JP2002040842A

JP2002040842A - 加圧部材、像加熱装置および画像形成装置

Info

Publication number: JP2002040842A
Application number: JP2000226981A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kataoka; 洋片岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2002-02-06

Abstract

(57)【要約】【課題】トナーオフセットや加圧部材へのトナー付着
などによる汚れのない画像を長期にわたって安定して得
られる、加圧部材、像加熱装置および画像形成装置を得
ることにある。【解決手段】加熱部材と加熱部材と圧接ニップを形成
する加圧部材、あるいは、加熱部材と加熱部材と摺動す
るフィルムとフィルムを介して加熱部材と圧接ニップを
形成する加圧部材とを有し、記録材を圧接ニップの間を
通過させつつ、加熱部材によって加熱している。加圧部
材は１×１０⁷Ω・ｃｍ以下の表面抵抗値（ＤＣ５００
ｖ印加）をもつ最表面を具備している。電位差が加圧部
材と該加圧部材と一緒に圧接ニップを形成する部材との
間に常に存在するため、トナーオフセットや加圧部材へ
のトナー付着による汚れを記録材に生じない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリにおけるトナー像を加熱定着する画像
定着装置、画像を担持した記録材を加熱して艶等の表面
性を改質する加熱装置、仮定着する加熱装置などのよう
な像加熱装置、これらの装置における加圧部材およびこ
れらの装置を用いた画像形成装置に関している。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザビームプリンタなどの画像
形成装置においては、レーザ光などによって描かれた潜
像を現像する装置と、現像されたトナー像を記録材に転
写させる装置と、転写されたトナー像を記録材上に定着
する装置とを備えたものが主流となっている。

【０００３】画像定着装置は熟ローラ方式やフィルム加
熱方式の装置が広く用いられている。特にスタンバイ時
に加熱定着に電力を供給せず、消費電力を極力低く抑え
た方法、詳しくは、加熱部材と加圧部材との間に薄肉の
フィルムを介して記録材上の未定着トナー像を定着する
フィルム加熱方式によるものが、特開昭６３−３１３１
８２号公報、特開平２−１５７８７８号公報、特開平４
−４４０７５号公報、特開平４−２０４９８０公報など
に記載されている。省電力、クイックスタートが可能な
どの観点から広く採用されるに至っている。

【０００４】この画像定着装置は、たとえば図９に示す
ように、加熱部材５１と、加熱部材５１が固定支持され
るステイホルダ５２と、耐熱性をもつ材料からなる薄肉
のフィルム５３と、ゴムなどからなる弾性層５４ａを芯
金５４ｂに設けた加圧部材５４とを有している。加圧部
材５４と加熱部材５１とはフィルム５３を介して互いに
圧接され、未定着のトナー像の定着に必要な所定の圧接
ニップＮを形成している。

【０００５】加熱部材５１は通電により所定の温度に加
熱され、定着に必要な発熱を行なうように所定温度に温
調される。

【０００６】フィルム５３は円筒あるいはエンドレスベ
ルトの形態をなすもので、加圧部材５４の回転によって
従動回転、あるいは、図示を省略された駆動手段によっ
て、圧接ニップＮにおいてヒータ面に密着し、かつ摺動
しつつ、矢印の方向に搬送移動される、円筒状、あるい
は、エンドレスベルト状の部材である。

【０００７】定着は、加熱部材５１を所定の温度に発
熱、温調させ、フィルム５３を矢印の方向に回転させた
状態において、圧接ニップＮのフィルム５３と加圧部材
５４との間に、被加熱材としての未定着トナー像Ｔが形
成された記録材Ｐを定着入り口ガイド５５に案内されて
圧接ニップＮに搬入され、記録材上の未定着トナーＴに
よる像は、加熱部材５１によって加熱、溶融され、記録
材上に永久画像として定着される。

【０００８】そして、圧接ニップＮを通過した記録材Ｐ
はフィルム５３の面から剥離して、排紙トレイなどに送
り出される。

【０００９】加熱部材５１の昇温は、加熱部材５１の背
面における搬送可能な全ての記録材が搬送される領域内
に設置されたサーミスタ５８などの温度検知手段により
検知され、図示を省略された通電制御部にフイードバッ
クされる。

【００１０】通電制御部はサーミスタ５８で検知された
ヒータ温度が、所定のほぼ一定温度（定着温度）に保持
されるように通電発熱抵抗層への給電を制御している。

【００１１】このような画像定着装置において、記録材
上に未定着トナー像を形成しているトナーＴは、静電力
によって記録材Ｐに吸着されているため、圧接ニップＮ
においてフィルムの表面に付着しないように、フィルム
表面の電位と加圧部材表面の電位に絶対的な電位差を設
け、マイナスに帯電されたトナーがフィルムに転移しな
いような構成をとっている。

【００１２】具体的には、図１０に示すように、フィル
ム５３における導電プライマー層５３ａの長手方向の一
部を周方向で露出させ、露出領域５３ｂに整流素子とし
てダイオード５６を、フィルムがアノード側となるよう
に本体グランドとの間に配置して、フィルム５３の表面
がプラスの電位とならないようにすると共に、図９に示
すように、加圧部材５４にも、芯金５４ｂをカソード側
として本体グランドとの間にダイオードを配置すること
で、加圧部材５４の表面がマイナス電位にならないよう
にしている。

【００１３】そして、加圧部材５４の弾性層５４ａに用
いるシリコンゴムには、カーボンなどの導電材を適量含
ませ、芯金を介して加圧部材５４の表層５４ｃに発生す
るマイナスの電荷を本体グランドに逃がしている。

【００１４】このようにして、フィルム表面と加圧部材
表面に電位差を形成することで、マイナスに帯電したト
ナーＴが記録材Ｐからフィルム５３ヘの転移を防止して
いるが、加圧部材５４の最表に設けられる離型層５４ｃ
に、離型性を最優先してフッ素樹脂を用いると、トナー
や紙粉に対する離型性は高くなるが、フィルム５３や記
録材Ｐとの摺擦により、フッ素樹脂がプラス側に帯電
し、フィルムとの電位差が保たれなくなり、電子写真で
広く知られているオフセット、尾引きなどの画像不具合
が発生する。

