CN102036575B - 用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟 - Google Patents

用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟 Download PDF

Info

Publication number
CN102036575B
CN102036575B CN200980118306.4A CN200980118306A CN102036575B CN 102036575 B CN102036575 B CN 102036575B CN 200980118306 A CN200980118306 A CN 200980118306A CN 102036575 B CN102036575 B CN 102036575B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cigarette
spices
polysaccharide
menthol
gum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN200980118306.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102036575A (zh
Inventor
田中康男
日下部达也
山本雄司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Japan Tobacco Inc filed Critical Japan Tobacco Inc
Publication of CN102036575A publication Critical patent/CN102036575A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102036575B publication Critical patent/CN102036575B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/281—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed
    • A24B15/283—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances the action of the chemical substances being delayed by encapsulation of the chemical substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D1/00—Cigars; Cigarettes
    • A24D1/002—Cigars; Cigarettes with additives, e.g. for flavouring

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

本发明提供一种利用多糖类对香料进行包覆的用于香烟的含香料材料，其中无需添加金属氯化物等凝胶化反应剂。

Description

用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟
技术领域
本发明涉及一种用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟。
背景技术
在制作薄荷醇香烟时，采用了将薄荷醇等香料成分以溶液状态添加到烟丝(タバコ刻み)中的方法。该方法具有可以利用喷雾等简便地将香料溶液添加到烟丝中这一优点。但是，为了在吸烟时放出足够的香味，增加香料的添加量时，溶剂量也会增加。为此，在添加了香料溶液后，有时会有下述倾向：包括色素等在内的成分被溶剂从烟丝中萃取出来，在卷烟纸上产生“污痕点(シミ)”。另外，由于薄荷醇等香料成分具有挥发性，因此在长时间的存放过程中，香料成分会散失，具有无法保持香料的效果这一缺点。而且，如果使用的香烟利用活性炭过滤嘴来除去香烟主流烟中的杂味，则在存放期间香料吸附于活性炭上从而使得香料的挥散/散失变得显著，具有香料效果在存放过程中明显衰减的缺点。
相比之下，在日本专利第3790828号公报和日本特开平4-75578号公报中报道了将香料成分胶囊化并添加到香烟中的技术。如果将上述这样的香料加入到香烟中，则不会产生上述在卷烟纸上出现污痕的问题。另外，由于将香料成分胶囊化，因此还可以抑制在存放期间香料的挥散/散失。但是，这些方法均通过使包覆剂(被覆材)凝胶化并与香料相接触来使香料胶囊化，在包覆剂凝胶化时需要添加金属氯化物等凝胶化剂。添加这样的金属氯化物存在下述问题：香烟燃烧时金属氯化物的热分解产物会混入到主流烟中。而且，就日本特开平4-75578号公报的方法而言，吸烟时需要进行破坏含有香料的胶囊这一步骤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于香烟的含香料材料，其通过多糖类对香料进行包覆，而不添加金属氯化物等凝胶化剂。
本发明的另一个目的在于提供一种香料含有率高的香烟用含香料材料。
本发明的又一个目的在于提供一种在吸烟时不需要对胶囊进行破坏等操作的香烟用含香料材料。
根据本发明，可以提供如下香烟用含香料材料，其中，香料由不含凝胶化剂的多糖类凝胶包覆。
附图说明
图1是示出了在通常环境条件下经时存放过程中的香味保持耐久性(保香耐性)的图。
图2是示出了在加速环境条件下存放过程中的香味保持耐久性的图。
发明的具体实施方式
下面，对本发明进行更为详细地说明。
本发明的用于香烟的含香料材料采用不含凝胶化剂的多糖类凝胶对香料进行了包覆。
作为香料，可以使用各种香料，可以使用例如l-薄荷醇。
可以仅通过加热来使本发明中使用的多糖类凝胶化，因此不需要凝胶化剂。这样一来，本发明的用于香烟的含香料材料不含金属氯化物等凝胶化剂，在吸烟时主流烟中不会产生例如令人不愉快的氯化物分解物。
为了提高含香料材料中香料的含有率，需要有效地通过多糖类来对香料进行包覆。本发明人等发现：在加热的水溶液中对香料及多糖类充分地进行混炼和乳化，使香料在含香料材料的制作过程中保持被经凝胶化的多糖类包覆并存在于水溶液中的乳化状态，这是有效的。换言之，能够进行充分地混炼和乳化并保持其乳化状态的含香料材料，可以最终获得高的香料含有率。另一方面发现：对于在制作中不能在水溶液中保持其乳化状态的体系而言，即使进行了充分的混炼和乳化，该体系也无法获得高香料含有率。本发明的含香料材料可以含有18重量％以上的香料，优选可以含有60％以上，更优选可以含有70％以上的香料。
可以保持这样的乳化状态的多糖类优选角叉菜胶(Carrageenan)、琼脂、结冷胶(Gellan gum)、罗望子胶(Tamarind gum)、车前子胶(Psyllium seed gum)或蒟蒻葡甘露聚糖(Konjak glucomannan)的单一成分体系，或者从角叉菜胶、豆角胶(Locust bean gum)、瓜尔胶(Guar Gum)、琼脂、结冷胶、罗望子胶、黄胞胶(Xanthan gum)、塔拉胶(Tara gum)、蒟蒻葡甘露聚糖、淀粉、肉桂胶(Cassia gum)及车前子胶中选择2种以上组分组合形成的复合体系。另外，在乳化时优选混合使用卵磷脂等通常使用的乳化剂。
可以在水溶液中对香料和多糖类进行混炼和乳化，从而制作含香料材料，并将该材料流延(casting)在基体材料上，通过干燥来制作片(sheet)。可以对该含香料材料片进行裁切，并添加到烟丝中。
另外，可以对含香料材料进行混炼和乳化，并以浆料状态添加到烟丝、卷烟纸中。
添加了本发明的香烟用含香料材料的香烟，由于香料被多糖类包覆，因此其比通常的薄荷醇香烟具有更高的香味保持耐久性。因此，可具有香味保持耐久性，并且该香味保持耐久性即使在装有活性炭过滤嘴时也不会存在问题。
本发明的用于香烟的含香料材料可通过含有以下步骤的方法来制作：
(i)将多糖类和水进行混合，并加热从而配制多糖类水溶液的步骤；
(ii)向上述水溶液中添加香料和乳化剂，并进行混炼和乳化的步骤。
在(i)步骤中，将多糖类和水混合，通过对其进行加热，可以赋予多糖类以在放置冷却时凝胶化的性质(物性)。加热温度优选为60～90℃的温度。加热的效果可以列举如下：提高了经凝胶化后的多糖类在水中的溶解度。还赋予多糖类以在放置冷却时进行凝胶化的性质。另外，(ii)步骤中添加的香料在形成熔融状态的同时，多糖类水溶液的粘度降低，从而和香料的乳化变得容易。另外，将加热后的多糖类的水溶液在(ii)步骤中与香料进行混炼和乳化时，发现在制作含香料材料的过程中可以保持乳化状态。
然后，在(ii)步骤中，在上述多糖类的水溶液中加入香料和乳化剂并对其进行混炼和乳化。作为香料，可以使用如上所述的各种香料，可以使用例如l-薄荷醇。通过混炼香料被混入到(i)的多糖类水溶液中，并以乳化状态存在。如上所述在制作过程中能够保持所述乳化状态，根据这一性质可以制作香料含有率高的含香料材料。换言之，含有上述含香料材料的吸烟用品在吸烟时可以产生更浓的芳香。含香料材料中香料的含有率优选为18重量％以上，更优选为60％以上，特别优选为70％以上。
实施例
下面，通过实施例对本发明进行更为详细地说明。
制作本发明的用于香烟的含香料材料
