CN113907390B - 一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式，所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方式包括编烟装炉规范；装炉后做好熏烤前的准备，采用四段式熏烤工艺，熏烤一段为晾挂，然后依次控制熏烤二段、熏烤三段和熏烤四段的熏烤参数以及木柴与木屑的用量，即得到一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方式所获得的烟叶，所述烟叶是前述调制方法得到的烟叶，本发明首次提出烤烟烟叶熏烤的工艺，同时还做到了减少熏烤挂灰发生，这不仅可以完善我国的烟叶调制工艺，根据熏料的不同，生产出更多种类的烟叶原料，也为熏烤烟叶的后续研究以及作为原料应用在新型烟草中的研究奠定了调制基础，为中国烟草调制学的发展做出重要补充。
Description
技术领域
本发明属于烟草烘烤技术领域，具体涉及一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法。
背景技术
熏烟也称为明火烤烟，熏烟的调制方法是美洲调制烟叶的古老方法之一。熏烟的调制方法在现有技术中仍有应用，但略有改进。其方法是直接在调制房内生木柴火，将烟叶熏干，所以得名熏烟。烟叶直接接触烟气，调制后颜色深暗，有一种浓郁的杂酚油特殊香味，在卷烟中作为配合原料之一，在制作嚼烟和鼻烟以及雪茄烟时也有配合应用的。熏烟生产—般采用深色晾烟品种，有时也用烤烟品种，适宜较黏重的土壤，行株距较大且打项较低，留叶12～16片，调制后烟叶含氮物质含量较高，含糖量低。在美国、加拿大、西班牙、意大利和津巴布韦等国，现在仍有用这种方法调制的。
随着新型烟草的不断发展出现了加热卷烟等新型烟草，加热卷烟已成为世界烟草行业研究的重点。加热卷烟烟芯设计所采用的原料主要有含甘油的烟丝、烟草颗粒以及再造烟叶等形式，这使得加热卷烟在原料的选择上更加广泛。国内与国外相比加热卷烟的研究起步要晚很多，但是我们需要同国际市场竞争，研究发现熏烟具有风味独特的特点，区别于烤烟烘烤调制，熏烤可以使用具有不同香味的木料以得到不同外源香型的初烤烟叶但在前期研究时发现，由于我国烟草种植类型的差异加之没有一套科学规范的熏烤工艺，烟农只能以自己的经验来进行熏烤，结果导致调制后的烟叶出现大面积挂灰，甚至还会出现烤烂烟的严重情况，使得烟叶品质过低，难以满足加热卷烟原料质量需求，为此，研发一种科学规范且能减少烟叶在熏烤过程挂灰的调制方法，不仅能填补国内熏烤工艺存在的空白，而且对保障优质加热卷烟烟叶原料的提供有重大意义。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题，本发明公开了一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方法可使熏烤后的烟叶带有木料的香气，这也使得熏烟可以具有口味多样的特点，本发明提出的一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法可以为我国加热卷烟的发展提供原料，随着新型烟草的发展以及新一代烟民的加入，需要口味多样的产品以供选择，而熏烤所得的烟叶与这一点十分契合，作为加热卷烟的原料使用具有广阔的应用前景，本发明首次提出烟叶熏烤的工艺，同时还做到了减少挂灰发生，这不仅可以完善我国的烟叶调制工艺，生产出更多种类的烟叶原料，也为熏烤烟叶的后续研究以及作为原料应用在加热卷烟中的研究奠定了调制基础，为中国烟草的发展做出重大贡献，本发明的第一目的在于提供一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，本发明的第二目的在于提供一种基于第一目的的烤烟熏烤方法得到的烟叶。
为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
本发明的第一目的是这样实现的：所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方法采用四段式熏烤工艺，主要包括采收、编烟装炉规范、熏烤一段、熏烤二段、熏烤三段、熏烤四段步骤，木炭、柴和木屑的使用，具体步骤如下：
A.采收：采收适熟的烤烟鲜烟叶；
B.编烟装炉规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2～3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的70％，装烟量为240～260竿；
C.熏烤前准备：准备四个半桶形火炉，将火炉摆放在熏房地上，火炉与下层烟叶间的高度为3m；
D.熏烤一段：打开熏房的循环风机，开大风，将成熟期烟叶在熏房内晾挂24-30小时，烤至烤房内烟叶变黄萎蔫；
E.熏烤二段：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，在整个熏烤二段期间保持熏房循环风机风速不变；熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33～34℃，湿球温度由室温调整到32～33℃，稳定干湿球温度熏烤27～33h至叶尖变黄，这一阶段用木炭烧火；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35～36℃，稳定干湿球温度熏烤28～40h至烟叶青茎黄片，该阶段使用木炭烧火，并在火中加入木屑，熏房充满烟雾；
然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36～37℃，稳定干湿球温度27～33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断，这一阶段在熏烤二段中期的基础上增加木屑使用量，熏房充满烟雾；
F.熏烤三段：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，这一阶段关闭循环风机；熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47～48℃，湿球温度调整到37～38℃，稳定干湿球温度22～26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒，燃料的使用在熏烤二段木炭用量的基础上，加入木柴，加入木屑；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53～54℃，湿球温度调整至38～39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～30h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～28h至烟叶主脉干三分之一以上；
