MX2007010723A - Aparatos para moldeo por compresion, acondicionamiento termico, transporte e inspeccion de objetos. - Google Patents

Aparatos para moldeo por compresion, acondicionamiento termico, transporte e inspeccion de objetos.

Info

Publication number
MX2007010723A
MX2007010723A MX2007010723A MX2007010723A MX2007010723A MX 2007010723 A MX2007010723 A MX 2007010723A MX 2007010723 A MX2007010723 A MX 2007010723A MX 2007010723 A MX2007010723 A MX 2007010723A MX 2007010723 A MX2007010723 A MX 2007010723A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
further characterized
carousel
objects
additional
conditioning
Prior art date
Application number
MX2007010723A
Other languages
English (en)
Inventor
Fiorenzo Parrinello
Alessandro Balboni
Maurizio Borgatti
Original Assignee
Sacmi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sacmi filed Critical Sacmi
Publication of MX2007010723A publication Critical patent/MX2007010723A/es

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00Making preforms
    • B29B11/06Making preforms by moulding the material
    • B29B11/12Compression moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity
    • B29C31/042Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds
    • B29C31/048Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity using dispensing heads, e.g. extruders, placed over or apart from the moulds the material being severed at the dispensing head exit, e.g. as ring, drop or gob, and transported immediately into the mould, e.g. by gravity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/04Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
    • B29C43/06Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
    • B29C43/08Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28Blow-moulding apparatus
    • B29C49/30Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C49/36Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427Cooling of preforms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02Thermal after-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/80Turntables carrying articles or materials to be transferred, e.g. combined with ploughs or scrapers
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1658Cooling using gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3466Feeding the material to the mould or the compression means using rotating supports, e.g. turntables or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34Feeding the material to the mould or the compression means
    • B29C2043/3477Feeding the material to the mould or the compression means centrally fed, e.g. feeding the material in the center of the mould turntables
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3676Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/78Measuring, controlling or regulating
    • B29C2049/7874Preform or article shape, weight, defect or presence
    • B29C2049/7876Defects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3024Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/30Preforms or parisons made of several components
    • B29C2949/3056Preforms or parisons made of several components having components being compression moulded
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06Injection blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427Cooling of preforms
    • B29C49/643Cooling of preforms from the inside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427Cooling of preforms
    • B29C49/6435Cooling of preforms from the outside
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25Solid
    • B29K2105/253Preform
    • B29K2105/258Tubular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2001/00Articles provided with screw threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Bipolar Transistors (AREA)

Abstract

Un aparato que comprende medios de extrusion (2) dispuestos para suministrar dosis de plasticos pastosos, medios de carrusel de moldeo (7) proporcionados con medios de moldeo (6) dispuestos para moldear por compresion dichas dosis para obtener objetos (8) y medios de carrusel de acondicionamiento termico (9; 109) para dichos objetos de acondicionamiento termico: un aparato que comprende medios de carrusel (11), medios de la unidad de transportacion (12, 101) soportados por dichos medios de carrusel (11) y que se pueden mover en relacion con dichos medios de carrusel (11) para mover objetos (8) y medios de acondicionamiento termico (8), dichos medios de acondicionamiento termico (13) siendo asociados con dichos medios de la unidad de transportacion (12; 100).

