JP2003241555A

JP2003241555A - 定着装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2003241555A
Application number: JP2002036650A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Sato; 雅彦佐藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-02-14
Filing date: 2002-02-14
Publication date: 2003-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、簡易な構成により、トナーの回転
体へのオフセットを防止し、さらには、用紙の回転体へ
の巻き付きを防止する定着装置及びこれを有する画像形
成装置の提供。【解決手段】回転体５９と、回転体５９に当接する加
圧部材６０とを有し、回転体５９と加圧部材６０との当
接領域１６にトナー像Ｔを担持した記録媒体Ｐを通して
トナー像Ｔを記録媒体Ｐに定着する定着装置１におい
て、回転体５９の帯電量を、加圧部材６０の帯電量より
大きくした定着装置１及びこれを有する画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、定着ベルト、定着
ローラ等の回転体と、この回転体に当接する加圧ロー
ラ、加圧ベルト等の加圧部材とを有する定着装置及びこ
れを有する複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画
像形成装置においては、電子写真方式等の作像プロセス
機構により、シート状の記録媒体である用紙上に未定着
トナー像を転写方式または直接方式で形成担持させるよ
うになっている。この未定着トナー像のトナーは簡単に
剥がれ落ちるので、トナーに熱あるいは圧力あるいは熱
と圧力の両方を加えることによりトナーを融解させ変形
させた後、冷却凝固させて、用紙表面に永久的に固着さ
せることが必要となる。この工程は定着プロセスと呼ば
れ、かかる画像形成装置に備えられた定着装置によって
行われる。

【０００３】定着プロセスを実現するには色々な方法が
あるが、熱と圧力の両方を加える方法が最も普及してお
り、その際の加熱方式として、従来から、熱ローラ定着
方式、ベルト加熱定着方式、サーフ加熱定着方式などの
接触加熱定着方式が一般に用いられている。

【０００４】例えば熱ローラ定着方式にて定着プロセス
を実行する定着装置としては、加熱手段としてのヒータ
により加熱される回転体としての定着ローラ、この定着
ローラに当接し定着ローラとの当接領域であるニップ部
において定着ローラと同方向に回転する加圧部材として
の加圧ローラ等を構成要素とし、かかるニップ部に、両
ローラの回転により、トナーを定着される用紙を搬送し
て通過させ、加熱及び加圧してトナー像を定着するもの
が一般的である。

【０００５】また例えばベルト加熱定着方式にて定着プ
ロセスを実行する定着装置としては、トナーを定着され
る用紙を搬送するための回転体としての無端の定着フィ
ルム、定着フィルムに対向して配置される加圧部材とし
ての加圧ローラ、定着フィルムの内側の加圧ローラに対
向する位置に配設された、加熱手段としての平板状のセ
ラミックヒータ等を構成要素とし、定着ベルトと加圧ロ
ーラとによって形成される当接領域であるニップ部に、
これらの回転により、トナーを定着される用紙を搬送し
て通過させ、加熱加圧してトナー像を定着するするもの
が一般的である。

【０００６】また例えばサーフ加熱定着方式にて定着プ
ロセスを実行する定着装置としては、加熱手段としての
平板状のセラミックヒータ等のヒータにより加熱され、
トナーを定着される用紙を搬送するための回転体として
の無端の定着ベルト、定着ベルトを巻き掛けられた加熱
ローラ及び定着ローラ、定着ベルトを介して定着ローラ
に対向して配置される加圧部材としての加圧ローラ等を
構成要素とし、定着ベルトと加圧ローラとによって形成
される当接領域であるニップ部に、これらの回転によ
り、トナーを定着される用紙を搬送して通過させ、加熱
加圧してトナー像を定着するするものが一般的である。

