CN103026906B - 园艺修整机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及园艺修整机。在一个实施方式中，该园艺修整机包括：一对剪切刀片；原动机，其构造成驱动该对剪切刀片；内壳，其容纳所述原动机；和外壳，其至少部分地容纳所述内壳并且包括至少一个构造成被使用者抓握的手柄，其中所述内壳包括进气口和排气口，其中所述进气口和所述排气口至少其中之一面对所述外壳的内表面的一部分。

Description

园艺修整机

本申请是申请日为2009年10月19日、申请号为200910206103.2、发明名称为“动力工具”的申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求（1）2008年10月17日提交的日本专利申请No.2008-268456，（2）2008年10月17日提交的日本专利申请No.2008-268457，以及（3）2009年5月14日提交的日本专利申请No.2009-117878的优先权，这些申请的内容通过引用并入本申请中。

技术领域

本发明涉及动力工具，包括但不限于园艺修整机或修剪机、树篱修整机和修草机。

背景技术

树篱修整机是一种日本专利申请公开No.2006-42724A中公开的园艺修整机。这种树篱修整机包括一对剪切刀片、作为驱动该对剪切刀片的原动机的发动机、将原动机的旋转运动转换成该对剪切刀片的往复运动的曲柄机构、以及支撑原动机和曲柄机构的框架。在该框架上设置有供使用者抓握的手柄。

在这种树篱修整机中，隔振弹簧和弹性支撑部件设置在曲柄机构和框架之间以减缓或者吸收所产生的振动。

在日本专利申请公开No.2007-75917A中公开了另一种树篱修整机。这种树篱修整机包括一对剪切刀片、作为驱动该对剪切刀片的原动机的电机、将原动机的旋转运动转换成该对剪切刀片的往复运动的曲柄机构、以及容纳电机和曲柄机构的外壳。该对剪切刀片连接到外壳。用于冷却电机的进气口和排气口形成在外壳中。

在这种树篱修整机中，如果诸如石子等的外物从进气口和排气口进入机器内部，则该外物可能造成内部部件的损坏。因此，在树篱修整机的进气口上设置有滤网以防止外物通过进气口进入树篱修整机内部。

发明内容

已知的树篱修整机被构造成使得隔振体或者减振/吸振装置（下文中称为“隔振体”），例如上述隔振/减振弹簧和/或弹性支撑部件，暴露在外部。因此，隔振体的损坏和变劣是不可避免的。在隔振体出现一定量的损坏和变劣之后，不能再防止振动传递到使用者。此外，如果隔振体的损坏和变劣进一步达到显著的程度，可能出现不希望的咔嗒声，并且传递给使用者的振动量可能显著增大。另外，在已知的滤网设置在进气口上的树篱修整机中，进气口的截面面积将减小，这可能降低冷却能力。另外，当滤网设置在进气口上时，可能产生很大的吸气噪声，并且树篱修整机的总的运行噪声可能增大。

本发明的目的是公开一种动力工具，该动力工具具有改善的减振性能、改善的内部空间利用以及减小运行噪声性能中的一个或者多个。本发明的其它的特征、性能、目的和优点将通过下面的描述和附图而变得明显。

在本发明的一个方面，动力工具具有至少部分地设置在内壳中的原动机（例如电机或者发动机）。该原动机适于驱动工具。具有把手或者手柄的外壳连接到内壳。

在本发明的另一个方面，一个或者多个隔振或者减振装置设置在内壳和外壳之间。外壳优选地遮蔽了隔振或者减振装置暴露于外部环境并且优选地不与内壳或者原动机直接接触。

在本发明的一个优选实施方式中，园艺修整机优选包括一对剪切刀片、适于驱动该对剪切刀片的原动机、至少部分地容纳该原动机的内壳、以及外壳，所述外壳至少部分地容纳内壳并且在该外壳上设置有将由使用者抓握的手柄或把手。

动力工具优选具有双壳。这里使用的术语“双壳”指的是将外壳空间分成两部分例如上述的内壳和外壳的构造。由于这种设计，至少一个隔振体可以设置在内壳和外壳之间。隔振体可以定位在外壳的内部，并且可以由外壳保护。因此，防止或者减少了隔振体的损坏和变劣。以这种方式，隔振体的使用寿命增大并且可以比已知动力工具中更长时间地防止振动向使用者传递。

