CN1035377C - 水泥添加剂组合物 - Google Patents

水泥添加剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1035377C
CN1035377C CN93102953A CN93102953A CN1035377C CN 1035377 C CN1035377 C CN 1035377C CN 93102953 A CN93102953 A CN 93102953A CN 93102953 A CN93102953 A CN 93102953A CN 1035377 C CN1035377 C CN 1035377C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
multipolymer
alkenyl ether
maleic anhydride
hydrolysate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN93102953A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1077181A (zh
Inventor
小谷田秀雄
本多进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Oil Corp
GRACE
WR Grace and Co
Original Assignee
Japan Oil Corp
GRACE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Oil Corp, GRACE filed Critical Japan Oil Corp
Publication of CN1077181A publication Critical patent/CN1077181A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1035377C publication Critical patent/CN1035377C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2664Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of ethylenically unsaturated dicarboxylic acid polymers, e.g. maleic anhydride copolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/308Slump-loss preventing agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

研究发现由具有特定分子结构的链烯基醚/马来酸酐共聚物构成的水泥添加剂能够在持续的时间内提供高度的塌落度损失,而同时对处理后的水泥基组合物不产任何明显的缓凝作用。

Description

水泥添加剂组合物
本发明涉及一种水泥添加剂组合物。更具体地说,本发明涉及一种用于水硬性水泥组合物如砂浆和混凝土的添加剂组合物,该组合物通过阻止在持续期间内的流动性下降(本文称作“塌落度损失”)显著地改进其工作性。
塌落度损失是混凝土工业中的一个主要问题。人们非常希望获得一种水泥添加剂,该添加剂能在延长的时间内保持高度的流动性,同时不会对水泥组合物造成明显的缓凝作用。为解决这个问题人们已经研究了各种各样的方法,但是这些方法仍没能使希望的特性组合起来或者是只能在较低程度上满足所希望的特性。
例如,众所周知链烯基醚和马来酸酐的共聚物及其衍生物可被用作水泥添加剂,以改进塌落度损失[日本专利公开(Kokai)号285140/1988和163108/1990]。然而,这类现有技术中使用的共聚物仅能较小地改进塌落度损失,或者使被处理的水泥组合物产生过份的缓凝。
现在已经发现由下文所描述的具有特定分子结构的某些共聚物组合物对于阻止塌落度损失而不引起明显的缓凝具有显著的效应。
本发明涉及一种水泥添加剂组合物,该组合物使用了某种链烯基醚和马来酸酐共聚物。更具体地说,本发明的添加剂组合物是由(i)具有含60至95个氧化烯单位的氧化烯链的链烯基醚/马来酸酐共聚物(“共聚物A”),下文将作详细描述;或者(ii)具有含1至40个氧化烯单位的氧化烯链的链烯基醚/马来酸酐共聚物(“共聚物B”)与具有含100至150个氧化烯单位的氧化烯链的链烯基醚/马来酸酐共聚物(“共聚物C”)化合,每一种共聚物都在下文作了更详细的描述;或者(iii)链烯基醚/马来酸酐共聚物C与多羧酸型聚合物化合(其中的每一种都在下文中作了详细的描述)组成的。
已经意外地发现,本发明的特定水泥添加剂组合物可以在持续期间内保持高度的塌落度损失同时不造成任何显著的缓凝。
我们已经意外地发现本发明所涉及的水泥添加剂能使水泥组合物如混凝土和水泥砂浆获得高的流动性,在延长的时间内保持高的流动性而不明显地延缓水泥组合物的固化(凝结)。用本文所述的水泥添加剂组合物应用于建筑工业中,已经出入意料地实现了这些特性的组合。
本发明所要求的水泥添加剂组合物包括一种链烯基醚和马来酸酐共聚物。经研究发现,有三种特定共聚物在按照本文所述方法被使用时能实现的希望的特性组合。每种共聚物分别具有如下式所示的链烯基醚共聚用单体:
R1O(AO)nR2          (I)
R1O(AO)mR2          (II)
R1O(AO)pR2          (III)其中在上述各式中
R1表示C2-5链烯基;
R2表示C1-4烷基;
AO表示C2-18氧化烯基,其中O代表一个氧原子、A代表一种亚烷基;
n表示60至95的氧化烯基平均加成摩尔数,氧化烯基的数目为60至95;
m表示1至40的氧化烯基平均加成摩尔数;
p表示100至150的氧化烯基平均加成摩尔数。
在本说明书和附加的权利要求中,术语“共聚物A”是指链烯基醚I和马来酸酐(作为酐)的共聚物,或者部分或完全水解的产物或作为水解产物的盐(碱金属或碱土金属),链烯基醚I与马来酸酐的摩尔比为30∶70至70∶30;
“共聚物B”是指链烯基醚II和马来酸酐(作为酐)的共聚物,或者部分或完全水解的产物或者作为水解产物的盐(碱金属或碱土金属),链烯基醚II与马来酸酐的摩尔比为30∶70至70∶30;以及
“共聚物C”是指链烯基醚III和马来酸酐(作为酐)的共聚物,或者部分或完全水解的产物或者作为水解产物的盐(碱金属或碱土金属),链烯基醚III与马来酸酐的摩尔比为30∶70至70∶30。
在上述式(I)、(II)和(III)各式中,由R1表示的C2-5链烯基包括,例如乙烯基、烯丙基、甲代烯丙基、1,1-二甲基-2-丙烯基和3-甲基-3-丁烯基,在这些基团中,优选使用烯丙基。
在上式(I)、(II)和(III)中由AO表示的C2-18氧化烯基包括,例如氧化乙烯、氧化丙烯、氧化丁烯、氧化四亚甲基、氧化十二碳烯、氧化十四碳烯、氧化十六碳烯和氧化十八碳烯。其中C2-4氧化烯基如氧化乙烯、氧化丙烯和氧化丁烯为优选的。AO可以包括二种或多种类型的氧化烯部分并且这种氧化烯部分可以被嵌段或任意地连接。
在上述式(I)、(II)和(III)中由R2表示的C1-4烷基包括、例如甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、异丁基和叔丁基。当R2的碳原子数大于4时,砂浆或混凝土添加剂中的引气量上升,因此不需要引气时最好选C1-4烷基。
