CN102239277A - 用于化学气相沉积的方法和设备 - Google Patents

用于化学气相沉积的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN102239277A
CN102239277A CN2009801486885A CN200980148688A CN102239277A CN 102239277 A CN102239277 A CN 102239277A CN 2009801486885 A CN2009801486885 A CN 2009801486885A CN 200980148688 A CN200980148688 A CN 200980148688A CN 102239277 A CN102239277 A CN 102239277A
Authority
CN
China
Prior art keywords
energy
substrate
reactant
multiple gases
turning axle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2009801486885A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102239277B (zh
Inventor
E·A·阿穆尔
W·E·奎因
J·曼根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Veeco Instruments Inc
Original Assignee
Veeco Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veeco Instruments Inc filed Critical Veeco Instruments Inc
Publication of CN102239277A publication Critical patent/CN102239277A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102239277B publication Critical patent/CN102239277B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02612Formation types
    • H01L21/02617Deposition types
    • H01L21/0262Reduction or decomposition of gaseous compounds, e.g. CVD
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/511Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using microwave discharges
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/22Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
    • C23C16/30Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
    • C23C16/301AIII BV compounds, where A is Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C23C16/303Nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45523Pulsed gas flow or change of composition over time
    • C23C16/45525Atomic layer deposition [ALD]
    • C23C16/45544Atomic layer deposition [ALD] characterized by the apparatus
    • C23C16/45548Atomic layer deposition [ALD] characterized by the apparatus having arrangements for gas injection at different locations of the reactor for each ALD half-reaction
    • C23C16/45551Atomic layer deposition [ALD] characterized by the apparatus having arrangements for gas injection at different locations of the reactor for each ALD half-reaction for relative movement of the substrate and the gas injectors or half-reaction reactor compartments
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/48Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
    • C23C16/483Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation using coherent light, UV to IR, e.g. lasers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/10Heating of the reaction chamber or the substrate
    • C30B25/105Heating of the reaction chamber or the substrate by irradiation or electric discharge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C30B29/403AIII-nitrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • C30B29/403AIII-nitrides
    • C30B29/406Gallium nitride
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02518Deposited layers
    • H01L21/02521Materials
    • H01L21/02538Group 13/15 materials

Abstract

本发明公开了一种在基片(20)上沉积化合物半导体的方法,包括将气体反应物(30,34)导向到包含基片(20)的反应室(10)内,选择性地提供能量(31a,31b)至其中一种气体反应物(30,34),以便传递足够的能量来活化该反应物,但该能量不足以使该反应物产生分解,随后在基片(20)表面上分解反应物,以便与其它反应物反应。优选的能量源(31a,31b)为微波或红外辐射,实施这些方法的反应器也在此公开。

