CN101152728A - 捕捉分解醛的纤维板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可以有效地捕捉分解甲醛和乙醛双方的捕捉分解醛的纤维板。捕捉分解醛的纤维板(20)是由至少含有30质量％以上的植物纤维的木质纤维板(1)、和至少含有浸透固化于纤维板(1)的两侧面的侧面内部的卡巴肼(2)的醛捕捉剂构成的纤维板。醛捕捉剂也可以仅浸透固化于木质纤维板(1)的一侧面的内部。另外，除了木质纤维板以外，还可以使用树脂纤维和植物纤维的混合板。卡巴肼与表面活性剂一同以水溶液的状态喷涂于木质纤维板等。

Description

捕捉分解醛的纤维板
技术领域
本发明涉及例如用于建筑物的内部装饰材料、型板材料、养护材料、内部装饰保护材料、汽车的内部装饰材料的纤维板，特别是涉及可以有效地捕捉分解甲醛和乙醛双方的捕捉分解醛的纤维板。
背景技术
在建筑物的内部装饰材料或作为家具材料的木质板中使用含由甲醛或乙醛构成的醛类的胶粘剂或粘合剂，由此向室内放出醛类的结果，引起新家综合症(sick house)这样的大的问题。国土交通省以新家综合症对策的强化为目的，在平成15年7月1日施行了建筑基准法的修正，上述的醛类中虽然设定了甲醛的基准值，不过未设定乙醛的基准值。另外，在配设在汽车内部的内部装饰材料或其胶粘剂中也使用含有醛类的胶粘剂或粘合剂，夏天停车时在车内的高温气氛下，向车内大量放出醛类，这样的所谓新车综合症成为大的问题。为了解决该问题，日本汽车工业会公布了从2007年4月以后的新车型开始降低含该醛类的VOC。因此，汽车的关于VOC的要求基准比起上述建筑基准要极其严格，对于该醛类，现状为一方面为了满足要求的基准而进行潜心研究，而另一方面还未能够开发出有效地一同捕捉甲醛和乙醛双方的内部装饰材料。
不过，作为能够吸附上述醛类当中的甲醛的内部装饰材料等的公知技术，可以举出专利文献1～4。专利文献1公开的技术是，在通过湿法造纸法制造木质纤维板时，将湿磨木浆进行加压干燥后，立刻在木质纤维板的表面涂敷含有甲醛吸附剂的石蜡乳胶，并利用木质纤维板的余热使石蜡乳胶结晶化，从而将甲醛吸附剂与蜡涂敷层一同固定在纤维板上的方法。
另外，在专利文献2中，公开了在将纤维垫子热压作为纤维板，并且在该纤维板的一面或两面撒放或涂敷水进行调湿时，水中添加福尔马林捕获剂而向纤维板赋予甲醛捕捉性的方法。
另外，在专利文献3中，公开了通过在含有甲醛吸附剂的基材表面涂敷含有化学地吸附甲醛的吸附剂的涂料，向基材赋予甲醛捕捉性的方法。
此外，在专利文献4中，公开了通过在隔热板的背面滚压涂敷化学吸附地甲醛的吸附剂水溶液而设置吸附剂涂敷层，从而将甲醛捕捉性赋予板的方法。
专利文献1：特开2005-28797号公报
专利文献2：特开昭62-1501号公报
专利文献3：特开2000-356022号公报
专利文献4：特开2005-111701号公报
虽然在与上述专利文献1～4有关的技术中，可以得到能够捕捉分解甲醛的内部装饰材料，但是不能将甲醛捕捉分解至满足上述的有关汽车的要求基准。这些现有的技术未将乙醛作为其捕捉对象的理由，可以举出，之一是，如上面所述在建筑基准法等中没有明确地规定关于乙醛的基准值，之二是，由于甲醛的反应性比乙醛大，此外相对于甲醛的沸点为-19℃来说乙醛的沸点却为21℃，因此对于在相同温度下的挥发量来说甲醛绝对性的多，结果具有氨基的通常的捕捉剂(捕获剂)的该氨基在相同温度条件下比起乙醛来将其与甲醛有更多的反应机会等。但是实际上光捕捉分解甲醛也不充分，只有有效地捕捉乙醛才能够完全消除新家综合症或新车综合症等问题。
发明内容
本发明正是鉴于上述问题的发明，目的在于提供能够有效地捕捉分解甲醛和乙醛双方的、捕捉分解醛的纤维板。
为了达到所述目的，本发明的捕捉分解醛的纤维板，其特征在于，由至少含有30质量％以上的植物纤维的纤维板、和在所述纤维板的一侧面或两侧面的侧面内部至少含有浸透固化的卡巴肼醛捕捉剂构成。