因此,在本发明的一个实施方案中,水泥添加剂由共聚物A组成,共聚物A的氧化烯基平均加成摩尔数用n表示为60至95。与传统的塌落度损失添加剂如萘磺酸甲醛高级缩合物类、磺化密胺树脂类或磺化木质素类添加剂相似,本发明水泥添加剂具有影响包含水泥组合物的颗粒的初始短期分散的特性。该共聚物A随着时间的推移还意外地提高了塌落度。因此,由共聚物A组成的本发明添加剂在初始阶段和渐进阶段都增加了水硬性水泥组合物的塌落度。
该水泥添加剂具有高的分散性和阻止塌落度损失的能力,另外还具有低的缓凝作用。因此,当单独使用该水泥添加剂时,可以获得所希望的高效率。
另外,根据水硬性水泥和骨料及其由它们形成组合物的类型,该共聚物A的水泥添加剂还可以含有少量(5至30份重,以100份重共聚物A、其水解产物或本发明的水解产物的盐为基)共聚物B或共聚物C,它们的水解产物或水解产物的盐。通过对已达到特定所需特性的水泥组合物进行塌落度试验可以容易地确定是否需要添加共聚物B或共聚物C。
据信(但并不是意味着对本发明的限制)本发明共聚物A与使用传统的水泥塌落度增强剂所观察到的情况相比,更有效地提高了水泥组合物颗粒的分散性。该共聚物A可以在由吸附在水泥颗粒表面上的共聚物主链伸出的多氧化烯基团的周围形成水化层,该水化层必须具有位致障碍,在延长的时间里保持水泥颗粒的分散性。因此,水泥颗粒能够极好的分散并且能够更有效地阻止塌落度损失。而同时,共聚物A基本上不影响水泥组合物的初凝时间。
在本发明的第二个实施方案中,上述共聚物B与共聚物C一起使用,重量混合比为95至5份共聚物B比5至95份共聚物C,以构成100份混合物。该比例优选的为80∶20至20∶80。这种组合可使塌落度损失为零。当该重量混合比超出上述范围时,不能保持足够长的塌落度并且由于随时间推移流动性急剧升高有可能引起水泥组合物颗粒的分离。
共聚物C的平均加成摩尔数P可以是100或100以上的数,并且没有限制。然而,从易于制备这类共聚物C出发,平均加成摩尔数P优选在100至150之间。
据信(但不意味着对本发明的限制)含本发明共聚物B和共聚物C的混合物的水泥添加剂由于这些共聚物与水泥颗粒的相互作用出色的保持了塌落度。在初始阶段水泥颗粒分散性大幅度增加的能力主要是由共聚物B提供,而共聚物C的延长作用提供了该独特的水泥添加剂组合物。在水泥颗粒表面上吸附的共聚物C的主链伸出的多氧化烯基团周围可以形成一水化层,并且该水化层具有位致障碍,可以长时间的保持水泥颗粒的分散性。因此显示出极好的水泥颗粒分散性和避免塌落度损失。而同时,含有该添加剂的水泥组合物不出现缓凝现象。
在本发明的第三实施方案中,水泥添加剂是由上述共聚物C与多羧酸类聚合物(“聚合物D”)组成的,共聚物C与聚合物D的重量混合比为5~95∶95~5,优选为10~90∶90~10。这种化合使塌落度损失为零。当重量混合比超出上述范围时,不能长时间地保持高度的塌落度,并且由于随着时间的推移,流动性急剧升高,有可能引起水泥组合物颗粒的分离。
当聚合物D与共聚物C一起使用时发现聚合物D是有用的,它可以是具有羧基的任何水溶性聚合物而且没有具体的限制。可与共聚物C一起用于本发明添加剂的聚合物D包括具有羧基的合成高分子量共聚物,例如,丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸或马来酸酐与精炼石油产生的C4或C5馏份、或苯乙烯或丙烯酰胺的共聚物。
如果其它类型的水泥添加剂,如萘磺酸甲醛高级缩合物与共聚物C一起使用,人们必须使用过量的水泥添加剂以获得所需的塌落度。相反,共聚物C和聚合物D的水泥添加剂以低剂量实现了希望的特性的组合。
本发明的共聚物A、B和C可以按照日本专利申请(Kokai)No.297411/1989所述的方法,在有过氧化物催化剂存在条件下,通过式(I)、(II)或(III)的链烯基醚与马来酸酐的聚合来制备。式(I)、(II)或(III)的链烯基醚与马来酸酐摩尔比一般为30~70∶70~30,优选的为50∶50。必要时,该共聚物可以含有另一种单体,该单体可与如苯乙烯、α-烯烃或乙烯基乙酸酯共聚,其数量为单体总量的30%以下。
共聚物的水解产物是一种由共聚物的马来酸酐单位水解得到的具有水解马来酸单位的产物。
共聚物A的水解产物的盐是一种由马来酸单位形成的盐。作为例子的盐包括碱金属盐和碱土金属盐如锂盐、钠盐;铵盐;和有机胺盐。
能够达到本发明所希望的效果的水泥添加剂用量一般为0.05至2份重,优选为0.1至0.5份重(以100份重被处理的水泥组合物的水泥为基)。当用量低于0.05份重时,不能达到希望的效果,而用量超过2份重则不适宜地引起组份分离或水泥组合物缓凝。
传统的水泥添加剂,如引气剂、防水剂、增强剂、消泡剂和固化促进剂可与该水泥添加剂一起使用。这些添加剂可以先与本发明水泥添加剂一起和水泥组合物一起混合,或者随后加入本发明添加剂。
本发明水泥添加剂可用于各种类型的水泥,如普通波特兰水泥、高早强波特兰水泥、超高早强波特兰水泥、波特兰高炉矿渣水泥、中热波特兰水泥、粉煤灰水泥和抗硫酸盐水泥及其它非水泥的水硬性材料,如石膏。
例如,本发明的水泥添加剂可以被加到用于制备水泥组合物的混合水中,然后再与水泥组合物混合,或者将其加到已混合好的水泥组合物中。另外,该水泥添加剂可以以水溶液或悬浮液的形式提供。当以溶液或悬浮液形式时,水泥组合物可以在50%重量以下。
本发明水泥添加剂可使水泥组合物如砂浆、和混凝土获得高流动性而不会引起任何显著的缓凝,另外,该添加剂在延长期间内具有极好的阻止塌落度损失的能力。此外,本发明的水泥添加剂可以在建筑工程中明显地改进工作性。因此,本发明的水泥添加剂可以有各种用途。例如,可将其有效地用作混凝土如预搅拌混凝土的流化剂或高效减水剂,或者用作混凝土二次产品生产的高效减水剂。
下面将通过以下实施例对本发明作进一步解释。给出这些实施例的目的是为了说明而并非意味着对本发明的限制。除非另有说明,所有份数和百分比均以重量表示。实施例1至14和对比例1至14
将40升表1所示的混凝土组合物和表3表4所示的水泥添加剂加入到一个50升强力搅拌器中搅拌90秒钟制备塌落度为18cm、气含量为4-5%(体积)的流化混凝土,为了达到所要求的气含量使用了商购的引气剂(“AE-140D”,Denka-Grace K.K产品)。搅拌后,将混合物送入搅拌船(mixing boat),在预定的次数每30分钟进行重塑(retempering),并测量60分钟内塌落度和气含量随时间推移的变化。
采用JIS-A6204所规定的方法测量塌落度、气含量、凝结时间和抗压强度,并制备试块以测量抗压强度。实施例1至14的试验结果示于表5,对比例1至14的试验结果示于表6。
                表1
           混凝土组合物
单位重量(Kg/m3)水泥1) 水2) 细骨料3) 粗骨料4)  水灰比   细骨料与细骨料加
                              (重量%)  粗骨料的比(体积%)320     160     892       948       51.9           49.5
                 与素混凝土相比的减水率:18%1)水泥:商业波特兰水泥(一种3型商业波特兰水泥的等量混合物);比重:3.162)水:自来水3)细骨料:日本Ohi河砂;比重2.60;细度模量:2.764)粗骨料:在东京Oume生产的碎石;比重:2.64,细度模量:
      6.60。
                    表2共聚物  式(I)、(II)和(III)的链烯基醚                    平均分子量
(a)    CH2=CHCH2O(C2H4O)11CH3                    20,000
(b)    CH2=CHCH2O(C2H4O)33CH3                    20,000
(c)    CH2=CHCH2O(C3H6O)15(C2H4O)15C4H9 *1)  35,000
