JP2013099346A - シガレット用香料含有材料、その製造方法およびシガレット - Google Patents

Abstract

【課題】金属塩化物等のゲル化反応剤の添加を必要とせず、蔵置期間中に香料の揮散散逸が少なく保香耐性に優れるシガレット用香料含有材料を提供する。
【解決手段】多糖類の単成分系または複合系を加熱しながら水に溶解させる。この水溶液に上記の加熱温度において液体状態若しくは溶融状態にある香料と乳化剤とを加えて混練・乳化させる。続いて、この乳化状態を維持した状態でキャスティングし、多糖類を溶解した水分を蒸発させて、シガレット用香料含有材料のシートを作製する。
【選択図】図１

Description

本発明は、シガレット用香料含有材料、その製造方法およびシガレットに関する。

メンソールシガレットを作製する際に、メンソール等の香料成分を溶液状態でタバコ刻みに添加させる方法が採用されている。この方法は、香料溶液を噴霧等することにより簡便にタバコ刻みに加えることができるという利点を有する。しかしながら、十分な香りを喫煙時に放出させるために香料の添加量を多くすると溶媒量も多くなる。このため、香料溶液を添加した際に、タバコ刻みから色素などを含む成分が溶媒により抽出されてシガレット巻紙に「シミ」を生じさせる傾向がある。また、メンソール等の香料成分は揮発性を有するため、長期間の蔵置において香料成分が散逸してしまい、香料効果が持続されないという欠点がある。さらに、シガレットの主流煙中の雑味を除去するためにチャコールフィルタを使用したシガレットを用いると、蔵置期間中に香料がチャコールに吸着されるため香料の揮散・散逸が顕著になり、蔵置における香料効果の減衰が顕著になるという欠点も有する。

これに対して、香料成分をカプセル化してシガレットに加える技術が、特許第３７９０８２８号公報および特開平４−７５５７８号公報において報告されている。これらの香料をシガレットに加えると、上記のようなシガレット巻紙へのシミの問題はなくなる。また、香料成分をカプセル化しているため、蔵置期間中の香料の揮散・散逸も抑えられる。しかしながら、いずれの方法も、被覆剤をゲル化させて香料と接触させてカプセル化しており、被覆剤のゲル化の際に金属塩化物等のゲル化剤の添加を必要としている。このような金属塩化物の添加は、シガレットを燃焼させた際に、主流煙中に金属塩化物の熱分解生成物を混入させるという問題を生ずる。さらに、特開平４−７５５７８号公報の方法では、香料を含有したカプセルを潰す工程が喫煙時に必要とされる。

特許第３７９０８２８号公報 特開平４−７５５７８号公報

本発明は、金属塩化物等のゲル化剤を添加することなく、多糖類により香料を被覆したシガレット用香料含有材料を提供することを目的とする。

また本発明は、香料の含有率が高いシガレット用香料含有材料を提供することを目的とする。

さらに本発明は、喫煙時にカプセルを潰す等の操作を要しないシガレット用香料含有材料を提供することを目的とする。

本発明によれば、香料をゲル化剤を含まない多糖類のゲルで被覆したことを特徴とするシガレット用香料含有材料が提供される。

図１は、通常環境条件下での経時蔵置における保香耐性を示すグラフである。 図２は、加速環境条件での蔵置経過における保香耐性を示すグラフである。

以下、本発明をより詳しく説明する。

本発明によるシガレット用香料含有材料は、香料をゲル化剤を含まない多糖類のゲルで被覆したことを特徴とする。

香料としては、各種の香料を用いることができ、例えばｌ−メンソールを用いることができる。

本発明において用いられる多糖類は加熱するだけでゲル化することができるため、ゲル化剤が不要である。従って、本発明によるシガレット用香料含有材料は金属塩化物等のゲル化剤を含まず、例えば、喫煙時に好ましくない塩化物の分解物を主流煙中に発生させない。