Description

APARATOS PARA MOLDEO POR COMPRESIÓN, ACONDICIONAMIENTO TÉRMICO, TRANSPORTE E INSPECCIÓN DE OBJETOS MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a aparatos para moldeo y acondicionamiento térmico de objetos, en particular objetos elaborados de plástico Los aparatos son conocidos para moldear objetos elaborados de plásticos que comprenden un carrusel que puede girar alrededor de un eje de rotación y proporcionado en forma periférica con una pluralidad de moldes dispuestos de tal manera que sean equidistantes angularmente Cada molde comprende un troquel y un punzón que se pueden mover hacia y lejos entre sí, paralelos al eje de rotación del carrusel Cada troquel es proporcionado con una cavidad dentro de la cual es introducida una dosis de plástico pastoso, la cual es comprimida por el punzón respectivo Una vez que una dosis de plástico ha sido introducida dentro del molde, el último es cerrado para moldear un objeto El molde se mantiene cerrado por un período de tiempo determinado de tal manera que la forma del objeto se estabiliza mientras que el carrusel se hace girar Los objetos moldeados, después de ser extraídos de los moldes, son transferidos a bandas transportadoras que mueven los objetos moldeados a través de un ambiente acondicionado térmicamente en el cual los objetos moldeados son enfriados adicionalmente Con el objeto de obtener enfriamiento satisfactorio, esto no obstante es necesario para proporcionar la duración de interacción con el ambiente acondicionado térmicamente que es bastante largo y por consiguiente las bandas transportadoras tienen una extensión considerable Un objeto de la presente invención es mejorar los aparatos para la producción de objetos a través de moldeo de plásticos por compresión Otro objeto de la presente invención es mejorar los aparatos para acondicionamiento térmico de objetos Un objeto adicional es obtener aparatos para el acondicionamiento térmico de los objetos que tienen dimensiones generales limitadas Todavía un objeto adicional es obtener aparatos para el acondicionamiento térmico de los objetos que tienen alta productividad En un primer aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato que comprende medios de extrusión dispuestos para suministrar dosis de plástico pastoso, los medios de carrusel de moldeo proporcionados con medio de moldeo dispuestos para moldeo por compresión de dichas dosis para obtener objetos y un dispositivo de acondicionamiento térmico dispuesto para el acondicionamiento térmico de dichos objetos, caracterizado porque dicho dispositivo de acondicionamiento térmico comprende medios de carrusel de acondicionamiento térmico Debido a este aspecto de la presente invención, es posible obtener un aparato que tiene dimensiones generales bastante limitadas, ya que el carrusel de acondicionamiento térmico tiene una forma muy compacta Adicionalmente, el carrusel de acondicionamiento térmico tiene gran rigidez comparado con las bandas transportadoras de los dispositivos de acondicionamiento térmico de acuerdo con la técnica anterior Esto permite que se limite el despeje comparado con el caso de los elementos de transportación flexibles El carrusel de moldeo puede, por consiguiente, ser sincronizado en una manera muy simple y precisa con el carrusel de acondicionamiento, a diferencia de lo que ocurre en el caso en el cual, los dispositivos de acondicionamiento térmico son proporcionados con bandas transportadoras En un segundo aspecto de la presente invención, un aparato es proporcionado comprendiendo medios de movimiento para mover objetos y medios de acondicionamiento térmico dispuestos para el acondicionamiento térmico de dichos objetos, caracterizado porque que dichos medios de movimiento comprenden medios de carrusel y medios de la unidad de transportación soportados por dichos medios de carrusel y que se pueden mover en relación con dichos medios de carrusel, dichos medios de acondicionamiento térmico siendo asociados con dichos medios de la unidad de transportación Debido a este aspecto de la presente invención, es posible obtener un aparato que tiene productividad alta en relación con las dimensiones generales pequeñas El aparato de hecho, permite que una pluralidad de objetos sean tratados sin la necesidad de proporcionar un carrusel que puede girar que tiene un diámetro mayor Esto permite que el espacio sea limitado, lo que es necesario para la instalación del aparato Debido a este aspecto de la presente invención, es posible adicionalmente mantener un objeto en un carrusel giratorio por un tiempo considerable, por ejemplo, para obtener un enfriamiento satisfactorio, sin tener que disminuir la velocidad de rotación del carrusel, ocasionando una limitación de la productividad del aparato En un tercer aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para el acondicionamiento térmico de un objeto que comprende un extremo y un extremo adicional, opuesto a dicho extremo, en el cual se obtiene una abertura, que comprende medios de cavidad dispuestos para recibir dicho objeto, en tal forma que entre dichos medios de cavidad y una superficie externa de dicho objeto se definen medios de cámara, suministrando los medios dispuestos para dirigir un flujo de fluido de acondicionamiento a dicho extremo, los medios del elemento alargado dispuestos para ser recibidos en dicho objeto a través de dicha abertura, en tal forma que entre dichos medios del elemento alargado y una superficie interna de dicho objeto se define una cámara adicional, dichos medios del elemento alargado siendo dispuestos para dirigir un flujo adicional de fluido de acondicionamiento a dicho extremo. Debido a este aspecto de la presente invención, un objeto es acondicionado térmicamente, por ejemplo, enfriado, actuando en forma simultánea desde el extepor y desde el interior del mismo. En este caso, el flujo de fluido de acondicionamiento y el flujo adicional del fluido de acondicionamiento inicialmente interactúan con el extremo mencionado anteriormente - el cual puede constituir la zona más caliente del objeto - y de manera subsiguiente con el flujo del fluido de acondicionamiento y el flujo adicional de fluido de acondicionamiento cubre la superficie externa y la superficie interna del objeto, respectivamente, enfriando la superficie externa y la superficie interna de manera efectiva. En un cuarto aspecto de la presente invención, un aparato es proporcionado para acondicionar térmicamente objetos, comprendiendo medios de cámara de acondicionamiento dentro de los cuales se definieron medios de guía a lo largo de los cuales dichos objetos se hacen avanzar en tal forma como que definen filas, caracterizado porque dicho medio guía es obtenido en medios de carrusel proporcionados dentro de dichos medio de cámara de acondicionamiento. Debido a este aspecto de la presente invención, es posible obtener un aparato para el acondicionamiento en forma térmica de objetos proporcionados con dimensiones completas limitadas, ya que, a diferencia de lo que ocurre en los aparatos de la técnica anterior, no es necesario proporcionar canales rectos substancialmente largos a lo largo de los cuales los objetos se hacen avanzar mientras que los objetos son acondicionados térmicamente Adicionalmente, ya que los medios de guía pueden extenderse entre una zona periférica de los medios de carrusel y un zona central de los medios de carrusel, una parte considerable de la extensión de los medios de carrusel es utilizada para recibir los objetos, lo cual permite que se logre productividad alta en relación con las dimensiones generales pequeñas En un quinto aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato para el acondicionamiento en forma térmica de objetos, que comprenden medios de carrusel dispuestos para mover objetos y medios de transportación asociados con dichos medios de carrusel y dispuestos para transportar un fluido de acondicionamiento que se pretende mteracíúen con dichos objetos Debido a este aspecto de la presente invención, es posible obtener un aparato para el acondicionamiento en forma térmica de objetos que tienen eficiencia alta y dimensiones generales limitadas Los medios de carrusel, de hecho, aunque tienen una extensión muy inferior que las bandas transportadoras de la técnica anterior, pueden recibir un numero considerable de objetos que son acondicionados térmicamente en forma simultánea Además, los medios de transportación dirigen un flujo del fluido hacia - o absorben un flujo o fluido desde - los objetos, ocasionando una variación intensa y rápida en la temperatura de los mismos. En un sexto aspecto de la presente invención, se proporciona un aparato que comprende medios de extrusión dispuestos para suministrar dosis de plásticos pastosos, medios de carrusel de moldeo proporcionados con medios de moldeo dispuestos para la compresión-moldeo de dichas dosis para obtener objetos y un dispositivo de acondicionamiento térmico dispuesto para enfriar dichos objetos, caracterizado porque comprende adicionalmente medios de carrusel de extracción dispuestos para remover dichos objetos de dicho dispositivo de acondicionamiento térmico, medios de inspección dispuestos para examinar dichos objetos siendo asociados con dichos medios de carrusel de extracción. Debido a este aspecto de la presente invención, es posible obtener un aparato que permite que las operaciones de control sean conducidas sobre todos los objetos producidos por el aparato sin penalizar la productividad del aparato. Conforme el medio de inspección es asociado con el carrusel de extracción, es posible conducir un examen de los objetos mientras que los últimos son movidos desde el carrusel de extracción, sin ser necesario proporcionarse para el examen mencionado anteriormente un tiempo dedicado que podría ser agregado al ciclo de tiempo del aparato, ocasionando una prolongación del mismo.
La presente invención puede ser comprendida e implementada mejor haciendo referencia a los dibujos adjuntos que muestran algunas modalidades de ejemplo y no limitativas de las mismas, en los cuales La Figura 1 , es una vista plana de un aparato para moldear plásticos, La Figura 2, es una vista plana esquemática de los medios de carrusel de moldeo, medios de carrusel de transferencia, medios de carrusel de acondicionamiento térmico y medios de carrusel de extracción del aparato de la Figura 1 , La Figura 3, es una vista plana esquemática de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico del aparato de la Figura 1 , elaborados de acuerdo con una versión, La Figura 4, es una vista similar a aquella en la Figura 3, que muestra otra versión de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico, La Figura 5, es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano V-V de la Figura 4, que muestra medios de la unidad de transportación soportados en forma giratoria en los medios de carrusel de acondicionamiento térmico, La Figura 6, es una vista similar a aquella de la Figura 3, que muestra una versión adicional de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico, La Figura 7, es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano VI I-VI I de la Figura 6, La Figura 8, es una vista similar a aquella de la Figura 3, que muestra variación una versión adicional de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico, La Figura 9, es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano IX-IX de la Figura 8, La Figura 10, es una vista similar a aquella de la Figura 2, que muestra con mayor detalle los medios de carrusel de transferencia, La Figura 1 1 , es una vista en perspectiva fragmentaria de una modalidad adicional de los medios de carrusel de transferencia, La Figura 12, es una vista plana esquemática de los medios de carrusel de transferencia de la Figura 1 1 , La Figura 13, es una vista plana esquemática adicional de los medios de carrusel de transferencia de la Figura 1 1 , La Figura 14, es una vista plana de una placa superior de los medios de carrusel de transferencia de la Figura 1 1 , La Figura 15, es una vista plana esquemática de los medios de carrusel de extracción, La Figura 16, es una sección longitudinal de los medios de acondicionamiento térmico asociados con los medios de carrusel de acondicionamiento térmico, mostrados en una configuración cerrada, La Figura 17, es una sección similar a aquella de la Figura 16 que muestra los medios de acondicionamiento térmico en una configuración abierta, La Figura 18, es un detalle de los medios de acondicionamiento térmico de la Figura 16; La Figura 19, es una vista lateral seccionada parcialmente de los medios de carrusel de transferencia que muestra medios de activación neumática (mezzi attuatori pneumatici - medios de activación neumática) dispuestos para mover los medios de acondicionamiento térmico; La Figura 20, es una vista similar a aquella de la Figura 19, que muestra los medios de activación de leva dispuestos para mover los medios de acondicionamiento térmico; La Figura 21 , es una representación en un plano de una leva de los medios de leva de activación de la Figura 20; La Figura 22, es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano longitudinal de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico; La Figura 23, es un detalle esquemático de la Figura 22; La Figura 24, es un detalle esquemático adicional de la Figura 22; La Figura 25, es una vista lateral esquemática de una versión adicional de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico; La Figura 26, es una vista plana de los medios de carrusel de acondicionamiento térmico de la Figura 25; La Figura 27, es una sección esquemática tomada a lo largo de un plano longitudinal de los medios de carrusel de acondicionamiento de la Figura 25; La Figura 28, es un detalle de la Figura 27. Haciendo referencia a la Figura 1 , se muestra un aparato 1 para moldeo de plásticos, que comprende un extrusor 2 dispuesto para distribuir plásticos pastosos y un dispositivo de corte 3 que divide los plásticos mencionados anteriormente en una pluralidad de dosis. El aparato 1 , comprende adicionalmente un carrusel de suministro 5 el cual transfiere las dosis para formar moldes 6 con los cuales, un carrusel de moldeo 7 es proporcionado en forma periférica. Los moldes formados 6 moldean las dosis para obtener objetos, por ejemplo, contenedores formados previamente 8 (Figuras 2 y 16). El aparato comprende adicionalmente un carrusel de acondicionamiento térmico 9 en el cual, las preformas 8 son acondicionados térmicamente, en particular enfriados. Haciendo referencia a la Figura 2, el carrusel de acondicionamiento térmico 9 comprende un carrusel principal 11 , que puede girar en una dirección giratoria Q alrededor de un eje de rotación B, proporcionado con una pluralidad de unidades de transportación 100 que se pueden mover en relación con el carrusel principal 1 1. Las unidades de transportación 100 pueden comprender una pluralidad de carruseles adicionales 2, cada carrusel adicional 12 puede girar en una dirección de rotación adicional P alrededor de un eje de rotación adicional C dispuesto substancialmente paralelo al eje de rotación B.
