CN110280223A - 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法 - Google Patents

一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110280223A
CN110280223A CN201910602717.6A CN201910602717A CN110280223A CN 110280223 A CN110280223 A CN 110280223A CN 201910602717 A CN201910602717 A CN 201910602717A CN 110280223 A CN110280223 A CN 110280223A
Authority
CN
China
Prior art keywords
essence
pigment
preparation
particle
cigarette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910602717.6A
Other languages
English (en)
Inventor
梁家胜
沈莉
高国营
徐晓东
高旭
孙文轩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huabao Biological Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Huabao Biological Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huabao Biological Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Huabao Biological Technology Co Ltd
Priority to CN201910602717.6A priority Critical patent/CN110280223A/zh
Publication of CN110280223A publication Critical patent/CN110280223A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
    • A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28016—Particle form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00—Essential oils; Perfumes

Abstract

本发明涉及一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法，该制备方法包括制备加香基丸、制备上色颗粒、包衣等步骤。本发明多彩烟用吸附香精颗粒具有外观亮丽，增香提神的特点，它能够提高香烟中的烟气香气，香气随着主流烟气挥发释放，具有增香提神功能，改善抽吸卷烟的口感。

Description

一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法
【技术领域】
本发明属于香烟生产技术领域。更具体地，本发明涉及一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法。
【背景技术】
随着香烟材料迅猛发展，特别是吸附材料远远满足不了人们的抽吸口感，滤棒是改善烟气品质的关键之一。滤棒不但要对香烟燃烧产生的烟雾进行过滤，还对香烟特色化增香保润提出了更高的要求，现有烟用滤棒功能单一，虽然可以截留主流烟气中的有害成分，但是也会出现香气不足的情况，对于烟支的增香保润功效不显著。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法。
该烟用吸附香精多彩颗粒制备方法的步骤如下：
A、制备加香基丸
将微晶纤维素与淀粉按照重量比1:0.8～1.2混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到包衣机中，接着往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.3～1.6mm，再送到在高速烘干机中烘干，然后喷洒香精，得到所述的加香基丸；
B、制备上色颗粒
让PEG4000与淀粉按照重量比1:10～12混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到2.5～3.5mm，再喷洒由羟丙基纤维素粘结剂与色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中烘干，得到所述的上色颗粒；
C、包衣
将虫胶粉与乙醇按照重量比1：0.8～1.2配制成一种包衣剂；在加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
