WO2001085545A1

WO2001085545A1 - Drehtisch

Info

Publication number: WO2001085545A1
Application number: PCT/EP2000/004540
Authority: WO
Inventors: Henno Hensen
Original assignee: Hensen Packaging Concept Gmbh
Priority date: 2000-05-12
Filing date: 2000-05-19
Publication date: 2001-11-15
Also published as: JP2003532593A; ATE272541T1; EP1280703B1; EP1280703A1; AU2000249241A1; DE50007328D1; US7004302B1; JP4763215B2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehtisch zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter mit Aufnahmeplätzen (1) für die Behälter und mit mindestens einer Behandlungseinheit für die in den Aufnahmeplätzen (1) aufgenommenen Behälter. Auf einem derartigen gattungsgemässen Drehtisch wird erfindungsgemäss die Anordnung von mehreren Behandlungseinheiten dadurch ermöglicht, dass die Aufnahmeplätze (1) in am Drehtisch angeordneten Innenkarussells (2) angeordnet sind, die Innenkarussells (2) Drehantriebe zur Drehung der Aufnahmeplätze (1) auf mindestens zwei vorgegebene Radien (3, 4, 5) des Drehtisches aufweisen und auf den vorgegebenen Radien (3, 4, 5) jeweils mindestens eine Behandlungseinheit für die Behälter angeordnet sind.

Description

Drehtisch

Die Erfindung betrifft einen Drehtisch zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter mit Aufnahmeplätzen für die Behälter und mit mindestens einer Behandlungseinheit für die in den Aufnahmeplätzen aufgenommenen Behälter.

Die gattungsgemäßen Drehtische zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter sind in einer Vielzahl von Ausgestaltungen, angepaßt an unterschiedliche Behälterformen und unterschiedliche füllfähige Güter, bekannt. Als Behälter sind beispielsweise zu nennen Glasoder Polyethylenflaschen, Dosen usw.. Unter füllfähigen Gütern sind beispielsweise zu verstehen: Getränke, dünn- oder dickflüssige Körperpflegeprodukte, Lebensmittel, Tiernahrung aber auch schüttfähige Güter wie zum Beispiel Reis .

Drehtische werden in der Regel eingesetzt, wenn es darum geht, mit hoher Frequenz zu füllen, zu verschrauben, zu versiegeln oder ähnliche Behandlungen der Behälter vorzunehmen. Diese hohen Frequenzen werden dadurch ermöglicht, daß die Behälter nach der Aufnahme in den Aufnahmeplätzen für in etwa den Zeitraum, der während einer vollständigen Umdrehung des Drehtisches verstreicht, zur Behandlung durch die den Aufnahmeplätzen zugeordneten Behandlungseinheiten zur Verfügung stehen. Auf einem Drehtisch werden also kontinuierlich alle sich in den Aufnahmeplätzen befindenden Behälter der Behandlung, beispielsweise dem Aufschrauben eines Deckels unterzogen, wodurch einerseits eine hohe Frequenz erzielt wird und andererseits eine kontinuierliche Behandlung sichergestellt ist.

Um die bekannten Drehtische kontinuierlich mit Behältern zu versorgen, werden in der Regel sogenannte Stauförderer eingesetzt, an deren Auslauf die Behälter über eine EinlaufSchnecke vereinzelt werden, um einem Einlaufstern zugeführt zu werden, der die Behälter in einem Abgabepunkt an den Drehtisch - teilweise auch Drehstern genannt - übergibt. Teilweise werden die Behälter im Auslauf über einen Auslaufstern aus den Aufnahmeplätzen entnommen oder aber direkt einem Förderer übergeben.

Die bekannten Drehtische zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter weisen lediglich eine

Behandlungseinheit, die in der Regel parallel eine ganze Reihe von Behältern in den Aufnahmeplätzen behandelt, auf. Zum Beispiel werden die Behälter in einem Füllstern von einer Befülleinheit befüllt. In der Regel sind jedoch zur vollständigen Behandlung von Behältern für füllfähige Güter eine Reihe von Arbeitsschritten, wie etwa das Reinigen, das Füllen und das Verschrauben bei Mehrwegglasflaschen, erforderlich, um das Endprodukt herzustellen. Hierzu werden bei den bekannten Anlagen zur Behandlung von Behältern eine Mehrzahl von Drehtischen eingesetzt, die auf die jeweilige Behandlung, etwa das Füllen, spezialisiert sind und die Behälter teilweise jeweils über Einlaufsterne und/oder Auslaufsterne an zwischengeschaltete Förderer abgeben oder von diesen aufnehmen.