本发明的用于香烟的含香料材料使用下述多糖类作为包覆剂来进行制作。作为多糖类，可以举出：从红藻类海草中提取的角叉菜胶(也称为卡拉胶(carrageenin)和角叉胶(carrageenan)等)或琼脂、从树木的种子中提取的作为半乳甘露聚糖(Galactomannan)的豆角胶(卡罗布胶(carob gum))、瓜尔胶、塔拉胶、肉桂胶、从树木的种子中提取的结构为木葡聚糖(xyloglucan)的罗望子胶、从树木的种子中提取的结构为在木聚糖主链中具有阿拉伯糖等侧链的酸性多糖的车前子胶、作为通过微生物代谢生成的多糖类的黄胞胶、结冷胶、从蒟蒻芋(Amorphophalms konjac，コンニヤクイモ)中提取的蒟蒻葡甘露聚糖、以及淀粉(包括各种原料及溶解性)。其中，可以使用角叉菜胶、结冷胶、罗望子胶、车前子胶、蒟蒻葡甘露聚糖或琼脂作为单一成分体系。另外，在本发明中使用的多糖类，可以是从上述多糖类组成的群中选择2种以上的成分组合而成的复合体系。本发明的用于香烟的含香料材料的制作方法如下所述。首先，边加热边使多糖类(单一成分体系或复合体系)溶解于水中。在上述加热温度条件下，向该水溶液中加入液体状态(或熔融状态)的香料和乳化剂，并使其混炼和乳化。随后，在保持该乳化状态的状态下，进行流延，并使溶解了多糖类的水分蒸发，从而制作了目的产物即用于香烟的含香料材料的片。针对使用各种多糖类制作的用于香烟的含香料材料、以及针对将该材料混合在香烟中时香料向香烟烟气(タバコ煙)中的释放(delivery)，进行了实际的研究，其结果以实施例的形式如下示出。需要说明的是，涉及作为对象的香料的选定、多糖类的组合、乳化剂的种类等均为示例。因此，可以参考到目前为止进行说明的公开内容，可以在本发明的范围内进行可能的各种变化，本发明不受实施例的限定。
实施例1～3
分别选择从红藻类海草中提取的κ-角叉菜胶(三荣源F.F.I株式会社Carrageenin CS-530)单一成分作为多糖类，选择l-薄荷醇(和光纯药工业株式会社试剂特级)作为香料，按照下述操作制作实施例1的用于香烟的含香料材料。
向5g的κ-角叉菜胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热使κ-角叉菜胶充分溶解于水中。向其中添加25g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂(太阳化学株式会社Sun lecithin A-1)5％水溶液2mL，通过匀浆器(Atec Japan高性能/Mixer DMM)使其充分地乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周(干燥后的膜厚度：0.1mm)。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内，均保持了混合物的乳化状态。
制造的片状的实施例1的用于香烟的含香料材料，含有约80重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
另外，本发明的含香料材料还兼具抑制香料挥发性的功能。例如，将实施例1的用于香烟的含香料材料在加速环境条件下(模拟夏天自动贩卖机库内的环境，50℃、湿度60％、14小时以及30℃、湿度70％、10小时的振荡环境)经时存放。即使在这种情况下，在1周后，含香料材料的总重量中含有73.5重量％的薄荷醇，在1个月后其中仍含有73.0重量％的薄荷醇。由此可以看出：与在烟丝中添加了薄荷醇的常规薄荷醇香烟相比，混合了本发明的用于香烟的含香料材料的香烟即使在长时间存放或在夏天的自动贩卖机库内存放的情况下，以及即使在装有活性炭过滤嘴以用来除去香烟主流烟中的杂味的情况下，具有非常高的香味保持耐久性。
针对薄荷醇的释放量进行了试验。首先，将焦油(tar)值设定为10mg左右，制作装有普通过滤嘴的实施例2及3的香烟样品。在此，在实施例2的香烟中，相对于烟丝混合了3％的实施例1的香烟用含香料材料，在实施例3的香烟中，混合了5％的实施例1的香烟用含香料材料。此时，实施例2及3均可以添加实施例1的香烟用含香料材料，而未发生卷纸上出现污痕等的问题。下面，通过肉眼对卷纸上污痕的产生情况等进行了观察。分别对每1根实施例2的香烟赋予0.91mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.086)、对每1根实施例3的香烟赋予2.09mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比0.186)。作为薄荷醇香烟，上述量是充分的释放量。
另外，还制作了在实施例2的香烟中装有活性炭过滤嘴的样品。具体来说，在实施例2的香烟中安装活性炭过滤嘴(活性炭量：40mg/过滤嘴)，在通常环境条件(22℃、湿度60％)及加速环境条件(如上所述)下，在存放过程中对其香味保持耐久性进行了评价。在通常环境条件下的结果如图1所示，在加速环境条件下的结果如图2所示。图1的横轴表示通常环境条件下所经过的天数，图2的横轴表示在加速环境条件下所经过的天数。图1及图2的纵轴均表示烟气(煙)中薄荷醇的量。在图1和图2中，圆点标志表示实施例2的香烟的结果，三角标志表示下述比较例1的香烟的结果。
比较例1
制作与现有的薄荷醇制品同样的香烟。通过溶剂利用薄荷醇使烟丝增加香味(加香)。与实施例2同样地，在通常环境条件(22℃、湿度60％)及加速环境条件(模拟上述夏天自动贩卖机库内的环境)下，对存放过程中的香味保持耐久性进行了评价。其结果一并于图1和2中示出。
由上述经时存放过程中香味保持耐久性的测定结果可以得出如下结论。即，与按照现有制品制造方法通过溶剂利用薄荷醇来增加香味的比较例1的香烟相比，实施例2的香烟在存放期间，即使经过长时间，烟气中薄荷醇量的衰减也很少。这种状况尤其在图2所示模拟了夏天自动贩卖机的加速环境条件下存放时体现出明显的差异。具体来说，对于按照现有制品制造方法通过溶剂利用薄荷醇来增加香味的比较例1的香烟，存放前每1根赋予了0.571mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.062)。对于以20根进行独立包装并在上述通常环境条件下存放了3个月的香烟，每1根赋予0.162mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.018)，结果减少到存放前的约1/3。相比之下，实施例2的香烟在存放前每1根赋予了0.803mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.084)。与上述同样地，对于以20根进行独立包装并在上述通常环境条件下存放了3个月的香烟，每1根都提供了0.676mg这样充分的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.070)，结果保持了存放前的初始值的约84％。
在模拟了夏天自动贩卖机的加速环境条件下存放时，比较例1的香烟，每1根提供了0.043mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.005)，对于以20根进行独立包装并在上述通常环境条件下存放了3个月后，薄荷醇释放量减少到存放前的约1/10。相比之下，实施例2的香烟，每1根赋予了0.626mg这样充分的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.065)，在经过了相同的存放期之后，能够保持存放前初始值的约78％。
通过上述结果可以确认：通过使用本发明涉及的含香料材料将薄荷醇等香料成分添加到香烟中，可以得到能发挥出充分的加香量(加香量)(即充分的香料释放量)和充分的存放香味保持耐久性的香烟。
实施例4
选择κ-角叉菜胶和从树木的种子中提取的作为半乳甘露聚糖的豆角胶(三荣源F.F.I株式会社Vistop(ビストツプ)D-2050)以8∶2的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下的操作来制作用于香烟的含香料材料。
向4g的κ-角叉菜胶和1g的豆角胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加25g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂5％水溶液2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，并在40℃的空气强制循环型干燥器内使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约76重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
以重量比计，相对于烟丝混合了5％的实施例4的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例4的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予1.82mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.170)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例5
选择κ-角叉菜胶和从树木的种子中提取的作为半乳甘露聚糖的瓜尔胶(三荣源F.F.I株式会社Vistop D-2029)以8∶2的重量比混合而成的复合体系作为多糖类材料，选择l-薄荷醇作为香料，通过下述操作制作了用于香烟的含香料材料。
向4g的κ-角叉菜胶和1g的瓜尔胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加25g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂5％水溶液2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约84重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例5的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可以添加实施例5的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予1.80mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.173)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例6
