CN100388131C - 带定影装置，图像形成装置及所使用的色调剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带定影装置，设有该带定影装置的图像形成装置，以及在该图像形成装置中使用的色调剂。定影带4架设在定影辊1及加热辊2周围，将张力辊5配置在定影辊1及加热辊2的中间，通过该张力辊5从外侧推压定影带4给与张力，定影带4与定影辊1及加热辊2密接，构成环状定影带，在与定影辊1对应的地方，设置加压辊8，定影辊1通过定影带4与加压辊8压接，形成定影压接部，使用90μm以下的耐热树脂作为基体材料，构成定影带，使得定影带4的张力为0.49N/mm以下。能防止因待机时定影带变形而引起的定影不良。

Description

带定影装置，图像形成装置及所使用的色调剂

技术领域

本发明涉及带定影装置，设有该带定影装置的图像形成装置，以及在该图像形成装置中使用的色调剂。更具体地说，使用例如电子照相方式或静电记录方式，在记录材上用显影剂形成色调剂像，上述带定影装置通过被加热体使得上述色调剂像定影在记录材上。上述图像形成装置可以列举例如复印机，打印机，传真机等。

背景技术

图像形成装置的定影处理使用以下方法：使得以树脂为材料的色调剂熔融，利用一定的压力，将该熔融的色调剂固定在例如纸等记录材的表面或纤维内。在此，当分析定影性能是否良好的因素时，与压力因素相比，色调剂熔融率关系更大，因此，可以说使得色调剂熔融的条件决定定影性。在常用的定影装置中，使得被加热辊与表面设有弹性体的加压辊压接，构成高温的压接宽度，未定影的图像通过其间，使得色调剂熔融，并施加压力，实现定影处理。

在用于一般的图像形成装置的定影装置中，通过上述压接宽度区域的速度设定为100～500mm/秒，压接宽度为4～10mm左右。

以往，在热定影装置中，广泛使用辊定影结构，定影辊内侧配置热源，加压辊表层配置弹性体，使得定影辊与加压辊压接。但是，近年来，开始使用例如特开平10-307496号公报中记载的带定影装置。

带定影装置与辊定影装置相比，具有定影条件中作为重要因素的压接宽度(通过加热加压使得色调剂熔融压入转印纸的范围)范围较宽的优点。即，在辊定影中，若想得到一定以上的压接范围，必须将辊径设为很大，这样，图像形成装置也大型化，而带定影装置使用柔软的带，通过将该带卷绕在小径辊上，能以小空间确保较大范围的压接宽度。

但是，这种带定影装置也存在问题，在低生产性的小装置等中，以小曲率半径卷绕定影带使用，当图像形成装置在例如待机时等长时间继续同样状态场合，定影带的变形状态易残存，当再次回转时，若上述变形没有回复到原状态，则会发生定影带回转不匀，与加热辊的密接不匀，以及因该密接不匀导致热传递不匀，结果，会发生局部定影不良。

这种场合，若提高定影带的张力，即使定影带变形，但由于其易回复，因此，如残存某种程度变形也处于允许范围。为了提高定影带的张力，必须适当地增强支承定影带的加热辊，定影辊或其他部件。但是，这样构成场合，增加了辊类的体积，热容量增加，结果，增加加热时间，不仅降低了使用方便性，对节能也不利。

发明内容

本发明就是为解决上述先有技术所存在的问题而提出来的，本发明的目的在于，提供能防止因待机时定影带变形而发生定影不良的带定影装置，图像形成装置，以及对该图像形成装置最适的色调剂。

为了实现上述目的，本发明提出以下方案：

(1)一种带定影装置，其特征在于，使用90μm以下的耐热树脂作为基体材料，构成定影带，对该定影带施加0.49N/mm以下的张力。

通过这种构成，设定能确保定影带挠曲的厚度，图像形成装置待机时也难以发生带变形，能以小的张力可靠地使得带与加热辊的密接，防止定影不良。

(2)在上述(1)所述的带定影装置中，其特征在于：

上述定影带挂设在构成定影压接部的定影辊，内部设有热源的加热辊，或其他带支承部件上；

上述加热辊外径构成为大于或等于上述定影辊或其他带支承部件的外径。

通过这种构成，即使待机后也能提高带与加热辊的密接性。

(3)一种图像形成装置，包括带定影装置及显影装置，其特征在于：

上述带定影装置为权利要求1或2所述的带定影装置；

上述显影装置使用低熔点色调剂，将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生变联和/或伸长反应，得到上述低熔点色调剂。

通过这种构成，能提高加热辊向定影带的热传递，再加上使用低熔点的色调剂，实现节能。

(4)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂的体积平均粒径为3～8μm，体积平均粒径(Dv)与个数平均粒径(Dn)之比(Dv/Dn)处于1.00～1.40范围。

(5)一种色调剂，供电子照相处理的显影工序使用，其特征在于：

上述色调剂用于权利要求3中所述的图像形成装置；

上述色调剂的体积平均粒径为3～8μm，体积平均粒径(Dv)与个数平均粒径(Dn)之此(Dv/Dn)处于1.00～1.40范围。

(6)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂的形状系数SF-1为100-180，形状系数SF-2为100-180范围。

(7)一种色调剂，供电子照相处理的显影工序使用，其特征在于：

上述色调剂用于权利要求3中所述的图像形成装置；

上述色调剂的形状系数SF-1为100-180，形状系数SF-2为100-180范围。

(8)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂是将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生交联和/或伸长反应，得到上述色调剂。

(9)一种色调剂，其特征在于：

上述色调剂用于权利要求3中所述的图像形成装置；

上述色调剂是将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生交联和/或伸长反应，得到上述色调剂。

(10)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂为大致球形状。

(11)在上述(3)所述的图像形成装置中，其特征在于，上述色调剂形状用长轴r1，短轴r2，厚度r3规定，且r1≥r2≥r3，短轴与长轴之比(r2/r1)为0.5～1.0范围，厚度与短轴之比(r3/r2)为0.7～1.0范围。

