CN109820229B - 生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺，包括点火阶段、变黄阶段、定色阶段和干筋阶段四个烘烤阶段,点火阶段控制1个关键温湿度点，变黄阶段控制3个关键温湿度点,定色阶段控制4个关键温湿度点,干筋阶段控制2个关键温湿度点,整个烘烤过程采用烤烟温、湿度自动控制系统,温、湿度传感器放置密集烤房高温台距离隔热墙2米，距离装烟室墙1米的位置，本发明在生物质燃烧机的基础上，将传统的三段式烘烤工艺发展成为十段式精准烘烤工艺，通用于所有烟叶，方便烟农掌握。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺，属于烟叶烘烤技术。
背景技术
现有的传统烟叶烘烤技术，一般为变黄、定色、干筋三段式烘烤工艺。这种工艺需要对不同品种的烟叶制定相应的烘烤工艺。农户在烘烤时如果用错品种的烘烤工艺，就会造成较大的损失。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺，是在生物质燃烧机的基础上，将传统的三段式烘烤工艺发展成为十段式精准烘烤工艺。通用于所有烟叶，方便烟农掌握。
本发明是这样来实现的，生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺，具体步骤如下：
（1）烟叶装好后,开始在控制器上设置烘烤工艺，调节循环风机档位到低速档，然后启动生物质燃烧机点火程序点火,以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到30度，同时控制湿球温度在29度，稳温时间2-4小时；
（2）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到36度，同时控制湿球温度在35度，此时不管烤房内的湿度如何，观察窗上是否有水，都保持干湿差不超过1℃，稳定这一温度8-12小时,使高温台烟叶受热；
（3）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到38℃,同时控制湿球温度在35-37℃,稳温20-40h,使高温台烟叶变黄7-8成,并达到叶片失水发软状态；
（4）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到40℃,同时控制湿球温度在36-38℃,稳温12-36h,使高温台烟叶变黄到黄片青筋,并达到主脉发软状态,风机调节为高速档；
（5）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到42℃,同时控制湿球温度在36-38℃,稳温12-24h,使高温台烟叶大部分青筋变白,少部分烟叶出现勾尖卷边状态；
（6）以2小时升温1℃的速度,将干球温度升到45℃,同时控制湿球温度在35-38℃,稳温12-24h,使高温台烟叶变到黄片黄筋,全部烟叶勾尖卷边，少数烟叶叶片干燥1/3以上；
（7）以2小时升温1℃的速度,将干球温度升到48℃,同时控制湿球温度在35-38℃,稳温12-24h,使低温台烟叶变到黄片黄筋,高温台烟叶叶片开始干燥1/2以上；
（8）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到54℃,同时控制湿球温度在38-39℃,稳温18-30h全炉烟叶叶片干燥1/2以上；
（9）以1小时升温1℃的速度,将干球温度升到60℃,同时控制湿球温度在39-40℃,稳温12-18h，风机调节为低速档；
（10）以1小时升温1℃的速度,将干球温度升到68℃,同时控制湿球温度在41-42℃，烤到全炉烟叶主脉全部干燥。
整个烘烤过程采用烤烟温、湿度自动控制系统,温、湿度传感器放置于密集烤房高温台距离隔热墙2米，距离装烟室墙1米的位置。
该烘烤工艺的优点：1、点火阶段设置较低的温度避免了高温台烟叶因生物质燃烧机升温过快而烤青。2、36度预热阶段设置较高的湿球温度，确保了烤房内的空气湿度，加快了烟叶的变黄速度。3、在变黄后期与定色前期设置了一个45度的温度，即确保了低温台烟叶的充分变黄，又留出了足够的排湿时间防止了烟叶因水分过多而挂灰。4、延长了54度的时间，确保烟叶香气物质有足够时间来产生，烤后烟叶香气物质更多。6、该烘烤工艺无论上、中、下何种部位的烟叶都可以使用，遇到特殊烟叶时只需要通过调节稳温时间以及调减湿球温度就可以。烘烤工艺通用于所有烟叶，方便烟农掌握。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺包括点火阶段、变黄阶段、定色阶段和干筋阶段四个烘烤阶段,本发明点火阶段控制1个关键温湿度点，变黄阶段控制3个关键温湿度点,定色阶段控制4个关键温湿度点,干筋阶段控制2个关键温湿度点,整个烘烤过程采用烤烟温、湿度自动控制系统,温、湿度传感器放置密集烤房高温台距离隔热墙2米，距离装烟室墙1米的位置；具体步骤如下：第一步：烟叶装好后,开始在控制器上设置烘烤工艺，调节循环风机档位到低速档，然后启动生物质燃烧机点火程序点火,稳温时间2-4小时，第二步以一小时一度的升温速度升高干球温度到干球36度，湿球35度，此时不管烤房内的湿度如何，观察窗上是否有水，都保持干湿差不超过1℃，稳定这一温度8-12小时,使高温台烟叶受热；第三步：以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到38℃,同时控制湿球温度在35-37℃,稳温20-40h,使高温台烟叶变黄7-8成,并达到叶片失水发软状态,第四步：以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到40℃,同时控制湿球温度在36-38℃,稳温12-36h,使高温台烟叶变黄到黄片青筋,并达到主脉发软状态,风机调节为高速档。