单独选择从红藻类海草中提取的琼脂(和光纯药工业株式会社，试剂特级)作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向5g的粉末琼脂中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内中进行加热，使琼脂充分溶解于水中。向其中添加25g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂5％水溶液2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约90重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例6的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例6的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.15mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.201)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例7
选择作为通过微生物代谢生成的多糖类的结冷胶(America CP KelcoKelcogel)和从树木的种子中提取的具有木葡聚糖结构的罗望子胶(三荣源F.F.I株式会社Vistop D-2032)以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向1.0g的结冷胶和1.0g的罗望子胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热使上述多糖类充分溶解于水中。向其中加入10g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.6mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约85重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例7的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可以添加充分量的实施例7的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.40mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.209)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例8
选择作为通过微生物代谢生成的多糖类的黄胞胶(三荣源F.F.I株式会社SAN-ACE NXG-S)和豆角胶以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向1.5g的黄胞胶和1.5g的豆角胶中加入100mL的水，在80℃的恒温水槽内进行加热使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加15g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约65重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例8的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可以添加实施例8的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.25mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.184)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例9
选择黄胞胶和从树木的种子中提取的作为半乳甘露聚糖的塔拉胶(三荣源F.F.I株式会社Vistop D-2101)以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向1.5g的黄胞胶和1.5g的塔拉胶中加入100mL的水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加15g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过手动搅拌使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约77重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例9的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可以添加实施例9的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.09mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.191)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例10
选择黄胞胶和从蒟蒻芋中提取的蒟蒻葡甘露聚糖(群马县蒟蒻原料商工业协同组合 蒟蒻精粉)以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向1.5g的黄胞胶和1.5g的蒟蒻葡甘露聚糖中加入100mL的水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加15g的l-薄荷醇，和作为乳化剂的卵磷脂5％水溶液1.2mL，通过手动搅拌使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约76重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例10的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例10的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.10mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.184)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例11
选择黄胞胶和罗望子胶以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制备了用于香烟的含香料材料。
向1.5g黄胞胶和1.5g罗望子胶中加入100mL的水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加15g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过手动搅拌使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约67重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例11的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例11的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予1.23mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.140)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例12
选择黄胞胶和淀粉(和光纯药工业株式会社试剂，来自玉米)以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向2.0g黄胞胶和2.0g淀粉中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加了20g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.6mL，通过手动搅拌使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料其含有约50重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了10％的实施例12的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例12的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予1.93mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.183)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例13
选择豆角胶和淀粉(和光纯药工业株式会社试剂来自玉米)以1∶1的重量比混合而成的复合体系以及豆角胶和淀粉(和光纯药工业株式会社试剂可溶性)以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向2.5g豆角胶和2.5g淀粉中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热使上述多糖类充分溶解于水中。向其中加入25g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
