相通。

6.根据权利要求1所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的烘房（1）的内侧和或外侧均覆盖金属板层，竹笋烘干房内容纳一个或多个烘干架（3）。

7.根据权利要求1所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的竹笋烘干房设有与外界相通的蒸汽排出口。

8.根据权利要求1所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的烘房（1）设有自动控制装置，所述的自动控制装置包括温度计、计时器、湿度计、开窗装置及与温度计、计时器、湿度计、开窗装置相连的控制器。

9.根据权利要求4所述的竹笋烘干装置，其特征在于：所述的燃烧箱（201）上设有两组加热管（202），所述的烘房（1）内设有两个烘干机（2）。