Description

用于化学气相沉积的方法和设备
相关申请的交叉引用
本发明要求了2008年10月3日提交的美国临时专利申请61/195,093作为优先权,该申请的全部内容在此引入参考。
技术领域
本发明主要涉及一种化学气相沉积的方法及其设备。
背景技术
化学气相沉积包括将含有化学物种的一种或多种气体导向基片的表面,使得反应物种反应并在表面上形成沉积。例如,化合物半导体可以通过半导体材料在基片上的外延生长形成。基片一般为一种圆盘状的晶体材料,通常称为“晶片”。化合物半导体,例如第III-V族半导体一般采用通过金属有机物化学气相沉积或”MOCVD”在晶片上生成的化合物半导体生长层来形成。
在该过程中,化学物种通过气体的结合来提供,其中包括一种或多种金属有机化合物,例如,第III族金属镓,铟以及铝的烷基化合物,同样也包括第V族元素源,例如一种或多种第V族元素的一种或多种氢化物,例如NH3,AsH3,PH3,以及锑的氢化物。这些气体在晶片,例如蓝宝石晶片上相互反应,以形成第III-V族化合物,其通式为:InXGaYAlZNAAsBPCSbD,其中X+Y+Z=大约1,而A+B+C+D=大约1,而每个X,Y,Z,A,B,C,和D可以位于0~1。在某些实施例中,可以用铋来取代一些或所有其它第III族的金属。
在该过程中,晶片在反应室内维持在升高的温度下。反应气体,通常与惰性的载气混合,导入反应室内。当这些气体被引入反应室内时,一般在相对较低的温度下,例如,大约50℃或更低。当气体到达热的晶片时,它们的温度以及因此产生的反应有效能量增加。
在本文中,术语“有效能量”指化学反应中所使用的反应物种的化学势。术语化学势通常用于热力学,物理学以及化学中用以描述体系(粒子,分子,振动或电子状态,反应平衡等)的能量。然而,在不同的学科中,可以使用该术语的更多具体的替换,包括,吉布斯自由能(热力学),费米能级(固态物理)等。除非另有说明,有效能量应该理解为具体材料的化学势。
根据专利公布号为2007/0256635的美国专利中,记载了一种化学气相沉积(CVD)的反应器,在该反应器内,氨源通过UV光激活。在该申请的下向流反应器中,当氨进入反应器时,被UV光源激活。该申请同样表明能够以此实现真空反应器内的低温反应。
如专利公开号为2006/0156983的美国专利以及其它专利的类似的公开中,在不同种类的等离子体反应器中,可以对反应器内的电机使用高频功率,以将至少一部分的反应气体离子化,来产生至少一种反应物种。
激光被认为是可以利用以助于化学气相沉积过程。例如,在Lee等人发表的名称为“通过激光诱导传输法得到的α-氮化镓单相沉积”(J.Mater.Chem.,1993,3(4),347-351)的文章中,激光辐射在平行于基片的表面进行,以此激发不同的气体分子。这些气体可以包括化合物,例如:氨。在Tansley等人发表的名称为“氩氟激光激活的氮化物薄膜沉积”(ThinSolid Films,163(1988)255-259)的文章中,从接近于基片表面的合适气源处,再次使用高能光子使离子离解。相似地,在Bhutyan等人发表的名称为“氮化铟(InN)的激光辅助有机金属气相外延”(phys.stat.sol.(a)194,No.2,501-505(2002))的文章中描述了在合适的生长温度下氨分解可以增加,以提高金属有机气相外延生长的InN薄膜的电学性能,为此使用ArF激光来光分解氨以及有机前驱物,例如,三甲基铟及类似物。
对改进的CVD反应方法进行继续的研究,其中的反应物,例如氨能以更大的百分比进行更有效地利用,并在如目前所应用的相同反应器条件下得到改进的薄膜。
发明内容
根据本发明,所有的目的通过一种在基片上沉积化合物半导体的方法实现,该方法包括:(a)在反应室内保持基片;(b)从进气口处以下游方向将反应室内多种气体反应物导向基片表面,该多种的气体反应物适用于在基片表面上相互进行反应,以在基片上形成沉积;(c)选择性地提供足够的能量至进气口下游以及基片上游的该多种气体反应物的其中之一,以激活该多种气体反应物的其中之一,但该能量不足以使该多种气体反应物的其中之一产生分解;(d)在基片表面上分解多种气体反应物。优选地,该选择性提供的能量选自一组包括微波能量以及红外能量的一组能量。
根据本发明方法的一个实施例,该选择性提供的能量以多种气体反应物中的其中之一的共振频率来提供。
根据本发明方法的另一个实施例,该方法包括:将多种气体反应物中的其中之一导向基片的预先选定位置,并同时选择性地仅仅对该基片的预先选定位置提供能量。
根据本发明方法的另一个实施例,导向多种气体反应物的步骤包括将反应物导向基片,使多种气体反应物在位于进气口以及基片表面之间的至少一部分流动区域保持相互大致分离,在反应室内保持基片包括保持基片处于运动状态。优选地,保持基片处于运动状态的步骤包括使基片在反应室内绕着旋转轴旋转,使多种气体反应物碰撞到平行于旋转轴的基片表面。在一个优选的实施例中,导向多种气体反应物的步骤包括将反应物导向至反应室的分开的区域内,而选择性地提供能量包括将能量提供至具有多种气体反应物中的其中一种供应的区域,而并非提供至有其它多种气体反应物供应的区域。
根据本发明方法的一个实施例,该选择性应用的能量以相对旋转轴0~90°的角度应用到该多种反应物的其中之一上。在一个实施例中,应用的角度相对于旋转轴为大约0°。在另一个实施例中,角度相对于旋转轴来说大约为90°。在其它实施例中,该角度相对于旋转轴来说大约为0~90°之间。
根据本发明,一种在基片上沉积化合物半导体的方法包括以下步骤:(a)在反应室内保持基片;(b)将包括第V族氢化物以及第III族金属有机化合物的多种气体反应物从进气口处下游方向地导向至基片表面;(c)选择性地对进气口下游以及基片上游处的第V族氢化物提供能量,以给予足够的能量活化第V族的氢化物,但该能量不足以使该第V族的氢化物产生分解;(d)分解基片表面上的多种气体反应物。在一个优选的实施例中,该选择性提供的能量选自一组能量包括微波能量以及红外能量。
根据本发明方法的一个实施例,该选择性提供的能量以第V族氢化物的共振频率进行提供。优选地,第V族氢化物包括氨。在一个优选的实施例中,该方法包括:导向第V族氢化物至基片的预先选定位置,并同时选择性地将能量仅仅提供至该基片的预先选定位置。在一个优选的实施例中,第III族金属为镓,铟或铝。优选地,导向多种气体反应物的步骤包括将反应物导向至基片,使得多种气体反应物在进气口以及基片表面之间的至少一部分流动区域内保持大致的相互分离,而在反应室内保持基片包括使基片处于运动状态。优选地,保持基片处于运动状态的步骤包括使基片在反应室内绕着旋转轴旋转,使得多种气体反应物碰撞到垂直于旋转轴的基片表面。
根据本发明方法的一个实施例,该选择性应用的能量以相对于旋转轴0~90°的角度应用到第V族氢化物上。在一个实施例中,该角度相对于旋转轴为大约0°.在另一个实施例中,该角度相对于旋转轴大约为90°。在另一个实施例中,该角度相对于旋转轴来说可以为0~90°。在一个优选的实施例中,导向气体反应物的步骤包括将反应物导向至反应室的分开的区域,而选择性提供能量的步骤包括将能量仅仅提供至第V族氢化物供应的分离区域,而并非供应到第III族金属有机化合物的区域。在一个优选的实施例中,第III族金属包括铟。
根据本发明,一种化学气相沉积反应器包括:(a)反应室;(b)基片载体,该基片载体安装在反应室内,并围绕沿着上游以及下游方向延伸的旋转轴进行旋转,该基片载体设置为支撑一个或多个基片,使得该一个或多个基片的表面大致朝向上游方向;(c)进气口元件,该进气口元件设置在基片载体的上游,并具有多个排气区,设置在垂直于旋转轴方向的不同位置,该进气口元件设置为通过该多个不同的排气区排出不同的气体,使得所排出的气体以大致的分流,在相对于旋转轴的不同位置,朝着基片载体的方向大致地进行下游导向;(d)选择性的能量输入设备设置为对位于进气口元件以及基片载体之间,与所选择的大致分开气流的其中之一对齐的位置处选择性地提供能量,以此对与选定的大致分流有关的气体选择性地产生能量。
在一个优选的实施例中,所选择性的能量输入设备为产生微波或红外能量。优选地,该选择性的能量输入设备设置为在波长大致被所选择大致分开气流有关的气体所吸收下提供的能量。优选地,该能量大致不会被其它的大致分流所吸收。
根据本发明反应器的一个实施例,该选择性的能量输入设备设置为沿着一个或多个在垂直于旋转轴方向上具有分向量的能量束路径导向能量束。在一个优选的实施例中,该一个或多个能量束路径设置为拦截接近于基片载体表面的选定分流。
根据本发明反应器的一个实施例,所述选择性的能量输入设备设置为沿着在平行于旋转轴方向上具有分向量的一个或多个能量束路径导向能量束。在另一个实施例中,所述选择性的能量输入设备设置为以相对于旋转轴0~90°的角度沿着一个或多个具有成分的能量束路径导向能量束。而在本发明设备的另一个实施例中,所述选择性的能量输入设备设置为以相对于旋转轴90°的角度沿着一个或多个具有成分的能量束路径导向能量束。
附图说明
本发明通过结合附图和以下的具体实施例进行详细说明,其中:
图1为本发明反应器的局部剖视侧视图;
图2为图1反应器一部分的仰视图;
图3为本发明反应器的进气口的一部分的局部放大图;
图4为本发明一部分内部反应器的局部侧视图;
图5为本发明反应器的旋转盘的一部分的俯视代表图。
具体实施方式
本发明特别涉及选择性地将能量应用于一种或多种用于化合物半导体形成的有机金属化学气相沉积设备中使用的气体反应物。为此,本发明特别地涉及使用微波或红外辐射。微波能量一般被认为是具有1米以下长到1毫米短范围的波长,或具有相当于300兆赫到300千兆赫的频率。另一方面,红外辐射被认为是一种具有波长长于可见光波长(400~700nm)但短于太赫兹辐射波长(100μm~1mm)以及微波波长的电磁辐射。根据本发明,术语微波辐射因此应该具体地包括太赫兹辐射,也就是,因此包括大约300千兆赫到3太赫兹之间,相当于从大约1mm的亚毫米波长范围,这通常被称为微波波段的高频边缘,以及100微米(远红外波段的长波边缘)。
图1展示了化合物半导体形成中经常使用的MOCVD设备的一种形式,该设备包括反应室10,以及选装安装在该反应室内的主轴12。主轴12可通过旋转驱动机构16绕着轴14旋转。轴14沿着上游方向U以及下游方向D延伸。
还包括通常以圆盘状晶片载体18形式存在的基片载体,安装在主轴14上,与该主轴一起旋转。该基片载体以及主轴一般每分钟旋转大约100~2000转。该基片载体适用于支撑多个盘状晶片20,使得晶片的表面位于垂直于轴14的平面上,并朝向上游方向。加热器26,例如为一种电阻加热元件,设置在反应室内,用以加热晶片载体。进气口元件28安装在基片载体以及主轴的上游。该进气口元件与该方法使用的气体源30,32和34相连接。该进气口元件将不同的气流导向至反应室内。在接近进气口元件28的反应室的一个区域在此称为“流动区域”37。气流通常下游地穿过至基片载体18以及晶片20。该向下的气流优选地并没有导致向下的分开气流发生大量的混合。理想地,在流动区域37的气流为层流。随着基片载体18快速地转动,基片载体的表面以及晶片的表面也随着快速转动。
基片载体以及晶片的快速运动使气体绕着轴14进行旋转运动,并径向地离开轴14,导致不同气流的气体在图1的边界层36处相互混合。当然,在实际的应用中,在流动区域中箭头38表示的普遍下游气流体系以及在边界层36内气流的快速旋转气流以及混合之间具有逐渐的过渡。然而,边界层可以被认为是其中的气流大致平行于晶片表面的区域。在一般的操作条件下,边界层的厚度t大约为1cm左右。通过对比,进气口元件28的下游表面至晶片表面22的距离d通常为5~8cm。
边界层的厚度因此大致小于进气口元件28与基片载体18之间的距离d,使得流动区域37占据了进气口元件28以及基片载体之间的绝大部分。基片载体的旋转运动围绕着晶片载体的外围边缘向外地泵出气体。因此,气体下游地穿至排气系统40。反应室内的绝对压力一般维持在大约25~1000托,优选约100~760托。此外,有关于第III族氢化物以及第V族金属烷基化合物的分解,例如InGaN以及GaN发光二极管的生成,反应室保持在500~1,100℃的温度下。
进气口元件28尽管可以使用更高的温度,但维持在相对较低的温度下,通常大约60℃或更低,以防止在进气口元件以及流动区域内反应物发生分解或其它不理想反应。同样,反应室的壁一般冷却至大约25℃。将远离基片载体18的流动区域内气体的任何反应速率最小化则是最理想的。因为气体在边界层36的停留时间很短,促进边界层36,特别是晶片表面之间的气体的快速反应则比较理想。在一个传统的体系中,只有大致通过从基片载体以及晶片的热量传递来提供第V族氢化物,例如NH3的分解,以形成活性中间体,如NH2以及NH的所需能量。因此,基片载体以及晶片的更高温度使反应的速率增加。