【０００７】何れのタイプの定着装置においても、トナ
ー像は、回転体の回転により搬送される用紙上に所定温
度の加熱による溶融及び所定の大きさの圧力によって定
着され、これによりかかる定着装置を備えた画像形成装
置における画像形成の一工程である定着工程が行われる
ようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、用紙上に定
着されるトナー像を構成するトナーは、上述した作像プ
ロセス機構に備えられた像担持体としての感光体に静電
吸着されるものであるため、感光体を現像する際に帯電
しており、感光体から用紙上に転写された後も帯電して
いる。また、用紙の、トナー像を担持する側の面はトナ
ーと逆の極性に帯電する。

【０００９】一方、定着ローラ、定着ベルト等の回転体
と、加圧ローラ等の加圧部材とは、互いに接触して摩擦
を生じているため、摩擦帯電する。したがって、トナー
と回転体との帯電極性が異極性である場合、トナー像
は、用紙上に定着される前の状態においては、静電気力
により、回転体にオフセットすることとなり、画像形成
に支障をきたすこととなる。

【００１０】しかし、一般的に、トナーは負の帯電特性
を有しており、また、回転体及び加圧部材の表面に一般
的に備えられたフッ素系の離型層は負の帯電極性を有し
ている。すなわち、一般的な画像形成装置においては、
トナーと回転体との帯電極性は同極性である。なお、離
型層は定着の際に溶けたトナーの張りつきを防止するた
めに設けられるものである。

【００１１】ところが、加圧部材は、ニップ部に定着に
適した幅を持たせること、及び溶けたトナーに定着に適
した圧力をかけることを目的として、離型層の内側に弾
性層を有しており、この弾性層は他の部材との絶縁性が
高く、摩擦帯電による帯電量が大きくなりがちであるた
め、ニップ部に進入した負に帯電したトナーは、大きく
負に帯電した加圧部材によってはじかれ、回転体側にオ
フセットする。

【００１２】このようなオフセットを防止するため、回
転体を電気的にフロートとすることも考えられるが、こ
れでは回転体の負の帯電量が大きくなり過ぎて、トナー
が負に帯電するために正に帯電する用紙が、回転体に静
電的に吸着され、定着が終わった後、用紙を回転体から
剥離することが困難となり、剥離不良による紙詰まりが
生じてしまう。

【００１３】一般に回転体から用紙を剥がすため部材と
して、分離爪等の分離部材が設けられているが、かかる
剥離不良を防止するために分離部材による剥離を無理に
行おうとすると、回転体や用紙を傷つけるおそれがあ
り、また用紙に汚れが付着してしまう。また、かかるオ
フセットを防止するため、回転体に負の帯電を強制的に
起こさせるための電圧印加装置を設けることも考えられ
るが、これには大掛かりな電圧印加装置が必要で、定着
装置の大型化、複雑化、高価格化を招いてしまう。

【００１４】本発明は、簡易な構成により、トナーの回
転体へのオフセットを防止し、さらには、用紙の回転体
への巻き付きを防止する定着装置及びこれを有する画像
形成装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、回転体と、この回転体に当
接する加圧部材とを有し、上記回転体と上記加圧部材と
の当接領域にトナー像を担持した記録媒体を通してトナ
ー像を記録媒体に定着する定着装置において、上記回転
体の帯電量が、上記加圧部材の帯電量より大きいことを
特徴とする。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の定
着装置において、上記回転体の帯電極性がトナー像を構
成するトナーの帯電極性と同極性であることを特徴とす
る。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の定着装置において、上記回転体の表面抵抗率が１
×１０^８Ω／□〜９×１０^１２Ω／□であり、上記加圧
部材の表面抵抗率が９×１０^６Ω／□以下であることを
特徴とする。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１ないし３
の何れか1つに記載の定着装置において、上記回転体の
帯電量が−５００Ｖ〜−２ｋＶであり、上記加圧部材の
帯電量が１００Ｖ〜−５００Ｖであることを特徴とす
る。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか1つに記載の定着装置において、上記回転体
が、トナー像を定着される記録媒体を加熱するとともに
搬送するための定着ローラであり、上記加圧部材が、上
記定着ローラに圧接される加圧ローラであることを特徴
とする。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１ないし５
の何れか１つに記載の定着装置を有する画像形成装置に
ある。

