DE2710962C3 - Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen - Google Patents
Vorrichtung zum öffnen von TextilfaserballenInfo
- Publication number
- DE2710962C3 DE2710962C3 DE2710962A DE2710962A DE2710962C3 DE 2710962 C3 DE2710962 C3 DE 2710962C3 DE 2710962 A DE2710962 A DE 2710962A DE 2710962 A DE2710962 A DE 2710962A DE 2710962 C3 DE2710962 C3 DE 2710962C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- needle
- textile fiber
- rollers
- tables
- bales
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
- D01G7/04—Breaking or opening fibre bales by means of toothed members
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Öffnen von Textilfaserballen, bei der eine Reihe von ortsfesten
Textilfaserballen von ihrer Unterseite her aufgelöst werden, wobei sich unterhalb der Textilfaserballen eine
Unterlage befindet und ein Wagen, der die nötigen Ablösevorrichtungen besitzt, hin' und herbewegt
werden kann.
Bei einer aus der DE-PS 12 26011 bekannten
Vorrichtung ist für jeden Textilfaserballen zwischen dessen an der der Ablösevorrichtung zugeführten Seite
ein Rost vorgesehen, durch den die Nadeln der Ablösevorrichtung hindurchreichen. Die in dem Wagen,
der unterhalb der Reihe der Textilfaserballen hin· und herbewegt werden kann, angeordnete Ablösevorrichtung besteht aus Nadelwalzen. Die Ballen liegen mit
ihrem Gewicht auf der Unterlage auf und befinden sich stets in einem Abstand zu den Nadelwalzen der
Ablöseeinrichtung. Auf diese Weise gefangen die Nadeln nur teilweise mit der Unterseite der Textilfaserin Eingrifft Im übrigen ist die LSnge der Nadeln
begrenzt. Bei kurzen Nadeln ist die die Rostoberkante übersteigende Eindringtiefe zu gering, lange Nadeln
dagegen können sich verbiegen oder abbrechen,
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten
Gattung zu schaffen, bei der die Ablösung der Textilfaserflocken dadurch verbessert ist, daß die
Nadeln mit ihrer gesamten Länge mit der Unterseiteder
to Textilfaserballen in Eingriff stehen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß ein
Teil der Textilfaserballen auf einer stillstehenden flexiblen Unterlage aufliegt, die in einem Abschnitt
einen in Arbeitsrichtung hin- und herbeweglichen
Zwischenraum freiläßt, in dem ein Wagen mit
mindestens einem Nadeltisch oder mit mindestens einer Walze mitlaufend angeordnet ist, auf dem der andere
Teil der Textilfaserballen aufliegt, wobei als flexible Unterlage, ein Stützmittel unter sich aufweisendes Band
an beiden Enden fest angebracht ist, das um Umlenkrollen umlaufend eine Schlinge bildet und wobei
der Nadeltisch oder die Nadelwalze und der Transportwagen so angetrieben werden, daß sie die gleiche oder
nahezu gleiche Geschwindigkeit aufweisen.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß die Textilfaserballen während der Ablösung von ihrer
Unterseite her unmittelbar auf dem Nadeltisch aufliegen. Dadurch können die Nadeln mit ihrer vollen Länge
in die Unterseite der Textilfaserballen eindringen, so
daß auf diese Weise die gesamte Länge der Nadeln zur
Ablösung der Textilfaserflocken herangezogen werden kann. Die Flockenablösung läßt sich auf diese Weise
durch geeignete Wahl der Nadellänge wirtschaftlich durchführen. Die übrigen Textilfaserballen, die gerade
nicht abgearbeitet werden, liegen auf einer flexiblen Unterlage, z. B. einem Band, einer Stab- oder Rollenkette oder beiden. Die flexible Unterlage ist in einem
Abschnitt als Schlinge ausgebildet, so daß dadurch ein hin- und herbeweglicher Zwischenraum freigelassen
wird, in dem sich der Nadeltisch weiterbewegen kann. Auf diese Weise liegen die Textilfaserballen mit ihrer
Unterseite entweder auf der flexiblen Unterlage oder auf dem Nadeltisch, beim Übergang von der flexiblen
Unterlage auf den Nadeltisch oder umgekehrt auf
beiden. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist
gewährleistet, daß eine wirkungsvolle Ablösung der Textilfaserflocken zugleich mit der Auflage der
Textilfaserballen kombiniert ist.