【００１５】そこで、加圧部材５４の離型層５４ｃを構
成するフッ素樹脂に、導電材として重量比で数％程度の
カーボンなどを添加することで、５００Ｖの直流電圧を
印加したときのフッ素樹脂の表面抵抗値を１０⁹〜１０
¹³Ω/□程度にさせ、フィルム５３と記録材Ｐとの摺擦
による加圧部材５４の表層５４ｃの帯電を防止してい
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】近年、画像形成装置に
使われる記録材も、環境保護の観点から天然パルプの保
護が求められている。そこで、パルプの使用量を減少す
るなどの目的で、炭酸カルシウムを充填する記録材が増
加してきている。填料として炭酸カルシウムが用いられ
る理由としては、記録材の白色度をあげやすい、他に使
われている填料に比べて安価であることが挙げられる。
そのため、記録材によっては重量比で２５％程度含まれ
る場合がある。

【００１７】ところが、炭酸カルシウムを含んだ記録材
（以下、炭カル紙とする）を、前述のような画像定着装
置で使用すると、次のような問題が発生してしまう。

【００１８】炭酸カルシウムは絶縁性を有するため、そ
れを多量に含んだ炭カル紙は記録材として比較的高抵抗
になる傾向がある。このような炭カル紙を連続で大量に
用いると、導電材を含む、帯電しにくいフッ素樹脂を加
圧部材の離型層に用いても、加圧部材の表面がマイナス
に帯電してしまい、その帯電電位が減衰しにくくなる。

【００１９】この状態で炭カル紙を用いていると、オフ
セット防止の目的で形成しているフィルムと加圧部材と
の間の電位差が小さくなり、電位差を保てなくなり、オ
フセット現象が発生する。

【００２０】また、炭カル紙を使用すると、記録材の搬
送路に用いられている金属やプラステイックからなる部
材と摺擦することで紙紛が発生する。炭酸カルシウムや
炭酸カルシウムを含む紙紛は、記録材の搬送路部材との
摩擦によって、容易にプラスに帯電してしまう特性があ
る。

【００２１】しかし、先に述べたように、マイナスに帯
電されたトナーがフィルムにオフセットするのを防止す
る目的で、フィルムはプラスの表面電位にならないよう
に構成されているため、プラス帯電された炭酸カルシウ
ムや炭酸カルシウムを含んだ紙粉はフィルムに静電的に
吸着される。

【００２２】プラス帯電された炭酸カルシウムなどがフ
ィルムに付着すると、フィルム表面のマイナス電位が相
殺されることになり、トナーがオフセットし易くなる。
このフィルムにオフセットしたトナーは、圧接ニップか
ら記録材が排出され、次の記録材が圧接ニップに進入す
るまでの間（圧接ニップに記録材がない状態）におい
て、極微小量ではあるが加圧部材にも転移することにな
る。

【００２３】記録材一枚から発生するオフセットトナー
は極微量であっても、炭カル紙を数千〜数万枚通紙する
ことで、加圧部材に付着するトナーは塊と成長すること
になり、記録材の画像面や反対面に付着し、画像汚れを
発生させる。

【００２４】また、加圧部材の弾性層はたとえばシリコ
ンゴムが使われ、これに添加された力一ボンなどの導電
材はシリコンゴムの特性である弾性、つまりゴムとして
の柔らかさを損ない、長時間の使用に伴い弾性が劣化し
て、定着性能を損ねる。

【００２５】本発明の目的は、トナーのオフセットや加
圧部材へのトナー付着などによる汚れのない画像を長期
にわたって安定して得られる、加圧部材、像加熱装置お
よび画像形成装置を提供することにある。

【００２６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の加圧部材は、加熱部材との間で記録材を挟
持搬送して記録材上のトナー像を加熱する圧接ニップを
形成する加圧部材であり、表面抵抗値が１×１０⁷Ω/□
（ＤＣ５００ｖ印加）以下である最表層を有することを
特徴としている。

【００２７】上記目的を達成するために、本発明の像加
熱装置は、加熱部材と加圧部材との圧接ニップでトナー
像を担持した記録材を挟持搬送し加熱部材からの熱によ
り記録材上のトナー像を加熱する像加熱装置において、
前記加圧部材は表面抵抗が１×１０⁷Ω/□（ＤＣ５００
ｖ印加）以下である最表層を有することを特徴としてい
る。

【００２８】上記目的を達成するために、本発明の像加
熱装置は、フィルムと、加熱部材と、弾性層および最表
層としての導電性離型層をもつ加圧部材とを含み、未定
着トナー像が形成された記録材を、フィルムを介して加
熱部材と加圧部材とを互いに圧接することによってフィ
ルムと加圧部材とに形成された圧接ニップの間を通過さ
せつつ、加熱部材によって未定着トナー像を構成するト
ナーを溶融しかつ記録材表面に固着することで、未定着
トナー像を記録材上に永久画像として定着させている
が、加圧部材の離型層が１×１０⁷Ω/□以下の表面抵抗
値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからなることを特徴
としている。

【００２９】上記目的を達成するために、本発明の像加
熱装置は、磁束発生手段と、該手段から発生する磁束の
作用によって電磁誘導発熱するフィルムと、弾性層およ
び最表層としての導電性離型層をもつ加圧部材とを含
み、フィルムを介して磁束発生手段と加圧部材とを互い
に圧接することでフィルムと加圧部材とに形成された圧
接ニップの間に未定着トナー像が形成された記録材を通
過させつつ、加熱部材によって未定着トナー像を構成す
るトナーを溶融しかつ記録材に固着することで、未定着
トナー像を記録材上に永久画像として定着させる像加熱
装置において、加圧部材の離型層が１×１０⁷Ω/□以下
の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからなる
ことを特徴としている。

【００３０】上記目的を達成するために、本発明の像加
熱装置は、ステイガイドと、ステイガイドに保持された
加熱部材と、加熱部材およびステイガイドに遊嵌され
た、エンドレスの形態をなすフィルムと、金属シャフト
とゴムからなる弾性層とフッ素系樹脂からなる最表層と
しての離型層とを備える回転可能な加圧部材とを含み、
加熱部材と加圧部材とがフィルムを介して互いに圧接さ
れ、これによって加圧部材とフィルムとに形成された圧
接ニップに記録材を通過させつつ、記録材上の未定着ト
ナー像を形成するトナーを加熱部材によって溶融し、圧
接ニップによって記録材に固着して、未定着トナー像を
記録材上に永久画像として定着させている像加熱装置に
おいて、加圧部材の離型層が１×１０⁷Ω/□以下の表面
抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからなると共
に、トナーと逆極性をもつ直流電圧源に接続され、弾性
層が導電材を含まない弾性材からなることを特徴として
いる。