G.熏烤四段：这一阶段打开循环风机，前期用小风，后期用大风，熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67～68℃，湿球温度调整至39～40℃，稳定干、湿球温度烘烤25～30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温层为主，主脉干燥停火，干筋阶段持续不断的添加木柴和木屑，烧大火使烟叶完成干筋。
作为优选：所述A步骤中适熟的烤烟鲜烟叶是指烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶。
作为优选：所述C步骤中的熏房为专用于明火熏烤的熏烤房。
作为优选：所述E步骤中整个熏烤二段利用工具铲进行木炭添加，木炭每次添加1-2铲，工具铲规格为20㎝X30㎝。
作为优选：所述F步骤中熏烤三段利用工具铲进行木炭添加，每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝X30㎝。
作为优选：所述熏烤二段、熏烤三段、熏烤四段利用工具铲进行木屑添加，木屑每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝X30㎝。
作为优选:所述D、E、F步骤中根据烟叶熏烤状态，调控烤房湿球温度和稳温时间，木柴的添加要在保证不出现掉温的基础上逐渐实现升温，木屑的添加须满足烟雾充满熏房。
作为优选：所述D、E、F步骤中使用的木炭和柴为利用具有特殊香味的木料加工而成，例如松木、橡木、苹果树木头，木屑利用具有特殊香味的木料加工而成；例如松木屑、橡木屑、苹果木屑。
本发明的第二目的是这样实现的：第一目的的烤烟熏烤方法得到的烟叶。
本发明的有益效果：本发明将熏烤工艺定义为四段式熏烤工艺，整个熏烤工艺易操作，通俗易懂，并且熏烤后的烟叶风味好，可以得到品质优良的熏烤烟叶。其二在于本发明在熏烤时可以大幅减少挂灰，有效的减少熏烤损失。
具体实施方式
为使上述目的，技术方案和有益效果更加清晰明确，以下结合结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方法对本发明加以限制，基于本发明所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，采用四段式熏烤工艺，其特征在于所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方法主要包括采收、编烟装炉规范、熏烤一段、熏烤二段、熏烤三段、熏烤四段步骤，以及木炭、柴和木屑的使用，具体步骤如下：
A.采收：采收适熟的烤烟鲜烟叶，适熟的烤烟鲜烟叶是指烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶。
B.编烟装炉规范：编烟与装烟时比常规烘烤略稀，上密下稀，逐步减少2～3竿烟，形成错位交叉，建议装烟量为常规烘烤的70％，大约在240～260竿。
C.熏烤前准备：需准备好烤炉，准备四个半桶形火炉，在熏房中摆好烤炉位置，将火炉均匀摆放在熏房地上，熏房为专用于明火熏烤的熏烤房；调整好火炉与下层烟叶间的高度，使烤房内温度均匀，火炉距下层烟叶叶尖高度为3m，火炉摆放位置与距下层烟叶高度，应使熏房内温度均匀。
D.熏烤一段：打开熏房的循环风机，开大风，将成熟期烟叶在熏房内晾挂24-30小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
E.熏烤二段：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，在整个熏烤二段期间保持熏房循环风机风速，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33～34℃，湿球温度由室温调整到32～33℃，稳定干湿球温度熏烤27～33h至叶尖变黄，这一阶段用木炭烧火，使用小火缓慢升温；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35～36℃，稳定干湿球温度熏烤28～40h至烟叶青茎黄片，该阶段仍使用木炭烧火，并在火中加入木屑，使木屑烟雾弥漫在烤房内；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36～37℃，稳定干湿球温度27～33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断，这一阶段在熏烤二段中期的基础上大幅增加木屑使用量，使得烟叶叶片具有木料香味，熏烤二段烧小火要稳，加木炭要合理，木屑使用量要充足，保湿变黄要灵活，避免变黄与失水出现不协调，造成烟叶进入熏烤三段出现挂灰，本阶段利用工具铲进行木炭添加，木炭每次添加1-2铲，工具铲规格为20㎝X30㎝，本阶段利用工具铲进行木屑添加，木屑每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝X30㎝，此过程中要根据烟叶熏烤状态，注意调控烤房湿球温度和稳温时间。木柴和木屑添加要足量，保证不会出现严重掉温的情况，同时木屑使用量要满足整个熏房充满烟雾，使得树木香味浓郁，使用的木炭和柴为利用具有特殊香味的木料加工而成，例如松木、橡木、苹果树木头，木屑利用具有特殊香味的木料加工而成；例如松木屑、橡木屑、苹果木屑，利用上述木料对烟叶进行熏烤，根据熏料的不同，生产出更多种类的烟叶原料，能够增加烟叶香气的同时不会对烟叶质量造成影响。
