AT236259B - Krempelmaschine - Google Patents
KrempelmaschineInfo
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- AT236259B AT236259B AT713862A AT713862A AT236259B AT 236259 B AT236259 B AT 236259B AT 713862 A AT713862 A AT 713862A AT 713862 A AT713862 A AT 713862A AT 236259 B AT236259 B AT 236259B
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- Austria
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- carding
- carding machine
- roller
- iii
- discharge conveyor
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Krempelmaschine Es sind Krempelmaschinen bekannt, die als Vielfachkrempelmaschinen ausgebildet sind. Sie bestehen aus mehreren hintereinander oder parallel angeordneten Krempelmaschinen, mit einem gemeinsamen Antrieb. Diese Anordnung ist aber viel zu geräumig und die Abnahme des Faserflores zu kompliziert. Die erwähnten Nachteile werden durch die erfindungsgemässe Krempelmaschine behoben, die eine Reihe übereinander angeordneter Krempeleinheiten umfasst. Die Länge der Abführungsförderer der Abnehmervorrichtungen, die am Ende jeder Krempeleinheit angeordnet sind, ist in Richtung von oben nach unten stufenweise vergrössert. Die Bedienung der nach der Erfindung ausgebildeten Krempelmaschine ist verhältnismässig leicht. Ein Beispiel einer erfindungsgemässen Krempelmaschine ist in der Zeichnung in Seitenansichtdargestellt : Die Krempelmaschine besteht aus vier Krempeleinheiten I, II, III, IV, die übereinander angeordnet EMI1.1 die in waagrechter Richtung hintereinander angeordnet sind. Zwischen den Krempelwalzen 1 und 2,3 und 4,5 und 6 sind Reinigungswalzen 8,9 und 10 vorgesehen. Im vorderen Teil jeder Krempeleinheit I, 11, III und IV ist eine Zufuhrvorrichtung vorgesehen, die aus einer Abtreibwalze 11 und einer Speisewalze 12 besteht, mit dem zu verarbeitenden Wickel 13 des Fasermaterials. Am Ende jeder Krempeleinheit I, II, III und IV ist eine Abnehmevorrichtung angeordnet, die aus einer Aushebewalze 14, einer Siebwalze 15, einer Rohrleitung 16 für Luft und einem Abführungsförderer 17 besteht. Die Abführungsförderer 17 der Abnehmevorrichtungensind so übereinander angeordnet, dass die Krem- EMI1.2 geschichtet werden. Aus diesem Grunde vergrössert sich die Länge der Abführungsförderer stufenweise von oben nach unten. Die Drehrichtungen der sich drehenden Walzen der Krempelmaschine sind in der beispielsweisen Darstellung mit Pfeilen angedeutet. Die Krempelmaschine arbeitet folgendermassen : Der Wickel 13 des Fasermaterials, der an der Schlagmaschine erzeugt wurde, wird durch die Abtreibwalze 11 abgewunden und mittels der Speisewalze 12 der ersten Krempelwalze 1 zugeführt, von wo das teilweise aufgelockerte Material zu den weiteren Krempelwalzen 2,3, 4,5, 6 und 7 gelangt, die das Fasermaterial bei gegenseitiger Zusammenarbeit und bei Zusammenarbeit mit den Reinigungswalzen 8,9 und 10 vollkommen auflockern und als Einzelfasern vorbereiten. Aus der letzten Krempelwalze 7 kämmt die Aushebewalze 14 die aufgelockerten Fasern aus, die durch einen Luftstrom auf die Siebwalze 14 geführt werden, von welcher dann der Krempelflor 18 durch den Abführungsförderer 17 abgeführt wird. Dieser Arbeitsprozess vollzieht sich gleichzeitig auf allen Krempeleinheiten I, II, III und IV. Die Krempelflore 18 jeder Krempeleinheit I, II, III und IV werden am untersten Abführungsförderer <Desc/Clms Page number 2> 17 zum resultierenden Krempelflor 19 aufgeschichtet. Das wesentliche Kennzeichen dieser Erfindung ist eine Krempelmaschine, die aus einigen, übereinander angeordneten Krempeleinheiten besteht. Die Zahl der Krempelwalzen, ihre Grösse, Geschwindigkeit und Drehrichtung in jeder Krempeleinheit wird durch die Erfordernisse mit Rücksicht auf das zu verarbeitende Material und die erwünschten Eigenschaften des resultierenden Krempelflors bestimmt. PATENTANSPRÜCHE : 1. Krempelmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Reihe übereinander angeordneter Krempeleinheiten (I, n, III, IV) umfasst.
Claims (1)
- 2. Krempelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Abführungsförderer (17) der Abnehmevorrichtungen, die am Ende jeder Krempeleinheit (I, U, III, IV) angeordnet sind, in Richtung von oben nach unten stufenweise vergrössert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT713862A AT236259B (de) | 1962-09-06 | 1962-09-06 | Krempelmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT713862A AT236259B (de) | 1962-09-06 | 1962-09-06 | Krempelmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT236259B true AT236259B (de) | 1964-10-12 |
Family
ID=3593069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT713862A AT236259B (de) | 1962-09-06 | 1962-09-06 | Krempelmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT236259B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2343064A1 (de) * | 1973-08-25 | 1975-03-06 | Cosmopolitan Textile Co Ltd | Vorrichtung zur herstellung von faservliesen aus textilen faserstoffen u. dgl |
US4523350A (en) * | 1982-06-29 | 1985-06-18 | Spinnbau Gmbh | Carder for manufacturing non-woven, formed fabric from fibrous substances |
DE3921399A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mineralwollevliesen aus insbesondere steinwolle |
WO2019068673A1 (de) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | J.H. Ziegler Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines faserverbundteils sowie faserverbundteil |
-
1962
- 1962-09-06 AT AT713862A patent/AT236259B/de active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2343064A1 (de) * | 1973-08-25 | 1975-03-06 | Cosmopolitan Textile Co Ltd | Vorrichtung zur herstellung von faservliesen aus textilen faserstoffen u. dgl |
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DE3921399A1 (de) * | 1989-06-29 | 1991-01-10 | Gruenzweig & Hartmann | Verfahren und einrichtung zur herstellung von mineralwollevliesen aus insbesondere steinwolle |
US5093069A (en) * | 1989-06-29 | 1992-03-03 | Grunzweig & Hartmann Ag | Process and device for the production of mineral wool nonwoven fabrics especially from rock wool |
WO2019068673A1 (de) * | 2017-10-06 | 2019-04-11 | J.H. Ziegler Gmbh | Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines faserverbundteils sowie faserverbundteil |
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