CH655954A5

CH655954A5 - Verfahren zum oeffnen von fasermaterial-ballen und zum mischen der erhaltenen faserflocken sowie mischballenoeffner zur ausfuehrung des verfahrens.

Info

Publication number: CH655954A5
Application number: CH5446/80A
Authority: CH
Inventors: Franz Peters
Original assignee: Hollingsworth Gmbh
Priority date: 1979-08-03
Filing date: 1980-07-16
Publication date: 1986-05-30
Also published as: IT1132001B; GB2054680A; JPS6211090B2; DE2931500C2; IT8023745A0; DE2931500A1; US4377021A; FR2463204A1; GB2054680B; FR2463204B1; JPS5649026A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Öffnen von Fasermaterial-Ballen, z.B. aus Baumwolle, und zum Mischen der erhaltenen Faserflocken sowie einem Mischballenöffner zur Ausführung des Verfahrens, wobei eine Reihe von Faserballen mit horizontalem Ballenvorschub durch eine hin- und herbewegbare Abtragvorrichtung abgetragen und das abgetragene Fasermaterial zur weiteren Bearbeitung abtransportiert wird.

Das Öffnen von Faserballen kann in der Weise geschehen, dass diese zu einer Ballenreihe zusammengestellt werden und eine Abtragvorrichtung längs der Ballenreihe hin- und herbewegt wird, wobei das Lösen und Abtragen des Fasermaterials in einer schrägen oder horizontalen Abtragebene mittels rotierender Zupfwalzen oder dergleichen erfolgen kann, die in einem verfahrbaren Wagen angeordnet sind. Das Abführen des geöffneten Fasermaterials geschieht entweder mittels eines Förderbandes, auf das das von der Ballenreihe abgezupfte Fasermaterial fällt oder abgelegt wird, oder es wird das Abtransportieren des gelösten Fasermaterials mittels einer Saugförderung durchgeführt. Bei Benutzen einer Ballenreihe für den Öffnungsvorgang wird ein gewisses Mischen des geöffneten Fasermaterials erreicht. Das geöffnete Fasermaterial wird im allgemeinen gesammelt oder einer nachfolgenden Verarbeitungsmaschine, z.B. einer Karde, Krempel oder dergleichen zugeführt, die mit einem Kastenspeiser als Speisegerät ausgerüstet ist.

Es sind ferner Grossraumkastenspeiser bekannt, bei denen das auf einem Förderband geschichtete Gut an der Stirnseite, zu der sich das Förderband bewegt, z.B. durch ein Nadellattentuch oder dergleichen abgetragen und einer nachfolgenden Verarbeitungsmaschine zugeführt wird. Hierbei erfüllt der Kastenspeiser zugleich die Funktion eines Mischens des Gutes.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Öffnen von Fasermaterial-Ballen und einem Mischballenöffner funktionell und baulich zusammenzufassen und den Mischeffekt des für die Weiterbearbeitungsmaschine bestimmten Fasermaterials wesentlich zu erhöhen. Die Aufgabe wird durch die Massnahmen nach Anspruch 1 gelöst.

Das durch den Öffnungsvorgang geöffnete und im gewissen Sinn vorgemischte Fasermaterial wird in der Weise und Folge, wie es von dem Öffnungsvorgang anfällt, zu einem Haufwerk abgelegt. Hierbei wird ein Mischbett gebildet, das vorwiegend der Länge der jeweils dem Öffnungsvorgang unterworfenen Ballen der Ballenreihe entsprechen kann. Durch die Abnahme des Fasermaterials stirnseitig von dem Mischbett erzielt man auf diese Weise eine Erhöhung der Intensität des Mischeffektes für das einer Weiterverarbeitungsmaschine anzuliefernde Gut bei wesentlicher Zeiteinsparung. Der Mischvorgang des Fasermaterials wird durch das Abtragen der Faserballen untereinander und das vertikale Abnehmen zur gleichen Zeit gleichsam unmittelbar verdoppelt, was sich für die Weiterverarbeitung des Fasermaterials erheblich günstig auswirkt. Man erzielt weiterhin erhebliche Produktionsverbesserungen im Arbeitsablauf und eine Erhöhung der Qualität des von dem Öffnungsvorgang der nachfolgenden Bearbeitungsvorrichtung zuzuführenden Fasermaterials. Es hat sich gezeigt, dass sich im Mischballenöffner vielfach eine schrägliegende Materialoberfläche bildet, die dadurch entsteht, das das Material in Richtung auf die stirnseitige Abtragvorrichtung, z.B. ein Nadellattentuch, gefördert wird, wobei die Materialschicht am anderen Ende des Kastenbandes am dünnsten ist. Durch die Ausnutzung dieser spezifischen Verhältnisse sowohl beim Ballenöffner mit einer gegen eine schräge Ebene bewegten Ballenreihe als auch bei dem Mischballenöffner wird eine bei sehr grossem Raumbzw. Platzbedarf kompakte Einrichtung mit wesentlichen Vorteilen geschaffen.