在使用来自玉米的淀粉作为淀粉的情况下，制作的片状香烟用含香料材料含有约65重量％的薄荷醇。另外，在使用可溶性淀粉作为淀粉的情况下，制作的片状香烟用含香料材料含有约25重量％的薄荷醇。由此可知，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，按照下述方式混合实施例13的香烟用含香料材料：使用来自玉米的淀粉作为淀粉的情况下，混合了约10％左右的该香烟用含香料材料；使用可溶性淀粉作为淀粉的情况下，混合了约20％左右的该香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例13的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。
使用玉米来源的淀粉的作为淀粉时，对每1根该香烟赋予2.59mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.209)。另一方面，使用可溶性淀粉作为淀粉时，对每1根该香烟赋予2.30mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.216)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例14
单独选择蒟蒻葡甘露聚糖作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
在80℃的恒温水槽内进行加热，向100mL的水中添加25g的薄荷醇、以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液2mL，并使其充分溶解，然后通过匀浆器进行充分地乳化。边向其中添加5g蒟蒻葡甘露聚糖边使其溶解，然后使其混炼和乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约20重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了20％的实施例14的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例14的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.05mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.203)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例15
单独选择罗望子胶作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向3g罗望子胶中加入100mL的水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使罗望子胶充分溶解于水中。向其中添加15g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约18重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了20％实施例15的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例15的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予0.71mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.064)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例16
单独选择罗望子胶作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向2g的罗望子胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热使罗望子胶充分溶解于水中。向其中加入20g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过匀浆器使其充分乳化。向其中添加40mL乙醇(和光纯药工业株式会社特级试剂)，并进一步通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约71重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％实施例16的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例16的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.20mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.187)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例17
单独选择结冷胶作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，通过以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向2g的结冷胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热使结冷胶充分溶解于水中。向其中添加10g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.6mL，并通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约80重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％实施例17的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例17的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予2.27mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.180)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例18
选择从树木的种子中提取的作为半乳甘露聚糖的肉桂胶(AmericaNoveon，Inc.leoranger(レオレンジヤ一)SR)和κ-角叉菜胶以1∶1的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向1.5g肉桂胶和1.5g的κ-角叉菜胶中加入100mL的水，在80℃的恒温水槽内中进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加15g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约77重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％实施例18的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可以添加实施例18的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予0.94mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.094)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例19
选择肉桂胶和黄胞胶以7∶3的重量比混合而成的复合体系作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向2.1g肉桂胶和0.9g黄胞胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加了15g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.2mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器中使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料有约77重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％实施例19的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可以添加实施例19的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予0.49mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.051)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。
实施例20
单独选择从树木的种子中提取的、具有在木聚糖主链上含有阿拉伯糖作为侧链的结构的酸性多糖的车前子胶(MRC Polysaccharide株式会社PG200)作为多糖类，选择l-薄荷醇作为香料，按照以下操作制作了用于香烟的含香料材料。
向4g车前子胶中加入100mL水，在80℃的恒温水槽内进行加热，使上述多糖类充分溶解于水中。向其中添加20g的l-薄荷醇，以及作为乳化剂的卵磷脂的5％水溶液1.6mL，通过匀浆器使其充分乳化。将该乳化浆料流延在基体材料上，使其形成片状，在40℃的空气强制循环型干燥器使其干燥1周。在这种情况下，在直到含香料材料干燥的期间内保持了混合物的乳化状态。
测定的结果为：制造的片状香烟用含香料材料含有约73重量％的薄荷醇，可以添加足量的薄荷醇。
相对于烟丝，以重量比计，混合了5％的实施例20的香烟用含香料材料，制作了焦油值设定为10mg左右的香烟。此时，可添加实施例20的香烟用含香料材料而未发生卷纸上出现污痕等问题。再向该香烟上安装普通过滤嘴。对每1根该香烟赋予0.66mg的薄荷醇释放量(薄荷醇/焦油比为0.066)。这是作为薄荷醇香烟的充分的释放量。

