CN111602837A - 一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/10—Roasting or cooling tobacco

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Abstract

本发明涉及一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，包括燃料桶、燃料流量控制器和烤房，所述的烤房上安装有炉用燃烧机，所述的燃料桶连接炉用燃烧机，所述的燃料桶与炉用燃烧机之间连接燃料流量控制器。具体包括以下步骤：1)装烟；2)变黄阶段：烟叶装满后，启动炉用燃烧机，调节燃料流量控制器，以每小时升温1℃的速度将烤房温度提升到34‑38℃；3)定色阶段：调节燃料流量控制器，使烤房内的温度以平均2‑3小时升温1℃的速度提高到54‑55℃；4)干筋阶段：调节燃料流量控制器，使烤房内的温度以每小时升温1℃的速度提高到67‑69℃，稳定此温度，直到烟叶完全干筋。产生的有益效果是：达到了节能减排环保，省时省力，增值增收的效果。

Description

一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺
技术领域
本发明涉及烟叶烘烤技术领域，具体是指一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺。
背景技术
在烟叶生产中，品种、栽培是基础，烘烤是关键，近年来，我国烟叶烘烤工艺经历了多种多样形式的改革，比如：两阶段烘烤工艺、多阶段烘烤工艺、普通烤房烘烤工艺、三段式烘烤工艺等等，在特定的经济基础条件下，与特定的烤房类型相结合，产生了不同内容、不同形式的烘烤工艺，但是目前烘烤烟叶时使用的燃料通常是固体燃料，如煤球或煤炭，燃烧时会产生大量烟尘和污染性气体，影响空气环境，并且在烘烤时需要人工添加燃料调节烘烤温度和烘烤时间，增加了人力成本和人工的劳动量。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，达到了节能减排环保，省时省力，增值增收的效果。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，包括燃料桶、燃料流量控制器和烤房，所述的烤房上安装有炉用燃烧机，所述的燃料桶连接炉用燃烧机，所述的燃料桶与炉用燃烧机之间连接燃料流量控制器。
具体包括以下步骤：1)装烟：装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近，均匀性好；
2)变黄阶段：烟叶装满后，启动炉用燃烧机，调节燃料流量控制器，以每小时升温1℃的速度将烤房温度提升到34-38℃；
3)定色阶段：调节燃料流量控制器，使烤房内的温度以平均2-3小时升温1℃的速度提高到54-55℃，即使烤房内的温度在54-55℃时烟叶已经达到大卷筒，也要在54-55℃的温度下维持6-12小时；
4)干筋阶段：调节燃料流量控制器，使烤房内的温度以每小时升温1℃的速度提高到67-69℃，稳定此温度，直到烟叶完全干筋。
进一步的，所述的燃料桶内的燃料为醇基燃料。
进一步的，所述的醇基燃料包括以下重量份的原料：甲醇320-670份、硝化纤维素30-100份、水25-110份、防爆粉0.01-0.04份、增热剂0.5-1.5份、助溶剂0.4-0.7份、助燃剂2-3份。
进一步的，所述的燃料流量控制器内部设有微电脑处理器，所述的微电脑处理器电性连接电源、档位系统、加热系统、点火系统、温度采样系统、温度显示系统和键触摸系统，所述的档位系统电性连接供料系统，所述的供料系统连接燃料桶，所述的加热系统、点火系统和温度采样系统连接炉用燃烧机。
进一步的，所述的微电脑处理器型号为MC501。
本发明的有益效果是：改变了过去通过固体污染性燃料进行烘烤的做法，改用醇基液体燃料，实现了环保节能无污染的效果，通过燃料流量控制器控制燃料桶向炉用燃烧机添加的醇基的进料量，实现智能燃料添加和智能温度控制，烟农可以不必一直在烤房旁添加燃料和人为控制温度，减少了烟农劳动量，并且智能控制温度可以提高烟叶烘烤质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的燃料流量控制器的系统示意图。
如图所示：1、燃料桶，2、燃料流量控制器，3、烤房，4、炉用燃烧机。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