Bei den aus den herkömmlichen, eine Behandlung ermöglichenden Drehtischen aufgebauten Anlagen zur Behandlung von Behältern ist problematisch, daß diese aufgrund der Mehrzahl der benötigen . Drehtische bzw. Ein- und Auslaufsterne eine relativ hohe Standfläche benötigen. Darüber hinaus bedeutet jede Aufnahme bzw. Abgabe der Behälter in bzw. aus einem Drehtisch einen relativ hohen mechanischen Aufwand, der zusätzlichen Verschleiß und eine zusätzliche Störanfälligkeit bedingt.

Ausgehend von dem zuvor beschriebenen Stand der Technik liegt nun der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Drehtisch zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter derart auszugestalten und weiterzubilden, daß mehrere Behandlungen von Behältern für füllfähige Güter in einem einzigen Drehtisch ohne zwischengeschaltete Abgaben bzw. Aufnahmen der Behälter möglich sind.

Erfindungsgemäß ist die zuvor hergeleitete und aufgezeigte Aufgabe für einen Drehtisch zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter dadurch gelöst, daß die Aufnahmeplätze in am Drehtisch angeordneten Innenkarussells angeordnet sind, die Innenkarussells Drehantriebe zur Drehung der Aufnahmeplätze auf mindestens zwei vorgegebene Radien des Drehtisches aufweisen und auf den vorgegebenen Radien jeweils mindestens eine Behandlungseinheit für die Behälter angeordnet sind.

Bei dem erfindungsgemäßen Drehtisch werden die in den Aufnahmeplätzen aufgenommenen Behälter auf unterschiedlichen Radien, je nach Stellung der sich mit dem Drehtisch mitdrehenden Innenkarussells relativ zum Drehtisch, bewegt und können somit den auf unterschiedlichen Radien des Drehtisches angeordneten Behandlungseinheiten zugeführt werden. Nachdem die Behälter von einer Behandlungseinheit beispielsweise befüllt worden sind, drehen sich die Innenkarussells derart weiter, daß die in den Aufnahmeplätzen aufgenommenen Behälter auf einen anderen Radius bewegt werden, auf dem eine weitere Behandlungseinheit eine weitere Behandlung der Behälter vornimmt. Der erfindungsgemäße Drehtisch ermöglicht also hintereinander die Behandlung von in den Aufnahmeplätzen aufgenommenen Behältern auf verschiedenen Radien durch diesen Radien zugeordnete Behandlungseinheiten ohne daß zwischen jedem Behandlungsschritt die Behälter von dem Drehtisch abgegeben werden müßten bzw. von einem neuen Drehtisch zur weiteren Behandlung aufgenommen werden müßten. Im Ergebnis vereinfacht also der erfindungsgemäße Drehtisch den Aufbau bzw. den Platzbedarf von Anlagen zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter ganz erheblich.

Die Parallelität der Behandlung der zu befüllenden Behälter kann dadurch weiter erhöht werden, daß auf den vorgegebenen Radien zwischen dem äußersten Radius und innersten Radius der Aufnahmeplätze zwei unterschiedlichen Winkelbereichen zugeordnete Behandlungseinheiten vorgesehen sind. Auf den Radien zwischen dem äußersten und innersten Radius der Aufnahmeplätze ergeben sich jeweils zwei mögliche Positionen der Aufnahmeplätze in dem Innenkarussell. Jeweils eine in Drehrichtung vor bzw. hinter der Position auf dem äußersten bzw. innersten Radius. Beiden Positionen läßt sich jeweils eine separate Behandlungseinheit zuordnen, da sich die in den Aufnahmeplätzen aufgenommenen Behälter zwar auf dem gleichen Radius jedoch in unterschiedlichen Winkelbereichen des Drehtisches befinden. Die unter Umständen relativ komplexe Steuerung der Innenkarussells läßt sich besonders einfach dadurch gewährleisten, daß die Drehantriebe der Innenkarussells als Schrittmotoren ausgebildet sind. Derartige Schrittmotoren lassen sich EDV-gesteuert ohne großen Aufwand und mit hoher Präzision in vorgegebenen Winkelschritten bewegen.

