CH565414A5

CH565414A5 -

Info

Publication number: CH565414A5
Application number: CH1776171A
Authority: CH
Inventors: Gerald L Pressman; John V Casanova
Original assignee: Electroprint Inc
Priority date: 1969-10-06
Filing date: 1971-12-06
Publication date: 1975-08-15
Also published as: CA982647A; GB1331993A; AU475938B2; NL7116377A; DE2049043A1; US3689935A; AU3743971A; DE2049043B2

Description


  
 



   Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum elektrostatischen Zeilendrucken und einen Zeilendrucker zur Durchführung des Verfahrens.



   Aus den US-Patenten Nr. 3 625 604 und 3 647 291 sind elektrostatische Drucker und Verfahren bekannt in denen ein mehrlagiger, gelochter Schirm vorgesehen ist, welcher in wenigstens einigen Ausführungsformen eine leitende Schicht und eine isolierende Schicht aufweist, auf welcher ein elektrostatisches Bild erzeugt werden kann, um den Fluss von geladenen Pigmentfarbstoffteilchen oder anderer Druckerteilchen durch die Öffnungen des Schirmes zu beeinflussen. Der Schirm, welcher vorzugsweise aus mindestens einer Isolierschicht und einer leitenden Schicht besteht, erlaubt den Aufbau einer Ladung auf den gegenüberliegenden Seiten der Isolierschicht um selektiv elektrische Sperr- und Durchlassfelder (vom negativen über Null zum positiven) in den Öffnungen des Schirmes zu erzeugen.

  So kann die Ladung selektiv aufgebaut werden, um den Durchgang von geladenen Teilchen durch bestimmte Öffnungen vollständig zu blockieren, den Durchgang von geladenen Teilchen durch andere Öffnungen zu beschleunigen und die Dichte des Teilchenstromes durch andere Öffnungen über einen kontinuierlichen Bereich zwischen Dichte 0 und dem verstärkten Wert zu steuern, wodurch ein entsprechend dem zu reproduzierenden Bild   beeinflusster    Fluss von Pigmentfarbstoffteilchen erzeugt wird.



  Der beeinflusste Fluss von Pigmentfarbstoffteilchen oder anderen geladenen Teilchen wird mittels eines elektrostatischen Transportfeldes über einen Luftspalt auf eine Druckunterlage übertragen. Das Bild kann nachher entsprechend bekannten Techniken fixiert werden.



   Die Verfahren und Vorrichtungen dieser Patente erfordern also, dass ein elektrostatisches Bild entsprechend dem ganzen zu reproduzierenden Bild auf einem Schirm erzeugt wird, das mit Farbstoff versehen werden muss, was zu Ansammlungen desselben in der Kopiervorrichtung führen kann.



   Die Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren zum elektrostatischen Zeilendrucken bereitzustellen, welches Faksimileübertragen, Kopieren, Drucken, Aufzeichnen von Rechnerausgabedaten und ähnlichen Anwendungen schneller als mechanische Zeilendrucker bei verminderter Geräuschentwicklung erledigen kann, wobei das zu reproduzierende Bild nicht als ganzes reproduziert zu werden braucht und bei dem ausserdem die den bekannten Verfahren anhaftende Nachteile vermieden werden. Desweitern ist es die Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bereitzustellen.



   Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass elektrische Potentiale zwischen jedes einer Vielzahl benachbarter elektrisch leitender Segmente, welche entlang einer Linie angeordnet sind, und einer gegenüberliegenden durchgehenden Schicht elektrisch leitenden Materials, welche durch eine Isolierstoffschicht von den elektrisch leitenden Segmenten getrennt ist, angelegt werden, wobei jedes der elektrisch leitenden Segmente von jedem anderen elektrisch leitenden Segment elektrisch isoliert ist, um entlang dieser Linie eine Vielzahl Spannungsunterschiede ausgewählter Grösse und Richtung und damit eine Vielzahl elektrischer Felder ausgewählter Stärke und Orientierung zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden elektrisch leitenden Schicht zu erzeugen,

   dass ein Strom geladener Teilchen von ihrer Quelle im wesentlichen entlang dem Bereich zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden leitenden Schicht und darüber hinaus geleitet wird, um die Dichte des Teilchenstromes in   Überinstimmung    mit dem an die elektrisch leitenden Segmente angelegten Potentialmuster zu modulieren und, dass eine Druckunterlage in dem modulierten Teilchenstrom angeordnet ist.



   Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Beeinflussung eines
Flusses geladener Teilchen mit einer vom Teilchenfluss durchsetzten Öffnung oder einer reihenförmigen vom Teilchen fluss durchsetzten Anordnung von Öffnungen, Mittel zum individuellen und selektiven Adressieren einer Vielzahl von ausgewählten Bereichen der Öffnung oder Öffnungen, wodurch eine Vielzahl elektrischer Felder in der Öffnung oder der reihenförmigen Anordnung von Öffnungen erzeugbar ist,
Mittel zum Erzeugen eines auf die Öffnung oder die reihenför mige Anordnung von Öffnungen gerichteten durch die elektrischen Felder zu beeinflussenden Flusses geladener
Teilchen,

   eine im Teilchenfluss zur Aufnahme des durch die elektrischen Felder beeinflussten Teilchenflusses angeordnete
Druckunterlage und Mittel zum Erzeugen einer Relativ bewegung zwischen der Öffnung oder der reihenförmigen
Anordnung von Öffnungen und der Druck unterlage.