下面说明本发明效果。

按照本发明，设定能确保定影带挠曲的厚度，图像形成装置待机时也难以发生带变形，能以小的张力可靠地使得带与加热辊的密接，防止定影不良。

按照本发明，即使待机后也能提高带与加热辊的密接性。

按照本发明，能提高加热辊向定影带的热传递，再加上使用低熔点的色调剂，实现节能。

附图说明

图1为本发明实施例的带定影装置的主要部分构成说明图。

图2用于说明通过本实施例的张力辊进行张力设定。

图3为本发明另一实施例的带定影装置的主要部分构成说明图。

图4A-4B表示定影带变形残存说明图。

图5表示用于与本发明实施例进行比较的参照例，是带定影装置的主要部分构成说明图。

图6表示参照例中的张力辊进行张力设定说明图。

图7表示定影带使用110μm基体材料的带时发生的温度波动图。

图8表示定影带基体材料厚度与温度波动大小关系图。

图9表示色调剂种类和定影温度关系图。

图10A表示为了说明形状系数SF-1，模式地表示色调剂形状的图，图10B表示为了说明形状系数SF-2，模式地表示色调剂形状的图。

图11A-11C为模式地表示本发明涉及的色调剂形状的图。

具体实施方式

以下，参照附图更详细地说明本发明实施例。

图1为本发明实施例的带定影装置的主要部分构成说明图。其中，符号1表示定影辊，2表示加热辊，3表示加热器，其配置在加热辊2内，用于加热上述加热辊2，4表示定影带，其架设在定影辊1和加热辊2上，5表示张力辊，其从外侧与定影带4相接，用于调整定影辊带的张力，6表示热敏电阻，其配置在加热辊2附近，是检测定影带4温度的元件，7表示清洁辊，其配置在定影辊1附近，用于清洁定影带4，8表示加压辊，通过定影带4与定影辊1相接，9表示加压辊加热器，其配置在加压辊8内，用于加热上述加压辊8，10表示热敏电阻，是检测加压辊8温度的元件，11，12表示加压辊8的清洁辊。

定影带4架设在定影辊1和加热辊2上，张力辊5从外侧推压定影带4，给与张力，使得定影带4与定影辊1，加热辊2密接，构成环状定影带。对该环状定影带，加压辊8通过定影带4与定影辊1相接，形成定影压接部。

定影带4由基体材料及形成在该基体材料上的各层构成，定影带4的基体材料由例如聚酰亚胺(polyimide，以下简记为“PI”)带构成，为耐热树脂的环状薄膜。为了维持带的挠性，以及得到必要的强度，以便使其本身具有合适的张力，不发生扭曲，带的厚度为50～90μm左右是合适的。定影带4的基体材料也可由聚苯并咪唑(polybenzimidazole，以下简记为“PBI”)带构成。

在定影带4的基体材料上形成例如硅酮橡胶，氟化橡胶等弹性层，弹性层的厚度为100～300μm是合适的。弹性层对维持图像质量影响很大，橡胶硬度优选使用30Hs以下(JIS-A)的材料。

在表层设置全氟烷氧(perfluoroalkoxy，以下简记为“PFA”)树脂或聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，以下简记为“PTFE”)等脱模层，其厚度为20～50μm左右。脱模层可以用管型物载置其上形成，也可用液状或粉状的PFA或PTFE进行涂装或烧结成膜。

可以使用卤素加热器或红外线加热器等热源作为设在加热辊2内侧的加热器3，也可以使用其他热电阻。通过热敏电阻6等温度检测元件检测加热辊2的温度，根据该检测结果，控制机构(没有图示)通过控制接通或断开加热器3，控制加热辊2或定影带4的表面温度。加热辊2用铝或铁等金属构成，厚度应该以薄为好，但是，由于定影带4的张力，受到弯曲应力，因此，若用铝构成的话，厚度必须为0.4mm以上，若用铁构成的话，厚度必须为0.2mm以上。在加热辊2内侧，涂以黑色等用于促进吸热的涂料，以便易吸收加热器3的热量。

定影辊1由芯材和表层构成，该表层由弹性体构成，用硅酮橡胶等弹性体构成表层，用金属等刚性大的部件构成芯材。具体地说，适于芯材的部件可以列举铝，铁，也可以使用高强度树脂。作为表层的弹性体，最合适的是海绵状橡胶，由于能以低硬度(50Hs以下)构成，对定影带的负载小，而且，热传导此普通橡胶低，定影带的热量不易散逸。

定影带4张架在加热辊2和定影辊1上，张力辊5设在上述加热辊2和定影辊1的大致中间位置，在图1中，从环状定影带外侧通过弹簧(没有图示)等推压部件进行加压，定影带4的单位长度张力设定为0.49N/mm以下。

在本实施例中，具体地说，定影带4长度为240mm，如图2所示，张力辊5以6kgf(＝58.8N)与定影带4压接(单侧以29.4N加压，从两侧加压)。张力辊5使得定影带挠曲，调整定影带4长度以及作为支承辊的定影辊1及加热辊2的配置，使得上述挠曲的定影带大致为120度的角度。这时，张力辊所施加的总张力为6(kgf)/sin30°＝12(kgf)(＝117.6N)，因此，单位长度张力成为：117.6N/240mm≈0.49N/mm。

关于构成张力辊5的部件，芯材使用金属等刚性大的材料，表层使用耐热毡或硅酮橡胶等具有某种程度弹性的材料，用表层覆盖在芯材上。通过设置该表层，能防止加压时损伤定影带4，即使精度比较低也能确保均一的压接力，且热传导慢，能防止定影带4热量散逸。

如图3所示，也可以使得张力辊5从定影带4内侧施加压力，或者也可以将加热辊2和/或定影辊1设置为可移动，用于调整以使得张力发生变化。

关于构成加压辊9的部件，芯材可以使用象金属那样具有刚性的材料，在该芯材上配置例如硅酮橡胶等弹性体构成。如果缠绕PFA管等脱模性良好的部件作为表层，则效果更好。

如上所述，当图像形成装置在例如待机时等长时间继续同样状态场合(图4A)，定影带的变形状态易残存，当再次回转时，若上述变形没有回复到原状态(参照图4B)，则会发生定影带回转不匀，与加热辊的密接不匀，以及因该密接不匀导致热传递不匀，结果，会发生局部定影不良。在此，成为问题的是定影带的挠性，其与定影带张力以及定影带基体材料的厚度有关。