【００２１】

【実施例】図１に本発明を適用した画像形成装置の概略
を示す。画像形成装置は複写機、ファクシミリ、プリン
タ等周知のものであれば何れでもよいが、本実施例にお
ける画像形成装置はプリンタである。本実施例の画像形
成装置は単色の画像を形成するものであるが、カラー画
像を形成するものであっても良い。

【００２２】画像形成装置１００は、一般にコピー等に
用いられる普通紙と、ＯＨＰシートや、カード、ハガキ
といった９０Ｋ紙、坪量約１００ｇ／ｍ^２相当以上の厚
紙や、封筒等の、普通紙よりも熱容量が大きないわゆる
特殊シートとの何れをもシート状の記録媒体としてトナ
ー像を定着するものとして用いることが可能である。記
録媒体の大きさは、Ａ４サイズやＡ３サイズ等の一般的
な規格をなす大きさが一般的であるが、規格外の大きさ
であっても良く、カットされること等により形成され
る。

【００２３】画像形成装置１００は、矢印Ａ方向に回転
駆動される円筒状に形成された像担持体としての光導電
性の感光体ドラム（以下、「感光体」という。）１０１
と、感光体１０１を帯電する帯電手段としての帯電装置
１０２と、帯電後の感光体１０１に潜像を形成するレー
ザー光を発して光走査を行う露光手段としての露光装置
１０８と、露光後の感光体１０１上の潜像を現像する現
像手段としての現像装置１０４を有している。

【００２４】画像形成装置１００はまた、現像装置１０
４による現像によって得られた感光体１０１上のトナー
像をシート状の記録媒体としての用紙Ｐに転写する転写
手段としての転写装置１０５と、転写後の感光体１０１
上をクリーニングするクリーニング手段としてのクリー
ニング装置１０６と、帯電装置１０２で帯電を行う前に
感光体１０１の除電を行う除電手段としての図示しない
除電装置とを有している。

【００２５】画像形成装置１００はまた、用紙Ｐを積載
している図示しない給紙トレイと、給紙トレイに積載し
た用紙Ｐを感光体１０１と転写装置１０４との対向部で
ある転写領域１０７に向けて送り出す給紙手段としての
図示しない給紙ローラと、給紙ローラによって給紙トレ
イから送られてきた用紙Ｐを所定のタイミングで転写領
域１０７に搬送するレジストローラ１０３とを有してい
る。

【００２６】画像形成装置１００はまた、転写装置１０
４により感光体１０１上のトナー像を転写された用紙Ｐ
に、かかるトナー像の定着を行う定着手段としての定着
装置１と、転写装置１０４により感光体１０１上のトナ
ー像を転写された用紙Ｐを定着装置1に向けて搬送する
用紙搬送手段としての搬送装置１０９とを有している。

【００２７】図２に示すように、定着装置１は、トナー
を定着される用紙Ｐを加熱するとともに搬送するための
回転体としての加熱ローラである定着ローラ５９と、定
着ローラ５９に当接し定着ローラ５９との当接領域であ
るニップ部としてのトナー像定着部である定着部１６に
おいて定着ローラ５９の回転方向Ｆと同方向Ｇに回転す
る加圧部材としての加圧ローラ６０と、定着ローラ５９
をＦ方向に回転駆動する図示しない駆動手段とを有す
る、熱ローラ定着方式で定着を行うものである。

【００２８】加圧ローラ６０は、駆動手段によりＦ方向
に回転駆動される定着ローラ５９に従動回転すること
で、Ｇ方向に回転するようになっている。定着ローラ５
９と加圧ローラ６０とは、図示していない付勢手段とし
てのばね等を備えた圧接機構により、定着部１６が一定
の幅すなわちニップ幅になるように圧接してある。

【００２９】この定着装置１においては、画像形成装置
１００本体側から搬送されてくる、トナー像Ｔを担持し
た用紙Ｐを、定着部１６においてヒータ６によって加熱
された定着ローラ５９と加圧ローラ６０との間に通し、
加熱・加圧することでトナー像Ｔを用紙Ｐ上に溶融し定
着するようになっている。