【００３１】上記目的を達成するために、本発明の像加
熱装置は、磁束発生手段と、該磁束発生手段から磁束に
よって誘導発熱する層をもつ、磁束発生手段に遊嵌され
たエンドレスの形態をなすフィルムと、磁束発生手段を
保持し、フィルムを案内するフィルムガイドと、金属シ
ャフトとゴムからなる弾性層とフッ素系樹脂からなる最
表層としての離型層とを備える回転可能な加圧部材とを
含み、加熱部材と加圧部材とがフィルムを介して互いに
圧接され、これによって加圧部材とフィルムとに形成さ
れた圧接ニップに記録材を通過させつつ、記録材上の未
定着トナー像を形成するトナーをフィルムからの熱によ
って溶融し、圧接ニップによって記録材に固着して、未
定着トナー像を記録材上に永久画像として定着させてい
る像加熱装置において、加圧部材の離型層が１×１０⁷
Ω/□以下の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつも
のからなると共に、トナーと逆極性をもつ直流電圧源に
接続されていることを特徴している。

【００３２】

【作用】本発明による加圧部材、像加熱装置および画像
形成層では、加圧部材の最表面が１×１０⁷Ω/□以下の
表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつことによって、
電位差が加圧部材と該加圧部材と一緒に圧接ニップを形
成する部材との間に常に存在する。このため、トナーオ
フセットや加圧部材へのトナー付着による汚れを記録材
に生じない。

【００３３】たとえば、本発明による像加熱装置として
の画像定着装置では、加圧部材の離型層の表面抵抗値を
１×１０⁷Ω/□以下（ＤＣ５００ｖ印加）とすることに
よって、炭カル紙を連続で大量に用いても、紙粉によっ
て加圧部材表面がマイナスに帯電せず、加圧部材と定着
フィルムとの間に形成する電位差を常に保持できるた
め、記録材に発生する、オフセット、加圧部材へのトナ
ー付着による画像汚れなどの画像品質欠陥を防止でき
る。

【００３４】そして、加圧部材の弾性層に導電性を付与
する力一ボンなどの導電材を添加しなくても、加圧部材
と定着フィルムとの間に形成する電位差を保持できるた
め、弾性などの初期特性が維持され、安定した定着を長
期にわたって行なえる。

【００３５】

【発明の実施の形態】本発明の加圧部材、像加熱装置お
よび画像形成装置の実施例は、以下に、図１〜図８を参
照して説明する。

【００３６】実施例として説明する画像形成装置はレー
ザビームプリンタであり、像加熱装置はこれにおける画
像定着装置であり、そして、加圧部材はこの画像定着装
置にたいするものとして構成されている。

【００３７】（実施例１）レーザビームプリンタは、図
１に示すように、プリンタ本体内に、レーザスキャナ１
０、感光ドラム１１と一次帯電器１２と現像ローラ１３
を含む印字プロセスカートリッジ１５、転写ローラ１
６、画像定着装置１７、搬送口一ラ対１８、給紙カセッ
ト２０、それに、ピックアップローラを含む給紙ローラ
２１などが組み込まれている。プロセスカートリッジ１
５、画像定着装置１７などのユニットや、給紙ローラ１
１、転写ローラ１６などのローラ関係は、消耗部品であ
り、何回かの交換が必要であるため、プリンタ本体から
外すことができる。

【００３８】プリントは感光ドラム１１を時計方向に回
転することによって開始される。感光ドラム１１は、一
次帯電器１２によって均一に帯電され、外周面にレーザ
スキャナ１０のレーザ光Ｌによって静電潜像を順次に形
成される。

【００３９】静電潜像は現像ローラ１３で現像され、マ
イナスに帯電されたトナーによって画像が形成される。
給紙カセット２０に積載収納されたシート状の記録材Ｐ
はピックアップローラによって引き出され、反時計方向
に回転する給紙ローラ２１によって搬送ガイド２２に導
かれ、搬送ローラ１８の圧接ニップへ送られ、次いで、
搬送ローラ対１８によって感光ドラム１１と転写ローラ
１６との間に送られる。感光ドラム１１と転写ローラ１
６との間に送られた記録材Ｐには感光ドラム１１上のト
ナー像が転写ローラ１６より順次転写される。

【００４０】このようにしてトナー像が転写された記録
材Ｐは画像定着装置１７へ送られ、ここで加熱、加圧さ
れ、トナー像が記録材Ｐに定着される。この後、記録材
Ｐは画像定着装置内のローラ２３により排紙ローラ２４
へ送られ、排紙ローラ２４によってプリンタ本体上面に
ある俳紙トレイ２５に送り出される。

【００４１】画像定着装置１７は、図２に示すように、
加熱部材３１、加熱部材３１に遊嵌されたエンドレスの
フィルム３３、加熱部材３１を支持するフィルム３３を
はめ込まれたステイホルダ３２、それに、加熱部材３１
と対面配置され、フィルム３３を介在して加熱部材３１
と接触しかつ変形して圧接ニップＮを形成する表面をも
つ、装置本体に回転可能に保持された加圧部材４０を具
備している。

【００４２】加熱部材３１は、図３に示すように、基板
３１ａ、通電発熱抵抗層３１ｂおよび保護層３１ｃから
なっている。

【００４３】基板３１ａは、例えばアルミナ（ＪＩＳ
Ａ１２０３）などの電気絶縁性、高熱伝導性、低熱容量
をもつセラミックヒータからなっている。通電発熱抵抗
層３１ｂは、セラミック基板３１ａにおけるフィルム３
３と対面する側の面に、基板の長手方向に沿って形成さ
れている。通電発熱抵抗層自体は１０μｍ程度の厚み
で、巾４ｍｍ程度の細帯状に、銀バラジウム（Ａｇ／Ｐ
ｄ）を基板上にスクリーン印刷することによって形成さ
れている。

【００４４】保護層３１ｃは、フィルム３３との摺擦に
耐えることが可能な薄層のガラスからなるもので、基板
３１ａにおける通電発熱抵抗層３１ｂを形成された面に
コートされている。

【００４５】この加熱部材３１は、通電発熱抵抗層３１
ｂの長手方向端部にある導通部に、図示を省略された給
電装置から通電がなされることにより、通電発熱抵抗層
３１ｂが発熱して基板３１ａ、保護層３１ｃを含む加熱
部材全体を急速昇温させられる。温度調節は、加熱部材
３１の背面における搬送可能な全ての記録材が通る領域
に配置された温度検知手段としてのサーミスタ３４によ
り検知され、サーミスタ３４からの信号を通電制御部に
フイードバックし、通電制御部がサーミスタ３４で検知
された加熱部材の温度にもとづいて定着温度に維持する
ように通電発熱抵抗層への給電を制御することによって
なされている。