下面，说明定影带张力以及定影带基体材料的厚度。

图5表示用于与本发明实施例进行此较的参照例，是带定影装置的主要部分构成说明图，在本实施例中，符号50表示定影辊，51表示加热辊，52表示定影带，53表示加压辊。加压辊53的直径为φ20mm，加压辊53与定影带52的相接长度约为3mm，从加压辊53施加到定影带52上的力为3kgf(29.4N)，定影带52长度为310mm。

在加压辊53的直径为φ20mm场合，加压辊53与定影带52的相接长度约为3mm，若对此进行近似计算，决定定影带52张力的卷绕加压辊53的角度θ为17度左右，如图6所示，此时施加在定影带52上的力为3kgf(29.4N)，若计算定影带52的张力，总张力为3(kgf)/sin(17°/2)≈20kgf(196N)。因此，若长度为310mm，则单位长度张力成为64gf/mm(0.627N)。在加压辊53的直径为φ40mm场合，成为120gf/mm(1.18N)。

下面，在图5构成中，对定影带52的单位长度张力为64gf/mm(0.627N)场合的带定影装置进行说明。

在实验中，使用110μm厚的PI带作为定影带52的基体材料，若待机状态(装置停止)持续1小时，则变形残存现象出现，当再开始回转时，观测到定影带52不均一回转。这样，定影带52的温度沿着回转方向不稳定，如图7所示，回转一周内的温度波动很大。

温度发生偏离是由于定影带52变形残存，引起定影带52与加热辊51的密接不足而发生的。于是，变更定影带52的带厚度，如图8所示，得到基体材料厚度越薄温度波动越小的结果。在此，定影必要温度为160～200℃，定影温度设定为200℃场合，根据图8所示结果，可以使用温度波动40℃左右，110μm以下厚度作为定影带4，定影温度设定为180℃场合，可以使用90μm以下厚度。

在本实施例中，将定影带4的基体材料厚度设为90μm，能得到良好的定影结果。

这样，根据本实施例，可以设定定影带4的厚度，能确保带挠性，图像形成装置待机时难以发生定影带4变形，能以小的张力，使得定影带4相对加热辊2可靠地密接。结果，能防止定影不良。

作为解消待机时带变形影响的方法，还有根据定影辊1大小设定加热辊2外径的方法。待机时，定影带处于与定影辊1，加热辊2密接状态，给与张力，因此，定影带4分别沿着定影辊1，加热辊2形状变形。这种场合，若定影辊1和加热辊2直径大致相同，则即使若干变形残存，定影带形状也容易沿着定影辊1，加热辊2。若定影辊1小，带变形曲率半径比加热辊小，在加热辊2侧至少不易发生浮起。这样，通过使得加热辊外径与定影辊1外径相同或大于定影辊1外径，即使定影带4的基体材料厚度薄，若干变形残存场合，也能使得温度波动小。

下面，参照图9，通过本实施例的参照例，说明色调剂定影性的不同。

通常的聚酯树脂粉碎型色调剂(粒径平均6～9μm)，定影必要温度为160～200℃，参照例的定影带4的温度波动为40℃左右，对于该色调剂，若定影温度不设定为200℃，在带的温度最低处，得不到定影良好温度。

另一方面，按照本发明实施例，温度波动为10℃左右，因此，定影温度可以设定为170℃。

若使用低熔点聚合型色调剂，定影温度范围为140～200℃，因此，在参照例中，可以设定定影温度为180℃，而在本发明实施例中，设定定影温度为150℃，能满足定影条件。

通常，若设定温度高，发散热量多，需要多量的电力。使用φ50mm左右定影辊场合，通过将180℃左右的设定温度降低到150℃左右，能减少200w的电力。因此，本发明实施例比参照例节省电力。

下面，说明适合使用于本发明的图像形成装置中的色调剂。

为了再现600dpi以上的微小点，色调剂的体积平均粒径优选为3～8μm。体积平均粒径(Dv)与个数平均粒径(Dn)之比(Dv/Dn)优选为1.00～1.40范围。Dv/Dn越靠近1.00，粒径分布陡。这种小粒径且粒径分布狭的色调剂，带电量分布均一，能得到背景模糊很少的高质量图像，能提高静电转印方式中的转印率。

下面，说明色调剂形状。

较好的是，色调剂的形状系数SF-1处于100-180范围，形状系数SF-2处于100-180范围。图10A，图10B分别表示为了说明形状系数SF-1，SF-2模式地表示色调剂形状的图。

形状系数SF-1表示色调剂形状的圆度的比例，用下式(1)表示：

SF-1＝{(MXLNG)²/A}×(100π/4)            (1)

式中，“MXLNG”表示将色调剂投影在二维平面上所得形状的最大长度，“A”表示上述投影所得形状图形的面积。

当“SF-1”值为100场合，色调剂形状成为真球形，“SF-1”值越大，离球形越远。

形状系数SF-2表示色调剂形状的凹凸的比例，用下式(2)表示：

SF-2＝{P²/A}×(100π/4)             (2)

式中，“P”表示将色调剂投影在二维平面上所得形状的周边长度，“A”表示上述投影所得形状图形的面积。

当“SF-2”值为100场合，色调剂表面不存在凹凸，“SF-1”值越大，色调剂表面凹凸越显著。

上述形状系数的测定具体是用扫描型电子显微镜(S-800，日立制作所制)拍摄色调剂照片，再将其导入图像分析装置(LUSEX3，Nireco公司制)进行分析计算得到。

若色调剂形状接近球形，色调剂与色调剂，或色调剂与感光体的接触成为点接触，色调剂之间的吸附力变弱，因此，流动性高，且由于色调剂与感光体之间吸附力也变弱，转印率变高。另一方面，若色调剂的形状系数SF-1，SF-2变大到超过180，则转印率低下，图像质量低下。

用下述方法制备本发明图像形成装置中使用的色调剂：将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生交联和/或伸长反应，制得色调剂。