在这里，植物纤维就是意味着木质纤维或麻纤维、洋麻纤维等各种植物的纤维体。通过作成至少含有30质量％以上的该植物纤维的纤维板，该纤维板呈现pH为4～6左右的弱酸性。此外，通过在该弱酸性气氛中的纤维板内浸透有醛捕捉剂的构成材料卡巴肼，可以提高卡巴肼的醛类的捕捉分解效果(或除臭效果)，特别是能够捕捉分解甲醛和乙醛双方的效果的事实也得以证实。还有，通过将该卡巴肼、和己二酸二酰肼或琥珀酸二酰肼等有机酸二酰肼化合物的组合物作为醛捕捉剂使用，此外将卡巴肼或其组合物和胍盐的组合物作为醛捕捉剂使用，可以进一步提高醛类的捕捉分解促进效果。
在pH为4～6的弱酸性的纤维板中，通过氨基的亲核作用而羰基活性化，与醛类的反应性进一步变大。卡巴肼通过具有这样的反应性和2个氨基，不用说甲醛，与乙醛也立即进行反应而将双方捕捉，并且不会使捕捉的甲醛及乙醛解离。现有的具有氨基的醛捕捉剂的氨基在相同温度下，比起乙醛，与甲醛有更多的反应机会，比起甲醛，与显示缓慢的反应性及挥发行为的乙醛的反应无论如何都慢。因此，现有的具有氨基的醛类捕捉剂的氨基，其一大半消耗于与甲醛的反应中，其结果与乙醛的反应变慢，对于乙醛的捕捉分解不能得到充分的效果。
作为醛捕捉剂使用卡巴肼，使其溶解于水后作为水溶液使用。还有，这里所说的醛包含甲醛和乙醛双方。卡巴肼是以NH2NH-CO-NHNH2表示的化合物，两末端具有氨基(-NH2)。这里，分别将卡巴肼和甲醛的反应用化学式1，卡巴肼和乙醛的反应用化学式2表示。
[化1]
～NHNH2(末端氨基)+HCHO(甲醛)→～NHN＝CH2+H2O
[化2]
～NHNH2(末端氨基)+CH3CHO(乙醛)→NHN＝CHCH3+H2O
如上式所示，虽然卡巴肼不经由羟甲基而直接进行反应，不过通常的胺系化合物，如以下化学式3，4所示，经由羟甲基等。
[化3]
(步骤1)
～NH2(氨基)+HCHO(甲醛)→～NHCH2OH(羟甲基化合物)
(步骤2)
～NHCH2OH+HOH2CHN～→～NHCH2OH2CHN～(亚甲基醚)～+H2O
(步骤3)
～NHCH2OH+H2N～→～NHCH2HN～(亚甲基结合化合物)+H2O
[化4]
～NH2(氨基)+CH3CHO(乙醛)→～N＝CH-CH3+H2O
另外，作为至少含有30质量％以上的植物纤维的纤维板，通过将其表面成形为粗糙面，纤维板表面成多孔，由此利用毛细管现象而醛类的吸收性能变高，此外，可以促进含有醛捕捉剂的溶液向纤维板内的浸透。
通过上述的醛捕捉剂从纤维板的一侧面或两侧面浸透，既可以是醛类捕捉剂仅浸透固化于纤维板的一侧面的内部的纤维板，也可以是醛类捕捉剂浸透固化于两侧面的内部的纤维板。发明者等根据实验证实了任意种的形式的醛类的捕捉分解作用均优良。不过，从制造成分的观点出发，最好制造捕捉剂仅浸透固化于一侧面的内部的纤维板，为了得到更高的捕捉分解作用最好制造醛捕捉剂浸透固化于两侧面的内部的纤维板。
根据本发明的纤维板，不用说甲醛，还可以有效地捕捉分解乙醛，通过该纤维板使用于建筑物的内部装饰材料或汽车的内部装饰材料，可以有效地消除新家综合症或新车综合症等问题。另外，在本发明的纤维板中，通过醛捕捉剂从其多孔表面浸透，且从纤维表面浸透到一定深度的醛捕捉剂边形成立体层变固化，比起仅单表面的涂敷能够可靠地保持捕捉剂，进而还可以提高醛类的分解效果。
另外，在本发明的捕捉分解醛的纤维板的其他实施方式中，其特征在于，所述纤维板是该纤维板中至少90质量％以上是由木质纤维构成的木质纤维板。
至少90质量％以上由木质纤维构成的木质纤维板，通常是硬质纤维板或硬板(H.B)、隔热板，是将大量使用含醛类的胶粘剂的复合板或MDF(干式中密度纤维板)除外的纤维板。这是因为卡巴肼对于木材原本含有的程度的醛类的捕捉有效，从而一方面，对于将仅添加微量的胶粘剂的硬板或以醛类含量少的淀粉作为主要胶粘剂添加的隔热板(insulating board)有效，另一方面，由于大量使用含醛类的胶粘剂的复合板或MDF一下子挥发的醛类量过多，因此即使使卡巴肼适当的浸透固化，也很难将醛类捕捉至满足基准的水平。
另外，在本发明的捕捉分解醛类的纤维板的其他的实施方式中，其特征在于，所述纤维板是由占该纤维板的至少30质量％以上的树脂纤维、和植物纤维的混合材料构成的板材。