向燃料桶内加入的醇基燃料的配比为甲醇320份、硝化纤维素30份、水25份、防爆粉0.01份、增热剂0.5份、助溶剂0.4份、助燃剂2份。
装烟：装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近，均匀性好；
变黄阶段：烟叶装满后，启动炉用燃烧机4，调节燃料流量控制器2，以每小时升温1℃的速度将烤房3温度提升到34℃；
定色阶段：调节燃料流量控制器2，使烤房3内的温度以平均2小时升温1℃的速度提高到54℃，并在54℃的温度下维持6小时；
干筋阶段：调节燃料流量控制器2，使烤房3内的温度以每小时升温1℃的速度提高到67℃，稳定此温度，直到烟叶完全干筋。
实施例二
燃料桶内醇基燃料的配比为甲醇450份、硝化纤维素70份、水60份、防爆粉0.02份、增热剂1份、助溶剂0.6份、助燃剂2.4份。
装烟：装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近，均匀性好；
变黄阶段：烟叶装满后，启动炉用燃烧机4，调节燃料流量控制器2，以每小时升温1℃的速度将烤房3温度提升到36℃；
定色阶段：调节燃料流量控制器2，使烤房3内的温度以平均2.5小时升温1℃的速度提高到54.5℃，并在54.5℃的温度下维持9小时；
干筋阶段：调节燃料流量控制器2，使烤房3内的温度以每小时升温1℃的速度提高到68℃，稳定此温度，直到烟叶完全干筋。
实施例三
燃料桶内醇基燃料的配比为甲醇670份、硝化纤维素100份、水110份、防爆粉0.04份、增热剂1.5份、助溶剂0.7份、助燃剂3份。
装烟：装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近，均匀性好；
变黄阶段：烟叶装满后，启动炉用燃烧机4，调节燃料流量控制器2，以每小时升温1℃的速度将烤房3温度提升到38℃；
定色阶段：调节燃料流量控制器2，使烤房3内的温度以平均3小时升温1℃的速度提高到55℃，并在55℃的温度下维持12小时；
干筋阶段：调节燃料流量控制器2，使烤房3内的温度以每小时升温1℃的速度提高到69℃，稳定此温度，直到烟叶完全干筋。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，其特征在于：包括燃料桶(1)、燃料流量控制器(2)和烤房(3)，所述的烤房(3)上安装有炉用燃烧机(4)，所述的燃料桶(1)连接炉用燃烧机(4)，所述的燃料桶(1)与炉用燃烧机(4)之间连接燃料流量控制器(2)。
具体包括以下步骤：1)装烟：装烟应保证每个框架中的鲜烟叶的数量相近，均匀性好；
2)变黄阶段：烟叶装满后，启动炉用燃烧机(4)，调节燃料流量控制器(2)，以每小时升温1℃的速度将烤房(3)温度提升到34-38℃；
3)定色阶段：调节燃料流量控制器(2)，使烤房(3)内的温度以平均2-3小时升温1℃的速度提高到54-55℃，即使烤房(3)内的温度在54-55℃时烟叶已经达到大卷筒，也要在54-55℃的温度下维持6-12小时；
4)干筋阶段：调节燃料流量控制器(2)，使烤房(3)内的温度以每小时升温1℃的速度提高到67-69℃，稳定此温度，直到烟叶完全干筋。
2.根据权利要求1所述的一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，其特征在于：所述的燃料桶(1)内的燃料为醇基燃料。
3.根据权利要求2所述的一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，其特征在于：所述的醇基燃料包括以下重量份的原料：甲醇320-670份、硝化纤维素30-100份、水25-110份、防爆粉0.01-0.04份、增热剂0.5-1.5份、助溶剂0.4-0.7份、助燃剂2-3份。
4.根据权利要求1所述的一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，其特征在于：所述的燃料流量控制器(2)内部设有微电脑处理器，所述的微电脑处理器电性连接电源、档位系统、加热系统、点火系统、温度采样系统、温度显示系统和键触摸系统，所述的档位系统电性连接供料系统，所述的供料系统连接燃料桶(1)，所述的加热系统、点火系统和温度采样系统连接炉用燃烧机(4)。
5.根据权利要求4所述的一种液体燃料烘烤鲜烟叶工艺，其特征在于：所述的微电脑处理器型号为MC501。
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