【００４６】通電制御部における給電制御は交流電圧の
波数によって投入電力を制御する波数制御方式や交流電
圧のゼロクロスからの所定の遅延時間後に次のゼロクロ
スまで通電する位相制御方式などによってなされてい
る。

【００４７】サーミスタ３４はセラミックス基板の背面
における記録材通紙域のほぼ中央に配置されている。

【００４８】ステイホルダ３２は、このような加熱部材
３１を保持し、圧接ニップＮの反対方向側への放熱を防
ぐためのもので、液晶ポリマー、フェノール樹脂、ＰＰ
Ｓ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂などからなっている。このステイ
ホルダ３２は、断面がほぼ半円弧をなす、図面の紙面に
対して垂直方向に延びる部材からなるもので、両端をこ
の画像定着装置１７の本体に固定されている。

【００４９】加熱部材３１はこのステイホルダ３２の周
面の一部に形成された平坦部にある凹みにはめ込まれて
いる。フィルム３３は、ステイホルダ３２に余裕をもっ
てルーズに嵌められ、矢印の方向への回転を自在に行な
える。このときにフィルム３３は内部の加熱部材３１お
よびステイホルダ３２に擦れながら回転する。フィルム
３３と加熱部材３１およびフィルム３３とステイホルダ
３２との間の摩擦抵抗を小さくするために、加熱部材３
１およびステイホルダ３２の表面には潤滑剤として耐熱
グリースが少量塗布されている。

【００５０】フィルム３３は、加熱部材３１とほぼ同じ
長さをもつ、エンドレスの形態をなし、ステイホルダ３
２に遊嵌されている。このフィルム３３は、図４に示す
ように、フィルム基層３３ａ、プライマー層３３ｂおよ
び離型層３３ｃの三層構成で構成されており、フィルム
基層側が加熱部材３１に接する面側であり、離型層が記
録材Ｐと接する面側である。

【００５１】層厚みは、熱容量を小さくし、極短時間で
定着可能温度までの昇温を行なわせるために、６０μｍ
のものからなっている。

【００５２】基層３３ａは、耐熱性、熟可塑性を有する
ポリイミド樹脂のフィルムからなり、熟ストレス、機械
的ストレスに耐え、長寿命の画像定着装置とするために
充分な強度を持たせるために、４５μｍの膜厚みをもっ
ている。プライマー層３３ｂは、基層３３ａの上に、カ
ーボンなどの導電材を適量分散した導電性プライマーを
膜厚５μｍで塗布することによって形成されている。

【００５３】そして、離型層３３ｃは、プライマー層３
３ｂの上に、トナーや紙粉の付着防止やフィルムからの
記録材の分離性を確保するために、離型性に優れ耐熱性
が高いフッ素樹脂としてＰＦＡ樹脂をデイッピング塗布
法にて１０μｍの膜厚で塗布することで形成されてい
る。

【００５４】フィルム３３は、これらの基層３３ａ、プ
ライマー層３３ｂおよび離型層３３ｃの積層シートを丸
め、外径２５ｍｍのシリンダの形態に形成されている。
このシリンダにおけるプライマー層３３ｂの長手方向の
端部は周方向を露出されており、ここに導電ブラシ４８
を介して整流素子としてのダイオード４６を本体グラン
ドに電気接続されている。

【００５５】ダイオード４６はアノードがプライマー層
側となるように配置されており、これによって、フィル
ムの表面がプラスの電位にならないようにして、記録材
上の未定着トナーがフィルムに転移し、オフセット、尾
引きなどが発生するのを防止している。

【００５６】加圧部材４０は、ローラあるいはロールの
形態をなすもので、芯金４１、弾性層４２および離型層
４３を具備している。

【００５７】芯金４１は直径１５ｍｍのアルミニウムか
らなっている。弾性層４２は、耐熱性のある絶縁性シリ
コンスポンジゴムからなり、芯金４１の周りに５ｍｍの
厚みで形成されている。弾性層４２はカーボンなどの導
電材を含有していない。離型層４３は、導電材としてカ
ーボンを重量比で十数％分散させたフッ素樹脂のチュー
ブからなり、弾性層４２の上にはめ込まれている。この
フッ素樹脂チューブは、１×１０⁷Ω/□以下の表面抵抗
値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからなっている。

【００５８】たとえば厚みが５０μｍのＰＦＡ樹脂から
なっている。表面の硬さはＡｓｋｅｒ−Ｃで約４５０
（４．９Ｎ加重）である。この加圧部材４０は、芯金４
１の両端が画像定着装置本体あるいはレーザビームプリ
ンタ本体に垂直動可能に保持され、該本体と芯金４１と
の間に配置されたばねによってフィルム３３を介して加
熱部材３１に総圧９８Ｎで押圧され、フィルム３３との
間に約６ｍｍ巾の圧接ニップＮを形成している。

【００５９】そして、加圧部材４０の離型層４３におけ
る記録材通紙域でない端部表面は、図５に示すように、
ステインレスなどの導電性部材からなる導電ブラシ４８
に接触している。

【００６０】導電ブラシ４８は加圧バイアスを印加する
直流電源４７に接続されている。この直流電源４７は、
直流電圧５００ｖを離型層４３に印加して、加圧部材の
表面電位をプラス電位に維持している。

【００６１】この画像定着装置１７は、図１に示すレー
ザビームプリンタに組み込まれ、加圧部材４０の芯金４
１が伝動機構を介在してレーザビームプリンタのメイン
モータにつながれ、加熱部材の通電制御部および直流電
源４７などがレーザビームプリンタの電源に接続され
る。

【００６２】定着は、トナー像Ｔを形成された記録材Ｐ
を定着入り口ガイド４５によって案内しながら、フィル
ム３３と加圧部材４０とによってされる圧接ニップＮに
搬送され、加圧されながら加熱部材３１によって加熱さ
れることで、記録材上の未定着のトナー像Ｔを永久画像
として記録材Ｐに固着することによってなされる。

【００６３】このときに、バイアスを印加する直流電源
４７が、トナーと逆極性の直流バイアスを離型層４３に
印加して、加圧部材４０の表面電位を常にプラス電位に
維持しているばかりか、離型層４２が１×１０⁷Ω/□以
下の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからな
っているため、加圧部材４０の弾性層４２を形成するシ
リコンススポンジゴムに導電性を付与する導電材として
のカーボンなどを含有させることなしに、記録材Ｐに発
生するオフセットや加圧部材４０へのトナー付着による
画像汚れなどの画像品質欠陥を防止することができる。