由该混合材料构成的板材是混合了，例如，由含有作为未含醛类的树脂的聚丙烯(PP)、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯的热塑性树脂构成的树脂纤维、和由上述的木材或麻等构成的植物性纤维的板。关于该板材，作为由本申请人开发，在市场上出售的板材，可以举出，商品名：木塑料板(WPS)(日吉华株式会社制)。还有，也可以进一步混合洋麻或棉。在这里，以下表示通过AHMT法(4-氨基-3肼基-5-巯基-1.2.4.-三唑法)进行分析获得的硬板、隔热板、WPS、复合板、MDF各板材的甲醛含量。
表1
  种类   甲醛含量(mg/kg)
  硬板   16
  绝热板   21
  WPS   10
  复合板   160
  MDF   450
通过利用由未含醛类的树脂构成的纤维材料和适宜的植物纤维形成的混合材料，来制造纤维板，如上面所述，可保持纤维板的弱酸性气氛，且可以任意调整纤维板的刚性或强度。
此外，在本发明的捕捉分解醛的纤维板的其他的实施方式中，其特征在于，由所述卡巴肼、水等溶剂、和表面活性剂构成的溶液浸透固化于所述纤维板中。
如所述，卡巴肼以溶于水的状态浸透到纤维板的侧面内部。在本发明的纤维板中，通过向该水溶液中添加表面活性剂而提高卡巴肼的浸透促进效果。这里，作为表面活性剂可以使用阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂的任意一种。
这里，阴离子型表面活性剂有高级醇硫酸盐(Na盐或胺盐)、烷基烯丙基磺酸盐(Na盐或胺盐)、烷基萘磺酸盐(Na盐或胺盐)、烷基萘磺酸盐缩合物、烷基磷酸盐、磺基丁二酸二烷基酯、松香肥皂、脂肪酸盐(Na盐或胺盐)等。另外，非离子型表面活性剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯羟基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、山梨糖醇酐烷基酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐烷基酯等。此外，阳离子表面活性剂有乙酸十八烷胺酯、乙酸咪唑啉衍生物酯、聚亚烷基聚胺衍生物或其盐、十八烷基三甲基氯化铵、三甲基氨基乙基烷基卤代酰胺、烷基吡啶鎓硫酸盐、烷基三甲基卤化铵等。尤其，优选与木质纤维板的相容性好的非离子型表面活性剂。
另外，作为醛捕捉剂通常使用5～30质量％左右浓度的水溶液，不过作为溶剂，除了水之外，还可以将甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮等水溶性有机溶剂与水共同或者代替水使用。
从以上说明可知，根据本发明的捕捉分解醛的纤维板，可通过在pH为4～6的弱酸性纤维板的一侧面或两侧面的侧面内部浸透固化有至少含有卡巴肼的醛捕捉剂，可有效地捕捉分解甲醛和乙醛双方。
附图说明
图1是表示根据本发明的纤维板的一实施方式的立体图。
图2是表示图1的II部的放大图。
图3是表示根据本发明的纤维板的其他实施方式的立体图。
图中：1-木质纤维板，2-卡巴肼，10、20-纤维板
具体实施方式
以下，参照附图说明根据本发明的捕捉分解醛的纤维板的实施方式。图1是表示平板状的纤维板的一实施方式的立体图，图2是图1的II部的放大图，图3是表示平板状的纤维板的另一实施方式的立体图。还有，本发明的纤维板，以汽车内部装饰材料等为首，根据其用途可以成形为任意形状。
(实施方式1)
图1表示使用木质纤维板1，且在其侧面的内部卡巴肼2浸透固化而成的板状纤维板10，图3表示在木质纤维板1的两侧面的内部卡巴肼2浸透固化而成的板状纤维板20。如将图1的一部分扩大了的图2所示，木质纤维板1的背面(在后述的造纸工序中面向金属丝网的侧面)成形为多孔的状态，以使溶解有卡巴肼的水溶液容易浸透到内部。下面，详细叙述该纤维板10或纤维板20的制造方法。
(配制料浆)