Claims (7)

1.一种用于香烟的含香料材料，其中，香料由不含凝胶化反应剂的多糖类凝胶所包覆，
该用于香烟的含香料材料通过以下步骤得到：
(i)将多糖类和水混合并加热至60～90℃来配制多糖类的水溶液，赋予多糖类以在放置冷却时发生凝胶化的性质；
(ii)向上述水溶液中加入香料和乳化剂，并进行混炼和乳化，
其中，所述多糖类为角叉菜胶、琼脂、结冷胶、罗望子胶、车前子胶或蒟蒻葡甘露聚糖的单一成分体系，或者所述多糖类为由选自角叉菜胶、豆角胶、瓜尔胶、琼脂、黄胞胶、结冷胶、罗望子胶、塔拉胶、蒟蒻葡甘露聚糖、淀粉、肉桂胶及车前子胶中的2种以上组分组合而成的复合体系，
并且，所述含香料材料中含有45重量％以上的所述香料。
2.权利要求1所述的用于香烟的含香料材料，其中，所述香料为固体或液体。
3.权利要求1所述的用于香烟的含香料材料，其中，该含香料材料成形为片状。
4.一种用于香烟的含香料材料的制造方法，其包含下述步骤：
(i)将多糖类和水混合并加热至60～90℃来配制多糖类水溶液，赋予多糖类以在放置冷却时发生凝胶化的性质的步骤；
(ii)向上述多糖类水溶液中加入香料和乳化剂，并进行混炼和乳化的步骤，
其中，所述多糖类为角叉菜胶、琼脂、结冷胶、罗望子胶、车前子胶或蒟蒻葡甘露聚糖的单一成分体系，或者所述多糖类为由选自角叉菜胶、豆角胶、瓜尔胶、琼脂、黄胞胶、结冷胶、罗望子胶、塔拉胶、蒟蒻葡甘露聚糖、淀粉、肉桂胶及车前子胶中的2种以上组分组合而成的复合体系，
并且，所述含香料材料中含有45重量％以上的所述香料。
5.一种香烟，其具备：
包含烟丝和卷装在所述烟丝周围的卷烟纸的烟棒，其中，在上述烟丝中添加了权利要求1所述的用于香烟的含香料材料。
6.权利要求5所述的香烟，其中，对片状的用于香烟的含香料材料进行裁切，并将其加入到所述烟丝中。
7.权利要求5所述的香烟，其中，所述用于香烟的含香料材料以浆料的状态添加到所述烟丝中。
CN200980118306.4A 2008-05-19 2009-05-15 用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟 Active CN102036575B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008131087 2008-05-19
JP131087/08 2008-05-19
PCT/JP2009/059079 WO2009142159A1 (ja) 2008-05-19 2009-05-15 シガレット用香料含有材料、その製造方法およびシガレット