so Bänder der Nadeltische während des Umlaufs der Bänder nach Art der Kettenraupen eines Kettenfahrzeuges still. Die Bänder und die darauf angebrachten
Nadeln werden jeweils nur bei Umlenkung um die Transportrollen bewegt. Die auf den ruhenden, paralle
len Abschnitten der Bänder angeordneten geneigten
Nadeln verharren daher ortsfest in der Unterseite des Ballens. Erst durch die halbkreisförmige Bewegung des
Randes an den Umlenkstelien werden durch die nach unten wegklappenden Nadeln Teile aus den Textilfaser
ballen abgelöst. Auf diese Weise wird der Ballen keiner
Bewegung durch den Nadeltisch ausgesetzt, so daß die Ballen in Arbeitsrichtung nicht umkippen können. Hinzu
kommt, daß nur ein fahrbares Paar Nadeltische oder -walzen ausreicht, um eine Vielzahl von nebeneinander
liegenden Ballen aufzulösen. Dadurch kann der
anlagemäßige Aufwand erheblich reduziert werden, zumal durch die Verwendung einer flexiblen Unterlage
die Vorrichtung in einfacher Weise wirtschaftlich
gefertigt werden kann. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Balten unmittelbar nebeneinanderliegend
auf die Vorrichtung aufgelegt werden können und sich auf diese Weise seitlich abstützen, Bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung sind die Nadeltische oder -walzen s zusammen mit dem Zwischenraum der flexiblen
Unterlage, z.B, ein Band, eine Stab- oder Rollenkette
oder beides, hin- und herbeweglich. Die Textilfaserballen
bleiben während der Auflösung von ihrer Unterseite her jedoch ortsfest, und zwar je nach Position des
Zwischenraumes und des Nadeltisches entweder auf der flexiblen Unterlage, auf dem Nadeltisch oder auf beiden.
Zweckmäßig können die Antriebe der Nadeltische und des Transportwagens derart zusammengeschaltet
werden, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Bänder der Nadeltische und die Bewegungsgeschwindigkeit des
Transportwagens gleiche oder annähernd gleiche Größe aufweisen. Dies kann formschlüssig z. B. durch
einen Kettenantrieb bzw. über Zahnräder verwirklicht werden. Die Nadeltische oder -walzen und der
Transportwagen können jedoch auch jeder für sich durch Motoren angetrieben werden. Schließlich ist ein
weiterer erheblicher Vorteil dadurch gegeben, daß die Auflösung des Ballens von der Unterseite her erfolgt
Dieser Bereich einschließlich des Transportbandes kann mit einfachen Mitteln allseitig abgedichtet werden, so
daß durch Besaugen dieses geschlossenen Raumes beim Auflösen der Ballen entstandener Staub problemlos
abgesaugt werden kann.
Aus der DE-PS 19 02 951 ist es zwar bekannt, daß der Nadeltisch und der Wagen gleiche oder nahezu gleiche
Geschwindigkeit aufweisen. Jedoch sind bei dieser Vorrichtung die Nadeltische ortsfest angeordnet, und
die Textilfaserballen werden von Transportmitteln hin- und herbewegt, so daß dadurch keine hohe Geschwindigkeit
verwirklicht werden kann, da sonst die Ballen umkippen wurden. Zweckmäßig besteht das Band aus
einem flexiblen Mehrschichtverbundwerkstoff, z. B. gummigeschichtetem Textilgewebe, der besonders
reißfest ist Hie Größe der auf das Laufband abgelieferten Faserflocken kann durch Änderung der
Länge der Nadeln beeinflußt werden. Ohne Umbau ist dies dadurch möglich, daß der Abstand zwischen den
Spitzen der Nadeln aufeinanderfolgender Nadeltische oder -walzen in an sich bekannter Weise stufenlos
veränderbar ist Die Nadeltische oder -walzen sind auf einem Transportwagen gelagert. Um die Vorrichtung
anpassungsfähig zu gestalten, sind die Bewegungsgeschwindigkeit des Transportwagens und die Umlaufgeschwindigkeit
der Nadeltisihe oder -walzen stufenlos regelbar. Dadurch kann mit Vorteil die stündliche
Leistung der Vorrichtung beeinflußt werden. Um die abgelösten Faserflocken aus dem Bereich unter den
Nadeltischen abzuführen, ist vorteilhaft den Nadeltischen oder -walzen mitlaufend eine Absaugeinrichtung
für die abgelösten Faserflocken zugeordnet.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausfuhrungsbeispiels näher
erläutert Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fi g. 2 eine Seitenansicht im Detail aus F i g. 1 und
F i g. 3 eine Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung eines Nadeltisches mit Absaugeinrichtung.