所使用的纸浆以木材作为原料，作为该纸浆，可以使用将该木材的碎片通过机械处理而进行纸浆化的机械纸浆，通过化学处理而进行纸浆化的化学纸浆，并用机械处理和化学处理而进行纸浆化的半磨碎纸浆中的任意一种。该纸浆通常以3质量％左右的浓度分散在水中，成为料浆。此外，通常相对于料浆添加酚醛树脂、三聚氰胺树脂、脲醛树脂等热固性树脂粘合剂0.5～1.5质量％左右，相对于料浆添加石蜡、硅化合物、锆化合物等防水剂0.5～1.5质量％，之外根据需要添加防腐剂、防老化剂等进行料浆的配制。
(造纸)
上述的料浆通常作为纸浆浓度稀释为1～1.5质量％左右而用于造纸。造纸适用圆网法、长网法、查普曼法等众所周知的方法。任意一种方法，均使料浆流出到金属丝网上，从金属丝网背面进行真空抽吸脱水而成形湿磨木浆。对于该湿磨木浆来说，在表面一侧纸浆取向为长边方向是大致水平方向，在背面一侧(金属丝网一侧)利用真空抽吸力取向为长边方向是大致垂直方向，且纸浆密度在表面一侧比较高，在背面一侧比较低，此外，金属丝网的网孔转印到背面，背面成为粗糙面。该湿磨木浆希望通过冷压脱水至干度约30～40％。
(热压)
上述的湿磨木浆接着被热压。热压通常在180℃～220℃左右的温度下进行，加压例如通过在40kg/cm2下50～60秒钟，在8～10kg/cm2下60～90秒钟，在20～25kg/cm2下60～90秒钟的三阶段的加压方式进行。在该三阶段的加压方式中，通过在第二阶段中降低压力而使包含于湿磨木浆中的水蒸气(通气工序)容易排出，可以防止湿磨木浆的爆破现象。还有，加压装置具备上型和下型，通过将金属丝网和多孔板作为隔板铺设在下型型面上，可以实现从湿磨木浆榨出的水的排水。如上面所述，在湿磨木浆的背面一侧纸浆被取向为其长边方向大致垂直，成为比较低的密度，因此从湿磨木浆的水的榨出被导向纸浆之间而顺利地进行。
不过，湿磨木浆包含若干含甲醛的热固性树脂粘合剂，通过热压，该树脂中的甲醛游离而其大部分将挥发。
对于加压成形的木质纤维板而言，为了使其背面一侧朝向上方其被翻过来，在木质纤维板尚在加热状态时，向木质纤维板的背面从上方喷射醛捕捉剂溶液。从上方喷射的方法比起从下方喷射的方法，可以进一步提高醛捕捉剂的滞留，具有使大部分捕捉剂留在纤维板的非常好的效果。此外，通过使大部分捕捉剂留在纤维板，设备也难以污染，也不需要用于回收醛捕捉剂的设备。
(醛捕捉剂)
作为捕捉由甲醛及乙醛构成的醛类的醛捕捉剂，使用卡巴肼。如果卡巴肼的含量为20重量％以上，则喷在木质纤维板时引起其表面白化的现象，有可能恶化与之后的其他基材间的胶粘性能等。另外，低温期的稳定性、尤其是结晶的析出等也有悬念。因此，卡巴肼的含量优选低于20重量％，作为醛类的捕捉效果，其含量为15重量％以下就充分。
作为捕捉剂的成分，虽然单独使用卡巴肼，甲醛及乙醛的捕捉性能(除臭性能)也充分，但是通过添加有机酸二酰肼，其捕捉性能进一步提高。作为有机酸二酰肼，可以举出己二酸二酰肼、琥珀酸二酰肼、癸二酸二酰肼、间苯二甲酸二酰肼、草酸二酰肼、丙二酸二酰肼、马来酸二酰肼、富马酸二酰肼、苹果酸二酰肼等。
这些当中，对水的溶解性高的有机酸二酰肼被限定，在将己二酸二酰肼作为除臭成分使用时，将其DNPH化而进行HPLC分析的情况中，虽然对于甲醛气体的除臭效果非常优良，但是对于乙醛气体的除臭效果完全没有，反而有解吸量增加的倾向。但是，如果将卡巴肼和己二酸二酰肼并用，则可见协同效果，对于甲醛气体及乙醛气体双方的除臭效果提高。这时，在己二酸二酰肼的含量为10重量％以上的情况下，根据基材具有乙醛气体的放散量增加的倾向，因此其含量优选低于10重量％。
另外，在将琥珀酸二酰肼作为除臭剂成分使用时，将其DNPH化而进行HPLC分析的情况中，与己二酸二酰肼一样，虽然对于甲醛气体的除臭效果非常优良，但是对于乙醛气体的除臭效果完全没有，反而有解吸量增加的倾向。但是，如果将卡巴肼和琥珀酸二酰肼并用，则可见协同效果，对于甲醛气体及乙醛气体双方的除臭效果提高。这时，在琥珀酸二酰肼的含量为10重量％以上的情况下，根据基材具有乙醛气体的解吸量增加的倾向，因此其含量优选低于10重量％。
对于使用它们以外的有机酸二酰肼的情况来说，对水的溶解性低，另外，对醛气体的除臭效果弱。
根据以上的理由，作为与卡巴肼并用的有机酸二酰肼，优选使用己二酸二酰肼或琥珀酸二酰肼，此外，得出结论优选将其含量调整为低于10重量％。
