CN2866110Y

CN2866110Y - 吹瓶机专用回转链条

Info

Publication number: CN2866110Y
Application number: CN 200620068781
Authority: CN
Inventors: 孔祥玉; 徐叶界; 何爱斌; 周树德; 孙建耀; 陈能玉; 宋庆琪
Original assignee: Nanjing Light Industry Machinery Factory China Light Industry Machinery General
Current assignee: Nanjing Light Industry Machinery Factory China Light Industry Machinery General
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2006-01-24
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2016-01-24

Abstract

本实用新型公开了一种塑料吹瓶机中瓶坯加热系统中的回转链条，该回转链条可以在水平面内回转输送瓶坯，并实现了瓶坯口向上装入、瓶坯口向下加热、瓶坯口向上卸下的加热工艺流程；瓶坯由安装在本回转链条上的加温头支撑并在烘箱中实现3个方向的运动：向前运动、自转、翻转，使瓶坯壁受热均匀并更有利于保护瓶坯口免受热辐射；本回转链条和加温头在外部操纵机构作用下具有自动实现瓶坯装入、卸下的功能；同时，其在整个瓶坯传送过程中运行平稳，有效的解决了因瓶坯加热过程中有可能产生的瓶坯抖动对吹瓶质量带来的不利影响。

Description

吹瓶机专用回转链条

一、技术领域

本实用新型涉及一种吹瓶机，具体的说是一种吹瓶机上专用的回转式链条。

二、背景技术

现今，用于工业化生产聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或其他塑料容器吹塑瓶的生产方法有多种，其中按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹塑式(简称注拉吹式)和挤出拉伸吹塑式(简称挤拉吹式)。在这两种成型方法中，由于注拉吹式工艺易控制，生产效率高，废次品少而较为通用。随着科技的不断进步和生产的规模化不断扩大，塑料吹瓶机的自动化程度越来越高，设备生产能力从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。

现有注拉吹式吹瓶机的设备基本相似，一般包括供坯系统、瓶坯加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。其中，在瓶坯加热系统中，瓶坯由一个封闭的回转链条输送至烘箱中进行加热，烘箱的温度由人工设定，并可以自动调节。在烘箱中由特定波长范围的红外灯管对瓶坯进行辐射加热，同时烘箱内部的风机进行热循环，使烘箱内温度均匀。根据塑料吹制工艺的需要，瓶坯的加热只能针对瓶坯的坯身，而瓶坯口则需要通过冷却板做隔热保护，同时从坯口向坯身吹风以抵消红外线对坯口的辐射加热。传送瓶坯的回转链条在烘箱内按照一个位于垂直平面内的封闭腰形轨道匀速运行，以保证瓶坯加热的均匀性，但是由于该腰形轨道位于垂直平面内，而烘箱及其它辅助设备必须沿该轨道设置，这就造成大量设备拥挤在相对狭小的区域内，设备的安装及维护都很复杂。并且在采用该回转链条输送瓶坯的过程中，瓶坯口始终向上，根据热空气上行的原理，此时瓶坯口处温度最高，而这恰恰与加热工艺的要求相背，增加了瓶坯口抑热的难度。另外，采用该回转链条输送瓶坯时，在瓶坯从上水平段过渡到下水平段过程中，瓶坯有一个翻转的操作，而此时的瓶坯正处于加热过程中，已经软化，翻转可能造成瓶坯产生变形，而瓶坯加热效果的好坏直接影响到最终瓶的吹制质量。考虑到瓶坯加热后的软化对传送的平稳性的要求，同时依据热量流动的特点，从有利于烘箱内部风道的形成及结构简洁的角度出发，回转链条最好采用水平面内回转传送的方式，并采用瓶坯口向上装入、瓶坯口向下加热、瓶坯口向上卸下的加热工艺流程，但是目前本领域还没有解决该问题的有效手段，而本实用新型针对该问题提出了一种行之有效的技术解决方案。

一、发明内容

本实用新型的目的是提供一种在水平面内回转输送瓶坯的回转链条，该回转链条还可以使瓶坯完成加热前瓶坯口向上装入、烘箱中瓶坯口向下加热、出箱后瓶坯口向上卸下的瓶坯加热工艺流程。

