CN111317163A - 一种提高烟叶香气量的初烤工艺 - Google Patents

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崔国民
赵高坤
黄维
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10Roasting or cooling tobacco

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  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提高烟叶香气量的初烤工艺,所述工艺包括烟叶变黄期、凋萎期、定色期、干筋期。本发明的技术关键为(1)变黄期,较高的温湿度条件,充分变黄;(2)凋萎期,稳温排湿,充分凋萎;(3)定色期,降温、增湿、慢干叶;(4)干筋期,控温、适湿、慢干筋。

Description

一种提高烟叶香气量的初烤工艺
技术领域
本发明属于烟叶烘烤技术领域,具体涉及一种提高烟叶香气量的初烤工艺。
背景技术
中国烟草总公司“特色优质烟叶开发”的烘烤课题,将不同初烤工艺参数组合模式置入烟叶采收、初烤、复烤、醇化、制丝、配方过程,进行系统比较研究,鉴定初烤工艺的关键技术参数及目标任务。结果表明,不同初烤工艺参数组合模式对卷烟原料主体风格特征有着重要的影响。但是提高烟叶香气量的初烤工艺还存在空白。
因此有必要发明一种提高烟叶香气量的初烤工艺,可供烟叶生产部门和卷烟工业部门开发特色烟叶及卷烟品牌参考。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高烟叶香气量的初烤工艺。
本发明的目的是这样实现的,包括以下步骤:
(一)变黄期
起火前,循环风机在高速档运行0.5~1.0h;
起火后,以平均2℃/h的升温速度,在7~9h内,将高温层干球温度升到36~37℃,湿球温度调整在35~36℃,干湿差1.0~2.0℃;稳定温湿度,烤到高温层烟叶变黄程度30%以上为止;这一阶段,需要24~36h;
再以1℃/h的升温速度,从37℃升到39~40℃,湿球温度调整在38~39℃,干湿差1.0~2.0℃;稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶青筋黄片为止;这一阶段,一般需要18~24h;
(二)凋萎期
以1℃/h的升温速度,从40℃升到43~44℃,湿球温度调整在36~38℃,干湿差5.0~8.0℃;稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶钩尖卷边,轻度凋萎;低温层烟叶达到青筋黄片为止;这一阶段称为凋萎前期,一般需要8~12h;
再以1℃/h的升温速度,从44℃升到47~48℃,湿球温度调整在38~39℃,干湿差8.0~10.0℃;稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶叶干1/3~1/2,低温层烟叶钩尖卷边充分凋萎,全炉烟叶主脉泛白为止;这一阶段称为凋萎后期,需要18~24h。
(三)定色期
干球温度在3~5h内,以平均1℃/h的升温速度,从48℃升到51~53℃,湿球温度调整在39~40℃,干湿差12.0~14.0℃;稳定温湿度,烤到高温层烟叶叶片干燥2/3~3/4,低温层烟叶叶干1/2~2/3为止;这一阶段,需要18~24h;
(四)干筋期
以平均1℃/h的升温速度,从53℃直接升到62~63℃,湿球温度调整在40.0~41.0℃,干湿差22.0~23.0℃,稳定干湿球温度12~18h,烤到全炉烟叶主脉干燥1/2以上,叶片正反面色泽接近为止;
再以1℃/h的升温速度,从63℃直接升到67~68℃,湿球温度调整在39~43℃,干湿差24.0~29.0℃,稳定干湿球温度24~36h,烤到高温层烟叶90%以上的主脉干燥时,停火,利用余热把未干的主脉烤干。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、技术关键:(1)变黄期,较高的温湿度条件,充分变黄;(2)凋萎期,稳温排湿,充分凋萎;(3)定色期,降温、增湿、慢干叶;(4)干筋期,控温、适湿、慢干筋。
2、变黄期,在稍高的温湿度条件下,使烟叶受热、失水,发软、变黄。掌握的原则是“温度稍高,湿度稍大;烟叶缓慢变黄,充分变黄。” 技术关键是“温湿度严格控制,体现以温控水”。
3、凋萎期,稳定温度,降低湿度,实现烟叶凋萎。掌握的原则是:干球温度控制平稳,湿球温度分步降低,在保证烟叶黄色稳定的同时,提高烟叶香气量。技术关键是:温湿度严格控制,低湿烘烤,充分凋萎。
4、定色期,保持适当的通风排湿速度,在逐步脱去烟叶水分的过程中,实现致香物质的形成和累积。掌握的原则是:“保持一定的升温速度,并做到稳温、恒定、持久,烤干支脉和叶肉”。 技术关键是:“平稳烘烤”、“保证足够的烘烤时间过程”。