(d)    CH2=CHCH2O(C3H6O)6(C2H4O)12CH3 *2)     30,000
(e)    CH2=CHCH2O(C2H4O)66CH3                    30,000
(f)    CH2=CHCH2O(C2H4O)91CH3                    40,000
(g)    CH2=CHCH2O(C2H4O)115CH3                   45,000
*1):(C3H6O)(C2H4O):15:15无规加成
*2):(C3H6O)(C2H4O):6:12嵌段加成
1.共聚物(a)的制备
将下文中所述的组份装入一四颈烧瓶,该烧瓶装有冷凝器、氮气插入管、温度计和搅拌器。然后在氮气气氛下将温度升高到80℃至90℃。在该温度及氮气氛条件下连续搅拌7小时进行共聚反应。
CH2=CHCH2O(C2H4O)11CH3
作为链烯基醚(II)                    1668.0g
马来酸酐                             308.7g
己酸叔丁基过氧-2-乙酯                 16.2g
甲苯                                 556.0g
在反应完成后,在110℃、约10mmHg减压蒸馏条件下将甲苯从反应溶液中蒸发掉,得到棕色粘性液体状的共聚物。
2.共聚物(b)的制备
除了采用以下组份外重复共聚物(a)的制备方法。
CH2=CHCH2O(C2H4O)33CH3
      作为链烯基醚(II)                1524.8g
马来酸酐                               182.9g
过氧化苯甲酰                             9.1g
甲苯                                   588.0g
结果,得到常温为棕色固体的共聚物。
3.共聚物(c)的制备
除了采用以下组份外重复共聚物(a)的制备方法。
CH2=CHCH2O(C3H5O)15(C2H4O)15C4H9
      作为链烯基醚(II)(无规加成)      1644.0g
马来酸酐                               102.9g
过氧化苯甲酰                             8.6g
甲苯                                   556.0g
结果得到黄色粘性液体状的共聚物。
4.共聚物(d)的制备
除了采用75℃至85℃和采用以下组份外重复共聚物(a)的制备方法。
CH2=CHCH2O(C3H6O)16(C2H4O)12CH3
       作为链烯基醚(II)(嵌段加成)     1864.0g
马来酸酐                               205.8g
Asobisisobutyronitrile                  13.0g
甲苯                                   621.0g
结果得到黄色粘性液体状的共聚物。
5.共聚物(e)的制备
将下文所述的组份装入四颈烧瓶,该烧瓶装有冷凝器、氮气插入管、温度计和搅拌器。然后在氮气气氛下将温度计升高至90℃-100℃并在氮气氛下于该温度连续搅拌3小时进行共聚反应。
CH2=CHCH2O(C2H4O)66CH3
         作为链烯基醚(I)              1785.6g
马来酸酐                                61.7g
己酸叔丁基过氧化-2-乙酯                 13.0g
甲苯                                   297.6g
在反应完成后,在110℃、约10mmHg减压蒸馏条件下将甲苯蒸馏掉,得到常温下为棕色固体的共聚物。
6.共聚物(f)的制备
除了采用以下组份外重复共聚物(e)的制备方法。
CH2=CHCH2O(C2H4O)91CH3
         作为链烯基醚(I)               800.0g
马来酸酐                                20.2g
乙醇酸(ethanoate)叔丁基过氧化-2-乙酯     4.7g
甲苯                                   133.3g
结果得到棕色固体状共聚物。
7.共聚物(g)的制备
除了采用以下组份外重复共聚物(e)的制备方法。
CH2=CHCH2O(C2H4O)115CH3
         作为链烯基醚(III)           2566.0g
马来酸酐                               51.5g
过氧化苯甲酰                           13.0g
甲苯                                  427.7g
结果得到常温下为棕色固体的共聚物。
                 表3实施例号  水泥添加剂         以水泥重量为基的添加量
                                  (wt%)1        共聚物(e)                    0.212        共聚物(f)                    0.233        共聚物(f)/共聚物(g)*1       0.17/0.034        共聚物(f)/共聚物(b)*2       0.18/0.025        共聚物(a)/共聚物(g)          0.10/0.106        共聚物(a)/共聚物(g)          0.05/0.207        共聚物(b)/共聚物(g)          0.17/0.058        共聚物(c)/共聚物(g)          0.12/0.129        共聚物(d)/共聚物(g)          0.14/0.0810        共聚物(g)/PC(a)*3           0.10/0.1411        共聚物(g)/PC(b)*4           0.15/0.3512        共聚物(g)/PC(c)*5           0.12/0.1313        共聚物(g)/PC(d)*6           0.03/0.2214        共聚物(g)/PC(e)*7           0.04/0.25*1):表1的混凝土组合物中的水泥量:280Kg/m3
与素混凝土相比的减水率:18%*2):表1的混凝土组合物中的水泥量:450Kg/m3
与素混凝土相比的减水率:18%*3):PC(a):聚丙烯酸类共聚物的钠盐(“AQUALOCK FC-600S”
Nippon Shokubai Kagaku Kogyo公司,Ltd产品)*4):PC(b):苯乙烯-马来酸酐共聚物的水解产物的钠盐(“SMA
-1000”,Sartomer公司产品)*5):PC(c):异丁烯-马来酸酐共聚物的水解产物的钠盐
(“ISOBAN-600”,Kuraray公司,Ltd.产品)*6):PC(d):多羧酸类高效AE减水剂(“CHUPOL HP-8”,
Takemoto Oi1 and Fats公司,Ltd.产品)*7):PC(e):多羧酸类高效A E减水剂(“RHEOBUILD SP-8N”,
NMB Ltd.产品)
               表4对比例号  水泥添加剂    以水泥重量为基的添加量