【００６４】本発明者は、これを立証するために、加圧
部材４０の離型層４３を構成するＰＦＡ樹脂チューブに
導電材として分散するカーボンの重量比を変えて、ＰＦ
Ａ樹脂チューブの表面抵抗値を５×１０⁵〜３×１０⁹Ω
/□（ＤＣ５００ｖ印加、以下の表面抵抗値も同様の条
件での測定とする）の間で四種類つくり、これらを加圧
部材に離型層として組み込んだ画像定着装置を準備し
た。そして、実際に、この画像定着装置をＡ４サイズの
記録材を縦方向通紙で１６枚／分の画像形成が行なえる
画像形成装置に組み込んだ、通紙した結果を以下に説明
する。

【００６５】試験は、温度が１５℃、湿度が１０％の環
境において、炭酸カルシウムを２１％程含んでいる炭カ
ル紙を記録紙Ｐとして使用し、これを１００００枚まで
連続通紙することによって行なっている。

【００６６】オフセットの評価は各々の記録材を本発明
者が目視で判断することによってなしている。表１は試
験結果を示し降り、オフセットの欄における○はオフセ
ットの発生がない状態、△はごくうっすらとだがオフセ
ットを確認することができる状態、×はオフセットが確
認された状態である。

【００６７】

【表１】

【００６８】加圧部材の離型層の表面抵抗値が１×１０
⁹Ω/□の場合、５０００枚通紙後に、加圧部材表面の電
位がマイナス電位となり、フィルムとの間でなすオフセ
ット防止電位差が形成できなくなり、オフセットが発生
した。

【００６９】これに対して、加圧部材の離型層の表面抵
抗値が１×１０⁷Ω/□であると、５０００枚通紙後の表
面電位はマイナスの電位にはなっていないため、オフセ
ットが発生していない。しかし、連続通紙１００００枚
後では、うっすらとしたオフセットの発生が確認され
た。

【００７０】さらに、加圧部材の離型層の表面抵抗値を
小さくした、１×１０⁶Ω/□以下の場合では、炭カル紙
を５０００枚連続通紙しても、表面電位がプラスに保た
れており、連続通紙１００００枚後でもオフセットは確
認されなかった。

【００７１】ここで、加圧部材の離型層の表面抵抗値が
１×１０⁶Ω/□の場合、通紙前の状態にて表面電位が一
定の値であるが、５０００枚の通紙後になると約５０ｖ
の変化しているのに対して、加圧部材の離型層の表面抵
抗値が１×１０⁵Ω/□の場合には、５０００枚の通紙後
でも通紙前の値と同じ値であり、通紙枚数にかかわりな
く初期値を維持し、高い安定性をもつことがわかる。

【００７２】次に、同様な加圧部材を用いて、加圧部材
ヘのトナー付着と、付着したトナーによる記録材汚れの
発生状態を確認した。

【００７３】試験は、離型層の表面抵抗値が異なる四種
類の加圧部材を使用し、炭酸カルシウムを２１％含有す
るＡ４サイズの炭カル紙に、トナーの占める割合が５％
程度の画像を形成し、温度１５℃、湿度１０％の環境下
で、連続３枚通紙するごとに、５分間休止をワンサイク
ルとしてこれを繰り返して行なって、加圧部材へのトナ
ーの付着具合と炭カル紙のトナー汚れの確認を目視で判
断することによってなしている。

【００７４】表２にあるように、加圧部材の離型層の表
面抵抗値が１×１０⁹Ω/□の場合、加圧部材表面が帯電
することで、オフセット防止の効果が小さくなり、オフ
セットトナーが発生してしまい、３００枚で加圧部材上
に汚れが認識できるようになり、１５００枚の時点では
記録材上にも汚れが発生している。しかし、加圧部材の
離型層の表面抵抗値を１×１０⁷Ω/□、１×１０⁶Ω/
□、１×１０⁵Ω/□と抵抗値を下げるにつれて、前述の
オフセット確認と同様に、加圧部材の表面電位がプラス
側にならないことでオフセット防止効果が働き、オフセ
ットするトナーの絶対量が少なくなり、加圧部材に付着
するトナーも少なくなり、記録材のトナー汚れの発生も
しなくなっている。

【００７５】

【表２】

【００７６】本発明による画像定着装置は、このよう
に、加圧部材４０の弾性層４２に導電性を付与する導電
材としてのカーボンなどを含有させることなく、オフセ
ット防止の電位をフィルムとの間に形成することが可能
となるので、シリコンスポンジゴムの特徴である弾性を
失わず、つまり、ゴムとしての硬さを損なうことがなく
なるので、加圧部材４０の初期特性を装置寿命まで安定
して維持することができる。

【００７７】（実施例２）この画像定着装置は、加熱部
材、加熱部材と摺動するフィルムおよびフィルムを介し
て加熱部材と圧接ニップを形成する加圧部材を具備して
いるが、加熱部材は磁束の作用によって電磁誘導発熱す
るものからなっている。

【００７８】加熱部材は、図６に示すように、磁性コア
１３５および励磁コイル１３６，１３７を含む磁束発生
手段、この磁束発生手段から発生する磁束の作用によっ
て電磁誘導発熱するフィルム１３３、それに、これらを
保持するフィルムガイド１３２を具備している。

【００７９】フィルムガイド１３２は、円筒の形態をな
すもので、円筒面における下部に位置する一部領域を平
坦に形成されている。両端はこの画像定着装置の本体に
固定されている。

【００８０】磁性コア１３５は、高透磁率材からなり、
フィルムガイド１３２の内部に配置されていると共に、
フィルムガイド１３２における平坦な領域に固定されて
いる。励磁コイル１３６は、図７によく示されているよ
うに、磁性コア１３５のまわりに巻回されている。磁性
コイル１３７は、二つの小コイル１３７a，１３７ｂか
らなり、磁性コア１３５の一部に巻回されている。

【００８１】フィルム１３３は、円筒の形態をなすもの
で、フィルムガイド１３２の外に遊嵌されている。フィ
ルム自体は、図８に示すように発熱層１３３ａと離型層
１３３ｂとの二層構成のものからなっていて、発熱層１
３３ａが内側、つまり、フィルムガイド側に配置されて
いる。発熱層１３３ａは、交番磁束の作用による渦電流
でジュール熟を生じる電磁誘導発熱する材質からなる層
であり、励磁コイル１３６，１３７が発生する交番磁束
によって渦電流を発生し、発熱層１３３ａの固有抵抗に
よってジュール熱を発生する。