然而,增加晶片载体以及晶片的温度同样容易增加沉积的化合物半导体的分解,例如,导致氮从半导体中损失。这种情况在富含铟的化合物,例如InGaN以及InN中尤其严重。因此,在这种情况下,这些化合物具有较高的N2平衡蒸汽压,使高温生长更加困难。氮因此选择以N2的形式存在于气相中,这种问题随着温度的增加而增加,导致N-空位,缩短了设备的寿命以及降低它们的性能。
此外,关于这些装置,不同成分在基片表面的停留时间非常短。停留时间越短,该过程就变得越无效率。因此,第V族氢化物的量,例如需要在基片上沉积足够N的氨,变得越来越大,而不反应的NH3的量也同时变得越大。另一方面,越长的停留时间同样无效率。因此,随着越长的停留时间,反应物,例如第V族氢化物和第III族金属烷基化合物之间的反应可能发生,形成加合物,并最终可以形成颗粒,并因此从反应物中除去这些材料。
根据本发明,所述选择性激活,例如,第V族氢化物,如NH3,以及提高反应物的有效能量旨在在较低停留时间内提高分解效率,并因此提高基片表面上的分解以提供更多含N基物种来形成例如化学计量的GaN,并在最终产物中减少N-空位。增加停留时间并不理想,因为氢化物的过早分解导致例如(从氨中)N2或H2的生成,使得N不可用于嵌入基片。N2和H2过于稳定而不能与第III族金属有机化合物反应。本发明的目的在于阻止第V族氢化物在流向基片时发生的早期分解,但在气流位于基片表面的较短停留时间内同时使接近于该基片表面的分解最大化。
这通过本发明使用针对这些化合物的微波或红外辐射进行选择性活化来实现,使得当这些化合物接近基片表面时它们的有效能量增加,而使它们分解所需的能量减少。分解也容易因在此区域的温度升高而引发。也就是说,该红外或微波辐射选择性地应用于经选择的反应物上,例如第V族的氢化物,使得这些反应源本身没有足够的能量应用来进行分解,但有足够的能量应用来激活它们。这相信是通过引起这些分子的振动以此产生热量而发生的。
通过一种使得能量可以选择性地撞击在基片表面或接近基片表面的有待被活化的理想气体物种的方式,来应用以红外或微波辐射形式的能量。然而,这种能量应用的方向,并非严格限制。也就是说,能量可以相对于基片表面,或相对于晶片载体的旋转轴,以0~90°的角度进行应用,也因此可以位于或接近基片或明显地高于边界层平行于表面进行应用,或可以直接垂直于基片表面进行应用。由于与本发明有关的包括红外或微波辐射的特定能量束具有一种能量,这种能量足够的低,不会使基片表面的降解发生,这种能量可以,例如无需特别关注地直接垂直于基片表面进行应用。
关于其它形式的能量,例如紫外光,垂直于基片表面直接导向的光流,由于其具有高能量,不利于反应过程。然而值得注意的是,也可以使用横向光流或者平行于关于本发明基片表面的光流。
再来看图1,将微波或红外辐射形式的能量应用于第V族氢化物上,该能量例如来自能量活化器,如能量活化器31a,或能量活化器31b,如图1所示。能量因此可以从能量活化器31a处直接位于晶片载体18之上以平行于载体旋转轴U的方向进行应用,并因此直接垂直于晶片20的表面。这种能量可替代地从能量活化器31b处以平行于晶片载体18表面的方向进行应用,并因此在晶片20表面上垂直于旋转轴U。在以下附图5所述的另一个替代性的实施例中,能量可以同样从位于能量活化器31a与31b之间代替性位置的能量活化器处进行应用,使得该能量相对于旋转轴U垂直或以0~90°的角度作用在晶片载体18以及晶片本身的表面上。
将能量选择性地应用于一种或多种气体而并非所有气体可以通过把气体分开地引入不同反应室区域来简化。例如,进气口元件28可以设置为图2所示,图2展示了朝着图1中线2-2的方向,上游地观察进气口元件。在这种结构中,该进气口元件28具有伸长的相对轴14径向延伸的排气区50。这些排气区用于排放一般与例如氮气的载气混合的有机金属反应物。例如,该进气口元件可以具有在伸长区50内延伸的伸长槽状排气孔或一排小圆形排气孔。进气口元件28还可以具有排气区52,该排气区52一般以绕着轴14设置的圆形图案的象限形式存在,这些区域在图2中用交叉线区域表示。
例如,进气口元件可以在每个这种其余内设置多个排气口。在操作中,向下流动的有机金属气体出现在与区域50对齐的流动区域37的这些部分中(图1),然而,这些向下流动的氢化物气流,例如氨,出现在与氢化物排气区52相对齐的流动区域37的那些区域中。
能量可以通过导向至与排气区域52对齐的流动区域的那些部分来选择性地应用于氢化物上。例如,微波或红外源(未图示)可以设置为在辐射区域或能量应用区域54内应用微波或红外能量,如图2所示,或在更小的能量应用区56内进行应用,同样如图2所示。尽管在图2中只有两个辐射区,一般的反应器会包含与每个排气区52相对齐的辐射区。
如简要图3所示,进气口元件28可以具有多个排放区,该排放区以伸长条状或沿着进气口元件28(图13)延伸的条状形式存在。该进气口元件具有伸长区150,在本实施例中用于提供包含金属有机物的气体。该进气口同样具有伸长的排气区152,在该实施例中用于提供第V族的氢化物。该伸长的排气区相互穿插,并相互平行地延伸。每个这种伸长排气区都具有用于排出合适气体的伸长槽,或设置为沿着伸长部分方向延伸的一系列孔或其它分散的开口。
进气口元件还可以包括额外的伸长排气区154,与惰性气体源相连。如本发明所使用的,术语“惰性气体”指一种大致不参与反应的气体。例如,在III-V族半导体沉积中,例如N2,H2,He或这些气体的混合气体可以用作惰性气体。惰性气体可以同样在此叫做“载气”。用于排气惰性气体或载气的排气区域154与用于排出其它气体的排气区150和152穿插设置,使得排放载气的排气区154位于每个排放有机金属气体的排气区150以及下一个附近的排气区152之间。
从这些不同排气区排出的气体向下地穿过反应器的流动区域37,该气体如一般以平行平面流动的,不会相互混合的板状气流一样。这种气流的理想代表如图4所示,其中展示了金属有机气体250,在流动区域37中以平行于氢化物气流252的方式下游地流动,而载体气流254位于它们之间。在这个图中,被称为“净化/遮盖”的特征是指可选择的载气排气区以及从中延伸的气流。替代性地,固体障碍物可以从标示为“冷板(上翼缘)”的进气口元件处稍微向下游延伸。
将微波或红外能量导入其中一种气流,将能量应用到离旋转轴14不同的径向距离处的气流区域为较理想的应用能量方式。然而,这种通常使用的辐射能量具有波长,该波长经过选择使得辐射能量大致能与需要活化的物种进行相互作用。因此,该辐射能量将强烈地被包括这些物种的气流吸收。如图5所示,进气口元件设置为提供两种第一气流352,其具有象限的形式。气流352可以,例如为氨或其它氢化物。再次说明,进气口元件设置为提供另一种第二气流350A以及350B,例如为金属有机物。这些气流可以沿着气流352的边界延伸。
该进气口元件还可以提供另一个载气气流354,设置为占据围绕着旋转轴14的象限。如图所示,辐射能量源,例如微波或红外辐射源,可以导向辐射能量,该辐射能量的波长被气流352强烈地吸收,但不会被气流350和354强烈吸收。该辐射能量可以导向穿过气流354和350,以撞击气流352的边界360,该边界朝着或远离中心轴14或旋转轴具有大量的径向程度。辐射能量穿过气流350和气流354,但没有大量被这些气流所吸收。由于径向能量沿着它们径向程度撞击在边界360上,该辐射能量被位于中心轴14所有径向距离的气体部分所吸收。
如以下进一步所述,确保辐射能量可以通过与接近流动区域底部,以及边界层36上部边界的气体相互作用而被吸收则比较理想。在图5的实施例中,辐射能量源356将辐射能量束以垂直于旋转轴14平面的方向,例如,一个基本平行于晶片表面22(图1),以及基片载体18上部表面的平面进行导向。辐射能量束没有必要完全以这种平面导向,但在图5的实施例中,辐射能量的导向比较理想地在这个平面上具有大量的成分。因此,辐射能量束可以在垂直于中心轴14的平面上进行导向,使得它们贯穿于接近边界层36的边界360。
如果辐射能量以一般平行于晶片表面的平面进行导向,可能避免将辐射能量直接导向在晶片表面。这样限制了或避免了辐射能量在晶片表面的不理想效果。然而,如上所述,随着如此所述的相对较低的能量源,在晶片表面上的反作用将得到最小化。这样允许了能量相对于基片载体的旋转轴以0~90°的角度进行应用。
不同于这种设置,气流350B可以省略,而气流350A可以如图所示地设置。因此,第一反应物气体的每股气流352在径向密集放热边界360B处与惰性气流或载气气流354接近。辐射能量穿过惰性气流或载气气流354进行导向,并穿过边界360进入第一气流。在这个不同的设置中,辐射能量不需要经过第二反应气流350而能进入第一气体352处。这种设置可以在,例如第二反应气体会大量吸收辐射能量的情况下使用。例如,可以使用波长可以特定激发NH3的红外光。因此,IR光可以直接与氨的驻留频率(residence frequency)进行耦合,氨的驻留频率与金属有机物的驻留频率不一样。
这当然取决于使用的具体金属有机物。它们可以通过选择使得它们不会在所使用的特定波长处吸收红外线。另一方面,在使用微波能量的情况下,由于金属有机物和氨都是非极性的,它们都会吸收微波能量的相同频率,而极性分子,例如氮气和氢气并不会吸收微波能量。再次说明,可以利用这些因素来选择在任何特定情况下合适的IR或微波能量。
如图4所示,辐射能量R可以通过平面气体流250,254中的一种导向至反应室内,这些气流大致不与辐射能量反应,并以相对于将要吸收辐射能量的目标气体流252理论平面的以倾斜的角度进行导向。辐射能量进入接近边界层36的气流252,并因此接近流动区域37的底部,因此,辐射能量在接近边界层处吸收。
一般地,反应物在相对较低的温度下引入反应室,并因此具有较低的有效能量,低于引发反应物快速反应的能量。在传统的方法中,在反应物从进气口下游地穿向边界层时候,用辐射传热对反应物进行加热。然而,大多数的加热,以及反应物因此有效能量的增加,发生在边界层内。此外,所有的加热取决于基片载体以及晶片的温度。通过对比,在上述讨论的实施例中,在反应物处于流动区域时,大量的热量应用于至少一种反应物上,这种能量的提供可以使用除了从基片载体,基片,以及反应壁而来的传热的其它方法。
此外,可以控制应用能量的位置。通过将能量应用到反应物或接近流动区域以及边界层之间过渡的反应物上,在给定的反应物部分达到较高有效能量与碰到晶片表面之间时间可以最小化。这样可以反过来有助于将不理想的副反应最小化。例如,具有较高有效能量的氨可以同时分解为如NH2以及NH的物种,随后这些物种反过来分解单原子氮,非常快速地形成N2。N2基本上不可以与金属有机物发生反应。在氨进入边界层之时或之前通过将能量应用在氨上,沉积在半导体表面上的理想反应,例如在晶片表面上发生的受激发的NH3与金属有机物之间的反应,或NH2或NH物种与金属有机物之间的反应可以得到提高,而不理想的副反应将会得到抑制。
此外,由于通过除了能量转移的方法,例如从基片载体以及晶片上的能量转移,将能量应用于一种或多种反应物上,反应物的有效能量可以得到控制,这种控制至少在一定程度上独立于基片的温度。因此,在边界层的反应物的有效能量可以提高,而不需提高晶片以及基片载体的温度,或相反地,晶片以及基片载体在保持在较低温度的同时仍然保持可接受的有效能量。当然,一般从基片载体以及晶片上具有能量输入至反应物。
当根据本发明应用微波能量时,能量可以以连贯的或分散的能量束进行应用。能量束在接近基片或明显高于边界层处,以平行于基片表面进行应用,或以相对基片的平行以及垂直位置之间的任何角度,垂直于基片进行应用。微波能量可以基片表面处任何高度进行应用。此外,微波可以来自另一个或数个来源,并可以控制以便于与多于一种反应物进行反应。因此,在第V族氢化物以及第III族金属烷基化合物中,微波可以控制以便于一种或多种来源进行反应。
相似地,在红外能量的情况下,同样可以以连贯或分散能量束的方式进行应用,再次以平行于基片,垂直于基片,或相对于它们之间的任何角度的其中一种方式进行应用。再次说明,红外线能量可以从基片表面的不同高度进行应用,独立于能量束的方向,并可以来自一个或多个来源,且可以控制为与一种或多种反应物进行反应。
工业应用
本发明的方法以及设备适用于在激光,太阳能电池,灯驱动以及类似物中应用的化合物半导体的制造。
尽管本发明通过特定的实施例进行说明,这些实施例仅仅对本发明的原理以及应用作出说明。因此应当理解为在不偏离本发明权利要求限定范围的情况下可以对本发明的实施例作出多种修改以及构想其他的设置。

