CN101715470A - 硅氧烷组合物、物品、以及制造这种硅氧烷组合物的方法 - Google Patents

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Abstract

包括一种硅氧烷配制品以及一种原位软化促进剂的一种物品。该硅氧烷配制品具有肖氏A级硬度而且该原位软化促进剂将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约35％。

Description

硅氧烷组合物、物品、以及制造这种硅氧烷组合物的方法
技术领域
本披露总体上涉及一种硅氧烷组合物、由该硅氧烷组合物制成的物品、以及用于制造该硅氧烷组合物的方法。
背景技术
可固化的硅氧烷组合物被用在范围从汽车工业到医疗装置的多种应用中。液体硅橡胶(LSR)组合物的典型的商业配制品包括含乙烯基的聚二有机硅氧烷、含氢的聚二有机硅氧烷、催化剂以及填充剂的一种多组分的混合物。通常，该商业配制品是一种在使用之前被混合在一起的两部分式配制品。一旦该商业配制品被混合，该硅氧烷组合物随后被模制或被挤出并且被固化。
在许多情况下，对于不同的应用需要具有低硬度的硅氧烷组合物。在一些例子中，将该硅氧烷配制品改性以提供一种具有低硬度的硅氧烷配制品。典型地，使用一个更低百分比的硅填充剂以降低硬度，这导致了该配制品粘度的大的降低。所产生的低粘度硅氧烷配制品在常规的硅氧烷制造设备中是难以加工的。另外，使用这种硅氧烷配制品的产品制造商们在他们定制这种配制品以更好地适应一种特定产品或方法的能力上受到限制。其结果是，制造商们经常处于在所希望的硬度与所希望的粘度之间进行选择，而没有一种选择可两者兼得。
这样，一种改进的硅氧烷组合物以及制造硅氧烷组合物的方法将是令人希望的。
发明概述
在一个具体的实施方案中，一种物品包括一种硅氧烷配制品以及一种原位软化促进剂。该硅氧烷配制品具有一个肖氏A级硬度并且该原位软化促进剂将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约35％。
在一个示例性的实施方案中，一种硅氧烷组合物包括一种聚烷基硅氧烷以及一种原位软化促进剂。该硅氧烷组合物具有小于约40的肖氏A级硬度以及大于约500Pa·s的粘度。
在另一个示例性的实施方案中，制造硅氧烷组合物的一个方法包括在一个混合装置中混合一种硅氧烷配制品并且向该混合装置中加入一种原位软化促进剂。
实施方案的说明
在一个具体的实施方案中，一种硅氧烷组合物包括一种硅氧烷配制品以及一种原位软化促进剂，如一种硅倍半氧烷。这种原位软化促进剂在该硅氧烷配制品中的掺入提供了具有一个希望的硬度(肖氏A级)的一种硅氧烷组合物。特别地，可以获得一个希望的硬度而不损失粘度。该硅氧烷组合物典型地通过使用任一适当的混合方法将该原位软化促进剂与该硅氧烷配制品均匀地混合而制备。如在此使用的“原位”是指在该硅橡胶的固化之前将该软化促进剂与该硅氧烷配制品进行混合。
在一个示例性的实施方案中，该硅氧烷配制品可以包括一种非极性的硅氧烷聚合物。例如，这种硅氧烷聚合物可以包括聚烷基硅氧烷类，如由一种前体形成的硅氧烷聚合物，该前体是如二甲基硅氧烷、二乙基硅氧烷、二丙基硅氧烷、甲基乙基硅氧烷、甲基丙基硅氧烷、或它们的组合物。在一个具体的实施方案中，该聚烷基硅氧烷包括一种聚二烷基硅氧烷，如聚二甲基硅氧烷(PDMS)。在一个具体的实施方案中，该聚烷基硅氧烷是一种含硅烷的聚二甲基硅氧烷。在另一个实施方案中，该聚烷基硅氧烷是一种含乙烯基的聚二甲基硅氧烷。在又一个实施方案中，该硅氧烷聚合物是一种含氢化物的聚二甲基硅氧烷和一种含乙烯基的聚二甲基硅氧烷的组合。在一个实例中，该硅氧烷聚合物是非极性的并且是没有诸如氯和氟的卤化物官能团的，而且没有苯基官能团。可替代地，该硅氧烷聚合物可以包括卤化物官能团或者苯基官能团。例如，该硅氧烷聚合物可以包括氟硅氧烷或苯基硅氧烷。
典型地，该硅氧烷配制品中的硅氧烷聚合物是弹性体。例如，在加入该软化促进剂之前，该硅氧烷配制品的硬度(肖氏A级)是小于约80，如大约1至70、大约20至大约50、大约30至大约50、大约40至大约50、或者大约1至大约10。