【００８２】この電磁誘導発熱層１３３ａは、ニッケル
など１０^-5〜１０^-10Ω・ｃｍの電気良導体である金
属、金属化合物、有機導電体であればよく、より好まし
くは透磁率が高い強磁性を示す鉄、コバルトなどの純金
属あるいはそれらの化合物を用いる。

【００８３】厚みを薄くすると、十分な磁路が確保でき
なくなり、外部へ磁束が洩れて発熱体自身の発熱エネル
ギーは小さくなる場合があり、また厚くすると、熱容量
が大きくなり昇温に要する時間が長くなる傾向がある。
したがって、厚みは、用いた材料の比熱、密度、透磁
率、抵抗率の値によって適正値がある。

【００８４】１０〜１００μｍの厚みの範囲であると、
フィルムの表面温度として３℃／秒以上の昇温速度を得
ることができる。離型層１３３ｂは、２０〜１００μｍ
の膜厚が好ましく、離型性に優れるフッ素樹脂、たとえ
ばＰＦＡ樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ樹脂などで、スプ
レー塗布やデイッピングによる塗工法によって形成され
る。

【００８５】膜厚が２０μｍよりも小さいと、塗ムラに
よって離型性が発揮されない箇所が生じたり、磨耗によ
る耐久性が不足するといった問題が発生し、１００μｍ
を超えると、熱伝導が悪化し、定着可能温度までの昇温
に要する時間が長くなったり、応答性が悪くなるなどの
弊害が生まれえる。

【００８６】本実施例で使用したフィルム１３３は、発
熱層１３３ａが外径２５ｍｍ、厚みを７０μｍのニッケ
ル、離型層１３３ｂがフッ素樹脂としてのＦＥＰ樹脂を
発熱層１３３ａに膜厚３０μｍでスプレー塗布したもの
からなる二層複合層フィルムである。

【００８７】加圧部材１４０は、ローラあるいはロール
の形態をなすもので、金属からなる芯金１４１、芯金の
外周を被覆する弾性材料からなる弾性層１４２および弾
性層の上に形成された最表層としての離型層１４３とを
備える。本実施例において、芯金１４１は直径２０ｍｍ
のアルミニウム、弾性層１４２厚み２ｍｍの絶縁性シリ
コンスポンジゴム、離型層１４３は膜厚５０μｍのＰＦ
Ａ樹脂からそれぞれなっている。

【００８８】離型層１４３は、表面抵抗値が１×１０⁷
Ω/□以下（ＤＣ５００ｖ印加）であるＰＦＡ樹脂チュ
ーブを弾性層１４２に被覆することによって形成されて
いる。

【００８９】加圧部材１４０の外径は２４ｍｍ、表面の
硬さはＡｓｋｅｒ−Ｃで４６０（４．９Ｎ加重）であ
る。この加圧部材１４０は、芯金１４１を画像定着装置
本体に上下可能に保持されていると共に、ばねなどによ
ってフィルムガイド１３２の平坦面に圧接され、これに
よって加圧部材１４０が撓み、フィルム１３３がフィル
ムガイド１３２に押し付けられ、圧接ニップＮが形成さ
れる。

【００９０】フィルム１３３の内面はこの圧接ニップＮ
においてフィルムガイド１３２の下面に密着している。

【００９１】この画像定着装置は、実施例１の画像定着
装置と同様に、レーザビームプリンタに組み込まれる。
加圧部材１４０はレーザビームプリンタのメインモータ
につながれ、加熱部材のコイル１３６，１３７はレーザ
ビームプリンタに組み込まれた励磁回路に接続される。

【００９２】定着は、加圧部材１４０をメインモータに
よって駆動し、コイル１３６，１３７に励磁回路から交
番電流を印加することによってなされる。

【００９３】加圧部材１４０が図６において矢印で示す
時計方向に回転すると、この加圧部材１４０の回転によ
って、圧接ニップＮにおける加圧部材１４０とフィルム
１３３との間に生じる摩擦力によってフィルム１３３に
回転力が加えられ、フィルム１３３がフィルムガイド１
３２の外面を時計方向に従動回転する。

【００９４】励磁コイル１３６，１３７は、励磁回路か
ら供給される交番電流によって交番磁束を発生し、交番
磁束は磁性コア１３５に導かれ、フィルム１３３の電磁
誘導発熱層１３３ａに渦電流を発生させる。その渦電流
は電磁誘導発熱層１３３ａの固有抵抗によってジュール
熱を発生させる。すなわち、励磁コイル１３６，１３７
に交番電流を供給することでフィルム１３３が電磁誘導
発熱状態になる。

【００９５】圧接ニップＮの温度は、図示を省略された
の温度検知手段としてのサーミスタからの信号をレーザ
ビームプリンタに組み込まれた制御回路にフイードバッ
クさせ、励磁回路が励磁コイルヘの供給交番電流を制御
することで、所定定着温度に保持される。

【００９６】このようにして、加圧部材１４０の回転に
よって従動回転をなすフィルムヘの交番電流の供給がな
され、圧接ニップＮの温度が所定の定着温度に立ち上が
り、その温度を維持するように温調されると、被定着部
材としての未定着のトナー像Ｔを担持した記録材Ｐが定
着入り口ガイド１４５に案内されて、圧接ニップＮに搬
入され、圧接ニップＮを通過する際に、電磁誘導加熱さ
れたフィルム１３３の発熱によって、記録材Ｐと未定着
のトナー像Ｔが加熱され、加圧部材１４０によって加圧
されることで、未定着のトナー像Ｔは記録材Ｐに永久画
像として定着される。そして、圧接ニップＮを通った記
録材Ｐは、圧接ニップの出口側でフィルム１３３の外周
面から分離されて搬送され、レーザビームプリンタの排
出トレイに送り出される。

【００９７】この画像形成装置においても、フィルム１
３３は、発熱層１３３ａが非通紙域にて露出され、アノ
ードがフィルム側となるように整流素子としてダイオー
ド１４６を本体グランドとの間に接続され、フィルム１
３３の表層にプラスの電位があらわれないようにし、加
圧部材１４０は、離型層１４３における非通紙域がステ
インレスなどの導電性材で形成される導電ブラシ１４８
を当接させられ、ブラシ１４８が加圧バイアスを印加す
る直流電源１４７に接続され、直流電圧＋５００ｖを印
加することで、加圧部材１４０の表層にプラスの電位が
あらわれるようすることで、フィルム１３３と加圧部材
１４０との間に電位差を生じさせている。

【００９８】このため、前述の加熱定着を行なうとき
に、直流電源１４７が、トナーＴと逆極性の直流バイア
スを離型層１４３に印加して、加圧部材１４０の表面電
位を常にプラス電位に維持するばかりか、離型層１４３
の表面抵抗値が１×１０⁷Ω/□以下（ＤＣ５００ｖ印
加）であるため、加圧部材１４０の弾性層１４２にカー
ボンなどの導電材を含有させることなしに、オフセット
や加圧部材１４０へのトナーの付着による画像汚れなど
のない、画像品質の高い加熱定着を行なえる。

【００９９】本発明者は、この装置においても、加圧部
材１４０の離型層１４３を構成するＰＦＡ樹脂チューブ
に導電材として分散するカーボンの重量比を変えて、Ｐ
ＦＡ樹脂チューブの表面抵抗値を５×１０⁵〜３×１０⁹
Ω/□（ＤＣ５００ｖ印加）の間で四種類つくり、これ
らを加圧部材に離型層として組み込んだ画像定着装置を
準備し、この画像定着装置をＡ４サイズの記録材を縦方
向通紙で１６枚／分の画像形成が行なえる画像形成装置
に組み込み、通紙し、加圧部材の表面電位とオフセット
の発生状況との関係を検討した。

【０１００】試験は、温度が１５℃、湿度が１０％の環
境において、炭酸カルシウムを２１％程含んでいる炭カ
ル紙を記録紙Ｐとして使用し、これを５０００枚まで連
続通紙することによって行なっている。オフセットの評
価は各々の記録材を本発明者が目視で判断することによ
ってなしている。表３は試験結果を示し降り、オフセッ
トの欄における○はオフセットの発生がない状態、そし
て、×はオフセットが確認された状態である。

【０１０１】

【表３】

【０１０２】本実施例においても、表面抵抗値が１×１
０⁹Ω/□の加圧部材の場合、５０００枚通紙後に、加圧
部材の表面電位がマイナスの電位となってしまってお
り、フィルムとの間でなすオフセット防止の電位差が形
成できず、オフセットが発生している。

【０１０３】これに対して、本実施例のように、表面抵
抗値が１×１０⁷Ω/□以下のＰＦＡ樹脂チューブを用い
た加圧部材の場合には、５０００枚通紙後でも、加圧部
材の表面電位がプラスの電位を保持しており、フィルム
との間でなすオフセット防止の電位差が保たれており、
オフセットの発生は確認されなかった。なかでも、実施
例１と同じに、加圧部材の表面抵抗値をより小さくした
１×１０⁶Ω/□以下の場合には、炭カル紙を連続通紙し
ても表面電位が通紙前と同じでかつ一定値の表面電位と
なっており、通紙しても初期値を維持しており、安定性
が高いことが分かる。

【０１０４】次に、同様の加圧部材を用いて、加圧部材
ヘのトナー付着と、その付着したトナーの記録材への発
生状態を確認した。

【０１０５】試験は、実施例１と同様な表面抵抗値の異
なる四種類の加圧部材を準備し、善寿値のオフセットの
確認と同じ炭酸カルシウムを２１％含有するＡ４サイズ
の炭カル紙に、トナーの占める割合が５％程度の画像を
形成し、連続３枚通紙と５分間休止とをワンサイクルと
して、これを繰り返して、確認することによって行なっ
ている。表４は得られた試験結果である

【０１０６】

【表４】

【０１０７】表４に示すように、表面抵抗値が１×１０
⁹Ω/□の加圧部材では、加圧部材表面がマイナスに帯電
するため、フィルムとの間でなすオフセット防止の電位
差の効果が小さくなり、オフセットトナーが発生してし
まい、加圧部材上には１２００枚でトナー付着が確認さ
れ、引き続き通紙を行った結果、１４０００枚の時点で
記録材上にもトナー汚れが確認されるに至った。

【０１０８】これ対して、１×１０⁷Ω/□、１×１０⁶
Ω/□、１×１０⁵Ω/□と、加圧部材の最表層に用いて
いるＰＦＡ樹脂チューブの表面抵抗値を下げるにつれ
て、表３に関連して説明したオフセット確認と同様に、
加圧部材の表面電位がマイナス電位を保持することで、
フィルムとの間でなす電位差が形成され、フィルムに転
移するオフセットトナーの絶対量が少なくなり、さらに
加圧部材上に蓄積するトナーが激減することで、記録材
上へのトナー汚れの発生もない。

【０１０９】本実施例でも、実施例１と同様に、加圧部
材１４０の弾性層１４２を構成するシリコンソリッドゴ
ムに、導電性を付与する導電材としてのカーボンなどを
含有させることなく、オフセット防止の電位をフィルム
との間に形成することが可能となるので、シリコンスポ
ンジゴムの特性である弾性、つまり、ゴムとしての硬度
を損なうことがなくなるので、加圧部材の特性を寿命に
わたって安定的に発揮することができる。

【０１１０】

【発明の効果】本発明の加圧部材、画像定着装置および
画像形成装置は、以上説明したように、加圧部材と該加
熱部材と圧接ニップを形成する部材との間に電位差を常
に保持することができるので、オフセットや加圧部材へ
のトナー付着などによる画像汚れがない、優れた品質の
画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明画像形成装置の一実施例を横断面にして
示す説明図である。

【図２】本発明画像定着装置の一実施例を横断面にして
示す説明図である。

【図３】図１に示す画像定着装置を構成する加熱部材の
構成を示す説明図である。

【図４】図２に示す画像定着装置を構成するフィルムの
構成を断面にして示す説明図である。

【図５】図２に示す画像定着装置における加圧部材まわ
りの構成を示す説明図である。

【図６】本発明画像定着装置の他の実施例を横断面にし
て示す説明図である。

【図７】図６に示す画像定着装置における加熱部材の構
成を示す説明図である。

【図８】図６に示す画像定着装置におけるフィルムの構
成を示す説明図である。

【図９】従来の画像定着装置を横断面にして示す説明図
である。

【図１０】図９に示す画像定着装置におけるフィルムま
わりの構成を示す説明図である。

【符号の説明】

３１ …加熱部材３３，１３３ …フィルム４０，１４０ …加圧部材４１，１４１ …芯金４２，１４２ …弾性層４３，１４３ …離型層（最表層）１３５〜１３７…磁束発生手段Ｎ…圧接ニップＰ…記録材Ｔ…トナー像