为了叙述方便，以下结合图1和图3给出本实用新型的技术方案：

一种吹瓶机专用回转链条，由一组链节首尾相连形成一封闭的链条，其特征是：所述链节包括链轮1、芯轴2、连接块3、轴套5、弹簧9、链块10、11、小轴13、14和自润滑轴承16、18；所述芯轴2通过自润滑轴承16设置在轴套5中，链轮1安装在芯轴2的顶部，芯轴2通过由外部执行机构驱动的链轮1可以沿轴套5滑动及在自润滑轴承16中回转运动，轴套5定位在连接块3上，在芯轴2下端设有可使其复位的弹簧9，在连接块3的左右两侧分别通过自润滑轴承18设置链块10和链块11，链节通过设置在链块10和链块11上的连接机构与相邻两个链节连接，在连接块3前后两侧水平设置两根用于在主、被动链轮定位槽以及直线支撑导轨面上运行的小轴13、14，通过主动链轮带动的链节沿水平面设置的主、被动链轮定位槽以及直线支撑导轨面运行，并可以随导轨面的回转实现180度翻转。

所述连接机构包括销19、销轴6和轴承22，沿链节运动方向水平设置的销轴6通过轴承22支撑在块10中，链节通过销轴6及轴承22可以销轴6为轴线回转，在销轴6上设有用于连接前节链节的销孔，在块11中设有用于连接后节链节的销19。

为了运行平稳，在小轴13、14上分别设有轴承23、24，并分别以垫套12、15定位轴承23、24。小轴13、14通过轴承23、24在主、被动链轮定位槽以及直线支撑导轨面上运行。

为了使链节与主、被动链轮啮合稳定，平稳运转，在芯轴2的轴套5外部装有滚轮4，在轴套5上设有定位槽25，滚轮4和定位槽25分别用于与主、被动链轮的上下两排链齿的定位。

弹簧9可以这种方式设置在链节上：在轴套5下部内台阶上固定有垫7，在芯轴2底端外缘套有垫8，并以挡圈21定位，弹簧9以垫7和垫8为支撑设置在芯轴2的外缘上。

本实用新型的工作原理：

1.瓶坯输入(见图5)：瓶坯27经过理瓶坯机整理成瓶口向上的位置经进坯星轮导向后进入主动链轮。

2.瓶坯装入(见图4、图5、图10)：瓶坯27按正确位置输入主动链轮后，通过外部操纵机构e对链轮1的作用，弹簧9复位带动芯轴2以及安装在芯轴2上面的加温头26向下运动，加温头26上面的瓶坯定位胀套进入瓶坯口，将瓶坯可靠的拿取到加温头26上面，此时瓶坯口向上。

3.瓶坯翻转(见图5、图6、图7)：回转链条进入翻转导轨做180度的翻转，翻转后瓶坯口向下并进入直线运动段。

4.瓶坯加热(见图8、图9)：在直线段，链轮1与固定安装在烘箱上的标准链条相啮合，带动芯轴2以及安装在芯轴2上面的加温头26自转，这样使得瓶坯随回转链条进行直线运行的同时自转，瓶坯得到均匀的加热，并且此时瓶坯口保持向下，有利于烘箱内风道的形成和瓶坯口的保护。

5.瓶坯翻转(见图5、图6、图7)：回转链条进入翻转导轨做180度的翻转，翻转后准备进入卸坯段，此时瓶坯口向上。

6.瓶坯卸下(见图4、图5、图10)：通过外部操纵机构e对链轮1的作用，带动芯轴2以及安装在芯轴2上面的加温头26向上运动，瓶坯27被加温头26上的卸坯套卸下后被机械手取走进入吹制过程；此时瓶坯口向上。

7.等待(见图5)：加热好的瓶坯27被机械手取走后，回转链条继续前行，等待下一次的瓶坯27装入，如此反复。

本实用新型中，链轮以及支撑瓶坯的加温头(不包括在本回转链条内)安装在芯轴上，链轮与固定在烘箱上的标准链条(不包括在本回转链条内)相啮合，当回转链条通过主动链轮带动向前运动时，链轮1与固定安装在烘箱上面的标准链条相啮合，从而带动芯轴和加温头以及加温头上的瓶坯实现自转；每个链节之间通过销轴、销连接，销轴由轴承支撑，使得各链节在通过翻转导轨时可以自由翻转，并通过销的定位使得每个链节之间的节距保持一致，采用这样的结构使通过加温头装入在回转链条上的瓶坯实现了3个方向的运动：向前运动、在烘箱中自转以及入箱前和出箱后的翻转，瓶坯壁受热均匀并更有利于保护瓶坯口免受热辐射。