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Vorteilhaft kann das Öffnen und Mischen des Fasermaterials in der Weise erfolgen, dass die Menge des abgetragenen Fasermaterials, die Bewegung der über dem Mischbett befindlichen Transportrichtung und die Bewegung des Mischbettes in Richtung zum Abtragende aufeinander so abgestimmt sind, dass eine annähernd horizontale Oberflâchë des Mischbettes erreicht wird.

Der Mischballenöffner zum Öffnen und Mischen des Fasermaterials kann so gestaltet sein, dass oberhalb einer gegen eine schräge Ebene bewegten Ballenreihe ein als Mischbett dienender Sammelraum für das abgetragene Fasermaterial gebildet ist. Die das Gut zu der Abtragvorrichtung bewegende, den Boden des Mischbettes bildende Fördervorrichtung ist in einer Schräge angeordnet, die der Schräge entspricht, längs der die Ballenreihe bei Einrichtungsbetrieb bewegt wird.

Die Abtragvorrichtung für die Ballenreihe kann entweder längs der schrägen Ebene verfahrbar sein, oder sie kann auch an der Unterseite der Ballenreihe horizontal verfahrbar sein.

Die verfahrbare Abtragvorrichtung für die Faserballenreihe kann an eine pneumatische Fördervorrichtung angeschlossen sein, die mit einem Wanderkondenser oder Zyklon über eine oder mehrere Teleskoprohrleitungen oder eine flexible Luftförderleitung in Verbindung steht, wobei der Wanderkondenser oder dergleichen über einem ein Mischbett aufnehmenden Förderband hin- und herverfahren werden kann. Stirnseitig des zu bildenden Mischbettes kann eine im wesentlichen senkrecht arbeitende Abtragvorrichtung, z.B. ein Nadellattentuch, mit einer Abstreifwalze oder dergleichen und ein Auslass angeordnet sein. Die Faserballen-Öffnungsvorrichtung und das Mischbett mit den zugehörigen Abtragvorrichtungen können bevorzugt in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sein. Es wird eine Öffnungs-, Misch-und Speiseeinrichtung in Kombination erzielt, bei der die drei Funktionen auf engstem Raum durchgeführt werden können. Man erhält eine kompakte Bauweise für die Gesamtvorrichtung. Es werden zwei Vorrichtungen mit sehr grossem Raum-und Platzbedarf zu einem einheitlichen, mehrfache Funktionen ausübenden Maschinentyp integriert.

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele nachstehend erläutert.

Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform der erfin-dungsgemässen Öffnungs- und Mischeinrichtung in Ansicht und im Schema.

Fig. 2 stellt einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 im Schema dar.

Fig. 3 veranschaulicht eine weitere Ausführungsform der Öffnungs- und Mischeinrichtung gemäss der Erfindung in Ansicht, schematisch.

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3 im Schema.

Die Öffnungs- und Mischeinrichtung 1 der Figuren 1 und 2 weist ein längliches Gehäuse 2 auf, in dessen Längsrichtung eine Fördervorrichtung 3, z.B. mehrere hintereinander angeordnete Förderbänder, angeordnet ist, mit der Faserballen 4 der Einrichtung 1 zugeführt werden. Das Förderband 3 in dem Gehäuse 2 bewegt die Ballenreihe gegen eine schräge Ebene 5, längs der mittels einer verfahrbaren Abtragvorrichtung 6 ein Auflösen der Ballen der Ballenreihe vorgenommen wird. Die Abtragvorrichtung 6 weist einen Wagen 7 mit Laufrädern 8 und 9 auf, die zu beiden Seiten einer Schiene 10 bzw. 11 angeordnet sind. In dem Gehäuse der Abtragvorrichtung 7 befindet sich mindestens eine horizontal gelagerte Zupfwalze 12, die längs der Schrägebene 5 hin- und herverfahren werden kann. Der Antrieb des Gehäuses der Abtragvorrichtung 7 erfolgt durch den Motor 13. Die Zupfwalze 12 wird durch den Motor 14 mittels der Übertragungsräder 15 und 16 und einem Übertragungsriemen 17 mittels der Welle 18 angetriebei