Fig. 1 zeigt ein Band 1, auf das in einer Reihe zehn
Textilfaserballen 2 nebeneinanderlegend aufgelegt sind.
Das Band 1 ist an beiden Enden 3,4 fest am Rahmen 18 der Vorrichtung angebracht Zwischen den Enden 3, 4
sind waagerecht zwei Umlenkrollen 5,6, deren Achsen senkrecht zur Arbeitsrichtung stehen, vorgesehen.
Unterhalb der Umlenkrollen 5, 6 sind zwei weitere Umlenkrollen 7, 8 in gleicher Weise angeordnet Das
Band 1 wird derart um die Umlenkrollen 5, 6, 7, 8 umgelenkt daß eine Schlinge entsteht, die im Bereich
des tragenden Teils des Bandes 1 einen freien Zwischenraum offen läßt In diesem Zwischenraum des
Bandes 1 sind zwei Nadeltische 9,10 angeordnet, deren Länge ungefähr der Länge eines Textilfaserballens 2
entspricht
Nach F ig. 2 besteht jeder Nadeltisch 9,10 aus einem
endlosen Band 11,12, dessen Breite etwas größer als die
Breite eines Textilfaserballens 2 ist und das um eine antreibbare Rolle 13 und eine lose Rolle 14 läuft Sowohl
die Umlaufrichtung der Rollen 13, 14 als auch ihre Umlaufgeschwindigkeit können geändert werden. Das
Band 11, 12 ist mit zahlreichen Nadeln 15 versehen, deren Länge etwa 35 mm sein kann. Alle Nadeln 15 sind
gegenüber der Laufrichtung des Bandes 11,12 geneigt und zwar derart daß sie bei benachbarten bändern 11,
12 entgegengesetzt geneigt sind. Die Größe des Abstandes benachbarter Nadeltische 9,10 voneinander
kann stufenlos verändert werden durch gegenseitiges Verschieben der Nadeltische 9,10. Die Nadeltische 9,10
sind auf einem Transportwagen 16 gelagert der fahrbar auf dem Rahmen 18 der Vorrichtung angeordnet ist.
Dieser Transportwagen 16 wird durch eine um zwei Rollen 21, 22 umlaufende Kette 23 angetrieben, wobei
eine Rolle durch einen (nicht dargestellten) Motor angetrieben ist Auf der Außenseite der Kette 23 sind
mitlaufend Stützwalzen 24 zur Unterstützung des Bandes 1 angeordnet. Durch die Bewegung des Wagens
16 werden die Umlenkrollen 5 und 6 in Umdrehung gesetzt Diese Umlenkrollen 5, 6 treiben gleichzeitig
über eine Kette 16 die antreibbaren Rollen 13 und 14 der Nadeltische 9, 10 an. Auf diese Weise sind der Antrieb
des Transportwagens 16 und der Antrieb der Nadeftische 9, 10 zusammengeschaltet so daß ein Zwangsantrieb
zwischen dem Vorschub des Transportwagens 16 und der Umlaufgeschwindigkeit der Bänder 11, 12
verwirklicht ist. Dadurch sind die Vorschubgeschwindigkeit des Transportwagens 16 und die Laufgeschwindigkeit
der Bänder 11,12 gleich.