另外，还可以向卡巴肼、有机酸二酰肼中进一步添加胍盐而生成捕捉剂(除臭剂)。作为胍盐可以举出，盐酸胍、盐酸氨基胍、碳酸氢氨基胍、氨基磺酸胍、碳酸胍，磷酸胍、硝酸胍等。
这些当中，在单独使用氨基磺酸胍的情况下，虽然对于甲醛气体及乙醛气体的除臭效果弱，但是通过与卡巴肼及己二酸二酰肼或琥珀酸二酰肼并用，其效果大大提高。另外，在氨基磺酸二酰肼的含量为10重量％以上的情况下，由于基材会发生粘着，因此其含量优选低于10重量％。
在并用这些以外的胍盐时，比起氨基磺酸胍，对于甲醛气体及乙醛气体的除臭效果极端地降低，或基材变色，或发生粘着。因此，在考虑了对于醛的除臭性能、尤其是对于醛的除臭性能的情况下，优选使用氨基磺酸胍。
(溶剂)
上述甲醛捕捉剂，通常作成5～30质量％左右的浓度的水溶液，不过作为溶剂，除了水之外，还可以将甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮等水溶性有机溶剂与水共同或代替水使用。
(表面活性剂)
此外，例如阴离子型、非离子型、阳离子型表面活性剂也可以作为浸透剂添加到上述溶液中。作为该表面活性剂，例如，阴离子型表面活性剂有高级醇硫酸盐(Na盐或胺盐)、烷基烯丙基磺酸盐(Na盐或胺盐)、烷基萘磺酸盐(Na盐或胺盐)、烷基萘磺酸盐缩合物、烷基磷酸盐、磺基琥珀酸二烷基酯、松香肥皂、脂肪酸盐(Na盐或胺盐)等；另外，非离子型表面活性剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯烷基酯、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯羟基胺、聚氧乙烯烷基酰胺、山梨糖醇酐烷基酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐烷基酯等；阳离子表面活性剂有十八胺乙酸酯、乙酸咪唑啉衍生物酯、聚亚烷基聚胺衍生物或其盐、十八烷基三甲基氯化铵、三甲基氨基乙基烷基卤代酰胺、烷基吡啶鎓硫酸盐、烷基三甲基卤化铵等。
(醛捕捉剂溶液的喷涂)
在将上述的醛捕捉剂溶液喷在上述的板状木质纤维板的背面时，使木质纤维板成为加热状态。该温度设定为80℃～180℃，优选设定为100℃～160℃的范围。另外，喷射量设定为1.5～3.0g/m2(换算为固体成分)左右。
如果喷射该醛捕捉剂溶液，则成为雾被涂敷于木质纤维板的背面，不过该纤维板的背面通过网孔的转印而成为粗糙面，此外该木质纤维板中的纸浆在背面附近取向为大致垂直方向上，成为比较低的密度。因而，该溶液可以有效地从该木质纤维板的背面向该木质纤维板内部浸透。但是，由于该溶液以雾状被涂敷于该木质纤维板的背面，因此溶液中的溶剂迅速挥发，通过该蒸汽压，醛捕捉剂也能被压入木质纤维板的内部。但是由于溶剂迅速蒸发，因此该溶液不能到达木质纤维板的深部，不会发生木质纤维板因浸含溶剂而产生变形的问题。从而醛捕捉剂从木质纤维板的背面向内部浸透至一定程度，在该状态下被固定，因此成为木质纤维板的背面附近的醛捕捉剂浓度高的状态，将溶液喷涂后，木质纤维板冷却至室温。
(调湿)
将木质纤维板冷却后，向背面撒放水而调节木质纤维板全体的含水量。这时，醛捕捉剂以从背面向内部浸透至一定程度的状态被固定，因此几乎不溶出到水中。进行该调湿的同时，希望在木质纤维板的表面也涂敷醛捕捉剂。溶液的涂敷一般为喷涂，不过也可以适用滚筒涂敷、刀涂敷、帘式流动涂敷等。进行该调湿后，将木质纤维板养护1～2天，之后切断为规定尺寸。
上述的醛类捕捉剂溶液也可以在进行调湿养护后涂敷，不过，这时需要适当的干燥处理。
(在使用了硬质木质纤维板的情况下的纤维板的实施例)
将机械纸浆(平均长1cm)100质量份、酚醛树脂1质量份、石蜡1质量份分别分散在水中，配制作为纸浆浓度3质量％的料浆。该料浆进一步稀释到作为纸浆浓度1.2质量％，流出于金属丝网上，从背面进行真空脱水使湿磨木浆成形。该湿磨木浆通过冷压干度被调节为35质量％，之后进行200℃的热压。热压的条件设定为在40kg/cm2压力下50秒钟，在9kg/cm2压力下70秒钟，在23kg/cm2压力下80秒钟。还有，该干度根据下式求出。
[式]