                            (wt%)1        共聚物(a)              0.172        共聚物(b)              0.193        共聚物(c)              0.184        共聚物(d)              0.205        共聚物(a)/共聚物(b)    0.09/0.096        共聚物(g)              0.327        NSFC*1                0.728        共聚物(a)/PC(a)        0.10/0.079        共聚物(c)/PC(a)        0.10/0.0810         PC(a)                 0.1811         PC(b)                 0.4512         PC(c)                 0.2013         PC(d)                 0.2314         PC(e)                 0.20*1):NSFC:萘磺酸甲醛缩合物类高效AE减水剂(“RHEOBUILDSP-9N”,NMB Ltd产品)
                             表5实施  刚搅拌后       30分钟后        60分钟后           延迟的      抗压强度例号  塌落度  气含量  塌落度  气含量  塌落度  气含量   凝结时间*1  (Kg/cm2)
   (cm)  (体积%)  (cm)  (体积%)  (cm)   (体积%)  (分钟)         28天1    18.5    4.3      19.0    4.4     18.1     4.2       +45         4662    18.2    4.7      19.2    4.8     18.8     4.3       +35         4803    18.2    4.4      18.8    4.2     18.2     4.1       +30         4354    18.5    4.8      19.3    4.6     18.5     4.4       +45         4525    18.2    4.2      18.5    4.4     18.0     4.0       +70         4726    18.0    4.5      19.3    4.2     19.0     4.2       +40         4857    13.5    4.6      19.2    4.8     18.3     4.2       +60         4888    18.2    4.4      18.8    4.4     18.2     4.1       +65         4689    18.8    4.8      19.3    4.6     18.5     4.4       +70         47510    18.2    4.2      18.0    3.9     18.0     4.0       +65         455
                            表5(续)实施  刚搅拌后         30分钟后        60分钟后        延迟的      抗压强度例号  塌落度  气含量   塌落度  气含量  塌落度  气含量  凝结时间*1 (Kg/cm2)
  (cm)    (体积%)  (cm)  (体积%)  (cm)   (体积%)  (分钟)       28天11    18.6      4.5     18.1    4.4     17.8     4.2      +90        46212    18.3      4.3     18.7    4.4     18.2     4.6      +85        45513    18.5      4.5     18.6    4.6     18.5     4.7      +50        48814    18.0      4.5     19.0    4.5     19.0     4.4      +35        471
*1):与素混凝土的初凝相比延长的时间
                              表6对比  刚搅拌后        30分钟后        60分钟后         延迟的      抗压强度例号  塌落度  气含量  塌落度  气含量  塌落度   气含量  凝结时间*1 (Kg/cm2)
   (cm)  (体积%)  (cm)  (体积%)  (cm)    (体积%)  (分钟)      28天1      18.3    4.5     15.2     4.5    11.5      4.4      +105      4652      18.5    4.3     15.8     4.5    12.0      4.3      +80       4633      18.6    4.4     15.0     4.1    10.5      4.2      +90       4714      18.2    4.7     14.5     4.3    10.0      4.3      +85       4755      18.6    4.2     15.3     4.2    12.0      4.4      +90       4656      18.0    4.5     >25     3.2    >25      3.6      +25       4787      18.5    4.2     16.6     3.8    13.2      3.5      +90       4658      18.6    4.2     14.8     4.4    12.0      4.4      +95       4629      18.3    4.1     14.2     3.9    10.5      4.2      +80       45710     18.8    4.4     16.2     4.5    13.2      4.3      +85       465
                           表6(续)对比  刚搅拌后        30分钟后        60分钟后        延迟的      抗压强度例号  塌落度  气含量  塌落度  气含量  塌落度  气含量  凝结时间*1  (Kg/cm2)
   (cm)  (体积%)  (cm)  (体积%)  (cm)    (体积%)  (分钟)    28天11    18.0     4.3    13.8     4.2      9.8      4.3     +110     45812    18.6     4.6    15.5     4.5      12.8     4.8     +105     45213    18.7     4.5    17.5     4.5      15.5     4.7     +25      46514    18.5     4.2    16.3     4.1      13.8     4.4     +75      462*1):与素混凝土的初凝相比延长的时间