F.熏烤三段：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，这一阶段关闭循环风机，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47～48℃，湿球温度调整到37～38℃，稳定干湿球温度22～26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒，燃料使用在木炭基础上加少量木柴，加入大量木屑，使烟雾弥漫整个熏房；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53～54℃，湿球温度调整至38～39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～30h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～28h至烟叶主脉干三分之一以上；在熏烤三段中期后期缓慢升温，使得树木香味浓郁，本阶段利用工具铲进行木炭添加，木炭每次添加1-2铲，工具铲规格为20㎝×30㎝，本阶段利用工具铲进行木屑添加，木屑每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝×30㎝，此过程中要根据烟叶熏烤状态，注意调控烤房湿球温度和稳温时间。木柴和木屑添加要足量，保证不会出现严重掉温的情况，同时木屑使用量要满足整个熏房充满烟雾，使得树木香味浓郁，使用的木炭和柴为利用具有特殊香味的木料加工而成，例如松木、橡木、苹果树木头，木屑利用具有特殊香味的木料加工而成；例如松木屑、橡木屑、苹果木屑，利用上述木料对烟叶进行熏烤，根据熏料的不同，生产出更多种类的烟叶原料，能够增加烟叶香气的同时不会对烟叶质量造成影响。
G.熏烤四段：这一阶段打开循环风机，前期用小风，后期用大风，熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67～68℃，湿球温度调整至39～40℃，稳定干、湿球温度烘烤25～30h至全炉主脉全部干。看烟时以低温层为主，主脉干燥停火。干筋阶段持续不断的添加木柴和木屑，烧大火使烟叶完成干筋，本阶段利用工具铲进行木炭添加，木炭每次添加1-2铲，工具铲规格为20㎝×30㎝，本阶段利用工具铲进行木屑添加，木屑每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝×30㎝，使用的木炭和柴为利用具有特殊香味的木料加工而成，例如松木、橡木、苹果树木头，木屑利用具有特殊香味的木料加工而成，例如松木屑、橡木屑、苹果木屑，利用上述木料对烟叶进行熏烤，根据熏料的不同，生产出更多种类的烟叶原料，能够增加烟叶香气的同时不会对烟叶质量造成影响。
实施例1
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的K326适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33℃，湿球温度由室温调整到32℃，稳定干湿球温度熏烤27h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35℃，稳定干湿球温度熏烤28h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36℃，稳定干湿球温度27h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47℃，湿球温度调整到37℃，稳定干湿球温度22h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤25h至全炉主脉全部干。
实施例2
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的K326适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂30小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到34℃，湿球温度由室温调整到33℃，稳定干湿球温度熏烤33h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到36℃，稳定干湿球温度熏烤40h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为37℃，稳定干湿球温度33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃，湿球温度调整到38℃，稳定干湿球温度26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干。
实施例3
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的K326适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到34℃，湿球温度由室温调整到32℃，稳定干湿球温度熏烤33h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35℃，稳定干湿球温度熏烤40h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为37℃，稳定干湿球温度27h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃，湿球温度调整到37℃，稳定干湿球温度26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤25h至全炉主脉全部干。
实验例1
运用当地烟农熏烤方法，将从实施例1、2、3中采收回来的烟叶进行熏烤，得到的熏烟分别称为对照组1、对照组2、对照组3。然后对实施例1、2、3中调制的烟叶和对照组的各项熏烤后指标进行测定，结果分别见表1和2。
表1大理州弥渡县K326烟叶挂灰程度
由表1可知，实施例1至3挂灰程度均比对照组要低。
表2大理州弥渡县K326烟叶感官评吸质量
注：烟叶感官评吸方法为将原烟打碎，利用稠浆法加工成烟弹后，按照云南中烟工业有限责任公司加热卷烟感官质量检验标准，进行评价。
由表2可知，实施例1至3感官评吸质量均比对照组要高。
实施例4
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的红花大金元适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33℃，湿球温度由室温调整到32℃，稳定干湿球温度熏烤27h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35℃，稳定干湿球温度熏烤28h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36℃，稳定干湿球温度27h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47℃，湿球温度调整到37℃，稳定干湿球温度22h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤25h至全炉主脉全部干。
