CN108851169B - 豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法，其特征在于：包括以下步骤：1、协调变黄阶段：适当延长变黄时间，确保烟叶大部分变黄，适度失水；2、排湿定色阶段：加大通风排湿能力，促进烟叶脱水安全定色。3、中湿干筋阶段：定色结束后，以1℃/h的升温速度由54℃升温到65℃保持稳定，稳定湿球温度40℃，直至烟叶全部干筋。本发明的积极有益效果在于：本发明精准了豫烟9号密集烘烤过程中各个过程的具体工艺参数，提高了烘烤操作性，有效的解决了之前烘烤过程中变黄不宜、变黄脱水不同步、定色较难的问题，利于提高烟叶烘烤质量。
Description
技术领域
本发明属于烟叶烘烤技术领域，具体涉及一种用于豫烟9号品种的专用烤烟方法，即豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法。
背景技术
河南省作为浓香型烟叶的典型代表产区和中式卷烟重要的原料保障区，河南烟叶优势明显，不可替代。特别是随着降焦减害力度加大和细支、短支等卷烟新产品的快速发展，河南浓香型烟叶在增香补香、弥补香味损失中的作用更加凸显，已经成为细支、短支卷烟生产不可或缺的原料。近年来，河南省种植烤烟品种十分单一且不能充分彰显烟叶浓香型的风格特征，适宜品种筛选显得尤为重要。目前河南主栽品种是中烟100和云烟87，这两个品种产量高、易烘烤，对肥水条件要求也高，在一定程度上导致浓香型风格不突出；另外随着种植年代的增加，品种抗病性下降，特别是根部病害日益加重；NC89品种在河南种植20多年，浓香型风格突出，但抗病性较差，现在基本不适应河南省种植。因此选育浓香型特色突出、品质优良、抗性强的品种就显得尤为重要。
河南省农业科学院（烟草公司）烟草研究所围绕优质、特色、抗病的目标开展烤烟新品种选育研究，通过多年的选育，成功选育出良好的品质、优良抗逆抗病性、浓香型质量风格突出的烤烟新品种豫烟9品种，并于2012年通过省级评定。该品种田间生长势强，根系发达，氮素利用率高，耐旱性强；抗黑胫病，中抗青枯病，中感赤星病、根结线虫病、TMV和PVY，感CMV；成熟落黄特征比较明显，分层落黄较好；烤后烟叶叶片厚度均匀,主要化学成分协调,特别是钾含量高，感官评吸浓香型特征突出、香气质较好、香气量足、浓度较浓、烟气醇厚丰满、有回甜感,工业认可度较高。
烟叶烘烤能否成功，取决于鲜烟烘烤特性，也取决于烘烤工艺，因此烘烤工艺必须匹配鲜烟烘烤特性显得至关重要。目前，密集烤房推广使用的配套烘烤工艺主要是在三段式烘烤工艺基础上，结合河南主栽品种烘烤试验和经验优化集成而来，具有较强的适应性，有力地推动烟区的进步和发展。豫烟9号由于与河南主栽品种中烟100、云烟87两品种在烘烤特性方面存在明显差异，对烘烤工艺的参数要求也应当有所不同。近年来示范推广表明，豫烟9号烟叶的烘烤质量不尽理想,烘烤中脱水和变黄同步性不太一致，转火后定色相对困难，容易产生青糟、挂灰黑糟烟,经济效益远未发挥出品种预期的效果，降低烟农种植该品种积极性，不利于豫烟9号品种推广应用。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种用于豫烟9号的专用烤烟方法，通过研究浓香型特色烤烟新品种豫烟号9号烘烤特性，能切实解决现有烘烤工艺与豫烟9号烘烤特性不配套问题，实现良炕良法配套，进一步提高烟叶烘烤质量，便于豫烟9号品种推广应用，解决豫烟9号烘烤特性与主栽品种相比，易烤性与耐烤性均表现相对较差，变黄相对较慢，变黄与脱水速度协调性一般，为提高烟叶烘烤质量，因此根据豫烟9号的烘烤特性，设计一种用于该品种的专用烤烟方法。
本发明通过以下技术方案实现：豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法，其特征在于：包括以下步骤：
1、协调变黄阶段：适当延长变黄时间，确保烟叶大部分变黄，适度失水；
①先以1℃/1h升温到干球36-37℃，湿球35℃稳定12-16小时；
②再以1℃/2h升温至干球39-40℃，湿球37-38℃稳温等待烟叶大量变黄， 28-36小时烟叶变黄到7-8成黄，塌架变软，因为中下部烟叶需28小时变黄，上部烟叶需36小时变黄；
③最后以1℃/3-4h升温至42℃，湿球保持34-35℃，至烟叶变黄9成，充分塌架发软、勾尖卷边；
2、排湿定色阶段：加大通风排湿能力，促进烟叶脱水安全定色；
先以1℃/3-4h升温至46℃，湿球保持34-35℃，叶片、支脉全黄、小卷筒；再以1℃/2h的速度升温至干球50℃，湿球35℃保持不少于12小时，黄片黄筋、大卷筒；最后以1℃/h的速度升温至干球温度54℃，湿球温度35℃，叶片全干，稳温12小时以上；
3、中湿干筋阶段：定色结束后，以1℃/h的升温速度由54℃升温到65℃保持稳定，稳定湿球温度40℃，直至烟叶全部干筋；
4、烤房风机采用7 号标准风机，功率 2.2KW，转速控制在960～ 1450r/min。