香料含有材料中の香料の含有率を高めるためには、香料を多糖類で効率よく被覆することが必要である。本発明者等は、加熱した水溶液中で香料および多糖類の混練・乳化を十分に行い、香料がゲル化した多糖類で被覆されて水溶液中に存在する乳化状態が、香料含有材料の調製中維持されることが有効であることを見出した。すなわち、十分な混練・乳化を行いその乳化状態を維持することができる香料含有材料においては最終的に高い香料含有率が得られる。一方で、十分な混練・乳化を行っても、調製中水溶液中でその乳化状態を維持することができない系では高い香料含有率を達成できないことがわかった。本発明の香料含有材料は、香料を１８重量％以上含有することができ、好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上含有することができる。

このように乳化状態を維持することができる多糖類は、好ましくは、カラギーナン、寒天、ゲランガム、タマリンドガム、サイリウムシードガム若しくはコンニャクグルコマンナンの単成分系、またはカラギーナン、ローカストビーンガム、グアーガム、寒天、ゲランガム、タマリンドガム、キサンタンガム、タラガム、コンニャクグルコマンナン、デンプン、カシアガムおよびサイリウムシードガムから成る群から選択される２以上の成分を組み合わせた複合系である。また、この乳化の際、レシチン等の一般に用いられる乳化剤を併用することが好ましい。

香料と多糖類を水溶液中で混練・乳化させて調製した香料含有材料を基材上にキャスティングし、乾燥することによりシートを作製することができる。この香料含有材料シートを裁刻してタバコ刻みに添加することができる。

また、香料含有材料を混練・乳化し、スラリーの状態でタバコ刻みやシガレット巻紙に添加することもできる。

本発明のシガレット用香料含有材料を添加したシガレットは、香料が多糖類により被覆されているため、通常のメンソールシガレットと比較して高い保香耐性を有する。このため、チャコールフィルタを装着した際にも問題のない保香耐性を有することが可能である。

本発明のシガレット用香料含有材料は、
（ｉ）多糖類と水とを混合、加熱して多糖類の水溶液を調製する工程と、
（ｉｉ）前記水溶液に香料と乳化剤とを加えて混練・乳化させる工程と
を含む方法により調製することができる。

（ｉ）の工程において多糖類と水とを混合して一旦加熱することにより、放冷時にゲル化する物性を多糖類に付与させる。加熱温度は、６０〜９０℃の温度であることが好ましい。加熱の効果としては以下のことが挙げられる。ゲル化した多糖類の水への溶解度を高める。また、多糖類に放冷時にゲル化する物性を付与させる。また、（ｉｉ）の工程で加える香料を溶融状態にすると同時に、多糖類水溶液の粘度を下げて香料との乳化を容易にする。また、加熱した多糖類の水溶液が（ｉｉ）の工程で香料と混練・乳化された場合に、香料含有材料の調製中乳化状態を維持することができることが判明した。

次いで、（ｉｉ）の工程で、上記の多糖類の水溶液に香料と乳化剤とを加えて混練・乳化させる。香料としては、上記した通り各種の香料を用いることができ、例えばｌ−メンソールを用いることができる。香料は（ｉ）の多糖類水溶液中に混練により取り込まれて、乳化状態で存在する。この乳化状態は上記した通り調製中維持され、このことにより香料含有率の高い香料含有材料を調製することができる。すなわち、この香料含有材料を含む喫煙物品は、喫煙時に、より高い芳香を生じることができる。香料含有材料中の香料含有率は、好ましくは１８重量％以上、より好ましくは６０％以上、特に７０％以上である。