在一个示例性的实施方案中，该硅氧烷组合物包括诸如一种硅倍半氧烷的一种原位软化促进剂。例如，这种硅倍半氧烷可以包括一种含乙烯基的硅倍半氧烷。例如，该含乙烯基的硅倍半氧烷可以包括RSiO3/2单元，其中R是一个乙烯基、一个烷基基团、一个烷氧基基团、一个苯基基团、或它们的任何组合。典型地，该硅倍半氧烷具有按重量计至少大约30.0％的乙烯基含量。在一个实施方案中，烷基或烷氧基基团包括一个C1-6烃基基团，如一个甲基、乙基、或丙基的基团。该原位软化促进剂可以包括R2SiO2/2单元、R3SiO1/2单元以及SiO4/2单元，其中R是一个烷基、烷氧基、苯基、或它们的任何组合。在一个实施方案中，该含乙烯基的硅倍半氧烷可以包括预水解的硅倍半氧烷的多种预聚合物、单体、或低聚物。
典型地，向该硅氧烷配制品中加入该原位软化促进剂是用核磁共振(NMR)可检测出的。该硅氧烷配制品的29Si NMR波谱典型地在大约-65ppm至大约-67ppm以及大约-72ppm至大约-75ppm处具有两组区分开的峰，它们分别对应于ViSiO2/2(OH)单元以及ViSiO3/2单元。
另外，该硅倍半氧烷可以具有希望的加工性能，如粘度。具体地讲，该粘度可以提供改进的原位加工，如在硅氧烷配制品的混合或挤出过程中。例如，该硅倍半氧烷的粘度可以是大约1.0厘沲(cSt)至大约8.0cSt，如大约2.0cSt至大约4.0cSt，或者大约3.0cSt至大约7.0cSt。在一个实例中，该硅倍半氧烷的粘度可以是高达大约100.0cSt，或者甚至大于约100.0cSt。
总的来说，该原位软化促进剂以一个有效量存在以减少该硅氧烷配制品的初始肖氏A级硬度。该软化促进剂的加入使该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减少了至少大约35％，如至少大约40％，如至少大约50％、至少大约75％、或至少大约85％。加入该软化促进剂之后，该硅氧烷组合物的肖氏A级硬度可以是小于约40，如小于约35，如小于约30，如大约1至30、大约5至大约15、或者大约1至大约5。在一个实施方案中，一个“有效量”是大约0.1重量％至大约5.0重量％，或者是该硅氧烷聚合物的总重量的大约0.2wt％至大约1.0wt％。
除了一个希望的肖氏A级硬度之外，包括该原位软化促进剂的硅氧烷组合物具有希望的物理性质，如粘度。粘度是在大约25℃的温度下确定的。例如，该硅氧烷组合物可以具有大于约500Pa·s的一个粘度，如至少大约750Pa·s，如至少大约1000Pa·s、至少大约1100Pa·s、或甚至是至少大约10000Pa·s。在一个实例中，该硅氧烷组合物可以具有大约500Pa·s至大约2000Pa·s的粘度，如大约1000Pa·s至大约1500Pa·s。该硅氧烷组合物的具体实施方案显示出硬度与粘度的一种令人希望的组合，如显示出小于约30的一个肖氏A级硬度以及大于约500的粘度。该原位软化促进剂的加入提供了一个令人希望的粘度，这样该硅氧烷组合物对于方便处理和使用是在实体上有意义的。
该硅氧烷组合物可以进一步包括一种催化剂以及其他可任选的添加剂类。示例性的添加剂类可以包括，单独的或组合的，填充剂类、抑制剂类、着色剂类、以及颜料类。在一个实施方案中，该硅氧烷配制品是一种铂催化的硅氧烷配制品。可替代地，该硅氧烷配制品可以是一个过氧化物催化的硅氧烷配制品。在另一个实例中，该硅氧烷配制品可以是一个铂催化的与过氧化物催化的硅氧烷配制品的一个组合。该硅氧烷配制品可以是一种室温固化的(RTV)配制品或一种凝胶。在一个实例中，该硅氧烷配制品可以是一种没有任何填充剂的硅橡胶。在一个实例中，该硅氧烷配制品可以是一种液体硅橡胶(LSR)或一种高稠度树胶(HCR)。在一个具体的实施方案中，该硅氧烷配制品是一种铂催化的LSR。在另一个实施方案中，该硅氧烷配制品是由一个二部分式反应系统形成的一种LSR。该液体硅橡胶可以通过任一适合的方法加工，如压缩模制、包覆模制、液体注射模制、或传递模制。