【００３０】定着装置１はまた、定着ローラ５９の内部
に備えられた加熱手段としてのハロゲンランプである７
００Ｗ〜８００Ｗのヒータ６と、定着ローラ５９の温度
を検知する温度検知手段としての図示しないサーミスタ
と、このサーミスタが検知した定着ローラ５９の温度に
応じてヒータ６を明滅させる図示しない制御手段とを有
している。ヒータ６は、制御手段により、サーミスタを
用いたフィードバック制御で定着部１６の温度を１５０
℃〜２００℃とするように制御される。

【００３１】定着装置１はまた、トナー像を担持した用
紙Ｐを定着部１６に向けて案内する案内手段としての入
り口ガイド部材５２と、定着部１６を通過した用紙Ｐを
定着ローラ５９から分離することで用紙Ｐが定着ローラ
５９に巻き付くことを防止するための分離爪である分離
部材７０と、分離部材７０によって定着ローラ５９から
分離された用紙Ｐを定着装置１本体外部に向けて案内す
る、定着装置１の筐体７３の一部からなる出口ガイド板
５３等を有している。

【００３２】定着ローラ５９は、外径４０ｍｍ、厚さが
３．０ｍｍの、金属製の芯金層９０と、芯金層９０の表
面に形成された約０．３ｍｍの厚さの絶縁弾性層９１
と、絶縁弾性層９１の表面に形成され最外層をなすテト
ラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエー
テル（ＰＦＡ）の厚さ１５μｍの離型層９２とを有して
いる。芯金層９０はアルミニウム円管であるが、その他
鉄、ステンレス、真鍮のような、金属製の高熱伝導体を
用いることができる。離型層９２としては、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を用いても良い。

【００３３】加圧ローラ６０は、金属製の芯金１１と、
芯金１１の周りに形成された厚さ５ｍｍのシリコーンゴ
ム製の絶縁弾性層１２と、絶縁弾性層１２の表面に形成
され最外層をなすテトラフルオロエチレン-パーフルオ
ロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）を被覆した厚さ５
０μｍの離型層１３とを有しており、外径は４０ｍｍで
ある。上述した圧接機構によって加えられる圧力によ
り、主に加圧ローラ６０の絶縁弾性層１２が変形し、定
着部１６が形成される。

【００３４】定着ローラ５９の表面をなす離型層９２
と、加圧ローラ６０の表面をなす離型層１３とにはそれ
ぞれ、球状カーボンなどの導電材が含有されており、そ
の含有量は、定着ローラ５９の表面抵抗率が１×１０^８
Ω／□〜９×１０^１２Ω／□、加圧ローラ６０の表面抵
抗率が９×１０^６Ω／□以下となるように調整されてい
る。なお表面低効率の測定は油化電子製ハイレスタＩＰ
印加電圧１０〜５００Ｖで行った。

【００３５】これにより、定着ローラ５９が上述した駆
動手段により回転駆動され、加圧ローラ６０がこれに従
動回転する際、定着ローラ５９、加圧ローラ６０は互い
に摩擦し、それぞれ摩擦帯電するが、定着ローラ５９の
帯電量は−５００Ｖ〜−２ｋＶとなり、加圧ローラ６０
の帯電量は１００Ｖ〜−５００Ｖとなった。すなわち、
定着ローラ５９の帯電量は加圧ローラ６０の帯電量以上
となる。

【００３６】図３に示すように、離型層９２の帯電極性
は、トナー像Ｔを構成するトナーの帯電極性と同じマイ
ナスであって、定着ローラ５９とトナーとは同極性に帯
電する。これに加え、定着ローラ５９の帯電量が加圧ロ
ーラ６０の帯電量以上であることにより、定着部１６に
て定着を行う際、トナーは矢印Ｈで示すように用紙Ｐ側
に押し付けられる静電気力を受け、オフセットが防止さ
れる。