第五步：以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到42℃,同时控制湿球温度在36-38℃,稳温12-24h,使高温台烟叶大部分青筋变白,少部分烟叶出现勾尖卷边状态；第六步：以2小时升温1℃的速度,将干球温度升到45℃,同时控制湿球温度在35-38℃,稳温12-24h,使高温台烟叶变到黄片黄筋,全部烟叶勾尖卷边，少数烟叶叶片干燥1/3以上；第七步：以2小时升温1℃的速度,将干球温度升到48℃,同时控制湿球温度在35-38℃,稳温12-24h,使低温台烟叶变到黄片黄筋,高温台烟叶叶片开始干燥1/2以上；第八步：以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到54℃,同时控制湿球温度在38-39℃,稳温18-30h全炉烟叶叶片干燥1/2以上；第九步：以1小时升温1℃的速度,将干球温度升到60℃,同时控制湿球温度在39-40℃,稳温12-18h，风机调节为低速档，第十步以1小时升温1℃的速度,将干球温度升到68℃,同时控制湿球温度在41-42℃，烤到全炉烟叶主脉全部干燥。
以上工艺各步骤的干湿球温度控制表
| 阶段 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 干球 | 30 | 36 | 38 | 40 | 42 | 45 | 48 | 54 | 60 | 68 |
| 湿球 | 29 | 35 | 35-37 | 36-38 | 36-38 | 35-38 | 35-38 | 38-39 | 39-40 | 41-42 |
实施例：本发明上述步骤用于红花大金元烟叶的烘烤，该烘烤工艺与常规烘烤工艺相比：1、减少杂色烟叶比例3.57%，2、提高上等烟比例3.54%，3、提高均价0.73元/kg，4、烤后烟叶至香物质总量提高17%以上。
上面结合具体实施例对本发明做了详细说明，但本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (2)
1.生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺，包括点火阶段、变黄阶段、定色阶段和干筋阶段四个烘烤阶段,其特征在于,具体步骤如下：
（1）烟叶装好后,开始在控制器上设置烘烤工艺，调节循环风机档位到低速档，然后启动生物质燃烧机点火程序点火,以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到30度，同时控制湿球温度在29度，稳温时间2-4小时；
（2）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到36度，同时控制湿球温度在35度，此时不管烤房内的湿度如何，观察窗上是否有水，都保持干湿差不超过1℃，稳定这一温度8-12小时,使高温台烟叶受热；
（3）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到38℃,同时控制湿球温度在35-37℃,稳温20-40h,使高温台烟叶变黄7-8成,并达到叶片失水发软状态；
（4）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到40℃,同时控制湿球温度在36-38℃,稳温12-36h,使高温台烟叶变黄到黄片青筋,并达到主脉发软状态,风机调节为高速档；
（5）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到42℃,同时控制湿球温度在36-38℃,稳温12-24h,使高温台烟叶大部分青筋变白,少部分烟叶出现勾尖卷边状态；
（6）以2小时升温1℃的速度,将干球温度升到45℃,同时控制湿球温度在35-38℃,稳温12-24h,使高温台烟叶变到黄片黄筋,全部烟叶勾尖卷边，少数烟叶叶片干燥1/3以上；
（7）以2小时升温1℃的速度,将干球温度升到48℃,同时控制湿球温度在35-38℃,稳温12-24h,使低温台烟叶变到黄片黄筋,高温台烟叶叶片开始干燥1/2以上；
（8）以每小时升温1℃的速度,将干球温度升到54℃,同时控制湿球温度在38-39℃,稳温18-30h全炉烟叶叶片干燥1/2以上；
（9）以1小时升温1℃的速度,将干球温度升到60℃,同时控制湿球温度在39-40℃,稳温12-18h，风机调节为低速档；
（10）以1小时升温1℃的速度,将干球温度升到68℃,同时控制湿球温度在41-42℃，烤到全炉烟叶主脉全部干燥。
2.根据权利要求1所述的生物质燃烧机密集烘烤精准烘烤工艺，其特征在于，整个烘烤过程采用烤烟温、湿度自动控制系统,温、湿度传感器放置于密集烤房高温台距离隔热墙2米，距离装烟室墙1米的位置。
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