Claims (15)

1.一种水泥添加剂,该添加剂含有至少一种如下式所示的链烯基醚
R1O(AO)nR2            (I)
其中
R1表示C2-5链烯基;
R2表示C1-4烷基;
AO表示C2-18氧化烯基,其中O代表氧原子、A代表一种亚烷基;
n表示具有60至95的所述氧化烯基平均加成摩尔数,和马来酸酐的共聚物A,所说的链烯基醚(I)与所说的马来酸酐的摩尔为30~70∶70~30,其水解产物或水解产物的盐。
2.权利要求1的水泥添加剂还含有5~30%(重量)的(以100份重共聚物A,其水解产物或水解产物盐为基),由式:R1O(AO)mR2           (II)其中
R1表示C2-5链烯基;
R2表示C1-4烷基;
AO表示C2-18氧化烯基,其中O代表氧原子、A代表亚烷基;
m表示具有1至40的所说的氧化烯基的平均加成摩尔数;表示的链烯基醚和马来酸酐的共聚物B、所说的链烯基醚(II)与所说的马来酸酐的摩尔比为30~70∶70~30,其水解产物或水解产物的盐或者由式:R1O(AO)pR2        (III)其中
R1、AO和R2与式(I)中的定义相同;
p表示具有100至150的所说的氧化烯的平均加成摩尔数表示的链烯基醚与马来酸酐的共聚物C,所说的链烯基醚(III)与所说的马来酸酐的摩尔比为30~70∶70~30,其水解产物或水解产物盐。
3.一种水泥添加剂,该添加剂含有:(1)至少一种,由式R1O(AO)mR2          (II)
其中R1表示C2-5链烯基;
R2表示C1-4烷基;
AO表示C2-18氧化烯基,其中O代表氧原子、
A代表亚烷基;
m表示具有1至40的所说的氧化烯基的平均加成摩尔数;表示的链烯基醚和马来酸酐的共聚物B、所说的链烯基醚(II)与所说的马来酸酐的摩尔比为30~70∶70~30,其水解产物或水解产物盐和
(2)至少一种,由式R1O(AO)pR2       (III)
其中R1、AO和R2与式(I)中的定义相同;
p表示具有100至150的所说的氧化烯基的平均加成
 摩尔数表示的链烯基醚与马来酸酐的共聚物C,所说的链烯基醚(III)与所说的马来酸酐的摩尔比为30~70∶70~30,其水解产物或水解产物盐,所说的共聚物B与所说的共聚物C的重量比为95~5∶5~95。
4.一种水泥添加剂组合物,该组合物含有:
(A)至少一种,由式R1O(AO)pR2       (III)其中R1表示C2-5链烯基;
R2表示C1-4烷基;
AO表示C2-18氧化烯基,其中O代表氧原子、A代表亚烷基;
或其混合物;
p表示具有100至150的所说氧化烯基的平均加成摩尔数表示的链烯基醚与马来酸酐的共聚物C,所说的链烯基醚(III)与所说的马来酸酐的摩尔比为30~70∶70~30,其水解产物或水解产物的盐;及
(B)至少一种多羧酸类聚合物D的水泥添加剂,所说的共聚物C与所说的多羧酸类聚合物D的水泥添加剂的重量比为5~95∶95~5。
5.权利要求1至4之一的水泥添加剂,其中所说的链烯基醚与所说马来酸酐的摩尔比为约1∶1。
6.权利要求1至4之一的水泥添加剂,其中在所说的链烯基醚中的R1是烯丙基。
7.权利要求1至4之一的水泥添加剂,其中在所说的链烯基醚中的R2是甲基。
8.权利要求1至4之一的水泥添加剂,其中在所说的链烯基醚中的R2是丁基。
9.权利要求1至4之一的水泥添加剂,其中在所说的链烯基醚中的AO是C24氧化烯基。
10.权利要求9的水泥添加剂,其中所说的C2-4氧化烯基是氧化乙烯基。
11.权利要求9的水泥添加剂,其中所说的C2-4氧化烯基是氧化丙烯基。
12.权利要求9的水泥添加剂,其中所说的C2-4氧化烯基是氧化乙烯基和氧化丙烯基的混合物。
13.权利要求1至4之一的水泥添加剂还含有选自以下组的至少一种水泥添加剂,所说的组由引气剂、防水剂、增强剂、消泡剂和固化促进剂组成。
14.权利要求1至4之一的水泥添加剂的用途,该添加剂用于改进水硬性水泥组合物。
15.权利要求14的水泥添加剂的用途,其中所说的水泥组合物是一种由波特兰水泥、细骨料、粗骨料和水组成的混凝土。
CN93102953A 1992-02-14 1993-02-13 水泥添加剂组合物 Expired - Lifetime CN1035377C (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28143/92 1992-02-14
JP2814492 1992-02-14
JP2814392 1992-02-14
JP28144/92 1992-02-14
JP2814592 1992-02-14
JP28145/92 1992-02-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1077181A CN1077181A (zh) 1993-10-13
CN1035377C true CN1035377C (zh) 1997-07-09