下面，说明色调剂组成材料及制造方法。

聚酯树脂

聚酯树脂可以通过多元醇化合物和多元羧酸化合物的缩聚反应得到。

作为多元醇化合物(PO)，可以举出二元醇(DIO)及三价以上的多元醇(TO)。较好的是，二元醇(DIO)单独、或其和少量的(TO)的混合物。作为二元醇(DIO)，可以举出如亚烷基二醇(乙二醇、1，2-丙二醇、1，3一丙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇等)；亚烃醚二醇(二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚四甲基醚二醇等)；脂环类二醇(1，4-环己烷二甲醇、加氢双酚A等)；双酚类(双酚A、双酚F、双酚S等)；所述脂环类二醇的环氧化物(环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等)加聚物；上述双酚类的环氧化物(环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等)加聚物等。其中，较好的是碳原子数2-12的亚烷基二醇及双酚类的环氧化物加聚物。特别好的是双酚类的环氧化物加聚物，及其和碳原子数2-12的亚烷基二醇的并用。

三价以上的多元醇(TO)可以举出3-8价或其以上的多价脂肪族醇(并三醇，三羟甲基乙烷，三羟甲基丙烷，季戊四醇，山梨糖醇等)；三价以上的苯酚类(三酚PA，线型酚醛树脂等)；上述三价以上的多酚类的烯烃环氧化物加聚物等。

作为多元羧酸(PC)，可以举出二羧酸(DIC)及三价以上的多元羧酸(TC)，较好的是，(DIC)单独，及(DIC)和少量的(TC)的混合物。作为二羧酸(DIC)，可以举出烯烃二羧酸(琥珀酸，己二酸，癸二酸等)；链烯二羧酸(马来酸，福马酸等)；芳香族二羧酸(邻苯二甲酸，异苯二甲酸，对苯二甲酸，萘二羧酸等)。其中，较好的是碳原子数为4-20的链烯二羧酸及碳原子数为8-20的芳香族二羧酸。作为三价以上的多元羧酸(TC)，可以举出碳原子数9-20的芳香族多元羧酸(偏苯三酸，均苯四甲酸等)。又，作为多元羧酸(PC)，也可以使用羧酸的酸酐或低级烷基酯(甲基酯，乙基酯，异丙基酯等)与多元醇(PO)反应。

多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的比率，作为羟基(OH)和羧基(COOH)的当量比(OH)/(COOH)，通常为2/1～1/1，较好的是，1.5/1～1/1，更好的是，1.3/1～1.02/1.

多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的缩聚反应在四丁氧基钛酸酯，二丁基锡氧化物等公知的酯化催化剂存在下，加热到150～280℃，根据需要边减压边蒸馏除去生成水，得到具有羟基的聚酯。聚酯的羟基值优选为5以上，聚酯的酸值通常为1～30，优选5～20。通过使其具有酸值，易得到负带电性，色调剂向记录纸定影时记录纸与色调剂的亲合性好，提高低温定影性。但是，若酸值超过30，带电稳定性差，尤其，对环境变化具有恶化倾向。

重均分子量通常在1万～40万，较好的是2万～20万，若不满1万，耐热粘附性能恶化。若超过40万，低温定影性恶化。

聚酯树脂除了通过上述缩聚反应得到的未改性聚酯之外，最好含有脲改性聚酯。脲改性聚酯使得上述缩聚反应得到的聚酯的端部的羧基或羟基等与聚异氰酸酯(PIC)反应，得到具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)，通过使其与胺类反应，分子链发生交联和/或伸长。

作为聚异氰酸酯(PIC)，可以举出脂肪族聚异氰酸酯(二异氰酸四亚甲基酯，二异氰酸六亚甲基酯，2，6-二异氰酸酯，甲基己酸酯等)；脂环族聚异氰酸酯(异佛尔酮二异氰酸酯，环己基甲基二异氰酸酯等)；芳香族二异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯，二苯基甲基二异氰酸酯等)；芳香脂肪族二异氰酸酯(α，α，α′，α′-四甲基二甲苯二异氰酸酯等)；三聚异氰酸酯类；上述聚异氰酸酯用苯酚衍生物、肟、己内酰胺嵌段形成的嵌段聚异氰酸酯等。这些化合物可单独使用，也可二种以上并用。

聚异氰酸酯(PIC)的比例，作为异氰酸酯基(NCO)和具有羟基(OH)的聚酯的羟基(OH)的当量此(NCO)/(OH)，通常为5/1～1/1，较好的是，4/1～1.2/1，更好的是，2.5/1～1.5/1。如(NCO)/(OH)超过5，则低温定影性恶化。如(NCO)/(OH)比不到1，使用脲改性聚酯场合，改性聚酯中的脲含量较低，耐热粘附性能恶化。

具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中聚异氰酸酯(PIC)构成成分的含量通常在0.5-40重量％，较好的是，1-30重量％，更好的是2-20重量％。如其含量不到0.5重量％，则耐热粘附性能恶化，同时，耐热保存性和低温定影性难以两立。当其含量超过40重量％，则低温定影性恶化。

具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中每一分子所含有的异氰酸酯基通常在一个以上，较好的是，平均为1.5～3个，更好的是，平均为1.8～2.5个。如具有异氰酸酯基的预聚物(A)中每一分子所含有的异氰酸酯基不到一个，则脲改性聚酯的分子量较低，耐热粘附性能恶化。

作为与聚酯预聚物(A)反应的胺类(B)，可以举出二胺(B1)，三价以上的多元胺(B2)，氨基醇(B3)，氨基硫醇(B4)，氨基酸(B5)，及B1～B5的氨基嵌段(block)形成的嵌段胺(B6)等。

作为二胺(B1)，可以举出芳香族二胺(苯二胺，二乙基甲苯二胺，4，4′-二氨基二苯甲烷等)；脂环族二胺(4，4′-二氨基-3，3′-二甲基二已基甲烷等，二胺基环己烷，异佛尔酮二胺等)；及脂肪族二胺(乙二胺，四亚甲基二胺，环亚甲基二胺等)。作为三价以上的聚胺(B2)，可以举出二乙三胺，三乙基四胺等。作为氨基醇(B3)，可以举出乙醇胺、羟乙基苯胺等。作为氨基甲醇(B4)，可以举出氨基乙硫醇，氨基丙硫醇等。作为氨基酸(B5)，可以举出氨基丙氨酸、氨基正己酸等。作为嵌段胺(B6)，可以举出由上述B1-B5的胺类和酮类(丙酮，甲基乙基酮，甲基异丁酮)得到的酮胺化合物、噁唑啉(oxazolidine)化合物等。这些胺类(B)中，较好的是二胺(B1)以及二胺(B1)和少量聚胺(B2)混合的混合物。