   Die Erfindung wird nun an Hand der beiliegenden Zeich nungen beispielsweise beschrieben. Darin sind:
Figur 1 eine Frontansicht eines Teiles einer Vorrichtung zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen;
Figur 2 eine Seitenansicht im Schnitt entlang der Linie 2-2 der Vorrichtung der Figur 1, in Richtung der Pfeile gesehen;
Figur 3 eine schematische Darstellung des elektrostatischen
Zeilendruckers;
Figur 4A eine schematische Darstellung eines weiteren
Zeilendruckers, welcher Koronaentladungspunkte benutzt;
Figur 4B eine Ansicht des Teilchenmodulators, in der die
Lage der Koronaentladungspunkte bezüglich der Öffnungen der Vorrichtung dargestellt ist;
Figur SA eine schematische Darstellung eines weiteren
Zeilendruckers, welcher einen Koronaentladungsdraht benutzt;

  ;
Figur SB eine Ansicht des Teilchenmodulators, in welchem die Lage des Koronaentladungsdrahtes bezüglich der Öffnun gen der Vorrichtung gezeigt ist;
Figur 6 eine Ansicht einer optisch adressierbaren Vorrich tung zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen in einem elektrostatischen Zeilendrucker;
Figur 7 eine Ansicht einer anderen Vorrichtung zum
Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, welche parallel versetzte Zeilen von Öffnungen aufweist;
Figur 8 eine Ansicht einer weiteren Vorrichtung zum
Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen mit einem länglichen Schlitz;
Figur 9 und 9A perspektivische Darstellungen je einer
Vorrichtung zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teil chen, in welcher Ringe zur Steuerung des Teilchenstromes durch eine Zeile von Löchern benutzt werden;

   und
Figuren 10 und 11 schematische Darstellungen von zwei verschiedenen optisch adressierbaren Vorrichtungen zum   , Beeinflussen    eines Flusses geladener Teilchen.



   Beim Betrieb eines elektrostatischen Zeilendruckers nach der Erfindung werden ausgewählte Potentiale an Segmente, welche an Öffnungen, die eine Zeile bilden, ausstossen nach einem den zu druckenden Zeilen entsprechenden Muster angelegt. Gleichzeitig wird eine durchlaufende leitende Schicht auf einem in wesentlichen konstanten Potential gehalten. Die sich daraus ergebende Ladungsverteilung erzeugt elektrische
Felder in den Öffnungen. Diese Ladung kann nicht nur dazu benutzt werden, um   Sperrfelder    in den Öffnungen zu erzeugen, sondern auch um in den Öffnungen Durchlassfelder aufzubau en, welche die Teilchen durch die Öffnungen beschleunigen.

 

   Mit Hilfe der Durchlassfelder, wie auch der   Sperrfelder    wird die Qualität und Steuerbarkeit beim kontaktlosen Drucken verbessert. Das Durchlassfeld erweitert die Öffnungen    ; elektrisch    über ihre wirkliche Grösse hinaus durch eine Art    Trichterwirkung    in jeder Öffnung auf die Teilchen, sodass ein
Teilchenstrom erzeugt wird, dessen Querschnitt an der
Ausgangsseite der Vorrichtung zunimmt. Vergrösserungsfelder  werden dadurch erzeugt, dass in einer Offnung ein Feld mit einer den Feldern in den gesperrten Öffnungen entgegengesetzten Richtung und Polarität erzeugt wird.

  Weiss-grauschwarz-Drucken ist deshalb möglich durch Verändern der an die leitenden Segmente angelegten Potentiale bezüglich des konstanten an der durchlaufenden elektrischen Schicht anliegenden Potentials, von einem negativen Wert zu einem positiven Wert, und umgekehrt, entsprechend der Ladung der Teilchen. Positives oder negatives Drucken kann durch Umpolen der angelegten Spannungen bewirkt werden. Ein elektrisches Feld wird zwischen Elektroden erzeugt, um die geladenen Teilchen durch die Öffnungen zu leiten, und die Stärke dieses Feldes wird so eingestellt, dass sie nicht ausreicht, um die elektrischen Felder, welche in den Öffnungen zum vollständigen Sperren des Teilchenflusses erzeugt werden, zu überwinden.

  Dazu werden die Dicke der Isolierschicht und der Durchmesser der Öffnungen derart ausgewählt, dass ein   zufriedenstellendes    Dicke/Durchmesser-Verhältnis entsteht, um ein vollständig blockierendes Feld in der Öffnung zu erzeugen. Die leitenden Schichten dienen desweitern dazu die in den Öffnungen erzeugten Felder abzuschirmen und neigen dazu die Ladung der geladenen Druckerteilchen, welche auf dem leitenden Teil der Vorrichtung abgesetzt ist, zu verbrauchen.



   In den Figuren 1 und 2 ist eine Vorrichtung 10 zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen dargestellt, welche aus einer zentralen Isolierschicht 11 aus einem dielektrischen Material, wie etwa Plastik, Keramik oder Glas besteht.



  Auf der einen Seite der Isolierschicht 11 ist eine durchlaufende, leitende Schicht 12 aufgebracht, welche aus einer dünnen Metallschicht oder einem anderen guten Leiter besteht. Auf der anderen Seite der Isolierschicht 12 ist eine unterteilte, leitende Schicht 14 aufgebracht, welche aus mehreren, voneinander getrennten und isolierten leitenden Segmenten 14 besteht. Eine Zeile von Öffnungen oder Löchern 15 ist durch die mehrlagige Vorrichtung 10 geformt und die Öffnungen 15 und leitenden Segmente 14 sind derart gestaltet, dass ein leitendes Segment 14 je eine Öffnung 15 umgibt.

  Um die Lichtbogenbildung zwischen den leitenden Segmenten zu verhindern, kann die Isolierschicht zwischen die Segmente hineinragen oder eine Schicht aus Isolierstoff kann über der ganzen Oberfläche der unterteilten Schicht leitenden Materials aufgebracht werden, und die Zwischenräume 16 zwischen zwei Segmenten ausfüllen.



   Für Faksimiledruck, beim Kopieren, Drucken und als Rechnerausgabegerät, ist eine Auflösung von 20 bis 30 Zeilen pro cm, was 20 bis 30 Löchern pro cm entspricht, annehmbar.



  Beim Herstellen einer solchen Vorrichtung mit dieser Auflösung kann der mehrlagige Körper durch Walzen oder Niederschlagen gebildet werden, wonach die Löcher dann gebohrt werden. Für höhrere Auflösungen, wie etwa 200 bis 400 Zeilen pro cm und mehr, können die Dünnfilmätztechnik und die Laserbohrtechnik beim Herstellen der mehrlagigen gelochten Vorrichtung angewandt werden. Ein Lochdurchmesser in der Grössenordnung von etwa 125 bis 385   y,    bei einer Dicke der Isolierschicht von ungefähr 0,5 bis 3-fachen Lochdurchmesser, hat sich als zufriedenstellend herausgestellt. Die Dicke der dünnen Filme ist nicht kritisch. Bei diesen Abmessungen ist eine Spannung von ein paar 100 Volt zwischen den leitenden Schichten ausreichend, um die Sperr- und Durchlassfelder in den Öffnungen zu erzeugen, welche notwendig sind, um den Teilchenstrom durch die Löcher zu beeinflussen.