Claims (32)

1.一种在基片上沉积化合物半导体的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)在反应室内保持基片;
(b)在反应室内引导多种气体反应物,将其沿下游方向从进气口导向基片的表面,所述多种气体反应物在所述基片的所述表面上相互反应,从而在所述基片上形成沉积物;
(c)在所述进气口的下游和所述基片的上游处,选择性地将能量提供给所述多种气体反应物的其中之一,以便传递足以激活所述多种气体反应物的所述其中之一、但又不足以使所述多种气体反应物的所述其中之一分解的能量;且
(d)使所述多种气体反应物在所述基片的所述表面处分解。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:选择性提供的所述能量选自微波能量和红外能量。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:选择性提供的所述能量提供在所述多种气体反应物的所述其中之一的共振频率处。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,包括:将所述多种气体反应物的所述其中之一导向所述基片的预先选定区域,并同时只将所述能量选择性地提供给所述基片的所述预先选定区域。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,引导所述多种气体反应物的步骤包括:将所述多种气体反应物导向基片,使得所述多种气体反应物在所述进气口和所述基片的所述表面之间的至少一部分流动区域内基本保持相互分离,且,在所述反应室内保持所述基片的步骤包括保持所述基片处于运动状态。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:保持所述基片处于运动状态的步骤包括使所述基片在所述反应室内围绕着旋转轴旋转,使得所述多种气体反应物碰撞到平行于旋转轴的所述基片的所述表面上。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:引导所述多种气体反应物的所述步骤包括将所述反应物导向至所述反应室的分开区域内,而选择性地提供能量的所述步骤包括只将能量选择性地提供至供有所述多种气体反应物的所述其中之一的区域,而不将能量提供至供有所述多种气体反应物中的其它气体反应物的区域。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:选择性施加的所述能量以相对于旋转轴0~90°的角度施加于所述多种反应物的所述其中之一。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述角度为相对于旋转轴约0°。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述角度为相对于旋转轴约90°。
11.一种在基片上沉积化合物半导体的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(a)在反应室内保持所述基片;
(b)在所述反应室内引导多种气体反应物,将其沿下游方向从进气口导向基片的表面,所述多种气体反应物包括第V族氢化物以及第III族金属的有机化合物;
(c)在所述进气口的下游和所述基片的上游处,选择性地将能量提供给所述第V族氢化物,以便传递足以激活所述第V族氢化物、但又不足以使所述第V族氢化物分解的能量;
(d)使所述多种气体反应物在所述基片的所述表面处分解。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:选择性提供的所述能量选自微波能量和红外能量。
13.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:选择性提供的所述能量是由所述第V族氢化物的共振频率来提供的。
14.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:所述第V族氢化物包括NH3
15.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,包括:将所述第V族氢化物导向所述基片的预先选定区域,并同时只将所述能量选择性地提供给所述基片的所述预先选定区域。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于:所述第III族金属选自:镓、铟和铝。
17.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:引导所述多种气体反应物的步骤包括:将所述多种气体反应物导向基片,使得所述多种气体反应物在所述进气口和所述基片的所述表面之间的至少一部分流动区域内基本保持相互分离,且,在所述反应室内保持所述基片的步骤包括保持所述基片处于运动状态。
18.根据权利要求17所述的方法,其特征在于:保持所述基片处于运动状态的步骤包括使所述基片在反应室内绕着旋转轴旋转,使得所述多种气体反应物碰撞到与旋转轴垂直的基片表面。
19.根据权利要求18所述的方法,其特征在于:选择性提供的所述能量以相对于所述旋转轴为0~90°的角度提供至第V族氢化物。
20.根据权利要求19所述的方法,其特征在于:所述角度为相对于旋转轴约0°。
21.根据权利要求19所述的方法,其特征在于:所述角度为相对于旋转轴约90°。
22.根据权利要求18所述的方法,其特征在于:引导所述多种气体反应物的所述步骤包括将所述反应物导向至所述反应室的分开区域内,而选择性地提供能量的所述步骤包括只将能量选择性地提供至供有所述第V族氢化物的区域,而不将能量提供至供有所述第III族金属的有机化合物的区域。
23.根据权利要求11所述的方法,其特征在于:所述第III族金属的有机化合物包含铟。
24.一种化学气相沉积反应器,其特征在于:包括:
(a)反应室;
(b)安装在反应室内的基片载体,该基片载体用于围绕沿着上游以及下游方向延伸的旋转轴进行旋转,所述基片载体设置为支撑一个或多个基片,使得这些基片的表面一般朝着上游方向;
(c)设置在基片载体的上游处的进气口元件,所述进气口元件具有多个排气区,该多个排气区设置在垂直于旋转轴的方向上的不同位置,所述进气口元件通过不同的排气区排出不同的气体,使得在相对于旋转轴的不同位置处排出的气体为基本分离的气流、沿下游方向排向所述基片载体;
(d)选择性能量输入设备,该设备用于在进气口元件与基片载体之间与所述基本分离的气流中的选定气流对齐的位置处选择性地提供能量,从而将能量选择性地提供给与所述基本分离的气流中的所述选定气流相关联的所述气体。
25.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述选择性能量输入设备选自微波和红外能量发生器。
26.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述选择性能量输入设备设置为在波长大致被所述基本分离的气流中的所述选定气流相关联的所述气体所吸收的情况下提供所述能量。
27.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述能量大致不被所述基本分离的气流中的其它气流所吸收。
28.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述选择性能量输入设备沿一条或多条能量束路径发出能量束,所述能量束路径具有位于与所述旋转轴垂直的方向上的组成部分。
29.根据权利要求27所述的反应器,其特征在于:所述一条或多条能量束路径在靠近所述基片载体处拦截所述分离的气流中的所述选定气流。
30.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述选择性能量输入设备沿一条或多条能量束路径发出能量束,所述能量束路径具有位于与所述旋转轴平行的方向上的组成部分。
31.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述选择性能量输入设备沿一条或多条能量束路径发出能量束,所述能量束路径具有位于与所述旋转轴约成0~90°角度方向上的组成部分。
32.根据权利要求24所述的反应器,其特征在于:所述选择性能量输入设备沿一条或多条能量束路径发出能量束,所述能量束路径具有位于与所述旋转轴约成90°角度方向上的组成部分。
CN2009801486885A 2008-10-03 2009-10-02 用于化学气相沉积的方法和设备 Expired - Fee Related CN102239277B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US19509308P 2008-10-03 2008-10-03
US61/195,093 2008-10-03
PCT/US2009/005427 WO2010039252A1 (en) 2008-10-03 2009-10-02 Method and apparatus for chemical vapor deposition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102239277A true CN102239277A (zh) 2011-11-09
CN102239277B CN102239277B (zh) 2013-10-23

Family

ID=41429649

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801388524A Pending CN102171795A (zh) 2008-10-03 2009-10-01 气相外延系统
CN2009801486885A Expired - Fee Related CN102239277B (zh) 2008-10-03 2009-10-02 用于化学气相沉积的方法和设备

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009801388524A Pending CN102171795A (zh) 2008-10-03 2009-10-01 气相外延系统

Country Status (8)

Country Link
US (4) US20100086703A1 (zh)
EP (2) EP2332167A4 (zh)
JP (2) JP2012504873A (zh)
KR (2) KR20110079831A (zh)
CN (2) CN102171795A (zh)
SG (1) SG194408A1 (zh)
TW (2) TWI429791B (zh)
WO (2) WO2010040011A2 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106282969A (zh) * 2015-06-02 2017-01-04 中微半导体设备(上海)有限公司 化学气相沉积装置及其沉积方法
CN107043920A (zh) * 2016-02-08 2017-08-15 伊利诺斯工具制品有限公司 用于金属在表面上的局部沉积的方法和系统
CN111678885A (zh) * 2020-05-29 2020-09-18 清华大学 化学反应观测系统及方法