【００３７】また、定着ローラ５９の表面抵抗率が上記
の値よりも大きいと、定着ローラ５９の帯電量が大きく
なり過ぎ、帯電量が−５ｋＶ〜−８ｋＶとなると、トナ
ーと逆極性に帯電する用紙Ｐが定着ローラ５９に張り付
いてしまったり、用紙Ｐが分離部材７０に衝突して傷付
いてしまったりする等の不具合があるが、定着ローラ５
９の表面抵抗率が上記の値とされていることで、このよ
うな不具合が防止されている。

【００３８】画像形成装置１００は以上のような構成で
あるので、操作者による所定の操作により、画像形成装
置１００の電源が投入され、又は待機状態から動作状態
に移行した後、操作者が画像形成を開始する周知の操作
を行うと、帯電装置１０２による帯電工程によって均一
に帯電された感光体１０１は、矢印Ａ方向の回転によ
り、外部から入力されるデータに応じて露光装置１０８
によって照射されるレーザ光による露光工程における潜
像形成、現像装置１０４による反転現像によって行われ
る現像工程、転写装置１０５による転写工程、クリーニ
ング装置１０６によるクリーニング工程、除電装置によ
る除電工程を経て再び帯電工程に移る。

【００３９】転写工程によって用紙Ｐ上に転写されたト
ナー像Ｔは、定着装置１における定着工程によって用紙
Ｐ上に定着される。かかる定着工程においては、トナー
が定着ローラ５９側にオフセットすること、及び用紙Ｐ
が定着ローラ５９に巻き付くことが防止されるので、良
好な定着が行われる。トナー像Ｔを定着された用紙Ｐ
は、機外に排出される。

【００４０】以上は本発明を熱ローラ対タイプの定着装
置に適用した場合を説明したが、本発明は、図４に示す
ような、ベルト加熱定着方式で定着を行うベルト定着装
置に適用することもできる。以下、上述の例と同様の構
成については同じ符号を付して詳しい説明を省略し、異
なる部分について主に説明する。

【００４１】図４に示すように、定着装置１は、トナー
像Ｔを定着される用紙Ｐを加熱するとともに搬送するた
めの回転体としての無端の定着ベルト２と、定着ベルト
２を巻き掛けられた加熱ローラ３及び定着ローラ４と、
定着ベルト２を介して定着ローラ４に対向して配置さ
れ、定着ベルト２との当接領域であるニップ部としての
定着部１６において定着ベルト２の回転方向Ｉと同方向
Ｊに回転する加圧部材としての加圧ローラ６０とを有し
ている。

【００４２】定着装置１はまた、加熱ローラ３の内部に
備えられた加熱手段としてのハロゲンランプのヒータ６
と、定着部１６を通過した用紙を定着ベルト２から分離
するための分離部材としての分離板７０と、トナー像を
担持した用紙Ｐを定着部１６に向けて案内する案内手段
としての入り口ガイド板５２等を有している。定着ベル
ト２に適当な所定の張力を与えるため、加熱ローラ３は
定着ローラ４から離間する向きに付勢されている。

【００４３】定着ベルト２は、耐熱性樹脂であるポリイ
ミド樹脂の厚さ１００μｍの基体の表層上に２００μｍ
の高離型シリコンゴム製の離型層が形成されたものであ
り、熱容量が小さく、熱応答性を良好にされている。基
体は、耐熱性樹脂としては、ポリイミド樹脂のほか、ポ
リアミドイド、ポリエーテルケトン（ＰＥＥＫ）等であ
ってもよく、また、ステンレス製、ニッケル製等の金属
製でも、ゴム製でもよい。可撓性等を考慮すると厚さは
１００μｍ以下のものが望ましい。

【００４４】離型層は離型性のほか耐熱性、耐久性に優
れたものが好ましい。よって、離型層は高離型シリコン
ゴムのほかフッ素型樹脂等を用いた耐熱離型層とするこ
とが望ましい。フッ素樹脂の場合は、吹き付け等により
基体表面に塗装した後、加熱融着することで離型層を形
成する。また、高離型シリコンゴム層は、ゴム高度２５
〜６５度（ＪＩＳＡ硬度計）、厚さが１００〜３００
ｕｍの範囲が良好な定着性及び熱応答性を得る条件とし
て望ましい。