附加地或者替换地，在具有双壳结构、分别用于进气和排气的进气口和排气口的动力工具中，可以在内壳中形成流向原动机的冷却空气流，并且进气口和/或排气口可以分别设置成面对外壳的内表面的一部分。以这种方式，可以通过外壳掩蔽或遮蔽进气口和/或排气口，并且因此可以防止外物进入进气口和/或排气口，而没有必要在进气口之内或之上设置滤网。因此，通过省去将减小进气口的截面流动面积的过滤器，没有降低冷却能力，此外，可以避免或者最小化吸气噪音。另外，如果排气口也被外壳掩蔽或遮蔽，则可以防止从排气口排出的废气直接流向并且冲击使用者，从而改善了使用者在使用动力工具时的舒适性。

总之，根据本发明，提供一种园艺修整机，包括：一对剪切刀片；原动机，其构造成驱动该对剪切刀片；内壳，其容纳所述原动机；和外壳，其至少部分地容纳所述内壳并且包括至少一个构造成被使用者抓握的手柄，其中所述内壳包括进气口和排气口，其中所述进气口和所述排气口至少其中之一面对所述外壳的内表面的一部分。

附图说明

图1示出了第一实施方式的树篱修整机的侧视图。

图2示出了第一实施方式的树篱修整机的立体图。

图3示出了内壳和外壳的拆解图。

图4示出了树篱修整机的纵向截面图。

图5示出了沿着图4的线V-V获得的截面图。

图6示出了沿着图4的线VI-VI获得的截面图。

图7示出了沿着图4的线VII-VII获得的截面图。

图8示出了内壳的侧视图。

图9示出了内壳的后视图。

图10示出了第二实施方式的修草机的立体图。

具体实施方式

在本发明的一个方面，术语“双壳”包括但不限于将至少两个壳体空间（比如内部空间和外部空间）设置在动力工具的总的壳体中的构造。在本发明的另一方面，动力工具的壳体被理解为在空间上分成两个壳体组件。动力工具优选包括至少部分设置在外壳中的内壳。虽然本发明也可以应用到在操作过程中不由使用者手持的工具，但是动力工具还是优选为手持式动力工具。

优选地，至少一个横梁或支杆从外壳的一个侧壁延伸到另一个侧壁。此外，优选地，至少一个通孔形成在内壳中并且外壳的横梁穿过或者设置在内壳的通孔中。在这种情况下，优选地，至少一个管状的或者环形的隔振体设置在内壳的通孔的每一端。两个管状的隔振体可以具有相同的形状或者不同的形状和/或可以结合一个或者多个具有其它形状以及设置在其它位置的隔振体使用。另外，管状的隔振体可以沿着环绕通孔端部的内壳的外表面设置，和/或可以嵌入通孔的端部中。

应当理解，横梁或支杆可以具有多种外部截面形状，例如椭圆形、圆形、半圆形、多边形（例如三角形、矩形、六边形等）或者其它更复杂的几何形状（例如，C形、U形、V形等）。横梁或者支杆可以是中空的或者实心的。

隔振装置优选为中空的以便以紧密配合或者形状配合的方式容纳横梁并且隔振装置的中空内部可以是用于这个目的的任何适当的形状。隔振装置的外部的至少一部分优选构造成与动力工具的外壳的内表面的一部分紧密邻接或者形状配合。

虽然优选实施方式包括完全围绕或者环绕部分或全部横梁/支杆的隔振或者减振装置，还应当理解隔振或者减振装置可以仅仅部分环绕横梁/支杆。隔振装置用作内壳和外壳之间的缓冲器是足够的，使得内壳和外壳互相不直接接触。

根据这样的结构，即使很大的力施加到连接至内壳的工具（例如，一对剪切刀片）上时，内壳仍将通过外壳的至少一个横梁可靠的保持。隔振体也将通过外壳的至少一个横梁被可靠地保持。因此，可以防止隔振体移位或者掉落。

在一个特定的优选实施方式中，如上所述的管状的隔振体各自具有设置在内壳的通孔内部的窄部以及设置在内壳的通孔外部并且位于内壳和外壳之间的宽部。

在这个实施方式中，可以可靠地防止内壳和外壳互相直接接触，即使内壳相对于外壳沿各种方向移位。

优选地，多个横梁形成在外壳的内部。在这种情况中，优选地，多个横梁中的至少一个设置容纳于内壳中的曲轴部件的旋转轴线的前面。此外，优选地，至少一个横梁设置在曲轴部件的旋转轴线的后面。

曲轴部件是具有驱动往复工具的旋转电机的动力工具中的主要振动源之一。优选地，曲轴部件至少部分地设置在内壳中。通过将横梁和设置在对应于各个横梁的通孔处的隔振体设置在曲轴部件的旋转轴线的前侧以及后侧，可以更有效地防止振动向外壳的传递。如果用于保持动力工具的手柄或者把手设置在外壳上或者连接到外壳，则在动力工具的操作过程中使用者感受到的振动将更少。

优选地，隔振体中的至少一个设置在内壳的顶部。

根据这种结构，外壳可以经由设置在上述顶部以及其它部分（比如，侧面的管状隔振体）的隔振体支撑在内壳上。隔振体可以以良好的平衡支撑内壳。因此，即使例如在倾斜位置使用动力工具，也可以有效地防止或者最小化振动向外壳的传递。

优选地，隔振体由粘弹性材料形成或者至少包括粘弹性材料。更优选的，隔振体由合成橡胶形成或者包括合成橡胶。

当隔振体由粘弹性材料形成或者至少包括粘弹性材料时，内壳上或者内壳内产生的振动可以被进一步最小化，并且振动向外壳的传递可以被更有效地抑制、减弱和/或吸收。

在本发明的特定实施方式中，优选地，在外壳中形成开口并且在内壳上形成对应的凸起部分，该凸起部分至少部分地凸出到或者穿过外壳的开口。

如果外壳完全包围内壳，则外壳需要相对大的尺寸。然而，如果允许内壳的一部分凸出到或者部分穿过外壳中的开口，则仍然可以在内壳中提供用于容纳原动机等的足够的内部容积，同时减小动力工具壳体的总体尺寸。如果一个或者多个凸起部分凸出穿过一个或者多个开口，则可以为内壳提供更大的内部容积而不增大外壳的总体尺寸。

优选地，内壳的进气口和排气口各自临近外壳的内部表面。更优选地，在进气口和排气口与外壳的相向内部表面之间提供有空间。即，外壳优选掩蔽或遮蔽内壳的进气口和排气口。

根据这种结构，由于进气口和排气口都被外壳掩蔽或遮蔽，所以可以防止外物通过进气口和排气口中的任一个进入。进气口和排气口的尺寸因此可以增大，而不用关心外物进入优选包含有敏感元件如电机和曲柄机构的内壳。此外，也可以防止从排气口排出的空气直接冲击使用者，并且因此当操作动力工具时使用者将没有不舒服的感觉。

优选地，在外壳中在面对内壳的进气口的区域和面对内壳的排气口的区域之间形成有开口。

根据这种结构，从内壳的排气口排出的废气可以从外壳的开口排出，并且因此不穿过可能通过内壳的进气口被再次吸入的外壳的内部或者在其中循环。

在内壳的进气口和排气口由外壳的一部分遮蔽的这种实施方式中，还优选地，内壳的凸起部分至少部分地凸出到外壳的开口中或者穿过开口，如上所述。另外，优选地，在外壳的开口和内壳的凸起部分之间形成空间。

如上所述，如果外壳完全包围内壳，则内壳必须相对较小以便完全容纳在外壳中。因此，在内壳中安装原动机和其它组件可能变得困难。相反，当至少一个开口形成在外壳中并且内壳的至少一个凸起部分至少部分地凸出进入或者穿过开口时，内壳的内部容积可以更大而不增大整个壳体的总尺寸。另外，通过将内壳的凸起部分设置成在开口附近与外壳隔开，进气和冷却空气可以通过内壳和外壳之间限定的空间顺利的排出。

优选地，在内壳的进气口和排气口的至少一个之中和/或之上设置网格或者格栅。

由于进气口和/或排气口各自优选地面对外壳的内表面的一部分并且被该部分遮蔽，所以形成在内壳中的那些开口可以制造得更宽或者更大，如上所述。然而，这样的宽开口可能降低内壳的强度和整体性。因此，当网格或支撑格栅形成在进气口和/或排气口之中或者之上时，可以保持壳体具有足够的强度。

优选地，在外壳和内壳之间设置多个隔振体。在这种情况下，优选地，至少一个隔振体出现在设置于内壳中的电机的前部、后部、左侧、右侧、和/或该电机之上和之下。

优选地，冷却风扇由电机旋转并且容纳在内壳中。在这种情况下，优选地，冷却风扇设置在电机的电机轴上。根据这种结构，当电机旋转并且驱动工具，例如一对剪切刀片时，冷却风扇在内壳中产生从进气口到排气口的气流。

优选地，将内壳的进气口定位在电机之上。此外，优选地，将内壳的排气口定位在电机之下。根据这种结构，即使外物进入内壳，该外物也很容易落到内壳之外。

优选地，内壳的排气口朝向与进气口相对于内壳定位的方向相反的方向打开或者排放。这种结构可以防止进气口吸入刚刚从排气口排出的空气。

现在将参照附图进一步详细描述本发明的代表性的、非限制性的示例。该详细描述仅仅用于教导本领域技术人员实施本发明的优选方面的进一步的细节并且不用于限制本发明的范围。另外，下面公开的每个附加特征和教导可以单独利用或者结合其它特征和教导以及使用和制造该动力工具的方法利用，以提供改善的动力工具。

另外，下面的详细描述公开的特征和步骤的结合对于在最广义的意义上实施本发明可能不是必须的，而是相反仅仅用于专门描述本发明的代表性示例。另外，上述和下述代表性示例以及各个独立和从属权利要求的各种特征可以以不特定以及明确列举的方式结合，以便提供本发明另外的有用实施方式。

为了原始书面公开的目的，以及为了限制所要求保护的主题的目的，说明书和/或权利要求中公开的所有特征都是互相单独和独立地公开，与实施方式和/或权利要求中的特征的组成无关。另外，为了原始书面公开的目的，以及为了限制所要求保护的主题的目的，所有的值的范围或者实体组的标记用于公开各种可能的中间值或者中间实体。

实施方式1

图1和图2示出了本发明的第一代表性的、非限制性的实施方式的树篱修整机的外表。树篱修整机10是用来修剪树篱、灌木等的动力工具。应当理解，树篱修整机10仅仅是本发明的一个示例性实施方式；本发明也可以应用到多种其它类型的动力工具，例如修整机、割草机等等。通常说来，本申请可以应用到在使用过程中由使用者手持的、并且具有在操作过程中产生不希望的振动的电机或者其它机构的任何动力工具。例如，本发明特别适用于具有由曲柄机构驱动一个或者多个往复运动工具的旋转电机或者发动机的动力工具。

除非另外限定，在下面的描述中，例如前、后（背）、左、右、顶、底的方向为相对于在工作过程中以通常的或正常的方向保持的园艺修整机的主体进行的表述。例如，“前”、“后”、“顶”、“底”方向指分别如图1中所示的朝向右侧（朝向设置刀片组件100的地方）的方向、朝向左侧（朝向连接动力源（未示出）的地方）的方向、朝向上侧的方向和朝向下侧的方向。

如图1和2所示，树篱修整机10包括主体12以及连接到主体12的刀片组件100。

刀片组件100利用螺钉固定到主体12并且可以从该主体12拆卸。在刀片组件100中包括一对剪切刀片102。为了清晰的目的，虽然可以理解该对剪切刀片102向前延伸，但是所述剪切刀片的前部在图中被省略。在该对剪切刀片102上形成多个梳形或者齿形的切割部分。该对剪切刀片102通过沿着线性路径相对于彼此往复移动而修整树篱。剪切刀片102的结构可以与通常已知的剪切刀片相同，并且因此将省略其详细描述。

主体12包括外壳30。外壳30优选由塑料材料构成，虽然部分或者全部壳体可以由例如金属、陶瓷、木材或者其它材料构成。外壳30主要包括右半壁30a和左半壁30b（参见图2）。用于供使用者抓握的主手柄14和前手柄18设置在外壳30上。触发开关16设置在主手柄14上。该触发开关16是用于树篱修整机10的电机的起动开关。使用者可以抓住主手柄14和前手柄18，并且通过使用者的食指操作触发开关16用树篱修整机10执行修整任务。切屑防护器20设置在外壳30的前部。该切屑防护器20防止切断的枝条和叶子射向使用者。

图3以拆解的状态（分解图）示出了外壳30的右半壁30a和左半壁30b。图4示出了树篱修整机10的纵向截面图。如图3和4中所示，内壳50容纳在外壳30的内部。因此，主体12具有双结构壳体30、50。如图4中所示，上述刀片组件100连接到内壳50的最低部分53。内壳50的最低部分53从形成在外壳30的底部中的底部开口33向下和向外延伸。即，内壳50的最低部分53通过外壳30的底部开口33暴露并且在这个实施方式中还从该开口33向外凸出。

如图4中所示，容纳在内壳50中的有：用于驱动该对剪切刀片102的电机80、与电机80的电机轴82接合的减速齿轮86、与减速齿轮86同轴固定的曲柄凸轮90、以及可旋转地支撑减速齿轮86和曲柄凸轮90的凸轮轴88。曲柄凸轮90与该对剪切刀片102接合并且将电机80的旋转运动转换成该对剪切刀片102的线性往复运动。当操作上述触发开关16时，电能供应到电机80，电机80开始旋转。当电机80旋转时，曲柄凸轮90旋转，并且因此两个剪切刀片102沿着各自的线性路径往复运动。

用于冷却电机80的冷却风扇84设置在电机轴82上。当电机80旋转时，冷却风扇84也旋转并且冷却该电机80。树篱修整机10的冷却结构将在下面详细说明。

如图3和4所示，前横梁34和后横梁35从外壳30的左半壁30b凸出。相应地，在内壳50中限定有前部通孔54和后部通孔55。前横梁34插入前部通孔54中。后横梁35插入后部通孔55中。根据这种结构，内壳50通过外壳30可靠地保持，并且防止该内壳通过外壳30的底部开口33掉出。更具体地，前横梁34和前部通孔54设置在电机80和曲柄凸轮90的前部。此外，后横梁35和后部通孔55设置在电机80和曲柄凸轮90的后部。这样内壳50被稳定地支撑。

图5是沿着图4的V-V线获得的截面图。如图4和5所示，外壳30的前横梁34穿过内壳50的前部通孔54，并且从左半壁30b延伸到右半壁30a。管状的前部隔振套筒71、72设置在前部通孔54的两个端部。可以理解，套筒71、72可以附加地或者替换地适配成或者构造成执行减振功能、吸振功能和/或振动屏蔽（阻挡）功能。

前部隔振套筒71、72也在图3中示出并且优选由硅橡胶制成或至少部分又硅橡胶构成。在前部隔振套筒71、72上形成有窄部71a、72a和宽部71b和72b。窄部71a、72a定位在前部通孔54的内部。窄部71a、72a设置在前部通孔54和前横梁34之间，并且与前部通孔54和前横梁34接触。宽部71b、72b定位在前部通孔54的外部。宽部71b、72b设置在内壳50和外壳30之间，并且与内壳50和外壳30都接触。内壳50通过两个前部隔振套筒71、72的宽部71b、72b相对于外壳50保持为插入或者悬挂状态。

前部隔振套筒71、72防止外壳30和内壳50互相直接接触。此外，前部隔振套筒71、72可靠地并且不可移动地保持在适当位置，因为它们具有不同外径的上述阶梯形状。另外，由于前横梁34穿过前部隔振套筒71、72，所以这种布置也防止前部隔振套筒71、72掉落。

图6是沿着图4的VI-VI线获得的截面图。如图4和图6中所示，外壳30的后横梁35穿过内壳50的后部通孔55，并且从左半壁30b延伸到右半壁30a。在后部通孔55的两个端部设置有后部隔振套筒73、74。这里，后部隔振套筒73、74也在图3中示出。尽管可以理解后部隔振套筒73、74可以具有与前部振动套筒71、72不同的形状和/或可以由与前部振动套筒71、72不同的材料构成，但是后部隔振套筒73、74优选与上述前部隔振套筒71、72为相同的部件。

后部隔振套筒73、74的窄部73a、74a设置在后部通孔55内部，并且位于后部通孔55和后横梁35之间以便与它们都接触。后部隔振套筒73、74的宽部73b、74b设置在后部通孔55的外部，并且位于内壳50和外壳30之间以便与它们都接触。内壳50通过两个后部隔振套筒73、74的宽部73b、74b相对于外壳保持在插入或悬挂状态。

后部隔振套筒73、74防止外壳30和内壳50互相直接接触。此外，后部隔振套筒73、74可靠地并且不可移动的保持在适当的位置，因为它们具有不同外径的上述阶梯形状。另外，由于后横梁35穿过后部隔振套筒73、74，所以这种布置也将防止后部隔振套筒73、74掉落。

应当注意，隔振部件71、72、73、74不限于管状。例如，隔振体可以具有任何形状，只要外壳的横梁和内壳的通孔通过至少一个隔振体的至少一部分互相分开或者隔开即可。

如图3和4所示，隔振环75设置在内壳50的顶部。隔振环75优选由硅橡胶制成。隔振环75的外周表面由外壳30保持或者过盈配合在外壳30中。顶部隔振环75也防止外壳30和内壳50互相直接接触。隔振环75定位在电机80之上，而上述前部隔振套筒71、72和后部隔振套筒73、74定位在电机80之下。

在本实施方式的树篱修整机10中，电机80和曲柄臂90设置在内壳50中而刀片组件100部分设置在内壳50中。当树篱修整机10运行时，电机80、曲柄臂90、以及刀片组件100产生振动，从而引起内壳50振动。如果内壳50的振动被传递到外壳30，则振动也将被传递到握持外壳30的主手柄14和前手柄18的使用者。

为了最小化传递到使用者的振动，在本实施方式的树篱修整机10中，在外壳30和内壳50之间设置了粘弹性的隔振套筒71、72、73、74和隔振环75（在下文中，统称为“隔振体71-75”）。此外，外壳30通过隔振体71-75和横梁34、35保持内壳50。隔振体71-75防止外壳30和内壳50互相直接接触。因此，即使在内壳50中产生了振动，也可以防止或者基本防止这样的振动传递到外壳30。因此，传递到使用者的振动可以被显著减小。

隔振体71-75设置在外壳30的内部。因此，隔振体71-75不与外物直接接触，并且也不暴露于外部环境，例如暴露于直射阳光。因此，在本发明的实施方式中，可以防止或者最小化已知动力工具中通常由外部暴露引起的隔振体71-75的变劣和损坏。隔振体71-75的隔振功能/性能因此可以被保持更长时间。

隔振体71-75优选由硅橡胶制成。硅橡胶是粘弹性材料。换言之，隔振体71-75不仅具有弹性，也具有粘性。因此，隔振体71-75可以很快地衰减内壳50中产生的振动。通过利用粘弹性材料，传递到使用者的振动量可以进一步减小。

这里，隔振体71-75也可以由其它粘弹性材料制成或者构成。其它合适的粘弹性材料的示例包括多种合成橡胶，例如EPDM（三元乙丙橡胶）、NBR（丁腈橡胶）、SBR（丁苯橡胶）、BR（丁二烯橡胶）、以及IR（异戊二烯橡胶）。

虽然优选为粘弹性材料，但是能够吸收、减弱、屏蔽或者防止振动传递的其它类型材料也可以用于本发明。

如图3所示，在外壳30中形成有上部开口31和两个侧开口32a、32b。相应地，在内壳50上形成有上部凸起部分51和两个侧凸起部分52a、52b。内壳50的上部凸起部分51凸出穿过外壳30的上部开口31并且暴露于外部；内壳50的两个侧凸起部分52a、52b也分别延伸进入外壳30的两个侧开口32a、32b，并且暴露于外部。上部凸起部分51凸出到上部开口31之外，而两个侧凸起部分52a、52b各自不从两个侧开口32a、32b延伸到外部或者凸出超出两个侧开口32a、32b。在两种情况中，在外壳30的各个开口31、32a、32b和内壳50的每个凸起部分51、52a、52b之间形成空间或气垫。因此，即使内壳50振动，内壳50的凸起部分51、52a、52b也将不与外壳30的开口31、32a、32b接触。应当注意，在内壳50需要较大的内部容积的情况下，凸起部分52a、52b也可以设计成凸出到各个开口32a、32b之外。

如上所述，由于内壳50包括凸出进入或者穿过外壳30的开口31、32a、32b的凸起部分51、52a、52b，所以内壳50的内部容积可以增大，同时使得壳体30、50的尺寸相对较小。相反，如果内壳50被设计成例如完全容纳在外壳50中，则外壳50必须制造的更大，即使内壳50的内部容积与本实施方式中相同。因此，可以利用本发明的这个方面来最小化动力工具的总体外部尺寸。