5、干筋期,用较高的温度和较低的湿度,排尽主脉水分,实现全炉烟叶干燥。掌握的原则是:温度、湿度、通风速度,要恰当,既要顺利排湿,又要避免烟叶挥发性香气物质及油分的过度分解流失。技术关键是:干球温度不得超出68℃,湿球温度严格控制在39~43℃之间。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
实施例1
一、提高烟叶香气量初烤工艺技术
技术关键:(1)变黄期,较高的温湿度条件,充分变黄;(2)凋萎期,稳温排湿,充分凋萎;(3)定色期,降温、增湿、慢干叶;(4)干筋期,控温、适湿、慢干筋。
现以K326品种、海拔1500m~1800m烟区为例,提高烟叶香气量初烤工艺技术,见表1。
表1 提高烟叶香气量初烤工艺
Figure 758511DEST_PATH_IMAGE002
备注:①起火升温速度2℃/h至36.0~37.0℃;以后各阶段之间的升温速度1℃/h。
②高温层烟叶,气流下降式烤房指烤房顶层;气流上升式烤房,指烤房底层;
相对应空间为低温层。
③温湿度,以高温层距热风出口1.8m~2.0m之间温湿度探头检测结果为准。
(一)变黄期
技术路线:在稍高的温湿度条件下,使烟叶受热、失水,发软、变黄。掌握的原则是“温度稍高,湿度稍大;烟叶缓慢变黄,充分变黄。” 技术关键是“温湿度严格控制,体现以温控水”。
起火前,循环风机在高速档运行0.5~1.0h。
起火后,以平均2℃/h的升温速度,在7~9h内,将高温层干球温度升到36~37℃,湿球温度调整在35~36℃,干湿差1.0~2.0℃。稳定温湿度,烤到高温层烟叶变黄程度30%以上为止。这一阶段,一般需要24~36h。
再以1℃/h的升温速度,从37℃升到39~40℃,湿球温度调整在38~39℃,干湿差1.0~2.0℃。稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶青筋黄片为止。这一阶段,一般需要18~24h。
变黄期的中心任务是使烟叶充分变黄,烟叶必须充分显示烘烤目标特征时才转火升温;变黄程度不够,初烤烟叶香气量降低。
(二)凋萎期
技术路线:稳定温度,降低湿度,实现烟叶凋萎。掌握的原则是:干球温度控制平稳,湿球温度分步降低,在保证烟叶黄色稳定的同时,提高烟叶香气量。技术关键是:温湿度严格控制,低湿烘烤,充分凋萎。
以1℃/h的升温速度,从40℃升到43~44℃,湿球温度调整在36~38℃,干湿差5.0~8.0℃。稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶钩尖卷边,轻度凋萎;低温层烟叶达到青筋黄片为止。这一阶段称为凋萎前期,一般需要8~12h。
再以1℃/h的升温速度,从44℃升到47~48℃,湿球温度调整在38~39℃,干湿差8.0~10.0℃。稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶叶干1/3~1/2,低温层烟叶钩尖卷边充分凋萎,全炉烟叶主脉泛白为止。这一阶段称为凋萎后期,一般需要18~24h。
凋萎期的中心任务是使烟叶凋萎,烟叶必须充分显示烘烤目标特征时才转火升温;凋萎程度不够,烟叶香气量下降。
(三)定色期
技术路线:保持适当的通风排湿速度,在逐步脱去烟叶水分的过程中,实现致香物质的形成和累积。掌握的原则是:“保持一定的升温速度,并做到稳温、恒定、持久,烤干支脉和叶肉”。 技术关键是:“平稳烘烤”、“保证足够的烘烤时间过程”。
干球温度在3~5h内,以平均1℃/h的升温速度,从48℃升到51~53℃,湿球温度调整在39~40℃,干湿差12.0~14.0℃。稳定温湿度,烤到高温层烟叶叶片干燥2/3~3/4,低温层烟叶叶干1/2~2/3为止。这一阶段,一般需要18~24h。
定色期的中心任务是烤香烟叶,温湿度条件要严格控制,烘烤时间过程必须足够。
(四)干筋期
技术路线:用较高的温度和较低的湿度,排尽主脉水分,实现全炉烟叶干燥。掌握的原则是:温度、湿度、通风速度,要恰当,既要顺利排湿,又要避免烟叶挥发性香气物质及油分的过度分解流失。技术关键是:干球温度不得超出68℃,湿球温度严格控制在39~43℃之间。
以平均1℃/h的升温速度,从53℃直接升到62~63℃,湿球温度调整在40.0~41.0℃,干湿差22.0~23.0℃,稳定干湿球温度12~18h,烤到全炉烟叶主脉干燥1/2以上,叶片正反面色泽接近为止。
再以1℃/h的升温速度,从63℃直接升到67~68℃,湿球温度调整在39~43℃,干湿差24.0~29.0℃,稳定干湿球温度24~36h,烤到高温层烟叶90%以上的主脉干燥时,停火,利用余热把未干的主脉烤干。
干筋期的中心任务是烤干烟叶,烟叶达到干燥目标特征时,及时停火。