Families Citing this family (271)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101802254B (zh) 2007-10-11 2013-11-27 瓦伦斯处理设备公司 化学气相沉积反应器
US9394608B2 (en) 2009-04-06 2016-07-19 Asm America, Inc. Semiconductor processing reactor and components thereof
US8802201B2 (en) 2009-08-14 2014-08-12 Asm America, Inc. Systems and methods for thin-film deposition of metal oxides using excited nitrogen-oxygen species
US20110073039A1 (en) * 2009-09-28 2011-03-31 Ron Colvin Semiconductor deposition system and method
KR20130007594A (ko) * 2010-03-03 2013-01-18 비코 인스트루먼츠 인코포레이티드 경사진 에지를 가진 웨이퍼 캐리어
TWI390074B (zh) * 2010-04-29 2013-03-21 Chi Mei Lighting Tech Corp 有機金屬化學氣相沉積機台
US10138551B2 (en) 2010-07-29 2018-11-27 GES Associates LLC Substrate processing apparatuses and systems
TW201222636A (en) * 2010-07-30 2012-06-01 Lawrence Advanced Semiconductor Technologies Llc Systems, apparatuses, and methods for chemically processing substrates using the Coanda effect
DE102011002145B4 (de) * 2011-04-18 2023-02-09 Aixtron Se Vorrichtung und Verfahren zum großflächigen Abscheiden von Halbleiterschichten mit gasgetrennter HCI-Einspeisung
DE102011002146B4 (de) 2011-04-18 2023-03-09 Aixtron Se Vorrichtung und Verfahren zum Abscheiden von Halbleiterschichten mit HCI-Zugabe zur Unterdrückung parasitären Wachstums
US9312155B2 (en) 2011-06-06 2016-04-12 Asm Japan K.K. High-throughput semiconductor-processing apparatus equipped with multiple dual-chamber modules
US10854498B2 (en) 2011-07-15 2020-12-01 Asm Ip Holding B.V. Wafer-supporting device and method for producing same
US20130023129A1 (en) 2011-07-20 2013-01-24 Asm America, Inc. Pressure transmitter for a semiconductor processing environment
US9017481B1 (en) 2011-10-28 2015-04-28 Asm America, Inc. Process feed management for semiconductor substrate processing
CN103361633B (zh) * 2012-04-01 2015-07-01 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司 一种进气装置、反应腔室以及等离子体加工设备
WO2014008557A1 (en) * 2012-07-13 2014-01-16 Gallium Enterprises Pty Ltd Apparatus and method for film formation
US10714315B2 (en) 2012-10-12 2020-07-14 Asm Ip Holdings B.V. Semiconductor reaction chamber showerhead
US20160376700A1 (en) 2013-02-01 2016-12-29 Asm Ip Holding B.V. System for treatment of deposition reactor
TWI502096B (zh) 2013-06-17 2015-10-01 Ind Tech Res Inst 用於化學氣相沉積的反應裝置及反應製程
US9435031B2 (en) * 2014-01-07 2016-09-06 International Business Machines Corporation Microwave plasma and ultraviolet assisted deposition apparatus and method for material deposition using the same
US10683571B2 (en) 2014-02-25 2020-06-16 Asm Ip Holding B.V. Gas supply manifold and method of supplying gases to chamber using same
US10167557B2 (en) 2014-03-18 2019-01-01 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution system, reactor including the system, and methods of using the same
US11015245B2 (en) 2014-03-19 2021-05-25 Asm Ip Holding B.V. Gas-phase reactor and system having exhaust plenum and components thereof
US20150361582A1 (en) * 2014-06-17 2015-12-17 Veeco Instruments, Inc. Gas Flow Flange For A Rotating Disk Reactor For Chemical Vapor Deposition
US10858737B2 (en) 2014-07-28 2020-12-08 Asm Ip Holding B.V. Showerhead assembly and components thereof
US9890456B2 (en) 2014-08-21 2018-02-13 Asm Ip Holding B.V. Method and system for in situ formation of gas-phase compounds
US9657845B2 (en) 2014-10-07 2017-05-23 Asm Ip Holding B.V. Variable conductance gas distribution apparatus and method
US10941490B2 (en) 2014-10-07 2021-03-09 Asm Ip Holding B.V. Multiple temperature range susceptor, assembly, reactor and system including the susceptor, and methods of using the same
US10276355B2 (en) 2015-03-12 2019-04-30 Asm Ip Holding B.V. Multi-zone reactor, system including the reactor, and method of using the same
US10458018B2 (en) 2015-06-26 2019-10-29 Asm Ip Holding B.V. Structures including metal carbide material, devices including the structures, and methods of forming same
US10600673B2 (en) 2015-07-07 2020-03-24 Asm Ip Holding B.V. Magnetic susceptor to baseplate seal
US10211308B2 (en) 2015-10-21 2019-02-19 Asm Ip Holding B.V. NbMC layers
US11139308B2 (en) 2015-12-29 2021-10-05 Asm Ip Holding B.V. Atomic layer deposition of III-V compounds to form V-NAND devices
US10529554B2 (en) 2016-02-19 2020-01-07 Asm Ip Holding B.V. Method for forming silicon nitride film selectively on sidewalls or flat surfaces of trenches
US10190213B2 (en) 2016-04-21 2019-01-29 Asm Ip Holding B.V. Deposition of metal borides
US10865475B2 (en) 2016-04-21 2020-12-15 Asm Ip Holding B.V. Deposition of metal borides and silicides
US10032628B2 (en) 2016-05-02 2018-07-24 Asm Ip Holding B.V. Source/drain performance through conformal solid state doping
US10367080B2 (en) 2016-05-02 2019-07-30 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a germanium oxynitride film
US11453943B2 (en) 2016-05-25 2022-09-27 Asm Ip Holding B.V. Method for forming carbon-containing silicon/metal oxide or nitride film by ALD using silicon precursor and hydrocarbon precursor
US9859151B1 (en) 2016-07-08 2018-01-02 Asm Ip Holding B.V. Selective film deposition method to form air gaps
US10612137B2 (en) 2016-07-08 2020-04-07 Asm Ip Holdings B.V. Organic reactants for atomic layer deposition
US10714385B2 (en) 2016-07-19 2020-07-14 Asm Ip Holding B.V. Selective deposition of tungsten
US9887082B1 (en) 2016-07-28 2018-02-06 Asm Ip Holding B.V. Method and apparatus for filling a gap
KR102532607B1 (ko) 2016-07-28 2023-05-15 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 가공 장치 및 그 동작 방법
US9812320B1 (en) 2016-07-28 2017-11-07 Asm Ip Holding B.V. Method and apparatus for filling a gap
JP6665726B2 (ja) * 2016-08-01 2020-03-13 東京エレクトロン株式会社 成膜装置
US10643826B2 (en) 2016-10-26 2020-05-05 Asm Ip Holdings B.V. Methods for thermally calibrating reaction chambers
US11532757B2 (en) 2016-10-27 2022-12-20 Asm Ip Holding B.V. Deposition of charge trapping layers
US10643904B2 (en) 2016-11-01 2020-05-05 Asm Ip Holdings B.V. Methods for forming a semiconductor device and related semiconductor device structures
US10714350B2 (en) 2016-11-01 2020-07-14 ASM IP Holdings, B.V. Methods for forming a transition metal niobium nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related semiconductor device structures
US10229833B2 (en) 2016-11-01 2019-03-12 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a transition metal nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related semiconductor device structures
US10134757B2 (en) 2016-11-07 2018-11-20 Asm Ip Holding B.V. Method of processing a substrate and a device manufactured by using the method
KR102546317B1 (ko) 2016-11-15 2023-06-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기체 공급 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
KR20180068582A (ko) 2016-12-14 2018-06-22 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US11447861B2 (en) 2016-12-15 2022-09-20 Asm Ip Holding B.V. Sequential infiltration synthesis apparatus and a method of forming a patterned structure
US11581186B2 (en) * 2016-12-15 2023-02-14 Asm Ip Holding B.V. Sequential infiltration synthesis apparatus
KR20180070971A (ko) 2016-12-19 2018-06-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US10269558B2 (en) 2016-12-22 2019-04-23 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a structure on a substrate
US10867788B2 (en) 2016-12-28 2020-12-15 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a structure on a substrate
US11390950B2 (en) 2017-01-10 2022-07-19 Asm Ip Holding B.V. Reactor system and method to reduce residue buildup during a film deposition process
US10357920B2 (en) 2017-01-17 2019-07-23 Obsidian Advanced Manufacturing, Llc Gas phase integrated multimaterial printhead for additive manufacturing
US10655221B2 (en) 2017-02-09 2020-05-19 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing oxide film by thermal ALD and PEALD
US10468261B2 (en) 2017-02-15 2019-11-05 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a metallic film on a substrate by cyclical deposition and related semiconductor device structures
US10529563B2 (en) 2017-03-29 2020-01-07 Asm Ip Holdings B.V. Method for forming doped metal oxide films on a substrate by cyclical deposition and related semiconductor device structures
USD876504S1 (en) 2017-04-03 2020-02-25 Asm Ip Holding B.V. Exhaust flow control ring for semiconductor deposition apparatus
KR102457289B1 (ko) 2017-04-25 2022-10-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법 및 반도체 장치의 제조 방법
US10892156B2 (en) 2017-05-08 2021-01-12 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures
US10770286B2 (en) 2017-05-08 2020-09-08 Asm Ip Holdings B.V. Methods for selectively forming a silicon nitride film on a substrate and related semiconductor device structures
US11306395B2 (en) 2017-06-28 2022-04-19 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a transition metal nitride film on a substrate by atomic layer deposition and related deposition apparatus
US10685834B2 (en) 2017-07-05 2020-06-16 Asm Ip Holdings B.V. Methods for forming a silicon germanium tin layer and related semiconductor device structures
KR20190009245A (ko) 2017-07-18 2019-01-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 소자 구조물 형성 방법 및 관련된 반도체 소자 구조물
US10541333B2 (en) 2017-07-19 2020-01-21 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a group IV semiconductor and related semiconductor device structures
US11018002B2 (en) 2017-07-19 2021-05-25 Asm Ip Holding B.V. Method for selectively depositing a Group IV semiconductor and related semiconductor device structures
US11374112B2 (en) 2017-07-19 2022-06-28 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a group IV semiconductor and related semiconductor device structures
US10590535B2 (en) 2017-07-26 2020-03-17 Asm Ip Holdings B.V. Chemical treatment, deposition and/or infiltration apparatus and method for using the same
US10770336B2 (en) 2017-08-08 2020-09-08 Asm Ip Holding B.V. Substrate lift mechanism and reactor including same
US10692741B2 (en) 2017-08-08 2020-06-23 Asm Ip Holdings B.V. Radiation shield
US11139191B2 (en) 2017-08-09 2021-10-05 Asm Ip Holding B.V. Storage apparatus for storing cassettes for substrates and processing apparatus equipped therewith
US10249524B2 (en) 2017-08-09 2019-04-02 Asm Ip Holding B.V. Cassette holder assembly for a substrate cassette and holding member for use in such assembly
US11769682B2 (en) 2017-08-09 2023-09-26 Asm Ip Holding B.V. Storage apparatus for storing cassettes for substrates and processing apparatus equipped therewith
USD900036S1 (en) 2017-08-24 2020-10-27 Asm Ip Holding B.V. Heater electrical connector and adapter
US11830730B2 (en) 2017-08-29 2023-11-28 Asm Ip Holding B.V. Layer forming method and apparatus
US11056344B2 (en) 2017-08-30 2021-07-06 Asm Ip Holding B.V. Layer forming method
US11295980B2 (en) 2017-08-30 2022-04-05 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a molybdenum metal film over a dielectric surface of a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures
KR102491945B1 (ko) 2017-08-30 2023-01-26 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
KR102630301B1 (ko) 2017-09-21 2024-01-29 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 침투성 재료의 순차 침투 합성 방법 처리 및 이를 이용하여 형성된 구조물 및 장치
US10844484B2 (en) 2017-09-22 2020-11-24 Asm Ip Holding B.V. Apparatus for dispensing a vapor phase reactant to a reaction chamber and related methods
US10658205B2 (en) 2017-09-28 2020-05-19 Asm Ip Holdings B.V. Chemical dispensing apparatus and methods for dispensing a chemical to a reaction chamber
US10403504B2 (en) 2017-10-05 2019-09-03 Asm Ip Holding B.V. Method for selectively depositing a metallic film on a substrate
US10319588B2 (en) 2017-10-10 2019-06-11 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a metal chalcogenide on a substrate by cyclical deposition
US10923344B2 (en) 2017-10-30 2021-02-16 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a semiconductor structure and related semiconductor structures
KR102443047B1 (ko) 2017-11-16 2022-09-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치 방법 및 그에 의해 제조된 장치
US10910262B2 (en) 2017-11-16 2021-02-02 Asm Ip Holding B.V. Method of selectively depositing a capping layer structure on a semiconductor device structure
US11022879B2 (en) 2017-11-24 2021-06-01 Asm Ip Holding B.V. Method of forming an enhanced unexposed photoresist layer
CN111344522B (zh) 2017-11-27 2022-04-12 阿斯莫Ip控股公司 包括洁净迷你环境的装置
KR102597978B1 (ko) 2017-11-27 2023-11-06 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 배치 퍼니스와 함께 사용하기 위한 웨이퍼 카세트를 보관하기 위한 보관 장치
US10872771B2 (en) 2018-01-16 2020-12-22 Asm Ip Holding B. V. Method for depositing a material film on a substrate within a reaction chamber by a cyclical deposition process and related device structures
CN111630203A (zh) 2018-01-19 2020-09-04 Asm Ip私人控股有限公司 通过等离子体辅助沉积来沉积间隙填充层的方法
TW202325889A (zh) 2018-01-19 2023-07-01 荷蘭商Asm 智慧財產控股公司 沈積方法
USD903477S1 (en) 2018-01-24 2020-12-01 Asm Ip Holdings B.V. Metal clamp
US11018047B2 (en) 2018-01-25 2021-05-25 Asm Ip Holding B.V. Hybrid lift pin
USD880437S1 (en) 2018-02-01 2020-04-07 Asm Ip Holding B.V. Gas supply plate for semiconductor manufacturing apparatus
US11081345B2 (en) 2018-02-06 2021-08-03 Asm Ip Holding B.V. Method of post-deposition treatment for silicon oxide film
US10896820B2 (en) 2018-02-14 2021-01-19 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a ruthenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process
EP3737779A1 (en) 2018-02-14 2020-11-18 ASM IP Holding B.V. A method for depositing a ruthenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process
US10731249B2 (en) 2018-02-15 2020-08-04 Asm Ip Holding B.V. Method of forming a transition metal containing film on a substrate by a cyclical deposition process, a method for supplying a transition metal halide compound to a reaction chamber, and related vapor deposition apparatus
US10658181B2 (en) 2018-02-20 2020-05-19 Asm Ip Holding B.V. Method of spacer-defined direct patterning in semiconductor fabrication
KR102636427B1 (ko) 2018-02-20 2024-02-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법 및 장치
US10975470B2 (en) 2018-02-23 2021-04-13 Asm Ip Holding B.V. Apparatus for detecting or monitoring for a chemical precursor in a high temperature environment
US11473195B2 (en) 2018-03-01 2022-10-18 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor processing apparatus and a method for processing a substrate
US11629406B2 (en) 2018-03-09 2023-04-18 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor processing apparatus comprising one or more pyrometers for measuring a temperature of a substrate during transfer of the substrate
US11114283B2 (en) 2018-03-16 2021-09-07 Asm Ip Holding B.V. Reactor, system including the reactor, and methods of manufacturing and using same
KR102646467B1 (ko) 2018-03-27 2024-03-11 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 상에 전극을 형성하는 방법 및 전극을 포함하는 반도체 소자 구조
US11230766B2 (en) 2018-03-29 2022-01-25 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
US11088002B2 (en) 2018-03-29 2021-08-10 Asm Ip Holding B.V. Substrate rack and a substrate processing system and method
KR102501472B1 (ko) 2018-03-30 2023-02-20 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법
TW202344708A (zh) 2018-05-08 2023-11-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 藉由循環沉積製程於基板上沉積氧化物膜之方法及相關裝置結構
TWI816783B (zh) 2018-05-11 2023-10-01 荷蘭商Asm 智慧財產控股公司 用於基板上形成摻雜金屬碳化物薄膜之方法及相關半導體元件結構
KR102596988B1 (ko) 2018-05-28 2023-10-31 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 방법 및 그에 의해 제조된 장치
US11718913B2 (en) 2018-06-04 2023-08-08 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution system and reactor system including same
US11270899B2 (en) 2018-06-04 2022-03-08 Asm Ip Holding B.V. Wafer handling chamber with moisture reduction
US11286562B2 (en) 2018-06-08 2022-03-29 Asm Ip Holding B.V. Gas-phase chemical reactor and method of using same
KR102568797B1 (ko) 2018-06-21 2023-08-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 시스템
US10797133B2 (en) 2018-06-21 2020-10-06 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing a phosphorus doped silicon arsenide film and related semiconductor device structures
US11492703B2 (en) 2018-06-27 2022-11-08 Asm Ip Holding B.V. Cyclic deposition methods for forming metal-containing material and films and structures including the metal-containing material
WO2020003000A1 (en) 2018-06-27 2020-01-02 Asm Ip Holding B.V. Cyclic deposition methods for forming metal-containing material and films and structures including the metal-containing material