Neben den bereits einleitend beispielhaft erwähnten Behältern zur Aufnahme von füllfähigen Gütern gewinnen die sogenannten Standbodenbeutel immer stärker an Bedeutung. Dementsprechend ist der erfindungsgemäße Drehtisch besonders vorteilhaft dadurch ausgestaltet, daß die Aufnahmeeinheiten zur Aufnahme von Standbodenbeuteln ausgebildet sind. Die Aufnahme von Standbodenbeuteln kann beispielsweise mittels die Randverschweißungen der Standbodenbeutel greifenden Klemmbacken, in angepaßte Ausnehmungen eventuell vorgesehener Ausgießer eingreifender Ausgießerführungen oder aber über an - in einer auf die gleiche Anmelderin zurückgehende, gleichzeitig eingereichte Anmeldung beschriebene - Carrier für Standbodenbeutel angepaßte Aufnahmeplätze realisiert sein.

Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen Drehtisch auszugestalten und weiterzubilden. Hierzu wird beispielsweise verwiesen einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche andererseits auf die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 schematisch in einer Draufsicht ein

Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Drehtisches in einem ersten Zustand und Fig. 2 schematisch in einer Draufsicht das

Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Drehtisches in einem zweiten Zustand.

Bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Drehtisches sind die Aufnahmeplätze 1 für die nicht dargestellten Behälter in an einem nicht dargestellten, sich drehenden Drehtischgestell angeordneten Innenkarussells 2 angeordnet. Die Innenkarussells 2 sind über ebenfalls nicht dargestellte Drehantriebe gegenüber dem nicht dargestellten Drehtischgestell drehbar und ermöglichen so die relative Drehung der Aufnahmeplätze zu dem Drehtischgestell, wodurch die Aufnahmeplätze 1 auf die ^'vorgegebenen Radien 3, 4, 5 gelangen. Der Abstand zwischen den äußersten Radius 3 und dem innersten Radius 5 entspricht dabei dem doppelten Radius β eines Innenkarussells 2.

Zur Behandlung der in den Aufnahmeplätzen 1 aufgenommenen, nicht dargestellten Behälter auf den vorgegebenen Radien 3, 4, 5 ist auf diesen vorgegebenen Radien 3, 4, 5 jeweils mindestens eine nicht dargestellte Behandlungseinheit für die Behälter angeordnet.

Durch diese erfindungsgemäße Konstruktion des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels ist die gleichzeitige Behandlung von in sich auf unterschiedlichen Radien 3, 4, 5 bewegenden Aufnahmeplätzen 1 aufgenommenen, nicht dargestellten Behältern gewährleistet.

In dem in Fig. 1 dargestellten ersten Zustand befinden sich die während der letzten Drehung um 360° des Drehtisches in die, Aufnahmeplätze 1 aufgenommenen Behälter an den durch Markierungen hervorgehobenen Positionen, d.h. für alle Innenkarussells 2 mit Ausnahme des sich auf Position 1:30 Uhr befindenden Innenkarussells 2 auf dem äußersten Radius 3. Das sich in dem dargestellten Zustand auf der Position 1:30 Uhr befindende Innenkarussell 2 ist zwischen der Position 3:00 Uhr und 1:30 Uhr um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht worden, wodurch sich der markierte Aufnahmeplatz 1 dieses Innenkarussells 2 nunmehr auf dem mittleren Radius 4 bewegt.

In Fig. 2 wird ein zweiter Zustand des Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Drehtisches nach einer weiteren Drehung des Drehtischgestells um 360° entgegen dem Uhrzeigersinn gegenüber dem in Fig. 1 dargestellten Zustand gezeigt. Die markierten Aufnahmeplätze 1 entsprechen den bereits in Fig. 1 markierten Aufnahmeplätzen 1. Wie man erkennt, befinden sich in dem in Fig. 2 dargestellten zweiten Zustand nunmehr alle markierten Aufnahmeplätze 1, mit Ausnahme des markierten Aufnahmeplatzes 1 am Innenkarussell 2 auf Position 1:30 Uhr, auf dem mittleren Radius 4, nach dem die zugehörigen Innenkarussells 2 bei der vorhergehenden Drehung des Drehgestells jeweils zwischen den Positionen 3:00 Uhr und 1:30 Uhr um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht worden sind. Der markierte Aufnahmeplatz 1 am Innenkarussell 2 auf Position 1:30 Uhr ist bereits wieder während der Bewegung von der Position 3:00 Uhr auf die Position 1:30 Uhr um 90° entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht worden, so daß sich dieser Aufnahmeplatz 1 nunmehr auf dem innersten Radius 5 befindet.