Das Gehäuse 2 weist im Innern ein Förderband 20 auf, das zur Aufnahme des von der Ballenreihe abgenommenen Fasermaterials dient und in Richtung des Pfeiles 21 bewegt wird. Das Förderband 20 ist vorteilhaft in einer Schräge ange-5 ordnet, die der Schräge 5 entspricht, längs der die Ballenreihe 4 bewegt wird. An einer Stirnseite des Gehäuses befindet sich eine aufwärtsarbeitende und im wesentlichen senkrecht angeordnete Abtragvorrichtung 22. Diese kann aus einem Nadellattentuch 23 bestehen, das um die Umlenkrollen 24, 25 und io 26 in Richtung des Pfeiles geführt ist. Eine Abstreifwalze 28 wirkt mit dem Nadellattentuch 23 zusammen. Unterhalb der Abstreifwalze 28 ist eine Auslassöffnung 29 vorgesehen. Mittels einer Tastvorrichtung 30 kann das auf das Förderband 20 abgeworfene Fasermaterial 31 auf ein bestimmtes Niveau ein-15 gestellt werden.

Auf Schienen 32 des Gehäuses 2 ist ein Wanderkondenser 34 oder ein Zyklon längsverfahrbar mittels der Laufräder 35 angeordnet. Der Antrieb des Wanderkondensers kann mittels des Motors 36 erfolgen. Die Abtragvorrichtung 6 für die Bal-20 lenreihe 4 und der Wanderkondenser 34 oder dergleichen sind durch eine Teleskoprohrleitung 37 oder eine entsprechende flexible Luftförderleitung miteinander verbunden, wobei sowohl der Strang 38 als auch der Strang 39 der pneumatischen Förderleitung teleskopartig verkürzbar oder ver-25 längerbar ausgebildet sind. Der Wanderkondenser 34 ist mit einem Ventilator 40 versehen, wobei das Gehäuse des Wan- . derkondensers 34 zugleich als Ansaugkammer ausgebildet ist. Die Abluft des Ventilators 40 wird über eine Leitung 41 zu Filtersäcken 42 oder dergleichen geführt, durch die die Trans-30 portluft gereinigt wird.

Die Faserballen 4 werden auf die Fördervorrichtung 3 aufgelegt und gegen die schräge Abtragsebene 5 geführt,

längs der mittels der Abtragvorrichtung 6 Fasermaterial von den Ballen abgenommen und über die pneumatische Leitung 35 37, 38, 39 zu dem Wanderkondenser 34 geführt wird. Der Wanderkondenser 34 kann sich ebenso wie die Abtragvorrichtung 6 hin- und herbewegen und wirft das Fasermaterial auf das Förderband 20 ab. Im oberen Teil des Gehäuses 2 entsteht somit ein Mischbett 31. Vorzugsweise entspricht die 40 Länge der Öffnungsvorrichtung 6 für die Ballen im wesentlichen der Länge des Mischbettes. In geeigneten Fällen kann das Mischbett auch eine davon abweichende Länge erhalten. Die Menge des geöffneten Fasermaterials, die Bewegung des Wanderkondensers 34 sowie die Bewegung des Förderbandes 45 20 werden vorzugsweise so aufeinander abgestimmt, dass eine annähernd horizontale Oberfläche des in dem oberen Teil des Gehäuses 2 aufgehäuften Materials 31 erzielt wird. Die Abtragvorrichtung 6 und der Wanderkondenser 34 oder dergleichen können aufgrund der flexiblen, insbesondere tele-5o skopisch ausgebildeten Verbindungsleitung 37 je nach Bedarf unabhängig voneinander bewegt werden. Das aus der Auslassöffnung 29 gewonnene Fasermaterial, welches einem doppelten Mischvorgang unterworfen ist, kann einer nachfolgenden Verarbeitungsmaschine sogleich zugeführt werden, so 55 dass das Mischbett 31 zugleich als Kastenspeiser dient. Bei der Verarbeitungsmaschine kann es sich um eine Krempeloder auch um eine Reinigungsmaschine oder dergleichen handeln.