  Als allgemeine Regel gilt, je grösser die Öffnung, je höher die erforderliche Spannung; So erfordert z. B. eine Öffnung von 125 y   Durch-    messer eine Spannung von ungefähr 50 Volt zwischen der durchlaufenden und der unterteilten Schicht, während ein Lochdurchmesser von 254   {    eine Spannung von ungefähr 300 Volt erfordert um zufriedenstellende Sperr- und Durchlassfelder zu liefern. Bei jedem dieser Beispiele ist ein elektrisches   sFeld    angelegt, um die geladenen Teilchen durch die Vorrichtung zu beschleunigen. Die Feldstärke dieses Feldes kann z. B.



  2000 Volt/cm betragen. Wenn man Tinteteilchen, entweder nass oder trocken, einsetzt, ist es wünschenswert einen Teilchendurchmesser von ungefähr   1/,    des Lochdurchmessers zu nehmen, jedoch werden auch zufriedenstellende Resultate mit anderen Teilchengrössen erreicht.



   Ein elektrostatischer Zeilendrucker, welcher die in den Figuren 1 und 2 dargestellten Vorrichtung benutzt, ist schematisch in der Figur 3 dargestellt. Bei diesem Drucker liefert eine längliche Pigmentfarbstoffzufuhreinrichtung 20 geladene Pigmentfarbstoffteilchen nach bekannten Prinzipien, und zwischen der Pigmentfarbstoffzufuhreinrichtung 20 und einer Elektrode 21 ist ein elektrisches Feld angelegt, dessen Polarität so gewählt ist, dass die geladenen Pigmentfarbstoffteilchen in Richtung der Elektrode 21 beschleunigt werden. Im Weg des Pigmentfarbstoffstromes befindet sich die Vorrichtung 10 zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, die an Hand der Figuren 1 und 2 beschrieben worden ist.

  Mehrere Zuleitungen 22, in ihrer Zahl der Anzahl von Segmenten in der unterteilten leitenden Schicht 14 entsprechend, sind jeweils an ein entsprechendes Segment 14 dieser unterteilten leitenden Schicht angeschlossen. Ein einzelner Draht 23 ist an die durchlaufende leitende Schicht 12 angeschlossen, um derselben ein festes Potential, z. B. das Massenpotential zuzuführen. Die Leitungen   22    sind an eine Adressierquelle angeschlossen, welche z. B. eine logische Schaltung sein kann, um zu ermöglichen, dass der
Zeilendrucker als Rechnerausgabegerät für Schrift und Kurven arbeiten kann. Die Länge der Pigmentfarbstoffzufuhreinrichtung 20 entspricht der Länge der Vorrichtung zum Beeinflussen des Flusses geladener Teilchen und derjenigen der zu druckenden Zeilen.

  Die geladenen Teilchen, welche aus der Öffnung 24 der Pigmentfarbstoffzufuhreinrichtung 20 heraustreten, werden in Richtung der Elektrode 21 beschleunigt. Der lineare Teilchenstrom wird beim Durchlaufen der Löcherzeile
15 in seiner Dichte beeinflusst, und dieser beeinflusste Teil chenstrom läuft dann weiter in Richtung der Elektrode 21. Im
Weg des beeinflussten Teilchenstromes befindet sich eine
Druckunterlage 25, welche mittels einer nicht dargestellten Vorrichtung an der Löcherzeile in Längsrichtung vorbeibewegt wird. Auch kann die Löcherzeile bezüglich der Druckunterlage bewegt werden.

  Ausgewählte elektrische Potentiale werden an die Segmente 14 entlang der Löcherreihe mit Hilfe der Drähte
22 mit einer mit der Relativgeschwindigkeit der Druckunterla ge korrelierten Geschwindigkeit angelegt, sodass der in seiner Dichte beeinflusste Pigmentfarbstoffteilchenstrom kontinuier   lich    oder sequentiell der Druckunterlage entsprechend den zu druckenden Zeilen zugeführt wird. Die Pigmentfarbstoff teilchen, welche auf die Druckunterlage auftreffen, und daran haften bleiben, werden danach fixiert, z.B. durch Erwärmen nach bekannten Techniken.



   Das Adressieren der Öffnungen 15 kann über die Leitungen 22 durch direktes Parallelschalten zu einer Ausgabevorrichtung, welche eine ganze Zeile gleichzeitig überträgt, erreicht werden. Sequentielles Adressieren kann dadurch erreicht werden, dass jede Leitung an je einen Abgriff einer mit Abgriffen versehenen   Verzögerungsleitung    angeschlossen wird, wodurch eine kontinuierliche Eingabe von einer einzigen Quelle möglich ist, die ein fernsehähnliches Bild erzeugt, während dem die Druckunterlage 25 am Teilchenmodulator vorbeibewegt wird. Alternativ kann ein Ring oder Hülse (mit angeschlossenem Leiter) einen Teil jeder Öffnung innen oder aussen einfassen und die Segmente darstellen, wodurch ein noch näheres Aneinanderrücken der Löcher möglich ist.

 

  Desweiteren können die Öffnungen aus an einem Ende mit einem Ring versehenen isolierenden Hülsen bestehen, welche in der Nähe von oder in einer leitenden Platte, einem Gitter oder einer Matrize auf Abstand voneinander angeordnet sind,  weil es der geschichtete Isolatoraufbau ist, welcher die doppellagige Ladung mit ausgewählten Ladungswerten und Polaritäten ermöglicht, die ihrerseits die elektrischen Felder erzeugen.



   Anstatt einen Tintenteilchenstrom direkt zu beeinflussen, wobei die Teilchen entweder trocken oder nass sein können, kann die Vorrichtung der Erfindung auch dazu benutzt werden, einen Ionenstrom zu modulieren, der auf eine dielektrische Druck unterlage oder eine Unterlage mit einer Isolierschicht, die ein latentes elektrostatisches Bild aufnehmen kann, auftreffen soll. In den Figuren 4A und 4B ist eine Reihe Koronaentladungspunkte 30 mit dem die Öffnungen 15 aufweisenden Teilchenmodulator so ausgerichtet, dass jeder Koronaentladungspunkt mit einer Öffnung 15 des Teilchenmodulators 10 ausgerichtet ist.