【００４５】定着ローラ４は、径を４０ｍｍとされ、鋼
性の金属パイプによって構成されている基体としての芯
金９と、この芯金９を被覆し定着部１６の幅を十分な広
さにするための、弾性体層１０とを有している。弾性体
層１０は、耐熱多孔質の発泡シリコンゴム製であって、
柔らかく断熱性のあるものである。

【００４６】弾性体層１０の材質は、熱伝導率が小さく
断熱作用のある耐熱多孔質の弾性体であるから、ベルト
の熱を奪うことを低減し、立上り後の温度落ち込みを小
さくするとともに温度回復のためのプレ回転時間を短縮
している。また、弾性体層１０が比較的低硬度であるた
め、加圧ローラ６０の圧接力が小さくても十分なニップ
幅を得ることができ、比較的低温かつ低圧の条件下でも
良好な定着性能を得ることができる。

【００４７】加熱ローラ３は、径を５０ｍｍとされ、芯
金は熱伝導性の良好なアルミニウム製の薄肉ローラのパ
イプであって長手方向の温度ムラを防止されており、肉
厚を５ｍｍとされている。芯金表面は定着ベルト２との
摩擦による磨耗を防止するためアルマイト処理されてい
る。芯金の中心にヒータ６が内蔵されている。芯金は炭
素鋼やステンレス鋼、銅等であってもよい。

【００４８】定着ベルト２の離型層に球状カーボン等の
導電材が含有されていること等により、この離型層の帯
電極性は、トナー像Ｔを構成するトナーの帯電極性と同
じマイナスであって、定着ベルト２とトナーとは同極性
に帯電するようになっている。また、定着ベルト２の帯
電量は加圧ローラ６０の帯電量以上であるようになされ
ており、定着部１６にて定着を行う際、トナーは用紙Ｐ
側に押し付けられる静電気力を受け、オフセットが防止
されるようになっている。定着ベルト２の帯電量が大き
くなり過ぎることもなく、用紙Ｐが張り付いてしまった
り、用紙Ｐが分離板７０に衝突して傷付いてしまったり
する等の不具合も防止され、良好な定着が行われるよう
になっている。

【００４９】定着ベルト２を加熱するための主な手段と
してハロゲンランプを用いたが、加熱ローラ３の内部空
間に配設したニクロム線ヒータ等のハロゲンランプ以外
のヒータにより加熱してもよいし、加熱ローラ３の一部
を発熱抵抗体で構成して発熱させるなど、発熱抵抗体を
加熱手段として用いてもよい。

【００５０】また、サーフ加熱定着方式によるサーフ定
着装置においても、本発明を適用し、その回転体の帯電
量を加圧部材の帯電量以上とすること等によって、トナ
ーのオフセット、用紙の回転体への巻き付きを防止する
ことができる。回転体の帯電極性はその材質の選択によ
りトナーの帯電極性に応じてトナーの帯電極性と逆極性
とすることができる。

【００５１】

【発明の効果】本発明は、回転体と、この回転体に当接
する加圧部材とを有し、上記回転体と上記加圧部材との
当接領域にトナー像を担持した記録媒体を通してトナー
像を記録媒体に定着する定着装置において、上記回転体
の帯電量が、上記加圧部材の帯電量より大きいので、回
転体の帯電量と加圧部材の帯電量との関係を決めること
により、トナーが回転体に向けてオフセットすることを
防止し、良好な定着画像を得ることができる定着装置を
提供することができる。

【００５２】回転体の帯電極性がトナー像を構成するト
ナーの帯電極性と同極性であることとすれば、回転体と
トナーとの間に静電的な斥力を作用させることでトナー
が回転体に向けてオフセットすることを防止し、良好な
定着画像を得ることができる定着装置を提供することが
できる。