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱部材との間で記録材を挟持搬送して
記録材上のトナー像を加熱する圧接ニップを形成する加
圧部材であり、表面抵抗値が１×１０⁷Ω/□（ＤＣ５０
０ｖ印加）以下である最表層を有することを特徴とする
加圧部材。
【請求項２】芯金と、該芯金上に設けた弾性層と、該
弾性層を被覆した前記最表層を有することを特徴とする
請求項１に記載の加圧部材。
【請求項３】前記最表層が導電性フッ素樹脂チューブ
からなる離型層であることを特徴とする請求項１あるい
は請求項２に記載の加圧部材。
【請求項４】加熱部材と加圧部材との圧接ニップでト
ナー像を担持した記録材を挟持搬送し加熱部材からの熱
により記録材上のトナー像を加熱する像加熱装置におい
て、前記加圧部材は表面抵抗が１×１０⁷Ω/□（ＤＣ５
００ｖ印加）以下である最表層を有することを特徴とす
る像加熱装置。
【請求項５】前記加圧部材が、芯金と、該芯金上に設
けた弾性層と、該弾性層を被覆した前記最表層とを有す
ることを特徴とする請求項４に記載の像加熱装置。
【請求項６】前記最表層が導電性フッ素樹脂チューブ
からなる離型層であることを特徴とする請求項４あるい
は請求項５に記載の像加熱装置。
【請求項７】前記最表層に、トナーと逆極性の直流電
圧を印加することを特徴とする請求項４から請求項６の
いずれかの項に記載の像加熱装置。
【請求項８】前記加熱部材が熱ローラであることを特
徴とする請求項４から請求項７のいずれかの項に記載の
像加熱装置。
【請求項９】前記加熱部材が、固定の加熱部材と、該
加熱部材と摺動するフィルムを有し、前記加熱部材と前
記加圧部材が前記フィルムを介して圧接することを特徴
とする請求項４から請求項７のいずれかの項に記載の像
加熱装置。
【請求項１０】前記加熱部材が、磁束発生手段と、該
磁束発生手段から発生する磁束の作用により電磁誘導発
熱する誘導発熱体を有することを特徴とする請求項４か
ら請求項７のいずれかの項に記載の像加熱装置。
【請求項１１】フィルムと、加熱部材と、弾性層およ
び最表層としての導電性離型層をもつ加圧部材とを含
み、未定着トナー像が形成された記録材を、フィルムを
介して加熱部材と加圧部材とを互いに圧接することによ
ってフィルムと加圧部材とに形成された圧接ニップの間
を通過させつつ、加熱部材によって未定着トナー像を構
成するトナーを溶融しかつ記録材表面に固着すること
で、未定着トナー像を記録材上に永久画像として定着さ
せているが、加圧部材の離型層が１×１０⁷Ω/□以下の
表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからなるこ
とを特徴とする像加熱装置。
【請求項１２】磁束発生手段と、該手段から発生する
磁束の作用によって電磁誘導発熱するフィルムと、弾性
層および最表層としての導電性離型層をもつ加圧部材と
を含み、フィルムを介して磁束発生手段と加圧部材とを
互いに圧接することでフィルムと加圧部材とに形成され
た圧接ニップの間に未定着トナー像が形成された記録材
を通過させつつ、加熱部材によって未定着トナー像を構
成するトナーを溶融しかつ記録材に固着することで、未
定着トナー像を記録材上に永久画像として定着させる像
加熱装置において、加圧部材の離型層が１×１０⁷Ω/□
以下の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものから
なることを特徴とする像加熱装置。
【請求項１３】加圧部材の離型層がトナーと逆極性を
もつ直流電圧源に接続されている請求項４あるいは請求
項１２に記載の像加熱装置。
【請求項１４】加圧部材の弾性層が導電材を含まない
ゴムからなる請求項４あるいは請求項１２に記載の像加
熱装置。
【請求項１５】加圧部材の離型層がフッ素系樹脂か
ら、弾性層がシリコンゴムからそれぞれなる請求項１１
から請求項１４のいずれかの項に記載の画像定着装置。
【請求項１６】請求項１１から請求項１５のいずれか
の項に記載の像加熱装置を備える画像形成装置。
【請求項１７】ステイガイドと、ステイガイドに保持
された加熱部材と、加熱部材およびステイガイドに遊嵌
された、エンドレスの形態をなすフィルムと、金属シャ
フトとゴムからなる弾性層とフッ素系樹脂からなる最表
層としての離型層とを備える回転可能な加圧部材とを含
み、加熱部材と加圧部材とがフィルムを介して互いに圧
接され、これによって加圧部材とフィルムとに形成され
た圧接ニップに記録材を通過させつつ、記録材上の未定
着トナー像を形成するトナーを加熱部材によって溶融
し、圧接ニップによって記録材に固着して、未定着トナ
ー像を記録材上に永久画像として定着させている像加熱
装置において、加圧部材の離型層が１×１０⁷Ω/□以下
の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつものからなる
と共に、トナーと逆極性をもつ直流電圧源に接続され、
弾性層が導電材を含まない弾性材からなっていることを
特徴とする像加熱装置。
【請求項１８】磁束発生手段と、該磁束発生手段から
磁束によって誘導発熱する層をもつ、磁束発生手段に遊
嵌されたエンドレスの形態をなすフィルムと、磁束発生
手段を保持し、フィルムを案内するフィルムガイドと、
金属シャフトとゴムからなる弾性層とフッ素系樹脂から
なる最表層としての離型層とを備える回転可能な加圧部
材とを含み、加熱部材と加圧部材とがフィルムを介して
互いに圧接され、これによって加圧部材とフィルムとに
形成された圧接ニップに記録材を通過させつつ、記録材
上の未定着トナー像を形成するトナーをフィルムからの
熱によって溶融し、圧接ニップによって記録材に固着し
て、未定着トナー像を記録材上に永久画像として定着さ
せている像加熱装置において、加圧部材の離型層が１×
１０⁷Ω/□以下の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をも
つものからなると共に、トナーと逆極性をもつ直流電圧
源に接続されていることを特徴とする像加熱装置。
【請求項１９】加圧部材を構成している弾性層がシリ
コンゴム、離型層がＦＰＡ樹脂からそれぞれなる請求項
１７あるいは請求項１８に記載の像加熱装置。
【請求項２０】加圧部材を構成する離型層が１×１０
⁷Ω/□以下の表面抵抗値（ＤＣ５００ｖ印加）をもつ請
求項１７に記載の像加熱装置。
【請求項２１】請求項１７から請求項２０のいずれか
の項に記載の像加熱装置を具備する画像形成装置。