实施例5
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的红花大金元适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂30小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到34℃，湿球温度由室温调整到33℃，稳定干湿球温度熏烤33h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到36℃，稳定干湿球温度熏烤40h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为37℃，稳定干湿球温度33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃，湿球温度调整到38℃，稳定干湿球温度26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干。
实施例6
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的红花大金元适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到34℃，湿球温度由室温调整到32℃，稳定干湿球温度熏烤33h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35℃，稳定干湿球温度熏烤40h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为37℃，稳定干湿球温度27h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃，湿球温度调整到37℃，稳定干湿球温度26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤25h至全炉主脉全部干。
实验例2
运用当地烟农熏烤方法，将从实施例4、5、6中采收回来的烟叶进行熏烤，得到的熏烟分别称为对照组4、对照组5、对照组6。然后对实施例4、5、6中调制的烟叶和对照组的各项熏烤后指标进行测定，结果分别见表3和4。
表3大理州弥渡县红花大金元适熟鲜烟叶挂灰程度
由表3可知，实施例4至6挂灰程度均比对照组要低。
表4大理州弥渡县红花大金元适熟鲜烟叶感官评吸质量
注：烟叶感官评吸方法为将原烟打碎，利用稠浆法加工成烟弹后，按照云南中烟工业有限责任公司加热卷烟感官质量检验标准，进行评价。
由表4可知，实施例4至6感官评吸质量均比对照组要高。
实施例7
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的云烟99适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33℃，湿球温度由室温调整到32℃，稳定干湿球温度熏烤27h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35℃，稳定干湿球温度熏烤28h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36℃，稳定干湿球温度27h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47℃，湿球温度调整到37℃，稳定干湿球温度22h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53℃，湿球温度调整至38℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤25h至全炉主脉全部干。
实施例8
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的云烟99适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24-30小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到34℃，湿球温度由室温调整到33℃，稳定干湿球温度熏烤33h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到36℃，稳定干湿球温度熏烤40h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为37℃，稳定干湿球温度33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃，湿球温度调整到38℃，稳定干湿球温度26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至54℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至68℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤30h至全炉主脉全部干。
实施例9
S100：按烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的要求，采收在大理州弥渡县针对此实验种植的云烟99适熟鲜烟叶。
S200：将采收的鲜烟叶按比常规烘烤略稀编竿，以常规烘烤70％的装烟量装入专用的熏烤房中，待熏烤。
S300：熏烤一段是将成熟期烟叶在熏房内晾挂24小时，使得烤房内烟叶轻微变黄萎蔫。
S400：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到34℃，湿球温度由室温调整到32℃，稳定干湿球温度熏烤33h至叶尖变黄；接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35℃，稳定干湿球温度熏烤40h至烟叶青茎黄片；然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为37℃，稳定干湿球温度27h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断。
