CN101132902A - 用于压缩模制、热调节、输送以及检查物品的设备 - Google Patents

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A·巴尔博尼
M·博尔加蒂
F·帕里内洛
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Abstract

一种设备,包括用于供给粘稠塑料剂料的挤出装置(2),设用于压缩模制所述剂料以获得物品(8)的模具装置(6)的模制转盘装置(7),和热调节所述物品(8)的热调节转盘装置(9;109);一种设备,包括转盘装置(11)、由所述转盘装置(11)支撑并可相对于所述转盘装置(11)移动以移动物品(8)的输送单元装置(12;101)和用于对所述物品(8)进行热调节的热调节装置(13),所述热调节装置(13)与所述输送单元装置(12;101)相连。

Description

用于压缩模制、热调节、输送以及检查物品的设备
技术领域
本发明涉及用于模制和热调节物品的设备,该物品特别是由塑料制成的物品。
背景技术
已知用于模制由塑料制成的物品的设备,该设备包括转盘,其可绕旋转轴旋转,并沿着周向设有多个等角度间距布置的模具。
每个模具包括一个凹模和一个凸模,这二者可平行于转盘的旋转轴彼此相向和离开地移动。
每个凹模设有一个腔,粘稠塑料剂料注入该腔中,并用相应的凸模对其进行压缩。
一旦塑料剂料已经注入模具内部,则将模具关闭,以模制物品。
维持模具关闭一定的时间,以便在转盘旋转的同时使物品的形状稳定。
在模制的物品从模具中拔出之后,将其转移到输送带,该输送带将模制的物品移动穿过热调节环境,在该环境中,将该模制物品进一步冷却。
然而为了获得令人满意的冷却,必须提供相当长的与热调节环境交互作用的持续时间,并因此需要相当长度的输送带。
发明内容
本发明的一个目的是改善用于通过塑料的压缩模制来生产物品的设备。
本发明的另一个目的是改善用于物品热调节的设备。
本发明再一个目的是获得总尺寸有限的用于物品热调节的设备。
本发明的又一个目的是获得生产率高的用于物品热调节的设备。
在本发明的第一个方面,提供一种设备,其包括设置用于供给粘稠塑料剂料的挤出装置、设有用于压缩模制所述剂料以获得物品的模具装置的模制转盘装置和设置用于热调节所述物品的热调节装置,其特征在于,所述热调节装置包括热调节转盘装置。
由于本发明的这个方面,因热调节转盘的形状非常紧凑,能够获得总体尺寸相当有限的设备。
此外,热调节转盘的刚性比现有技术中的热调节装置的输送带的刚性更大。
与柔性输送元件的情况相比,这能够使得间隙更加有限。
模制转盘因而能以非常简单和精确的方式与调节转盘同步,这与热调节装置设有输送带的情况中所发生的不同。
在本发明的第二个方面,提供一种设备,其包括用于移动物品的移动装置和用于热调节所述物品的热调节装置,其特征在于,所述移动装置包括转盘装置和输送单元装置,该输送单元装置由所述转盘装置支承并可相对于所述转盘装置移动,所述热调节装置与所述输送单元装置相连。
由于本发明的这个方面,能够获得具有小的总体尺寸但高生产率的设备。
实际上,该设备能够处理多个物品,而不必设有大直径的可旋转转盘。
这就使得用于安装该设备所需的空间有限。
由于本发明的这个方面,而且能够将物品维持在可旋转的转盘上相当长的时间,例如,以获得令人满意的冷却,而不需要降低转盘的旋转速度,以免使设备的生产率受限。
在本发明的第三个方面,提供一种用于热调节物品的设备,该物品包括一端和与所述端相对的另一端,在该另一端处设置一个开口,该设备包括:设置用于接收所述物品的腔装置,以便在所述腔装置和所述物品的外表面之间形成室装置;用来将调节流体流引导向所述一端的供给装置;细长元件装置,其通过所述开口被接收在所述物品中,以便在所述细长元件装置和所述物品的内表面之间形成另一室,所述细长元件装置设置用来将另一调节流体流引导向所述一端。
由于本发明的这个方面,通过同时从物品外部和内部作用来热调节(例如冷却)物品。
在这种情况下,所述调节流体流和另一调节流体流首先与所述一端—其构成物品的最热区域—相互作用,随后所述调节流体流和另一调节流体流分别掠过物品的外表面和内表面,将该外表面和内表面有效地冷却。
在本发明的第四个方面,提供一种用于热调节物品的设备,该设备包括调节室装置,在该调节室装置内限定了引导装置,所述物品沿着该引导装置前进,以便限定成排,其特征在于,所述引导装置设在所述调节室装置内提供的转盘装置中。
由于本发明的这个方面,能够获得一种总体尺寸有限的用于热调节物品的设备,这是因为不必提供长而基本直的通道,物品沿着该通道前进,同时物品被热调节,这与现有技术中的设备中所产生的情况不同。
而且,因为引导装置可在转盘装置的周边区域和转盘装置的中心区域之间延伸,转盘装置的相当大一部分的范围都可用来接收物品,从而能够获得相对于总体尺寸小而言的高生产率。
在本发明的第五个方面,提供一种用于热调节物品的设备,该设备包括用于移动物品的转盘装置和与所述转盘装置相连的输送装置,该输送装置设置用于输送与所述物品相互作用的调节流体。
由于本发明的这个方面,能够提供一种用于热调节物品的设备,该设备效率高并且总体尺寸有限。
实际上,尽管转盘装置具有与现有技术中的输送带相比更小的范围,但该转盘装置能接收相当数量的物品,同时可对该物品进行热调节。
另外,输送装置将一流体流引导向物品或者从所述物品抽吸流体流,造成物品温度强烈而快速的变化。
在本发明的第六个方面,提供一种设备,该设备包括用于供给粘稠塑料剂料的挤出装置,设有用于压缩模制所述剂料以获得物品的模具装置的模制转盘装置,和用于冷却所述物品的热调节装置,其特征在于,该设备还包括用于从所述热调节装置将所述物品移除的抽出转盘装置,和与所述抽出转盘装置相联合的用于检查所述物品的检查装置。
由于本发明的这个方面,能够获得一种设备,该设备能够对由该设备所生产的所有物品进行控制操作,而不会损害该设备的生产率。
因为检查装置与抽出转盘相联合,就能够在将物品从抽出转盘移动时对物品进行检查,而不必为前述的检查提供专门的时间,该专门的时间将加到设备的周期时间中,造成该周期时间延长。
附图说明
参考附图可更好的理解和执行本发明,附图示出一些示范性的和非限制性的实施例,其中:
图1是用于模制塑料的设备的平面图;
图2是图1所示设备的模制转盘装置、输送转盘装置、热调节转盘装置和抽出转盘装置的示意性平面图;
图3是依照一种形式制造的图1中的设备的热调节转盘装置的示意性平面图;
图4是类似图3中的设备的视图,示出热调节转盘装置的另一个形式;
图5是沿着图4中的平面V-V所示的示意性截面,示出可旋转地支承在热调节转盘装置上的输送单元装置;
图6是类似图3中的设备的视图,示出热调节转盘装置的另一种形式;
图7是沿着图6中的平面VII-VII所示的示意性横截面;
图8是类似图3中的设备的视图,示出热调节转盘装置的又一种形式;
图9是沿着图8中的平面IX-IX所示的示意性横截面;
图10是类似图2中的设备的视图,更详细示出了输送转盘装置;
图11是输送转盘装置的另一个实施例的局部透视图;
图12是图11中的输送转盘装置的示意性平面图;
图13是图11中的输送转盘装置的另一个示意性平面图;
图14是图11中的输送转盘装置的上板的平面图;
图15是抽出转盘装置的示意性平面图;
图16是与热调节转盘装置相连的热调节装置的纵截面,示出了其闭合结构;
图17是如同图16中的设备的截面,示出了打开结构中的热调节装置;
图18是图16中的热调节装置的细节;
图19是输送转盘装置的局部剖视侧视图,示出设置用于移动热调节装置的气压致动装置(mezzi attuatori pneumatici);
图20是如同图19中的设备的视图,示出了设置用于移动热调节装置的凸轮致动装置;
图21是图20中的凸轮致动装置的凸轮的平面的示意图;
图22是沿着热调节转盘装置的纵向平面所取的示意性截面图;
图23是图22中的示意性细节;
图24是图22中的另一示意性细节;
图25是另一种形式的热调节转盘装置的示意性侧面图;
图26是图25中的热调节转盘装置的平面图;
图27是沿着图25中的热调节转盘装置的纵向平面所截取的示意性截面图;
图28是图27的细节;
具体实施方式
参考图1,示出用于模制塑料的设备1,其包括挤出机2和切割装置3,该挤出机2设置用来分配粘稠塑料,切割装置3将前述塑料分成多份剂料。
该设备1还包括供给转盘5,其将所述剂料输送到成形模具6,成形模具6沿周向设置于模制转盘7上。
成形模具6将剂料模制从而获得物品,例如,容器预型件8(图2和图16)。
该设备还包括热调节转盘9,在其中,预型件8被热调节,特别是被冷却。
参考图2,热调节转盘9包括主转盘11,其可绕旋转轴B沿着旋转方向Q旋转,并设有可相对于主转盘11移动的多个输送单元100。
输送单元100可包括多个另外转盘12,每个另外转盘12可绕另外旋转轴C沿着另外旋转方向P旋转,该另外旋转轴C大致与旋转轴B平行。
在未示出的实施例中,另外转盘12可大致径向于主转盘11设置。
在这个示例中,另外旋转轴C大致平行于主转盘11设置,另外转盘12沿着主转盘11的径面设置。
以这种方式,通过提供纵向尺寸远小于横向尺寸的另外转盘12,即另外转盘12的厚度小于直径,就能在主转盘11上安装相当数量的另外转盘12,从而与具有大致平行于旋转轴B的另外旋转轴C的另外转盘的情况相比,使得相同尺寸的主转盘11能接收更多的预型件8。
在未示出的另一个实施例中,另外转盘12可以布置成使得各另外旋转轴C相对于主转盘11大致成径向设置。
如图3到9所示,输送单元100可包括环形输送单元101来代替另外转盘12,每个环形输送单元101设有环形柔性元件102,例如带或链,并在第一滚动元件103和第二滚动元件104之间拉紧,其中一个滚动元件是机动化的。
可替换地,可设置多于两个的滚动元件。
第一滚动元件103可绕第一旋转轴装置X旋转,而第二滚动元件104可绕第二旋转轴装置Y旋转。
参考图3,环形柔性元件102设置成使得第一旋转轴装置X和第二旋转轴装置Y大致平行于旋转轴B设置。
第一滚动元件103靠近主转盘11的周边区域105设置,而第二滚动元件104靠近主转盘11的中心区域106设置,第一旋转轴装置X和第二旋转轴装置Y设置成限定主转盘11的径面。
参考图4和5,环形柔性元件102设置成限定主转盘11的径面。
第一滚动元件103靠近主转盘11的周边区域105设置,而第二滚动元件104靠近主转盘11的中心区域106设置,第一旋转轴装置X和第二旋转轴装置Y设置成限定大致平行于主转盘11的平面。
在如图3以及图4和5所示的实施例中,因为环形柔性元件102在周边区域105和中心区域106之间延伸,其中环形柔性元件102在周边区域105接收预型件8,因此热调节转盘9获得了非常高的生产率,这是由于还能将预型件8设置在主转盘11的内部部分。
以这种方式,热调节转盘9尽管尺寸有限,但能够接收大量的预型件8。
参考图6和7,示出了热调节转盘9的一个实施例,其中,每个环形输送单元101的第一滚动元件103和第二滚动元件104都设置于周边区域106附近,第二滚动元件104与第一滚动元件103对齐并重叠。
环形柔性元件102设置成具有面朝周边区域105的第一分支107和面朝中心区域106的第二分支108。
参考图8和9,示出了热调节转盘9的一个实施例,其中,每个环形输送单元101的第一滚动元件103和第二滚动元件104设置于周边区域106附近,第二滚动元件104与第一滚动元件103对齐并重叠。
第一旋转轴装置X和第二旋转轴装置Y大致相对于主转盘11成径向设置,以便限定主转盘11的径面。
附图6和7以及附图8和9所示的实施例使得热调节转盘9能够沿着大致平行于旋转轴B的方向显著地延伸。
这些热调节转盘可处理多个预型件,同时维持非常小的平面尺寸。
因而,这些热调节转盘特别适合于安装在那些由于不具有大的表面范围从而要求非常仔细地利用内部空间的环境内部。
热调节转盘9可以是成角度地分度的,或者可以是连续的。
类似地,各个另外转盘12也可以是成角度地分度的,或者可以是连续的。
各个另外转盘12还周向地设有多个冷却装置13,例如彼此等角度间隔的装置。
应该指出,对于相同数目的冷却装置13来说,与如果热调节装置13可旋转地直接支撑在主转盘11的周边区域上时该热调节转盘9将具有的尺寸相比,热调节转盘9的尺寸显著地更小。
类似于以上关于另外转盘12所披露的,各个环形柔性元件101可是分度的,或者是连续的。
此外,各个环形柔性元件101可周向设有多个冷却装置13,例如布置成相互等距离。
如图10所示,设备1还设有输送转盘10,其将预型件8从模制转盘7去除,以将预型件8放在热调节转盘9中。
输送转盘10可绕再另外旋转轴R沿着再另外旋转方向S旋转,该旋转方向S与旋转方向Q相反。
输送转盘10设有用于将预型件去除并释放的多个臂元件14,臂元件14旋转联接到输送转盘10并可相对于再另外旋转轴R径向移动。
每个臂元件14包括引导元件15,该引导元件15成形为在凹槽16内滑动,凹槽16成形为凸轮轮廓并围绕另外轴R延伸,以便在模制转盘7附近更靠近再另外旋转轴R,在热调节转盘9附近更远离再另外旋转轴R。这就使得臂元件14能够具有根据位置变化的切向速度,该切向速度在热调节转盘9附近更大。
每个臂元件14可在其更远离再另外旋转轴R的一端设有可旋转地支撑在臂元件14上的搬运单元,该搬运单元将预型件8从模制转盘7移除,以将预型件8送到热调节转盘9。
此外,设置控制装置来控制各个搬运单元相对于相应的臂元件14的旋转。
在主转盘11旋转一周期间,预型件8放在每个另外转盘12的冷却装置13中。
由彼此相邻的臂元件14支撑的预型件8被置于与彼此相邻的另外转盘12联合的冷却装置13内。
随后,每个另外转盘12旋转,以便其内没有预型件的冷却装置13面朝输送转盘10。
在主转盘11的随后旋转一周期间,另外预型件8放在每个另外转盘12的另外冷却装置13中。
每个前述的另外预型件接收在与已经在主转盘11前一周转期间接收了其中一个前述预型件8的那个冷却装置13相邻的冷却装置13中。
重复这种操作,直到所有冷却装置13都已被提供了预型件8。
此时,将预型件从另外转盘12的冷却装置13取出,从而能够将又一个预型件8插入前述的冷却装置13中。
特别地,如果另外转盘12按角度地分度,则每个另外转盘12在主转盘1每一周转时都进行等于一个角度步幅的旋转。
有利地,每个另外转盘12在靠近输送转盘10时进行至少一部分上述的旋转。
以这种方式,因为另外转盘12的另外旋转方向P与主转盘的旋转方向Q相反,就能使每个臂元件14能够与相应的冷却装置13相互作用的时间增加,从而可更易于将预型件8递送到热调节转盘9。
可以发现,预型件8在主转盘11周转一定数量的过程中保持在相应冷却装置13内,主转盘的该周转数等于设在每个另外转盘12上的冷却装置13的数目。
参考图11至14,示出了输送转盘10的一个实施例,其包括转台17,臂元件14滑动地支撑在转台17上。
臂元件14相对于转台17成径向设置,臂元件14的中心部分相互重叠。
每个臂元件14包括一对杆18,杆18可在转台17中的适当座内滑动。
支撑块19设在每对杆18的相对端,用于将杆18相互连接,并用于支撑用来移动预型件8的搬运单元20。
杆18大致为圆柱形,并包括至少一个滑动联接部,该滑动联接部可在转台217的其中一个座内滑动。
杆18在中心部分和端部区域具有铣削部21,在臂元件一个在另一个之上时,铣削部21能够使得输送转盘10的空间需求平行于再另外旋转轴R受限。
换句话说,中心部分和端部区域具有小于前述联接部的横向尺寸。
每个臂元件14设有与杆18的相对端联合的两个搬运单元20。以这种方式,每个臂元件14可以下面将要描述的方式移动两个预型件8。
每个操作单元20包括一个移除元件22,该移除元件22设有窝23,以接收预型件8。
移除元件22连接到可旋转地支撑在相应的支撑块19上的杠杆24。
杠杆24例如是L形的,包括铰接在支撑块19上的中心部分25、移除元件22与之连接的第一端26和滚动元件28可旋转地支撑在其上的第二端27,该滚动元件28用于与设置在转台17上方的输送转盘10的固定板30中的凸轮轮廓29接合。
滚动元件28与凸轮轮廓29配合,以控制移除元件22相对于对应的支撑块19的摆动。
在每个臂元件14上还可旋转地支撑着另外滚动元件31,该另外滚动元件31用于与固定板30上的另外凸轮轮廓32接合。
另外滚动元件31通过与另外凸轮轮廓32配合,来控制移除元件22相对于转台17的滑动。
在操作中,在转台17旋转时,每个移除元件22从模制转盘7上移除一预型件,并将该预型件递送到热调节转盘9。
如图2所示,模制转盘7上的相邻成形模具以距离d1分隔,该距离d1小于将第一冷却装置13和第二冷却装置13分隔的另一距离d2,其中,第一冷却装置13与第一另外转盘12相连,第二冷却装置13与相邻于第一另外转盘12的第二另外转盘12相连。
与另外凸轮轮廓32接合的另外滚动元件31迫使杆18相对于转台17滑动。以这种方式,能够根据预设的移除步幅将预型件8从模制转盘7移除,并根据预设的输送步幅将预型件8输送到热调节转盘9的另外转盘12,其中,预设的输送步幅不同于预设的移除步幅。
与凸轮轮廓29接合的滚动元件28迫使移除元件22相对于相应的支撑块19摆动,这就能够使得将预型件8递送到热调节转盘9的操作变得简化。
另外凸轮轮廓29实际上以这种方式成形,即,由相应的滚动元件28控制的每个移除元件22沿着一轨迹运行,其中,该轨迹的一部分与安装在另外转盘12上的冷却装置13运行的另外轨迹大致重合。
类似地,移除元件22运行的轨迹的另一部分与安装在模制转盘7上的成型模具6运行的再另外轨迹大致重合。
与移除元件22成形为只在各个轨迹相切时才与冷却装置13相互作用的情况相比,滚动元件28和凸轮轮廓29能够使得获得更多的时间,在该时间段预型件8能递送到热调节转盘9。
出于相同的原因,能够增加其中预型件从模制转盘7移除的时间段。
如图1、2和15所示,该设备还包括移除转盘33,其设有多个移除臂34,该多个移除臂34将预型件8从转盘5移除,并将预型件8递送到输送装置160。
为了在将预型件从移除转盘34移动的同时来检查任何缺陷,用来检查预型件8的检查装置35与移除转盘34相联合。
检查装置包括照明装置37和与照明装置37配合的电视摄像机装置36。
在移除转盘33的旋转期间,由各个移除臂34支撑的各个预型件8插入在照明装置37和电视摄像机装置36之间,以便电视摄像机装置36可检查预型件8的图像,预型件图像由检查装置35设有的电子处理单元检查。
电视摄像机装置36包括第一电视摄像机38,该第一电视摄像机38置于移除转盘33之上,并且设置用于检查在预型件的颈区产生的任何缺陷。
电视摄像机装置36还包括第二电视摄像机39,其也置于移除转盘33之上,并设置用于检查可在预型件的底部区域产生的任何缺陷。
另外,电视摄像机36设有一组电视摄像机40和另一组电视摄像机41,以用于检查预型件8的中间部分。
所述一组电视摄像机40包括第三电视摄像机42、第四电视摄像机43和第五电视摄像机44,它们被布置成使预型件8侧面的不同部分成帧画面,以检测诸如污点、灰尘、气泡、夹杂物、结晶、不理想的色彩之类的缺陷。
该组电视摄像机40识别具有缺陷的预型件,相对于质量上适合的预型件的情况,这种缺陷造成光吸收变化。
可选地,设置通过检测光线反射或折射来工作的设备。
另一组电视摄像机41包括第六电视摄像机45和第七电视摄像机46,它们设置用来使预型件8侧面的不同部分成帧画面,以检测不会造成光线吸收异常的预型件材料收缩或表面变形。
因为检查装置35直接与移除转盘33相联合,就能够检查生产的所有预型件8,而不会对设备1的效率不利。
在另一方面,在已知的设备中,在预型件成形之后,预型件聚积在存储容器中,并必须从所述容器取出,递送到输送装置,并在能够由检查装置检查之前定位在预设结构中。
检查操作因而需要非常长的执行时间,并且不能在生产循环期间进行,而在生产循环过程中进行不会以不可接受的方式对生产循环不利。
相反,在依照本发明的设备中,可不需延长循环时间就可执行检查操作。
参考图16和17,示出了支撑有冷却装置13的另外转盘12。
为易于参考,图16和17只是示出了实际安装在另外转盘12上的多个冷却装置13中的一个冷却装置13。
冷却装置13包括支撑元件45,其成形为便于支撑预型件8。
冷却装置13还包括管形元件46,预型件8接收在该管形元件46内部。
在管形元件46的内部,通过流体流动来冷却预型件8。
可选地,预型件可与管形元件46接触地放置,并由循环流过管形元件46中管道的流体冷却。
冷却装置13还包括细长元件47,该细长元件47设置用于将另外的流体流引导入预型件中。
可选地,可通过抽吸流体,或者通过与细长元件47的表面接触来进行冷却,细长元件47是通过在其中的管道中循环的液体来从内部冷却的。
管形元件46和细长元件47可沿着方向V相向和离开地移动,以便能够使预型件8置于冷却装置13中,并且一旦预型件8已经冷却,能从冷却装置13将预型件取出。
特别地,冷却装置13可采用开放结构H,如图17所示,其中,管形元件46和细长元件47以一定距离相互隔开设置,从而能够将预型件8从冷却装置13取出或者递送给冷却装置13,并且,该冷却装置13可采取闭合结构,如图16和18中的K所示的,其中,细长元件47部分地接收在管形元件46内部。
管形元件46由滑块91支承,该滑块91可在导柱92上滑动,该导柱92大致平行于用于使转盘12旋转的轴93设置。
类似地,细长元件47由可在导柱92上滑动的另一个滑块94支承。
可通过任何已知的装置使得滑块91和另一个滑块94沿着导柱92滑动,例如液压致动装置、气压致动装置、凸轮致动装置、电磁致动装置等。
作用于滑块91上的弹簧95和作用于另一个滑块94上的另一个弹簧96与导柱92相连,这两个弹簧趋于使细长元件47和管形元件46相互远离,以便使得冷却装置13采取打开结构H。
冷却装置13还包括管装置97和另一个管装置98,其中,管装置97用于输送流体流动至管形元件46,另一个管装置98用于输送另一流体流动至细长元件47。
管装置97和另一个管装置98分别固定到板装置109和另一个板装置110上,板装置109和另一个板装置110连接到轴93的相对端区域。
板装置109设有孔装置111,管装置97从该孔装置111穿过,管装置97由供给装置供给流体流,并且供给方式在下文叙述。
类似地,另一个板装置110设有另一个孔装置112,另一个管装置98从该另一个孔装置112穿过,该另一个管装置98通过供给装置供给另一流体流,并且供给方式在下文叙述。
在滑块91内部,设有用于接收管装置97的座113,以便能够使得滑块91在管装置97上滑动。
座113成形为适于将管装置97与管形元件46连接成闭合结构K。
在另一个滑块94中设有另一个座114,该座114用来接收另一个管装置98,以便能够使得另一个滑块94在另一个管装置97上滑动。
该另一个座114成形为适于将另一个管装置98与细长元件47连接在闭合结构K。
在管形元件46靠近滑块91的部分设有开口装置115,以便在冷却装置13从闭合结构K变成打开结构H时,能够使管装置97部分地接收在管形元件46内部。
类似地,在细长元件47靠近另一个滑块94的部分设有另一个开口装置116,以便在冷却装置13从闭合结构K变成打开结构H时,能够使另一个管装置98部分地接收在细长元件47内部。
如图18所示,管装置97通向管形元件46的室49中,并且该室49设置用于在面朝预型件8底部区域51的开口装置115处接收预型件8。
在预型件8和室49之间,在预型件8的颈区54处,限定了通道52,其将室49和外部环境相连。
在操作中,通过开口装置115将流体流,例如加压空气,导入室49内。
该流体流首先与预型件8的底部区域51相互作用,随后,通过沿着在预型件8的外表面56和室49之间限定的间隙55前进,该流体流到达通道52,并通过该通道52排出到外部环境中。
细长元件47包括分配器57,该分配器57一端具有面朝预型件8底部区域51的口58。
通过预型件8的开口区域59将分配器57导入预型件8的内部,并且该分配器57定位成使得口58距离底部区域51一定距离。
在另一个供给管道57和预型件8内表面61之间限定了另一个间隙60,其在开口区域59处与外部环境相连。
在操作中,另一流体流,例如加压空气,被导向底部区域51、掠过内表面61并通过开口区域59到达外部环境。
上述披露内容表明,各个预型件8由同时地分别与外表面56和内表面61相互作用的加压流体流和另一加压流体流冷却。
各个预型件8因此受到有效冷却,从而能够获得良好的尺寸稳定性,并避免制成预型件8的塑料形成不想要的结晶。
参考图19,示出了驱动装置130,该驱动装置130用于使管形元件46和细长元件47移动。
驱动装置130包括用于驱使管形元件46移动的多个第一气压缸131和用于驱使细长元件47移动的多个第二气压缸132。
第一气压缸131的数量与由主转盘11可旋转地支承的另外转盘12的数量相应,每个另外转盘12与一个相应的第一气压缸131相连。
类似地,第二气压缸132的数量与由主转盘11可旋转地支承的另外转盘12的数量相应,每个另外转盘12与一个相应的第二气压缸132相连。
第一气压缸131和第二气压缸132固定到主转盘11上,并与该主转盘11一起绕旋转轴B旋转。
每个第一气压缸131包括一杆134,其可在收缩位置和延伸位置之间移动,并在所述收缩位置和所述延伸位置之间由棒135引导。
托架136设置用于使滑块91沿着导柱92移动,其与杆134的自由端相连。
托架136与由滑块91可旋转地支承的滚动元件137相互作用。
类似地,每个第二气压缸132包括另一个杆138,其可在另一个收缩位置和另一个延伸位置之间移动,并通过另外的棒139在所述另一收缩位置和另一延伸位置之间引导。
另一个托架140用于使另一滑块94沿着导柱92移动,其与另一个杆138的自由端相连。
另一个托架140与由另一滑块94可旋转地支撑的另一滚动元件141相互作用。
在管形元件46和细长元件已经移动的相互靠近,且另外转盘12已经绕相应的另外旋转轴C旋转时,旋转元件137被给予给导向器,另一个旋转元件141被给予给另一个导向器。
前述的导向器和前述的另一个导向器部分地环绕另外转盘12,并且将冷却装置13维持在闭合结构K。
第一气压缸131和第二气压缸132还通过与弹簧95和另一个弹簧96配合,使得冷却装置13返回到打开结构H。
这是在前述的导向器已经将滚动元件送到托架136之后并且同时杆134处于延伸位置以及在另一个导向器已经将另一个滚动元件141送到另一托架140之后并且同时另一个杆138处于另一个延伸位置时发生的。
以这种方式,对于每个另外转盘来说就可只采用一个第一气压缸和只采用一个第二气压缸,这个第一气压缸接连地与设在另外转盘12上的所有冷却装置13相互作用。
可选地,可以使气压缸的数量与冷却装置的数量相等。在这种情况下,气压缸可安装在另外转盘12上。
参考图20和21,驱动装置130包括用于移动管形元件46的多个第一致动器142和用于移动细长元件47的多个第二致动器132。使第一致动器142的数量与由主转盘11可旋转地支撑的另外转盘12的数量相应,每个另外转盘12与一相应的第一致动器142相连。
类似地,使第二致动器143的数量与由主转盘11可旋转地支撑的另外转盘12的数量相应,每个另外转盘12与一相应的第二致动器143相连。
第一致动器142和第二致动器132固定到主转盘11,并可与主转盘11一起绕旋转轴B旋转。
每个第一致动器142包括固定到主转盘11上的套筒144,杆145可在套筒144内滑动,该杆145具有用于控制滑块91的第一端146,和与第一端146相反的第二端147,在该第二端处设置与凸轮配合的轮。
类似地,每个第二致动器143包括固定到主转盘11上的另一个套筒148,另一个杆149可在套筒148内滑动,另一个杆149具有用于控制另一个滑块94的另一个第一端150,和与另一个第一端150相反的另一个第二端151,在该另一第二端处设置另一个轮,其与另一个凸轮152配合,如图22所示。
所述凸轮和另一个凸轮152相对于主转盘11设置在固定位置。
与所述凸轮和另一个凸轮152配合的前述轮和前述另一个轮控制热调节装置13在打开结构H和结构K之间的变换。
参考图22,以示意性的方式示出了热调节转盘9。
为易于参考,图22示出由主转盘11可旋转地支撑的一对另外转盘12。这两个另外转盘12设有多个冷却装置13,图中只示出了一个冷却装置13。
热调节转盘9包括输送装置62,其设置用于将热调节流体供给到另外转盘12。
输送装置62包括第一输送装置63和第二输送装置64,该第一输送装置63用于将流体流供给到冷却装置13的管形元件46,该第二输送装置64用于将流体流供给到冷却装置13的细长元件47。
第一输送装置63包括风扇65,该风扇65向通向换热器67的管道66供风,流体在该换热器67内冷却。
在换热器67的下游,设有中空壳体68,该壳体68固定到热调节转盘9的支撑框架上,以便在主转盘11旋转期间维持静止状态。
如图23所示,第一旋转歧管69通过第一密封元件117与中空壳体68相连。
第一旋转歧管69与主转盘11联接,可相对于中空壳体68旋转,并向每个另外转盘12设有的冷却装置13供应。
第一旋转歧管69包括多个开口118,每个开口118与一相应的另外转盘12相连。
每个另外转盘12包括第二旋转歧管119,其与该另外转盘12联接,可相对于第一旋转歧管69旋转,第二密封装置120插入在第二旋转歧管119和第一旋转歧管69之间。
第二旋转歧管119包括开口端121,其通过开口118与第一旋转歧管69相连。
第二旋转岐管119在其与开口端121相对的区域中由另外转盘12的板装置109限定。
在操作中,风扇经由管道66将流体流输送到换热器67。
流体流在换热器67中冷却之后流过中空壳体68并到达第一旋转歧管69。
随后,在流过开口118之后,流体流到达与另外转盘12相连的第二旋转歧管119。
之后,经由孔装置111与第二旋转歧管119相连的管装置97将流体流供给到管形元件46。
第二输送装置63包括另一个风扇70,该另一个风扇70向通向另一个换热器72中的另一个管道71供风,流体在该另一个换热器72内冷却。
在另一个换热器72的下游,设有另一个中空壳体73,该另一个中空壳体73固定到热调节转盘9的支撑框架上,以便在主转盘11旋转期间维持静止状态。
如图24所示,另一个第一旋转歧管74通过另一个第一密封元件122与另一个中空壳体73相连。
另一个第一旋转歧管74与主转盘11联接,可相对于另一个中空壳体73旋转,并且向每个另外转盘12设有的冷却装置13供应。
另一个中空壳体73包括多个另外开口123,每个另外开口123与一相应的另外转盘12相连。
每个另外转盘12包括另一个第二旋转歧管124,其与另外转盘12联接,可相对于另一个第一旋转歧管74旋转,在另一个第二旋转歧管124和另一个第一旋转歧管74之间插入设置了另一个第二密封装置125。
另一个第二旋转歧管124包括另一个开口端126,其通过另外开口123与另一个第一旋转歧管74连接。
另一个第二旋转歧管124在其与另一个开口端126相对的区域中由另外转盘12的另一个板装置110限定。
在操作中,以类似于上述的方式将另一流体流输送到细长元件47,并通过该细长元件47将流体流输送到管形元件46。
第一旋转歧管69和另一个第一旋转歧管74通过分别与第二旋转歧管119和另一个第二旋转歧管124配合,能够使每一个另外转盘12被有效地供给。
而且,因为设置了彼此不同的第一输送装置63和第二输送装置64,就能够通过冷却装置13的管形元件46和细长元件47,利用相互间具有不同温度的一流体流和另一流体流来冷却预型件的内部和外部。
特别地,能够用比与外表面56相互作用的另一流体流更冷的流体流来冷却预型件8的内表面61,其中,预型件的内表面61的温度通常高于该预型件8的外表面56的温度。
通过适当地调节换热器67和另一个换热器72的操作,可以非常简单地获得这一点。
在未示出的实施例中,热调节转盘9设有抽吸装置,其用于将在冷却预型件之后已经到达外部环境的冷却剂流体抽出。
该抽吸装置包括邻近旋转轴B设置的第一抽吸装置,以抽吸这样一部分冷却剂流体,该部分冷却剂流体在从预型件8出来之后被引导至主转盘11的内部区域,这个区域大致在主转盘11的中心支撑元件127和另外转盘12之间。
该抽吸装置还包括设置在主转盘11周边的第二抽吸装置,其用于抽出另一部分冷却剂流体,该另一部分冷却剂流体在从预型件8出来之后被引导至主转盘11的外部。
第二抽吸装置包括沿着另外转盘12运行轨迹设置的抽吸设备,且所述抽吸设备设置在该轨迹的多个部分处,在该轨道的该多个部分处,另外转盘12不与其它装置相互作用,例如用于把预型件8递送到冷却装置13的输送转盘10,以及用于将预型件8从冷却装置13移走的移除转盘33。
在未示出的另一个实施例中,第一输送装置63和第二输送装置64可抽吸而不是吹送一流体流和另一流体流。
在未示出的又一个实施例中,第一输送装置63可抽吸一流体流,第二输送装置64可吹送另一流体流,或反之。
参考图25至28,示出了依照一种形式制造的热调节转盘109。
热调节转盘109包括设置在热调节环境78内部的旋转盘77。
旋转盘77设有相对于该旋转盘77径向设置的多个通道79,该多个通道79设置用于每个接收一排预型件8。
可通过未示出的输送转盘向旋转盘77提供预型件8,该输送转盘在旋转盘77旋转期间,接连将多个预型件8引入相邻的通道79。
热调节环境78上方由壁80限定,多个分配喷嘴81通过壁80伸入调节环境78内,以输送用于冷却预型件8内部的流体流。
在旋转盘77旋转期间,壁80保持在固定位置。
隔板82与壁80相连,隔板82伸入热调节环境78内,以与预型件8具有的突起相互作用,该突起设置用于与盖的防拆封环配合,所述盖用于密封通过模制预型件8所获得的容器。
隔板82沿着由螺旋部分所限定的路径延伸。
在旋转盘77的旋转期间,接收在通道79内的预型件8通过与隔板82相互作用而沿着示出的箭头F从旋转盘77的周边区域位移到该旋转盘77的中心区域85。
分配喷嘴81沿着预型件8运行的螺旋轨迹设置,以便在预型件8经过分配喷嘴81下方时,流体流至少部分地进入预型件8,从而将其内部冷却。
设在旋转盘77中心区域85的导向元件86一次一个地将预型件从通道79拔出,以将预型件引导至斜槽87,该斜槽87将预型件从热调节转盘109排出。
热调节转盘109还包括供给管道88,供给管道88将用于与预型件8的外部相互作用的另一流体流引入热调节环境78的内部。
供给管道88通向旋转盘77的周边区域84,并相对于旋转盘77大致径向地引导流体。
该另一流体流因此首先与靠近旋转盘77周边区域85的较热的预型件相互作用,使得冷却作用最大化。
与图22至24中所披露的情况类似,热调节转盘109包括用于向分配喷嘴81供应的第一输送装置63和用于向供给管道88供应的第二输送装置64。
第一输送装置63包括一未示出的风扇和换热器67,流体在该换热器67内部冷却。
第二输送装置64包括未示出的另一个风扇以及另一个换热器72,流体在该另一个换热器72内部冷却。
壁80设有多个孔(未示出),已与预型件8相互作用过的流体通过该多个孔通过管90从调节环境78去除,以被再次送到第一输送装置63和/或第二输送装置64。

Claims (138)

1.一种设备,包括用于供给粘稠状塑料剂料的挤出装置(2)、设有用于压缩模制所述剂料以获得物品(8)的模具装置(6)的模制转盘装置(7)和用于对所述物品进行热调节的热调节装置,其特征在于,所述热调节装置包括热调节转盘装置(9;109)。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,所述物品包括容器预型件(8)。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述热调节转盘装置(9)包括转盘装置(11)和输送单元装置(12;101),该输送单元装置(12;101)由所述转盘装置(11)支承并可相对于所述转盘装置(11)移动,热调节装置(13)与所述输送单元装置(12;101)相连。
4.如权利要求3所述的设备,其特征在于,所述热调节装置包括冷却装置(13)。
5.如权利要求3或4所述的设备,还包括用于使所述转盘装置(11)绕相应的旋转轴装置(B)连续旋转的驱动装置。
6.如权利要求3或4所述的设备,还包括用于使所述转盘装置(11)绕相应的旋转轴装置(B)按角度分度的驱动装置。
7.如权利要求3至6之一所述的设备,其特征在于,所述输送单元装置包括另外转盘装置(12)。
8.如权利要求7所述的设备,其特征在于,所述另外转盘装置包括多个转盘(12)。
9.如权利要求8所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)沿圆周方向设置在所述转盘装置(11)上。
10.如权利要求8或9所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)设置在所述转盘装置(11)的周边区域中。
11.如权利要求8至10之一所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)以大致恒定的角间隔设置于所述转盘装置(11)上。
12.如权利要求8至11之一所述的设备,还包括用于使所述转盘(12)绕相应的旋转轴(C)连续地旋转的另一驱动装置。
13.如权利要求8至11之一所述的设备,还包括用于使所述转盘(12)绕相应的旋转轴(C)按角度地分度的另一个驱动装置。
14.如权利要求8至13之一所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)大致平行于所述转盘装置(11)设置。
15.如权利要求8至13之一所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)相对于所述转盘装置(11)横向设置。
16.如权利要求15所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)相对于所述转盘装置(11)大致径向设置。
17.如权利要求8至16之一所述的设备,其特征在于,每个所述转盘(12)包括所述热调节装置的多个热调节装置(13)。
18.如权利要求17所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)沿圆周方向设置在每个所述转盘(12)上。
19.如权利要求17或18所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)设置在每个所述转盘(12)的周边区域中。
20.如权利要求17至19之一所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)以大致恒定的角间隔设置在所述转盘(12)上。
21.如权利要求3至6之一所述的设备,其特征在于,所述输送单元装置(100)包括环形输送单元装置(101)。
22.如权利要求21所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元装置包括多个环形输送单元(101)。
23.如权利要求22所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元(101)包括环形柔性元件(102),所述环形柔性元件(102)可相对于所述转盘装置(11)移动,并用于接收所述物品(8)。
24.如权利要求22或23所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元(101)沿圆周方向设在所述转盘装置(11)上。
25.如权利要求22至24之一所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元(101)以大致恒定的角间隔设在所述转盘装置(11)上。
26.如权利要求22至25之一所述的设备,还包括用于连续地驱动所述环形输送单元(101)的又一驱动装置。
27.如权利要求22至25之一所述的设备,还包括用于分度所述环形输送单元(101)的又一驱动装置。
28.如权利要求23所述的设备,或者依照从属于权利要求23的权利要求24至27之一所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)在所述转盘装置(11)的周边区域(105)和所述转盘装置(11)的中心区域(106)之间延伸。
29.如权利要求28所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)大致平行于所述转盘装置(11)延伸。
30.如权利要求23所述的设备,或者如从属于权利要求23的权利要求24至27之一所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)包括较靠近所述转盘装置(11)的部分和较远离所述转盘装置(11)的部分。
31.如权利要求30所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)相对于所述转盘装置(11)横向地延伸。
32.如权利要求31所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)相对于所述转盘装置(11)大致垂直地延伸。
33.如权利要求22至32之一所述的设备,其特征在于,每个所述环形输送单元(101)包括所述热调节装置的多个热调节装置(13)。
34.如权利要求33所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)以大致恒定的间隔设置于所述环形输送单元(101)上。
35.如权利要求3至34之一所述的设备,其特征在于,所述热调节装置包括腔装置(49)、供给装置(97)、细长元件装置(57),其中,腔装置(49)用于接收所述物品(8),以便在所述腔装置(49)和所述物品(8)的外表面(56)之间限定了室装置(55),供给装置(97)用于将调节流体流引导向所述物品(8)的一端(51),细长元件装置(57)用于通过所述物品(8)的开口(59)接收在所述物品(8)中,以便在所述细长元件装置(57)和所述物品(8)的内表面(61)之间限定另一个室(60),所述细长元件装置(57)用于将另一调节流体流引导向所述端(51)。
36.依照权利要求35所述的设备,其特征在于,所述腔装置(49)和所述细长元件装置(57)可彼此相向和离开地移动。
37.如权利要求1至3之一所述的设备,其特征在于,所述热调节转盘装置(109)包括调节室装置(78),该调节室装置(78)内限定了导向装置(79),物品(8)沿着所述导向装置前进,从而限定形成排,所述导向装置(79)形成在设于所述调节室装置(78)内部的转盘装置(77)中。
38.如权利要求37所述的设备,其特征在于,所述导向装置(79)在所述转盘装置(77)的周边区域(84)和所述转盘装置(77)的中心区域(85)之间延伸。
39.如权利要求38所述的设备,其特征在于,所述导向装置(79)相对于所述转盘装置(77)大致沿径向设置。
40.如权利要求37至39之一所述的设备,还包括用于使所述物品(8)沿着所述导向装置(79)移动的移动装置(82)。
41.如权利要求40所述的设备,其特征在于,所述移动装置包括偏转装置(82),该偏转装置相对于所述转盘装置(79)设置在固定位置,以与所述物品(8)相互作用。
42.在权利要求40从属于权利要求38或39时,如权利要求41所述的设备,其特征在于,所述偏转装置包括隔板装置(82),该隔板装置(82)沿着从所述周边区域(84)朝向所述中心区域(85)会聚的路径延伸。
43.如权利要求42所述的设备,其特征在于,所述路径包括螺旋形部分。
44.如权利要求42或43所述的设备,其特征在于,所述隔板装置(82)从限定所述调节室装置(78)的壁装置(80)伸入所述调节室装置(78)内部。
45.如权利要求44所述的设备,其特征在于,所述壁装置(80)大致平行于所述转盘装置(77)设置。
46.如权利要求37至45之一所述的设备,还包括用于将流体流引导向所述物品(8)的分配喷嘴装置(81)。
47.如从属于权利要求42至45之一的权利要求46所述的设备,其特征在于,所述分配喷嘴装置包括大致沿着所述路径设置的多个喷嘴(81)。
48.在权利要求46从属于权利要求44或45时,如权利要求46或47所述的设备,其特征在于,所述分配喷嘴装置(81)与所述壁装置(80)相连。
49.如权利要求48所述的设备,其特征在于,所述分配喷嘴装置(81)从所述壁装置伸入所述调节室装置(78)的内部,以便将所述流体流引导至所述物品(8)的内部。
50.如权利要求37至49之一所述的设备,还包括用于将另一流体流输送到所述调节室装置(78)的输送装置(88)。
51.如从属于权利要求38的权利要求50所述的设备,或者如从属于权利要求38的权利要求39至49之一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(88)在所述周边区域(84)导入所述调节室装置(78)。
52.如权利要求37至51之一所述的设备,还包括移除装置,以用于在所述调节流体已经与所述物品(8)相互作用之后,将调节流体从所述调节室装置(78)移除。
53.如从属于权利要求44或45的权利要求52所述的设备,或者如从属于权利要求44或45的权利要求46至51之一所述的设备,其特征在于,所述移除装置包括与所述壁装置(80)内的移除开口装置相连的抽吸装置。
54.如权利要求53所述的设备,其特征在于,所述移除开口装置包括多个孔。
55.如前述任一权利要求所述的设备,还包括抽出转盘装置(33),用于将所述物品从所述热调节转盘装置(9;109)移除。
56.如权利要求55所述的设备,其特征在于,用于检查所述物品(8)的检查装置(35)与所述抽出转盘装置(33)相连。
57.如权利要求56所述的设备,其特征在于,所述检查装置(35)包括电视摄像机装置(36),以用于取得所述物品(8)的图像。
58.如权利要求57所述的设备,其特征在于,所述检查装置(35)还包括照明装置(37),用于照明所述物品(8)并与所述电视摄像机装置(36)配合。
59.一种设备,包括用于移动物品(8)的移动装置和用于热调节所述物品(8)的热调节装置(13),其特征在于,所述移动装置包括转盘装置(11)和由该转盘装置(11)支撑并可相对于该转盘装置(11)移动的输送单元装置(12;101),所述热调节装置(13)与所述输送单元装置(12;101)相连。
60.如权利要求59所述的设备,其特征在于,所述物品包括容器预型件(8)。
61.如权利要求59或60所述的设备,其特征在于,所述热调节装置包括冷却装置(13)。
62.如权利要求59至61之一所述的设备,还包括用于使所述转盘装置(11)绕相应的旋转轴装置(B)连续地旋转的驱动装置。
63.如权利要求59至61之一所述的设备,还包括用于使所述转盘装置(11)绕相应的旋转轴装置(B)按角度地分度的驱动装置。
64.如权利要求59至63之一所述的设备,其特征在于,所述输送单元装置包括另外转盘装置(12)。
65.如权利要求64所述的设备,其特征在于,所述另外转盘装置包括多个转盘(12)。
66.如权利要求65所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)沿圆周方向设置在所述转盘装置(11)上。
67.如权利要求65或66所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)设置在所述转盘装置(11)的周边区域中。
68.如权利要求65至67之一所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)以大致恒定的角间隔设置在所述转盘装置(11)上。
69.如权利要求65至68之一所述的设备,还包括用于使所述转盘(12)绕相应的旋转轴(C)连续地旋转的另一驱动装置。
70.如权利要求65至68之一所述的设备,还包括用于使所述转盘(12)绕相应的旋转轴(C)按角度地分度的另一驱动装置。
71.如权利要求65至70之一所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)大致平行于所述转盘装置(11)设置。
72.如权利要求65至70之一所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)相对于所述转盘装置(11)横向设置。
73.如权利要求72所述的设备,其特征在于,所述转盘(12)相对于所述转盘装置(11)大致径向设置。
74.如权利要求65至73之一所述的设备,其特征在于,每个所述转盘(12)包括所述热调节装置的多个热调节装置(13)。
75.如权利要求74所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)沿圆周方向设在每个所述转盘(12)上。
76.如权利要求74或75所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)设置于每个所述转盘(12)的周边区域中。
77.如权利要求74至76之一所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)以大致恒定的角间隔设置于所述转盘(12)上。
78.如权利要求59至63之一所述的设备,其特征在于,所述输送单元装置(100)包括环形输送单元装置(101)。
79.如权利要求78所述的设备,其特征在于,环形输送单元装置包括多个环形输送单元(101)。
80.如权利要求79所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元(101)包括环形柔性元件(102),所述环形柔性元件可相对于所述转盘装置(11)移动并用于接收所述物品(8)。
81.如权利要求79或80所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元(101)沿圆周方向设在所述转盘装置(11)上。
82.如权利要求79至81之一所述的设备,其特征在于,所述环形输送单元(101)以大致恒定的角间隔设置于所述转盘装置(11)上。
83.如权利要求79至82之一所述的设备,还包括用于连续地驱动所述环形输送单元(101)的又一驱动装置。
84.如权利要求79至82之一所述的设备,还包括用于分度所述环形输送单元(101)的又一驱动装置。
85.如权利要求80所述的设备,或者如从属于权利要求80的权利要求81至84之一所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)在所述转盘装置(11)的周边区域(105)和所述转盘装置(11)的中心区域(106)之间延伸。
86.如权利要求85所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)大致平行于所述转盘装置(11)延伸。
87.如权利要求80所述的设备,或者如从属于权利要求80的权利要求81至84之一所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)包括较靠近所述转盘装置(11)的部分和较远离所述转盘装置(11)的部分。
88.如权利要求87所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)相对于所述转盘装置(11)横向延伸。
89.如权利要求86所述的设备,其特征在于,所述环形柔性元件(102)大致垂直于所述转盘装置(11)延伸。
90.如权利要求79至89之一所述的设备,其特征在于,每个所述环形输送单元(101)包括所述热调节装置的多个热调节装置(13)。
91.如权利要求90所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)以大致恒定的间隔设置于所述环形输送单元(101)上。
92.如权利要求59至91之一所述的设备,其特征在于,所述热调节装置包括腔装置(49)、供给装置(97)、细长元件装置(57),其中腔装置(49)用于接收所述物品(8),以便在所述腔装置(49)和所述物品(8)的外表面(56)之间限定室装置(55),供给装置(97)用于将调节流体流引导向所述物品(8)的一端(51),细长元件装置(57)用于通过所述物品(8)的开口(59)接收在所述物品(8)中,以便在所述细长元件装置(57)和所述物品(8)的内表面(61)之间限定另一室(60),所述细长元件装置(57)用于将另一调节流体流引导向所述端(51)。
93.如权利要求92所述的设备,其特征在于,所述腔装置(49)和所述细长元件装置(57)可彼此相向和离开地移动。
94.一种用于热调节物品(8)的设备,包括调节室装置(78),该调节室装置(78)内限定了导向装置(79),物品(8)沿着所述导向装置前进,以便限定形成排,其特征在于,所述导向装置(79)位于设在所述调节室装置(78)内部的转盘装置(77)中。
95.如权利要求94所述的设备,其特征在于,所述物品包括容器预型件(8)。
96.如权利要求94或95所述的设备,其特征在于,所述导向装置(79)在所述转盘装置(77)的周边区域(84)和所述转盘装置(77)的中心区域(85)之间延伸。
97.如权利要求96所述的设备,其特征在于,所述导向装置(79)相对于所述转盘装置(77)大致沿径向设置。
98.如权利要求93至97之一所述的设备,还包括用于使所述物品(8)沿着所述导向装置(79)移动的移动装置(82)。
99.如权利要求98所述的设备,其特征在于,所述移动装置包括偏转装置(82),其相对于所述转盘装置(79)设置在固定位置,以与所述物品(8)相互作用。
100.在权利要求98从属于权利要求96或97时,如权利要求99所述的设备,其特征在于,所述偏转装置包括隔板装置(82),该隔板装置(82)沿着从所述周边区域(84)朝向所述中心区域(85)会聚的路径延伸。
101.如权利要求100所述的设备,其特征在于,所述路径包括螺旋形部分。
102.如权利要求100或101所述的设备,其特征在于,所述隔板装置(82)从限定了所述调节室装置(78)的壁装置(80)伸入所述调节室装置(78)内部。
103.如权利要求102所述的设备,其特征在于,所述壁装置(80)大致平行于所述转盘装置(77)设置。
104.如权利要求94至103之一所述的设备,还包括用于将流体流引导向所述物品(8)的分配喷嘴装置(81)。
105.如从属于权利要求100至103之一的权利要求104所述的设备,其特征在于,所述分配喷嘴装置包括大致沿着所述路径设置的多个喷嘴(81)。
106.在权利要求104从属于权利要求102或103时,如权利要求104或105所述的设备,其特征在于,所述分配喷嘴装置(81)与所述壁(80)装置相连。
107.如权利要求106所述的设备,其特征在于,所述分配喷嘴装置(81)从所述壁装置伸入所述调节室装置(78)的内部,以便将所述流体流引导至所述物品(8)的内部。
108.如权利要求94至107之一所述的设备,还包括用于将另一流体流输送到所述调节室装置(78)的输送装置(88)。
109.如从属于权利要求96的权利要求108所述的设备,或者如从属于权利要求96的权利要求97至108之一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(88)在所述周边区域(84)导入所述调节室装置(78)。
110.如权利要求94至109之一所述的设备,还包括移除装置,以用于在所述调节流体已经与所述物品(8)相互作用之后,将调节流体从所述调节室装置(78)移除。
111.如从属于权利要求102或103的权利要求110所述的设备,或者如从属于权利要求102或103的权利要求104至109之一所述的设备,其特征在于,所述移除装置包括与所述壁装置(80)内的移除开口装置相连的抽吸装置。
112.如权利要求111所述的装置,其特征在于,所述移除开口装置包括多个孔。
113.一种用于热调节物品(8)的设备,该物品包括一端(51)和与所述端(51)相对的另一端(54),开口(59)位于该另一端(54),该设备包括:设置用于接收所述物品(8)的腔装置(49),以便在所述腔装置(49)和所述物品(8)的外表面(56)之间限定室装置(55);设置用于将调节流体流引导至所述一端(51)的供给装置(97);细长元件装置(57),设置用于通过所述开口(59)接收在所述物品(8)中,以便在所述细长元件装置(57)和所述物品(8)的内表面(61)之间限定另一室(60),所述细长元件装置(57)设置用于将另一调节流体流引导至所述一端(51)。
114.如权利要求113所述的设备,其特征在于,所述物品包括容器预型件(8)。
115.如权利要求113或114所述的设备,其特征在于,所述腔装置(49)和所述细长元件装置(57)可彼此相向和离开地移动。
116.如权利要求113至115之一所述的设备,还包括转盘装置(11),其支承所述腔装置(49)和所述细长元件装置(57)。
117.如权利要求113至116之一所述的设备,其特征在于,所述腔装置包括多个腔(49),所述细长元件装置包括多个细长元件(57),所述多个腔中的每个腔(49)与所述多个细长元件中的一个细长元件(57)配合,从而限定形成热调节单元(13)。
118.如从属于权利要求116的权利要求117所述的设备,还包括由所述转盘装置(11)可旋转地支承的多个转盘(12),多个所述热调节单元(13)与所述多个转盘的每个转盘(12)相连。
119.如权利要求113至118之一所述的设备,其特征在于,所述调节流体流和所述另一调节流体流包括冷却流体。
120.如权利要求119所述的设备,其特征在于,所述冷却流体包括加压空气。
121.一种用于热调节物品(8)的设备,包括用于移动物品(8)转盘装置(11),以及与所述转盘装置(11)相连并用于输送与所述物品(8)相互作用的调节流体的输送装置(62)。
122.如权利要求121所述的设备,其特征在于,所述物品包括容器预型件(8)。
123.如权利要求122所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括用于将所述流体引导至所述物品(8)的分配装置(65,66;70;71)。
124.如权利要求121至123之一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括用于从所述物品(8)抽吸所述流体的移除装置。
125.如权利要求121至124之一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括用于热调节所述调节流体的换热装置(67;72)。
126.如权利要求121至125之一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括设置在所述转盘装置(11)的一轴向端的一输送装置(63)。
127.如权利要求126所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括设置在所述转盘装置(11)的另一轴向端的另一输送装置(64)。
128.如权利要求121至127之一所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括中空壳体装置(68;73),其设于相对于所述转盘装置(11)的固定位置,以接收所述流体。
129.如权利要求128所述的设备,其特征在于,所述输送装置(62)包括旋转收集装置(69;74),其固定到所述转盘装置(11)上并与所述中空壳体装置(68;73)连接。
130.如权利要求129所述的设备,其特征在于,所述旋转收集装置(69;74)包括与所述转盘装置(11)的不同区域连接的多个开口(118;126)。
131.如权利要求121至130之一所述的设备,还包括由所述转盘装置(11)可旋转地支承的多个转盘(12),热调节装置(13)与所述转盘(12)相连。
132.如从属于权利要求132的权利要求131所述的设备,其特征在于,每个所述开口(118;126)与所述多个转盘的一相应转盘(12)相连,并与设在所述转盘(12)上的一组所述热调节装置(13)相连。
133.如权利要求131或132所述的设备,其特征在于,所述热调节装置(13)包括:用于接收所述物品(8)的腔装置(49),以便在所述腔装置(49)和所述物品(8)的外表面(56)之间限定形成室装置(55);设置用于将一调节流体流引导至所述物品(8)一端(51)的供给装置(97);细长元件装置(57),设置用于通过所述物品(8)的开口(59)接收在所述物品(8)中,以便在所述细长元件装置(57)和所述物品(8)的内表面(61)之间限定形成另一室(60),所述细长元件装置(57)设置用于将另一调节流体流引导至所述端(51)。
134.如从属于权利要求127的权利要求133所述的设备,或者如从属于权利要求127的权利要求128至133之一所述的设备,其特征在于,所述供给装置(97)由所述输送装置(63)供应,所述细长元件装置(57)由所述另一输送装置(64)供应。
135.一种设备,包括:设置用于供给粘稠塑料剂料的挤出装置(2);设有模具装置(6)的模制转盘装置(7),该模具装置(6)用于压缩模制所述剂料从而获得物品(8);以及用于冷却所述物品的热调节装置(9),其特征在于,还包括用于将所述物品(8)从所述热调节装置(9)移除的抽出转盘装置(33),以及与所述抽出转盘装置(33)相联合的用于检查所述物品(8)的检查装置(35)。
136.如权利要求135所述的设备,其特征在于,所述物品包括容器预型件(8)。
137.如权利要求135或136所述的设备,其特征在于,所述检查装置(35)包括用于获得所述物品(8)图像的电视摄像机装置(36)。
138.如权利要求137所述的设备,其特征在于,所述检查装置(35)还包括照明装置(37),用于照明所述物品(8)并与所述电视摄像机装置(36)配合。
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