  Das elektrische Feld, das zwischen dem Koronaentladungspunkt 30 und der Elektrode 31 angelegt ist, erzeugt einen Ionenstrom in Richtung auf die Elektrode 31, welcher entsprechend den an den Segmenten der unterteilten leitenden Schicht 14 der Vorrichtung 10 angelegten Potentiale beeinflusst wird. Der beeinflusste Ionenstrom wandert weiter in Richtung auf die Elektrode 31 und trifft auf eine Druckunterlage oder Substratfläche 32, welche bezüglich des Teilchenstromes bewegt wird. Die Druckunterlage oder Substrat 32 muss ein dielektrisches Material sein oder eine dielektrische Schicht umfassen, worauf Ionen auftreffen können, um das latente elektrostatische Bild zu erzeugen. Die Zeile für Zeile erzeugten latenten elektrostatischen Bilder auf der Druckunterlage 32 werden danach durch Bestäuben oder eine andere bekannte Technik entwickelt und fixiert.

  Das in den Figuren   5A    und   5B    dargestellte elektrostatische Zeilendrucksystem ist ähnlich dem in den Fig. 4A und 4B aufgebaut, nur dass ein Koronaentladungsdraht 35 die Zeile der Koronaentladungspunkte 30 ersetzt. Die Vorteile, die dadurch entstehen, dass Ionen zum Formen des Bildes benutzt werden, sind der einfachere Aufbau und die Beseitigung der Schwierigkeit, welche durch die Pigmentfarbstoffteilchenansammlung im Modulator entsteht. Andere Aspekte des elektrostatischen Druckens mit Hilfe eines beeinflussten   Ionenstromes    sind in den US-Patentschriften Nr. 3 645 614 und Nr. 3 582 206 beschrieben.



   Zum   Drucken auf    nicht dielektrischen Materialien, zum Drucken auf unregelmässigen Oberflächen und zum mehrfachen Überdrucken ohne zwischengeschaltetes Fixieren und Trocknen können sofort druckende Pigmentfarbstoffe, wie etwa trockene, pulverförmige Pigmentfarbstoffe, oder Aerosole benutzt werden.



   Die Vorrichtung zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen kann über die in Fig. 6 dargestellte Anordnung optisch adressiert werden. Entsprechend dieser Anordnung ist jedes leitende Segment 14 der unterteilten leitenden Schicht über einen elektrischen Leiter mit einer lichtempfindlichen Zelle 40 verbunden, die mit ihrem zweiten Anschlusspol an Masse 41 oder an eine geeignete feste Spannungsquelle angeschlossen ist, was weiter unten beschrieben wird. Gleichzeitig ist eine elektrische Spannungsquelle mittels einer Leitung 42 über Widerstände 43 an jedes Segment 14 der unterteilten leitenden Schicht angeschlossen.



   Die lichtempfindliche Zelle 40 kahn adressiert werden, indem man ein Bild kontinuierlich oder Zeile für Zeile über die Reihe der lichtempfindlichen Zellen bewegt. Sequentielles Abtasten mittels einer einzigen modulierten Lichtquelle entlang der Reihe der lichtempfindlichen Zellen kann auch benutzt werden. In jedem der drei Beispiele kann die Bild- oder Lichtquelle bezüglich der Löcherzeile bewegt werden, oder die Löcherzeile kann bezüglich der Bild- oder Lichtquelle bewegt werden. In einem anderen Beispiel werden optische Fasern benutzt, die jede lichtempfindliche Zelle 40 einzeln adressieren. Das an jedem einzelne Segment anliegende Potential ist somit eine Funktion des und proportional dem auf die dem Segment zugeordneten lichtempfindliche Zelle fallenden Lichte. Andere optisch ansprechende Anordnungen zum Anlegen ausgewählter Potentiale an die Segmente können auch benutzt werden.



   Um innerhalb der Öffnungen 15 der Vorrichtung durchlassende elektrische Felder zum Beschleunigen und Ausweiten des Tilchenstromes, welcher durch die Löcher fliesst, zusätzlich zu den blockierenden elektrischen Feldern zum Unterbinden des Durchlasses von Teilchen durch die Löcher zu erzeugen, müssen Felder entgegengesetzter Richtungen und Polarität innerhalb der Öffnungen erzeugt werden. Um dies im elektrostatischen Zeilendrucker nach der Figur 3 zu erreichen, kann die durchlaufende elektrisch leitende Schicht 12 auf Masse liegen, während über die Zuleitungen 22 den Segmenten elektrische Potentiale zugeführt werden, welche von negativen zur positiven Werten veränderbar sind, je nachdem ob Sperroder Durchlassfelder erforderlich sind.

  Zusätzlich kann die durchlaufende, elektrisch leitende Schicht 12 auf einem von Null verschiedenen festen Potential gehalten werden, und die über die Zuleitungen 22 den leitenden Segmenten der unterteilten, leitenden Schicht 14 zugeführten Potentiale können sich zwischen einem Wert unterhalb des festen Potentials und einem Wert oberhalb desselben verändern. Um sowohl Sperr- als auch Durchlassfelder für die optisch adressierbare   Vorrichtung    zum Beeinflussen eines Teilchenflusses der Figur 6 zu erzeugen, ist die Leitung 41 der lichtempfindlichen Zellen 40 an ein elektrisches Potential angeschlossen, dessen Polarität derjenigen der Spannungsquelle an der Zuleitung 42 entgegengesetzt ist. Auch kann die an die durchlaufende leitende Schicht angelegte Spannung einstellbar sein.

  Dadurch kann sowohl die Polarität, als auch die Stärke des Feldes entsprechend dem auf die lichtempfindlichen Zellen 40 fallenden Licht verändert werden. Die Umkehrung der Polarität und   Feldrichtung    in den Löchern erlaubt vom positiven zum negativen Drucken überzuwechseln und umgekehrt.



   Um den Abstand zwischen den Löchern der Vorrichtung zum Beeinflussen eines Teilchenflusses zu verringern, und das Drucken besser zu steuern, können zwei Löcherzeilen vorgesehen sein, welche gegeneinander verschoben sind, wie es in der Figur 7 dargestellt ist. In dieser Figur ist ein Teil einer Vorrichtung 50 zum Beeinflussen des Teilchenflusses dargestellt, welche aus einer Schicht aus isolierendem Material und einer durchlaufenden elektrisch leitenden Schicht auf der einen Seite des isolierenden Materials besteht. Auf der gegenüberliegenden Seite der Isolierschicht sind zwei Reihen leitender Segmente 51, 52 angeordnet, welche die unterteilte leitende Schicht bilden. Die beiden Zeilen der Segmente 51 und 52 entsprechen den beiden Zeilen der Löcher 53 und 54 in der mehrlagigen Vorrichtung. Jedes der Segmente 51 und 52 ist gegenüber jedem anderen Segment elektrisch isoliert.

  Desweiteren ist jedes der Segmente 51 um eine Öffnung 53 geformt, während jedes Segment 52 um eine Öffnung 54 gebildet ist. Die   Löcherzeilen    53 und 54 sind derart gegeneinander verschoben, dass die Kanten eines Loches 53 mit den Kanten der nächsten Löcher 54 ausgerichtet sind, oder dieselben überlappen. Mit Hilfe der gegeneinander verschobenen Löcherzeilen 53 und 54 kann die gesamte Fläche hinter der Vorrichtung zum Beeinflussen eines Teilchenflusses bedeckt und die Steuerung des Druckens auf einer Druckunterlage, welche sich bezüglich der Vorrichtung bewegt, erreicht werden.

 

   Es sind auch noch andere als die beschriebenen Ausführungsformen der   Vorrichtung    zum Beeinflussen eines Stromes geladener Teilchen möglich. So können die leitenden Schichten auf beiden Seiten der Isolierschicht unterteilt sein, wobei ausgewählte Potentiale als Funktion des zu bedruckenden Materials an die Segmente der unterteilten Schicht auf der einen Seite angeschlossen werden können, und im allgemeinen feste Potentiale an die unterteilte Schicht auf der anderen Seite  angelegt werden. Desweitern muss nicht jedes Segment eine Öffnung umschliessen, sondern es kann dieselbe teilweise umgeben oder aus getrennten Teilen aufgebaut sein, die an gegenüberliegenden Kanten der Öffnungen stossen.



   Ein weiteres Beispiel ist in der Figur 8 dargestellt. Anstelle einer Lochreihe ist ein länglicher Schlitz 60 in der mehrlagigen Vorrichtung 61 vorgesehen um die Teilchen durchzulassen.



  Mindestens eine der leitenden Schichten auf einer Seite der Vorrichtung 61 ist unterteilt, wobei Teile jedes Segmentes 62 bis an die sich gegenüberliegenden Kanten des Schlitzes heranreichen um mehrere getrennt steuerbare elektrische Felder im Schlitz entlang derselben zu erzeugen. Wie in den vorangehenden Beispielen, wird ein festes Potential an die leitende Schicht auf der anderen Seite der Vorrichtung 61 angelegt, während ausgewählte Potentiale als Funktion eines zu reproduzierenden Bildes an die leitenden Segmente 62 entlang des Schlitzes 60 angeschlossen werden. Durch diese Konstruktion kann eine Reihe getrennt steuerbarer elektrischer Felder nebeneinander im Schlitz zur Beeinflussung eines linienförmigen Stromes geladener Teilchen, welche durch die längliche Öffnung hindurchtreten, erzeugt werden.

  Die leitenden Schichten auf beiden Seiten der Vorrichtung 61 können entlang des Schlitzes 60 unterteilt sein, oder es kann eine Schicht unterteilt und die andere jedoch durchlaufend sein.



   Die Figur 9 zeigt eine Vorrichtung 70 zum beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, welche aus einer Isolierstoffschicht 71 besteht, auf deren einen Seite eine Schicht 72 eines leitenden Materials, wie etwa ein Metall, aufgebracht ist. Eine Reihe von Löchern 73 ist durch die Schichten 71 und 72, etwa durch Bohren, hergestellt. In jeder Öffnung 73 ist eine Isolierstoffhülse 74 eingepasst, welche sich durch das Loch erstreckt wobei ein Bordrand aus Metall oder einem anderen leitenden Material an einem Ende der Hülse 74 auf der Isolierschicht 71 der Vorrichtung 70 aufliegt. Je ein elektrischer Leiter 76 ist an jeden Bordrand 75 angeschlossen.

  Auswählbare Potentiale können an jedem Bordrand 75 entlang der Lochreihe 73 angelegt werden, während das Masse- oder ein gemeinsames Potential an die Metallschicht 72 angelegt ist, um den Pigmentfarbstoffteilchenstrom, welcher durch die Löcher 73 hindurchströmt, selektiv zu beeinflussen. Positives und negatives Drucken kann durch Verändern der an jedem Metallbordrand 75 angelegten Potentiale, von Plus nach Minus bezüglich des gemeinsamen Potentials an der Metallschicht 72, erreicht werden.



   In der Vorrichtung der Figur 9A ist jede Hülse 74 aus Isolierstoff, welche den Bordrand 75 aus Metall oder einem leitenden Material an seinem einen Ende trägt, mit seinem anderen Ende an einem   Metallblatt    77, welches eine Reihe Löcher 78 aufweist, festgemacht. Jede Isolierstoffhülse 74 ist über einem Loch 78 angeordnet, um eine Öffnung zu bilden durch die der Pigmentfarbstoff hindurchströmt. Der Pigmentfarbstoffteilchenstrom wird beeinflusst, indem auswählbare Potentiale an die Zuleitungen 76, welche an die leitenden Bordränder 78 angeschlossen sind, gelegt werden, während die Masse oder ein gemeinsames Potential an der Metallplatte 77 anliegt.



   Die in der Figur 10 dargestellte Ausführungsform der Erfindung ist derjenigen der Figur 6 ähnlich, und umfasst eine Vorrichtung 80 zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, mit einer Isolierstoffschicht 81 und einer Reihe Löcher 82 in derselben. Auf einer Seite der Isolierstoffschicht 81 ist jedes Loch 82 von einem leitenden Segment 83 umgeben, wobei die einzelnen Segmente 83 gegeneinander isoliert sind und jedes der Segmente 83 ist an ein lichtempfindliches Element 84 angeschlossen. In der Vorrichtung 80 der Figur 10 ist jedoch jedes Element 83 über ein lichtempfindliches Element 84 an eine Spannungsleitung 85 angeschlossen.

  Jedes der lichtempfindlichen Elemente 84 arbeitet als Reihenwiderstand mit der an die Leitung 85 angeschlossenen Spannungsquelle um dadurch jedem der Segmente ein ausgewähltes Potential als Funktion des auf das zugehörige lichtempfindliche Element 84 fallenden Lichtes zuzuführen. Ein gemeinsames oder Massepotential liegt an einer Metallschicht oder anderen leitenden Schicht auf der anderen Seite der Isolierschicht 81 an.



   Eine weitere optisch gesteuerte Vorrichtung 90 zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, welche positives und negatives Drucken erlaubt, ist in der Figur 11 dargestellt.



  Wie in den vorangegangenen Beispielen besteht die Vorrichtung 90 aus einer Isolierschicht 91, in der eine Reihe Löcher 92 geformt ist, wobei jedes Loch auf der einen Seite der Isolierstoffschicht 91 von einem Segment 93 aus Metall oder einem anderen leitenden Material umgeben ist. Alle Segmente 93 sind gegeneinander elektrisch isoliert. In dieserAusführungsform sind jedoch die Segmente 93 über ein erstes lichtempfindliches Element 94 an eine erste Spannungszuleitung 95 angeschlossen und über ein zweites lichtempfindliches Element an eine zweite Spannungszuleitung 97. Die lichtempfindlichen Elemente 94 und 96, welche an jedes Segment 93 angeschlossen sind, sind optisch gegeneinander durch Lichtabschirmungen 97 isoliert.



  Die gegenüberliegende Seite der Isolierstoffschicht 91 ist mit einer Schicht aus Metall oder einem anderen leitenden Material bedeckt und an ein gemeinsames oder Massepotential angeschlossen. Die Spannungszufuhrleitung 95 kann an eine Spannungsquelle angeschlossen sein, welche z.B. positiv bezüglich des gemeinsamen Potentials an der Metallschicht auf der gegenüberliegenden Seite der Isolierstoffschicht 91 ist. Ein Sperrfeld oder ein Durchlassfeld kann innerhalb jeder Öffnung 92 in Abhängigkeit von dem auf das lichtempfindliche Element 94 oder 96 fallenden Lichte an jedem Segment 93 aufgebaut werden. Somit sind sowohl die Stärke, als auch die Polarität der in den Öffnungen 92 erzeugten Felder optisch steuerbar.



   In den beschriebenen Beispielen wurde gesagt, dass die leitenden Segmente die Öffnungen umgeben. Dies soll jedoch nicht bedeuten, dass die Segmente vollständig um jede Öffnung herumlaufen müssen, denn dieselben können sowohl diese nur teilweise umschliessen als auch nur bis in den Randbereich der Öffnung vorstossen. Desweiteren bedeutet die Relativbewegung zwischen der Vorrichtung zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen und Druckunterlage, dass die Druckunterlage an der Vorrichtung vorbeibewegt werden kann, sowie auch, dass die Druckunterlage feststeht und die Vorrichtung an derselben vorbeibewegt wird.



   PATENTANSPRUCH 1
Verfahren zum elektrostatischen Zeilendrucken, dadurch gekennzeichnet, dass elektrische Potentiale zwischen jedes einer Vielzahl benachbarter elektrisch leitender Segmente, welche entlang einer Linie angeordnet sind, und einer gegen überliegenden durchgehenden Schicht elektrisch leitenden Materials, welche durch eine Isolierstoffschicht von den elektrisch leitenden Segmenten getrennt ist, angelegt werden, wobei jedes der elektrisch leitenden Segmente von jedem anderen elektrisch leitenden Segment elektrisch isoliert ist, um entlang dieser Linie eine Vielzahl Spannungsunterschiede ausgewählter Grösse und Richtung und damit eine Vielzahl elektrischer Felder ausgewählter Stärke und Orientierung zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden elektrisch leitenden Schicht zu erzeugen, 

   dass ein Strom geladener Teilchen von ihrer Quelle im wesentlichen entlang dem Bereich zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden leitenden Schicht und darüber hinaus geleitet wird, um die Dichte des Teilchenstromes in Übereinstimmung mit dem an die elektrisch leitenden Segmente angelegten Potentialmuster zu modulieren, und, dass eine Druckunterlage in dem modulierten Teilchenstrom angeordnet ist. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.

Claims

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. angelegt werden. Desweitern muss nicht jedes Segment eine Öffnung umschliessen, sondern es kann dieselbe teilweise umgeben oder aus getrennten Teilen aufgebaut sein, die an gegenüberliegenden Kanten der Öffnungen stossen.

Ein weiteres Beispiel ist in der Figur 8 dargestellt. Anstelle einer Lochreihe ist ein länglicher Schlitz 60 in der mehrlagigen Vorrichtung 61 vorgesehen um die Teilchen durchzulassen.

Mindestens eine der leitenden Schichten auf einer Seite der Vorrichtung 61 ist unterteilt, wobei Teile jedes Segmentes 62 bis an die sich gegenüberliegenden Kanten des Schlitzes heranreichen um mehrere getrennt steuerbare elektrische Felder im Schlitz entlang derselben zu erzeugen. Wie in den vorangehenden Beispielen, wird ein festes Potential an die leitende Schicht auf der anderen Seite der Vorrichtung 61 angelegt, während ausgewählte Potentiale als Funktion eines zu reproduzierenden Bildes an die leitenden Segmente 62 entlang des Schlitzes 60 angeschlossen werden. Durch diese Konstruktion kann eine Reihe getrennt steuerbarer elektrischer Felder nebeneinander im Schlitz zur Beeinflussung eines linienförmigen Stromes geladener Teilchen, welche durch die längliche Öffnung hindurchtreten, erzeugt werden.

Die leitenden Schichten auf beiden Seiten der Vorrichtung 61 können entlang des Schlitzes 60 unterteilt sein, oder es kann eine Schicht unterteilt und die andere jedoch durchlaufend sein.

Die Figur 9 zeigt eine Vorrichtung 70 zum beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, welche aus einer Isolierstoffschicht 71 besteht, auf deren einen Seite eine Schicht 72 eines leitenden Materials, wie etwa ein Metall, aufgebracht ist. Eine Reihe von Löchern 73 ist durch die Schichten 71 und 72, etwa durch Bohren, hergestellt. In jeder Öffnung 73 ist eine Isolierstoffhülse 74 eingepasst, welche sich durch das Loch erstreckt wobei ein Bordrand aus Metall oder einem anderen leitenden Material an einem Ende der Hülse 74 auf der Isolierschicht 71 der Vorrichtung 70 aufliegt. Je ein elektrischer Leiter 76 ist an jeden Bordrand 75 angeschlossen.

Auswählbare Potentiale können an jedem Bordrand 75 entlang der Lochreihe 73 angelegt werden, während das Masse- oder ein gemeinsames Potential an die Metallschicht 72 angelegt ist, um den Pigmentfarbstoffteilchenstrom, welcher durch die Löcher 73 hindurchströmt, selektiv zu beeinflussen. Positives und negatives Drucken kann durch Verändern der an jedem Metallbordrand 75 angelegten Potentiale, von Plus nach Minus bezüglich des gemeinsamen Potentials an der Metallschicht 72, erreicht werden.

In der Vorrichtung der Figur 9A ist jede Hülse 74 aus Isolierstoff, welche den Bordrand 75 aus Metall oder einem leitenden Material an seinem einen Ende trägt, mit seinem anderen Ende an einem Metallblatt 77, welches eine Reihe Löcher 78 aufweist, festgemacht. Jede Isolierstoffhülse 74 ist über einem Loch 78 angeordnet, um eine Öffnung zu bilden durch die der Pigmentfarbstoff hindurchströmt. Der Pigmentfarbstoffteilchenstrom wird beeinflusst, indem auswählbare Potentiale an die Zuleitungen 76, welche an die leitenden Bordränder 78 angeschlossen sind, gelegt werden, während die Masse oder ein gemeinsames Potential an der Metallplatte 77 anliegt.

Die in der Figur 10 dargestellte Ausführungsform der Erfindung ist derjenigen der Figur 6 ähnlich, und umfasst eine Vorrichtung 80 zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, mit einer Isolierstoffschicht 81 und einer Reihe Löcher 82 in derselben. Auf einer Seite der Isolierstoffschicht 81 ist jedes Loch 82 von einem leitenden Segment 83 umgeben, wobei die einzelnen Segmente 83 gegeneinander isoliert sind und jedes der Segmente 83 ist an ein lichtempfindliches Element 84 angeschlossen. In der Vorrichtung 80 der Figur 10 ist jedoch jedes Element 83 über ein lichtempfindliches Element 84 an eine Spannungsleitung 85 angeschlossen.

Jedes der lichtempfindlichen Elemente 84 arbeitet als Reihenwiderstand mit der an die Leitung 85 angeschlossenen Spannungsquelle um dadurch jedem der Segmente ein ausgewähltes Potential als Funktion des auf das zugehörige lichtempfindliche Element 84 fallenden Lichtes zuzuführen. Ein gemeinsames oder Massepotential liegt an einer Metallschicht oder anderen leitenden Schicht auf der anderen Seite der Isolierschicht 81 an.

Eine weitere optisch gesteuerte Vorrichtung 90 zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen, welche positives und negatives Drucken erlaubt, ist in der Figur 11 dargestellt.

Wie in den vorangegangenen Beispielen besteht die Vorrichtung 90 aus einer Isolierschicht 91, in der eine Reihe Löcher 92 geformt ist, wobei jedes Loch auf der einen Seite der Isolierstoffschicht 91 von einem Segment 93 aus Metall oder einem anderen leitenden Material umgeben ist. Alle Segmente 93 sind gegeneinander elektrisch isoliert. In dieserAusführungsform sind jedoch die Segmente 93 über ein erstes lichtempfindliches Element 94 an eine erste Spannungszuleitung 95 angeschlossen und über ein zweites lichtempfindliches Element an eine zweite Spannungszuleitung 97. Die lichtempfindlichen Elemente 94 und 96, welche an jedes Segment 93 angeschlossen sind, sind optisch gegeneinander durch Lichtabschirmungen 97 isoliert.

Die gegenüberliegende Seite der Isolierstoffschicht 91 ist mit einer Schicht aus Metall oder einem anderen leitenden Material bedeckt und an ein gemeinsames oder Massepotential angeschlossen. Die Spannungszufuhrleitung 95 kann an eine Spannungsquelle angeschlossen sein, welche z.B. positiv bezüglich des gemeinsamen Potentials an der Metallschicht auf der gegenüberliegenden Seite der Isolierstoffschicht 91 ist. Ein Sperrfeld oder ein Durchlassfeld kann innerhalb jeder Öffnung 92 in Abhängigkeit von dem auf das lichtempfindliche Element 94 oder 96 fallenden Lichte an jedem Segment 93 aufgebaut werden. Somit sind sowohl die Stärke, als auch die Polarität der in den Öffnungen 92 erzeugten Felder optisch steuerbar.

In den beschriebenen Beispielen wurde gesagt, dass die leitenden Segmente die Öffnungen umgeben. Dies soll jedoch nicht bedeuten, dass die Segmente vollständig um jede Öffnung herumlaufen müssen, denn dieselben können sowohl diese nur teilweise umschliessen als auch nur bis in den Randbereich der Öffnung vorstossen. Desweiteren bedeutet die Relativbewegung zwischen der Vorrichtung zum Beeinflussen eines Flusses geladener Teilchen und Druckunterlage, dass die Druckunterlage an der Vorrichtung vorbeibewegt werden kann, sowie auch, dass die Druckunterlage feststeht und die Vorrichtung an derselben vorbeibewegt wird.

PATENTANSPRUCH 1 Verfahren zum elektrostatischen Zeilendrucken, dadurch gekennzeichnet, dass elektrische Potentiale zwischen jedes einer Vielzahl benachbarter elektrisch leitender Segmente, welche entlang einer Linie angeordnet sind, und einer gegen überliegenden durchgehenden Schicht elektrisch leitenden Materials, welche durch eine Isolierstoffschicht von den elektrisch leitenden Segmenten getrennt ist, angelegt werden, wobei jedes der elektrisch leitenden Segmente von jedem anderen elektrisch leitenden Segment elektrisch isoliert ist, um entlang dieser Linie eine Vielzahl Spannungsunterschiede ausgewählter Grösse und Richtung und damit eine Vielzahl elektrischer Felder ausgewählter Stärke und Orientierung zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden elektrisch leitenden Schicht zu erzeugen,

dass ein Strom geladener Teilchen von ihrer Quelle im wesentlichen entlang dem Bereich zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden leitenden Schicht und darüber hinaus geleitet wird, um die Dichte des Teilchenstromes in Übereinstimmung mit dem an die elektrisch leitenden Segmente angelegten Potentialmuster zu modulieren, und, dass eine Druckunterlage in dem modulierten Teilchenstrom angeordnet ist.

UNTERANSPRÜCHE

1. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilchenstrom dadurch geleitet wird, dass ein elektrisches Antriebsfeld im wesentlichen zwischen der Quelle geladener Teilchen und der Druckunterlage einschliesslich des Bereiches zwischen den elektrisch leitenden Segmenten und der durchgehenden elektrisch leitenden Schicht erzeugt wird.

2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Potentiale selektiv an die Segmente angeschlossen werden indem jedes Segment an eine zugeordnete photoleitende Zelle angeschlossen wird.

3. Verfahren nach dem Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Potentiale an die elektrisch leitenden Segmente selektiv angeschlossen werden indem jedes Segment auf das auf eine photoleitende Zelle fallende Licht anspricht.

4. Verfahren nach dem Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Potentiale an die elektrisch leitenden Segmente selektiv angeschlossen werden durch Steuerung mittels logischer Schaltkreise zur Darstellung von Rechnerausgaben oder Rechnerkurven.

5. Verfahren nach einem der Unteransprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckunterlage im Teilchenstrom relativ zum Teilchenstrom verschoben wird.

6. Verfahren nach Unteranspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der durchgehenden elektrisch leitenden Schicht ein festes Potential zugeführt wird.

7. Verfahren nach Unteranspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jede photoleitende Zelle an Masse angeschlossen ist, und dass jedem Segment über einen getrennten Widerstand die Spannung einer Spannungsquelle zugeführt wird.

PATENTANSPRUCH II Elektrostatischer Zeilendrucker zur Durchführung des Verfahrens nach Patentanspruch I, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (10, 61) zur Beeinflussung eines Flusses geladener Teilchen mit einer vom Teilchenfluss durchsetzten Öffnung (60) oder einer reihenförmigen vom Teilchenfluss durchsetzten Anordnung von Öffnungen (15, 53, 54), Mittel (22, 23) zum individuellen und selektiven Adressieren einer Vielzahl von ausgewählten Bereichen der Öffnung (60) oder Öffnungen (15, 53, 54) wodurch eine Vielzahl elektrischer Felder in der Öffnung (60) oder der reihenförmigen Anordnung von Öffnungen (15, 53,54) erzeugbar ist, Mittel (20, 21) zum Erzeugen eines auf die Öffnung (60) oder die reihenförmige Anordnung von Öffnungen (15, 53,

54) gerichteten durch die elektrischen Felder zu beeinflussenden Flusses geladener Teilchen, eine im Teilchenfluss zur Aufnahme des durch die elektrischen Felder beeinflussten Teilchenflusses angeordnete Druckunterlage (25) und Mittel zum Erzeugen einer Relativ bewegung zwischen der Öffnung (60) oder der reihenförmigen Anordnung von Öffnungen (15, 53, 54) und der Druckunterla ge (25).

UNTERANSPRÜCHE 8. Zeilendrucker nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (10; 60) aus einer in Segmente unterteilten leitenden Schicht (14; 62) und einer durch eine Isolierstoffschicht (11;-) davon getrennten, durchgehenden, elektrisch leitenden Schicht besteht und dass die Öffnung (60) oder die reihenförmig angeordneten Öffnungen (15) sich durch die Segmente, die Isolierstoffschicht und die durchgehende Schicht erstrecken.

9. Zeilendrucker nach Unteranspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Segmente (14, 62) gegeneinander elektrisch isoliert sind.

10. Zeilendrucker nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (60) ein länglicher Schlitz ist, welcher jedes Segment in zwei von entgegengesetzten Seiten an den Schlitz stossende Teilsegmente unterteilt.

11. Zeilendrucker nach Patentanspruch II und den Unteransprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeder der reihenförmig angeordneten Öffnungen (15) ein Segment der unterteilten Schicht (14) zugeordnet ist und dieses Segment die zugeordnete Öffnung wenigstens teilweise umgibt.

12. Zeilendrucker nach Patentanspruch II und einem der Unteransprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (22, 23) zu selektiven Adressieren der Bereiche oder Öffnungen Mittel (40-43) umfassen, mit denen jedem Segment der unterteilten leitenden Schicht (14) ein solches elektrisches Potential bezüglich der anderen leitenden Schicht (12) zuführbar ist, dass in den Öffnungen (15) oder der Öffnung (60) zwischen den Segmenten der unterteilten leitenden Schicht (14) und der durchlaufenden leitenden Schicht (12) verschiedene Potentialunterschiede zur Erzeugung der elektrischen Felder erhalten werden.

13. Zeilendrucker nach dem Unteranspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (23) zum selektiven Adressieren der Bereiche oder Öffnungen der durchlaufenden Schicht (12) ein im wesentlichen festen Potential zuführen.

14. Zeilendrucker nach den Unteransprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (40-43) zum selektiven Zuführen der elektrischen Potentiale an die Segmente je eine Zuleitung für des Segment umfassen in der eine lichtempfindliche Zelle (40) angeordnet ist, um das am zugeordneten Segment liegende Potential in Abhängigkeit vom auf die Zelle fallenden Licht zu steuern.

15. Zeilendrucker nach Unteranspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (20,21) zum Erzeugen des Flusses geladener Teilchen eine Teilchenquelle (24), eine erste (20) auf der einen Seite der Öffnung (60) oder der Öffnungen (15) angeordnete Elektrode einer Polarität und eine über eine Spannungsquelle mit der ersten Elektrode verbundene, auf der anderen Seite der Öffnung (60) oder der Öffnungen (15) auf Abstand angeordnete zweite Elektrode (21), mit einer der Polarität der ersten Elektrode entgegengesetzten Polarität umfassen.

16. Zeilendrucker nach Unteranspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die lichtempfindlichen Zeilen (40) einseitig an Masse angeschlossen sind und, dass der Verbindungspunkt jedes Segments (15, 62) der unterteilten leitenden Schicht mit der lichtempfindlichen Zelle (40) über einen Widerstand (43) an eine Spannungsquelle angeschlossen ist.

17. Zeilendrucker nach den Unteransprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (23) zum selektiven Zuführen der elektrischen Potentiale an die Segmente von logischen Schaltkreisen zur Darstellung von Rechnerausgaben und Rechnerkurven gesteuert ist.