S500：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至48℃，湿球温度调整到37℃，稳定干湿球温度26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒；接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24h至全炉大卷筒；接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤28h至烟叶主脉干三分之一以上。
S600：熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67℃，湿球温度调整至40℃，稳定干、湿球温度烘烤25h至全炉主脉全部干。
实验例3
运用当地烟农熏烤方法，将从实施例7、8、9中采收回来的烟叶进行熏烤，得到的熏烟分别称为对照组7、对照组8、对照组9。然后对实施例7、8、9中调制的烟叶和对照组的各项熏烤后指标进行测定，结果分别见表5和6。
表5大理州弥渡县云烟99适熟鲜烟叶挂灰程度
由表5可知，实施例7至9挂灰程度均比对照组要低。
表6大理州弥渡县云烟99适熟鲜烟叶感官评吸质量
注：烟叶感官评吸方法为将原烟打碎，利用稠浆法加工成烟弹后，按照云南中烟工业有限责任公司加热卷烟感官质量检验标准，进行评价。
由表6可知，实施例7至9感官评吸质量均比对照组要高。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，采用四段式熏烤工艺，其特征在于所述减少烟叶熏烤挂灰的调制方法主要包括采收、编烟装炉规范、熏烤一段、熏烤二段、熏烤三段、熏烤四段步骤，木炭、柴和木屑的使用，具体步骤如下：
A．采收：采收适熟的烤烟鲜烟叶；
B．编烟装炉规范：编烟与装烟时比常规烘烤稀疏，保持上密下稀，逐步减少2～3竿烟，形成错位交叉，装烟量为常规烘烤的70%，装烟量为240～260竿；
C．熏烤前准备：准备四个半桶形火炉，将火炉摆放在熏房地上，火炉与下层烟叶间的高度为3m；
D．熏烤一段：打开熏房的循环风机，开大风，将成熟期烟叶在熏房内晾挂24-30小时，烤至烤房内烟叶变黄萎蔫；
E．熏烤二段：熏烤二段包括熏烤二段前期、熏烤二段中期和熏烤二段后期，在整个熏烤二段期间保持熏房循环风机风速不变；
熏烤二段前期以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度由室温升到33～34℃，湿球温度由室温调整到32～33℃，稳定干湿球温度熏烤27～33h至叶尖变黄，这一阶段用木炭烧火；
接着进入熏烤二段中期，仍然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至38℃，调整湿球温度到35～36℃，稳定干湿球温度熏烤28～40h至烟叶青茎黄片，该阶段使用木炭烧火，并在火中加入木屑，熏房充满烟雾；
然后进入熏烤二段后期，依然以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至42℃，调整湿球温度为36～37℃，稳定干湿球温度27～33h至叶肉全黄，叶片变软，筋脉折不断，这一阶段在熏烤二段中期的基础上增加木屑使用量，熏房充满烟雾；
F.熏烤三段：熏烤三段包括熏烤三段前期、熏烤三段中期和熏烤三段后期，这一阶段关闭循环风机；
熏烤三段前期是在熏烤二段后期结束后以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至47～48℃，湿球温度调整到37～38℃，稳定干湿球温度22～26h至支脉全黄，主脉退黄，烟叶小卷筒，燃料的使用在熏烤二段木炭用量的基础上，加入木柴，加入木屑；
接着进入熏烤三段中期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至53～54℃，湿球温度调整至38～39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～30h至全炉大卷筒；
接着进入熏烤三段后期，以0.5℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至60℃，湿球温度调整至39℃，稳定干、湿球温度烘烤24～28h至烟叶主脉干三分之一以上；
G．熏烤四段：这一阶段打开循环风机，前期用小风，后期用大风，熏烤四段是在熏烤三段结束后以1℃/h的升温速率加火升温，将干球温度升至67～68℃，湿球温度调整至39～40℃，稳定干、湿球温度烘烤25～30h至全炉主脉全部干，看烟时以低温层为主，主脉干燥停火，干筋阶段持续不断的添加木柴和木屑，烧大火使烟叶完成干筋。
2.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于所述A步骤中适熟的烤烟鲜烟叶是指烟筋变白、叶面呈淡黄色且茸毛大部分脱落的烤烟烟叶。
3.根据权利要求2所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于所述C步骤中的熏房为专用于明火熏烤的熏烤房。
4.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于所述E步骤中整个熏烤二段利用工具铲进行木炭添加，木炭每次添加1-2铲，工具铲规格为20㎝×30㎝。
5.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于：所述F步骤中熏烤三段利用工具铲进行木炭添加，每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝×30㎝。
6.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于：所述熏烤二段、熏烤三段、熏烤四段利用工具铲进行木屑添加，木屑每次添加3-4铲，工具铲规格为20㎝×30㎝。
7.根据权利要求1所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于：所述D、E、F步骤中根据烟叶熏烤状态，调控烤房湿球温度和稳温时间，木柴的添加要在保证不出现掉温的基础上逐渐实现升温，木屑的添加须满足烟雾充满熏房。
8.根据权利要求1中所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法，其特征在于所述D、E 、F步骤中使用的木炭和柴为利用具有特殊香味的木料加工而成，木屑利用具有特殊香味的木料加工而成，木料选用松木、橡木、苹果树木头。
9.一种根据权利要求1至8任意一项所述一种减少烟叶熏烤挂灰的调制方法得到的熏烤烟叶。
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