胺类(B)的比例，作为具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)中的异氰酸酯基(NCO)和胺类(B)中的氨基(NHx)的当量比(NCO)/(NHx)比值通常在1/2～2/1；较好的是1.5/1～1/1.5，更好的是，1.2/1～1/1.2。如(NCO)/(NHx)比值超过2，或是不到1/2，则脲改性聚酯的分子量低下，耐热粘附性能恶化。

在脲改性聚酯中，也可与脲键一起含有脲烷键。脲键含量和脲烷键含量的摩尔此通常在100/0～10/90；较好的是在80/20～20/80；更好的是在60/40～30/70。如脲键的摩尔此不到10％，则耐热粘附性能恶化。

脲改性聚酯由例如单步法制备。多元醇(PO)和多元羧酸(PC)的缩聚反应在四丁氧基钛酸酯，二丁基锡氧化物等公知的酯化催化剂存在下，加热到150～280℃，根据需要边减压边蒸馏除去生成水，得到具有羟基的聚酯。接着，在40～140℃下，使其与聚异氰酸酯(PIC)反应，得到具有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)。再在0～140℃下，使得聚酯预聚物(A)与胺类(B)反应，得到脲改性聚酯。

当使得聚异氰酸酯(PIC)反应时，以及使得聚酯预聚物(A)与胺类(B)反应时，根据需要可使用溶剂。作为可以使用的溶剂，可以列举芳香族溶剂(甲苯，二甲苯等)，酮类(丙酮，甲基乙基酮，甲基异丁基酮等)，酯类(醋酸乙酯等)，酰胺类(二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺等)，醚类(四氢呋喃等)等对聚异氰酸酯(PIC)非活性者。

在聚酯预聚物(A)和胺(B)的交联反应和/或伸长反应中，根据需要可使用反应抑制剂用于调整所得改性聚酯的分子量。作为上述反应抑制剂可以列举单胺(例如，二乙基胺，二丁基胺，丁基胺，月桂基胺等)，以及将上述单胺嵌段所制备的嵌段胺(例如，酮亚胺化合物)等。

脲改性聚酯的重均分子量通常在1万以上，较好的是2万～1000万，更好的是3万～100万。若不满1万，耐热粘附性能恶化。

本发明的脲改性聚酯在使用未改性聚酯的场合，其数均分子量并无特别限制，但以容易得到上述重均分子量的数均分子量为宜。在单独使用脲改性聚酯场合，其数均分子量通常在2000-15000，较好的是2000-10000，更好的是2000-8000。如上述脲改性聚酯的数均分子量超过20000，则低温定影性及用于彩色照相装置时的光泽性变差。

通过并用上述脲改性聚酯和未改性聚酯，提高低温定影性及用于彩色装置时的光泽性，比单独使用脲改性聚酯场合好。未改性聚酯也可以包含由脲键以外的化学键进行改性的聚酯树脂。

上述脲改性聚酯和未改性聚酯中至少一部分相溶，有利于低温定影性和耐热粘附性。因此，较好的是，上述脲改性聚酯和未改性聚酯的组成类似。

未改性聚酯和脲改性聚酯的重量比通常在20/80～95/5，较好的是在70/30～95/5，更好的是在75/25～95/5，特别好的是在80/20～93/7。如脲改性聚酯的重量比不到5％，则耐热粘附性能恶化，无法同时得到耐热保存性和低温定影性。

包含未改性聚酯和脲改性聚酯的粘合剂树脂的玻璃化温度(Tg)通常在45～65℃，较好的是45～60℃。如所述玻璃化温度(Tg)不到45℃，则色调剂的耐热性恶化，如所述玻璃化温度(Tg)超过65℃，则低温定影性不够。

脲改性聚酯树脂易存在于所得色调剂母体色粒表面，在本发明的色调剂中，与公知的聚酯系色调剂比较，即使玻璃化温度低，也显示了良好的耐热保存性。

着色剂

作为着色剂，可以使用所有公知的染料及颜料。例如，可以使用碳黑、尼格洛辛系染料、铁黑、纳夫妥黄S、汉撒黄(10G，5G，G)、镉黄、黄色氧化铁、黄土、黄铅、钛黄、聚偶氮黄、油黄、汉撒黄(GR，A，RN，R)、油漆黄L、联苯氨黄(G，GR)、永久黄(NCG)、乌尔康坚牢黄(5G，R)、塔特拉津黄色淀、喹啉黄色淀、蒽烯黄BGL、异吲哚满-1-酮黄、氧化铁红、铅丹、铅朱、镉红、镉汞红、锑朱、永久红4R、帕拉红、火红(fire red)、对氯邻硝基苯胺红、立索尔坚牢猩红G、艳坚牢猩红、艳胭脂红BS、永久红(F2R、F4R、FRL、FRLL、F4RH)、坚牢猩红VD、乌尔康坚牢玉红、艳猩红G，立索尔玉红GX、永久红F5R、艳胭脂红6B、颜料猩红3B、枣红5B、甲苯胺褐红、永久枣红F2K、赫里奥枣红BL、枣红10B、邦褐红、邦褐红媒介、曙红色淀、若丹明B色淀、若丹明Y色淀、茜素色淀、蒂奥英迪戈红B、蒂奥英迪戈何红、油红、喹吖酮红、吡唑啉酮红、偶氮红、铬朱砂、联苯氨橙、perynone橙、油橙、钴蓝、天蓝蓝、碱性蓝色淀、孔雀蓝色淀、维多利亚蓝色淀、无金属酞菁蓝、酞菁蓝、坚牢天蓝蓝、阴丹士林蓝(RS、BC)、靛蓝、群青、绀青、蒽醌蓝、坚牢紫、甲基紫色淀、钴紫、锰紫、二噁烷紫、蒽醌紫、铬绿、锌绿、氧化铬、微利迪安染料、祖母绿、颜料绿B、纳夫妥绿B、纯金、酸性绿色淀、孔雀绿色淀、酞菁绿、蒽醌绿、氧化钛、锌白、锌钡白及其混合物。着色剂的使用量通常对色调剂为1～15重量％，较好的是，3～10重量％。