Family

ID=27286094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN93102953A Expired - Lifetime CN1035377C (zh) 1992-02-14 1993-02-13 水泥添加剂组合物

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5362323A (zh)
EP (1) EP0556061B1 (zh)
KR (1) KR0125566B1 (zh)
CN (1) CN1035377C (zh)
AT (1) ATE152436T1 (zh)
AU (1) AU664812B2 (zh)
CA (1) CA2089233C (zh)
DE (1) DE69310227T2 (zh)
HK (1) HK1000506A1 (zh)
MY (1) MY113020A (zh)
NZ (1) NZ245872A (zh)
SG (1) SG48866A1 (zh)
TW (1) TW221986B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393657C (zh) * 2003-10-30 2008-06-11 竹本油脂株式会社 水硬性水泥组合物用多功能型掺合剂
CN107108356A (zh) * 2015-03-17 2017-08-29 花王株式会社 水硬性组合物用分散剂组合物

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3420274B2 (ja) * 1993-04-05 2003-06-23 ダブリュー・アール・グレース・アンド・カンパニー−コーン 流動性低下防止に優れた新規なセメント分散剤組成物
CH689118A5 (de) * 1993-06-11 1998-10-15 Nippon Catalytic Chem Ind Zusatzmittel zur Kontrolle des Fliessverhaltens von zementartigen Zusammensetzungen.
DE69610650T2 (de) * 1995-01-31 2001-05-03 Mbt Holding Ag, Zuerich Zementdispergiermittel
JP3184728B2 (ja) * 1995-02-20 2001-07-09 花王株式会社 石膏・水スラリー用分散剤
AU696192B2 (en) * 1995-03-06 1998-09-03 W.R. Grace & Co.-Conn. Cement composition
AU707337B2 (en) * 1995-03-06 1999-07-08 W.R. Grace & Co.-Conn. Cement composition
US5618344A (en) * 1995-03-06 1997-04-08 W. R. Grace & Co.-Conn. Cement composition
US5634966A (en) * 1995-07-19 1997-06-03 W.R. Grace & Co.-Conn. Nitrite-based corrosion inhibitors with improved anodic and cathodic inhibiting performance
US5604273A (en) * 1995-09-18 1997-02-18 W. R. Grace & Co.-Conn. Drying shrinkage cement admixture
US5556460A (en) * 1995-09-18 1996-09-17 W.R. Grace & Co.-Conn. Drying shrinkage cement admixture
TW419447B (en) * 1996-02-22 2001-01-21 Nippon Catalytic Chem Ind Cement composition
JP3181226B2 (ja) * 1996-06-28 2001-07-03 竹本油脂株式会社 水硬性セメント組成物用流動性低下防止剤及び水硬性セメント組成物の流動性低下防止方法
US5912284A (en) * 1996-12-26 1999-06-15 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement additive, its production process and use
US5985989A (en) * 1997-07-09 1999-11-16 Arco Chemical Technology, Lp Method of making a water reducing additive for cement
US6294015B1 (en) * 1998-01-22 2001-09-25 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture and cement composition
FR2780396B1 (fr) 1998-06-30 2000-08-04 Coatex Sa Nouveaux agents de type polycondensat pour ameliorer la maniabilite des liants hydrauliques, leur procede de preparation, les liants les contenant et leurs applications
DE19926611A1 (de) 1999-06-11 2000-12-14 Sueddeutsche Kalkstickstoff Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
CN101054274B (zh) * 2001-05-28 2011-04-20 株式会社日本触媒 水泥掺合料和水泥组合物
US7338990B2 (en) * 2002-03-27 2008-03-04 United States Gypsum Company High molecular weight additives for calcined gypsum and cementitious compositions
JP2005521623A (ja) * 2002-03-27 2005-07-21 ユナイテツド ステイツ ジプサム カンパニー スプレー可能で機械加工可能な媒体
US6800129B2 (en) 2003-01-30 2004-10-05 W. R. Grace & Co.-Conn. High solids pumpable cement additives
WO2004078672A1 (en) * 2003-03-05 2004-09-16 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture, cement composition and method for laying work the same, and method for producing cement hardened product
KR100845161B1 (ko) * 2003-04-08 2008-07-09 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 시멘트 혼화제 및 시멘트 조성물