Während der Drehung zwischen dem in Fig. 1 dargestellten ersten Zustand und dem in Fig.2 dargestellten zweiten Zustand werden die Aufnahmeplätze 1 auf dem äußersten Radius 3, aus denen zuvor die fertig behandelten Behältern entnommen wurden, zunächst wieder mit nicht dargestellten Behältern beschickt, die während der weiteren Drehung von der dem äußersten Radius 3 zugeordneten Behandlungseinheit befüllt werden.

Während des in Fig. 2 dargestellten zweiten Zustands werden die in den markierten Aufnahmeplätzen 1 aufgenommenen, nicht dargestellten Behälter von einer auf dem mittleren Radius angeordneten Behandlungseinheit zur Versiegelung der Füllöffnungen versiegelt, nachdem diese Behälter in dem in Fig. 1 dargestellten Zustand über eine auf dem äußersten Radius 3 angeordnete, nicht dargestellte Behandlungseinheit befüllt worden sind. Im Verlauf der in der Zeichnung nicht mehr dargestellten nächsten 360° Drehung werden dann beispielsweise diese sich nunmehr auf dem innersten Radius 5 bewegenden Behälter über eine auf diesem innersten Radius 5 angeordnete, nicht dargestellten Behandlungseinheit verschraubt .

Im Anschluß an die Bewegung der in den Aufnahmeplätzen 1 angeordneten aufgenommenen Behälter auf dem innersten Radius 4 bewegen sich die Behälter nach einer weiteren Drehung des Innenkarussells 2 um 90° wiederum auf dem mittleren Radius 4, diesmal allerdings in zu dem in Fig. 1 dargestellten ersten Zustand abweichenden Winkelbereichen. Diese abweichenden Winkelbereiche ermöglicht die Anordnung mehrerer, unterschiedlichen Winkelbereichen zugeordneter Behandlungseinheiten auf dem gleichen vorgegebenen Radius, so daß sich bei der Funktionsweise des dargestellte Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Drehtisches die Möglichkeit zur Anordnung von insgesamt 4 Behandlungseinheiten ergibt. Die Behandlung in der beschriebenen vierten Position kann beispielsweise auch darin bestehen, daß in dieser Position die Behälter aus den Aufnahmeplätzen entnommen werden.

Im Ergebnis können mit dem dargestellten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Drehtisches maximal 32 in Aufnahmeplätzen 1 aufgenommene Behälter von maximal 4 Behandlungseinheiten auf 3 vorgegebenen Radien 3, 4, 5 behandelt werden.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Innenkarussells 2 jeweils 4 Aufnahmeplätze auf. Es können beispielsweise auch lediglich 2 oder aber auch 5, 6 oder mehr Aufnahmeplätze je Innenkarussell angeordnet sein. Auch die beispielhaft angegebene Drehung des Innenkarussells 2 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwischen der Position 3:00 Uhr und 1:30 Uhr um jeweils 90° stellt nur ein Beispiel dar. Es sind selbstverständlich auch Drehungen des Innenkarussels denkbar, mit Hilfe derer die Aufnahmeplätze auf mehr oder weniger als drei Radien des Drehtisches drehbar sind.

Claims

Patentansprüche

1. Drehtisch zur Behandlung von Behältern für füllfähige Güter mit Aufnahmeplätzen (1) für die Behälter und mit mindestens einer Behandlungseinheit für die in den Aufnahmeplätzen (1) aufgenommenen Behälter, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die Aufnahmeplätze (1) in am Drehtisch angeordneten Innenkarussells (2) angeordnet sind, die Innenkarussells (2) Drehantriebe zur Drehung der Aufnahmeplätze (1) auf mindestens zwei vorgegebene Radien (3, 4, 5) des Drehtisches aufweisen und auf den vorgegebenen Radien (3, 4, 5) jeweils mindestens eine Behandlungseinheit für die Behälter angeordnet sind.

2. Drehtisch nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß auf den vorgegebenen Radien (3, 4, 5) zwischen dem äußersten Radius (3) und dem innersten Radius (5) der Aufnahmeplätze (1) zwei, unterschiedlichen Winkelbereichen zugeordnete Behandlungseinheiten vorgesehen sind.

3. Drehtisch nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die Drehantriebe der Innenkarussells (2) als Schrittmotoren ausgebildet sind.

4. Drehtisch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, d a ß die Aufnahmeeinheiten (1) zur Aufnahme von Standbodenbeuteln ausgebildet sind.