本发明的着色剂也可用作与树脂复合化的母体色粒。

作为所述母体色粒的制造及可与所述母体色粒同时混练的粘合剂树脂可以列举如聚苯乙烯，聚对氯苯乙烯，聚乙烯基甲苯等的苯乙烯及其取代的聚合物；苯乙烯系共聚物；如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯、聚丙烯，聚酯、环氧树脂、环氧多元醇树脂，聚氨酯、聚酰胺、聚乙烯醇缩丁醛、聚丙烯酸酯，松香、改性松香、萜烯树脂、脂肪族或脂环族烃树脂、芳香族系石油树脂、氯化链烷烃、链烷烃蜡等，上述树脂既可以单独使用，也可以组合使用。

电荷控制剂

本发明的色调剂根据需要可含有电荷控制剂。作为电荷控制剂可以使用公知的控制剂，例如，可以使用尼格若辛系染料、三苯甲烷系染料、含铬的金属络合物染料、钼酸螯合染料、若丹明系染料、烷氧基系胺、季胺盐(包括氟改性季胺盐)，烷基酰胺、磷的单体及化合物、钨的单体及化合物、氟系活性剂、水杨酸金属盐、及水杨酸衍生物的金属盐。具地说，可以举出：如尼格若辛系染料的BONTRON 03、季胺盐的BONTRON P-51、含金属偶氮染料的BONTRON S-34、羟萘酸系金属配位染料的E-82、水杨酸系系金属配位染料的E-84、苯酚类缩合物的E-89(以上为东方化学工业公司制)；如季胺盐钼配位染料的TP-302、TP-415(以上为保土谷化学工业公司制)；如季胺盐的COPY CHARGE PSY V P-2038、三苯甲烷衍生物的COPY蓝PR、季胺盐的COPY CHARGE NEG V P-2036、COPY CHARGE NX V P434、(以上为Hoechst公司制)；LRA-901、硼配位物的LR-147(日本Carlit公司制)；铜酞菁、二萘嵌苯、2，3-喹吖酮、偶氮系颜料、及其他含有磺酸基、羧基、季胺盐等官能团的高分子系化合物。其中，控制色调剂具有负极性的物质尤其合适。

电荷控制剂的使用量可取决于粘合剂树脂的种类、视需要有无使用添加剂、是否包括分散方法而定，不能一概而定。但较好的是，上述电荷控制剂的使用量对于100重量份的粘合剂树脂，在0.1～10重量份的范围，更好的是，在0.2～5重量份的范围。如其使用量超过10重量份，则色调剂的带电性过大，电荷控制剂的效果降低，使显影辊的静电吸引力增大，显影剂的流动性降低，导致图象浓度低下。

脱模剂

在本发明中，熔点在50～120℃的低熔点的蜡在与粘合剂树脂的分散中可以作为脱模剂，在定影辊和色调剂表面之间有效发挥作用，由此，不必在定影辊上涂布如油等脱模材料，显示对于耐高温粘附的效果。

作为本发明中可使用的蜡，例如，可以列举以下材料：

作为蜡类可以列举如巴西棕榈蜡、棉蜡、木蜡、赖斯蜡等的植物蜡；如蜂蜡、羊毛酯等的动物系蜡；如地蜡、ceresine等的矿物系蜡；及烯烃蜡、微晶蜡、石蜡蜡等的石油蜡等。又，除这些天然蜡之外，也可举出费-托合成蜡、聚乙烯蜡等的合成烯烃蜡；酯、酮、醚等的合成蜡等。再有，也可以使用1，2-羟基硬脂酰胺、酞酐酰胺、氯化烃等的脂肪酰胺，低分子量的结晶高分子树脂等的聚甲基丙烯酸正硬脂酸酯、聚甲基丙烯酸正月桂基酯等的聚甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物(例如，甲基丙烯酸正硬脂酸酯-甲基丙烯酸乙酯的共聚物等)等，其侧链具有长烷基的结晶性高分子等。

上述电荷控制剂、脱模剂也可和母体色粒、粘合剂树脂一起熔融混练，当然也可在溶解、分散在有机溶剂中时加入。

外添加剂

为提高本发明色调剂粒子的流动性、显影性、带电性，可以使用外添加剂。所述外添加剂较好的是，可以使用无机颗粒。所述无机颗粒的一次粒径较好的是在5×10^-3～2μm，特别好的是在5×10^-3～0.5μm。又，根据BET法测得的比表面积较好的是在20～500m²/g。该无机颗粒的使用比例较好的是为色调剂的0.01～5重量％，特别好的是占色调剂的0.01～2.0重量％.

作为本发明的无机颗粒具体例，可以举出，例如二氧化硅，氧化铝，氧化钛，钛酸钡，钛酸镁，钛酸钙，钛酸锶，氧化铁，氧化铜，氧化锌，氧化锡，硅砂，粘土，云母，硅灰石，硅藻土，氧化铬，氧化铈，氧化铁红，三氧化锑，氧化镁，氧化锆，硫酸钡，碳酸钡，钛碳酸钙，碳化硅，氮化硅等。其中，作为流动性给予剂，较好的是使用疏水性二氧化硅微粒和疏水性二氧化钛微粒。特别是，使用二微粒的平均粒径在5×10^-2μm以下的微粒搅拌混合时，由于与色调剂的静电力、范德瓦尔斯力格外提高，为达到所希望的电平而进行的显影器内部的搅拌混合时，流动性给予剂也不会从色调剂脱出，可以得到不会发生萤火虫样的良好的图像画质，还可减少转印残余色调剂。

二氧化钛微粒具有优异的环境稳定性、图像浓度稳定性，但是，其带电起始特性存在恶化倾向。由此，如二氧化钛微粒的添加量大于疏水性二氧化硅微粒，则副作用影响增大。然而，疏水性二氧化硅微粒和疏水性二氧化钛微粒的添加量在0.3～1.5重量％时，其带电上升性能并不受到很大损伤，可以得到所需的带电上升性，即，即使复印反复进行，也可得到稳定的图像品质。

色调剂制造方法

下面，说明色调剂制造方法，在此，表示一较佳的制造方法，但本发明并不局限于此。

(1)将着色剂，未改性聚酯树脂，含有异氰酸酯基的聚酯预聚物和脱模剂溶解或分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液。

较好的是，有机溶剂沸点低于100℃，具有挥发性，这样，色调剂母体色粒形成后易于除去。

具体地说，可以列举例如甲苯，二甲苯，苯，四氯化碳，二氯甲烷，1，2-二氯乙烷，1，1，2-三氯乙烷，氯仿，单氯苯，乙酸甲酯，乙酸乙酯，甲基乙基酮，甲基异丁基酮等。这些溶剂可以单独使用或组合使用。其中，尤其合适的是，甲苯，二甲苯等芳香族系溶剂，以及二氯甲烷，1，2-二氯乙烷，氯仿，四氯化碳等卤代烃。

关于有机溶剂的使用量，相对所使用的聚酯预聚物100重量份，通常，有机溶剂使用量为0～300重量份，较好的是0～100重量份，更好的是25～70重量份的范围。

(2)在存在表面活性剂和粒状树脂下，在水性介质中使得上述色调剂材料液乳化。

作为水性介质，可以是单独的水，也可以是水与醇(例如甲醇，异丙醇，乙二醇等)，二甲基甲酰胺，四氢呋喃，溶纤剂(例如甲基溶纤剂)，低级酮类(例如丙酮，甲基乙基酮)等有机溶剂的混合物。

关于水性介质的使用量，相对色调剂材料液100重量份，通常，水性介质的使用量为50～2000重量份，较好的是100～1000重量份。若不满50重量份，色调剂材料液的分散状态差，不能得到所定粒径的色调剂粒子；但若超过2000重量份，则不经济。

为了良好地分散在水性介质中，可以适当地添加表面活性剂，树脂微粒等分散剂。

作为表面活性剂，可以列举阴离子表面活性剂，例如烷基苯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、磷酸酯等；阳离子表面活性剂，例如铵盐型(例如烷基铵盐，氨基醇脂肪酸衍生物，聚胺脂肪酸衍生物、咪唑啉等)，以及季铵盐型(例如烷基三甲基铵盐、二烷基二甲基铵盐、烷基二甲基苄铵盐、吡啶鎓盐、烷基异喹啉鎓盐、苯索氯铵等)；非离子型表面活性剂，例如脂肪酸酰胺衍生物、多价醇衍生物等；两性表面活性剂，例如丙氨酸、十二(氨基乙基)甘氨酸、二(辛基氨基乙基)甘氨酸，N-烷基-N，N二甲基甜菜碱铵等。

通过使用具有氟化烷基的表面活性剂，即使使用少量表面活性剂，也很有效。可以优选使用的具有氟化烷基的表面活性剂可以举出：碳原子数2-10的氟化烷基羧酸及其金属盐，全氟辛基磺酰谷氨酸二钠，3-[ω-氟化烷基(C6-C11)氧]-1-烷基(C3-C4)磺酸钠，3-[ω-氟化烷醇基(C6-C8)-N-乙基氨基]-1-丙烷磺酸钠，氟化烷基(C11-C20)羧酸及金属盐，全氟烷基羧酸(C7-C13)的羧酸及金属盐，全氟辛烷基磺酸二乙醇酰胺，N-丙基-N-(2-羟乙基)全氟辛烷基磺酰胺，全氟烷基(C6-C10)磺酰胺丙基三甲胺盐，全氟烷基(C6-C10)-N-乙基磺酰甘氨酸盐，单全氟烷基(C6-C16)-N-乙基磷酸酯等。

作为商品名，可以举出SURFLON S-111、S-112，S-113(旭硝子株式会社制)，FRORARD FC-93、FC-95、FC-98、FC-129(住友3M公司制)，UNIDYNE DS-101，DS-102(大金工业公司制)，MEGAFACE F-110、F-120、F-113、F-191、F-812、F-833(大日本油墨公司制)，ECTOP EF-102、103、104、105、112、123A、123B、306A、501、201、204(Tohchem产品公司制)，FUTARGENT F-100、F105(Noes公司制)等。

作为阳离子表面活性剂，可以举出具有氟烷基的脂肪酸伯、仲或叔胺酸，全氟烷基(C6-C10)磺酰胺丙基三甲胺盐等的脂肪酸季胺盐，苄烷铵盐，氯化苄甲乙氧铵，吡啶鎓盐，咪唑啉鎓盐，商品名有SURFLON S-121(旭硝子株式会社制)，FRORARD FC-135(住友3M公司制)，UNIDYNE DS-202(大金工业公司制)，MEGAFACE F-150、F-824(大日本油墨公司制)，ECTOPEF-132(Tohchem产品公司制)，FUTARGENT F-300(Noes公司制)等。

加入树脂微粒是为了在水性介质中形成的色调剂母体色粒稳定化。为此，较好的是，色调剂母体色粒表面上存在的包覆率处于10～90％范围。例如，聚甲基丙烯酸甲酯微粒1μm及3μm，聚苯乙烯微粒0.5μm及2μm，聚(苯乙烯-丙烯腈)微粒1μm，商品名有PB-200H(花王株式会社制)，SGP(总研社制)，TECHNOPOLYMER SB(积水化成品工业社制)，SGP-3G(总研社制)，MICROPEARL(积水FINECHEMICAL社制)等。