En una modalidad que no se muestra, los carruseles adicionales 12 pueden ser colocados substancialmente radialmente al carrusel principal 1 1. En este caso, los ejes de rotación adicionales C están dispuestos substancialmente paralelos al carrusel principal 1 1 , los carruseles adicionales 12 siendo dispuestos a lo largo de los planos diametrales del carrusel principal 1 1 . En esta forma, proporcionando carruseles adicionales 12 proporcionados con una dimensión longitudinal que es mucho menor que una dimensión transversal - es decir, los carruseles adicionales 12 que tienen un espesor menor que el diámetro - es posible instalar un número muy considerable de carruseles adicionales 12 en el carrusel principal 1 1 permitiendo al carrusel principal 1 1 , para las mismas dimensiones, recibir un número considerablemente mayor de preformas 8 comparado con el caso de carruseles adicionales que tienen el eje de rotación adicional C substancialmente paralelo al eje de rotación B. En otra modalidad que no se muestra, los carruseles adicionales 12 pueden ser dispuestos en tal forma que la de los ejes de rotación adicionales C respectivos son colocados substancialmente radialmente en relación con el carrusel principal 1 1 . Como se muestra en las Figuras 3 a 9, las unidades de transportación 100 pueden comprender, en lugar de carruseles adicionales 12, unidades de transportación de circuito 101 cada una de las cuales es proporcionada con un elemento flexible de circuito 102, por ejemplo, una banda, o cadena, que se tensa entre un primer elemento rodante 103 y un segundo elemento rodante 104, uno de los cuales es motorizado Alternativamente, se pueden proporcionar más de dos elementos rodantes El primer elemento rodante 103 puede girar alrededor del primer medio del medio del eje de rotación X, mientras que el segundo elemento rodante 104 puede girar alrededor del segundo medio del eje de rotación Y Haciendo referencia a la Figura 3, el elemento flexible de circuito 102 es colocado en tal forma que el primer medio del eje de rotación X y el segundo medio del eje de rotación Y son dispuestos substancialmente paralelos al eje de rotación B El primer elemento rodante 103 es dispuesto cercano a una zona periférica 105 del carrusel principal 1 1 , mientras que el segundo elemento rodante 104 es dispuesto cercano a una zona central 106 del carrusel principal 1 1 , el primer medio del eje de rotación X y el segundo medio del eje de rotación Y siendo colocados en tal forma que definen un plano diametral del carrusel principal 1 1 Haciendo referencia a las Figuras 4 y 5, el elemento flexible de circuito 102 es colocado en tal forma que define un plano diametral del carrusel principal 1 1 El ppmer elemento rodante 103 es dispuesto cercano a una zona periférica 105 del carrusel principal 1 1 , mientras que el segundo elemento rodante 104 es dispuesto cercano a una zona central 106 del carrusel principal 1 1 , el primer medio del eje de rotación X y el segundo medio del eje de rotación Y siendo colocados en tal forma que definen un plano que es substancialmente paralelo al carrusel principal 1 1. En las modalidades mostradas en la Figura 3 y las Figuras 4 y 5, a medida que el elemento flexible de circuito 102 se extiende entre la zona periférica 105, en la cual, el elemento flexible de circuito 102 recibe las preformas 8, y la zona central 106, se obtiene una productividad muy alta del carrusel de acondicionamiento térmico 9 ya que también es posible colocar las preformas 8 en una porción interna del carrusel principal 1 1. En esta forma, el carrusel de acondicionamiento térmico 9, aunque tiene dimensiones limitadas, puede recibir un número mayor de preformas 8. Haciendo referencia a las Figuras 6 y 7, se muestra una modalidad del carrusel de acondicionamiento térmico 9, en la cual tanto el primer elemento rodante 103 como el segundo elemento rodante 104 de cada unidad de transportación de circuito 101 son colocados cercanos a la zona periférica 106, el segundo elemento rodante 104 siendo alineado en y superpuesto al primer elemento rodante 103. El elemento flexible de circuito 102 es colocado en tal forma que tiene una primera ramificación 107 orientada a la zona periférica 105 y una segunda ramificación 108 orientada a la zona central 106.
Haciendo referencia a las Figuras 8 y 9, se muestra una modalidad del carrusel de acondicionamiento térmico 9, en la cual, tanto el primer elemento rodante 103 como el segundo elemento rodante 104 de cada unidad de transportación de circuito 101 son colocados cercanos a la zona periférica 106, el segundo elemento rodante 104 siendo alineado en y superpuesto al primer elemento rodante 103 El primer medio del eje de rotación X y el segundo medio del eje de rotación Y son dispuestos substancialmente de manera radial en relación con el carrusel principal 1 1 , de tal manera que define un plano diametral del carrusel principal 1 1 Las modalidades mostradas en las Figuras 6 y 7 y en las Figuras 8 y 9 permiten al carrusel de acondicionamiento térmico 9 sea elaborado de tal forma que se extiende significativamente en una dirección que es substancialmente paralela al eje de rotación B Estos carruseles de acondicionamiento térmico pueden procesar una pluralidad de preformas, mientras que mantienen una dimensión de plano muy reducida Estos carruseles de acondicionamiento térmico son, por consiguiente, particularmente adecuados para ser instalados dentro de ambientes que, puesto que no tienen una extensión de superficie significativa, requieren una explotación muy cuidadosa del espacio interno El carrusel de acondicionamiento térmico 9 puede ser indexado en forma angular o en forma continua De un modo similar, también cada uno de los carruseles adicionales 12 puede ser indexado de forma angular o en forma continua. Cada carrusel adicional 12 es proporcionado adicionalmente en forma periférica con una pluralidad de dispositivos de enfriamiento 13, por ejemplo, dispositivos que son angularmente equidistantes entre sí. Se deberá observar que, para el mismo número de dispositivos de enfriamiento 13, las dimensiones del carrusel de acondicionamiento térmico 9 son significativamente menores comparadas con las dimensiones que el carrusel de acondicionamiento térmico 9 podría tener si los dispositivos de acondicionamiento térmico 13 fueron soportados de forma giratoria directamente sobre una región periférica del carrusel principal 11. De un modo similar a lo que ha sido descrito anteriormente haciendo referencia a los carruseles adicionales 12, cada uno de los elementos flexibles de circuito 101 puede ser indexado o continuo. Adicionalmente, cada elemento flexible de circuito 101 puede ser proporcionado en forma periférica con una pluralidad de dispositivos de enfriamiento 13, por ejemplo, dispuestos en tal forma que son equidistantes entre si. Como se muestra en la Figura 10, el aparato 1 es proporcionado adicionalmente con un carrusel de transferencia 10 que remueve las preformas 8 del carrusel de moldeo 7 para depositar las preformas 8 en el carrusel de acondicionamiento térmico 9.
El carrusel de transferencia 10 se puede hacer girar alrededor de todavía un eje de rotación adicional R, en una dirección giratoria todavía adicional S, opuesta a la dirección giratoria Q. El carrusel de transferencia 10 es proporcionado con una pluralidad de elementos de brazo 14, dispuestos para remover y liberar las preformas, los cuales giran acoplados al carrusel de transferencia 10 y pueden moverse radialmente en relación con el eje de rotación todavía adicional R. Cada elemento de brazo 14 comprende un elemento guía 15 formado de tal manera que se desliza dentro de una ranura 16, formada similar a un perfil de leva, que se extiende alrededor del eje adicional R en tal forma que sea más cercana al todavía eje de rotación adicional R cercano al carrusel de moldeo 7 y más lejana al todavía eje de rotación adicional R cercano al carrusel de acondicionamiento térmico 9 Esto permite a los elementos del brazo 14 sean proporcionados con una velocidad tangencial que varía de acuerdo con la posición, esta velocidad tangencial siendo mayor cercana al carrusel de acondicionamiento térmico 9. Cada elemento de brazo 14 puede ser proporcionado, en un extremo del mismo que está más lejano del todavía eje de rotación adicional R, con una unidad de manipulación giratoria soportada en el elemento de brazo 14, esta unidad de manipulación remueve las preformas 8 del carrusel de moldeo 7 para enviar las preformas 8 al carrusel de acondicionamiento 9 Los medios de control pueden ser proporcionados adicionalmente para controlar la rotación de cada unidad de manipulación en relación con el elemento de brazo correspondiente 14. Durante una revolución completa del carrusel principal 1 1 , un preforma 8 es depositado en un dispositivo de enfriamiento 13 de cada uno de los carruseles adicionales 12. Las preformas 8 soportados mediante los elementos del brazo 14 que están adyacentes entre sí, son colocados dentro de los dispositivos de enfriamiento 13 asociados con los carruseles adicionales 12 adyacentes entre sí Subsiguientemente, cada carrusel adicional 12 es girado en tal forma que un dispositivo de enfriamiento 13 dentro del cual no existe preforma, es orientado al carrusel de transferencia 10. Durante una revolución subsiguiente del carrusel principal 1 1 , un preforma 8 es depositado en un dispositivo de enfriamiento adicional 13 de cada uno de los carruseles adicionales 12. Cada una de las preformas adicionales mencionados anteriormente es recibido en un dispositivo de enfriamiento 13 que está adyacente al dispositivo de enfriamiento 13 que ha recibido uno de las preformas mencionados anteriormente 8 durante la revolución precedente del carrusel principal 1 1. Esta operación es repetida hasta que todos los dispositivos de enfriamiento 13 han sido suministrados con las preformas 8.
En este punto, un preforma es removido de un dispositivo de enfriamiento 13 de un carrusel adicional 12, para permitir que todavía un preforma adicional 8 sea insertado dentro del dispositivo de enfriamiento mencionado anteriormente 13 En particular, si los carruseles 12 se indexan angularmente, cada carrusel adicional 12 realiza una rotación igual a un paso angular en cada revolución del carrusel principal 11 De manera ventajosa, cada carrusel adicional 12 realiza por lo menos parte de la rotación mencionada anteriormente cuando el carrusel adicional 12 está cercano al carrusel de transferencia 10 En esta forma, como la dirección giratoria adicional P de los carruseles adicionales 12 es opuesta a la dirección giratoria Q de carrusel principal, es posible obtener incremento de tiempo durante el cual cada elemento de brazo 14 puede interactuar con un dispositivo de enfriamiento respectivo 13, de tal manera que un preforma 8 puede se enviado más fácilmente al carrusel de acondicionamiento térmico 9 Se observa que la preforma 8 es mantenido dentro del dispositivo de enfriamiento respectivo 13 por un numero de revoluciones del carrusel principal 11 iguales al número de dispositivos de enfriamiento 13 proporcionados en cada uno de los carruseles adicionales 12 Haciendo referencia a las Figuras 1 1 a 14, se muestra una modalidad del carrusel de transferencia 10, comprendiendo una plataforma giratoria 17 sobre la cual, los elementos del brazo 14 son soportados en forma deslizable Los elementos del brazo 14 son dispuestos radialmente en relación a la plataforma giratoria 17, las porciones centrales de los elementos de brazo superpuestos entre sí Cada elemento de brazo 14 comprende un par de varillas 18 que se pueden deslizar dentro de asientos adecuados obtenidos en la plataforma giratoria 17 En los extremos opuestos de cada par de varillas 18 son proporcionados bloques de soporte 19 dispuestos para conectar mutuamente las varillas 18 y para soportar una unidad de manipulación 20 dispuesta para mover las preformas 8 Las varillas 18 son substancialmente en forma cilindrica y comprenden por lo menos una porción de acoplamiento de deslizamiento que se desliza en uno de los asientos de la plataforma giratoria 217 Las varillas 18 tienen, en la porción central y en la zona del extremo, una parte molida 21 que permite los requerimientos de espacio del carrusel de transferencia 10 sea limitado paralelo al todavía eje de rotación adicional R, cuando los elementos de brazo son dispuestos en la parte superior de todos En otras palabras, la porción central y las zonas de extremo tienen una dimensión transversal que es menor que la porción de acoplamiento mencionada anteriormente Cada elemento de brazo 14 es proporcionado con dos unidades de manipulación 20 asociadas con extremos opuestos de las varillas 18 En esta forma, cada elemento de brazo 14 puede mover dos preformas 8, en la forma que se describirá a continuación Cada unidad de manipulación 20 comprende un elemento de remoción 22 proporcionado con un alvéolo 23 dispuesto para recibir un preforma 8 El elemento de remoción 22 es conectado a una palanca 24 giratoria soportada sobre un bloque de soporte respectivo 19 La palanca 24, siendo, por ejemplo, en forma de L, comprende una porción central 25 engoznada en el bloque de soporte 19, un primer extremo 26 con el cual, el elemento de remoción 22 es asociado y un segundo extremo 27 en el cual, un elemento rodante 28 es soportado en forma giratoria que es dispuesto para acoplar un perfil de leva 29 obtenido en una placa fija 30 del carrusel de transferencia 10 dispuesto sobre la plataforma giratoria 17 El elemento rodante 28, en cooperación con el perfil de leva 29, controla la oscilación del elemento de remoción 22 en relación con el bloque de soporte correspondiente 19 En cada elemento de brazo 14 un elemento rodante adicional 31 es soportado adicionalmente en forma giratoria, que es dispuesto para acoplar un perfil de leva adicional 32 obtenido en la placa fija 30 El elemento rodante adicional 31 , en cooperación con el perfil de leva adicional 32, controla el deslizamiento del elemento de remoción 22 en relación con la plataforma giratoria 17 Durante la operación, aunque la plataforma giratoria 17 se hace girar, cada elemento de remoción 22 remueve un preforma del carrusel de moldeo 7 y envía la preforma al carrusel de acondicionamiento térmico 9 Como se muestra en la Figura 2, los moldes de formación adyacentes en el carrusel de moldeo 7 son separados por una distancia d1 que es menor que una distancia adicional d2 que separa un primer dispositivo de enfriamiento 13, asociado con un primer carrusel adicional 12, y un segundo dispositivo de enfriamiento 13, asociado con un segundo carrusel adicional 12 adyacente al primer carrusel adicional 12 El elemento rodante adicional 31 , que acopla el perfil de leva adicional 32, obliga a las varillas 18 a deslizarse en relación con la plataforma giratoria 17 En esta forma, es posible remover las preformas 8 del carrusel de moldeo 7 de acuerdo con una inclinación de remoción presente y transfiere las preformas 8 a los carruseles adicionales 12 del carrusel de acondicionamiento térmico 9 de acuerdo con una inclinación de envío presente que es diferente de la inclinación de remoción El elemento rodante 28, que acopla el perfil de leva 29, obliga a los elementos de remoción 22 a oscilar en relación con los bloques de soporte respectivos 19, esto permite simplificar las operaciones de envío de las preformas 8 al carrusel de acondicionamiento térmico 9 El perfil de leva adicional 29, es de hecho formado en tal forma que cada elemento de remoción 22, controlado por el elemento rodante respectivo 28, viaja a lo largo de una trayectoria de una porción la cual, substancialmente coincide con una trayectoria adicional a lo largo de la cual los dispositivos de