Claims (1)

1.一种提高烟叶香气量的初烤工艺,其特征在于包括以下步骤:
(一)变黄期
起火前,循环风机在高速档运行0.5~1.0h;
起火后,以平均2℃/h的升温速度,在7~9h内,将高温层干球温度升到36~37℃,湿球温度调整在35~36℃,干湿差1.0~2.0℃;稳定温湿度,烤到高温层烟叶变黄程度30%以上为止;这一阶段,需要24~36h;
再以1℃/h的升温速度,从37℃升到39~40℃,湿球温度调整在38~39℃,干湿差1.0~2.0℃;稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶青筋黄片为止;这一阶段,一般需要18~24h;
(二)凋萎期
以1℃/h的升温速度,从40℃升到43~44℃,湿球温度调整在36~38℃,干湿差5.0~8.0℃;稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶钩尖卷边,轻度凋萎;低温层烟叶达到青筋黄片为止;这一阶段称为凋萎前期,一般需要8~12h;
再以1℃/h的升温速度,从44℃升到47~48℃,湿球温度调整在38~39℃,干湿差8.0~10.0℃;稳定干湿球温度,烤到高温层烟叶叶干1/3~1/2,低温层烟叶钩尖卷边充分凋萎,全炉烟叶主脉泛白为止;这一阶段称为凋萎后期,需要18~24h;
(三)定色期
干球温度在3~5h内,以平均1℃/h的升温速度,从48℃升到51~53℃,湿球温度调整在39~40℃,干湿差12.0~14.0℃;稳定温湿度,烤到高温层烟叶叶片干燥2/3~3/4,低温层烟叶叶干1/2~2/3为止;这一阶段,需要18~24h;
(四)干筋期
以平均1℃/h的升温速度,从53℃直接升到62~63℃,湿球温度调整在40.0~41.0℃,干湿差22.0~23.0℃,稳定干湿球温度12~18h,烤到全炉烟叶主脉干燥1/2以上,叶片正反面色泽接近为止;
再以1℃/h的升温速度,从63℃直接升到67~68℃,湿球温度调整在39~43℃,干湿差24.0~29.0℃,稳定干湿球温度24~36h,烤到高温层烟叶90%以上的主脉干燥时,停火,利用余热把未干的主脉烤干。
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