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102036575A CN102036575A (zh) 2011-04-27
CN102036575B true CN102036575B (zh) 2014-05-28

Family

ID=41340092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200980118306.4A Active CN102036575B (zh) 2008-05-19 2009-05-15 用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20110061667A1 (zh)
EP (1) EP2279677B1 (zh)
JP (2) JPWO2009142159A1 (zh)
KR (1) KR101330438B1 (zh)
CN (1) CN102036575B (zh)
CA (1) CA2724820C (zh)
ES (1) ES2552174T3 (zh)
HK (1) HK1151822A1 (zh)
MY (1) MY153043A (zh)
RU (1) RU2010151986A (zh)
TW (1) TW201016148A (zh)
UA (1) UA98394C2 (zh)
WO (1) WO2009142159A1 (zh)

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011114528A1 (ja) 2010-03-19 2011-09-22 日本たばこ産業株式会社 シガレットパッケージ
WO2011118040A1 (ja) 2010-03-26 2011-09-29 日本たばこ産業株式会社 揮発性香料デリバリー量を高めたシガレット
ES2702756T3 (es) * 2011-03-02 2019-03-05 Japan Tobacco Inc Método para producir una hoja que contiene aroma para artículo para fumar
CN102423132B (zh) * 2011-08-15 2013-11-27 武汉力诚生物科技有限公司 植物多糖香烟过滤嘴及制备方法
EP2767176B1 (en) * 2011-10-12 2018-08-15 Japan Tobacco, Inc. Method for augmenting component providing smoking flavor for tobacco product, tobacco raw material, cigarette, and cigar
UA110881C2 (uk) * 2012-01-25 2016-02-25 Джапан Тобакко Інк. Ароматизуюча композиція для поліпшення тютюнового запаху повітря, яке видихається
EP2832243B1 (en) 2012-03-28 2019-09-11 Japan Tobacco Inc. Cut-piece of flavour containing sheet
CN104582512A (zh) * 2012-08-31 2015-04-29 日本烟草产业株式会社 担载香料的香烟构成构件及含有其的香烟
EP2891408B1 (en) * 2012-08-31 2019-10-09 Japan Tobacco Inc. Flavor component-carrying member and tobacco product
EP2711006A1 (en) 2012-09-21 2014-03-26 Basil Rigas Product Comprising a Nicotine-Containing Material and an Anti-Cancer Agent
CN103054177B (zh) * 2013-01-22 2015-03-04 深圳市凯神科技股份有限公司 能够降低卷烟中的有害物质的植物提取液的制备方法
CN105324041B (zh) * 2013-06-18 2018-12-04 日本烟草产业株式会社 含有天然(l)-薄荷醇精制物的烟草制品
JP2016189700A (ja) * 2013-08-27 2016-11-10 日本たばこ産業株式会社 喫煙物品用香料含有材料の製造方法、該方法により製造される喫煙物品用香料含有材料、およびそれを含む喫煙物品
CN103552374A (zh) * 2013-11-11 2014-02-05 厦门五福印务有限公司 一种降低卷烟条或卷烟盒包装纸中苯残留量的处理方法
CN103549659B (zh) * 2013-11-19 2017-06-16 董忠蓉 一种用魔芋精粉制成的纯植物纤维的香烟过滤嘴
JP6393399B2 (ja) * 2015-02-18 2018-09-19 日本たばこ産業株式会社 常温でゲル状の喫煙物品用の熱可逆性組成物
GB201507559D0 (en) * 2015-04-29 2015-06-17 Givaudan Sa Encapsulation
CN105495686A (zh) * 2016-01-27 2016-04-20 云南芯韵科技开发有限公司 烟用胶囊的防潮增脆处理方法及其处理方法得到的产品
RU2760356C2 (ru) 2016-07-29 2021-11-24 Филип Моррис Продактс С.А. Генерирующая аэрозоль система, которая содержит картридж, содержащий гель, и устройство для нагревания катриджа
US10791760B2 (en) 2016-07-29 2020-10-06 Altria Client Services Llc Aerosol-generating system including a cartridge containing a gel
US10772355B2 (en) 2016-07-29 2020-09-15 Altria Client Services Llc Aerosol-generating system including a heated gel container
CN110022698B (zh) 2016-11-30 2021-12-21 日本烟草产业株式会社 吸烟物品用含香料片及包含该含香料片的吸烟物品
TWI714682B (zh) * 2016-12-09 2021-01-01 日商日本煙草產業股份有限公司 吸煙物品用含有香料之薄片及含有該薄片之吸煙物品
CN107034017A (zh) * 2017-04-27 2017-08-11 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用陈皮味香精及其在卷烟中的应用