以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。

本発明によるシガレット用香料含有材料の調製
本発明のシガレット用香料含有材料は、被覆剤として以下に示す多糖類を用いて調製する。多糖類として、紅藻類海草から抽出されるカラギーナン（カラギニン・カラギナンなどとも表記される）や寒天、樹木の種子から抽出されるガラクトマンナンであるローカストビーンガム（カロブガム）、グアーガム、タラガム、カシアガム、樹脂の種子から抽出され構造がキシログルカンであるタマリンドガム、樹脂の種子から抽出され構造がキシランを主鎖にアラビノース等の側鎖を持つ酸性多糖であるサイリウムシードガム、微生物による代謝生成多糖類であるキサンタンガムやゲランガム（ジエランガムとも表記される）、コンニャクイモから抽出されるコンニャクグルコマンナン、デンプン（各種原料および溶性を含む）を挙げることができる。この中で、カラギーナン、ゲランガム、タマリンドガム、サイリウムシードガム、コンニャクグルコマンナンまたは寒天は単成分系として用いることができる。または、本発明において用いられる多糖類は、上記した多糖類の群から選択される２以上の成分を組み合わせた複合系であってもよい。本発明のシガレット用香料含有材料の調製方法以下の通りである。まず、多糖類（単成分系または複合系）を加熱しながら水に溶解させる。この水溶液に上記の加熱温度において液体状態（若しくは溶融状態）にある香料と乳化剤とを加えて混練・乳化させる。続いて、この乳化状態を維持した状態でキャスティングし、多糖類を溶解した水分を蒸発させて、目的となるシガレット用香料含有材料のシートを作製する。各種多糖類を用いて調製したシガレット用香料含有材料、およびこれをシガレットに配合した場合のたばこ煙中への香料デリバリーに関して、実際に検討した結果を実施例として以下に示す。なお、対象とする香料の選定や多糖類の組み合わせ、乳化剤の種類等は一例である。従って、これまで説明してきた開示に鑑み、本発明の範囲内で各種の改変が可能なことは無論であり、実施例により本発明が限定されるものではない。

実施例１〜３
多糖類として、紅藻類海草から抽出されるκ−カラギーナン（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社カラギニンＣＳ−５３０）単独を、香料としてｌ−メンソール（和光純薬工業株式会社 試薬特級）をそれぞれ選択し、以下の操作により実施例１のシガレット用香料含有材料を調製した。

５ｇのκ−カラギーナンに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱してκ−カラギーナンを水に充分に溶解させた。これに２５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチン（太陽化学株式会社 サンレシチンＡ−１）の５％水溶液を２ｍＬ添加し、ホモジナイザ（エーテックジャパン・高性能ミキサＤＭＭ）により充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた（乾燥後のフィルムの厚さ：０．１ｍｍ）。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状の実施例１のシガレット用香料含有材料は、メンソールを約８０重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

また、本発明の香料含有材料は香料の揮発性を抑制する機能をも併せ持っている。例えば、実施例１のシガレット用香料含有材料を、加速環境条件下（夏場自動販売機庫内を模した環境として、５０℃、湿度６０％に１４時間と、３０℃、湿度７０％、１０時間の振幅環境）で経時蔵置した。この場合にも、香料含有材料の総重量あたり、１週間後で７３．５重量％、１ヶ月後でも７３．０重量％のメンソールを含有していた。このことから、本発明によるシガレット用香料含有材料を配合したシガレットは、長期間の蔵置や夏場自動販売機庫内における蔵置において、またシガレット主流煙中の雑味を除去するために使用されるチャコールフィルタを装着した際も、たばこ刻にメンソールを添加している通常のメンソールシガレットに比較して、非常に高い保香耐性を有することがわかる。

メンソールデリバリー量について試験した。まず、タール値を１０ｍｇ程度に設計してプレーンフィルタを装着した実施例２および３のシガレット試料を作製した。ここで、実施例２のシガレットには、実施例１のシガレット用香料含有材料がたばこ刻に対して３％配合されており、実施例３のシガレットには、実施例１のシガレット用香料含有材料が５％配合されている。この際、実施例２および３ともに、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく実施例１のシガレット用香料含有材料を添加することが可能であった。これ以下、巻紙へのシミ等の発生は目視により観察した。実施例２のシガレットは１本あたり０．９１ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０８６）を、実施例３のシガレットでは１本あたり２．０９ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１８６）をそれぞれ与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

また、実施例２のシガレットにチャコールフィルタを装着したものを作製した。具体的には、実施例２のシガレットにチャコールフィルタ（チャコール量：４０ｍｇ／フイルタ）を装着し、通常環境条件（２２℃、湿度６０％）および加速環境条件（上記した通り）での蔵置経過における保香耐性について評価した。通常環境条件下での結果を図１に、加速環境条件下での結果を図２に示す。図１の横軸には通常環境条件下での経過日数を、図２の横軸には加速環境条件下での経過日数を示す。図１および図２ともに、縦軸は煙中のメンソール量である。図１および図２において、丸印が実施例２のシガレットの結果であり、三角印が下記に示す比較例１のシガレットの結果である。

比較例１
現行のメンソール製品と同様のシガレットを作製した。メンソールを溶媒によりたばこ刻に加香している。実施例２と同様に通常環境条件（２２℃、湿度６０％）および加速環境条件（上記した夏場自動販売機庫内を模した環境）での蔵置経過における保香耐性について評価した。結果を併せて図１および２に示す。

上記の蔵置経時における保香耐性の測定結果から以下のことが明らかである。すなわち、実施例２のシガレットは、現行の製品製造に従ってメンソールを溶媒により加香した比較例１のシガレットと比べて、蔵置期間中日数が経過しても煙中のメンソール量の減衰が少ない。この状況は、特に図２に示す夏場自販機を模した加速環境条件での蔵置において顕著な差異として現れた。具体的には、現行の製品製造に従ってメンソールを溶媒により加香した比較例１のシガレットでは、蔵置前は１本あたり０．５７１ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として００６２）を与えた。２０本入り個装包装で上記の通常環境条件下（温度；２２℃、湿度：６０％）で３ヶ月間蔵置したシガレット試料では、１本あたり０．１６２ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０１８）を与え、蔵置前の約１／３まで減少した。これに対し、実施例２のシガレットは、蔵置前は１本あたり０．８０３ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０８４）を与えた。上記と同じ２０本入り個装包装で通常環境条件下で３ケ月間蔵置したシガレットは、１本あたり０．６７６ｍｇという充分なメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０７０）を与え、蔵置前の初期値の約８４％を維持していることがわかった。

夏場自販機を模した加速環境条件での蔵置では、比較例１のシガレットは、２０本入り個装包装で３ヶ月間の蔵置期間経過後には、１本あたり０．０４３ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．００５）を与え、蔵置前の約１／１０にまで減少した。これに対し、実施例２のシガレットでは、同じ蔵置期間経過後に、１本あたり０．６２６ｍｇと充分なメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０６５）を与え、蔵置前の初期値に対して約７８％を維持することが可能であった。

これらの結果から、本発明による香料含有材料を用いてメンソールなどの香料成分をシガレットに添加することにより、充分な加香量（すなわち充分な香料デリバリー量）と充分な蔵置保香耐性を発揮するシガレットを得ることができることが確認できた。

実施例４
多糖類として、κ−カラギーナンと、樹木の種子から抽出されるガラクトマンナンであるローカストビーンガム（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社ビストップＤ−２０５０）とを８：２の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

４ｇのκ−カラギーナンと１ｇのローカストビーンガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに２５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７６重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例４のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例４のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットでは１本あたり１．８２ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１７０）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例５
多糖類素材として、κ−カラギーナンと、樹木の種子から抽出されるガラクトマンナンであるグアーガム（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 ビストップＤ−２０２９）とを８：２の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

４ｇのκ−カラギーナンと１ｇのグアーガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに２５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約８４重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例５のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例５のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットでは１本あたり１．８０ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１７３）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例６
多糖類として、紅藻類海草から抽出される寒天（和光純薬工業株式会社試薬特級）単独を、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

５ｇの粉末の寒天に１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して寒天を水に充分に溶解させた。これに２５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約９０重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例６のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例６のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．１５ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．２０１）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例７
多糖類として、微生物による代謝生成多糖類であるゲランガム（アメリカＣＰ Ｋｅｌｃｏ ケルコゲル）と、樹木の種子から抽出され、キシログルカン構造を有するタマリンドガム（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社ビストップＤ−２０３２）とを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

１．０ｇのゲランガムと１．０ｇのタマリンドガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１０ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．６ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約８５重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例７のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、充分な量の実施例７のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．４０ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．２０９）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例８
多糖類として、微生物による代謝生成多糖類であるキサンタンガム（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社サンエースＮＸＧ−Ｓ）と、ローカストビーンガムとを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

１．５ｇのキサンタンガムと１．５ｇのローカストビーンガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約６５重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例８のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例８のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．２５ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１８４）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例９
多糖類として、キサンタンガムと、樹木の種子から抽出されるガラクトマンナンであるタラガム（三栄源エフ・エフ・アイ株式会社ビストップＤ−２１０１）とを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

１．５ｇのキサンタンガムと１．５ｇのタラガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、手撹拌により充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７７重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例９のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例９のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．０９ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１９１）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１０
多糖類として、キサンタンガムと、コンニャクイモから抽出されるコンニャクグルコマンナン（群馬県蒟蒻原料商工業協同組合 こんにゃく精粉）とを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

１．５ｇのキサンタンガムと１．５ｇのコンニャクグルコマンナンに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、手撹拌により充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７６重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１０のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１０のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．１０ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１８４）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１１
多糖類として、キサンタンガムとタマリンドガムとを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

１．５ｇのキサンタンガムと１．５ｇのタマリンドガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、手撹拌により充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約６７重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１１のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１１のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり１．２３ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１４０）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１２
多糖類として、キサンタンガムと、デンプン（和光純薬工業株式会社 試薬 とうもろこし由来）とを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

２．０ｇのキサンタンガムと２．０ｇのデンプンに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに２０ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．６ｍＬ添加し、手撹拌により充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約５０重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１２のシガレット用香料含有材料を１０％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１２のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり１．９３ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１８３）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１３
多糖類として、ローカストビーンガムとデンプン（和光純薬工業株式会社 試薬 とうもろこし由来）とを１：１の重量比で混合した複合系、およびローカストビーンガムとデンプン（和光純薬工業株式会社 試薬 溶性）とを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

２．５ｇのローカストビーンガムと２．５ｇのデンプンに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに２５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、デンプンとしてとうもろこし由来のものを用いた場合には、メンソールを約６５重量％含有した。また、デンプンとして溶性のものを用いた場合には、メンソールを約２５重量％含有した。このことから、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１３のシガレット用香料含有材料を、デンプンとしてとうもろこし由来のものを用いた場合には約１０％程度配合して、デンプンとして溶性のものを用いた場合には約２０％程度配合して、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１３のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。

デンプンとしてとうもろこし由来のものを用いた場合は、シガレット１本あたり２．５９ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．２０９）を与えた。また一方で、デンプンとして溶性のものを用いた場合は、シガレットは１本あたり２．３０ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．２１６）を与えた。これらはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１４
多糖類として、コンニャクグルコマンナン単独を、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

８０℃の恒温水槽内で加熱して、１００ｍＬの水に２５ｇのメンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を２ｍＬ添加し、十分に溶解させたうえで、ホモジナイザにより充分に乳化させた。ここに５ｇのコンニャクグルコマンナンを溶解させながら加え、さらに混練・乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約２０重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１４のシガレット用香料含有材料を２０％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１４のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．０５ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．２０３）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１５
多糖類としてタマリンドガム単独を、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

３ｇのタマリンドガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱してタマリンドガムを水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約１８重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１５のシガレット用香料含有材料を２０％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１５のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり０．７１ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０６４）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１６
多糖類としてタマリンドガム単独を、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

２ｇのタマリンドガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱してタマリンドガムを水に十分に溶解させた。これに２０ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより十分に乳化させた。これに４０ｍＬのエチルアルコール（和光純薬工業株式会社 試薬特級）を添加して、さらにホモジナイザにより十分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、シガレット用香料含有材料が乾燥するまでの間、乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７１重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１６のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１６のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．２０ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１８７）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１７
多糖類としてゲランガム単独を、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

２ｇのゲランガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱してゲランガムを水に充分に溶解させた。これに１０ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．６ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約８０重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１７のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１７のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり２．２７ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．１８０）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１８
多糖類として、樹木の種子から抽出されるガラクトマンナンであるカシアガム（アメリカ Ｎｏｖｅｏｎ，Ｉｎｃ．レオレンジャーＳＲ）と、κ−カラギーナンとを１：１の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

１．５ｇのカシアガムと１．５ｇのκ−カラギーナンに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７７重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１８のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１８のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり０．９４ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０９４）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例１９
多糖類として、カシアガムとキサンタンガムとを７：３の重量比で混合した複合系を選択し、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

２．１ｇのカシアガムと０．９ｇのキサンタンガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに１５ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．２ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７７重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例１９のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例１９のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり０．４９ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０５１）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

実施例２０
多糖類として、樹木の種子から抽出され、主鎖としてキシランを側鎖としてアラビノース等をもつ構造を有する酸性多糖であるサイリウムシードガム（ＭＲＣポリサッカライド株式会社ＰＧ２００）単独を、香料としてｌ−メンソールを選択し、以下の操作によりシガレット用香料含有材料を調製した。

４ｇのサイリウムシードガムに１００ｍＬの水を加え、８０℃の恒温水槽内で加熱して上記多糖類を水に充分に溶解させた。これに２０ｇのｌ−メンソール、および乳化剤としてレシチンの５％水溶液を１．６ｍＬ添加し、ホモジナイザにより充分に乳化させた。この乳化スラリーを基材上にシート状にキャスティングして、４０℃の空気強制循環型乾燥器で１週間乾燥させた。この際、香料含有材料が乾燥するまでの間、混合物の乳化状態は維持されていた。

調製したシート状のシガレット用香料含有材料は、測定の結果、メンソールを約７３重量％含有し、満足し得る量のメンソールの添加が可能であった。

たばこ刻に対して重量比で実施例２０のシガレット用香料含有材料を５％配合し、タール値を１０ｍｇ程度に設計したシガレットを作製した。この際、実施例２０のシガレット用香料含有材料を、巻紙へのシミ等の問題を発生させることなく添加することができた。このシガレットに、さらに、プレーンフィルタを装着した。当該シガレットは１本あたり０．６６ｍｇのメンソールデリバリー量（メンソール／タール比として０．０６６）を与えた。これはメンソールシガレットとして充分なデリバリー量であった。

Claims (11)

1. 香料をゲル化反応剤を含まない多糖類のゲルで被覆したことを特徴とするシガレット用香料含有材料。
2. （ｉ）多糖類と水とを混合、加熱して多糖類の水溶液を調製し、
   （ｉｉ）前記水溶液に香料と乳化剤とを加えて混練・乳化させること
   により得られることを特徴とする請求項１に記載のシガレット用香料含有材料。
3. 前記多糖類が、カラギーナン、寒天、ゲランガム、タマリンドガム、サイリウムシードガム若しくはコンニャクグルコマンナンの単成分系、またはカラギーナン、ローカストビーンガム、グアーガム、寒天、キサンタンガム、ゲランガム、タマリンドガム、タラガム、コンニャクグルコマンナン、デンプン、カシアガムおよびサイリウムシードガムから成る群から選択される２以上の成分を組み合わせた複合系であることを特徴とする請求項１に記載のシガレット用香料含有材料。
4. 前記香料を１８重量％以上含有することを特徴とする請求項１に記載のシガレット用香料含有材料。
5. 前記香料を４５重量％以上含有することを特徴とする請求項１に記載のシガレット用香料含有材料。
6. 前記香料が固体または液体であることを特徴とする請求項１に記載のシガレット用香料含有材料。
7. シート状に成形されていることを特徴とする請求項１に記載のシガレット用香料含有材料。
8. （ｉ）多糖類と水とを混合、加熱して多糖類の水溶液を調製する工程と、
   （ｉｉ）前記多糖類の水溶液に香料と乳化剤とを加えて混練・乳化させる工程と
   を含むことを特徴とするシガレット用香料含有材料の製造方法。
9. タバコ刻みと前記タバコ刻みの周囲を巻装するシガレット巻紙を含むタバコロッドを備え、前記タバコ刻みに請求項１に記載のシガレット用香料含有材料が添加されていることを特徴とするシガレット。
10. 請求項７に記載のシート状のシガレット用香料含有材料を裁刻して前記タバコ刻みに加えることを特徴とする請求項９に記載のシガレット。
11. 前記シガレット用香料含有材料をスラリーの状態で前記タバコ刻みに加えることを特徴とする請求項９に記載のシガレット。

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