该硅氧烷配制品可以是一种常规的、商业制备的硅氧烷聚合物。这种商业制备的硅氧烷聚合物典型地包括这种非极性的硅氧烷聚合物、一种催化剂、一种填充剂、以及可任选的添加剂类。如在此使用的“常规的”是指一种商业制备的硅氧烷聚合物，它没有任何部分或添加剂来减少该组合物的硬度。常规的、商业制备的LSR的具体实施方案包括来自RhodiaSilicones of Ventura，CA的Rhodia Silbione
Figure G2008800214836D00041
LSR 4330。
在一个示例性的实施方案中，一种常规的、商业制备的硅氧烷聚合物是作为一个两部分式的反应系统可获得的。部分1典型地包括一种含乙烯基的聚二烷基硅氧烷、一种填充剂、以及催化剂。部分2典型地包括一种含氢化物的聚二烷基硅氧烷以及可任选地的一种含乙烯基的聚二烷基硅氧烷以及其他添加剂。在部分1或部分2中可以包括一种反应抑制剂。通过任何适当的混合方法将部分1与部分2混合来生产该硅氧烷配制品。在一个实施方案中，向该混合的两部分式系统中或在混合该两部分式系统的过程中加入该原位软化促进剂，如硅倍半氧烷。如先前所述，在固化之前向该常规的、商业制备的硅氧烷聚合物中加入该原位软化促进剂。在一个示例性的实施方案中，将该两部分式系统以及该原位软化促进剂在一个混合装置中进行混合。在一个实例中，该混合装置是一个注射模制机中的混合器。在另一个实例中，该混合装置是一个混合器，如一个和面机、罗斯(Ross)混合器、双辊磨机、或布拉本德(Brabender)混合器。与在混合过程中或之后并且在固化之前加入该原位软化促进剂相反，典型的低硬度可商购的硅氧烷组合物在制备该硅橡胶的初期阶段过程中掺入了一种添加剂。典型地，在制备这种聚烷基硅氧烷时在前体中掺入该添加剂，而且经常使聚烷基硅氧烷链改性。
一旦该硅氧烷组合物包括了该原位软化促进剂，可以使该硅氧烷组合物经受一个后固化处理，如一种热处理或辐射固化。热处理典型地在大约125℃至大约200℃的温度下发生。在一个实施方案中，热处理是在大约150℃至大约180℃的温度下。典型地，热处理发生大约5分钟至大约10小时的一个时间段，如大约10分钟至大约30分钟，或者可替代地大约1小时至大约4小时。
在一个实施方案中，一旦该硅氧烷组合物形成就可以进行辐射交联或辐射固化。该辐射对于使该硅氧烷组合物交联可以是有效的。该硅氧烷组合物内的聚合物分子的层内交联提供了一种固化的组合物并且对该硅氧烷组合物给予了结构强度。在一个具体的实施方案中，该辐射可以是紫外的电磁辐射，具有在170nm与400nm之间的一个波长，如大约170nm至大约220nm。在一个实例中，使用至少大约120J/cm2的辐射可以影响交联。
具体地讲，包括原位软化促进剂的硅氧烷组合物以及用于配制这种组合物的方法可以有利地生产出低硬度的硅弹性体，这种弹性体具有希望的物理和机械特性。有利的物理特性包括，例如改进的断裂伸长率、拉伸强度、或撕裂强度。断裂伸长率以及拉伸强度是按照ASTM D-412测试方法使用Instron试验仪确定的。例如，该硅氧烷组合物可以显示出至少600％的断裂伸长率，如至少大约700％、至少大约800％、或者甚至是至少大约850％。在一个实施方案中，该硅氧烷组合物的拉伸强度是小于约1000psi，并且具体是小于约500psi，如小于约400psi。在一个实施方案中，该硅氧烷组合物的拉伸强度是大约100psi至大约500psi，如大约150psi至大约400psi。另外，该硅氧烷组合物可以具有大于约2ppi的一个撕裂强度，如至少大约30ppi，如至少大约50ppi，或者甚至是至少大约80ppi。
该硅氧烷组合物的用途是很多的。该硅氧烷组合物可以被用于希望低硬度的任何用途或物品。例如，该硅氧烷组合物可以用于微电子的应用中，如用来封装微电子部件；振动吸收应用，如用于振动的衰减；鞋内插入物的应用，如对于可商购的有机硅凝胶的替换品；软手感的应用，如用于手柄以及握持件；以及衬垫应用，如用于吸收振荡。
实例1