Die Ausführungsform 44 der Figuren 3 Und 4 entspricht 60 hinsichtlich des Aufbaues der Einrichtung im wesentlichen derjenigen der Ausführungsform 1. Bei der Ausführungsform 44 ist die Abtragsebene 45 für die Abtragvorrichtung 46 in Form eines Rostes horizontalliegend angeordnet, wobei die Abtragsebene 45 durch horizontalliegende Führungen gebil-65 det wird, durch die die Zupfwalze 12 wirksam ist. Die Faserballen 4 werden gegen eine fest angeordnete schrägliegende Wand 47 bewegt, die als Gleitblech dient, während die i. Abtragvorrichtung 46 längs der horizontalen Schienen 48

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horizontal verfahrbar ist. Der Wandkondenser 34a, der dem Kondenser 34 entsprechen kann, ist durch eine Verbindungsleitung 49 mit der Abtragvorrichtung 46 verbunden. Diese Verbindungsleitung 49 ist ebenso als Teleskoprohrleitung oder auch als flexible Leitung zum pneumatischen Transport des abgenommenen Fasermaterials von der Ballenreihe ausgebildet. Auch in diesem Fall befindet sich das Mischbett 31 bevorzugt unmittelbar oberhalb der Öffnungsvorrichtung für die Faserballen.

4 Blatt Zeichnungen

Claims

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1. Verfahren zum Öffnen von Fasermaterial-Ballen und zum Mischen der erhaltenen Faserflocken, bei dem eine Reihe von Faserballen mit horizontalem Vorschub durch eine hin- und herbewegbare Abtragvorrichtung abgetragen und das abgetragene Fasermaterial zur weiteren Bearbeitung abtransportiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Reihe von Faserballen einem Mischballenöffner zugeführt wird, in dessen Gehäuse (2) die Faserballenreihe längs einer oben durch eine schräge Ebene (5) bzw. Wand (47) begrenzten, sich zum Gehäuseende hin keilförmig von oben nach unten verengenden Abtragsstrecke bewegt wird und dabei durch eine entweder entlang der schrägen Ebene (5) oder unterhalb der Ballenreihe hin- und herlaufenden Abtragvorrichtung abgetragen wird, und dass die durch das Abtragen der Faserballen erhaltenen Faserflocken zu einem oberhalb der schrägen Ebene (5) bzw. Wand (47) vorhandenen Sammelraum mittels einer Transportvorrichtung zur Bildung eines Mischbettes transportiert werden und das Mischbett längs einer schräg abwärts und parallel zur schrägen Ebene (5) bzw. Wand (47) sich erstreckenden Ebene bewegt wird und das Mischbett an der Seite seiner grössten Höhe abgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des abgetragenen Fasermaterials, die Bewegung der über dem Mischbett befindlichen Transportvorrichtung und die Bewegung des Mischbettes in Richtung zum Abtragende aufeinander so abgestimmt sind, dass eine annähernd horizontale Oberfläche des Mischbettes erreicht wird.

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PATENTANSPRÜCHE

3. Mischballenöffner zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb einer gegen eine schräge Ebene (5,47) bewegten Ballenreihe (4) ein als Mischbett dienender Sammelraum für das abgetragene Fasermaterial gebildet ist, und dass die das Gut zu der Abtragvorrichtung (22) bewegende, den Boden des Mischbettes (31) bildende Fördervorrichtung (20) in einer Schräge angeordnet ist, die der Schräge entspricht, längs der die Ballenreihe (4) bei Einrichtungsbetrieb bewegt wird.

4. Mischballenöffner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtragvorrichtung (6) längs der schrägen Ebene (5) der Ballenreihe (4) verfahrbar ist.

5. Mischballenöffner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtragvorrichtung (48) an der Unterseite der Ballenreihe (4) horizontal verfahrbar ist.

6. Mischballenöffner nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die verfahrbare Abtragvorrichtung (6,46) für die Faserballenreihe an eine pneumatische Fördervorrichtung angeschlossen ist, die mit einem Wander-kondenser (34,34a) oder Zyklon über eine Teleskoprohrleitung (37,49) oder éine flexible Luftförderleitung in Verbindung steht, und dass der Wanderkondenser (34,34a) über einem ein Mischbett (31) aufnehmenden Förderband (20) hin-und herverfahrbar ist, wobei stirnseitig des zu bildenden Mischbettes eine Abtragvorrichtung (22), z.B. ein Nadellattentuch (23), mit Abstreifwalze (28) und Auslass (29) angeordnet ist.

7. Mischballenöffner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abtragvorrichtung (6, 46) mit der Saugseite eines Ventilators (40) des Wanderkondensers durch die Verbindungsleitung (37,49) verbunden ist.

8. Mischballenöffner nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserballen-Öffnungsvor-richtung und das Mischbett (31) in einem gemeinsamen Gehäuse (2) untergebracht sind und dass das Mischbett (31) zugleich als Grossraumkastenspeiser dient.