本实用新型具有以下优点：(1)结构简单、便于制造、动作可靠、运行稳定、维护方便，适用于不同规格塑料瓶坯的加热；(2)采用模块化设计，可以根据不同的加热工艺进行组合以适应不同规格烘箱的需要；(3)回转链条沿导轨在水平面内移动，使得沿回转链条设置烘箱及其它辅助设备更方便，提高了设备的安装和维护性；(4)整合了瓶坯装卸、瓶坯翻转、瓶坯自转、瓶坯直线运动等多种功能于一体，在满足塑料瓶坯加热工艺条件下简化了吹瓶机加热系统的设计和制造；(5)塑料瓶坯在烘箱中加热的过程中，瓶坯口始终向下，有效抑制了瓶坯口的温度；(6)瓶坯在加热过程中不翻转，只在加热前后有翻转的操作，将瓶坯因翻转发生变形的可能性降到了最低，使瓶坯的加工质量更高；(7)自动化程度高，有效解决了大产能吹瓶机对瓶坯加热系统中瓶坯传送的问题。

四、附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型安装有加温头的结构示意图；

图5是本实用新型在吹瓶机烘箱内的结构示意图；

图6是本实用新型在吹瓶机烘箱内的左视图；

图7是本实用新型在翻转导轨中的剖视图；

图8是本实用新型在加温段的剖视图；

图9是本实用新型即将进入或离开翻转导轨时的剖视图；

图10是本实用新型在主动链轮圆弧段的剖视图。

五、具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、2、3所示的链节结构示意图，本实用新型所述吹瓶机专用回转链条，由多节链节首尾连接形成一条封闭的回转链条，其可以根据烘箱尺寸的不同需要而组合成不同的长度。每个链节主要包括链轮1、芯轴2、连接块3、滚轮4、轴套5、销轴6、垫7、垫8、弹簧9、链块10、链块11、垫套12、小轴13、小轴14、垫套15、自润滑轴承16、挡圈17、自润滑轴承18、销19、挡圈21、轴承22、23、24，其中芯轴2通过自润滑轴承16设置在轴套5中，链轮1安装在芯轴2的顶部，芯轴2通过由外部执行机构e驱动的链轮1可以沿轴套5滑动；当回转链条通过主动链轮带动向前运动时，链轮1与固定安装在烘箱上面标准链条相啮合，从而带动芯轴2在自润滑轴承16中自转。轴套5通过自润滑轴承16、滚轮4及挡圈17在连接块3上实现定位，在轴套5下部内台阶上固定有垫7，在芯轴2底端套有垫8，并以挡圈21定位，在垫7和垫8之间的芯轴2外缘装有弹簧9，用于芯轴2沿轴套5移动后的复位。在连接块3的左右两侧分别通过自润滑轴承18设置链块10和链块11，沿链节运动方向水平设置的销轴6通过轴承22支撑在链块10中，链节通过销轴6及轴承22可以销轴6为轴线回转，在销轴6上设有连接前节链节的销孔，在链块11中设有用于连接后节链节的销19。在连接块3的前后两侧水平设置两根小轴13和小轴14，在小轴13、14上分别设有轴承23、24，并以垫套12、15进行定位，小轴13、14通过轴承23、24支撑在主、被动链轮定位槽以及支撑导轨面上，通过主动链轮的带动沿水平面设置的主、被动链轮定位槽以及支撑导轨面运行，并可以随导轨面的回转实现180度翻转。

图4所示的是本实用新型瓶坯卸下及装入的示意图，在安装上一种加温头26后，瓶坯27可以装入；当链轮1被外部执行机构提升后，链轮1带动芯轴2及加温头26上升，瓶坯27被加温头26自带的推坯套28卸下；当外部执行机构对链轮1的提升动作用消除后，在弹簧9的作用下，芯轴2带动链轮1和加温头26复位，加温头26头部定位胀套进入瓶坯口，瓶坯27装入；这样通过芯轴2的上下运动，回转链条就可以实现瓶坯的装入和卸下的功能。

图5、6所示的是本实用新型在吹瓶机烘箱中的结构示意图，由若干个链节首位连接组装成一条封闭的回转链条，其由主动链轮、被动链轮带动在水平面内做回转运动，并有张紧装置对回转链条实施适当的张紧；回转链条上滚轮4的外缘和轴套5上的定位槽25始终被处于同一平面的主、被动链轮上的上下两排链齿定位槽或者各个导轨面所定位，保证了运行过程中回转链条的平稳性。