(干度)＝(湿磨木浆干燥后的质量/湿磨木浆干燥前的质量)×100(％)
将热压后得到的纤维板的背面作为上侧放置，将有机胺系醛类捕捉剂(成分为卡巴肼的FAC-2)(三木理研工业株式会社制)用原液(浓度12.5wt％)以3g/m2(换算为固体成分)的量在该纤维板的背面进行喷涂。该溶液喷涂时的纤维板的温度为130℃。溶液喷涂后，冷却纤维板，向背面撒放水而进行纤维板的含水率调整，之后在纤维板的表面也用该捕捉剂原液(浓度12.5wt％)以3g/m2(换算为固体成分)进行喷涂。之后，养护12天。
(实施方式2)
省略图示，不过由树脂纤维和植物纤维的混合材料，制造成为基材的板材，与图1、2一样，通过使上述的卡巴肼浸透固化在其一侧面或两侧面的内部，可以制造本发明的纤维板。
(使用了木塑料板的情况下的纤维板的实施例)
木塑料板(日吉华株式会社)是由木质纤维(含水率30％以下)37质量份、麻纤维10质量份、聚丙烯纤维(熔点170℃)50质量份、芯鞘聚丙烯纤维(将聚丙烯纤维的周围用熔点110℃的聚乙烯树脂涂层的物质)3质量份生成。
首先，将上述材料用搅拌机均匀地混合，得到羊毛状纤维须丛(均匀混合的物质)。接着，使该羊毛状纤维须丛通过调整为130℃的烘箱(热风通气装置)，而使构成芯鞘聚丙烯纤维外周的聚乙烯树脂溶解，羊毛状纤维须丛内的纤维结合而保持外形。该外形保持体通过厚度限制滚筒而变得更加坚固。还有，也可以代替烘箱方式，以针刺方式(用针上下移动)用针刺(needle punch)棒使纤维进行物理结合。这时，不需要芯鞘聚丙烯纤维。接着，通过上述方法得到视密度0.1g/cm3、单位面积重量2.0kg/m3、厚度20mm的、视密度高的垫状成型用材料。将该成型用材料在热盘温度220～230℃、压力490000pa(＝5kg/cm2)下热压缩30秒钟。这时，sheetbelt使用了在玻璃纤维织物上涂敷氟树脂的带。这样就得到了材料温度200～210℃、厚度2.5～3.0mm的热塑性材料。将该热塑性材料在模具温度50℃以下、压缩面压力980000pa(＝10kg/cm2)、压缩时间20秒钟的条件下进行冷压缩而得到了所需木塑料板。将与上述的使用了硬质木质纤维板时的纤维板的实施例相同的捕捉剂以规定量涂敷在该木塑料板的两面，放置规定的养护期间。
(有关醛气体的挥发量的试验和其结果)
准备多个在上述的使用了硬质木质纤维板时的纤维板的实施例中制造的2.5mm厚的硬板的试片(80cm2)，改变浸透固化于各试片中的捕捉剂的做法或涂敷面的形态(仅背面、仅表面、背面表面)及涂敷量而制造试片，将各试片放入到充入了4L纯氮气的10L的采气(テドラ)袋中，在65℃下加热2个小时后，用DNPH筒采集全部量4L气体，用高速液相色谱仪测定醛类的挥发量，判定了合格与否。试片中捕捉剂FC-478T是有机胺系醛捕捉剂(三木理研工业株式会社制)、末端有1个氨基且没有羰基。这里，关于甲醛的挥发量，将其合格基准设为0.3μg/试片，关于乙醛的挥发量，将其合格基准设为0.4μg/试片，将各个合格基准规一化为1，以相对于该合格基准的倍数表示了各试片的结果。其结果为下表。
[表2]
关于甲醛的试验结果
  基材   捕捉剂   涂敷量(固体成分：g/m2)   甲醛挥发量   判定
  表面   背面
  H.B   空白   0   0   12.0   ×
  H.B   FC-478T   3   3   1.2   ×
  H.B   FC-478T   6   6   0.6   ○
  H.B   FC-478T   9   9   0.6   ○
  H.B   FAC-2   3   3   低于0.3   ○
  H.B   FAC-2   6   6   低于0.3   ○
  复合板   FAC-2   3   3   2.0   ×
  复合板   FAC-2   6   6   0.8   ○
  MDF   FAC-2   3   3   2.2   ×
  MDF   FAC-2   6   6   1.2   ×
  H.B*   FAC-2   0   6   低子0.3   ○