根据本发明的一种优选实施方式，在步骤A，所述的淀粉是一种或多种选自小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉或甘薯淀粉的淀粉。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A与步骤B中，包衣机的转速是80～120rpm。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.6～0.8。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的香精是一种或多种选自鲜奶油香精、甜橙油香精、花生油香精或香蕉油香精的油溶性香精，或者是一种或多种选自薄荷香精、草莓香精、冰红茶香精或柠檬香精的水溶性香精。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述香精的用量是以所述加香基丸重量计10～30％。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A中，所述的混合料颗粒在高速烘干机中在温度100～115℃的条件下烘干18～22min。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.5～0.7。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，喷洒上色剂颗粒在高速烘干机中在温度115～125℃的条件下烘干50～70min。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的色素是一种或多种选自诱惑红色素、辣椒红色素、草莓红色素或甜菜红色素的红色素、选自茶绿色素、栀子绿色素、果绿色素或苹果绿色素的绿色素、选自红曲黄色素、玉米黄色素、柑橘黄色素或鸡蛋黄色素的黄色素、选自亮蓝色素、栀子蓝色素、藻蓝色素或靛蓝色素的蓝色素与选自葡萄紫色素、紫甘薯色素、紫甘蓝色素或紫山药色素的紫色素的色素。
下面将更详细地描述本发明。
本发明涉及一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法。
该烟用吸附香精多彩颗粒制备方法的步骤如下：
A、制备加香基丸
将微晶纤维素与淀粉按照重量比1:0.8～1.2混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到包衣机中，接着往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.3～1.6mm，再送到在高速烘干机中烘干，然后喷洒香精，得到所述的加香基丸；
在本发明中，微晶纤维素在加香基丸中的主要作用是提高基丸的硬度，又具有促进崩解的作用。
本发明使用的微晶纤维素(MCC)是目前市场上销售的产品，例如由湖州市菱湖新望化学有限公司以商品名微晶纤维素销售的产品。
淀粉在加香基丸中的主要作用是粘结作用。所述的淀粉是一种或多种选自小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉或甘薯淀粉的淀粉。本发明使用的小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉或甘薯淀粉都是目前市场上销售的产品。当然，凡是不会对本发明产品产生负面作用，也不会对卷烟质量带来不利影响的其它淀粉或改性淀粉都可以用于本发明，这些淀粉也都在本发明的保护范围之内。
在本发明中，微晶纤维素与淀粉的重量比是1:0.8～1.2，如果微晶纤维素与淀粉的重量比大于1:0.8，则基丸硬度较大；如果微晶纤维素与淀粉的重量比小于1:1.2，则基丸不易成型；因此，微晶纤维素与淀粉的重量比为1:0.8～1.2是合理的。
根据本发明，混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.6～0.8。这里纯水溶剂应该理解是在整个步骤A中喷洒纯水溶剂的总量。混合料与纯水溶剂的重量比超过所述的范围是不可取的，这是因为超过所述范围，基丸无法集聚变大。
在本发明中，将混合料颗粒的直径限定在1.3～1.6mm是因为颗粒直径过大，颗粒表面易出现裂纹。
根据本发明，所述的混合料颗粒在高速烘干机中在温度100～115℃的条件下烘干18～22min。通过高速烘干机烘干后，所述混合料颗粒的水含量是以混合料颗粒总重量计8～10％。
本发明使用的高速烘干机是目前市场上销售的产品，例如由常州市常诚干燥设备有限公司以商品名高速离心喷雾干燥设备销售的产品。下面使用高速烘干机的情况与此相同，故不再赘述。
根据本发明，所述的香精是一种或多种选自鲜奶油香精、甜橙油香精、花生油香精或香蕉油香精的油溶性香精，这些油溶性香精都是目前市场上销售的产品，例如由汕头市优越食品实业有限公司以商品名鲜奶油香精销售的鲜奶油香精、由汕头市优越食品实业有限公司以商品名甜橙油香精销售的甜橙油香精、由汕头市优越食品实业有限公司以商品名花生油香精销售的花生油香精、由汕头市优越食品实业有限公司以商品名香蕉油香精销售的香蕉油香精。或者
所述的香精是一种或多种选自薄荷香精、草莓香精、冰红茶香精或柠檬香精的水溶性香精，这些水溶性香精都是目前市场上销售的产品，例如由杭州味之味香精香料有限公司以商品名薄荷香精销售的薄荷香精、由杭州味之味香精香料有限公司以商品名草莓香精销售的草莓香精、由杭州味之味香精香料有限公司以商品名冰红茶香精销售的冰红茶香精、由杭州味之味香精香料有限公司以商品名柠檬香精销售的柠檬香精。
根据本发明，所述香精的用量是以所述加香基丸重量计10～30％，该用量超过所述的范围是不可取的，这是因为香精过量会引起基丸坍塌,过少则香气不明显。
本发明使用的包衣机是目前市场上销售的产品，例如由郑州市恒驰机械设备有限公司以商品名高效包衣机销售的产品。本发明使用的包衣机转速是80～120rpm。下面使用包衣机的情况与此相同，故不再赘述。
B、制备上色颗粒
让PEG4000与淀粉按照重量比1:10～12混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到2.5～3.5mm，再喷洒由羟丙基纤维素粘结剂与色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中烘干，得到所述的上色颗粒；
在本发明中，PEG4000在上色颗粒中的基本作用是起到润滑作用。
本发明使用的PEG4000是目前市场上销售的产品，例如由美国陶氏公司以商品名PEG4000销售的产品。
淀粉在上色颗粒中的主要作用是包覆作用。所述的淀粉是一种或多种选自小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉或甘薯淀粉的淀粉。本发明使用的小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉或甘薯淀粉都是目前市场上销售的产品。
在本发明中，PEG4000与淀粉的重量比是1:10～12，如果PEG4000与淀粉的重量比大于1:10，则淀粉不易包覆在颗粒表面；如果PEG4000与淀粉的重量比小于1:12，则颗粒硬度增加，表面容易开裂；因此，PEG4000与淀粉的重量比为1:10～12是恰当的。
根据本发明，造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.5～0.7。这里纯水溶剂应该理解是在整个步骤B中喷洒纯水溶剂的总量。造粒粉与纯水溶剂的重量比超过所述的范围是不能接受的，这是因为纯水溶剂过量会引起颗粒塌陷。
在本发明中，将由添加造粒粉获得的颗粒的直径限定在2.5～3.5mm范围内，这是因为颗粒直径过小，颗粒硬度不够；颗粒直径多大，抽吸时不易捏破。
在本发明中，上色剂是由羟丙基纤维素粘结剂与色素按照重量比1000:1配制成的。羟丙基纤维素粘结剂与色素的重量比高于或低于1000:1都是不可取的，因为重量比高，颜色较淡；重量比低，颜色过深。
根据本发明，羟丙基纤维素在上色剂中的主要作用是起到粘合作用。本发明使用的羟丙基纤维素是目前市场上销售的产品，例如由任丘市金誉化工有限公司以商品名HPC销售的羟丙基纤维素。
色素在上色剂中的主要作用是上色作用。本发明使用的色素是一种或多种选自诱惑红色素、辣椒红色素、草莓红色素或甜菜红色素的红色素、选自茶绿色素、栀子绿色素、果绿色素或苹果绿色素的绿色素、选自红曲黄色素、玉米黄色素、柑橘黄色素或鸡蛋黄色素的黄色素、选自亮蓝色素、栀子蓝色素、藻蓝色素或靛蓝色素的蓝色素与选自葡萄紫色素、紫甘薯色素、紫甘蓝色素或紫山药色素的紫色素的色素。它们都是目前市场上销售的产品，例如由江西恒丰食品原料有限公司以商品名辣椒红色素销售的红色素、由江西恒丰食品原料有限公司以商品名苹果绿色素销售的绿色素、由江西恒丰食品原料有限公司以商品名红曲黄色素销售的黄色素、由江西恒丰食品原料有限公司以商品名亮蓝色素销售的蓝色素、由江西恒丰食品原料有限公司以商品名葡萄紫色素销售的紫色素。
根据本发明，喷洒上色剂颗粒在高速烘干机中在温度115～125℃的条件下烘干50～70min，使上色剂颗粒的水含量达到以上色剂颗粒总重量计8～10％。
C、包衣
将虫胶粉与乙醇按照重量比1：0.8～1.2配制成一种包衣剂；在加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
本发明使用的虫胶粉是一种虫胶树脂。虫胶粉在包衣剂中的主要作用是其醇溶液或碱溶液能很好地粘附于各种物体表面，并形成一层光滑、光亮和耐久的漆膜。本发明使用的虫胶粉是目前市场上销售的产品，例如由山东优索化工科技有限公司以商品名虫胶销售的产品。
乙醇在包衣剂中的主要作用是溶解虫胶。
根据本发明，如果虫胶粉与乙醇的重量比大于1：0.8，则虫胶无法全部溶解在乙醇中；如果虫胶粉与乙醇的重量比小于1：1.2，则包覆后的颗粒易塌陷；因此，虫胶粉与乙醇的重量比为1：0.8～1.2是合适的。
本发明使用的包衣锅是目前市场上销售的产品，例如由广州市德工机械设备有限公司以商品名糖衣机销售的包衣锅。
本发明制备的烟用吸附香精多彩颗粒可以直接添加到卷烟滤棒中，每支卷烟滤棒中能够添加1-2粒烟用吸附香精多彩颗粒。具体地，添加烟用吸附香精多彩颗粒的烟支结构参见附图1，图中：1-卷烟；2-醋纤纤维丝束段；3-本发明烟用吸附香精多彩颗粒；4-烟嘴。
根据GB5606.4-2005卷烟感官技术要求评吸标准，组织由7名评吸专家组成的评吸小组，对添加本发明烟用吸附香精多彩颗粒的烟支进行评吸，其评吸结果参见具体实施方式部分。
[有益效果]
本发明的有益效果是：
本发明多彩烟用吸附香精颗粒具有外观亮丽，增香提神的特点，能够提高香烟中的烟气香气，改善抽吸卷烟的口感。
本发明多彩烟用吸附香精颗粒为具有香味的植物材料，不仅可吸附油性香精，也可吸附水性香精，抽吸香烟时，香气随着主流烟气挥发释放，具有增香提神功能，改善抽吸卷烟的口感。
【附图说明】
附图1是添加烟用吸附香精多彩颗粒的烟支结构；
图中：
1-卷烟；2-醋纤纤维丝束段；3-本发明烟用吸附香精多彩颗粒；4-烟嘴。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：该烟用吸附香精多彩颗粒制备
该制备方法的制备步骤如下：
A、制备加香基丸
将由湖州市菱湖新望化学有限公司以商品名微晶纤维素销售的微晶纤维素与小麦淀粉按照重量比1:0.8混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到由郑州市恒驰机械设备有限公司以商品名高效包衣机销售的包衣机中，接着在包衣机转速100rpm下往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.5mm，其中混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.6；再送到在由常州市常诚干燥设备有限公司以商品名高速离心喷雾干燥设备销售的高速烘干机中在温度110℃的条件下烘干18min，然后喷洒以所述加香基丸重量计20％由杭州味之味香精香料有限公司以商品名薄荷香精销售的香精，得到所述的加香基丸；
B、制备上色颗粒
让由美国陶氏公司以商品名PEG4000销售的PEG4000与小麦淀粉按照重量比1:10混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着在包衣机转速100rpm下往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到3.2mm，其中造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.6；再喷洒由任丘市金誉化工有限公司以商品名HPC销售的羟丙基纤维素粘结剂与由江西恒丰食品原料有限公司以商品名辣椒红色素销售的红色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中在温度115℃的条件下烘干70min，得到所述的上色颗粒；
C、包衣
将由山东优索化工科技有限公司以商品名虫胶销售的虫胶粉与乙醇按照重量比1：1.0配制成一种包衣剂；在由广州市德工机械设备有限公司以商品名糖衣机销售的加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
根据本说明书描述的方法对该实施例制备的烟用吸附香精多彩颗粒进行评吸，同时使用现有市场上销售的紫云烟支作为对照样品也进行评吸，其评吸结果列于表1中。
实施例2：该烟用吸附香精多彩颗粒制备
该制备方法的制备步骤如下：
A、制备加香基丸
将由湖州市菱湖新望化学有限公司以商品名微晶纤维素销售的微晶纤维素与马铃薯淀粉按照重量比1:1.0混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到由郑州市恒驰机械设备有限公司以商品名高效包衣机销售的包衣机中，接着在包衣机转速80rpm下往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.3mm，其中混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.6；再送到在由常州市常诚干燥设备有限公司以商品名高速离心喷雾干燥设备销售的高速烘干机中在温度100℃的条件下烘干20min，然后喷洒以所述加香基丸重量计20％由杭州味之味香精香料有限公司以商品名薄荷香精销售的香精，得到所述的加香基丸；
B、制备上色颗粒
让由美国陶氏公司以商品名PEG4000销售的PEG4000与马铃薯淀粉按照重量比1:11混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着在包衣机转速80rpm下往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到2.5mm，其中造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.6；再喷洒由任丘市金誉化工有限公司以商品名HPC销售的羟丙基纤维素粘结剂与由江西恒丰食品原料有限公司以商品名苹果绿色素销售的绿色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中在温度118℃的条件下烘干50min，得到所述的上色颗粒；
C、包衣
将由山东优索化工科技有限公司以商品名虫胶销售的虫胶粉与乙醇按照重量比1：0.8配制成一种包衣剂；在由广州市德工机械设备有限公司以商品名糖衣机销售的加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
根据本说明书描述的方法对该实施例制备的烟用吸附香精多彩颗粒进行评吸，同时使用现有市场上销售的紫云烟支作为对照样品也进行评吸，其评吸结果列于表1中。
实施例3：该烟用吸附香精多彩颗粒制备
该制备方法的制备步骤如下：
A、制备加香基丸
将由湖州市菱湖新望化学有限公司以商品名微晶纤维素销售的微晶纤维素与玉米淀粉按照重量比1:1.2混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到由郑州市恒驰机械设备有限公司以商品名高效包衣机销售的包衣机中，接着在包衣机转速120rpm下往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.4mm，其中混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.7；再送到在由常州市常诚干燥设备有限公司以商品名高速离心喷雾干燥设备销售的高速烘干机中在温度115℃的条件下烘干22min，然后喷洒以所述加香基丸重量计10(20)％由杭州味之味香精香料有限公司以商品名薄荷香精销售的香精，得到所述的加香基丸；
B、制备上色颗粒
让由美国陶氏公司以商品名PEG4000销售的PEG4000与玉米淀粉或甘薯淀粉按照重量比1:12混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着在包衣机转速120rpm下往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到3.5mm，其中造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.5；再喷洒由任丘市金誉化工有限公司以商品名HPC销售的羟丙基纤维素粘结剂与由江西恒丰食品原料有限公司以商品名红曲黄色素销售的黄色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中在温度120℃的条件下烘干65min，得到所述的上色颗粒；
C、包衣
将由山东优索化工科技有限公司以商品名虫胶销售的虫胶粉与乙醇按照重量比1：1.0配制成一种包衣剂；在由广州市德工机械设备有限公司以商品名糖衣机销售的加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
根据本说明书描述的方法对该实施例制备的烟用吸附香精多彩颗粒进行评吸，同时使用现有市场上销售的紫云烟支作为对照样品也进行评吸，其评吸结果列于表1中。
实施例4：该烟用吸附香精多彩颗粒制备
该制备方法的制备步骤如下：
A、制备加香基丸
将由湖州市菱湖新望化学有限公司以商品名微晶纤维素销售的微晶纤维素与甘薯淀粉按照重量比1:1.0混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到由郑州市恒驰机械设备有限公司以商品名高效包衣机销售的包衣机中，接着在包衣机转速90rpm下往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.6mm，其中混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.8；再送到在由常州市常诚干燥设备有限公司以商品名高速离心喷雾干燥设备销售的高速烘干机中在温度105℃的条件下烘干20min，然后喷洒以所述加香基丸重量计30％由杭州味之味香精香料有限公司以商品名薄荷香精销售的香精，得到所述的加香基丸；
B、制备上色颗粒
让由美国陶氏公司以商品名PEG4000销售的PEG4000与甘薯淀粉按照重量比1:11混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着在包衣机转速90rpm下往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到2.8mm，其中造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.7；再喷洒由由任丘市金誉化工有公司以商品名HPC销售的羟丙基纤维素粘结剂与由江西恒丰食品原料有限公司以商品名亮蓝色素销售的蓝色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中在温度125℃的条件下烘干58min，得到所述的上色颗粒；
C、包衣
将由山东优索化工科技有限公司以商品名虫胶销售的虫胶粉与乙醇按照重量比1：1.2配制成一种包衣剂；在由广州市德工机械设备有限公司以商品名糖衣机销售的加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
根据本说明书描述的方法对该实施例制备的烟用吸附香精多彩颗粒进行评吸，同时使用现有市场上销售的紫云烟支作为对照样品也进行评吸，其评吸结果列于表1中。
表1：本发明烟用吸附香精多彩颗粒的评吸结果
从表1中列出的结果可以看出，使用本发明烟用吸附香精多彩颗粒大大改善了抽吸烧卷烟的口感，易于推广应用。

Claims (10)

1.一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
A、制备加香基丸
将微晶纤维素与淀粉按照重量比1:0.8～1.2混合成一种混合料，再均分成多份；把一份混合料加到包衣机中，接着往该混合料上喷洒纯水溶剂使其粘结，以这样的方式交替按份添加混合料与纯水溶剂，直到混合料颗粒的直径达到1.3～1.6mm，再送到在高速烘干机中烘干，然后喷洒香精，得到所述的加香基丸；
B、制备上色颗粒
让PEG4000与淀粉按照重量比1:10～12混合均匀成一种造粒粉，再均分成多份；把步骤A得到的加香基丸加到包衣机中，接着往加香基丸上喷洒造粒粉与纯水溶剂，使造粒粉粘结在加香基丸上，以这样的方式交替按份添加造粒粉与纯水溶剂，直到颗粒直径达到2.5～3.5mm，再喷洒由羟丙基纤维素粘结剂与色素按照重量比1000:1配制成的上色剂，接着送到高速烘干机中烘干，得到所述的上色颗粒；
C、包衣
将虫胶粉与乙醇按照重量比1：0.8～1.2配制成一种包衣剂；在加热包衣锅中将所述的包衣剂均匀喷洒在步骤B得到的上色颗粒表面上，冷却，得到所述的烟用吸附香精多彩颗粒。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A，所述的淀粉是一种或多种选自小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉或甘薯淀粉的淀粉。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A与步骤B中，包衣机的转速是80～120rpm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，混合料与纯水溶剂的重量比是1：0.6～0.8。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的香精是一种或多种选自鲜奶油香精、甜橙油香精、花生油香精或香蕉油香精的油溶性香精，或者是一种或多种选自薄荷香精、草莓香精、冰红茶香精或柠檬香精的水溶性香精。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述香精的用量是以所述加香基丸重量计10～30％。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A中，所述的混合料颗粒在高速烘干机中在温度100～115℃的条件下烘干18～22min。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，造粒粉与纯水溶剂的重量比是1：0.5～0.7。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，喷洒上色剂颗粒在高速烘干机中在温度115～125℃的条件下烘干50～70min。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，所述的色素是一种或多种选自诱惑红色素、辣椒红色素、草莓红色素或甜菜红色素的红色素、选自茶绿色素、栀子绿色素、果绿色素或苹果绿色素的绿色素、选自红曲黄色素、玉米黄色素、柑橘黄色素或鸡蛋黄色素的黄色素、选自亮蓝色素、栀子蓝色素、藻蓝色素或靛蓝色素的蓝色素与选自葡萄紫色素、紫甘薯色素、紫甘蓝色素或紫山药色素的紫色素的色素。
CN201910602717.6A 2019-07-05 2019-07-05 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法 Pending CN110280223A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910602717.6A CN110280223A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910602717.6A CN110280223A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110280223A true CN110280223A (zh) 2019-09-27

Family

ID=68020643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910602717.6A Pending CN110280223A (zh) 2019-07-05 2019-07-05 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110280223A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1110906A (zh) * 1994-04-25 1995-11-01 滕召灿 健康型香烟的配方及生产方法
CA2724820A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-26 Japan Tobacco Inc. Flavor-containing material for cigarette, process for producing the same, and cigarette
CN105112162A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 东莞波顿香料有限公司 一种多功能香精香料缓释载体及制备方法
CN105876852A (zh) * 2016-06-13 2016-08-24 云南巴菰生物科技有限公司 一种热感持香滤棒的生产方法
CN106617285A (zh) * 2016-09-27 2017-05-10 湖北中烟工业有限责任公司 一种变色烟用香料珠及其制备方法
CN107474960A (zh) * 2017-08-29 2017-12-15 上海华宝生物科技有限公司 一种卷烟烟气敏感变色释香颗粒的生产方法
CN108392635A (zh) * 2018-01-24 2018-08-14 东莞波顿香料有限公司 香精微胶囊及其制备方法和应用
CN109419043A (zh) * 2017-09-04 2019-03-05 湖南中烟工业有限责任公司 一种用于加热不燃烧烟草制品的抽吸材料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1110906A (zh) * 1994-04-25 1995-11-01 滕召灿 健康型香烟的配方及生产方法
CA2724820A1 (en) * 2008-05-19 2009-11-26 Japan Tobacco Inc. Flavor-containing material for cigarette, process for producing the same, and cigarette
CN105112162A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 东莞波顿香料有限公司 一种多功能香精香料缓释载体及制备方法
CN105876852A (zh) * 2016-06-13 2016-08-24 云南巴菰生物科技有限公司 一种热感持香滤棒的生产方法
CN106617285A (zh) * 2016-09-27 2017-05-10 湖北中烟工业有限责任公司 一种变色烟用香料珠及其制备方法
CN107474960A (zh) * 2017-08-29 2017-12-15 上海华宝生物科技有限公司 一种卷烟烟气敏感变色释香颗粒的生产方法
CN109419043A (zh) * 2017-09-04 2019-03-05 湖南中烟工业有限责任公司 一种用于加热不燃烧烟草制品的抽吸材料
CN108392635A (zh) * 2018-01-24 2018-08-14 东莞波顿香料有限公司 香精微胶囊及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王明峰等: "《烟用香料控制释放技术及其应用》", 31 May 2016, 成都：西南交通大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104726199B (zh) 一种含水胶囊及其制备方法
CN106666822B (zh) 一种烟用爆珠及其制备方法
CN105400215B (zh) 一种耐温耐湿的烟用胶囊囊材及其应用
CN109393555A (zh) 一种具有耐加工性能的卷烟胶囊的制备方法
CN106519310B (zh) 一种烟用爆珠夜光包衣膜材料及夜光烟用爆珠的制备方法
CN105053293A (zh) 一种绿茶的制作工艺
CN104687233A (zh) 一种桔子香味再造烟叶的制备方法及桔子香味再造烟叶
CN101485493A (zh) 一种薄荷型卷烟
CN109793266A (zh) 一种烟用发光颗粒及其制备方法和含有该发光颗粒的滤棒
CN110283662A (zh) 一种冰感茶味香精及其用途
CN107447574A (zh) 一种双面涂布天然植物提取物的成形纸及其制备方法
CN109907367A (zh) 一种烟用凝胶爆珠及其制备方法
CN110574959A (zh) 再造烟叶双面单独涂布工艺
CN110003980A (zh) 一种烟用薄荷香缓释凝脂及薄荷香卷烟滤棒
CN108783269A (zh) 健康美味腊肉及其制备方法
CN104921292B (zh) 一种用烟珠制备辛香型卷烟的方法
CN110280223A (zh) 一种烟用吸附香精多彩颗粒的制备方法
WO2008042802A2 (en) Wet edible pearlescent film coatings
CN105876852A (zh) 一种热感持香滤棒的生产方法
CN108968138A (zh) 用于改善加热不燃烧烟草烟气状态的香精及其制备方法和应用
CN111254015A (zh) 一种烟用普洱茶香精爆珠及其制备方法
CN109497209A (zh) 一种玫瑰紫鹃红茶及其制备方法
CN106418686A (zh) 一种烟用爆珠珠光包衣膜材料及珠光烟用爆珠的制备方法
CN109699763A (zh) 一种提高绿茶栗香品质的方法及制备得到的栗香绿茶
KR20090036986A (ko) 오미자 추출액이 함유된 기능성 쌀 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190927