CN220483753U - 一种隐形眼镜封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隐形眼镜技术领域，提供了一种隐形眼镜封装设备，包括：操作台、传输组件和封装机；操作台的顶部沿着延伸方向设置有传动槽；传输组件位于传动槽内，传输组件的两端分别连接上位机的传送带以及下位机的传送带；封装机位于所述传动槽的上方，封装机安装在所述操作台的上方。本申请通过在操作台的顶部设置传动槽，在传动槽内设置有传输组件，传输组件的两端分别连接上位机的传送带以及下位机的传送带，实现从隐形眼镜封装的上一道工序到隐形眼镜封装，再到隐形眼镜封装的下一道工序，无缝衔接的进行流水线作业，避免通过人工或者需要另外的抓取才能实现从上一道工序到一下道工序隐形眼镜容器的转运。
Description
技术领域
本实用新型涉及隐形眼镜技术领域，具体涉及一种隐形眼镜封装设备。
背景技术
隐形眼镜的封装对隐形眼镜的保存起着至关重要的作用，因此封装作业是隐形眼镜生产过程种的一道重要工序，要保证镜片在置入PP塑料杯时不造成损伤；有鉴于此，授权公告号为：CN211033266U公布的《一种用于隐形眼镜封装的热封机构》包括伺服驱动组件、升降机构、热压机构、顶升机构；所述伺服驱动组件安装在机架的顶部，所述伺服驱动组件的输出端与升降机构相连，所述热压机构连接在升降机构的底部与顶升机构相配合，所述顶升机构连接在机架的底部，在此方案中，通过将PP杯五个为一组进行热压封装，通过采用伺服机构下压提高其位置的精度，通过在热封压头下设置弹簧，利用弹簧力均匀下压，每个压头都可以单独上下运动，确保每个产品受力均匀且不过压，但是此方案的缺陷在，PP杯从上一道工序道封装工序，以及从封装工序道下一道工序需要需要人工搬运或者机械手介入进行转运，导致工序操作繁琐。
实用新型内容
有鉴于此，本申请提供一种隐形眼镜封装设备，用于解决上述现有技术中各个工序的衔接需要增加转运/搬运工序，从而导致操作繁琐的问题，具体方案为：
一种隐形眼镜封装设备，包括：操作台、传输组件和封装机；
所述操作台的顶部沿着延伸方向设置有传动槽；
所述传输组件位于所述传动槽内，所述传输组件的两端分别连接上位机的传送带以及下位机的传送带；
所述封装机位于所述传动槽的上方，所述封装机安装在所述操作台的上方。
优选的，所述传送组件包括：传送带、驱动装置以及传输螺纹杆；
所述传送带位于所述传动槽内，并沿着所述传动槽的延伸方向设置，所述传送带的两边分别连接所述上位机的传送带的输出端和下位机传送带的输入端；
所述传输螺纹杆设置于所述传动槽内，且靠近传动槽的一侧槽壁设置，所述传输螺纹杆位于所述传动带的上方，所述传输螺纹杆的一端与所述驱动装置的输出端连接，所述传输螺纹杆的另一端与操作台连接，所述传输螺纹杆通过沿着轴线旋转。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机和减速器；
所述减速器的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述传输螺纹杆连接；
所述驱动电机安装在所述操作台上。
优选的，所述传输螺纹杆的齿间距大于隐形眼镜容器的外廓尺寸。
优选的，所述传输螺纹杆中相邻的两个螺纹楞以及螺杆形成的轮廓匹配隐形眼镜容器的外廓形状。
优选的，所述传输螺纹杆中螺纹楞到螺杆之间的距离大于隐形眼镜容器的1/4横截面尺寸。
优选的，所述传输螺纹杆中螺杆与传动槽远离传输螺纹杆的一侧槽壁的距离大于隐形眼镜容器的横截面尺寸。
优选的，传动槽的深度大于隐形眼镜容器的1/2高度。
优选的，所述封装机与所述操作台之间设置有安装架；
所述安装架位于所述传动槽外的一侧，所述安装架的整体呈开口向下的L型，所述安装架一端安装在所述操作台上；
所述封装机安装在所述安装架的另一端。
优选的，所述安装架可沿着水平和竖直方向伸缩。
与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
本申请通过在操作台的顶部设置传动槽，在传动槽内设置有传输组件，传输组件的两端分别连接上位机的传送带以及下位机的传送带，实现从隐形眼镜封装的上一道工序到隐形眼镜封装，再到隐形眼镜封装的下一道工序，无缝衔接的进行流水线作业，避免通过人工或者需要另外的抓取才能实现从上一道工序到一下道工序隐形眼镜容器的转运。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例中一种隐形眼镜封装设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中一种隐形眼镜封装设备的俯视图；