US10612136B2 (en) 2018-06-29 2020-04-07 ASM IP Holding, B.V. Temperature-controlled flange and reactor system including same
KR20200002519A (ko) 2018-06-29 2020-01-08 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법 및 반도체 장치의 제조 방법
US10388513B1 (en) 2018-07-03 2019-08-20 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing silicon-free carbon-containing film as gap-fill layer by pulse plasma-assisted deposition
US10755922B2 (en) 2018-07-03 2020-08-25 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing silicon-free carbon-containing film as gap-fill layer by pulse plasma-assisted deposition
US10767789B2 (en) 2018-07-16 2020-09-08 Asm Ip Holding B.V. Diaphragm valves, valve components, and methods for forming valve components
US11053591B2 (en) 2018-08-06 2021-07-06 Asm Ip Holding B.V. Multi-port gas injection system and reactor system including same
US10883175B2 (en) 2018-08-09 2021-01-05 Asm Ip Holding B.V. Vertical furnace for processing substrates and a liner for use therein
US10829852B2 (en) 2018-08-16 2020-11-10 Asm Ip Holding B.V. Gas distribution device for a wafer processing apparatus
US11430674B2 (en) 2018-08-22 2022-08-30 Asm Ip Holding B.V. Sensor array, apparatus for dispensing a vapor phase reactant to a reaction chamber and related methods
US11024523B2 (en) 2018-09-11 2021-06-01 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
KR20200030162A (ko) 2018-09-11 2020-03-20 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 증착 방법
US11049751B2 (en) 2018-09-14 2021-06-29 Asm Ip Holding B.V. Cassette supply system to store and handle cassettes and processing apparatus equipped therewith
CN110970344A (zh) 2018-10-01 2020-04-07 Asm Ip控股有限公司 衬底保持设备、包含所述设备的系统及其使用方法
US11232963B2 (en) 2018-10-03 2022-01-25 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus and method
KR102592699B1 (ko) 2018-10-08 2023-10-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 지지 유닛 및 이를 포함하는 박막 증착 장치와 기판 처리 장치
US10847365B2 (en) 2018-10-11 2020-11-24 Asm Ip Holding B.V. Method of forming conformal silicon carbide film by cyclic CVD
US10811256B2 (en) 2018-10-16 2020-10-20 Asm Ip Holding B.V. Method for etching a carbon-containing feature
KR102605121B1 (ko) 2018-10-19 2023-11-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102546322B1 (ko) 2018-10-19 2023-06-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
USD948463S1 (en) 2018-10-24 2022-04-12 Asm Ip Holding B.V. Susceptor for semiconductor substrate supporting apparatus
US11087997B2 (en) 2018-10-31 2021-08-10 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing apparatus for processing substrates
KR20200051105A (ko) 2018-11-02 2020-05-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 지지 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
US11572620B2 (en) 2018-11-06 2023-02-07 Asm Ip Holding B.V. Methods for selectively depositing an amorphous silicon film on a substrate
US11031242B2 (en) 2018-11-07 2021-06-08 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a boron doped silicon germanium film
US10818758B2 (en) 2018-11-16 2020-10-27 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a metal silicate film on a substrate in a reaction chamber and related semiconductor device structures
US10847366B2 (en) 2018-11-16 2020-11-24 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a transition metal chalcogenide film on a substrate by a cyclical deposition process
US10559458B1 (en) 2018-11-26 2020-02-11 Asm Ip Holding B.V. Method of forming oxynitride film
US11217444B2 (en) 2018-11-30 2022-01-04 Asm Ip Holding B.V. Method for forming an ultraviolet radiation responsive metal oxide-containing film
KR102636428B1 (ko) 2018-12-04 2024-02-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치를 세정하는 방법
US11158513B2 (en) 2018-12-13 2021-10-26 Asm Ip Holding B.V. Methods for forming a rhenium-containing film on a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures
JP2020096183A (ja) 2018-12-14 2020-06-18 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー 窒化ガリウムの選択的堆積を用いてデバイス構造体を形成する方法及びそのためのシステム
TWI819180B (zh) 2019-01-17 2023-10-21 荷蘭商Asm 智慧財產控股公司 藉由循環沈積製程於基板上形成含過渡金屬膜之方法
KR20200091543A (ko) 2019-01-22 2020-07-31 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
CN111524788B (zh) 2019-02-01 2023-11-24 Asm Ip私人控股有限公司 氧化硅的拓扑选择性膜形成的方法
KR102626263B1 (ko) 2019-02-20 2024-01-16 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 처리 단계를 포함하는 주기적 증착 방법 및 이를 위한 장치
TW202044325A (zh) 2019-02-20 2020-12-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 填充一基板之一表面內所形成的一凹槽的方法、根據其所形成之半導體結構、及半導體處理設備
KR20200102357A (ko) 2019-02-20 2020-08-31 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 3-d nand 응용의 플러그 충진체 증착용 장치 및 방법
TW202104632A (zh) 2019-02-20 2021-02-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用來填充形成於基材表面內之凹部的循環沉積方法及設備
TW202100794A (zh) 2019-02-22 2021-01-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基材處理設備及處理基材之方法
KR20200108242A (ko) 2019-03-08 2020-09-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 질화물 층을 선택적으로 증착하는 방법, 및 선택적으로 증착된 실리콘 질화물 층을 포함하는 구조체
KR20200108248A (ko) 2019-03-08 2020-09-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. SiOCN 층을 포함한 구조체 및 이의 형성 방법
KR20200108243A (ko) 2019-03-08 2020-09-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. SiOC 층을 포함한 구조체 및 이의 형성 방법
JP2020167398A (ja) 2019-03-28 2020-10-08 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー ドアオープナーおよびドアオープナーが提供される基材処理装置
KR20200116855A (ko) 2019-04-01 2020-10-13 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반도체 소자를 제조하는 방법
KR20200123380A (ko) 2019-04-19 2020-10-29 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 층 형성 방법 및 장치
KR20200125453A (ko) 2019-04-24 2020-11-04 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기상 반응기 시스템 및 이를 사용하는 방법
KR20200130121A (ko) 2019-05-07 2020-11-18 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 딥 튜브가 있는 화학물질 공급원 용기
KR20200130118A (ko) 2019-05-07 2020-11-18 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 비정질 탄소 중합체 막을 개질하는 방법
KR20200130652A (ko) 2019-05-10 2020-11-19 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 표면 상에 재료를 증착하는 방법 및 본 방법에 따라 형성된 구조
JP2020188255A (ja) 2019-05-16 2020-11-19 エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. ウェハボートハンドリング装置、縦型バッチ炉および方法
USD975665S1 (en) 2019-05-17 2023-01-17 Asm Ip Holding B.V. Susceptor shaft
USD947913S1 (en) 2019-05-17 2022-04-05 Asm Ip Holding B.V. Susceptor shaft
USD935572S1 (en) 2019-05-24 2021-11-09 Asm Ip Holding B.V. Gas channel plate
USD922229S1 (en) 2019-06-05 2021-06-15 Asm Ip Holding B.V. Device for controlling a temperature of a gas supply unit
KR20200141003A (ko) 2019-06-06 2020-12-17 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 가스 감지기를 포함하는 기상 반응기 시스템
KR20200143254A (ko) 2019-06-11 2020-12-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 개질 가스를 사용하여 전자 구조를 형성하는 방법, 상기 방법을 수행하기 위한 시스템, 및 상기 방법을 사용하여 형성되는 구조
USD944946S1 (en) 2019-06-14 2022-03-01 Asm Ip Holding B.V. Shower plate
USD931978S1 (en) 2019-06-27 2021-09-28 Asm Ip Holding B.V. Showerhead vacuum transport
KR20210005515A (ko) 2019-07-03 2021-01-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치용 온도 제어 조립체 및 이를 사용하는 방법
JP2021015791A (ja) 2019-07-09 2021-02-12 エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. 同軸導波管を用いたプラズマ装置、基板処理方法
CN112216646A (zh) 2019-07-10 2021-01-12 Asm Ip私人控股有限公司 基板支撑组件及包括其的基板处理装置
KR20210010307A (ko) 2019-07-16 2021-01-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
KR20210010820A (ko) 2019-07-17 2021-01-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 게르마늄 구조를 형성하는 방법
KR20210010816A (ko) 2019-07-17 2021-01-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 라디칼 보조 점화 플라즈마 시스템 및 방법
US11643724B2 (en) 2019-07-18 2023-05-09 Asm Ip Holding B.V. Method of forming structures using a neutral beam
CN112242296A (zh) 2019-07-19 2021-01-19 Asm Ip私人控股有限公司 形成拓扑受控的无定形碳聚合物膜的方法
CN112309843A (zh) 2019-07-29 2021-02-02 Asm Ip私人控股有限公司 实现高掺杂剂掺入的选择性沉积方法
CN112309899A (zh) 2019-07-30 2021-02-02 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
CN112309900A (zh) 2019-07-30 2021-02-02 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
US11587815B2 (en) 2019-07-31 2023-02-21 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly
US11227782B2 (en) 2019-07-31 2022-01-18 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly
US11587814B2 (en) 2019-07-31 2023-02-21 Asm Ip Holding B.V. Vertical batch furnace assembly
KR20210018759A (ko) 2019-08-05 2021-02-18 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 화학물질 공급원 용기를 위한 액체 레벨 센서
USD965044S1 (en) 2019-08-19 2022-09-27 Asm Ip Holding B.V. Susceptor shaft
USD965524S1 (en) 2019-08-19 2022-10-04 Asm Ip Holding B.V. Susceptor support
JP2021031769A (ja) 2019-08-21 2021-03-01 エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. 成膜原料混合ガス生成装置及び成膜装置
USD930782S1 (en) 2019-08-22 2021-09-14 Asm Ip Holding B.V. Gas distributor
USD979506S1 (en) 2019-08-22 2023-02-28 Asm Ip Holding B.V. Insulator
KR20210024423A (ko) 2019-08-22 2021-03-05 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 홀을 구비한 구조체를 형성하기 위한 방법
USD940837S1 (en) 2019-08-22 2022-01-11 Asm Ip Holding B.V. Electrode
USD949319S1 (en) 2019-08-22 2022-04-19 Asm Ip Holding B.V. Exhaust duct
US11286558B2 (en) 2019-08-23 2022-03-29 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing a molybdenum nitride film on a surface of a substrate by a cyclical deposition process and related semiconductor device structures including a molybdenum nitride film
KR20210024420A (ko) 2019-08-23 2021-03-05 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 비스(디에틸아미노)실란을 사용하여 peald에 의해 개선된 품질을 갖는 실리콘 산화물 막을 증착하기 위한 방법
KR20210029090A (ko) 2019-09-04 2021-03-15 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 희생 캡핑 층을 이용한 선택적 증착 방법
KR20210029663A (ko) 2019-09-05 2021-03-16 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
US11562901B2 (en) 2019-09-25 2023-01-24 Asm Ip Holding B.V. Substrate processing method
CN112593212B (zh) 2019-10-02 2023-12-22 Asm Ip私人控股有限公司 通过循环等离子体增强沉积工艺形成拓扑选择性氧化硅膜的方法
TW202129060A (zh) 2019-10-08 2021-08-01 荷蘭商Asm Ip控股公司 基板處理裝置、及基板處理方法
KR20210043460A (ko) 2019-10-10 2021-04-21 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 포토레지스트 하부층을 형성하기 위한 방법 및 이를 포함한 구조체
KR20210045930A (ko) 2019-10-16 2021-04-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 실리콘 산화물의 토폴로지-선택적 막의 형성 방법
US11637014B2 (en) 2019-10-17 2023-04-25 Asm Ip Holding B.V. Methods for selective deposition of doped semiconductor material
KR20210047808A (ko) 2019-10-21 2021-04-30 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 막을 선택적으로 에칭하기 위한 장치 및 방법
US11646205B2 (en) 2019-10-29 2023-05-09 Asm Ip Holding B.V. Methods of selectively forming n-type doped material on a surface, systems for selectively forming n-type doped material, and structures formed using same
KR20210054983A (ko) 2019-11-05 2021-05-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 도핑된 반도체 층을 갖는 구조체 및 이를 형성하기 위한 방법 및 시스템
US11501968B2 (en) 2019-11-15 2022-11-15 Asm Ip Holding B.V. Method for providing a semiconductor device with silicon filled gaps
KR20210062561A (ko) 2019-11-20 2021-05-31 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판의 표면 상에 탄소 함유 물질을 증착하는 방법, 상기 방법을 사용하여 형성된 구조물, 및 상기 구조물을 형성하기 위한 시스템
KR20210065848A (ko) 2019-11-26 2021-06-04 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 제1 유전체 표면과 제2 금속성 표면을 포함한 기판 상에 타겟 막을 선택적으로 형성하기 위한 방법
CN112951697A (zh) 2019-11-26 2021-06-11 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
CN112885693A (zh) 2019-11-29 2021-06-01 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
CN112885692A (zh) 2019-11-29 2021-06-01 Asm Ip私人控股有限公司 基板处理设备
JP2021090042A (ja) 2019-12-02 2021-06-10 エーエスエム アイピー ホールディング ビー.ブイ. 基板処理装置、基板処理方法
KR20210070898A (ko) 2019-12-04 2021-06-15 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
TW202125596A (zh) 2019-12-17 2021-07-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成氮化釩層之方法以及包括該氮化釩層之結構
KR20210080214A (ko) 2019-12-19 2021-06-30 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 상의 갭 피처를 충진하는 방법 및 이와 관련된 반도체 소자 구조
JP2021109175A (ja) 2020-01-06 2021-08-02 エーエスエム・アイピー・ホールディング・ベー・フェー ガス供給アセンブリ、その構成要素、およびこれを含む反応器システム
KR20210095050A (ko) 2020-01-20 2021-07-30 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 형성 방법 및 박막 표면 개질 방법
TW202130846A (zh) 2020-02-03 2021-08-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成包括釩或銦層的結構之方法
TW202146882A (zh) 2020-02-04 2021-12-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 驗證一物品之方法、用於驗證一物品之設備、及用於驗證一反應室之系統
US11776846B2 (en) 2020-02-07 2023-10-03 Asm Ip Holding B.V. Methods for depositing gap filling fluids and related systems and devices
US11781243B2 (en) 2020-02-17 2023-10-10 Asm Ip Holding B.V. Method for depositing low temperature phosphorous-doped silicon
KR20210116240A (ko) 2020-03-11 2021-09-27 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 조절성 접합부를 갖는 기판 핸들링 장치
US11876356B2 (en) 2020-03-11 2024-01-16 Asm Ip Holding B.V. Lockout tagout assembly and system and method of using same
KR20210117157A (ko) 2020-03-12 2021-09-28 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 타겟 토폴로지 프로파일을 갖는 층 구조를 제조하기 위한 방법
KR20210124042A (ko) 2020-04-02 2021-10-14 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 박막 형성 방법
TW202146689A (zh) 2020-04-03 2021-12-16 荷蘭商Asm Ip控股公司 阻障層形成方法及半導體裝置的製造方法
TW202145344A (zh) 2020-04-08 2021-12-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於選擇性蝕刻氧化矽膜之設備及方法
US11821078B2 (en) 2020-04-15 2023-11-21 Asm Ip Holding B.V. Method for forming precoat film and method for forming silicon-containing film
KR20210132605A (ko) 2020-04-24 2021-11-04 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 냉각 가스 공급부를 포함한 수직형 배치 퍼니스 어셈블리
KR20210132600A (ko) 2020-04-24 2021-11-04 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 바나듐, 질소 및 추가 원소를 포함한 층을 증착하기 위한 방법 및 시스템
US11898243B2 (en) 2020-04-24 2024-02-13 Asm Ip Holding B.V. Method of forming vanadium nitride-containing layer
KR20210134226A (ko) 2020-04-29 2021-11-09 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 고체 소스 전구체 용기
KR20210134869A (ko) 2020-05-01 2021-11-11 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. Foup 핸들러를 이용한 foup의 빠른 교환
KR20210141379A (ko) 2020-05-13 2021-11-23 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 반응기 시스템용 레이저 정렬 고정구
KR20210143653A (ko) 2020-05-19 2021-11-29 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 기판 처리 장치
KR20210145078A (ko) 2020-05-21 2021-12-01 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 다수의 탄소 층을 포함한 구조체 및 이를 형성하고 사용하는 방법
TW202201602A (zh) 2020-05-29 2022-01-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理方法
TW202218133A (zh) 2020-06-24 2022-05-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 形成含矽層之方法
TW202217953A (zh) 2020-06-30 2022-05-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 基板處理方法
TW202219628A (zh) 2020-07-17 2022-05-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於光微影之結構與方法
TW202204662A (zh) 2020-07-20 2022-02-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於沉積鉬層之方法及系統
KR20220027026A (ko) 2020-08-26 2022-03-07 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 금속 실리콘 산화물 및 금속 실리콘 산질화물 층을 형성하기 위한 방법 및 시스템
USD990534S1 (en) 2020-09-11 2023-06-27 Asm Ip Holding B.V. Weighted lift pin
USD1012873S1 (en) 2020-09-24 2024-01-30 Asm Ip Holding B.V. Electrode for semiconductor processing apparatus
TW202229613A (zh) 2020-10-14 2022-08-01 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 於階梯式結構上沉積材料的方法
KR20220053482A (ko) 2020-10-22 2022-04-29 에이에스엠 아이피 홀딩 비.브이. 바나듐 금속을 증착하는 방법, 구조체, 소자 및 증착 어셈블리
TW202223136A (zh) 2020-10-28 2022-06-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 用於在基板上形成層之方法、及半導體處理系統
TW202235675A (zh) 2020-11-30 2022-09-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 注入器、及基板處理設備
US11946137B2 (en) 2020-12-16 2024-04-02 Asm Ip Holding B.V. Runout and wobble measurement fixtures
TW202231903A (zh) 2020-12-22 2022-08-16 荷蘭商Asm Ip私人控股有限公司 過渡金屬沉積方法、過渡金屬層、用於沉積過渡金屬於基板上的沉積總成
USD1023959S1 (en) 2021-05-11 2024-04-23 Asm Ip Holding B.V. Electrode for substrate processing apparatus
USD980814S1 (en) 2021-05-11 2023-03-14 Asm Ip Holding B.V. Gas distributor for substrate processing apparatus
USD980813S1 (en) 2021-05-11 2023-03-14 Asm Ip Holding B.V. Gas flow control plate for substrate processing apparatus
USD981973S1 (en) 2021-05-11 2023-03-28 Asm Ip Holding B.V. Reactor wall for substrate processing apparatus
USD990441S1 (en) 2021-09-07 2023-06-27 Asm Ip Holding B.V. Gas flow control plate
KR102491498B1 (ko) * 2021-12-06 2023-01-27 한국세라믹기술원 HVPE 성장법을 이용하여 성장한 고품질 β-Ga2O3 박막 제조장치 및 제조방법

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020173124A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Method and apparatus for forming multi-layered thin film by using photolysis chemical vapor deposition
US20050078462A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Micron Technology, Inc. Laser assisted material deposition
CN1611637A (zh) * 2003-10-31 2005-05-04 次世设备有限公司 化学汽相沉积设备
WO2008016836A2 (en) * 2006-07-29 2008-02-07 Lotus Applied Technology, Llc Radical-enhanced atomic layer deposition system and method

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61231715A (ja) 1985-04-08 1986-10-16 Hitachi Ltd 光プロセス装置
US4868014A (en) * 1986-01-14 1989-09-19 Canon Kabushiki Kaisha Method for forming thin film multi-layer structure member
US4838014A (en) * 1986-03-31 1989-06-13 Ford New Holland, Inc. Disc cutter rotor assembly
JPH0744154B2 (ja) 1987-12-16 1995-05-15 株式会社豊田中央研究所 光照射型低温mocvd方法および装置
US5261959A (en) * 1988-05-26 1993-11-16 General Electric Company Diamond crystal growth apparatus
JPH0355827A (ja) 1989-07-25 1991-03-11 Matsushita Electric Ind Co Ltd 光励起エピタキシャル成長装置
DE3935865C1 (zh) * 1989-10-27 1990-10-04 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg, De
JP2822536B2 (ja) 1990-02-14 1998-11-11 住友電気工業株式会社 立方晶窒化ホウ素薄膜の形成方法
US5079038A (en) * 1990-10-05 1992-01-07 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Hot filament CVD of boron nitride films
US5633192A (en) * 1991-03-18 1997-05-27 Boston University Method for epitaxially growing gallium nitride layers
US5856695A (en) * 1991-10-30 1999-01-05 Harris Corporation BiCMOS devices
EP0592227A3 (en) * 1992-10-07 1995-01-11 Sharp Kk Manufacture of a thin film transistor and production of a liquid crystal display device.
JPH086181B2 (ja) * 1992-11-30 1996-01-24 日本電気株式会社 化学気相成長法および化学気相成長装置
US5433977A (en) * 1993-05-21 1995-07-18 Trustees Of Boston University Enhanced adherence of diamond coatings by combustion flame CVD
KR100321325B1 (ko) * 1993-09-17 2002-06-20 가나이 쓰도무 플라즈마생성방법및장치와그것을사용한플라즈마처리방법및장치
JP3468859B2 (ja) * 1994-08-16 2003-11-17 富士通株式会社 気相処理装置及び気相処理方法
US5968377A (en) * 1996-05-24 1999-10-19 Sekisui Chemical Co., Ltd. Treatment method in glow-discharge plasma and apparatus thereof
JP3737221B2 (ja) * 1996-09-06 2006-01-18 英樹 松村 薄膜作成方法及び薄膜作成装置
JPH10172473A (ja) * 1996-12-12 1998-06-26 Toshiba Corp 偏向ヨーク装置
US5820922A (en) * 1996-12-17 1998-10-13 Sandia Corporation Method for localized deposition of noble metal catalysts with control of morphology
US6066204A (en) * 1997-01-08 2000-05-23 Bandwidth Semiconductor, Llc High pressure MOCVD reactor system
JPH10226599A (ja) 1997-02-12 1998-08-25 Sharp Corp 気相成長装置
WO1998058099A1 (de) * 1997-06-13 1998-12-23 Balzers Hochvakuum Ag Verfahren zur herstellung beschichteter werkstücke, verwendungen des verfahrens und anlage hierfür
US6161499A (en) * 1997-07-07 2000-12-19 Cvd Diamond Corporation Apparatus and method for nucleation and deposition of diamond using hot-filament DC plasma
US20030049372A1 (en) * 1997-08-11 2003-03-13 Cook Robert C. High rate deposition at low pressures in a small batch reactor
US6194036B1 (en) * 1997-10-20 2001-02-27 The Regents Of The University Of California Deposition of coatings using an atmospheric pressure plasma jet
WO2000063956A1 (fr) * 1999-04-20 2000-10-26 Sony Corporation Procede et dispositif pour realiser un depot de couches minces, et procede pour la production d'un dispositif a semiconducteur a couches minces
JP4790914B2 (ja) 1999-05-13 2011-10-12 ヴィーコ・プロセス・イクウィップメント・インコーポレーテッド 基板上に材料をエピタキシャル成長させるための方法と装置
WO2000070117A1 (en) * 1999-05-14 2000-11-23 The Regents Of The University Of California Low-temperature compatible wide-pressure-range plasma flow device
US7091605B2 (en) * 2001-09-21 2006-08-15 Eastman Kodak Company Highly moisture-sensitive electronic device element and method for fabrication
US6582780B1 (en) * 1999-08-30 2003-06-24 Si Diamond Technology, Inc. Substrate support for use in a hot filament chemical vapor deposition chamber
US6745717B2 (en) * 2000-06-22 2004-06-08 Arizona Board Of Regents Method and apparatus for preparing nitride semiconductor surfaces
KR100676979B1 (ko) * 2001-02-09 2007-02-01 동경 엘렉트론 주식회사 성막 장치
KR100402389B1 (ko) * 2001-03-23 2003-10-17 삼성전자주식회사 금속 게이트 형성 방법
US6638839B2 (en) * 2001-07-26 2003-10-28 The University Of Toledo Hot-filament chemical vapor deposition chamber and process with multiple gas inlets
US6677250B2 (en) * 2001-08-17 2004-01-13 Micron Technology, Inc. CVD apparatuses and methods of forming a layer over a semiconductor substrate
AUPS240402A0 (en) * 2002-05-17 2002-06-13 Macquarie Research Limited Gallium nitride
JP3759071B2 (ja) * 2002-05-29 2006-03-22 京セラ株式会社 Cat−PECVD法
JP2004103745A (ja) * 2002-09-06 2004-04-02 Japan Science & Technology Corp ホットワイヤcvd法による窒化物半導体膜のエピタキシャル成長方法
JP3809410B2 (ja) 2002-09-19 2006-08-16 独立行政法人科学技術振興機構 光化学気相堆積装置及び方法
JP2004165445A (ja) * 2002-11-13 2004-06-10 Furukawa Co Ltd 半導体製造装置
CN100447297C (zh) * 2003-04-16 2008-12-31 东洋制罐株式会社 微波等离子体处理方法
JP2005089781A (ja) * 2003-09-12 2005-04-07 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 薄膜形成装置
JP4493379B2 (ja) 2003-11-26 2010-06-30 京セラ株式会社 発熱体cvd装置
GB2415707A (en) * 2004-06-30 2006-01-04 Arima Optoelectronic Vertical hydride vapour phase epitaxy deposition using a homogenising diaphragm
WO2006034540A1 (en) 2004-09-27 2006-04-06 Gallium Enterprises Pty Ltd Method and apparatus for growing a group (iii) metal nitride film and a group (iii) metal nitride film
DE102004052044A1 (de) * 2004-10-26 2006-04-27 Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH Glühlampe mit einem Leuchtkörper, der eine hochtemperaturbeständige Metallverbindung enthält
JP2006173242A (ja) * 2004-12-14 2006-06-29 Sharp Corp 触媒接触型ラジカル生成装置および半導体装置ならびに液晶表示装置
US20060156983A1 (en) * 2005-01-19 2006-07-20 Surfx Technologies Llc Low temperature, atmospheric pressure plasma generation and applications
EP1872383A2 (en) 2005-02-28 2008-01-02 Epispeed S.A. System and process for high-density,low-energy plasma enhanced vapor phase epitaxy
JP2006251025A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Canon Inc 加熱装置
US7396415B2 (en) * 2005-06-02 2008-07-08 Asm America, Inc. Apparatus and methods for isolating chemical vapor reactions at a substrate surface
KR20080034022A (ko) 2005-08-05 2008-04-17 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 질화갈륨 등의 iii족 질화물의 성막 방법
US7842355B2 (en) * 2005-11-01 2010-11-30 Applied Materials, Inc. System and method for modulation of power and power related functions of PECVD discharge sources to achieve new film properties
US20070256635A1 (en) * 2006-05-02 2007-11-08 Applied Materials, Inc. A Delaware Corporation UV activation of NH3 for III-N deposition
JP5137205B2 (ja) 2006-08-22 2013-02-06 独立行政法人産業技術総合研究所 マイクロプラズマ法による薄膜作製方法及びその装置
JP2008124060A (ja) 2006-11-08 2008-05-29 Showa Denko Kk Iii族窒化物化合物半導体発光素子の製造方法、及びiii族窒化物化合物半導体発光素子、並びにランプ
US20090025789A1 (en) 2007-02-02 2009-01-29 Hing Wah Chan Alignment of optical element and solar cell
US20080241377A1 (en) * 2007-03-29 2008-10-02 Tokyo Electron Limited Vapor deposition system and method of operating
US7976631B2 (en) * 2007-10-16 2011-07-12 Applied Materials, Inc. Multi-gas straight channel showerhead
GB0805837D0 (en) 2008-03-31 2008-06-04 Qinetiq Ltd Chemical Vapour Deposition Process
US20100006023A1 (en) * 2008-07-11 2010-01-14 Palo Alto Research Center Incorporated Method For Preparing Films And Devices Under High Nitrogen Chemical Potential
WO2011106624A1 (en) 2010-02-26 2011-09-01 Alliance For Sustainable Energy, Llc Hot wire chemical vapor deposition (hwcvd) with carbide filaments

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020173124A1 (en) * 2001-05-18 2002-11-21 Samsung Electronics Co., Ltd. Method and apparatus for forming multi-layered thin film by using photolysis chemical vapor deposition
US20050078462A1 (en) * 2003-10-10 2005-04-14 Micron Technology, Inc. Laser assisted material deposition
CN1611637A (zh) * 2003-10-31 2005-05-04 次世设备有限公司 化学汽相沉积设备
WO2008016836A2 (en) * 2006-07-29 2008-02-07 Lotus Applied Technology, Llc Radical-enhanced atomic layer deposition system and method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106282969A (zh) * 2015-06-02 2017-01-04 中微半导体设备(上海)有限公司 化学气相沉积装置及其沉积方法
CN106282969B (zh) * 2015-06-02 2019-02-15 中微半导体设备(上海)有限公司 化学气相沉积装置及其沉积方法
CN107043920A (zh) * 2016-02-08 2017-08-15 伊利诺斯工具制品有限公司 用于金属在表面上的局部沉积的方法和系统
CN111678885A (zh) * 2020-05-29 2020-09-18 清华大学 化学反应观测系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
SG194408A1 (en) 2013-11-29
TW201022488A (en) 2010-06-16
TW201026887A (en) 2010-07-16
US20110174213A1 (en) 2011-07-21
WO2010040011A3 (en) 2010-07-01
TWI411700B (zh) 2013-10-11
KR20110074899A (ko) 2011-07-04
WO2010039252A1 (en) 2010-04-08
TWI429791B (zh) 2014-03-11
JP2012504866A (ja) 2012-02-23
US8815709B2 (en) 2014-08-26
US20140318453A1 (en) 2014-10-30
JP2012504873A (ja) 2012-02-23
EP2347028A1 (en) 2011-07-27
KR20110079831A (ko) 2011-07-08
CN102171795A (zh) 2011-08-31
WO2010040011A2 (en) 2010-04-08
EP2332167A4 (en) 2012-06-20
US20100087050A1 (en) 2010-04-08
CN102239277B (zh) 2013-10-23
JP5587325B2 (ja) 2014-09-10
US20100086703A1 (en) 2010-04-08
EP2332167A2 (en) 2011-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102239277B (zh) 用于化学气相沉积的方法和设备
CN100363536C (zh) 利用相控阵微波激发的沉积方法和沉积设备
CN107075679B (zh) 用于旋转沉积腔室的顶灯模块
JP6117169B2 (ja) 三塩化ガリウムの噴射方式
KR101094913B1 (ko) Iii-v 족 반도체 물질을 형성하기 위한 제조 공정 시스템
KR102152786B1 (ko) 필름 형성 장치 및 방법
JP5575483B2 (ja) Iii−v族半導体材料の大量製造装置
JP5575482B2 (ja) 単結晶iii−v族半導体材料のエピタキシャル堆積法、及び堆積システム
US7128785B2 (en) Method for depositing especially crystalline layers from the gas phase onto especially crystalline substrates
US20070065577A1 (en) Directed reagents to improve material uniformity
WO2010118293A2 (en) Hvpe chamber hardware
CN110373653B (zh) 具有多区域引射器块的化学气相沉积设备
US8304013B2 (en) Methods for depositing especially doped layers by means of OVPD or the like
JP4790914B2 (ja) 基板上に材料をエピタキシャル成長させるための方法と装置
TWI490367B (zh) 金屬有機化合物化學氣相沉積方法及其裝置
US20060201426A1 (en) Reactor for Producing Reactive Intermediates for Transport Polymerization

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131023

Termination date: 20141002

EXPY Termination of patent right or utility model