【００５３】回転体の表面抵抗率が１×１０^８Ω／□〜
９×１０^１２Ω／□であり、加圧部材の表面抵抗率が９
×１０^６Ω／□以下であることとすれば、簡易な構成に
より、トナーの回転体へのオフセットを防止し、良好な
定着画像を得ることができるとともに、回転体が過大に
帯電することを抑制して記録媒体の回転体への巻き付
き、記録媒体の汚れ、及び記録媒体の汚れを防止するこ
とができ良好な定着物を得ることができる定着装置を提
供することができる。

【００５４】回転体の帯電量が−５００Ｖ〜−２ｋＶで
あり、加圧部材の帯電量が１００Ｖ〜−５００Ｖである
こととすれば、トナーの回転体へのオフセットを防止し
て良好な定着画像を得ることができ、さらには、回転体
が過大に帯電することがなく記録媒体の回転体への巻き
付き、記録媒体の汚れ、及び記録媒体の汚れを防止する
ことができ良好な定着物を得ることができる定着装置を
提供することができる。

【００５５】回転体が、トナー像を定着される記録媒体
を加熱するとともに搬送するための定着ローラであり、
加圧部材が、定着ローラに圧接される加圧ローラである
こととすれば、一般にシリコーンゴム等の絶縁された弾
性体層を有し、帯電量が回転体よりも大きくなる傾向に
ある加圧ローラを備え、回転体へのトナーのオフセット
が大きな問題となる熱ローラタイプの定着装置において
も、加圧ローラの帯電量よりも回転体の帯電量を大きく
することで上述の各効果を奏することができ、良好な定
着を行うことができる定着装置を提供することができ
る。

【００５６】本発明は、請求項１ないし５の何れか１つ
に記載の定着装置を有する画像形成装置にあるので、上
述の各効果を奏する定着装置を備え、良好な定着を行う
ことで、良好な画像形成を行うことができ、ユーザーに
とっても信頼性の高い画像形成装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した定着装置及びこれを有する画
像形成装置の概略を示す側面図である。

【図２】図１に示した画像形成装置に備えられた定着装
置の側視図である。

【図３】図２に示した定着装置に備えられた回転体及び
加圧部材の帯電量と、回転体がトナーに与える力の向き
とを示す概念図である。

【図４】本発明を適用した定着装置の別の例を示す側視
図である。

【符号の説明】

１定着装置２回転体としての定着ベルト１６回転体と加圧部材との当接領域２０画像形成装置５９回転体としての定着ローラ６０加圧部材としての加圧ローラＰ記録媒体Ｔトナー像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】回転体と、この回転体に当接する加圧部材
とを有し、上記回転体と上記加圧部材との当接領域にト
ナー像を担持した記録媒体を通してトナー像を記録媒体
に定着する定着装置において、上記回転体の帯電量が、上記加圧部材の帯電量より大き
いことを特徴とする定着装置。
【請求項２】請求項１記載の定着装置において、上記回
転体の帯電極性がトナー像を構成するトナーの帯電極性
と同極性であることを特徴とする定着装置。
【請求項３】請求項１または２記載の定着装置におい
て、上記回転体の表面抵抗率が１×１０^８Ω／□〜９×
１０^１２Ω／□であり、上記加圧部材の表面抵抗率が９
×１０ ^６Ω／□以下であることを特徴とする定着装置。
【請求項４】請求項１ないし３の何れか1つに記載の定
着装置において、上記回転体の帯電量が−５００Ｖ〜−
２ｋＶであり、上記加圧部材の帯電量が１００Ｖ〜−５
００Ｖであることを特徴とする定着装置。
【請求項５】請求項１ないし４の何れか1つに記載の定
着装置において、上記回転体が、トナー像を定着される
記録媒体を加熱するとともに搬送するための定着ローラ
であり、上記加圧部材が、上記定着ローラに圧接される
加圧ローラであることを特徴とする定着装置。
【請求項６】請求項１ないし５の何れか１つに記載の定
着装置を有する画像形成装置。