enfriamiento 13 viajan, es decir, los que son instalados en el carrusel adicional 12 De un modo similar, una porción adicional de la trayectoria a lo largo de la cual, el elemento de remoción 22 viaja, coincide substancialmente con todavía una trayectoria adicional a lo largo de la cual, los moldes de formación 6 viajan, es decir, que son instalados en el carrusel de moldeo 7 El elemento rodante 28 y el perfil de leva 29 permiten que se obtenga un tiempo mayor, durante el cual, un preforma 8 puede ser enviado al carrusel de acondicionamiento térmico 9 en comparación con los casos en los cuales los elementos de remoción 22 son formados de tal manera que interactuan con los dispositivos de enfriamiento 13 únicamente cuando las trayectorias respectivas son tangentes Por las mismas razones, es posible incrementar un período de tiempo en el cual un preforma es removido del carrusel de moldeo 7 Como se muestra en las Figuras 1 , 2 y 15, el aparato comprende adicionalmente un carrusel de remoción 33 proporcionado con una pluralidad del brazos remoción 34 que remueve las preformas 28 del carrusel 5 y envían las preformas al dispositivo de transportación 160 Los medios de inspección 35 dispuestos para examinar las preformas 8, con el objeto de detectar cualesquiera defectos mientras que las preformas son movidos del carrusel de remoción 34, son asociados con el carrusel de remoción 34 Los medios de inspección comprenden medios de iluminación 37 y medios de cámara de televisión 36 que cooperan con los medios de iluminación 37 Durante la rotación del carrusel de remoción 33, cada preforma 8 soportado por un brazo de remoción respectivo 34, es interpuesto entre los medios de iluminación 37 y los medios de cámara de televisión 36 en tal forma que el último puede detectar las imágenes de la preforma 8 que son examinadas por unidades de procesamiento electrónico con las cuales se proporciona el medio de inspección 35 Los medios de cámara de televisión 36 comprenden una primera cámara de televisión 38, colocada sobre el carrusel de remoción 33, y dispuesta para detectar cualesquiera defectos que puedan ser comunes en las zonas del cuello de las preformas Los medios de cámara de televisión 36 comprenden adicionalmente una segunda cámara de televisión 39, la cual también es colocada sobre el carrusel de remoción 33, y es dispuesta para detectar cualesquiera defectos que pueden ser comunes en zonas del fondo de las preformas Además, el medio de cámara de televisión 36 es proporcionado con un grupo de cámaras de televisión 40 y con un grupo adicional de cámaras de televisión 41 dispuesto para examinar una porción intermedia de las preformas 8 El grupo de cámaras de televisión 40 comprende una tercera cámara de televisión 42, una cuarta cámara de televisión 43 y una quinta cámara de televisión 44 dispuestas en tal forma que encuadran las diferentes porciones de una superficie lateral de las preformas 8 para detectar defectos tales como manchas, suciedad, burbujas, inclusión, cristalización, coloración no deseada El grupo de cámaras de televisión 40 identifica las preformas que tienen defectos que causan variación en la absorción de la luz en relación con el caso de preformas cualitativamente adecuadas Alternativamente, los dispositivos pueden ser proporcionados de tal manera que operan mediante la detección de reflexión o refracción de la luz El grupo adicional de cámaras de televisión 41 comprende una sexta cámara de televisión 45 y una séptima cámara de televisión 46 que son dispuestas en tal forma que encuadran diferentes porciones de una superficie lateral de las preformas 8 para detectar encogimiento de los materiales o deformación de la superficie de las preformas que no originan una absorción anormal de la luz Ya que el medio de inspección 35 es asociado directamente con el carrusel de remoción 33, es posible verificar todas las preformas 8 producidas sin penalización de la eficiencia del aparato 1 En los aparatos conocidos, por otra parte, las preformas, después de la formación, son acumuladas en contenedores de almacenamiento y deben ser removidas de los contenedores mencionados anteriormente, enviadas a dispositivos de transportación y colocadas en una configuración presente antes de tener la capacidad de ser examinadas por los dispositivos de inspección Las operaciones de inspección, por consiguiente, requieren períodos de ejecución muy significativos y no pueden ser realizados durante un ciclo productivo con el objeto de no penalizar el ciclo productivo en una forma inaceptable En contraste, en el aparato de acuerdo con la presente invención, las operaciones de inspección pueden ser realizadas sin extensión de tiempo alguna del ciclo Haciendo referencia a las Figuras 16 y 17, se muestra un carrusel adicional 12 que soporta un dispositivo de enfriamiento 13 Las Figuras 16 y 17 muestran, para facilitar la referencia, únicamente un dispositivo de enfriamiento 13 de la pluralidad de dispositivos de enfriamiento 13 instalados actualmente en el carrusel adicional 12 Los dispositivos de enfriamiento 13 comprenden un elemento de soporte 45, formado de tal manera que soporta la preforma 8 Los dispositivos de enfriamiento 13 comprenden adicionalmente un elemento tubular 46, la preforma 8 siendo recibida dentro del elemento tubular 46 Dentro del elemento tubular 46, la preforma 8 es enfriada a través de un flujo del fluido Alternativamente, la preforma puede ser colocada en contacto con el elemento tubular 46 y ser enfriada mediante la recirculación del fluido a través de conductos obtenidos en el elemento tubular 46 Los dispositivos de enfriamiento 13 comprenden adicionalmente un elemento alargado 47 dispuesto para dirigir un flujo adicional del fluido dentro de la preforma Alternativamente, el enfriamiento puede ocurrir a través de succión del fluido o por contacto con la superficie del elemento alargado 47, el último siendo enfriado internamente por un líquido que circula en los conductos obtenidos en el mismo El elemento tubular 46 y el elemento alargado 47 se pueden mover hacia, y lejos de, entre si en una dirección V, en tal forma que permitan que una preforma 8 sea colocada en el dispositivo de enfriamiento 13 y que sea removida del ultimo, una vez que la preforma 8 ha sido enfriada En particular, los dispositivos de enfriamiento 13 pueden asumir una configuración abierta H, mostrada en la Figura 17, en la cual el elemento tubular 46 y el elemento alargado 47 son separados a una distancia entre sí para permitir a un preforma 8 ser removida de, o enviada a, el dispositivo de enfriamiento 13, y una configuración cerrada, indicada por la letra K en las Figuras 16 y 18, en las cuales el elemento alagado 47 es recibido parcialmente dentro del elemento tubular 46. El elemento tubular 46 es soportado por un deslizador 91 que se puede deslizar sobre una columna guía 92 dispuesta substancialmente paralela a una flecha 93 dispuesta para hacer girar al carrusel 12 De un modo similar, el elemento alargado 47 es soportado por un deslizador adicional 94 que se puede deslizar sobre la columna guía 92 El deslizador 91 y el deslizador adicional 94 pueden ser deslizados a lo largo de la columna guía 92 mediante cualquier dispositivo conocido, por ejemplo, medios de activación hidráulicos, medios de activación neumáticos, medios de activación de leva, medios de activación electromecánicos Un resorte 95 que actúa sobre el deslizador 91 y un resorte adicional 96 que actúa sobre el deslizador adicional 94 que tienden a remover entre sí el elemento alargado 47 y el elemento tabular 46, de tal manera que toman los dispositivos de enfriamiento 13 para la configuración abierta H, son asociados con la columna guía 92 Los dispositivos de enfriamiento 13 comprenden adicionalmente medios de tubería 97 dispuestos para transportar el flujo del fluido al elemento tubular 46 y medios de tubería adicionales 98 dispuestos para transportar el flujo adicional del fluido al elemento alargado 47 Los medios de tubería 97 y los medios de tubería adicionales 98 están fijos, respectivamente, a los medios de placa 109 y a los medios de placa adicionales 110 conectados a zonas del extremo opuesto de la flecha 93 El medio de placa 109 es proporcionado con medios de huecos 111 a través de los cuales, los medios de tubería 97 pasan, los medios de tubería 97 siendo suministrados con el flujo del fluido mediante los dispositivos y en la forma que será ilustrada a continuación De un modo similar, el medio de placa adicional 110 es proporcionado con medios de hueco adicionales 112 a través de los cuales, los medios de tubería adicionales 98 pasan, los medios de tubería adicionales 98 siendo suministrados con el flujo adicional del fluido mediante los dispositivos y en la forma que será ilustrada a continuación Dentro del deslizador 91 un asiento 113 es obtenido, de manera que está dispuesto para recibir los medios de tubería 97, en tal forma que permite al deslizador 91 deslizarse en los medios de tubería 97 El asiento 113 es formado de tal manera que conecta los medios de tubería 97 con el elemento tubular 46 en la configuración cerrada K En el deslizador adicional 94 un asiento adicional 114 es obtenido de manera que está dispuesto para recibir los medios de tubería adicionales 98, en tal forma que permite al deslizador adicional 94 deslizarse en los medios de tubería adicionales 97 El asiento adicional 114 es formado en tal forma que conecta los medios de tubería adicionales 98 con el elemento alargado 47 en la configuración cerrada K. En una porción del elemento tubular 46 más cercana al deslizador 91 , el medio de abertura 115 es obtenido de tal manera que permite que los medios de tubería 97 sean recibidos parcialmente dentro del elemento alargado 46, cuando los dispositivos de enfriamiento 13 cambian de la configuración cerrada K a la configuración abierta H. De un modos similar, en una porción del elemento alargado 47 más cercana al deslizador adicional 94 el medio de abertura adicional 116 es obtenido de tal manera que permite que los medios de tubería adicionales 98 ser recibidos parcialmente dentro del elemento tubular 47, cuando los dispositivos de enfriamiento 13 cambian de la configuración cerrada K a la configuración abierta H. Como se muestra en la Figura 18, los medios de tubería 97 se dirigen dentro de una cámara 49 obtenida en el elemento tubular 46 y están dispuestos para recibir las preformas 8 en los medios de abertura 115 que están orientados hacia una zona del fondo 51 de las preformas 8. Entre las preformas 8 y la cámara 49, en una zona del cuello 54 de las preformas 8, un pasaje 52 es definido de tal manera que conecta la cámara 49 con el ambiente externo.
Durante la operación, el flujo del fluido, por ejemplo, aire presupzado, es introducido dentro de la cámara 49 a través de los medios de abertura 115 El flujo del fluido interactúa inicialmente con la zona del fondo 51 de las preformas 8 y por consiguiente, avanza a través de un orificio 55 definido entre una superficie externa 56 de las preformas 8 y la cámara 49, el flujo alcanza el pasaje 52 a través del cual, el flujo es expulsado en el ambiente externo El elemento alargado 47 comprende un distribuidor 57 proporcionado en un extremo del mismo con un orificio 58 orientado a la zona del fondo 51 de las preformas 8 El distribuidor 57 es introducido dentro de las preformas 8 a través de una zona de abertura 59 del último y es colocado en tal forma que el orificio 58 es colocado a una cierta distancia de la zona del fondo 51 Entre los conductos suministrados adicionales 57 y una superficie interna 61 de las preformas 8, se define un orificio adicional 60 que es conectado con el ambiente externo en la zona de abertura 59 Durante la operación, el flujo adicional del fluido, por ejemplo, el aire presupzado, es dirigido a la zona del fondo 51 , que dobla la superficie interna 61 y alcanza el ambiente externo a través de la zona de abertura 59 La descripción anterior muestra que cada preforma 8 es enfriada por un flujo de fluido presupzado y por un flujo adicional de fluido presupzado que interactúan en forma simultánea con la superficie externa 56 y con la superficie interna 61 , respectivamente Cada preforma 8 es, por lo tanto, sometida a enfriamiento efectivo que permite se obtenga una estabilidad dimensional y que se evite la formación de cristalización no deseada de los plásticos con la cual es elaborada la preforma 8 Haciendo referencia a la Figura 19, se muestran los medios de conducción 130 son dispuestos para mover los elementos tubulares 46 y los elementos alargados 47 Los medios de conducción 130 comprenden una pluralidad de primeros cilindros neumáticos 131 dispuestos para mover los elementos tubulares 46 y una pluralidad de segundos cilindros neumáticos 132 dispuestos para mover los elementos alargados 47 Un número de primeros cilindros neumáticos 131 es proporcionado correspondiente al número de carruseles adicionales 12 soportados en forma giratoria por el carrusel principal 1 1 , un primer cilindro neumático 131 correspondiente siendo asociado con cada carrusel adicional 1 1 De un modo similar, un número de segundos cilindros neumáticos 132 es proporcionado correspondiente al numero de carruseles adicionales 12 soportados en forma giratoria por el carrusel principal 1 1 , un segundo cilindro neumático correspondiente 131 siendo asociado con cada carrusel adicional 1 1 Los primeros cilindros neumáticos 131 y los segundos cilindros neumáticos 132 están fijos al carrusel principal 11 y giran junto con el carrusel principal 11 alrededor del eje de rotación B Cada primer cilindro 131 comprende un vastago 134 que se puede mover entre una posición retraída y una posición extendida y ser guiado entre la posición retraída mencionada anteriormente y la posición extendida mencionada anteriormente por las barras 135 Una abrazadera 136 que está dispuesta para mover el deslizador 91 a lo largo de la columna guía 92 está asociada con un extremo libre del vastago 134 La abrazadera 136 interactúa con un elemento rodante 137 soportado en forma giratoria por el deslizador 91 De un modo similar, cada segundo cilindro 132 comprende un vastago adicional 138 que se puede mover entre una posición retraída adicional y una posición extendida adicional, y es guiado entre la posición retraída mencionada anteriormente y la posición extendida mencionada anteriormente por barras adicionales 139 Una abrazadera adicional 140 dispuesta para mover el deslizador adicional 94 a lo largo de la columna guía 92 es asociada con un extremo libre del vastago adicional 138 La abrazadera adicional 140 interactúa con un elemento rodante adicional 141 que es soportada en forma giratoria por el deslizador adicional 94 Cuando el elemento tubular 46 y el elemento alargado han sido movidos cerca entre sí y el carrusel adicional 12 se ha hecho girar alrededor del eje de rotación adicional respectivo C, el elemento giratorio 137 es enviado a una guia y el elemento giratorio adicional 141 es enviado a una guía adicional. La guía mencionada anteriormente y la guía adicional mencionada antepormente rodean parcialmente el carrusel adicional 12 y mantiene el dispositivo de enfriamiento 13 en la configuración cerrada K. El primer cilindro neumático 131 y el segundo cilindro neumático 132 regresan además al dispositivo de enfriamiento 13 a la configuración abierta H en cooperación con el resorte 95 y con el resorte adicional 96. Esto