图3为本实用新型实施例中一种隐形眼镜封装设备中传输螺纹杆与传动槽的结构示意图；
其中，1-操作台，2-安装架，3-封装机，4-传输螺纹杆，5-驱动装置，6-隐形眼镜盛放容器，7-传动带，8-传动槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种隐形眼镜封装设备，包括：操作台1、传输组件和封装机3；
所述操作台1的顶部沿着延伸方向设置有传动槽8；
所述传输组件位于所述传动槽8内，所述传输组件的两端分别连接上位机的传送带以及下位机的传送带；
所述封装机3位于所述传动槽8的上方，所述封装机3安装在所述操作台1的上方。
进一步的，所述传送组件包括：传送带7、驱动装置5以及传输螺纹杆4；
所述传送带7位于所述传动槽8内，并沿着所述传动槽8的延伸方向设置，所述传送带7的两边分别连接所述上位机的传送带的输出端和下位机传送带的输入端；
所述传输螺纹杆4设置于所述传动槽8内，且靠近传动槽8的一侧槽壁设置，所述传输螺纹杆4位于所述传动带7的上方，所述传输螺纹杆4的一端与所述驱动装置5的输出端连接，所述传输螺纹杆4的另一端与操作台1连接，所述传输螺纹杆4通过沿着轴线旋转。
进一步的，所述驱动装置5包括驱动电机和减速器；
所述减速器的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述传输螺纹杆4连接；
所述驱动电机安装在所述操作台1上。
进一步的，所述传输螺纹杆4的齿间距大于隐形眼镜容器6的外廓尺寸。
进一步的，所述传输螺纹杆4中相邻的两个螺纹楞以及螺杆形成的轮廓匹配隐形眼镜容器6的外廓形状。
进一步的，所述传输螺纹杆4中螺纹楞到螺杆之间的距离大于隐形眼镜容器6的1/4横截面尺寸。
进一步的，所述传输螺纹杆4中螺杆与传动槽8远离传输螺纹杆4的一侧槽壁的距离大于隐形眼镜容器6的横截面尺寸。
进一步的，所述封装机3与所述操作台1之间设置有安装架2；
所述安装架2位于所述传动槽8外的一侧，所述安装架2的整体呈开口向下的L型，所述安装架2的开口朝向传动槽8；所述安装架2一端安装在所述操作台1上；
所述封装机3安装在所述安装架2的另一端。
进一步的，所述安装架2可沿着水平和竖直方向伸缩。
需要说明的是：
在本申请中，驱动电机通过电机座/电机支架安装在所述操作台1上，其中，电机座/电机支架位于靠近传输螺纹杆4一侧设置，电机座/电机支架位于传动槽8的外侧，电机座/电机支架通过螺栓/螺钉可拆卸连接在所述操作台1的端部，驱动电机通过螺栓/螺钉可拆卸连接在电机座/电机支架上；
减速器的输入端与驱动电机的输出端连接；
传输螺纹杆4位于传动槽8内，且靠近传动槽8的一侧设置，且与靠近传动槽8的一侧槽壁间隙设置，传输螺纹杆4的一端与减速器的输出端连接；隐形眼镜容器6位于传输螺纹杆4与传动槽8另一侧的槽壁之间，驱动电机转动通过减速器调整速度后带动传输螺纹杆4转动，其中驱动电机的规格/型号为：DC24V-36V；
减速器的规格/型号为：PLX精密减速机；
传送带7位于传动槽8的底部内壁，传送带7的一端与上位机的传送带的输出端固定连接，传送带7的另一端与下位机的传送带的输出端连接，上一道工序结束后，通过上位机的传送带将隐形眼镜容器6传送至传送带7的输入端，传送带7继续传动，传输螺纹杆4转动，将隐形眼镜容器6传输至封装机3的正下方，然后封装机3下压对其进行封装，塑封完成后的隐形眼镜容器6随着传送带7和传输螺纹杆4的运动继续向传送带7的输出端移动直至被传动到下一道工序的传送带的输入端；
其中传输螺纹杆4在传送的同时，相邻的两个螺纹楞与螺杆以及传动槽8的槽壁形成隐形眼镜容器6的限位部，在封装机3进行封装时，避免封装时隐形眼镜容器6晃动影响封装质量；
本申请，设置所述传输螺纹杆4中螺纹楞到螺杆之间的距离大于隐形眼镜容器6的1/4横截面尺寸，避免在传送过程中，隐形眼镜容器6卡在传动槽8内不动；
相邻的两个螺纹楞与螺杆形成的廓形匹配隐形眼镜容器6的外廓形状，进一步提高了稳定性；
在本申请中，传输螺纹杆4为单螺纹杆；
在本申请中，传输螺纹杆4转动一圈的时间与塑封机3塑封一次的时间相同；
在本申请中，传输螺纹杆4的传送方向与传动带7的传送方向相同；
在本申请中，传动槽8的深度大于隐形眼镜容器6的1/2高度，提高了传输的稳定性。