本实例展示了合成一种原位软化促进剂(ISP)的方法。将包括200克(g)的二乙醚、9.63g(0.065mol)的乙烯基三甲氧基硅烷(Sigma Aldrich)以及3.8g(0.035mol)的三甲基氯硅烷(Sigma Aldrich)的一种溶液与100g的水在环境条件下混合1小时。去除去水层之后，用蒸馏水将有机层冲洗4次，以提供一个中性的pH。用无水硫酸镁将有机层中残留的水除去。在一个旋转蒸发器中蒸发掉该溶剂之后获得一个粘性的液体(7.2g)。
实例2
本实例展示了制备低硬度LSR的方法。制备了5种配制品用于性能研究。确切地说，向两种商业LSR配制品中加入三种含乙烯基的硅倍半氧烷。第一种含乙烯基的硅倍半氧烷是实例1中讨论的原位软化促进剂。其他两种含乙烯基的硅倍半氧烷是从Gelest可商购的。这种硅LSR是Rhodia的产品Silbione
Figure G2008800214836D00061
4330以及4305。组合物的数据展示在表1中。这种含乙烯基的硅倍半氧烷在两部分的混合步骤中使用一个和面器很容易地被掺入在这些LSR中。该添加剂的填充量是按LSR的重量计大约0.5％至1％之间(phr，百份橡胶中的份数)。
表2实例的配制品
  母料   添加剂   添加剂的％(phr)
 组合物1   Silbione 4330   实例1   0.75
 组合物2   Silbione 4330   VPE-005   1.0
  母料   添加剂   添加剂的％(phr)
 组合物3   Silbione 4330   VEE-005   0.4
 组合物4   Silbione 4330   VEE-005   0.5
 组合物5   Silbione 4330   VEE-005   0.7
 组合物6   Silbione 4305   VEE-005   0.3
 参比物质1   Silbione 4330   N/A   N/A
 参比物质2   Silbione 4305   N/A   N/A
实例3
评估这6种组合物以及这些比较性参比物质的机械特性。测试板在177℃下压模5分钟并且在177℃下后固化4小时。拉伸性能，如拉伸强度以及断裂伸长率，是在Instron上使用ASTM D-412评估的。撕裂试验是在Instron上根据ASTM D-624进行的并且硬度的测量是在一个肖氏A级硬度计上、遵循ASTM D-2240的步骤进行的。粘度的测量是在TAInstrument ARES旋转流变仪上在1Hz的频率以及25℃下进行的。这些结果总结在表3中。
表3硅氧烷组合物的特性
 硬度(肖氏A级)   拉伸强度(psi)   伸长率(％)  200％模量(psi)   撕裂强度(ppi)   粘度(Pa·s)
 组合物1   7   490   876   84   91   1128
 组合物2   7   318   820   31   67   1042
 组合物3   15   468   857   80   87   ----
 组合物4   8   326   817   34   58   1152
 组合物5   5   196   630   56   33   ----
 组合物6   1   138   819   20   2.3   ----
 参比物质1   32   1110   766   202   121   1279
 硬度(肖氏A级)   拉伸强度(psi)   伸长率(％)  200％模量(psi)   撕裂强度(ppi)   粘度(Pa·s)
参比物质2 6 346 868 38 49 35
该原位软化促进剂被用来将常规的LSR转化为低硬度的LSR。当与组合物1至6一起看，产生的橡胶的软度可以用原位软化促进剂的量来控制。所产生的低硬度LSR具有范围从1至15的肖氏A级硬度。向配制品1至5中加入该原位软化促进剂将该肖氏A级硬度与参比物质1比较减少了至少53％。另外，配制品1、2和4具有大于1000Pa·s的粘度。与参比物质2比较，向组合物6中加入该原位软化促进剂将该肖氏A级硬度减少了83％。因此，该原位软化促进剂可以被加入可商购的LSR中以生产低硬度硅氧烷组合物。另外，原位软化促进剂的加入生产出了具有希望的粘度以及优异的处理特性的硅氧烷组合物。