  H.B*   FAC-2   6   0   低于0.3   ○
*密封非涂敷面进行测定。
[表3]
关于乙醛的试验结果
  基材   捕捉剂   涂敷量(固体成分：g/m2)   乙醛挥发量   判定
  表面   背面
  H.B   坯料   0   0   11.0   ×
  H.B   FC-478T   3   3   7.5   ×
  H.B   FC-478T   6   6   5.0   ×
  H.B   FC-478T   9   9   5.5   ×
  H.B   FAC-2   3   3   0.3   ○
  H.B   FAC-2   6   6   低于0.3   ○
  复合板   FAC-2   3   3   3.2   ×
  复合板   FAC-2   6   6   1.5   ×
  MDF   FAC-2   3   3   2.6   ×
  MDF   FAC-2   6   6   1.6   ×
  H.B*   FAC-2   0   6   0.3   ○
  H.B*   FAC-2   6   0   0.3   ○
*密封非涂敷面进行测定。
根据表2、3，甲醛及乙醛双方的挥发量满足基准的条件为，作为基材使用硬板，作为捕捉剂使用FAC-2的情况，这时成为捕捉剂的单面、两面任意情况均满足基准值的结果。
同样，关于使用木塑料板的情况下的纤维板的实施例，测定了醛气体的挥发量。其结果用表4，5表示。
[表4]
关于甲醛的试验结果
  捕捉剂   涂敷量(固体成分：g/m2)   甲醛挥发量   判定
  表面   背面
  空白   0   0   9.7   ×
  FC-478T   3   3   1.4   ×
  FC-478T   6   6   0.6   ○
  FC-478T   9   9   0.5   ○
  FAC-2   3   3   低于0.3   ○
  FAC-2   6   6   低于0.3   ○
  FAC-2*   0   6   低于0.3   ○
*密封非涂敷面进行测定。
[表5]
关于乙醛的试验结果
  捕捉剂   涂敷量(固体成分：g/m2)   乙醛挥发量   判定
  表面   背面
  空白   0   0   3.8   ×
  FC-478T   3   3   1.6   ×
  FC-478T   6   6   1.3   ×
  FC-478T   9   9   1.1   ×
  FAC-2   3   3   0.7   ○
  FAC-2   6   6   低于0.3   ○
  FAC-2*   0   6   低于0.3   ○
*密封非涂敷面进行测定。
根据表4、5，甲醛及乙醛双方的挥发量满足基准的条件是，作为捕捉剂使用FAC-2的情况，这时成为捕捉剂的单面、两面任意情况均满足基准值的结果。
根据以上的实验结果，证实了基材为硬板的情况也好，木塑料板的情况也好，在使用将卡巴肼作为其成分的胺系醛类捕捉剂(FAC-2)时，可以将甲醛和乙醛双方的挥发量抑制为低于基准值。
接着，由卡巴肼和其他添加物生成捕捉剂，并测定了各捕捉剂中的甲醛和乙醛双方的挥发量。其结果用表6表示。
[表6]
记号   添加量(重量％)   挥发量(*) 挥发量的判定   表面变色   基材的粘着
卡巴肼 己二酸二酰肼 琥珀酸二酰肼 氨基磺酸二酰肼 甲醛 乙醛
  A   20   0   0   0   0.5   0.7   ○   ○   ○
  B   15   5   0   0   0.1   0.4   ○   ○   ○
  C   15   0   5   0   0.2   0.4   ○   ○   ○
  D   10   2.5   0   0   0.1   0.3   ○   ○   ○
  E   0   10   0   0   0.3   7.5   ×   ○   ○
  F   0   0   20   0   13.0   0.6   ×   ×   ○
  G   10   0   0   10   0.2   0.4   ○   ○   ×