图7所示的是本实用新型在翻转导轨中的剖视图，翻转导轨a是一个长导程的空间回转180度的矩形导轨，链节上的轴承23沿着这个矩形导轨向前运行的同时可以做180度的空间翻转，通过销轴6以及轴承22连接的各个链节之间可以相对自由翻转，一节链节的空间翻转不会影响到相邻两链节的正常工作；链节在通过两个翻转导轨时做两次180度的空间翻转，实现了瓶坯加热所需要的瓶口朝上装入、瓶口朝下加热、瓶口朝下卸下的工艺要求。

图8所示的是本实用新型在吹瓶机烘箱中加热段的剖视图，此时回转链条处于直线运动段，链节上的轴承23始终在处于同一水平面的平面导轨c和d上运行，保证了运行过程中回转链条的平稳性。

图9所示的是本实用新型即将进入或离开翻转导轨时的剖视图，回转链条在直线运动段将要进入或离开翻转导轨时，链节上的轴承23始终在处于同一水平面的上下平面导轨中运行，保证了运行过程中回转链条的平稳性。

图10所示的是本实用新型在主动链轮园弧段的剖视图，回转链条在主动链轮园弧段时，其上面滚轮4的外缘和轴套5上的定位槽25始终处于在同一平面的主动链轮的上下两排链齿定位槽内，保证了运行过程中回转链条的平稳性。当回转链条在园弧段与直线段连接处时，各个链节上的轴承23、24同时进入处于同一水平面的矩形导轨内，保证了运行过程中回转链条的平稳性。在主动链轮上面装置有外部操纵机构e，其通过一个叉形构件带动链轮1向上运动。

Claims

1、一种吹瓶机专用回转链条，由一组链节首尾相连形成一封闭的链条，其特征是：所述链节包括链轮(1)、芯轴(2)、连接块(3)、轴套(5)、弹簧(9)、链块(10、11)、小轴(13、14)和自润滑轴承(16，18)；所述芯轴(2)通过自润滑轴承(16)设置在轴套(5)中，链轮(1)安装在芯轴(2)的顶部，芯轴(2)通过由外部执行机构驱动的链轮(1)可以沿轴套(5)滑动及在自润滑轴承(16)中回转运动，轴套(5)定位在连接块(3)上，在芯轴(2)下端设有可使其复位的弹簧(9)，在连接块(3)的左右两侧分别通过自润滑轴承(18)设置链块(10)和链块(11)，链节通过设置在链块(10)和链块(11)上的连接机构与相邻两个链节连接，在连接块(3)前后两侧水平设置两根用于在主、被动链轮定位槽以及直线支撑导轨面上运行的小轴(13、14)，通过主动链轮带动的链节沿水平面设置的主、被动链轮定位槽以及直线支撑导轨面运行，并可以随导轨面的回转实现180度翻转。

2、据权利要求1所述的吹瓶机专用回转链条，其特征是：所述连接机构包括销(19)、销轴(6)和轴承(22)，沿链节运动方向水平设置的销轴(6)通过轴承(22)支撑在链块(10)中，链节通过销轴(6)及轴承(22)可以销轴(6)为轴线回转，在销轴(6)上设有用于连接前节链节的销孔，在链块(11)中设有用于连接后节链节的销(19)。

3、据权利要求1或2所述的吹瓶机专用回转链条，其特征是：在小轴(13、14)上分别设有轴承(23、24)，小轴(13、14)通过轴承(23、24)在主、被动链轮定位槽以及直线支撑导轨面上运行。

4、据权利要求3所述的吹瓶机专用回转链条，其特征是：在小轴(13、14)上分别设有用于定位轴承(23、24)的垫套(12、15)。

5、据权利要求1或2所述的吹瓶机专用回转链条，其特征是：在芯轴(2)的轴套(5)外部装有滚轮(4)，在轴套(5)上设有定位槽(25)，滚轮(4)和定位槽(25)分别用于与主、被动链轮的上下两排链齿的定位。

6、据权利要求1或2所述的吹瓶机专用回转链条，其特征是：在轴套(5)下部内台阶上固定有垫(7)，在芯轴(2)底端外缘套有垫(8)，并以挡圈(21)定位，弹簧(9)以垫(7)和垫(8)为支撑设置在芯轴(2)外缘上。