实例4
本实例展示了制备低硬度HCR的方法。制备了一个配制品用于性能研究。确切地说，向一种商业HCR配制品中加入了一种含乙烯基的硅倍半氧烷作为一种原位软化促进剂。该含乙烯基的硅倍半氧烷是一种从Gelest可商购的材料。该硅氧烷HCR是Momentive产品Sanitech50。组合物的数据展示在表4中。含乙烯基的硅倍半氧烷在两部分的混合步骤过程中使用一个双辊磨机很容易地被掺入到该HCR中。该添加剂的填充量是HCR的按重量计1％(phr，百份橡胶中的份数)。
表4实例的配制品
  母料   添加剂   添加剂的％(phr)
 组合物7   Momentive Sanitech 50   VEE-005   1.0
 参比物质3   Momentive Sanitech 50   N/A   N/A
实例5
评估了组合物7以及这些参比物质的机械性能。测试板在177℃下压模5分钟并且在177℃下后固化4小时。拉伸性能，如拉伸强度以及断裂伸长率，是在Instron上使用ASTM D-412评估的。撕裂试验是在Instron上根据ASTM D-624进行的并且硬度的测量是在一个肖氏A级硬度计上、遵循ASTM D-2240的步骤进行的。粘度的测量是在TA Instrument ARES旋转蒸发器上在1Hz的频率以及25℃下进行的。这些结果总结在表5中。
表5.硅氧烷组合物的特性
 硬度(肖氏A级)  拉伸强度(psi)   伸长率(％)  200％模量(psi)   撕裂强度(ppi)  粘度(Pa·s)
 组合物7  35  1196   897  298   178  11450
 硬度(肖氏A级)  拉伸强度(psi)   伸长率(％)  200％模量(psi)   撕裂强度(ppi)  粘度(Pa·s)
 参比物质3  57  279   810  407   203  12698
该原位软化促进剂被用来将常规的HCR转化为低硬度的HCR。当与组合物7一起看，这种产生的橡胶的软度可以用原位软化促进剂的量控制。产生的低硬度HCR具有范围从10至40的肖氏A级硬度。向组合物7中加入该原位软化促进剂将该肖氏A级硬度与其母料参比物质3相比减少了至少38％。另外，组合物7具有与参比物质3相似的一个粘度并且可以按同样的方式加工。因此，可以向可商购的HCR中加入该原位软化促进剂以生产低硬度的硅氧烷组合物。另外，该原位软化促进剂的加入生产出了具有希望的粘度以及优异的处理特性的硅氧烷组合物。
以上披露的主题应被认为是示例性的，而不是限制性的，并且所附权利要求旨在覆盖落入本发明的真实范围之内的所有这些变更、改进、以及其他实施方案。因此，在法律所允许的最大程度上，本发明的范围应由以下权利要求以及它们的等效物的最宽的可允许的解释来确定，并且不应受以上详细说明的约束或限制。

Claims (73)

1.一种物品，包括：一种硅氧烷配制品，该配制品具有一个肖氏A级硬度；以及一种原位软化促进剂，其中，该原位软化促进剂将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约35％。
2.如权利要求1所述的物品，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约50％。
3.如权利要求2所述的物品，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约75％。
4.如权利要求3所述的物品，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约80％。
5.如权利要求1所述的物品，具有小于约40的一个肖氏A级硬度。
6.如权利要求5所述的物品，具有大约1至大约30的一个肖氏A级硬度。
7.如权利要求6所述的物品，具有大约5至大约15的一个肖氏A级硬度。
8.如权利要求6所述的物品，具有大约1至大约5的一个肖氏A级硬度。
9.如权利要求1所述的物品，具有大于约500Pa·s的一个粘度。
10.如权利要求9所述的物品，具有大于约750Pa·s的一个粘度。
11.如权利要求9所述的物品，具有大约500Pa·s至大约2000Pa·s的一个粘度。
12.如权利要求11所述的物品，具有大约1000Pa·s至大约1500Pa·s的一个粘度。
13.如权利要求1所述的物品，其中，该原位软化促进剂是一种硅倍半氧烷。
14.如权利要求13所述的物品，其中，该硅倍半氧烷包含多个乙烯基基团。
15.如权利要求14所述的物品，其中，该含乙烯基的硅倍半氧烷包含RSiO3/2单元，其中R是一个烷基、一个烷氧基、一个苯基基团、或它们的任何组合。
16.如权利要求15所述的物品，其中，该硅倍半氧烷具有按重量计至少大约30.0％的乙烯基含量。
17.如权利要求1所述的物品，其中，该原位软化促进剂存在的量是该硅氧烷配制品的总重量的大约0.1wt％至大约5.0wt％。
18.如权利要求17所述的物品，其中，该原位软化促进剂存在的量是该硅氧烷配制品的总重量的大约0.2wt％至大约1.0wt％。
19.如权利要求1所述的物品，其中，该硅氧烷配制品包括一种聚烷基硅氧烷。
20.如权利要求19所述的物品，其中，该硅氧烷配制品进一步包括一种催化剂以及一种填充剂。
21.如权利要求19所述的物品，其中，该聚烷基硅氧烷是铂催化的。
22.如权利要求19所述的物品，其中，该聚烷基硅氧烷是液体硅氧烷(LSR)。
23.如权利要求19所述的物品，其中，该聚烷基硅氧烷是高稠度天然橡胶(HCR)。
24.如权利要求1所述的物品，具有至少大约600％的一个断裂伸长率。
25.如权利要求24所述的物品，具有至少大约800％的一个断裂伸长率。
26.如权利要求1所述的物品，具有大约100psi至大约500psi的拉伸强度。
27.如权利要求26所述的物品，具有大约150psi至大约400psi的拉伸强度。
28.如权利要求1所述的物品，具有至少大约2ppi的一个撕裂强度。
29.如权利要求28所述的物品，具有至少大约30ppi的一个撕裂强度。
30.一种硅氧烷组合物，包括：一种聚烷基硅氧烷以及一种原位软化促进剂，其中，该硅氧烷组合物具有小于约40的肖氏A级硬度以及大于约500Pa·s的一个粘度。
31.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，具有大约1至大约30的一个肖氏A级硬度。
32.如权利要求31所述的硅氧烷组合物，具有大约5至大约15的一个肖氏A级硬度。
33.如权利要求31所述的硅氧烷组合物，具有大约1至大约5的一个肖氏A级硬度。
34.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，具有大于约750Pa·s的粘度。
35.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，具有大约500Pa·s至大约2000Pa·s的一个粘度。
36.如权利要求35所述的硅氧烷组合物，具有大约1000Pa·s至大约1500Pa·s的一个粘度。
37.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，其中，该原位软化促进剂是一种硅倍半氧烷。
38.如权利要求37所述的硅氧烷组合物，其中，该硅倍半氧烷包含乙烯基。
39.如权利要求38所述的硅氧烷组合物，其中，该含乙烯基的硅倍半氧烷包含RSiO3/2单元，其中R是一个烷基、一个烷氧基、一个苯基基团、或它们的任何组合。
40.如权利要求39所述的硅氧烷组合物，其中，该硅倍半氧烷具有按重量计至少大约30.0％的乙烯基含量。
41.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，其中，该原位软化促进剂存在的量是该硅氧烷组合物的总重量的大约0.1wt％至大约5.0wt％。
42.如权利要求41所述的硅氧烷组合物，其中，该原位软化促进剂存在的量是该硅氧烷组合物的总重量的大约0.2wt％至大约1.0wt％。
43.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，进一步包括一种催化剂以及一种填充剂。
44.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，其中，该聚烷基硅氧烷是铂催化的。
45.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，其中，该聚烷基硅氧烷是液体硅橡胶(LSR)。
46.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，其中，该聚烷基硅氧烷是高稠度天然橡胶(HCR)。
47.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，具有至少大约600％的一个断裂伸长率。
48.如权利要求47所述的硅氧烷组合物，具有至少大约800％的一个断裂伸长率。
49.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，具有大约100psi至大约500psi的一个拉伸强度。
50.如权利要求49所述的硅氧烷组合物，具有大约150psi至大约400psi的一个拉伸强度。
51.如权利要求30所述的硅氧烷组合物，具有至少大约2ppi的一个撕裂强度。
52.如权利要求51所述的硅氧烷组合物，具有至少大约30ppi的一个撕裂强度。
53.一种制造硅氧烷组合物的方法，包括：将一种硅氧烷配制品在一个混合装置中混合；并且向该混合装置中加入一种原位软化促进剂。
54.如权利要求53所述的方法，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约35％。
55.如权利要求54所述的方法，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约50％。
56.如权利要求55所述的方法，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约75％。
57.如权利要求56所述的方法，其中，该原位软化促进剂的加入将该硅氧烷配制品的肖氏A级硬度减小了至少大约80％。
58.如权利要求53所述的方法，进一步包括，将所述的硅氧烷组合物固化的步骤。
59.如权利要求53所述的方法，其中，该原位软化促进剂是一种硅倍半氧烷。
60.如权利要求59所述的方法，其中，该硅倍半氧烷包含多个乙烯基基团。
61.如权利要求60所述的方法，其中，该含乙烯基的硅倍半氧烷包含RSiO3/2单元，其中R是一个烷基、一个烷氧基、一个苯基基团、或它们的任何组合。
62.如权利要求61所述的方法，其中，该硅倍半氧烷具有按重量计至少大约30.0％的乙烯基含量。
63.如权利要求53所述的方法，其中，该原位软化促进剂被加入的量是该硅氧烷配制品的总重量的大约0.1wt％至大约5.0wt％。
64.如权利要求63所述的方法，其中，该原位软化促进剂被加入的量是该硅氧烷配制品的总重量的大约0.2wt％至大约1.0wt％。
65.如权利要求53所述的方法，其中，该硅氧烷配制品包括至少一种聚烷基硅氧烷。
66.如权利要求65所述的方法，其中，该硅氧烷配制品进一步包括一种催化剂以及一种填充剂。
67.如权利要求66所述的方法，其中，该硅氧烷配制品包括一个两部分式包装，其中包装(1)包括一种含乙烯基的聚二烷基硅氧烷；一种铂催化剂；以及一种填充剂；并且其中包装(2)包括一种含氢的聚二烷基硅氧烷。
68.如权利要求67所述的方法，其中，该催化剂是一种铂催化剂。
69.如权利要求53所述的方法，其中，该硅氧烷配制品包括一种液体硅橡胶(LSR)。
70.如权利要求53所述的方法，其中，该硅氧烷配制品包括一种高稠度天然橡胶(HCR)。
71.如权利要求53所述的方法，其中，该混合装置是一个和面器。
72.如权利要求53所述的方法，其中，该混合装置是一个注射模制机中的一个混合器。
73.如权利要求53所述的方法，其中，该混合装置是一个双辊磨机。
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