CN103250949A - 直挤粉丝及工艺 - Google Patents

Abstract

发明涉及干粉法的直挤粉丝及工艺，采用淀粉质等原料，经预处理、加热、挤出、冷却、切分、包装等制得，不加禁止使用的明矾，可不添加食用胶及复合乳化剂等食品添加剂等。以发明方法制备的粉丝，具有不断条、顺滑筋道、耐煮及不浑汤等特点；生产具有工艺简单、能耗低、场地占用少、管理方便等特色。

Description

直挤粉丝及工艺

技术领域

涉及干粉法的直挤粉丝及工艺。

背景技术

粉丝在我国已有超过1400 年的历史，也是人们一日三餐的经济食品，它有巨大的国内市场，在国际市场上也十分畅销。传统粉丝加工一般为：打芡→打浆→熟化→制丝→剪断→低温冷冻老化→洗/松粉→计量→成型→烘干→包装→成品；有的还为增强粉丝的韧性和耐煮性等而添加禁用的明矾等物质；传统粉丝生产中的熟化、老化、冷冻等存在耗能大、耗时、场地占用大、生产环境卫生差及管理难等问题。因此，安全性高、成本低、耐煮性好的粉丝及低耗工艺是豆类淀粉粉丝尤其是禾谷类淀粉(如玉米淀粉)和薯类淀粉(如甘薯、马铃薯、木薯等)粉丝生产加工中亟待解决的重要问题。现代高分子材料成型加工中的干粉直接挤出具有工艺简单、生产成本低等特性，借鉴直挤技术实现或进行粉丝的直挤挤出加工能够大大简化工艺、降低生产成本、减少场地占用、改善生产卫生及管理，无需添加任何添加剂就可生产出完美超越传统工艺粉丝的产品，也能添加符合食品安全的物质而实现特色粉丝的生产，直挤粉丝技术具有较大的发展空间与前途。

 

发明内容

发明旨在为粉丝及其加工生产提供一种直挤粉丝产品及工艺。

发明的目的主要是以淀粉质料经简单预处理后直接进行高温热挤出等处理实现。

预处理

取淀粉质粉料，并以40~200目筛进行筛分。

成型挤出

以均匀进料方式缓慢加料，采用可加热并可控制螺杆转速的双螺杆机等以85℃~110℃或以不同区段控温如十段温度控制的85℃、95℃、100℃、100℃、105℃、105℃、110℃、110℃、105℃、100℃等和螺杆转速约10~120rpm等条件进行成型挤出。

成形或切分

将挤出粉丝盘整成特定形状或切分为一定大小的粉段。

包装

将成形或切分的粉丝计量、包装，即成成品。

Claims (9)

1.一种干粉法的直挤粉丝及工艺，其特征是：以淀粉质料，采用如下工艺进行制备：

1) 预处理：取淀粉质粉料，并以40~200目筛进行筛分；

2) 成型挤出：以均匀缓慢方式进料，采用可加热并可控制螺杆转速的双螺杆机等进行成型挤出；

3) 成形或切分：将挤出粉丝盘整成特定形状或切分为一定大小的粉段；

4) 包装：将成形或切断的粉丝计量、包装，即为成品。

2.按权利要求1所述制备工艺，其1)中的淀粉质料可以是绿豆、红薯、紫红薯、马铃薯、木薯、玉米、豌豆、蚕豆、葛根、大米、蕨根等植物淀粉中的一种或多种的混合。

3.按权利要求1所述制备工艺，其1)中的淀粉质料可以是绿豆、红薯、紫红薯、马铃薯、木薯、玉米、豌豆、蚕豆、葛根、大米、蕨根等的全粉中的一种或多种的混合。

4.按权利要求1所述制备工艺，其1) 预处理中可以淀粉质料量0.5~1.0%的食用植物油、0.1~0.5%的食品级聚丙烯酸钠、磷酸三钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠等的一种或混合物、1~10%的多糖胶添加剂(如魔芋胶、卡拉胶、黄原胶、沙蒿胶等)及1~10%膳食纤维等单独或几种共同的复配物均匀添加其中。

5.按权利要求1所述制备工艺，其2)中的加热可以在100~180℃左右或以不同的梯度进行分段控制等。

6.按权利要求1所述制备工艺，其2)中的挤出可控制在10~120rpm左右的螺杆转速。

7.按权利要求1所述制备工艺，其2)中的挤出可更换不同口模而获得粉丝或粉片等粉型。

8.按权利要求1所述制备工艺，对其2)中的挤出粉可以强制风冷或冷风或自然风冷却等方式进行降温。

9.按权利要求1~8所述工艺制备的粉丝，其特征是：质韧、不断、耐煮、不糊等。