ocurre después de que la guía mencionada anteriormente ha enviado el elemento rodante a la abrazadera 136, mientras que el vastago 134 está en la posición extendida, y la guía adicional ha enviado el elemento rodante adicional 141 a la abrazadera adicional 140, mientas que el vastago adicional 138 está en la posición extendida adicional. En esta forma, es posible utilizar únicamente un primer cilindro neumático y únicamente un segundo cilindro neumático para cada carrusel adicional, este primer cilindro neumático interactúa en sucesión con todos los dispositivos de enfriamiento 13 proporcionados en el carrusel adicional 12. Alternativamente, es posible proporcionar un número de cilindros neumáticos que es igual al número de dispositivos de enfriamiento. En este caso, los cilindros neumáticos pueden ser instalados en los carruseles adicionales 12 Haciendo referencia a las Figuras 20 y 21 , los medios de conducción 130 comprenden una pluralidad de primeros activadores 142 dispuestos para mover los elementos tubulares 46 una pluralidad de segundos activadores 132 dispuestos para mover los elementos alargados 47 Un número de primeros activadores 142 es proporcionado correspondiente al número de carruseles adicionales 12 soportados en forma giratoria por el carrusel principal 1 1 , un primer activador correspondiente 142 siendo asociado con cada carrusel adicional 1 1 De un modo similar, un número de segundos activadores 143 es proporcionado correspondiente al número de carruseles adicionales 12 soportados en forma giratoria por el carrusel principal 1 1 , un segundo activador correspondiente 143 siendo asociado con cada carrusel adicional 1 1 Los primeros activadores 142 y los segundos activadores 132 están fijos al carrusel principal 1 1 y giran junto con el carrusel principal 1 1 alrededor del eje de rotación B Cada primer activador 142 comprende una manga 144 fija al carrusel principal 1 1 dentro de la cual una varilla 145 que se puede deslizar tiene un primer extremo 146 dispuesto para controlar el deslizador 91 y un segundo extremo 147 opuesto al primer extremo 146, en el cual una rueda que coopera con una leva es proporcionada De un modo similar, cada segundo activador 143 comprende una manga adicional 148 fija al carrusel principal 1 1 dentro de la cual una varilla adicional 149 que se puede deslizar tiene un primer extremo adicional 150 dispuesto para controlar al deslizador adicional 94 y un segundo extremo adicional 151 , opuesto al primer extremo adicional 150, en el cual una rueda adicional es proporcionada en cooperación con una leva adicional 152 mostrada en la Figura 22 La leva y la leva adicional 152 están dispuestas en una posición fija en relación con el carrusel principal 1 1 La rueda mencionada anteriormente y la rueda adicional mencionada anteriormente que cooperan con la leva y con la leva adicional 152 controlan la flecha de los dispositivos de acondicionamiento térmico 13 entre la configuración abierta H y la configuración K Haciendo referencia a la Figura 22, el carrusel de acondicionamiento térmico 9 es mostrado en una forma esquemática Para facilitar la referencia, la Figura 22 muestra un par de carruseles adicionales 12 soportados en forma giratoria por el carrusel principal 1 1 , ambos carruseles adicionales 12 siendo proporcionados con una pluralidad de dispositivos de enfriamiento 13, únicamente uno de los cuales ha sido mostrado El carrusel de acondicionamiento térmico 9 comprende medios de transportación 62 dispuestos para suministrar un fluido de acondicionamiento térmico a los carruseles adicionales 12 Los medios de transportación 62 comprenden primeros medios de transportación 63 dispuestos para suministrar el flujo del fluido a los elementos tubulares 46 de los dispositivos de enfriamiento 13 y segundos medios de transportación 64 dispuestos para suministrar el flujo adicional del fluido a los elementos alargados 47 de los dispositivos de enfriamiento Los primeros medios de transportación 63 comprenden un ventilador 65 que suministra un conducto 66 que se dirige dentro de un mtercambiador de calor 67, dentro del cual el fluido es enfriado La corriente descendente del intercambiador de calor 67 se proporciona un forro hueco 68, fijo a un marco de soporte del carrusel de acondicionamiento térmico 9 en tal forma que es mantenido en una condición estacionaria durante la rotación del carrusel principal 1 1 Como se muestra en la Figura 23, un primer colector giratorio 69 es asociado a través del primer elemento de sello 1 17 con el forro hueco 68 El primer colector giratorio 69 puede girar acoplado con el carrusel principal 1 1 , en relación con el forro hueco 68 y suministra los dispositivos de enfriamiento 13 con los cuales, se proporciona cada carrusel adicional 12 El primer colector giratorio 69 comprende una pluralidad de aberturas 1 18, cada abertura 1 18 siendo asociada con un carrusel adicional respectivo 12 Cada carrusel adicional 12 comprende un segundo colector giratorio 1 19 que puede hacerse girar, acoplado con el carrusel adicional 12 en relación con el primer colector giratorio 69, el segundo medio de sello 120 siendo interpuesto entre el segundo colector giratorio 119 y el primer colector giratorio 69 El segundo colector giratorio 1 19 comprende un extremo abierto 121 , conectado a través de la abertura 1 18, con el primer colector giratorio 69 El segundo colector giratorio 1 19, es delimitado, en una zona del mismo opuesta al extremo abierto 121 , mediante los medios de placa 109 del carrusel adicional 12 Durante la operación, el ventilador 65 transporta, por medio del conducto 66, el flujo del fluido al intercambiador de calor 67 El flujo del fluido, después de ser enfriado en el intercambiador de calor 67, pasa a través del forro hueco 68 y alcanza el primer colector giratorio 69 Por consiguiente, después de pasar a través de las aberturas 1 18, el flujo del fluido alcanza los segundos colectores giratorios 1 19 asociados con los carruseles adicionales 12 Todavía de manera subsiguiente, los medios de tubería 97, conectados con los segundos colectores giratorios 119 a través de los medios de hueco 1 11 , suministran el flujo del fluido a los elementos tubulares 46 Los segundos medios de transportación 63 comprenden un ventilador adicional 70 que suministra un conducto adicional 71 que se dirige al interior de un intercambiador de calor adicional 72, dentro del cual el fluido es enfriado - La corriente descendente del mtercambiador de calor adicional 72 se proporciona un forro hueco adicional 73 que se fija a un marco de soporte del carrusel de acondicionamiento térmico 9 en tal forma que es mantenido en una condición estacionaria durante la rotación del carrusel principal 11 Como se muestra en la Figura 24, un primer colector giratorio adicional 74 es asociado con el forro hueco adicional 73 a través de los primeros elementos de sello adicionales 122 El primer colector giratorio adicional 74 se puede hacer girar, acoplado con el carrusel principal 11 , en relación con el forro hueco adicional 73 y suministra los dispositivos de enfriamiento 13 con los cuales se proporciona cada carrusel adicional 12 El forro hueco adicional 73 comprende una pluralidad de aberturas adicionales 123, cada abertura adicional 123 siendo asociada con un carrusel adicional respectivo 12 Cada carrusel adicional 12 comprende un segundo colector giratorio adicional 124 que puede girar, acoplado con el carrusel adicional 12, en relación con el primer colector giratorio adicional 74, siendo interpuestos entre el segundo colector giratorio adicional 124 y el primer colector giratorio adicional 74, los segundos medios de sello adicionales 125 El segundo colector giratorio adicional 124 comprende un extremo abierto adicional 126 que se conecta a través de la abertura adicional 123 con el primer colector giratorio adicional 74 El segundo colector giratorio adicional 124 es delimitado, en una zona del mismo opuesta al extremo abierto adicional 126, por los medios de placa adicionales 110 del carrusel adicional 12 Durante la operación, el flujo adicional del fluido es transportado a los elementos alargados 47 en una forma que es similar a aquella que ha sido descrita anteriormente, mediante la cual, el flujo del fluido es transportado a los elementos tubulares 46 El primer colector giratorio 69 y el primer colector giratorio adicional 74, mediante la cooperación, respectivamente, con los segundos colectores giratorios 119 y los segundos colectores giratorios adicionales 124, que permiten que cada uno de los carruseles 12 sean suministrados de manera efectiva Adicionalmente, ya que los primeros medios de transportación 63 y los segundos medios de transportación 64 son distintos entre sí son proporcionados, es posible enfriar, a través de los elementos tubulares 46 y los elementos alargados 47 de los dispositivos de enfriamiento 13, en una parte interior y en una parte exterior de las preformas con un flujo de fluido y un flujo adicional de fluidos que tienen diferentes temperaturas entre sí En particular, es posible enfriar la superficie interna 61 de las preformas 8, los cuales normalmente tienen una temperatura mayor que la de la superficie externa 56 de las preformas 8, con un flujo más frío del fluido que un flujo adicional del fluido que interactua con la superficie externa 56 Esto puede ser obtenido con mayor simplicidad mediante los ajustes adecuados de la operación del intercambiador de calor 67 y del intercambiador de calor adicional 72. En una modalidad que no se muestra, el carrusel de acondicionamiento térmico 9 es proporcionado con medios de succión, dispuestos para extraer los fluidos refrigerantes que han alcanzado el ambiente externo después de enfriar las preformas. Los medios de succión comprenden primeros medios de succión dispuestos a continuación del eje de rotación B para succionar una parte de los fluidos refrigerantes que, después de salir de las preformas 8, son dirigidos a una zona interna del carrusel principal 11 , esta zona estando substancialmente comprendida entre un elemento de soporte central 127 del carrusel principal 11 y los carruseles adicionales 12. Los medios de succión comprenden adicionalmente segundos medios de succión dispuestos en la periferia del carrusel principal 11 para extraer una parte adicional de los fluidos refrigerantes que, después de que salen de las preformas 8, son dirigidos al exterior del carrusel principal 11. Los segundos medios de succión comprenden dispositivos de succión colocados a lo largo de la trayectoria a lo largo de la cual, los carruseles adicionales 12 viajan y son dispuestos en porciones de esta trayectoria en la cual, los carruseles adicionales 12 no interactúan con los dispositivos adicionales, tal como el carrusel de transferencia 10, para el envío de las preformas 8 a los dispositivos de enfriamiento 13, y el carrusel de remoción 33, para remover las preformas 8 de los dispositivos de enfriamiento 13. En otra modalidad que no se muestra, los primeros medios de transportación 63 y los segundos medios de transportación 64 pueden succionar - en lugar de soplar - un flujo de fluido y un flujo adicional de fluido. En una modalidad adicional que no se muestra, los primeros medios de transportación 63 pueden succionar un flujo de fluido y los segundos medios de transportación 64 pueden soplar un flujo adicional de fluido, o viceversa. Haciendo referencia a las Figuras 25 a 28, se muestra un carrusel de acondicionamiento térmico 109 que es elaborado de acuerdo con una versión. El carrusel de acondicionamiento térmico 109 comprende un disco giratorio 77 dispuesto dentro del ambiente de acondicionamiento térmico 78. El disco 77 es proporcionado con una pluralidad de canales 79 colocados radialmente en relación con el disco 77 y dispuestos para recibir cada uno, una fila de las preformas 8. El disco 77 puede ser suministrado con las preformas 8 por medio de un carrusel de transferencia que no se muestra, que introduce en sucesión una pluralidad de preformas 8 dentro de los canales adyacentes 79, durante la rotación del disco 77.
El ambiente de acondicionamiento térmico 78 es delimiíado sobre por una pared 80 a través de la cual una pluralidad de boquillas de distribución 81 se proyectan dentro del ambiente de acondicionamiento 78 para transportar un flujo de fluido dispuesto para enfriar una parte interior de las preformas 8. La pared 80 es mantenida en una posición fija durante la roíación del disco 77. Con la pared 80 se asocia un deflector 82 de tal manera que se proyecta dentro del ambiente de acondicionamiento térmico 78 para interactuar con una proyección con la cual, las preformas 8 son proporcionadas, esta proyección siendo dispuesta para cooperar con un anillo a prueba de alteraciones de tapas pretendido para sellar los contenedores obtenidos por el moldeo de las preformas 8 El deflector 82 se extiende a lo largo de una trayectoria definida por una porción espiral. Durante el giro del disco 77, las preformas 8 recibidas dentro de los canales 79, ¡nteractuando con el deflector 82, son elaborados para alternar, como se muestra por la flecha F, desde una zona periférica 84 del disco 77 a una zona central 85 del disco 77 Las boquillas de distribución 81 son dispuestas a lo largo de la trayectoria espiral a lo largo de la cual, las preformas 8 viajan, en tal forma que cuando el último pasa debajo de las boquillas de distribución 81 , el flujo del fluido penetra, por lo menos parcialmente dentro de las preformas 8 enfriando la parte interna de los mismos. Un elemento de guia 86, proporcionado en la zona central 85 del disco 77, extrae las preformas de los canales 79 uno a la vez, para dirigir las preformas a una rampa de deslizamiento 87 que los desaloja del carrusel de acondicionamiento térmico 109. El carrusel de acondicionamiento térmico 109 comprende adicionalmente conductos de suministro 88 que introducen dentro del ambiente de acondicionamiento térmico 78 un flujo adicional del fluido dispuesto para interactuar con una parte externa de las preformas 8. Los conductos de suministro 88 se dirigen dentro de la zona periférica 84 del disco 77 y dirigen el fluido substancialmente en forma radial en relación con el disco 77. El flujo del fluido adicional, por lo tanto interactúa en primer lugar con las preformas más calientes, las cuales están cercanas a la zona periférica 85 del disco 77, aumentando al máximo la acción de enfriamiento. De un modo similar al que se describe en las Figuras 22 a 24, el carrusel de acondicionamiento térmico 109 comprende los primeros medios de transportación 63 dispuestos para suministrar las boquillas de distribución 81 y los segundos medios de transportación 64 dispuestos para suministrar los conductos de suministro 88.
Los primeros medios de transportación 63 comprenden un ventilador que no se muestra y un intercambiador de calor 67 dentro del cual el fluido es enfriado. Los segundos medios de transportación 64 comprenden un ventilador adicional que no se muestra y un intercambiador de calor adicional 72 dentro del cual el fluido es enfriado. La pared 80 es proporcionada con una pluralidad de huecos -que no se muestran - a través de los cuales, el fluido que ha interactuado con las preformas 8 es removido del ambiente de acondicionamiento 78 a través de las tuberías 90, a ser enviados nuevamente a los primeros medios de transportación 63 y/o a los segundos medios de transportación 64.