DE102004005434A1 (de) * 2004-02-04 2005-08-25 Construction Research & Technology Gmbh Copolymere auf Basis von ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure-Derivaten und Oxyalkylenglykol-Alkenylethern, Verfahren zu deren Herstellung und ihre Verwendung
WO2006107069A1 (en) * 2005-03-30 2006-10-12 Nippon Shokubai Co., Ltd. Cement admixture
US7504165B2 (en) * 2005-06-14 2009-03-17 United States Gypsum Company High strength flooring compositions
US7572328B2 (en) * 2005-06-14 2009-08-11 United States Gypsum Company Fast drying gypsum products
US20060278127A1 (en) 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Gypsum products utilizing a two-repeating unit dispersant and a method for making them
US7544242B2 (en) 2005-06-14 2009-06-09 United States Gypsum Company Effective use of dispersants in wallboard containing foam
US8088218B2 (en) * 2005-06-14 2012-01-03 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
US7875114B2 (en) * 2005-06-14 2011-01-25 United States Gypsum Company Foamed slurry and building panel made therefrom
PL1896374T3 (pl) * 2005-06-14 2019-04-30 United States Gypsum Co Zaczyn gipsowy z dodatkiem środka dyspergującego o dwóch powtarzalnych jednostkach konstytucyjnych
US20060280898A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Modifiers for gypsum slurries and method of using them
US20060280899A1 (en) * 2005-06-14 2006-12-14 United States Gypsum Company Method of making a gypsum slurry with modifiers and dispersants
EP2090596A1 (de) * 2008-02-13 2009-08-19 Construction Research and Technology GmbH Copolymer mit Polyetherseitenketten und Hydroxyalkyl- und Säurebausteinen
US9079797B2 (en) * 2008-05-14 2015-07-14 Nippon Shokubai Co., Ltd. Method for producing polycarboxylic acid copolymer and copolymer composition for cement admixture
US8519029B2 (en) 2008-06-16 2013-08-27 Construction Research & Technology Gmbh Copolymer admixture system for workability retention of cementitious compositions
ES2465479T3 (es) * 2008-12-08 2014-06-05 Construction Research & Technology Gmbh Agente dispersante que contiene mezcla de copolímeros
CA2745070C (en) 2008-12-08 2016-02-16 Construction Research & Technology Gmbh Dispersant comprising copolymer mixture
RU2531083C2 (ru) * 2008-12-08 2014-10-20 Констракшн Рисёрч Энд Текнолоджи Гмбх Диспергирующее средство, содержащее смесь сополимеров
JP5539673B2 (ja) * 2009-06-09 2014-07-02 株式会社竹中工務店 高炉スラグ組成物を用いたコンクリート組成物
KR101242729B1 (ko) * 2011-04-27 2013-03-12 우진산업주식회사 수축저감형 시멘트 분산제 및 그 분산제를 포함하는 콘크리트 조성물
CN103214209A (zh) * 2013-01-07 2013-07-24 辽宁工业大学 硅酸盐水泥流化剂制备方法
SG11201705890VA (en) * 2015-03-17 2017-08-30 Kao Corp Dispersant composition for hydraulic composition
KR101654199B1 (ko) 2016-02-23 2016-09-05 백영철 콘크리트 구조물 단면 보수용 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 마감 공법
KR101714547B1 (ko) 2016-08-23 2017-03-22 예도컨스텍(주) 콘크리트 표면 보호용 친환경 마감재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면보호공법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0291073A2 (en) * 1987-05-15 1988-11-17 Nippon Oil And Fats Company, Limited Additives for cement
JPH02138319A (ja) * 1987-03-13 1990-05-28 Nippon Oil & Fats Co Ltd アリルエーテル−無水マレイン酸共重合体
JPH02138317A (ja) * 1987-03-14 1990-05-28 Nippon Oil & Fats Co Ltd アルケニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
EP0373621A2 (en) * 1988-12-16 1990-06-20 Nippon Oil And Fats Company, Limited Polyoxyalkylene alkenyl ether maleic ester copolymer and use thereof

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US142036A (en) * 1873-08-19 Improvement in saw-hanging
US946904A (en) * 1909-06-18 1910-01-18 Oscar Cordier Levray Apparatus for cutting or shaving loose threads off tulle, lace, embroidery, and the like.
US2965678A (en) * 1951-12-28 1960-12-20 Gen Aniline & Film Corp Polyoxyethylene ethers of branched chain alcohols
JPS5637259A (en) * 1979-08-30 1981-04-10 Sanyo Chemical Ind Ltd Cement contraction reducing agent
US4471100A (en) * 1981-01-16 1984-09-11 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Copolymer and method for manufacture thereof
WO1982003071A1 (en) * 1981-03-02 1982-09-16 Goto Takaharu Cement contraction-reducing agent and cement composition containing same
JPS5838381A (ja) * 1981-08-31 1983-03-05 Nissan Motor Co Ltd 雑音防止型点火装置
JPS5838380A (ja) * 1981-08-31 1983-03-05 Nissan Motor Co Ltd 内燃機関用点火装置
JPS5998968A (ja) * 1982-11-30 1984-06-07 日本セメント株式会社 浮き床板のソリ防止方法
JPS59128240A (ja) * 1983-01-13 1984-07-24 日本セメント株式会社 セメントに有効な収縮低減剤
JPS59131552A (ja) * 1983-01-18 1984-07-28 日本セメント株式会社 セメント用収縮低減剤
JPS59137355A (ja) * 1983-01-25 1984-08-07 日本セメント株式会社 セメント製品の白華防止方法
JPS59137383A (ja) * 1983-01-26 1984-08-07 日本セメント株式会社 セメント製品の乾燥収縮低減方法
JPS59164662A (ja) * 1983-03-10 1984-09-17 三洋化成工業株式会社 セメント製品用白華防止剤
JPH0643469B2 (ja) * 1983-03-25 1994-06-08 花王株式会社 マレイン酸共重合体の製造方法
JPS6225163A (ja) * 1985-07-26 1987-02-03 Mitsubishi Yuka Badische Co Ltd 共重合体水性分散液組成物
JP2621307B2 (ja) * 1987-03-14 1997-06-18 日本油脂株式会社 アルケニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
JP2712242B2 (ja) * 1987-03-14 1998-02-10 日本油脂株式会社 アルケニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
JP2621345B2 (ja) * 1988-05-24 1997-06-18 日本油脂株式会社 アルケニルエーテルー無水マレイン酸共重合体
JPH03237049A (ja) * 1989-12-11 1991-10-22 Hajime Okamura 締固め不要の気中打設コンクリートの製造方法
JP2741631B2 (ja) * 1990-11-06 1998-04-22 株式会社エヌエムビー 流動性低下防止型セメント分散剤
JP2741630B2 (ja) * 1990-11-06 1998-04-22 株式会社エヌエムビー セメント組成物の流動性低下防止剤
DE4135956C2 (de) * 1990-11-06 2001-10-18 Mbt Holding Ag Zuerich Zusatzmittel für Zementmischungen und deren Verwendung
US5223036A (en) * 1990-12-12 1993-06-29 W. R. Grace & Co.-Conn. Additive composition for cement admixture
CA2091310A1 (en) * 1992-03-11 1993-09-12 Hideo Koyata Concrete composition having high flowability

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02138319A (ja) * 1987-03-13 1990-05-28 Nippon Oil & Fats Co Ltd アリルエーテル−無水マレイン酸共重合体
JPH02138317A (ja) * 1987-03-14 1990-05-28 Nippon Oil & Fats Co Ltd アルケニルエーテル−無水マレイン酸共重合体
EP0291073A2 (en) * 1987-05-15 1988-11-17 Nippon Oil And Fats Company, Limited Additives for cement
EP0373621A2 (en) * 1988-12-16 1990-06-20 Nippon Oil And Fats Company, Limited Polyoxyalkylene alkenyl ether maleic ester copolymer and use thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100393657C (zh) * 2003-10-30 2008-06-11 竹本油脂株式会社 水硬性水泥组合物用多功能型掺合剂
CN107108356A (zh) * 2015-03-17 2017-08-29 花王株式会社 水硬性组合物用分散剂组合物

Also Published As

Publication number Publication date
TW221986B (zh) 1994-04-01
CN1077181A (zh) 1993-10-13
EP0556061A1 (en) 1993-08-18
ATE152436T1 (de) 1997-05-15
AU3289193A (en) 1993-08-19
SG48866A1 (en) 1998-05-18
AU664812B2 (en) 1995-11-30
DE69310227T2 (de) 1997-10-09
MY113020A (en) 2001-11-30
KR0125566B1 (ko) 1997-12-19
KR930017839A (ko) 1993-09-20
HK1000506A1 (en) 1998-04-03
CA2089233C (en) 1997-12-30
NZ245872A (en) 1995-07-26
CA2089233A1 (en) 1993-08-15
DE69310227D1 (de) 1997-06-05
EP0556061B1 (en) 1997-05-02
US5362323A (en) 1994-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1035377C (zh) 水泥添加剂组合物
CN1058474C (zh) 用于水泥的极好的抑制坍落度损失特性的新分散剂组合物
CN1104391C (zh) 水泥分散剂,其制备方法和使用该水泥分散剂的组合物
CN1102917C (zh) 水泥外加剂和使用该外加剂的水泥组合物
CN1140543C (zh) 衍生的聚羧酸酯分散剂
JP4990524B2 (ja) セメント混和剤およびその製造方法
CN1075826C (zh) 可再分散的分散粉组合物及其在建材中的应用
CN1137263A (zh) 混凝土混合料
JPS5918338B2 (ja) セメント分散剤
CN1568292A (zh) 用于混凝土和自流平复合物的超增塑剂
JPH0211542B2 (zh)
JP2008223041A (ja) 空気制御ポリマー超可塑剤
EP0518777B1 (fr) Mortier à très haute performance, bétons obtenus à partir de ce mortier et les éléments fabriqués avec ce mortier ou ce béton
AU3908197A (en) Mortar admixtures and method of preparing same
CN1802331A (zh) 用于水硬性材料的添加剂和混凝土组合物
CN1219921A (zh) 磺甲基羟配聚化的木质素基的混凝土外加剂
CN1919884A (zh) 基于氧化烯二醇烯基醚和不饱和二羧酸衍生物的共聚物
JP4271676B2 (ja) 地盤改良用プレミックス粉末セメント組成物
CN100336761C (zh) 水硬性组合物
JP3432538B2 (ja) セメント分散剤
JPH05345647A (ja) セメント分散剤組成物
JP3342525B2 (ja) セメント分散剤組成物
JP4136538B2 (ja) 黒色物析出抑制剤及び美観改善方法
JPS6071559A (ja) モルタル配合物の製造方法
JPH11279220A (ja) 親水性グラフト重合体、その製造方法およびセメント混和剤

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20130218

Granted publication date: 19970709