本发明的积极有益效果在于：本发明精准了豫烟9号密集烘烤过程中各个过程的具体工艺参数，提高了烘烤操作性，有效的解决了之前烘烤过程中变黄不宜、变黄脱水不同步、定色较难的问题，利于提高烟叶烘烤质量。
附图说明
图 1 为本发明专用烤烟方法的温度控制图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例 1
豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法，其特征在于：包括以下步骤：首先要在操作台上操作烟夹装烟过程，保证同夹、同烤房烟叶质量一致，装烟过程中确保烟叶疏散均匀的分布在烟夹上，叶基部对齐，有效夹烟宽度为 8cm，每夹烟重 11kg，每房装烟量 3960～4000kg，挂入烤房后，依次进行以下专用烤烟步骤：
（1）协调变黄阶段 ：①将烟装入烤房，紧闭进风口、排湿窗，然后点火以 1℃ /h的升温速率将干球温度升至36℃，湿球温度稳定在 35℃，稳温15h，至烟叶5-6 成黄；本步骤在点火后先设定风机（7 号标准风机，功率 2.2KW）转速为 1450r/min，持续2-3h，再调速至 960r/min 并保持；②以1℃/2h升温至40℃，湿球保持38℃，保持50h左右，至烟叶变黄7-8成，本步骤中保持风机转速为 960r/min ；③以1℃/3h升温至42℃，湿球保持34℃，稳定20h左右，至烟叶变黄9成，充分塌架变软、勾尖卷边。本步骤中维持风机转速为1450r/min ；
（2）排湿定色阶段：以1℃/3h升温速率将升温至46℃，湿球保持34℃，叶片全黄，支脉全黄、小卷筒。以1℃/2h的速度升温至干球50℃，湿球35℃，保持10h左右，黄片黄筋、大卷筒。再以1℃/h的速度升温至干球温度54℃，湿球温度35℃，叶片全干，稳温12h以上。本步骤中保持风机转速为1450r/min；
（3）中湿干筋阶段：定色完成后，以1℃/h的升温速度由54℃升温到68℃保持稳定，稳定湿球温度40℃，直至烟叶全部干筋。本步骤中保持风机转速为960r/min。
各步骤具体温湿度控制过程参见图 1。
2017年8 月在河南省农业科学院烟草研究所烘烤试验基地设计上述烤烟方法和常规烘烤工艺对比试验，并按 42 级国标划分烟叶等级，并统计各等级所占比例，试验结果如表 1、2。
表1 2017 年烟叶等级比例和均价（%、元/kg）
表 1 表明，本发明专用烤烟方法有效的提高了烤后烟叶上中等烟比例和公斤均价。
表2 2017 年烟叶外观质量评价结果
表2表明，本发明专用烤烟方法有效的提高了烤后烟叶的外观质量，改善油分、色度、含青、挂灰杂色等质量指标。
表3 2017 年烟叶感官质量评价结果（分）
表3表明，本发明专用烤烟方法有效的提高了烤后烟叶的感官评吸质量，使香气质变好、香气量增加、杂气减轻、余味更加舒适。
上述数据充分说明了本发明精准了豫烟9号密集烘烤过程中各个过程的具体工艺参数，提高了烘烤操作性，有效的解决了之前烘烤过程中变黄不宜、变黄脱水不同步、定色较难的问题，大大提高烟叶烘烤质量。
Claims (2)
1.豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法，其特征在于：包括以下步骤：首先要在操作台上操作烟夹装烟过程，保证同夹、同烤房烟叶质量一致，装烟过程中确保烟叶疏散均匀的分布在烟夹上，叶基部对齐，有效夹烟宽度为 8cm，每夹烟重 11kg，每房装烟量 3960～4000kg，挂入烤房后，依次进行以下专用烤烟步骤：
（1）协调变黄阶段 ：①将烟装入烤房，紧闭进风口、排湿窗，然后点火以 1℃ /h 的升温速率将干球温度升至36℃，湿球温度稳定在 35℃，稳温15h，至烟叶5-6 成黄；本步骤在点火后先设定风机转速为1450r/min，持续2-3h，再调速至 960r/min 并保持；②以1℃/2h升温至40℃，湿球保持38℃，保持50h左右，至烟叶变黄7-8成，本步骤中保持风机转速为960r/min ；③以1℃/3h升温至42℃，湿球保持34℃，稳定20h左右，至烟叶变黄9成，充分塌架变软、勾尖卷边，本步骤中维持风机转速为 1450r/min ；
（2）排湿定色阶段 ：以1℃/3h升温速率将升温至46℃，湿球保持34℃，叶片全黄，支脉全黄、小卷筒，以1℃/2h的速度升温至干球50℃，湿球35℃，保持10h左右，黄片黄筋、大卷筒；再以1℃/h的速度升温至干球温度54℃，湿球温度35℃，叶片全干，稳温12h以上，本步骤中保持风机转速为1450r/min ；
（3）中湿干筋阶段 ：定色完成后，以1℃/h的升温速度由54℃升温到68℃保持稳定，稳定湿球温度40℃，直至烟叶全部干筋，本步骤中保持风机转速为960r/min。
2.根据权利要求1所述的豫烟9号祛青、防黑、保黄专用烘烤方法，其特征在于：所述的风机为7 号标准风机，功率 2.2KW转速为 960-1450r/min。
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