也可以使用例如磷酸三钙、碳酸钙、二氧化钛、硅胶、羟基磷灰石等无机化合物分散剂。

作为可以和上述无机化合物分散剂、树脂微粒并用的分散剂，也可由高分子系保护胶体使分散液滴稳定化。例如，丙烯酸、甲基丙烯酸、α-氰基丙烯酸、α-氰基甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、富马酸、马来酸、或马来酸酐等的酸类、或是含由羟基的(甲基)丙烯酸系单体，例如，丙烯酸-β-羟基乙酯、甲基丙烯-β-羟基乙酯、丙烯酸-β-羟基丙酯、甲基丙烯酸-β-羟基丙酯、丙烯酸-γ-羟基乙酯、甲基丙烯酸-γ-羟基丙酯、-β-羟基乙酯、丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯、二乙二醇一丙烯酸酯、二乙二醇一甲基丙烯酸酯、丙三醇一丙烯酸乙酯、丙三醇一甲基丙烯酸乙酯、N-羟甲基-丙烯酸酰胺、N-羟甲基-甲基丙烯酸酰胺等；乙烯醇或与乙烯醇的醚类，例如，乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯等；丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺或其羟甲基化合物，氯丙烯酸、氯甲基丙烯酸等的酸氯化物类；乙烯基吡啶、乙烯基吡咯烷酮、乙烯基咪唑、乙抱亚胺等的具有氮原子、或其杂环的均聚物或共聚物；聚环氧乙烷、聚环氧丙烷、聚环氧乙烷烷基胺、聚环氧丙烷烷基胺、聚环氧乙烷烷基酰胺、聚环氧丙烷烷基酰胺、聚环氧乙烷壬基苯基醚、聚环氧乙烷月桂基苯基醚、聚环氧乙烷硬脂酸苯基酯、聚环氧乙烷壬基苯基酯等的聚环氧乙烷系；如甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素等的纤维素类。

分散的方法并无特别的限制，可以使用低速剪切式、高速剪切式、摩擦式、高压注射式、超声波等的已知分散设备。为将分散体的粒径作成2-20μm，较好的是使用高速剪切式分散机。在使用高速剪切式分散机时，转速并无特别的限制，但通常在1000-30000rpm，较好的是在5000-20000rpm。分散时间也没有特别的限制，在批量式的场合通常为0.1-5分钟。分散时的温度通常为0-150℃(加压下)，较好的是40-98℃。

(3)在制备乳化液时，同时将胺(B)加入水性介质中，使其与含有异氰酸酯基的聚酯预聚物(A)反应。

拌随着这种反应的是聚酯预聚物(A)分子链的交联和或伸长反应。虽然可以根据胺(B)与所使用的聚酯预聚物的反应活性确定反应时间，但是反应时间通常从10分钟到40小时，优选为从2小时到24小时。反应温度为0～150℃，优选为40～98℃。

如果需要，反应中可使用公知的催化剂，例如月桂酸二丁基锡，月桂酸二辛基锡等。

(4)反应结束后，从乳化分散体(反应产物)中清除有机溶剂，然后冲洗，干燥，制得色调剂母体色粒。

为了除去有机溶剂，可以在层流搅拌状态下使整个系统缓慢升温，在一定温度区进行强力搅拌之后，脱溶剂，制得纺锤形色调剂母体色粒。又，作为分散稳定剂使用磷酸钙盐等的、可溶解于酸、碱的场合，由盐酸等的酸，在溶解磷酸钙盐之后，通过水洗等方法，从色调剂母体色粒去除磷酸钙盐。也可由其他发酵分解方法去除。

(5)使得电荷控制剂粘附到上述所得色调剂母体色粒上，接着，将外添加剂例如硅石微粒，氧化酞微粒等无机微粒加入，得到本发明色调剂。上述加入电荷控制剂及无机微粒可以使用搅拌器等公知方法。

通过使用上述制造方法，生成的色调剂具有相对小的颗粒直径和陡的颗粒直径分布。通过在清除溶剂过程中剧烈搅拌，可控制色调剂形状，形成从橄榄球形到真球形的各种所需要的形状。还可控制色调剂表面状况，形成从光滑表面到梅干形状的各种所需要的表面。

本发明涉及的色调剂形状大致呈球形，可以根据下面的形状规定表示。

图11是模式表示本发明涉及的色调剂形状图，在图11中，用长轴r1，短轴r2，厚度r3(其中，r1≥r2≥r3)规定上述大致呈球形的色调剂，较好的是，短轴与长轴之比(r2/r1)为0.5～1(参照图11B)，厚度与短轴之比(r3/r2)为0.7～1(参照图11C)。当短轴与长轴之比(r2/r1)不足0.5时，色调剂的形状远离真球形，点再现性差，转印效率低，不能得到高质量的图像。当厚度与短轴之比(r3/r2)不足0.7时，接近扁平形状，不能得到球形色调剂那样的高转印率。尤其，当厚度与短轴之此(r3/r2)为1.0时，成为以长轴为回转轴的回转体，能提高色调剂的流动性。

用扫描型电子显微镜(SEM)，通过改变视野角度，拍摄照片，一边观测一边测定上述r1，r2，r3。

本发明可用于电子照相方式或静电记录方式的图像形成装置领域。

上面参照附图说明了本发明的实施例，但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更，它们都属于本发明的保护范围。

例如，在上述实施例说明中，设置张力辊，以使定影带具有张力，但本发明并不局限于此，也可以通过其他公知技术，使定影带具有张力。

Claims (7)

1.一种带定影装置，其特征在于，使用90μm以下的耐热树脂作为基体材料，构成定影带，对该定影带施加0.49N/mm以下的张力，

其特征在于：

上述定影带挂设在构成定影压接部的定影辊，内部设有热源的加热辊，或其他带支承部件上；

上述加热辊外径构成为大于或等于上述定影辊或其他带支承部件的外径。

2.一种图像形成装置，包括带定影装置及显影装置，其特征在于：

上述带定影装置为权利要求1所述的带定影装置；

上述显影装置使用低熔点色调剂，将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生交联和/或伸长反应，得到上述低熔点色调剂。

3.如权利要求2中所述的图像形成装置，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂的体积平均粒径为3～8μm，体积平均粒径(Dv)与个数平均粒径(Dn)之比(Dv/Dn)处于1.00～1.40范围。

4.如权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂的形状系数SF-1为100-180，形状系数SF-2为100-180范围。

5.如权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂是将至少包括聚酯预聚物、聚酯树脂、着色剂和脱模剂的色调剂组成材料分散在有机溶剂中，制备色调剂材料液，上述聚酯预聚物包含含有氮原子的官能团，在水系介质中使得上述色调剂材料液发生交联和/或伸长反应，得到上述色调剂。

6.如权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，在上述显影装置中使用的色调剂为大致球形状。

7.如权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，上述色调剂形状用长轴r1，短轴r2，厚度r3规定，且r1≥r2≥r3，短轴与长轴之比(r2/r1)为0.5～1.0范围，厚度与短轴之比(r3/r2)为0.7～1.0范围。

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