  H   5   5   0   5   0.1   0.2   ○   ○   ○
  I   0   0   0   20   2.3   3.6   ×   ○   ×
  J   0   10   0   10   0.3   2.6   ×   ○   ×
  0   0   0   0   10.6   7.2   ×   ○   ○
*关于甲醛的挥发量，将其合格基准设为0.3μg/试片，关于乙醛的挥发量，将其合格基准设为0.4μg/试片，将各个合格基准规-化为1，以相对于该合格基准的倍数表示了各试片的结果。
根据表6，证实了仅由卡巴肼构成的捕捉剂(记号A)的情况下当然具有其捕捉效果，除此之外，在使用向卡巴肼中添加己二酸二酰肼的捕捉剂(记号B、D)、向卡巴肼中添加琥珀酸二酰肼的捕捉剂(记号C)、向卡巴肼中添加氨基磺酸胍的捕捉剂(记号G)的情况下，可以得到更高的捕捉效果的结果。此外，在本实验中，可以得到向卡巴肼中添加己二酸二酰肼及氨基磺酸胍而成的捕捉剂(记号H)，其捕捉性能最优良的结果。还有，在上述的记号A、B、C、D、H的捕捉剂中，可以兼得既没有基材表面的变色，也没有粘着的效果。
以上，将本发明的实施方式通过图面进行了详细的叙述，不过具体的构成并不限定于该实施方式，在不脱离本发明的要点范围下即使进行设计变更等，这些也将包含于本发明。

Claims (8)

1.一种捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于包括：
作为木质纤维板的硬板或隔热板，其至少90质量％以上由木质纤维构成，和
醛捕捉剂，其浸透固化于所述木质纤维板的一侧面或两侧面的侧面内部中；
所述醛捕捉剂为卡巴肼和己二酸二酰肼。
2.一种捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于包括：
作为木质纤维板的硬板或隔热板，其至少90质量％以上由木质纤维构成，和
醛捕捉剂，其浸透固化于所述木质纤维板的一侧面或两侧面的侧面内部中；
所述醛捕捉剂为卡巴肼和琥珀酸酸二酰肼。
3.一种捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于包括：
由至少30质量％以上的树脂纤维和至少30质量％以上的植物纤维的混合材料构成的板材的木塑料板(WPS)，和
浸透固化于所述木塑料板的一侧面或两侧面的侧面内部的醛捕捉剂；
所述醛捕捉剂为卡巴肼和己二酸二酰肼。
4.一种捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于，
由至少30质量％以上的树脂纤维和至少30质量％以上的植物纤维的混合材料构成的板材的木塑料板(WPS)，和
浸透固化于所述木塑料板的一侧面或两侧面的侧面内部的醛捕捉剂；
所述醛捕捉剂为卡巴肼和琥珀酸二酰肼。
5.根据权利要求3或4所述的捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于，
所述植物纤维至少由木质纤维、麻纤维、洋麻纤维构成。
6.根据权利要求3～5中任意一项所述的捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于，
所述树脂纤维由包含聚丙烯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯的热塑性树脂构成。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于，
由所述醛捕捉剂、溶剂、和表面活性剂构成的溶液浸透固化于所述纤维板中。
8.根据权利要求7所述的捕捉分解乙醛及甲醛的纤维板，其特征在于，
所述表面活性剂由阴离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、阳离子型表面活性剂中的任意一种构成。
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