Auf das Band 1 werden z. B. zehn Textilfaserballen 2 gelegt. Dann werden die beiden Nadeltische 9, 10 mit
der gleichen Geschwindigkeit entsprechend in der gleichen Richtung angetrieben. Dadurch dringen die
Nadeln in die Textilfaserballen 2 ein. Zugleich werden die Umlenkrollen 5, £ mit gleicher Geschwindigkeit
angetrieben. Auf diese Weise bewegen sich die Nadeltische 9, 10 in dem freien Zwischenraum des
Bandes 1 fortschreitend weiter. Die Textilfaserballen 2 bleiben während des gesamten Öffnungsvorganges
unverändert ortsfest liegen. Da die Nadeln 15 des Nadeltisches 9 beim Austreten aus einem Textilfaserballen
2 infolge der Umlenkung des Bandes 11 sich mit erheblich größerer Geschwindigkeit nach unten bewegen,
reißen sie kleine Faserflocken aus dem Textilfaserballen 2 heraus. Sobald einer der Nadeltische 9, 10 das
eine Ende der aneinandergereihten Textilfaseritalten 2
erreicht hat, wird der Antrieb der Rollen des Transportwagens 15 und der Nadeltische 9, 10
umgesteuert. Das kam« %. B. über eine Fotozelle oder einen Berührschalter erfolgen. Die Nadeltische 9, 10
bewegen sich dann unterhalb der Textilfaserballen 2 in entgegengesetzter Richtung, wobei dann die Nadeln IS
des Nadeltisches 10 Faserflocken aus der Unterseite der Textilfaserballen 2 reißen, bis der Nadeltisch 10 das
Ende der aneinandergereihten Textilfaserballen 2 erreicht, woraufhin die Nadeltische 9, 10 wieder
umgesteuert werden. Die abgelösten Faserflocken werden nach Fig.3 von einem Saugtrichter 19 in die
Leitung 20 gesaugt und von dort der nächsten
Verarbeitungsstufe zugeführt. Die Größe der
Saugtrichter 19 abgelieferten Faserflocken kan Änderung der Länge der Nadeln 15 und
Änderung des Abstandes zwischen den Nadelti« 10 beeinflußt werden. Die stündliche Leistu
Vorrichtung kann durch Änderung der Un schwindigkeit der Nadeltische 9,10 beeinflußt w<
Claims (6)
1. Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen,
bei der eine Reihe von ortsfesten Textilfaserballen
von ihrer Unterseite her aufgelöst werden, wobei sich unterhalb der TextilfaserbalJen eine Unterlage
befindet und ein Wagen, der die nötigen Ablösevorrichtungen besitzt, hin- und herbewegt werden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Textilfaserballen (2) auf einer stillstehenden flexiblen
Unterlage aufliegt, die in einem Abschnitt einen in Arbeitsrichtung hin- und herbeweglichen Zwischenraum freiläßt, in dem ein Wagen (16) mit mindestens
einem Nadeltisch (9 bzw. 10) oder mit mindestens einer Walze mitlaufend angeordnet ist, auf dem der
andere Teil der Textilfaserballen (2) aufliegt, wobei als flexible Unterlage ein Stützmittel unter sich
aufweisendes Band (1) an beiden Enden (3, 4) fest angebracht ist, das um Umlenkrollen (5 bis 8)
umlaufend eine Schlinge bildet und wobei der Nadeltisch (9 bzw. 10) oder die Nadelwalze und der
Transportwagen (16) so angetrieben werden, daß sie die gleiche oder nahezu gleiche Geschwindigkeit
aufweisen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (1) aus einem Verbundwerkstoff besteht
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand
zwischen den Spitzen der Nadeln (15) aufeinanderfolgender Nadel/ische (9,10) oder -walzen in an sich
bekannter Weise stufenlos veränderbar ist
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 3, dadurch gekennzeichnet, däb die Umlaufgeschwindigkeit der Nadeltische (9, 10) ode. -walzen in an
sich bekannter Weise stufenlos regelbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsgeschwindigkeit der Nadeltische (9, 10) oder -walzen
stufenlos regelbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Nadeltischen (9,
10) oder -walzen mitlaufend eine Absaugeinrichtung (19, 20) für die abgelösten Faserflocken zugeordnet
ist.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2710962A DE2710962C3 (de) | 1977-03-12 | 1977-03-12 | Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen |
BR7801488A BR7801488A (pt) | 1977-03-12 | 1978-03-10 | Dispositivo abridor de fardos de fibras texteis |
US05/885,895 US4190933A (en) | 1977-03-12 | 1978-03-13 | Apparatus for breaking textile fiber bales |
ES78467802A ES467802A1 (es) | 1977-03-12 | 1978-03-13 | Perfeccionamientos en dispositivos para abrir balas de fi- bras textiles. |
JP2783378A JPS53114929A (en) | 1977-03-12 | 1978-03-13 | Device for planking textile fiber bag |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2710962A DE2710962C3 (de) | 1977-03-12 | 1977-03-12 | Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2710962A1 DE2710962A1 (de) | 1978-09-14 |