Claims (1)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 1 - Un aparato, que comprende medios de extrusión (2) dispuestos para suministrar dosis de plásticos pastosos, un carrusel de moldeo (7) proporcionado con medios de moldeo (6) dispuestos para el moldeo por compresión de dichas dosis para obtener objetos (8) y un dispositivo de acondicionamiento térmico dispuesto para acondicionar térmicamente dichos objetos, en donde dicho dispositivo de acondicionamiento térmico comprende un carrusel de acondicionamiento térmico (9, 109) distinto de dicho carrusel de moldeo (7) 2 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 1 , caracterizado además porque dichos objetos comprenden preformas de contenedores (8) 3 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque dicho carrusel de acondicionamiento térmico (9) comprende medios de carrusel (1 1 ) y medios de la unidad de transportación (12, 101 ) soportados por dichos medios de carrusel (1 1 ) y que se pueden mover en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ), los medios de acondicionamiento térmico (13) siendo asociados con dichos medios de la unidad de transportación (12, 101 ) 4 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 3, caracterizado además porque dichos medios de acondicionamiento térmico comprenden medios de enfriamiento (13) 5 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 3 ó 4, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción dispuestos para hacer girar dichos medios de carrusel (1 1 ) en forma continua alrededor de los medios del eje de rotación respectivo (B) 6 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 3 ó 4, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción dispuestos para indexar en forma angular dichos medios de carrusel (1 1 ) alrededor de los medios del eje de rotación respectivo (B) 7 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 3 a 6, caractepzado además porque dichos medios de la unidad de transportación comprenden adicionalmente medios de carrusel (12) 8 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 7, caracterizado además porque, dichos medios de carrusel adicionales comprenden una pluralidad de carruseles (12) 9 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 8, caracterizado además porque, dichos carruseles (12) están dispuestos en forma circunferencial en dichos medios de carrusel (1 1 ) 10 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 8 ó 9, caracterizado ademas porque dichos carruseles (12) son dispuestos en una zona periférica de dichos medios de carrusel ( 1 1 ) 1 1 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 10, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son colocados en dichos medios de carrusel (1 1 ) en intervalos angulares substancialmente constantes 12 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 1 1 , caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción adicionales dispuestos para hacer girar dichos carruseles (12) en forma continua alrededor de los ejes de rotación respectivos (C) 13 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 11 , caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción adicionales dispuestos para indexar angularmente dichos carruseles (12) alrededor de los ejes de rotación respectivos (C) 14 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 13, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son dispuestos substancialmente paralelos en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) 15 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 13, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son dispuestos transversalmente en relación con dichos medios de carrusel ( 1 1 ) 16.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 15, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son dispuestos substancialmente en forma radial en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ). 17.- El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 8 a 16, caracterizado además porque cada uno de dichos carruseles (12) comprende una pluralidad de dispositivos de acondicionamiento térmico (13) de dichos medios de acondicionamiento térmico. 18.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 17, caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son dispuestos circunferencialmente sobre cada uno de dichos carruseles (12). 19.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 17 ó 18, caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son dispuestos en una zona periférica de cada uno de dichos carruseles (12). 20.- El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 17 a 19, caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son colocados sobre dichos carruseles (12) en intervalos angulares substancialmente constantes. 21 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 3 a 6, caracterizado además porque dichos medios de la unidad de transportación (100) comprenden medios de la unidad de transportación de circuito (101) 22 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 21 , caracterizado además porque dichos medios de la unidad de transportación de circuito comprenden una pluralidad de unidades de transportación de circuito (101 ) 23 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 22, caracterizado además porque dichas unidades de transportación de circuitos (101 ) comprenden elementos flexibles de circuito (102) que se pueden mover en relación con dichos medios de carrusel (11 ) y están dispuestos para recibir dichos objetos (8) 24 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 22 ó 23, caracterizado además porque dichas unidades de transportación de circuito (101 ) son dispuestas circunferencialmente sobre dichos medios de carrusel (1 1) 25 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 22 a 24, caracterizado además porque dichas unidades de transportación de circuito (101 ) son colocadas sobre dichos medios de carrusel (1 1 ) en intervalos angulares substancialmente constantes 26 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 22 a 25, caracterizado ademas porque comprende adicionalmente medios de conducción todavía adicionales dispuestos para conducir en forma continua las unidades de transportación de circuito (101 ) 27 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 22 a 25, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción todavía adicionales dispuestos para mdexar dichas unidades de transportación de circuito (101 ) 28 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 23, o de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 24 a 27 como se anexa a la Reivindicación 23, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden entre una región periférica (105) de dichos medios de carrusel (1 1 ) y una región central (106) de dichos medios de carrusel (1 1 ) 29 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 28, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden substancialmente paralelos a dichos medios de carrusel (1 1 ) 30 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 23, o de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 24 a 27 como se anexa a la Reivindicación 23, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) comprenden una porción más cercana a dichos medios de carrusel (1 1) y una porción más lejana de dichos medios de carrusel (11 ) 31 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 30, caracterizado ademas porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden transversalmente en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) 32 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 31 , caracterizado ademas porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden subsíancialmente de manera perpendicular en relación con dichos medios de carrusel (11) 33 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 22 a 32, caracterizado además porque cada una de las dichas unidades de transportación de circuito (101) comprende una pluralidad de dispositivos de acondicionamiento térmico (13) de dichos medios de acondicionamiento térmico 34 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 33, caracterizado ademas porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son colocados en dichas unidades de transportación de circuito (101) en intervalos substancialmente constantes 35 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 3 a 34, caracterizado además porque dichos medios de acondicionamiento térmico comprenden medios de cavidad (49) dispuestos para recibir dichos objetos (8), en tal forma que entre dichos medios de cavidad (49) y una superficie externa (56) de dichos objetos (8) se definieron medios de cámara (55), medios de suministro (97) dispuestos para dirigir un flujo de fluido de acondicionamiento a un extremo (51) de dichos objetos (8), medios del elemento alargado (57) dispuestos para ser recibidos en dichos objetos (8) a través de una abertura (59) de dichos objetos (8) en tal forma que entre dichos medios del elemento alargado (57) y una superficie interna (61 ) de dichos objetos (8) se definió una cámara adicional (60), dichos medios del elemento alargado (57) siendo dispuestos para dirigir un flujo adicional del fluido de acondicionamiento a dicho extremo (51 ) 36 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 35, caracterizado además porque dichos medios de cavidad (49) y dichos medios del elemento alargado (57) se pueden mover hacia y lejos entre sí 37 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque dicho carrusel de acondicionamiento térmico (109) comprende medios de cámara de acondicionamiento térmico (78) dentro de los cuales se definieron medios guía (79) a lo largo de los cuales dichos objetos (8) se hacen avanzar en tal forma que definen filas, dichos medios de guía (79) siendo obtenidos en medios de carrusel (77) proporcionados dentro de medios de la cámara de acondicionamiento (78) 38 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 37, caracterizado ademas porque dichos medios guía (79) se extienden entre una zona periférica (84) de dichos medios de carrusel (77) y una zona central (85) de dichos medios de carrusel (77) 39 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 38, caracterizado además porque dicho medio guía (79) es dispuesto substancialmente de manera radial en relación con dichos medios de carrusel (77) 40 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 37 a 39, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de movimiento (82) dispuestos para mover dichos objetos (8) a lo largo de dichos medios guía (79) 41 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 40, caracterizado además porque dichos medios de movimiento comprenden medios de desviación (82) dispuestos en una posición fija en relación con dichos medios de carrusel (79) para interactuar con dichos objetos (8) 42 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 41 , como la Reivindicación 40 se anexa a la Reivindicación 38 ó 39, caracterizado además porque dichos medios de desviación comprenden medios de deflector (82) que se extienden a lo largo de una trayectoria que converge desde dicha zona periférica (84) a dicha zona central (85) 43 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 42, caracterizado además porque dicha trayectoria comprende una porción espiral 44 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 42 o 43, caracterizado ademas porque dichos medios de deflector (82) se proyectan dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) desde los medios de pared (80) que delimitan dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) 45 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 44, caracterizado ademas porque dichos medios de pared (80) está dispuesto substancialmente paralelo a dichos medios de carrusel (77) 46 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 37 a 45, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de boquillas distribuidoras (81 ) dispuestas para dirigir un flujo de fluido a dichos objetos (8) 47 - El aparato de conformidad la Reivindicación 46 como se anexa a cualquiera de las Reivindicaciones 42 a 45, caracterizado además porque dichos medios de boquillas distribuidoras comprende una pluralidad de boquillas (81 ) dispuestas substancialmente a lo largo de dicha trayectoria 48 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 46 ó 47 como la Reivindicación 46 se anexa a la Reivindicación 44 ó 45, caracterizado además porque dicho medio de boquilla de distribución (81 ) es asociado con dichos medios de pared (80) 49 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 48, caracterizado además porque dichos medios de boquillas de distribución (81 ) se proyecta dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) desde dichos medios de pared en tal forma que dirige dicho flujo de fluido a una parte interior de dichos objetos (8) 50 - El aparato de conformidad con cualquier Reivindicación de la 37 a 49, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de transportación (88) dispuestos para transportar un flujo adicional de fluido a dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) 51 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 50 como se anexa a la Reivindicación 38 o a cualquiera de las Reivindicaciones 39 a 49 como se anexa a la Reivindicación 38 caracterizado además porque dichos medios de transportación (88) se dirigen dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) en dicha zona periférica (84) 52 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 37 a 51 , caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de remoción dispuestos para remover medios de fluido de acondicionamiento desde dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) después de que dichos medios de fluido de acondicionamiento han interactuado con dichos objetos (8) 53 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 52 como se anexa a la Reivindicación 44 o 45, o con cualquiera de las Reivindicaciones 46 a 51 anexa a las Reivindicaciones 44 o 45, caracterizado además porque dichos medios de remoción comprenden medios de succión asociados con los medios de abertura de remoción obtenidos en dichos medios de pared (80) 54 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 53, caracterizado ademas porque dichos medios de abertura de remoción comprenden una pluralidad de huecos 55 - El aparato de conformidad con cualquier Reivindicación precedente caracterizado ademas porque comprende adicionalmente medios de carrusel de extracción (33) dispuestos para remover dichos objetos de dicho carrusel de acondicionamiento térmico (9, 109) 56 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 55, caracterizado ademas porque dicho medio de inspección (35) dispuesto para examinar dichos objetos (8) es asociado con dichos medios de carrusel de extracción (33). 57 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 56, caracterizado además porque dichos medios de inspección (35) comprenden medios de cámara de televisión (36) dispuestos para adquirir imágenes de dichos objetos (8). 58.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 57, caracterizado además porque dichos medios de inspección (35) comprenden adicionalmente medios de iluminación (37) dispuestos para iluminar dichos objetos (8) y que cooperan con dichos medios de cámara de televisión (36). 59.- Un aparato, que comprende medios de movimiento dispuestos para mover objetos (8) y medios de acondicionamiento térmico (13) dispuestos para acondicionar térmicamente dichos objetos (8), caracterizado porque dichos medios de movimiento comprenden medios de carrusel (11 ) y medios de la unidad de transportación (12; 101 ) soportados por dichos medios de carrusel (11 ) y que se pueden mover en relación con dichos medios de carrusel (11), dichos medios de acondicionamiento térmico (13) siendo asociados con dichos medios de la unidad de transportación (12; 100). 60.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 59, caracterizado además porque dichos objetos comprenden preformas de contenedores (8) 61 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 59 ó 60, caracterizado además porque dichos medios de acondicionamiento térmico comprenden medios de enfriamiento (13) 62 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 59 a 61 , caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción dispuestos para hacer girar en forma continua dichos medios de carrusel (11) alrededor de medios del eje de rotación respectivos (B) 63 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 59 a 61 , caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción dispuestos para mdexar en forma angular dichos medios de carrusel (11) alrededor de los medios del eje de rotación respectivos (B) 64 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 59 a 63, caracterizado además porque dichos medios de la unidad de transportación comprenden medios de carrusel adicionales (12) 65 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 64, caracterizado además porque dichos medios de carrusel adicionales comprende una pluralidad de carruseles (12) 66 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 65, caracterizado ademas porque dichos carruseles (12) son dispuestos circunferencialmente en dichos medios de carrusel (1 1 ) 67 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 65 ó 66, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son dispuestos en una zona periférica de dichos medios de carrusel (1 1 ) 68 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 65 a 67, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son colocados sobre dichos medios de carrusel (1 1 ) en intervalos angulares substancialmente constantes 69 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 65 a 68, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción adicionales dispuestos para girar en forma continua dichos carruseles (12) alrededor de ejes de rotación respectivos (C) 70 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 65 a 68, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción adicionales dispuestos para mdexar angularmente dichos carruseles (12) alrededor de los ejes de rotación respectivos (C) 71 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 65 a 70, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son dispuestos substancialmente paralelos a dichos medios de carrusel (1 1 ) 72 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 65 a 70, caracterizado ademas porque dichos carruseles (12) son dispuestos transversalmente en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) 73 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 72, caracterizado además porque dichos carruseles (12) son dispuestos substancialmente en forma radial en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) 74 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 65 a 73, caracterizado además porque cada uno de dichos carruseles (12) comprende una pluralidad de dispositivos de acondicionamiento térmico (13) de dichos medios de acondicionamiento térmico 75 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 74, caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son dispuestos circunferencialmente sobre cada uno de dichos carruseles (12) 76 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 74 ó 75, caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son dispuestos en una zona periférica de cada uno de dichos carruseles (12) 77 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 74 a 76, caracterizado ademas porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son colocados sobre dichos carruseles (12) en intervalos angulares substancialmente constantes 78 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 59 a 63, caracterizado además porque dichos medios de la unidad de transportación (100) comprenden medios de la unidad de transportación de circuito (101 ) 79 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 78, caracterizado además porque los medios de la unidad de transportación de circuito comprenden una pluralidad de unidades de transportación de circuito (101 ) 80 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 79, caracterizado además porque dichas unidades de transportación de circuito (101 ) comprenden elementos flexibles de circuito (102) que se pueden mover en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) y están dispuestos para recibir dichos objetos (8) 81 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 79 u 80, caracterizado ademas porque dichas unidades de transportación de circuito (101 ) son dispuestas circunferencialmente sobre dichos medios de carrusel (1 1 ) 82 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 79 a 81 , caracterizado además porque dichas unidades de transportación de circuito (101 ) son colocadas sobre dichos medios de carrusel (1 1 ) en intervalos angulares substancialmente constantes 83 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 79 a 82 caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción todavía adicionales dispuestos para conducir en forma continua dichas unidades de transportación de circuito (101) 84 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 79 a 82, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de conducción todavía adicionales dispuestos para mdexar dichas unidades de transportación de circuito (101 ) 85 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 80, ó de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 81 a 84, como se anexan a la Reivindicación 80, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden entre una región periférica (105) de dichos medios de carrusel (11 ) y una región central (106) de dichos medios de carrusel (11) 86 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 85, caracterizado ademas porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden substancialmente paralelos a dichos medios de carrusel (11) 87 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 80, o de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 81 a 84 como anexas a la Reivindicación 80, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) comprenden una porción más cercana a dichos medios de carrusel (11 ) y una porción mas lejana a dichos medios de carrusel (1 1 ) 88 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 87, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden transversalmente en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) 89 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 86, caracterizado además porque dichos elementos flexibles de circuito (102) se extienden substancialmente perpendicularmente a dichos medios de carrusel (1 1 ) 90 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 79 a 89, caracterizado además porque cada una de dichas unidades de transportación de circuito (101 ) comprende una pluralidad de dispositivos de acondicionamiento térmico (13) de dichos medios de acondicionamiento térmico 91 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 90, caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) son colocados sobre dichas unidades de transportación de circuito (101 ) en intervalos substancialmente constantes 92 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 59 a 91 , caracterizado además porque dichos medios de acondicionamiento térmico comprenden medios de cavidad (49) dispuestos para recibir dichos objetos (8), en tal forma que entre dichos medios de cavidad (49) y una superficie externa (56) de dichos objetos (8) se definen medios de cámara (55), medios de suministro (97) dispuestos para dirigir un flujo de fluido de acondicionamiento a un extremo (51 ) de dichos objetos (8), medios del elemento alargado (57) dispuestos para ser recibidos en dichos objetos (8) a través de una abertura (59) de dichos objetos (8) en tal forma que entre dichos medios del elemento alargado (57) y una superficie interna (61) de dichos objetos (8) se definió una cámara adicional (60), dichos medios del elemento alargado (57) siendo dispuestos para dirigir un flujo adicional del fluido de acondicionamiento a dicho extremo (51) 93 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 92, caracterizado ademas porque dichos medios de cavidad (49) y dichos medios del elemento alargado (57) se pueden mover hacia y lejos entre sí 94 - Un aparato para acondicionamiento térmico de objetos (8), que comprende medios de cámara de acondicionamiento (78) dentro de los cuales se definieron medios de guía (79) a lo largo de los cuales dichos objetos (8) se hacen avanzar en tal forma que definen filas, caracterizado porque dicho medio guía (79) es obtenido en medios de carrusel (77) proporcionado dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) 95 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 94, caracterizado además porque dichos objetos comprenden las preformas de contenedor (8) 96 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 94 ó 95, caracterizado además porque dichos medios guía (79) se extienden entre una zona periférica (84) de dichos medios de carrusel (77) y una zona central (85) de dichos medios de carrusel (77) 97 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 96, caracterizado además porque dicho medio guía (79) es dispuesto substancialmente de forma radial a dichos medios de carrusel (77) 98 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 93 a 97, caracterizado además porque comprenden adicionalmente medios de movimiento (82) dispuestos para mover dichos objetos (8) a lo largo de dichos medios guía (79) 99 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 98, caracterizado además porque dichos medios de movimiento comprenden medios de desviación (82) dispuestos en una posición fija en relación con dichos medios de carrusel (79) para interactuar con dichos objetos (8) 100 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 99 como la Reivindicación 98 es anexa a la Reivindicación 96 ó 97, caracterizado además porque dichos medios de desviación comprenden medios de deflector (82) que se extienden a lo largo de una trayectoria que converge desde dicha zona periférica (84) a dicha zona central (85) 101 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 100, caracterizado además porque dicha trayectoria comprende una porción espiral 102 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 100 ó 101 , caracterizado ademas porque dichos medios del deflector (82) se proyectan dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) desde los medios de pared (80) que delimitan dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) 103 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 102, caracterizado además porque dicho medio de pared (80) es dispuesto substancialmente paralelo a dichos medios de carrusel (77). 104 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 94 a 103, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de boquillas de distribución (81 ) dispuestos para dirigir un flujo del fluido a dichos objetos (8) 105 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 104 como es anexo a cualquiera de las Reivindicaciones 100 a 103, caracterizado además porque dichos medios de boquillas de distribución comprenden una pluralidad de boquillas (81 ) dispuestas substancialmente a lo largo de dicha írayectopa 106 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 104 ó 105 como la Reivindicación 104 es anexa a las Reivindicaciones 102 ó 103, caracterizado además porque dicho medio de boquilla de distribución (81 ) es asociado con dichos medios de pared (80) 107 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 106, caracterizado además porque dichos medios de boquilla de distribución (81) se proyectan dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) desde dichos medios de pared en tal forma que dirigen dicho flujo de fluido a una parte interior de dichos objetos (8) 108 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 94 a 107, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de transportación (88) dispuestos para transportar un flujo adicional de fluido a dichos medios de cámara de acondicionamiento (78). 109.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 108 como es anexo a la Reivindicación 96 ó a cualquiera de una de las Reivindicaciones 97 a 108 como se anexan a la Reivindicación 96, caracterizado además porque dichos medios de transportación (88) se dirigen dentro de dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) en dicha zona periférica (84). 110 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 94 a 109, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de remoción dispuestos para remover medios de fluido de acondicionamiento desde dichos medios de cámara de acondicionamiento (78) después de que dichos medios de fluido de acondicionamiento han interactuado con dichos objetos (8). 1 1 1.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 110 como es anexo a la Reivindicación 102 ó 103 o a cualquiera de las Reivindicaciones 104 a 109 como anexas a la Reivindicación 102 ó 103, caracterizado además porque dichos medios de remoción comprenden medios de succión asociados con medios de abertura de remoción obtenidos en dichos medios de pared (80). 1 12.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 1 1 1 , caracterizado además porque dichos medios de abertura de remoción comprenden una pluralidad de huecos. 1 13.- Un aparato para acondicionamiento térmico de una preforma de contenedor (8) que comprende un extremo (51 ) y un extremo adicional (54) opuesto a dicho extremo (51 ) y proporcionado con una abertura (59), que comprende medios de cavidad (49) dispuestos para recibir dicha preforma (8), en tal forma que se define entre dichos medios de cavidad (49) y una superficie externa (56) de dicha preforma (8) una cámara, medios de suministro (97) dispuestos para dirigir un flujo del fluido de acondicionamiento a dicho extremo (51 ), medios del elemento alargado (57) dispuestos para ser recibidos en dicho preforma (8) a través de dicha abertura (59), en tal forma que entre dichos medios del elemento alargado (57) y una superficie interna (61 ) de dicha preforma (8) una cámara adicional es definida, dichos medios del elemento alargado (57) siendo dispuestos para dirigir un flujo adicional del fluido de acondicionamiento a dicho extremo (51 ), dichos aparatos comprenden adicionalmente un elemento de soporte (45) que recibe una porción del cuello formada de dicha preforma (8) y que interactúa con dicha porción del cuello para soportar dicha preforma (8), dicho elemento de soporte (45) siendo distinto de dichos medios de cavidad (49) y de dichos medios de elemento alargado (57), dicho elemento de soporte (45), dichos medios de cavidad (49) y dicho elemento alargado (57) siendo dispuesto mutuamente de tal manera que un orificio (55) es definido entre dicha superficie externa (56) y dichos medios de cavidad (49) y un orificio adicional (60) es definido entre dicha superficie interna (61) y dichos medios del elemento alargado (57). 114.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 113, caracterizado además porque dichos medios de cavidad (49) y dichos medios del elemento alargado (57) se pueden mover hacia y lejos entre sí. 115.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 113 ó 114, caracterizado además porque comprende adicionalmente medios de carrusel (1 1 ) que soportan dichos medios de cavidad (49) y dichos medios del elemento alargado (57). 116 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 113 a 1 15, caracterizado además porque dichos medios de cavidad comprenden una pluralidad de cavidades (49) y dichos medios de elemento alargado comprenden una pluralidad de elementos alargados (57), cada cavidad (49) de dicha pluralidad de cavidades que coopera con un elemento alargado (57) de dicha pluralidad de elementos alargados para definir una unidad de acondicionamiento térmico (13). 117.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 1 16 como anexo es a la Reivindicación 115, caractepzado además porque comprende adicionalmente una pluralidad de carruseles (12) soportados de forma giratoria por dichos medios de carrusel (11 ), una pluralidad de dichas unidades de acondicionamiento térmico (13) siendo asociada con cada carrusel (12) de dicha pluralidad de carruseles. 1 18 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 113 a 117, caracterizado además porque dicho flujo de fluido de acondicionamiento y dicho flujo adicional de fluido de acondicionamiento comprenden medios de fluido de enfriamiento 119 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 118, caracterizado además porque dichos medios de fluido de enfriamiento comprenden aire presupzado 120 - Un aparato para acondicionamiento térmico de objetos (8), caracterizado porque comprende medios de carrusel (11) dispuestos para mover objetos (8) y medios de transportación (62) asociados con dichos medios de carrusel (11 ) y dispuestos para transportar un fluido de acondicionamiento pretendido para interactuar con dichos objetos (8) 121 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 120, caracterizado además porque dichos objetos comprenden preformas de contenedor (8) 122 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 121 , caracterizado además porque dichos medios de transportación (62) comprenden medios de distribución (65, 66, 70, 71 ) dispuestos para dirigir dicho fluido a dichos objetos (8) 123 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 120 a 122, caracterizado ademas porque dichos medios de transportación (62) comprenden medios de remoción dispuestos para succionar dicho fluido de dichos objetos (8) 124 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 120 a 123, caracterizado además porque dichos medios de transportación (62) comprenden medios de intercambiador del calor (67, 72) dispuestos para acondicionamiento térmico de dicho fluido de acondicionamiento 125 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 120 a 124, caracterizado además porque dichos medios de transportación (62) comprenden un dispositivo de transportación (63) dispuesto en un extremo axial de dichos medios de carrusel (1 1 ) 126 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 125, caracterizado además porque dichos medios de transportación (62) comprenden un dispositivo de transportación adicional (64) dispuesto en un extremo axial adicional de dichos medios de carrusel (1 1 ) 127 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 120 a 126, caracterizado además porque dichos medios de transportación (62) comprenden medios de forro hueco (68, 73) dispuestos en una posición fija en relación con dichos medios de carrusel (1 1 ) para recibir dicho fluido 128 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 127, caracterizado ademas porque dichos medios de transportación (62) comprenden medios de recolección giratorios (69, 74) fijos a dichos medios de carrusel (1 1 ) y conectados con dichos medios de forro hueco (68, 73) 129 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 128, caracterizado además porque dichos medios de recolección giratorios (69, 74) comprenden una pluralidad de aberturas (1 18, 126) conectadas con zonas diferentes de dichos medios de carrusel (1 1 ) 130 - El aparato de conformidad con cualquiera de las Reivindicaciones 120 a 129, caracterizado además porque comprende adicionalmente una pluralidad de carruseles (12) soportados en forma giratoria por dichos medios de carrusel (1 1 ), los dispositivos de acondicionamiento térmico (13) siendo asociados con dichos carruseles (12) 131 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 130 como se anexa a la Reivindicación 129, caracterizado además porque cada una de dichas aberturas (1 18, 126) es asociada con un carrusel correspondiente (12) de dicha pluralidad de carruseles y es conectada con un grupo de dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) proporcionados en dicho carrusel (12) 132 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 130 o 131 , caracterizado además porque dichos dispositivos de acondicionamiento térmico (13) comprenden medios de cavidad (49) dispuestos para recibir dichos objetos (8), en tal forma que entre dichos medios de cavidad (49) y en una superficie externa (56) de dichos objetos (8) se definen medios de cámara (55) medios de suministro (97) dispuestos para dirigir un flujo de fluido de acondicionamiento a un extremo (51 ) de dichos objetos (8), medios del elemento alargado (57) dispuestos para ser recibidos en dichos objetos (8) a través de una abertura (59) de dichos objetos (8) en tal forma que entre dichos medios del elemento alargado (57) y una superficie interna (61) de dichos objetos (8) se define una cámara adicional (60), dichos medios del elemento alargado (57) siendo dispuestos para dirigir un flujo adicional del fluido de acondicionamiento a dicho extremo (51 ) 133 - El aparato de conformidad con la Reivindicación 132 como se anexa a la Reivindicación 126, o a cualquiera de las Reivindicaciones 127 a 131 como se anexa a la Reivindicación 126, caracterizado además porque dicho medio de suministro (97) es suministrado por dicho dispositivo de transportación (63) y dichos medios del elemento alargado (57) son suministrados por dicho dispositivo de transportación adicional (64) 134 - Un aparato que comprende medios de extrusión (2) dispuestos para suministrar dosis de plásticos pastosos, medios de carrusel de moldeo (7) proporcionados con medios de moldeo (6) dispuestos para dichas dosis de moldeo por compresión para obtener preformas de contenedor (8) y un dispositivo de acondicionamiento térmico (9) dispuesto para enfriar dichos preformas, en donde dicho dispositivo de acondicionamiento térmico (9) esta dispuesto en corriente descendente de dichos medios de carrusel de moldeo (7) y porque dicho aparato comprende adicionalmente medios de carrusel de extracción (33) dispuestos para remover dichas preformas (8) de dicho dispositivo de acondicionamiento térmico (9) medios de inspección (35) dispuestos para examinar dichas preformas (8) siendo asociados con dichos medios de carrusel de extracción (33). 135.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 134, caracterizado además porque dichos medios de inspección (35) comprenden medios de cámara de televisión (36) dispuestos para adquirir imágenes de dichas preformas (8). 136.- El aparato de conformidad con la Reivindicación 135, caractepzado además porque dichos medios de inspección (35) comprenden adicionalmente medios de iluminación (37) dispuestos para iluminar dichas preformas (8) y que cooperan con dichos medios de cámara de televisión (36).
MX2007010723A 2005-03-01 2005-09-09 Aparatos para moldeo por compresion, acondicionamiento termico, transporte e inspeccion de objetos. MX2007010723A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000048A ITMO20050048A1 (it) 2005-03-01 2005-03-01 Apparati e metodi.
PCT/IB2005/002651 WO2006092651A1 (en) 2005-03-01 2005-09-09 Apparatuses for compression moulding, thermal conditioning, transporting and inspecting objects