接下来，将参照图7、8和9说明树篱修整机10的优选冷却结构。图7是沿着图4的线VII-VII获得的截面图。图8和图9示出了内壳50的外表。如图7、8和9中所示，在内壳50中形成有两个进气口60a、60b以及两个排气口64a、64b。进气口60a、60b形成在电机80之上。排气口64a、64b形成在电机80之下。网格或者支撑格栅62a、62b形成在进气口60a、60b中。

如上所述，冷却风扇84设置在电机80的电机轴82之上。当被电机80旋转时，冷却风扇84在内壳50内部产生向下的气流。因此，来自外部的空气流过外壳30的开口31、32a、32b和进气口60a、60b，并且进入内壳50。随后，内壳50中的空气流过排气口64a、64b和外壳30的底部开口33，并且排出到外部。因此，通过将冷却空气从外部吸入内壳50，可以防止电机80过热。

如图7所示，内壳50的进气口60a、60b面对外壳30的表面区域41a、41b。即，内壳50的进气口60a、60b由外壳30的相应的表面区域41a、41b掩蔽或者遮蔽。在这种结构中，可以防止例如石子的外物从进气口60a、60b进入内壳50。类似地，内壳50的排气口64a、64b面对外壳30的表面区域44a、44b。即，内壳50的排气口64a、64b由外壳30的相应的表面区域44a、44b掩蔽或者遮蔽。在这种结构中，将防止从排气口64a、64b排放的空气冲击使用者，并且因此在操作过程中使用者将不会感到不舒适。另外，即使外物进入内壳50，也将防止这样的外物以较高的速度从排气口64a、64b喷出。

如上所述，内壳50的进气口60a、60b和排气口64a、64b由外壳30掩蔽。因此，即使进气口60a、60b和排气口64a、64b的尺寸制造得相对较宽，仍然可以防止外物进入内壳50。然而，如果进气口60a、60b和排气口64a、64b变得太宽，则内壳50的强度或者完整性可能降低。因此，在本实施方式的树篱修整机10中，在进气口60a、60b之上或者之内设置网格62a、62b以便确保内壳50具有足够的强度和完整性。另外或者在可选方案中，可以在排气口64a、64b之上或者之内形成相同的网格。在这种结构中，内壳50的强度可以提高更多。

如图7所示，开口32a形成在外壳的右半壁30中并且位于掩蔽进气口60a的表面区域41a和掩蔽排气口64a的表面区域44a之间。类似地，开口32b形成在外壳的左壁部分30b中并且位于掩蔽进气口60b的表面区域41b和掩蔽过滤排气口64b的表面区域44b之间。因此，当开口32a、32b设置在进气口60a、60b和排气口64a、64b之间时，可以防止或者基本防止通过排气口64a、64b排出的热空气围绕外壳30的内部循环以及然后通过进气口60a、60b被再次吸入。

如图7所示，凸出进入或者穿过外壳30的各个开口31、32a、32b的凸起部分51、52a、52b形成在内壳50中。通过将内壳50设计为带有这些凸起部分51、52a、52b，内壳50的内部容积可以增大，并且可以确保足够的空间以容纳电机80等。另外，通过设置凸起部分51、52a、52b，外壳30的开口31、32a、32b之间的空间可以变得相对较窄。

如图7和9所示，内壳50的排气口64a、64b定位在壳体12的下侧。换言之，排气口64a、64b开口成面对与壳体的设置有进气口60a、60b的上侧相反的一侧。另外，排气口64a、64b向下开口并且还面对与布置有进气口60a、60b的地方（即，上侧）相反的一侧。在这种结构中，将防止从排气口64a、64b排放的空气通过进气口60a、60b被再次吸入。

当相对于冷却风扇84的旋转方向看时，设置在内壳50的右壁中的排气口64a和设置在内壳50的左壁中的排气口64b相对于内壳50的左侧和右侧设置在不对称的位置。更具体地，右壁上的排气口64a被更向前地偏移，而左壁上的排气孔64b被更向后地偏移。因此，如图9所示，左壁上的排气口64b的后端部分66b相应地定位得比右壁上的排气口64a的后端部分66a更靠后。因此，两个排气口64a、64b的位置相对于冷却风扇84的旋转方向不对称。在这种结构中，排气能力可以得到改善并且冷却能力可以提高。