CN107022415B (zh) * 2017-04-27 2020-09-29 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用胖大海香精及其在卷烟中的应用
CN107034020A (zh) * 2017-04-27 2017-08-11 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用金银花香精及其在卷烟中的应用
CN107418730B (zh) * 2017-04-27 2021-01-08 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用金橘味香精及其在卷烟中的应用
CN107022414A (zh) * 2017-04-27 2017-08-08 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用香草味香精及其在卷烟中的应用
CN107034016B (zh) * 2017-04-27 2020-09-25 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用覆盆子香精及其在卷烟中的应用
CN107418729A (zh) * 2017-04-27 2017-12-01 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用川贝香精及其在卷烟中的应用
CN107418732B (zh) * 2017-06-16 2020-10-27 云南中烟工业有限责任公司 一种低沸点葛根香颗粒的制备方法
CN107156903B (zh) * 2017-06-16 2020-04-21 云南中烟工业有限责任公司 一种双层结构的烟用滤嘴颗粒材料及其制造方法
CN107164092B (zh) * 2017-06-16 2020-06-16 云南中烟工业有限责任公司 一种高沸点葛根香颗粒的制备方法及该高沸点葛根香颗粒
CN107177419A (zh) * 2017-07-20 2017-09-19 河南中烟工业有限责任公司 一种卷烟爆珠用罗汉果香精及其在卷烟中的应用
JP7171910B2 (ja) * 2019-05-21 2022-11-15 日本たばこ産業株式会社 加熱型香味吸引器用香料含有シートおよび加熱型香味吸引器
CN110280223A (zh) * 2019-07-05 2019-09-27 上海华宝生物科技有限公司 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法
CN110946325B (zh) * 2019-12-26 2021-10-29 云南恩典科技产业发展有限公司 一种以天然物为载体的滤棒加香颗粒及其制备方法
CN111165873B (zh) * 2019-12-26 2022-01-28 云南恩典科技产业发展有限公司 一种应用固态香精香料的滤棒实心颗粒及其制备方法
EP4245745A1 (en) 2020-11-13 2023-09-20 Japan Tobacco Inc. Tobacco extract containing cembratriendiol and production method therefor
WO2022102541A1 (ja) 2020-11-13 2022-05-19 日本たばこ産業株式会社 たばこテルペン類を含むたばこ抽出物およびその製造方法
JPWO2022138263A1 (zh) 2020-12-24 2022-06-30
EP4268630A1 (en) * 2020-12-24 2023-11-01 Japan Tobacco Inc. Heat-not-burn tobacco product and electrically heated tobacco product
JPWO2022138260A1 (zh) 2020-12-24 2022-06-30
WO2023067060A1 (en) 2021-10-20 2023-04-27 Jt International S.A. A flat-shaped consumable article for an aerosol generating device, comprising a support structure
WO2023067160A1 (en) 2021-10-21 2023-04-27 Jt International S.A. Tobacco substrate for use in an aerosol generating device, consumable article and associated producing and optimization methods
WO2023144327A1 (en) 2022-01-28 2023-08-03 Jt International S.A. A pack of distinguishing aerosol generating articles and corresponding distinguishing aerosol generating article
CN116616483A (zh) * 2023-07-05 2023-08-22 云南中烟工业有限责任公司 一种具有保香功能的再造烟叶的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464324A2 (en) * 1990-07-06 1992-01-08 Japan Tobacco Inc. A preparation method of a flavoring granule for tobacco products
CN1123000A (zh) * 1994-01-26 1996-05-22 日本烟业产业株式会社 香味制品
WO1998015191A1 (en) * 1996-10-09 1998-04-16 Givaudan-Roure (International) S.A. Process for preparing beads as food or tobacco additive
CN1193893A (zh) * 1995-07-07 1998-09-23 英美烟草公司 增香剂的稳定
CN1217167A (zh) * 1997-10-09 1999-05-26 日本烟草产业株式会社 烟草香味制品的制造方法
WO2002083827A1 (fr) * 2001-04-13 2002-10-24 Japan Tobacco Inc. Procede de production de capsules de glucan renfermant des composants de parfum
JP2007023065A (ja) * 2005-07-12 2007-02-01 Sanei Gen Ffi Inc 精油含有組成物

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550598A (en) * 1967-08-15 1970-12-29 James H Mcglumphy Reconstituted tobacco containing adherent encapsulated flavors and other matter
US4449541A (en) * 1981-06-02 1984-05-22 R. J. Reynolds Tobacco Company Tobacco treatment process
JPH0783701B2 (ja) * 1987-07-23 1995-09-13 日本たばこ産業株式会社 煙草用香料粒子およびその製造方法
JP3112468B2 (ja) 1990-07-18 2000-11-27 日本たばこ産業株式会社 煙草用香料粒子
JPH0928366A (ja) * 1995-07-24 1997-02-04 Japan Tobacco Inc シガレット
WO2006136197A1 (en) * 2005-06-21 2006-12-28 V. Mane Fils Smoking device incorporating a breakable capsule, breakable capsule and process for manufacturing said capsule
US20070267033A1 (en) * 2006-02-09 2007-11-22 Philip Morris Usa Inc. Gamma cyclodextrin flavoring-release additives
US20090038629A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Ergle J Dennis Flavor sheet for smoking article

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0464324A2 (en) * 1990-07-06 1992-01-08 Japan Tobacco Inc. A preparation method of a flavoring granule for tobacco products
CN1123000A (zh) * 1994-01-26 1996-05-22 日本烟业产业株式会社 香味制品
CN1193893A (zh) * 1995-07-07 1998-09-23 英美烟草公司 增香剂的稳定
WO1998015191A1 (en) * 1996-10-09 1998-04-16 Givaudan-Roure (International) S.A. Process for preparing beads as food or tobacco additive
CN1217167A (zh) * 1997-10-09 1999-05-26 日本烟草产业株式会社 烟草香味制品的制造方法
WO2002083827A1 (fr) * 2001-04-13 2002-10-24 Japan Tobacco Inc. Procede de production de capsules de glucan renfermant des composants de parfum
JP2007023065A (ja) * 2005-07-12 2007-02-01 Sanei Gen Ffi Inc 精油含有組成物

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013099346A (ja) 2013-05-23
EP2279677B1 (en) 2015-10-28
CA2724820A1 (en) 2009-11-26
JP5481574B2 (ja) 2014-04-23
UA98394C2 (ru) 2012-05-10
RU2010151986A (ru) 2012-06-27
KR20100132057A (ko) 2010-12-16
EP2279677A1 (en) 2011-02-02
CA2724820C (en) 2014-05-13
HK1151822A1 (zh) 2012-02-10
EP2279677A4 (en) 2012-07-04
MY153043A (en) 2014-12-31
TW201016148A (en) 2010-05-01
CN102036575A (zh) 2011-04-27
KR101330438B1 (ko) 2013-11-15
US20110061667A1 (en) 2011-03-17
WO2009142159A1 (ja) 2009-11-26
ES2552174T3 (es) 2015-11-26
JPWO2009142159A1 (ja) 2011-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102036575B (zh) 用于香烟的含香料材料、其制造方法及香烟
CN102824887B (zh) 一种烟用控释软胶囊制备方法
CA2826382C (en) Method for preparing flavor-containing sheet for smoking article, flavor-containing sheet for smoking article prepared by the method, and smoking article comprising the same
CN1161043C (zh) 用于吸烟制品的适合抽烟的填料及吸烟制品
CN1279854C (zh) 烟草制品及其使用的烟草填料材料
JP2022519754A (ja) 再構成カカオハスク繊維材料
CN107173848A (zh) 一种温变缓释凝胶复合材料及其在卷烟滤棒中的应用
CN104172471A (zh) 一种含人参特征香气的脆性胶囊、其制备方法及应用
EP2891408B1 (en) Flavor component-carrying member and tobacco product
CN106723341A (zh) 香气缓释材料组合物与缓释香料胶体及其用途
JP2022520940A (ja) エアロゾル生成用の再構成カカオ材料
EP2891409B1 (en) Fragrance-carrying cigarette constituent member and cigarette containing same
CN104312497A (zh) 一种高效装载薄荷香精的卷烟接嘴胶及其制备工艺
JP2023502836A (ja) クラム状タバコ基材
CN104910863A (zh) 一种滤棒中线胶及其制备工艺
CN107280065A (zh) 氨基酸型天然低共熔溶剂烟用保润剂及其制备方法和应用
TW201345444A (zh) 吸煙物品用含香料薄片的切斷片
CN207544325U (zh) 一种减害型卷烟滤嘴棒
CN109998156A (zh) 一种纸基凝胶线和包含该纸基凝胶线的卷烟
ES1248319U (es) Cigarrillos para dispositivos de calentamiento de tabaco sin combustion
TW201820981A (zh) 吸煙物品用含有香料之薄片及含有該薄片之吸煙物品
AU2013336801A1 (en) Filter segment comprising an acetate salt and glycerine

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1151822

Country of ref document: HK

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: GR

Ref document number: 1151822

Country of ref document: HK