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2007010723A true MX2007010723A (es) 2007-10-12

Family

ID=34956749

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007010723A MX2007010723A (es) 2005-03-01 2005-09-09 Aparatos para moldeo por compresion, acondicionamiento termico, transporte e inspeccion de objetos.
MX2007010724A MX2007010724A (es) 2005-03-01 2005-09-09 Aparatos y metodos.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2007010724A MX2007010724A (es) 2005-03-01 2005-09-09 Aparatos y metodos.

Country Status (14)

Country Link
US (2) US20090127076A1 (es)
EP (3) EP1861237A1 (es)
JP (2) JP2008531441A (es)
CN (2) CN101132979A (es)
AT (1) ATE414029T1 (es)
BR (2) BRPI0520095A2 (es)
CA (1) CA2599840A1 (es)
DE (1) DE602005011056D1 (es)
ES (1) ES2317301T3 (es)
IT (1) ITMO20050048A1 (es)
MX (2) MX2007010723A (es)
RU (3) RU2007136108A (es)
TW (2) TW200640651A (es)
WO (2) WO2006092651A1 (es)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMO20050048A1 (it) * 2005-03-01 2006-09-02 Sacmi Apparati e metodi.
ITMO20080059A1 (it) * 2008-03-04 2009-09-05 Sacmi Apparato per raffreddare oggetti
IT1393715B1 (it) * 2008-10-23 2012-05-08 Sacmi Apparato e metodo per ottenere contenitori
WO2009127962A2 (en) 2008-04-18 2009-10-22 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Method and apparatuses
WO2010029848A1 (ja) * 2008-09-12 2010-03-18 日精エー・エス・ビー機械株式会社 ロータリ型ブロー成形装置
DE102008055531A1 (de) * 2008-12-16 2010-06-17 Krones Ag Vorrichtung zum Speichern von Gegenständen innerhalb einer Verarbeitungsstrecke
FR2941442A1 (fr) * 2009-01-26 2010-07-30 Sidel Participations Installation de production de recipients comportant une roue de transfert a pas variable.
IT1395180B1 (it) * 2009-07-23 2012-09-05 Sacmi Apparato per trasferire oggetti
FR2958274B1 (fr) * 2010-04-01 2012-07-06 4I Concept Installation de manutention d'objets, tels que des boites
IT1400833B1 (it) * 2010-06-25 2013-07-02 Sipa Progettazione Automaz Impianto di produzione di contenitori di plastica
ITMO20110198A1 (it) 2011-08-02 2013-02-03 Sacmi Dispositivo per separare dosi di materiale plastico
DE102011083045A1 (de) * 2011-09-20 2013-03-21 Robert Bosch Gmbh Etikettiereinrichtung für eine Thermoformanlage und Verfahren zum Betreiben einer Etikettiereinrichtung
ITBO20110691A1 (it) 2011-12-02 2013-06-03 Ativa Linea e procedimento di imbottigliamento in ciclo continuo di contenitori in materiale termoplastico.
ITVR20120048A1 (it) 2012-03-19 2013-09-20 Sacmi Imola Sc Impianto per la produzione di preforme in plastica
CN103419963B (zh) * 2013-08-29 2015-10-28 昆山倚天自动化有限公司 多物料供应及自动封边装置
CN104742291B (zh) * 2013-12-26 2019-03-26 绿点高新科技股份有限公司 射出塑料的压片机与利用该压片机的检测系统及检测方法
EP2944450A1 (en) * 2014-05-13 2015-11-18 Discma AG Rotary machine comprising first stations and second stations rotating around a single main axis
WO2015193412A1 (en) * 2014-06-18 2015-12-23 Discma Ag Method and machine for producing containers by injecting a liquid inside successive preforms
FR3022485B1 (fr) * 2014-06-18 2017-03-03 Sidel Participations Procede de soufflage de recipients a partir de preformes, comprenant une etape de determination de la qualite des preformes
WO2016018879A1 (en) * 2014-07-29 2016-02-04 Weidenmiller Company Rotary tool ejection technology
DE102015005457A1 (de) * 2015-04-30 2016-11-03 Khs Corpoplast Gmbh Rotor einer Vorrichtung zum Formen und/oder Füllen von Behältern aus Vorformlingen
EP3144234A1 (en) * 2015-09-21 2017-03-22 Sidel Participations An apparatus for producing plastic bottles
WO2017097787A1 (en) * 2015-12-07 2017-06-15 Nestec S.A. Apparatus and method for filling and sealing containers
JP6802659B2 (ja) * 2016-07-29 2020-12-16 株式会社吉野工業所 液体収容容器の製造方法
CN106730676A (zh) * 2016-12-23 2017-05-31 张家港久益机械有限公司 一种球类贴皮折边机的转盘
CN106742338B (zh) * 2016-12-28 2019-01-22 重庆市嘉诺食品有限公司 火锅底料自动灌装包装机
CN109108600A (zh) * 2018-09-04 2019-01-01 天津海程橡塑制品有限公司 一种膨胀挡板胶钉安装装置及方法
DE102018222776A1 (de) * 2018-12-21 2020-06-25 Krones Ag Transportanlage für Behälter
IT201900006689A1 (it) * 2019-05-09 2020-11-09 G F S P A Sistema di movimentazione di sacche e relativo metodo
IT201900019004A1 (it) * 2019-10-16 2021-04-16 Sacmi Metodo e apparato per allontanare oggetti da uno stampo.
IT202000004744A1 (it) * 2020-03-05 2021-09-05 Cea Brevetti Spa Dispositivo di trasferimento di recipienti tra due unità di trasporto e macchina per la movimentazione di recipienti comprendente tale dispositivo di trasferimento
CN111661623B (zh) * 2020-06-10 2021-06-29 青岛市妇女儿童医院 一种急诊科用安瓿瓶辅助抽液器
CN113636330B (zh) * 2021-08-01 2022-12-20 黑龙江斯菲达机械制造有限公司 一种可调向型错位传导装置

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1456690A (en) * 1921-02-05 1923-05-29 Cresco Creamery Supply Co Filling and capping machine
US1716009A (en) * 1926-02-17 1929-06-04 Schmidt Karl Wilhelm Capsule filling and closing machine
US2126998A (en) * 1935-09-11 1938-08-16 Raymond B Lewis Apparatus for filling and closing bottles
US2510568A (en) * 1944-10-11 1950-06-06 Anchor Hocking Glass Corp Container sealing method and apparatus therefor, including rotary sealing head, rotary head spacer, and conveyer mechanism
US3153809A (en) * 1959-01-20 1964-10-27 Machinecraft Inc Molding machine
US3073090A (en) * 1959-09-15 1963-01-15 Anchor Hocking Glass Corp Means for sealing threaded-type containers
US3070932A (en) * 1959-10-27 1963-01-01 Hoefliger & Karg Apparatus for filling and sealing the cartridges of two-piece capsules and the like
US3273689A (en) * 1962-06-29 1966-09-20 Apparatus for loading objects into an index table
DE1301879B (de) * 1965-02-12 1969-08-28 Dichter Hans Joachim Glasrohrbeschickungseinrichtung
US3490891A (en) * 1966-10-03 1970-01-20 Anchor Hocking Glass Corp Multicluster blow molding machine
US3568247A (en) * 1968-08-07 1971-03-09 Spectrol Electronics Corp Molding machine
US3633245A (en) * 1969-04-28 1972-01-11 Packaging Research Corp Apparatus for making and dispensing coherent masses of a bulk material
US3599776A (en) * 1969-05-21 1971-08-17 Barry Wehmiller Co Container transfer apparatus
US4050876A (en) * 1973-11-14 1977-09-27 Monsanto Company Rotary stretch blow molding apparatus
US3934714A (en) * 1974-05-09 1976-01-27 Yamamura Glass Kabushiki Kaisha Method and apparatus for regulating orientation of containers or the like
DE2707307A1 (de) * 1977-02-19 1978-11-16 Holstein & Kappert Maschf Maschine zum fuellen und verschliessen von behaeltern
DE3022343C2 (de) * 1980-06-14 1983-10-20 Kronseder, Hermann, 8404 Wörth Vorrichtung zum Ausrichten von Flaschen o.dgl., insbesondere in Etikettiermaschinen
US4666031A (en) * 1984-12-10 1987-05-19 Gulf & Western Manufacturing Company Workpiece feeding and conveying system
DE3717338A1 (de) * 1986-08-20 1988-03-03 Seitz Enzinger Noll Masch Vortisch an gefaessbehandlungsmaschinen
IT1224376B (it) * 1988-06-03 1990-10-04 Alfa Costr Mecc Spa Dispositivo di rotazione dei piattelli di supporto delle bottiglie o contenitori in genere in macchine etichettatrici di tipo rotativo
US5232717A (en) * 1988-07-13 1993-08-03 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Preform carrying apparatus
JPH0286513A (ja) * 1988-09-22 1990-03-27 Ii S P:Kk キャリヤ中心部偏在ワークと外周部等配ワークの共用連続収納装置
JPH0790595B2 (ja) * 1990-10-15 1995-10-04 日精エー・エス・ビー機械株式会社 プリフォームの冷却装置
DE69212556T2 (de) * 1991-09-30 1997-01-23 Kao Corp System zum Fördern von Gegenständen im Laufe eines Prozesses
DE4204993C1 (es) * 1992-02-19 1993-02-25 Krones Ag Hermann Kronseder Maschinenfabrik, 8402 Neutraubling, De
DE4243008C1 (de) * 1992-12-19 1994-01-20 Kronseder Maschf Krones Packmaschine
US5458055A (en) * 1993-11-18 1995-10-17 Fitch, Jr.; Clifford E. Method and apparatus for portioning food
ITBO940242A1 (it) * 1994-05-23 1995-11-23 Sacmi Apparecchiatura per lo stampaggio a pressione di articoli in materiale plastico, come capsule per la chiusura di contenitori e simili.
US20030106288A1 (en) * 1994-11-10 2003-06-12 Hartness Thomas Patterson Continuous circular motion case packing and closure apparatus and method
US5591462A (en) * 1994-11-21 1997-01-07 Pressco Technology, Inc. Bottle inspection along molder transport path
FR2731176B1 (fr) * 1995-03-02 1997-04-30 Sidel Sa Installation de fabrication de recipients par soufflage de preformes en matiere plastique
US5669200A (en) * 1996-06-07 1997-09-23 Riverwood International Corporation Automatic dual pocket loader wheel assembly
RU2189313C2 (ru) * 1998-03-31 2002-09-20 Хаски Инджекшн Молдинг Системз, Инк. Способ охлаждения литого изделия и устройство для охлаждения литого изделия
US6136254A (en) * 1998-07-08 2000-10-24 R & B Machine Tool Company Rotary take-out apparatus for rotary blow-molding machines and method of use
IT1304779B1 (it) * 1998-12-03 2001-03-29 Ima Spa Dosatrice a disco ed a pestelli, a funzionamento intermittente,monogiostra, particolarmente adatta per il confezionamento di dosi
DE19914028C1 (de) * 1999-03-27 2000-09-21 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zur Inspektion von Hohlkörpern aus Kunststoff
JP2001018265A (ja) * 1999-06-30 2001-01-23 Hekuma Herbst Maschinenbau Gmbh 樹脂製品のハンドリング装置および方法
EP1224121A4 (en) * 1999-10-15 2007-10-24 Hartness Int Inc APPARATUS AND METHOD FOR CONTINUOUSLY CIRCULAR MOVING AND DISMANTLING
FR2802191B1 (fr) * 1999-12-13 2002-03-01 Sidel Sa Dispositif de convoyage d'entites discretes comportant un bras de transfert perfectionne et installation de soufflage de recipients munie d'un tel dispositif
US6308816B1 (en) * 2000-02-11 2001-10-30 New England Machinery, Inc. Rotary orienter indexing system
WO2001085545A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-15 Hensen Packaging Concept Gmbh Drehtisch
FR2814392B1 (fr) * 2000-09-25 2002-12-20 Sidel Sa Machine d'etirage-soufflage comportant une commande perfectionnee de la tige d'etirage
DE20018500U1 (de) * 2000-10-28 2001-12-13 Krones Ag Blasmaschine
DE10146232A1 (de) * 2001-09-19 2003-04-10 Sig Corpoplast Gmbh & Co Kg Vorrichtung zur Handhabung von Behältern
ITRM20010723A1 (it) * 2001-12-07 2003-06-09 Sipa Spa Dispositivo e metodo di stampaggio per compressione di articoli in plastica.
ITBO20020185A1 (it) * 2002-04-09 2003-10-09 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di prelievo , presa e trasferimento di prodotti e macchina incartatrice comprendente tale dispositivo
ITBO20020225A1 (it) * 2002-04-23 2003-10-23 Sacmi Apparecchiatura per lo stampaggio a compressione di articoli in materiale plastico
ITBO20020226A1 (it) * 2002-04-23 2003-10-23 Sacmi Apparecchiatura per lo stampaggio a pressione di articoli in materiale plastico , come capsule per la chiusura di contenitore e simili
WO2004094280A1 (en) * 2003-03-21 2004-11-04 Mcneil-Ppc, Inc. Method and apparatus for transferring substrates
ITRE20030050A1 (it) * 2003-05-20 2004-11-21 Sacmi "apparecchiatura per la formatura a compressione di
DE10325229A1 (de) * 2003-06-04 2004-12-23 Sig Technology Ltd. Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
US7052644B2 (en) * 2003-11-17 2006-05-30 Graham Packaging Pet Technologies, Inc. Continuous production of molded plastic containers
MXPA06012285A (es) * 2004-04-23 2007-05-11 Sacmi Aparatos y metodo para transferir material de plastico a una maquina de moldeado por compresion.
KR20070028374A (ko) * 2004-04-23 2007-03-12 사크미 코오퍼레이티바 메카니치 이몰라 쏘시에타 코오퍼레이티바 플라스틱 재료를 압축 성형장치에 이송하기 위한 장치 및방법
US7331156B2 (en) * 2004-06-29 2008-02-19 Hartness International, Inc. System for securely conveying articles and related components
ITBO20040491A1 (it) * 2004-07-30 2004-10-30 Aetna Group Spa Macchina e metodo per la formazione di spezzoni tubolari di film da imballaggio
ITMO20050048A1 (it) * 2005-03-01 2006-09-02 Sacmi Apparati e metodi.
ITRE20050015A1 (it) * 2005-03-01 2006-09-02 Sacmi Gruppo e metodo per la formatura a compressione di oggetti in materiale polimerico entro stampi
ITMO20050275A1 (it) * 2005-10-21 2007-04-22 Sacmi Apparati e metodo per formare oggetti

Also Published As

Publication number Publication date
EP2017202A1 (en) 2009-01-21
US20090127076A1 (en) 2009-05-21
RU2007136107A (ru) 2009-04-10
ATE414029T1 (de) 2008-11-15
CN101132902A (zh) 2008-02-27
MX2007010724A (es) 2007-10-12
WO2006092652A1 (en) 2006-09-08
WO2006092651A1 (en) 2006-09-08
JP2008531441A (ja) 2008-08-14
EP1853500A1 (en) 2007-11-14
US20080166442A1 (en) 2008-07-10
BRPI0520095A2 (pt) 2009-09-29
JP2008531350A (ja) 2008-08-14
EP1853500B1 (en) 2008-11-12
DE602005011056D1 (de) 2008-12-24
EP1861237A1 (en) 2007-12-05
ES2317301T3 (es) 2009-04-16
CN101132979A (zh) 2008-02-27
RU2007136108A (ru) 2009-04-10
TW200640651A (en) 2006-12-01
ITMO20050048A1 (it) 2006-09-02
TW200640650A (en) 2006-12-01
RU2009140271A (ru) 2011-05-10
CA2599840A1 (en) 2006-09-08
BRPI0520096A2 (pt) 2009-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2007010723A (es) Aparatos para moldeo por compresion, acondicionamiento termico, transporte e inspeccion de objetos.
RU2298472C2 (ru) Устройство и способ компрессионного формования изделий из пластмассы
US8858216B2 (en) Plant for production of plastic containers
JP5244823B2 (ja) 容器をブロー成形するための方法および装置
CN102398362B (zh) 用于制造椭圆形塑料容器的设备及方法
CN1234519C (zh) 模塑的预制品的空气冷却系统
RU2009139847A (ru) Способы и системы для формования многослойных изделий
JP2010520089A (ja) 容器をブロー成形するための方法および装置
NZ259533A (en) Blow-moulding machine; details regarding transfer of heated preforms to moulding stations
CN109982824B (zh) 用于冷却和处理塑料材料的预成型件的设备
EP1497089B1 (en) Apparatus for compression molding articles made of plastics
CN101628471B (zh) 集注胚和吹瓶于一体的塑料制瓶机
US8790112B2 (en) Device and method for manufacturing plastic containers
JP2009504437A (ja) 物品を形成するための装置
US11045986B2 (en) Injection moulding device for producing parts made of plastic
CN103209714B (zh) 灭菌方法和装置以及用于吹塑成型容器的装置
US20110045115A1 (en) Apparatus for transferring objects
CN101466516B (zh) 用于压缩模制制品的设备
CA2808228C (en) Systems for purging polyethylene terephthalate from an extrusion blow molding apparatus
US20220258396A1 (en) Cooling and retaining pin for an apparatus for cooling and handling preforms made of plastic material
CN104125879A (zh) 用于预成型件的输送和冷却设备
JP2024503253A (ja) 熱可塑性物質から製造されたプリフォーム又は容器のための成形後冷却装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA Abandonment or withdrawal