实施方式2

图10示出了根据本发明的另一种代表性的修草机210。该修草机210与第一实施方式的树篱修整机10一样，是一种园艺修整机并且也是一种用于修剪草地和其它相对容易切割的植物材料的动力工具。

修草机210包括主体12、以及连接到主体12的刀片组件300。修草机210的主体12与第一实施方式的树篱修整机10的主体12相同。如在第一实施方式中所述，修草机210的主体12具有双壳结构，该结构包括外壳30和内壳50，并且在它们之间设置有隔振体。用于草地修整的刀片组件300包括一对以可枢转方式支撑的剪切刀片302，其中该对剪切刀片302利用安装在主体12中的电机80（图10中未示出）相对于彼此枢转。在其它方面，在第二实施方式中可以有利地利用第一实施方式的特征、部件以及布置。

在这样的修草机210中，与第一实施方式类似，可以更长时间的防止振动向使用者传递。另外，通过将上述有关进气口和排气口布置的教导与本实施方式结合，也可以防止吸入主体12的冷却装置中的外物以较高的速度喷出。

可替代地，根据本发明，第一实施方式的树篱修整机10和第二实施方式的修草机210可以体现在一个园艺修整机中，该园艺修整机具有如上所述的主体12和两个或更多可替换的或者可更换的设计用于不同类型的园艺工作的刀片组件组。例如，通过将用于草地修整的刀片组件300更换为用于树篱修剪的刀片组件100，园艺修整机的相同的主体12可以被用于多种园艺目的。

本发明的特定实施方式如上所述，但是那些实施方式仅示出了一些利用本发明的代表性的可能并且不限制本发明的权利要求。权利要求中阐述的主题包括上述特定示例的变化和改变。

说明书或者附图中公开的技术元素可以单独或者以各种类型的结合利用，并且不限于在提交本申请时在权利要求书中阐述的结合。另外，这里公开的主题可以被用来同时实现多个目的或者仅实现一个目的。

Claims (8)

1.一种园艺修整机，包括：

一对剪切刀片；

原动机，其构造成驱动该对剪切刀片；

内壳，其容纳所述原动机；和

外壳，其至少部分地容纳所述内壳并且包括至少一个构造成被使用者抓握的手柄，

其中所述内壳包括进气口和排气口，其中所述进气口和所述排气口各自分别面对所述外壳的内表面的一部分，使得所述外壳掩蔽或者遮蔽所述内壳的进气口和排气口。

2.如权利要求1所述的园艺修整机，其中，在所述外壳中在面对所述内壳的进气口的部分和面对所述内壳的排气口的部分之间形成有至少一个开口。

3.如权利要求2所述的园艺修整机，其中，所述内壳包括至少一个凸起部分，所述凸起部分至少凸出到所述外壳的至少一个开口中，其中在所述外壳的至少一个开口和所述内壳的至少一个凸起部分之间形成有空间。

4.如权利要求3所述的园艺修整机，其中，所述内壳的至少一个凸起部分凸出穿过所述外壳的至少一个开口。

5.如权利要求4所述的园艺修整机，其中

所述外壳包括至少一个横梁，所述横梁从所述外壳的一个侧壁延伸到所述外壳的另一个侧壁，

所述内壳包括至少一个通孔，所述外壳的至少一个横梁穿过所述至少一个通孔，并且

至少一个隔振体设置在所述至少一个通孔的各个相应的端部。

6.如权利要求5所述的园艺修整机，其中，所述外壳包括至少两个横梁，并且所述园艺修整机还包括：

曲柄部件，其耦连在所述原动机和该对剪切刀片之间并且至少部分地设置所述内壳之内，所述曲柄部件构造成将所述原动机的旋转转化成该对剪切刀片的往复运动，其中

至少一个横梁设置在所述曲柄部件的旋转轴线之前并且至少一个横梁设置在所述曲柄部件的旋转轴线之后。

7.如权利要求6所述的园艺修整机，其中，所述至少一个隔振体包括设置在所述内壳顶部的隔振体。

8.如权利要求1所述的园艺修整机，其中，在所述内壳的进气口和排气口至少其中一个之内或者之上设置有网格支撑件。