在本申请中，通过安装架2调节封装机3的高度以及水平长度，以满足不同高度隐形眼镜容器6的封装。
在本申请的一个实施例中，封装机的规格/型号为RC-55H。
在本申请中，所述安装架2包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆靠近的一端固定连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的远离的一端分别固定连接所述操作台1和所述封装机3。
如附图3所示，在本申请的一个实施例中隐形眼镜容器6为圆柱型，其传输螺纹杆4的螺杆到传动槽8远离传输螺纹杆4的一侧之间的距离a大于隐形眼镜容器6的直径；输螺纹杆4中相邻两个螺纹楞之间的距离L大于隐形眼镜容器6的直径。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，包括：操作台、传输组件和封装机；
所述操作台的顶部沿着延伸方向设置有传动槽；
所述传输组件位于所述传动槽内，所述传输组件的两端分别连接上位机的传送带以及下位机的传送带；
所述封装机位于所述传动槽的上方，所述封装机安装在所述操作台的上方。
2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述传输组件包括：传送带、驱动装置以及传输螺纹杆；
所述传送带位于所述传动槽内，并沿着所述传动槽的延伸方向设置，所述传送带的两边分别连接所述上位机的传送带的输出端和下位机传送带的输入端；
所述传输螺纹杆设置于所述传动槽内，且靠近传动槽的一侧槽壁设置，所述传输螺纹杆位于所述传送带的上方，所述传输螺纹杆的一端与所述驱动装置的输出端连接，所述传输螺纹杆的另一端与操作台连接，所述传输螺纹杆通过沿着轴线旋转。
3.根据权利要求2所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速器；
所述减速器的输入端与所述驱动电机的输出端连接，所述减速器的输出端与所述传输螺纹杆连接；
所述驱动电机安装在所述操作台上。
4.根据权利要求2所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述传输螺纹杆的齿间距大于隐形眼镜容器的外廓尺寸。
5.根据权利要求2所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述传输螺纹杆中相邻的两个螺纹楞以及螺杆形成的轮廓匹配隐形眼镜容器的外廓形状。
6.根据权利要求2所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述传输螺纹杆中螺纹楞到螺杆之间的距离大于隐形眼镜容器的1/4横截面尺寸。
7.根据权利要求2所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述传输螺纹杆中螺杆与传动槽远离传输螺纹杆的一侧槽壁的距离大于隐形眼镜容器的横截面尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，传动槽的深度大于隐形眼镜容器的1/2高度。
9.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述封装机与所述操作台之间设置有安装架；
所述安装架位于所述传动槽外的一侧，所述安装架的整体呈开口向下的L型，所述安装架一端安装在所述操作台上；
所述封装机安装在所述安装架的另一端。
10.根据权利要求9所述的一种隐形眼镜封装设备，其特征在于，所述安装架可沿着水平和竖直方向伸缩。
Priority Applications (1)
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| CN202321920972.3U CN220483753U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种隐形眼镜封装设备 |
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2023
- 2023-07-20 CN CN202321920972.3U patent/CN220483753U/zh active Active
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