DE2710962B2 DE2710962B2 (de) | 1979-12-06 |
DE2710962C3 true DE2710962C3 (de) | 1980-08-07 |
Family
ID=6003536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2710962A Expired DE2710962C3 (de) | 1977-03-12 | 1977-03-12 | Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4190933A (de) |
JP (1) | JPS53114929A (de) |
BR (1) | BR7801488A (de) |
DE (1) | DE2710962C3 (de) |
ES (1) | ES467802A1 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931500A1 (de) * | 1979-08-03 | 1981-02-19 | Hergeth Kg Masch Apparate | Einrichtung zum oeffnen und mischen von fasermaterial, z.b. baumwolle u.dgl. |
US4497085A (en) * | 1982-10-12 | 1985-02-05 | Lummus Industries, Inc. | Apparatus for feeding modules of seed cotton into disperser apparatus |
US4646388A (en) * | 1984-08-13 | 1987-03-03 | Highland Manufacturing & Sales Company | Apparatus for producing weighed charges of loosely aggregated filamentary material |
US5222675A (en) * | 1991-09-03 | 1993-06-29 | Western Steel Co., Inc. | Seed cotton module handler with wet and/or dirty cotton separator |
US6524442B2 (en) | 1999-12-29 | 2003-02-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for forming and metering fluff pulp |
US6393665B1 (en) * | 2000-09-01 | 2002-05-28 | Raymond Keith Foster | Method and apparatus for mixing textile fibers and particulate materials |
US6773545B2 (en) * | 2000-12-26 | 2004-08-10 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of forming and metering fluff pulp |
CN100402718C (zh) * | 2004-08-02 | 2008-07-16 | 吕恒正 | 微型抓包机 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB952672A (en) * | 1961-11-28 | 1964-03-18 | Cotton Silk & Man Made Fibres | Improvements in or relating to bale breaking machines |
DE1902951C2 (de) * | 1969-01-22 | 1971-04-08 | Truetzschler & Co | Vorrichtung zum OEffnen von Textilfaserballen |
-
1977
- 1977-03-12 DE DE2710962A patent/DE2710962C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-03-10 BR BR7801488A patent/BR7801488A/pt unknown
- 1978-03-13 US US05/885,895 patent/US4190933A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-13 ES ES78467802A patent/ES467802A1/es not_active Expired
- 1978-03-13 JP JP2783378A patent/JPS53114929A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES467802A1 (es) | 1978-10-16 |
DE2710962A1 (de) | 1978-09-14 |
BR7801488A (pt) | 1978-10-03 |
US4190933A (en) | 1980-03-04 |
JPS53114929A (en) | 1978-10-06 |
DE2710962B2 (de) | 1979-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1729773C3 (de) | Maschine zum Zerschneiden von mit Kautschuk beschichtetem Gewebe | |
DE3008842C2 (de) | ||
DE2710962C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen | |
DE2614659C3 (de) | Bandförderweiche | |
DE2710891C3 (de) | Vorrichtung zum öffnen von Textilfaserballen | |
DE2206137C3 (de) | Fördereinrichtung für das Zuführen von Stückwaren zu einer Zähl- und/ oder Verpackungsstation B Sprengel & Co, 3000 Hannover | |
AT390164B (de) | Vorrichtung zum aufnehmen von sich auf dem boden befindlichen futter | |
DE2521166A1 (de) | Maschine zum reinigen von gemuesewurzeln oder -knollen | |
DE1145637B (de) | Hilfsstapelvorrichtung | |
DE2131598A1 (de) | Kreiselmaeher | |
EP0336075A1 (de) | Kartoffelerntemaschine | |
DE1201048B (de) | Anlage zur Herstellung von Spanplatten, Faser-platten od. dgl. | |
DE2857520A1 (de) | Vorrichtung zum oeffnen mehrerer textilfaserballen | |
DE2416624B2 (de) | Übergabevorrichtung für geschnittene, scheibenförmige Backwaren | |
DE2220553A1 (de) | Kontinuierlich arbeitende presse zum herstellen von platten, wie span-, faserplatten od.dgl | |
DE1919239C3 (de) | Schneidkopfsaugbagger | |
DE188516C (de) | ||
DE2534933C3 (de) | Endlos-Plattenbänder an einer kontinuierlich arbeitenden, zur Herstellung von Preßplatten, wie Span-, Faser-Platten o.dgl., geeigneten Vor- oder Fertigpresse | |
DE2405805A1 (de) | Klemm- und transportvorrichtung bei erntemaschinen fuer hopfen oder aehnliche rebenartige gewaechse | |
DE1760828B2 (de) | Vorrichtung zur Verringerung der Fadenabstände bzw. Maschengrößen von Fadengelegen | |
DE671134C (de) | Flachsriffelmaschine | |
DE310654C (de) | ||
AT257363B (de) | Obstpresse mit mehreren Preßstufen und einem rostartigen Transportband | |
CH522361A (de) | Mehrzweck-Teigbearbeitungsmaschine | |
DE573338C (de) | Abwalk- und Ausreckmaschine fuer Leder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |