BR112015011517B1 - Artigo de calçado, componente feito em malha e método para fabricação de um artigo de calçado - Google Patents
Artigo de calçado, componente feito em malha e método para fabricação de um artigo de calçado Download PDFInfo
- Publication number
- BR112015011517B1 BR112015011517B1 BR112015011517-9A BR112015011517A BR112015011517B1 BR 112015011517 B1 BR112015011517 B1 BR 112015011517B1 BR 112015011517 A BR112015011517 A BR 112015011517A BR 112015011517 B1 BR112015011517 B1 BR 112015011517B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- component
- knitted
- knitted fabric
- sock
- fabric
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/07—Linings therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B1/00—Footwear characterised by the material
- A43B1/02—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom
- A43B1/04—Footwear characterised by the material made of fibres or fabrics made therefrom braided, knotted, knitted or crocheted
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B19/00—Shoe-shaped inserts; Inserts covering the instep
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
- A43B23/021—Leather
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
- A43B23/0215—Plastics or artificial leather
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
- A43B23/024—Different layers of the same material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
- A43B23/026—Laminated layers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/04—Uppers made of one piece; Uppers with inserted gussets
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/02—Uppers; Boot legs
- A43B23/04—Uppers made of one piece; Uppers with inserted gussets
- A43B23/042—Uppers made of one piece
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
- A43B23/26—Tongues for shoes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
- A43C1/00—Shoe lacing fastenings
- A43C1/04—Shoe lacing fastenings with rings or loops
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/104—Openwork fabric, e.g. pelerine fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
- D04B1/106—Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
- D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
- D04B1/26—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/01—Surface features
- D10B2403/011—Dissimilar front and back faces
- D10B2403/0113—One surface including hollow piping or integrated straps, e.g. for inserts or mountings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/021—Lofty fabric with equidistantly spaced front and back plies, e.g. spacer fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/023—Fabric with at least two, predominantly unlinked, knitted or woven plies interlaced with each other at spaced locations or linked to a common internal co-extensive yarn system
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
- D10B2501/043—Footwear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
parte superior de calçado incorporando um componente feito em malha com porções de meia e língua. a presente invenção refere-se a um artigo de calçado que pode incluir um componente feito em malha formado de construção do tecido de malha unitário. o componente feito em malha inclui uma porção de meia e uma porção de língua. a porção de meia tem uma estrutura oca (a) formando uma abertura do tornozelo em uma região de calcanhar do calçado e (b) estendida entre a região de calcanhar e uma região dianteira do pé do calçado para definir um vazio dentro do calçado para receber o pé. a porção de língua tem uma configuração alongada (a) estendida através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada da parte anterior e (b) incluindo duas camadas do tecido de malha que ficam adjacentes.
Description
[001] Artigos convencionais de calçado incluem de forma geral dois elementos primários, uma parte superior e uma estrutura de sola. A parte superior é presa na estrutura de sola e forma um vazio no interior do calçado para receber o pé de forma confortável e segura. A estrutura de sola é presa em uma área inferior da parte superior, dessa forma ficando posicionada entre a parte superior e o solo. No calçado atlético, por exemplo, a estrutura de sola pode incluir uma sola média e uma sola externa. A sola média frequentemente inclui um material de espuma de polímero que atenua as forças de reação do solo para reduzir os estresses no pé e perna durante a caminhada, a corrida e outras atividades ambulantes. Adicionalmente, a sola média pode incluir câmaras cheias com fluido, placas, moderadores ou outros elementos que atenuam mais as forças, aumentam a estabilidade ou influenciam os movimentos do pé. A sola externa é presa em uma superfície inferior da sola média e fornece uma porção de engate no solo da estrutura de sola formada de um material durável e resistente ao desgaste, tal como borracha. A estrutura de sola pode também incluir um forro de meia posicionado dentro do vazio e proximal a uma superfície inferior do pé para aumentar o conforto do calçado.
[002] A parte superior geralmente se estende sobre o peito do pé e áreas dos dedos do pé, ao longo das faces medial e lateral do pé, sob o pé e ao redor da área de calcanhar do pé. Em alguns artigos de calçado, tal como o calçado para basquetebol e botas, a parte superior pode se estender para cima e ao redor do tornozelo para fornecer suporte ou proteção para o tornozelo. O acesso ao vazio no interior da parte superior é geralmente proporcionado por uma abertura no tornozelo em uma região do calcanhar do calçado. Um sistema de cadarços é frequentemente incorporado na parte superior para ajustar o ajuste da parte superior, dessa forma permitindo a entrada e a remoção do pé do vazio dentro da parte superior. O sistema de cadarços também permite que o usuário modifique certas dimensões da parte superior, particularmente a circunferência, para acomodar os pés com dimensões variadas. Além disso, a parte superior pode incluir uma língua que se estende sob o sistema de cadarços para aumentar a capacidade de ajuste do calçado e a parte superior pode incorporar um contracalcanhar para limitar o movimento do calcanhar.
[003] Uma variedade de elementos de material (por exemplo, têxteis, espuma de polímero, folhas de polímero, couro, couro sintético) é convencionalmente utilizada na fabricação da parte superior. No calçado atlético, por exemplo, a parte superior pode ter múltiplas camadas em que cada uma inclui uma variedade de elementos de material unido. Como exemplos, os elementos de material podem ser selecionados para conceder resistência ao esticamento, resistência ao desgaste, flexibilidade, permeabilidade ao ar, compressibilidade, conforto e escorrimento de umidade para áreas diferentes da parte superior. De modo a conceder as propriedades diferentes para áreas diferentes da parte superior, os elementos do material são frequentemente cortados para formas desejadas e depois unidos, geralmente com costura ou união adesiva. Além do mais, os elementos do material são frequentemente unidos em uma configuração em camadas para conceder múltiplas propriedades para as mesmas áreas. À medida que o número e o tipo dos elementos de material incorporados na parte superior aumentam, o tempo e o custo associados com o transporte, armazenamento, corte e união dos elementos do material podem também aumentar. Material de sobra dos processos de corte e costura também acumula em um maior grau, à medida que o número e o tipo de elementos de material incorporados na parte superior aumentam. Além do mais, partes superiores com um maior número de elementos de material podem ser mais difíceis de reciclar do que as partes superiores formadas de menos tipos e números de elementos de material. Pela diminuição do número dos elementos de material utilizados na parte superior, portanto, a sobra pode ser diminuída enquanto aumentando a eficiência da fabricação e a capacidade de reciclagem da parte superior.
[004] Um artigo de calçado é revelado abaixo como tendo uma parte superior e uma estrutura de sola presa na parte superior. Um componente feito em malha da parte superior é formado de construção de tecido de malha unitário e inclui uma porção de meia e uma porção de língua. A porção de meia tem uma estrutura oca (a) formando uma abertura do tornozelo em uma região do calcanhar do calçado e (b) se estendendo entre a região do calcanhar e uma região dianteira do pé do calçado para definir um vazio dentro do calçado para receber um pé. A porção de língua tem uma configuração alongada (a) estendida através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada da parte superior e (b) incluindo duas camadas de tecido de malha que ficam adjacentes.
[005] Um artigo de calçado pode também ter um componente feito em malha e um componente da cobertura. O componente feito em malha (a) forma uma abertura do tornozelo em uma região de calcanhar do calçado e (b) se estende entre a região do calcanhar e uma região dianteira do pé do calçado para definir um vazio dentro do calçado para receber um pé. A maior parte do componente feito em malha é formada de uma primeira camada de tecido de malha, mas uma porção do componente feito em malha localizada em uma área de entrada da parte superior tem uma estrutura em camadas que inclui a primeira camada de tecido de malha, uma segunda camada de tecido de malha e uma terceira camada de tecido de malha. Cada uma da primeira camada de tecido de malha, da segunda camada de tecido de malha e da terceira camada de tecido de malha é formada da construção de tecido de malha unitário. O componente da cobertura é preso na estrutura de sola e se estende entre a área de entrada e a estrutura de sola, com o componente feito em malha ficando pelo menos parcialmente localizado dentro do componente da cobertura.
[006] Um método para fabricação de um artigo de calçado pode incluir utilizar um processo de malharia circular para formar um componente feito em malha fazendo uma meia em malha e duas camadas substancialmente coextensivas localizadas dentro da meia e estendidas ao longo de pelo menos uma porção do comprimento da meia. Além disso, o componente feito em malha é incorporado na parte superior do artigo do calçado.
[007] As vantagens e as características dos aspectos caracterizadores da novidade da invenção são evidenciadas com particularidade nas reivindicações anexas. Para obter um entendimento melhorado das vantagens e características da novidade, entretanto, pode ser feito referência à matéria descritiva seguinte e às figuras acompanhantes que descrevem e ilustram várias configurações e conceitos relacionados com a invenção.
[008] O sumário precedente e a descrição detalhada seguinte serão mais bem entendidos quando lidos em conjunto com as figuras acompanhantes.
[009] A figura 1 é uma vista em projeção da face lateral de um artigo de calçado.
[010] A figura 2 é uma vista em projeção da face medial do artigo de calçado.
[011] Afigura 3 é uma vista plana superior do artigo de calçado.
[012] As figuras 4A a 4C são vistas transversais do artigo de calçado, como definido pelas linhas de corte 4A a 4C na figura 3.
[013] A figura 5 é uma vista em projeção da face lateral explodida do artigo de calçado.
[014] A figura 6 é uma vista em perspectiva de um componente feito em malha que forma uma porção da parte superior do artigo de calçado.
[015] A figura 7 é uma vista em perspectiva correspondendo com a figura 6 e mostrando a porção interior do componente feito em malha.
[016] A figura 8 é uma vista em projeção da face lateral do componente feito em malha.
[017] A figura 9 é uma vista em projeção da face lateral correspondendo com a figura 8 e mostrando a porção interior do componente feito em malha.
[018] A figura 10 é uma vista em projeção da face medial do componente feito em malha.
[019] As figuras 11A a 11D são vistas transversais do componente feito em malha, como definidas pelas linhas de corte 11A a 11D na figura 7.
[020] As figuras 12A a 12C são vistas em projeção da face lateral correspondendo com a figura 1 e representando configurações adicionais do artigo de calçado.
[021] As figuras 13A a 13D são vistas em projeção da face lateral correspondendo com a figura 8 e representando configurações adicionais do componente feito em malha.
[022] As figuras 14A a 14F são vistas transversais correspondendo com a figura 11D e representando configurações adicionais do componente feito em malha.
[023] As figuras 15A a 15D são vistas transversais correspondendo com a figura 11C e representando configurações adicionais do componente feito em malha.
[024] A discussão seguinte e as figuras acompanhantes revelam uma variedade de conceitos relacionados com os componentes feitos em malha e a fabricação dos componentes feitos em malha. Embora os componentes feitos em malha sejam revelados com referência aos artigos de calçado tendo configurações que são adequadas para a corrida e basquetebol, os conceitos associados com os componentes feitos em malha podem ser aplicados a uma ampla faixa de estilos de calçado atlético, incluindo sapatos de beisebol, sapatos de futebol americano, sapatos de golfe, sapatos e botas de caminhada, botas de esqui e esqui na neve, sapatos de futebol, sapatos de tênis, sapatos de treinamento e sapatos de caminhada, por exemplo. Os conceitos associados com os componentes feitos em malha podem também ser utilizados com estilos de calçado que são geralmente considerados como não atléticos, incluindo sapatos sociais, mocassins, sandálias e botas de trabalho. Dessa forma, uma variedade de estilos de calçado e configurações pode incorporar os conceitos discutidos aqui.
[025] Um artigo de calçado 100 é representado nas figuras 1 a 5 como incluindo uma estrutura de sola 110 e uma parte superior 120. Enquanto que a estrutura de sola 110 fica localizada sob e suporta um pé de um usuário, a parte superior 120 proporciona uma cobertura confortável e segura para o pé. Como tal, o pé pode ficar localizado dentro da parte superior 120 para prender efetivamente o pé dentro do calçado 100 ou de outra forma unir o pé e o calçado 100. Além do mais, a estrutura de sola 110 é presa em uma área inferior da parte superior 120 e se estende entre o pé e o solo para atenuar as forças de reação do solo (isto é, amortecer o pé), fornecer tração, aumentar a estabilidade e influenciar os movimentos do pé, por exemplo.
[026] Com finalidades de referência, o calçado 100 pode ser dividido em três regiões gerais: uma região dianteira do pé 101, uma região média do pé 102 e uma região do calcanhar 103. A região dianteira do pé 101 geralmente inclui porções do calçado 100 correspondendo com os dedos do pé e as juntas conectando os metatarsos com as falanges. A região média do pé 102 geralmente inclui porções do calçado 100 correspondendo com a área do arco do pé. A região do calcanhar 103 geralmente corresponde com as porções traseiras do pé, incluindo o osso calcâneo. O calçado 100 também inclui uma face lateral 104 e uma face medial 105, que se estendem através de cada uma das regiões 101 a 103 e correspondem com lados opostos do calçado 100. Mais particularmente, a face lateral 104 corresponde com a área externa do pé (isto é, a superfície que está virada para longe do outro pé) e a face medial 105 corresponde com a área interna do pé (isto é, a superfície que está virada para o outro pé). As regiões 101 a 103 e as faces 104 e 105 não são planejadas para demarcar áreas precisas do calçado 100. Ao invés disso, as regiões 101 a 103 e as faces 104 e 105 são planejadas para representar áreas gerais do calçado 100 para ajudar na discussão seguinte. Além do calçado 100, as regiões 101 a 103 e as faces 104 e 105 podem também ser aplicadas na estrutura de sola 110, parte superior 120 e seus elementos individuais.
[027] Os elementos primários da estrutura de sola 110 são uma sola média 111 e uma sola externa 112. A sola média 111 é presa na superfície inferior da parte superior 120 e pode ser formada de um elemento de espuma de polímero compressível (por exemplo, um poliuretano ou espuma de etilvinilacetato) que atenua as forças de reação do solo (isto é, produz amortecimento) quando comprimida entre o pé e o solo durante a caminhada, corrida ou outras atividades ambulantes. Em configurações adicionais, a sola média 111 pode incorporar placas, moderadores, câmaras cheias com fluido, elementos duráveis ou membros de controle de movimento que atenuam mais as forças, aumentam a estabilidade ou influenciam os movimentos do pé, ou a sola média 21 pode ser formada primariamente de uma câmara cheia com fluido. A sola externa 112 é presa na superfície inferior da sola média 111 e pode ser formada de um material de borracha resistente ao desgaste que é em textura para conceder tração. Além disso, a estrutura de sola 110 pode incluir um forro de meia localizado dentro da parte superior 120 e é posicionada para se estender sob a superfície inferior do pé para aumentar o conforto do calçado 100. Embora essa configuração para a estrutura de sola 110 forneça um exemplo de uma estrutura de sola que pode ser usada em conjunto com a parte superior 120, uma variedade de outras configurações convencionais ou não convencionais para a estrutura de sola 110 pode também ser utilizada. Dessa forma, as características da estrutura de sola 110 ou qualquer estrutura de sola utilizada com a parte superior 120 podem variar consideravelmente.
[028] A parte superior 120 define um vazio 121 dentro do calçado 100 para receber e prender o pé em relação à estrutura de sola 110. O vazio 121 é formado para acomodar o pé. Quando o pé está localizado dentro do vazio 121, portanto, a parte superior 120 se estende ao longo de uma face lateral do pé, ao longo da face medial do pé, sobre o pé, ao redor do calcanhar e sob o pé. Um colar 122 fica localizado em pelo menos a região do calcanhar 103 e forma uma abertura do tornozelo 123 que permite o acesso para o pé ao vazio 121. Quando o pé está localizado dentro do vazio 121, o colar 122 e a abertura do tornozelo 123 se estendem ao redor ou de outra forma envolvem o tornozelo. A parte superior 120 também tem um sistema de cadarços localizado em uma área de entrada 124 da parte superior 120, que fica localizada primariamente na região média do pé 102 e corresponde com uma região do peito do pé ou superfície superior do pé. O sistema de cadarços inclui um cadarço 125 que se estende (a) através de várias aberturas 126 na parte superior 120 e (b) repetidamente através da área de entrada 124. O sistema de cadarços ajuda a apertar a parte superior 120 ao redor do pé e a afrouxar porções da parte superior 120 para permitir a entrada e a remoção do pé do vazio 121. Como uma alternativa às aberturas 126, o sistema de cadarços pode incluir outros elementos de recepção de cadarço, tais como anéis D, ganchos ou vários fios elásticos com elo. Configurações adicionais da parte superior 120 podem também incluir um ou mais de (a) um contracalcanhar na região do calcanhar 103 para aumentar a estabilidade, (b) uma proteção de dedo na região dianteira do pé 101 que é formada de um material resistente ao desgaste e (c) logotipos, marcas registradas e avisos com instruções de cuidado e informação do material. Dessa forma, a parte superior 120 pode incorporar várias características e elementos, além das características e elementos discutidos aqui e mostrados nas figuras.
[029] A maior parte da parte superior 120 é formada de um componente feito em malha 130 e um componente da cobertura 140. O componente feito em malha 130 tem uma estrutura feita em malha e é formado da construção de tecido de malha unitário (isto é, como um elemento de uma peça) através de um processo de malharia. Quando incorporado na parte superior 120, o componente feito em malha 130 se estende através de cada uma das regiões 101 a 103 e entre as faces 104 e 105. Embora primariamente localizadas dentro da parte superior 120, porções do componente feito em malha 130 ficam expostas na região do calcanhar 103 e área de entrada 124. Além de formar o colar 122 e a abertura do tornozelo 123, o componente feito em malha 130 define a maior parte ou todo o vazio 121. Como tal, o pé localizado dentro do vazio 121 (ou uma meia cobrindo o pé) tocará e permanecerá contra o componente feito em malha 130. O componente da cobertura 140 é preso na estrutura de sola 110 e fica localizado exterior ao componente feito em malha 130, por meio disso cobrindo várias áreas do componente feito em malha 130. Quando incorporado no calçado 100, o componente da cobertura 140 se estende através de cada uma das regiões 101 a 103, entre as faces 104 e 105 entre o componente feito em malha 130 e a estrutura de sola 110. Isto é, uma porção do componente da cobertura 140 pode se estender entre a área de entrada 124 e uma área onde a parte superior 120 é presa na estrutura de sola 110. Embora a estrutura do componente da cobertura 140 possa variar significativamente, o componente da cobertura 140 pode ser formado de múltiplos elementos de material (por exemplo, têxteis, espuma de polímero, folhas de polímero, couro, couro sintético) que são unidos através da costura ou união, por exemplo. Além do mais, o componente da cobertura 140 pode ter uma estrutura em camadas que inclui múltiplos elementos de material sobreposto.
[030] O componente feito em malha 130 é separável e pode ser removido do restante do calçado 100, como representado na figura 5. Isto é, o componente feito em malha 130 não é preso em outras porções da parte superior 120 e pode ser removido repetidamente e inserido no componente da cobertura 140. De modo a colocar o calçado 100 no pé, o usuário pode, primeiro, colocar o componente feito em malha 130 sobre o pé e depois localizar o pé e o componente feito em malha 130 dentro do componente da cobertura 140. Alternadamente, o usuário pode colocar, primeiro, o componente feito em malha 130 dentro do componente da cobertura 140 e depois localizar o pé dentro do componente feito em malha 130. Embora os componentes 130 e 140 sejam separáveis, o componente feito em malha 130 pode ser preso (por exemplo, através de costura, união adesiva, união térmica) no componente da cobertura 140 ou outras porções da parte superior 120 em algumas configurações do calçado 100.
[031] A parte superior 120 inclui uma superfície exterior 127 e uma superfície interior oposta 128. A superfície exterior 127 é uma porção da superfície externa do calçado 100 e é formada primariamente por ambos o componente feito em malha 130 e o componente da cobertura 140. O componente feito em malha 130 fica exposto na região do calcanhar 103 e área de entrada 124, dessa maneira formando porções da superfície exterior 127 nessas áreas. Similarmente, o componente da cobertura 140 forma porções da superfície exterior 127 entre a área de entrada 124 e a estrutura de sola 110. Enquanto que a superfície exterior 127 é formada cooperativamente por cada um do componente feito em malha 130 e do componente da cobertura 140, o componente feito em malha 130 forma a maior parte ou toda a superfície interior 128, que também define uma porção do vazio 121. Como tal, o pé localizado dentro do componente feito em malha 130 tocará porções da superfície interior 128.
[032] As vantagens do componente feito em malha 130 incluem propriedades de esticamento e de recuperação, bem como melhor ajuste e conforto. Quando localizando o pé dentro do vazio 121, o colar 122 pode esticar para permitir que o pé entre no vazio 121 através da abertura do tornozelo 123. À medida que o pé progride para dentro da parte superior 120, porções do componente feito em malha 130 localizadas na área de entrada 124 podem também esticar para permitir que o pé entre totalmente no vazio 121. Além do esticamento, o componente feito em malha 130 pode recuperar ou contrair para prender o pé dentro da parte superior 120. Mais particularmente, o colar 122 pode recuperar para se estender seguramente ao redor do tornozelo e outras porções do componente feito em malha 130 podem recuperar para puxar o componente da cobertura 140 contra o pé, dessa maneira apertando a parte superior 120 ao redor do pé. Várias características do componente feito em malha 130, incluindo materiais e estrutura de tecido de malha, podem ser utilizadas para conceder propriedades específicas de esticamento e recuperação para o componente feito em malha 130. Isto é, o grau de esticamento e recuperação pode ser projetado para dentro do componente feito em malha 130. Como resultado, o componente feito em malha 130 pode ser planejado para se estender ao redor do tornozelo e apertar a parte superior 120 ao redor do pé em uma maneira que aumenta o ajuste geral do calçado 100. Além disso, o componente feito em malha 130 pode ser planejado com camadas adicionais ou porções acolchoadas na área de entrada 124 para separar e amortecer o pé por causa do cadarço 125. Além do mais, o componente feito em malha 130 se situa contra o pé e aumenta o conforto geral do calçado 100.
[033] O componente feito em malha 130 é representado individualmente e separado do restante do calçado 100 nas figuras 6 a 11 D. Embora o processo de malharia para fabricar o componente feito em malha 130 seja discutido em grandes detalhes abaixo, o componente feito em malha 130 é formado de pelo menos um fio que é manipulado (por exemplo, com uma máquina de malharia) para formar uma pluralidade de laços enredados que definem uma variedade de sequências e texturas. Isto é, o componente feito em malha 130 tem a estrutura de um têxtil de tecido de malha. Além do mais, o componente feito em malha 130 é formado da construção de tecido de malha unitário. Como utilizado aqui, um componente feito em malha (por exemplo, o componente feito em malha 130) é definido como sendo formado da “construção de tecido de malha unitário” quando formado como um elemento de peça única através de um processo de malharia. Isto é, o processo de malharia forma substancialmente as várias características e estruturas do componente feito em malha 130 sem a necessidade de etapas de fabricação adicionais significativas ou processos. Embora porções do componente feito em malha 130 possam ser unidas (por exemplo, bordas do componente feito em malha 130 sendo unidas) seguinte ao processo de malharia, o componente feito em malha 130 permanece formado da construção de tecido de malha unitário porque ele é formado como um elemento de tecido de malha de uma peça. Adicionalmente, o componente feito em malha 130 permanece formado da construção de tecido de malha unitário quando outros elementos (por exemplo, estabilizadores, elementos de limitação de esticamento, correias, características estéticas, logotipos, marcas registradas e avisos) são adicionados seguinte ao processo de malharia.
[034] Embora a configuração do componente feito em malha 130 possa variar consideravelmente, o componente feito em malha 130 é representado como incluindo uma porção de meia 131 e uma porção de língua 132. A porção de meia 131 tem a configuração geral de uma meia e forma, portanto, uma estrutura geralmente cilíndrica e oca para receber o pé. A porção de língua 132 fica localizada dentro da porção de meia 131 e tem uma estrutura alongada que se estende ao longo da maior parte do comprimento da porção de meia 131. Quando incorporada no calçado 100, a porção de meia 131 forma o colar 122, define a abertura do tornozelo 123 e se estende por todo o comprimento e a largura do calçado 100. A porção de língua 132 fica localizada dentro e se estende através da área de entrada 124 ou pelo menos uma porção da área de entrada 124. Além do mais, a porção de língua 132 é posicionada para se estender entre o pé e o cadarço 125 para separar e amortecer o pé por causa do cadarço 125.
[035] A porção de meia 131 geralmente inclui uma área do colar 151, uma área do pé 152 e uma área dos dedos 153. A área do colar 151 forma uma abertura que fornece o acesso ao interior do componente feito em malha 130. Como tal, a área do colar 151 forma o colar 122 e define a abertura do tornozelo 123 no calçado 100. Embora a área do colar 151 seja representada como tendo uma configuração de duas camadas, porções da área do colar 151 podem também ser formadas de uma camada de tecido de malha único. A área do pé 152 forma a maior parte da porção de meia 131 e fornece a estrutura geralmente cilíndrica e oca da porção de meia 131, na qual o pé fica localizado. A área dos dedos 153 fica localizada oposta à área do colar 141 e forma uma extremidade fechada da porção de meia 131 que recebe os dedos do usuário. Com base nessa discussão, e como mencionado acima, a porção de meia 131 tem a configuração geral de uma meia e pode ter a configuração geral de uma variedade de meias convencionais. Isto é, a porção de meia 131 pode incorporar várias características e estruturas de tecido de malha que são utilizadas geralmente em meias que são planejadas para cobrir um pé. Dado o uso único para o componente feito em malha 130, a porção de meia 131 pode também incorporar várias estruturas não convencionais que diferem dessas encontradas em meias convencionais.
[036] A porção de língua 132 se estende longitudinalmente através da área do pé 152 e é presa em lados opostos da área do pé 152. Mais particularmente, a extremidade do colar 154 da porção de língua 132 é presa na porção de meia 131 adjacente à área do colar 151 e uma extremidade dos dedos oposta 155 da porção de língua 132 é presa na porção de meia 131 adjacente à área dos dedos 153. Embora a área entre as extremidades 154 e 155 possa ser presa na porção de meia 131, essa área é representada como não sendo presa. Como discutido em mais detalhes abaixo, a porção de língua 132 pode ser formada da construção de tecido de malha unitário com a porção de meia 131. Como tal, uma ou ambas as extremidades 154 e 155 podem ser formadas da construção de tecido de malha unitário com a porção de meia 131. Na configuração exemplar representada nas figuras, entretanto, a extremidade dos dedos 155 é unida na porção de meia 131 com costura 133, enquanto que a extremidade do colar 154 é formada de construção de tecido de malha unitário com a porção de meia 131.
[037] Embora a porção de língua 132 possa ser formada de uma única camada de material têxtil, a porção de língua 132 é representada como incluindo uma primeira camada de tecido de malha 156 e uma segunda camada de tecido de malha 157 que são substancialmente coextensivas e se situam uma contra a outra. A primeira camada de tecido de malha 156 também fica contra a porção de meia 131. As camadas de tecido de malha 156 e 157 são formadas durante o processo de malharia e unidas através do processo de malharia, por meio disso sendo formadas de construção de tecido de malha unitário. Embora as localizações específicas nas quais as camadas de tecido de malha 156 e 157 são unidas possam variar, as bordas ou as áreas periféricas das camadas do tecido de malha 156 e 157 são representadas como sendo unidas, enquanto que as áreas centrais das camadas do tecido de malha 156 e 157 são representadas como não sendo unidas. Na realidade, portanto, as camadas do tecido de malha 156 e 157 são camadas separadas do material feito em malha, mas são unidas nas suas periferias. Uma vantagem em unir as camadas do tecido de malha 156 e 157 se refere a manter as posições relativas das camadas do tecido de malha 156 e 157 seguinte ao processo de malharia e enquanto o componente feito em malha 130 ou calçado 100 está sendo usado. Em outras configurações do componente feito em malha 130, entretanto, as áreas periféricas das camadas do tecido de malha 156 e 157 podem não ser unidas ou ambas as áreas periféricas e central podem ser unidas.
[038] O componente feito em malha 130 é formado de construção de tecido de malha unitário, porém o componente feito em malha 130 pode incluir a costura 133 que une a extremidade dos dedos 155 na porção de meia 131. Durante o processo de malharia para o componente feito em malha 130, que é discutido em mais detalhes abaixo, cada uma da porção de meia 131 e porção de língua 132 é formada e unida. Mais particularmente, o processo de malharia une a extremidade do colar 154 na porção de meia 131. Depois que o processo de malharia está completo, a extremidade dos dedos 155 é unida na porção de meia 131 com costura 133. Em configurações adicionais, o processo de malharia pode unir a extremidade dos dedos 155 na porção de meia 131 e a costura 133 pode ficar localizada na extremidade do colar 154. Também pode ser possível unir ambas as extremidades 154 e 155 durante o processo de malharia, dessa forma eliminando a necessidade da costura 133.
[039] Uma vantagem de formar a porção de língua 132 incluindo ambas as camadas do tecido de malha 156 e 157 se refere a propiciar uma separação adicional e amortecimento entre o pé e o cadarço 125. Quando incorporadas no calçado 100, ambas as camadas do tecido de malha 156 e 157 são posicionadas entre o pé e o cadarço 125. Além do mais, uma porção da porção de meia 131 também se estende entre o pé e o cadarço 125. Na realidade, portanto, três camadas de material de tecido de malha separam o pé do cadarço 125 na área de entrada 124, enquanto que outras porções do componente feito em malha (por exemplo, porção de meia 131) podem ter uma camada única que separa o pé de outras porções da parte superior 120. Cada uma das camadas do tecido de malha concede um grau de amortecimento que protege o pé contra o cadarço 125. Em combinação, entretanto, as três camadas do tecido de malha propiciam maior separação e amortecimento, dessa forma aumentando o conforto geral do calçado 100. Em algumas configurações, a porção de língua 132 pode incluir somente uma camada de tecido de malha ou pode incluir três ou mais camadas do tecido de malha. Em outras configurações, um material de espuma ou outro elemento pode ser utilizado para propiciar até mesmo mais separação e amortecimento entre o pé e o cadarço 125.
[040] O componente feito em malha 130 pode ser formado de um tipo único de fio que concede propriedades para cada uma da porção de meia 131 e porção de língua 132. De modo a variar as propriedades do componente feito em malha 130, entretanto, diferentes fios podem ser utilizados em áreas diferentes do componente feito em malha 130. Isto é, as porções 131 e 132 ou áreas diferentes das porções 131 e 132 podem ser formadas de fios diferentes para variar as propriedades entre as áreas do componente feito em malha 130. Além do mais, uma área do componente feito em malha 130 pode ser formada de um primeiro tipo de fio ou combinações de fios que concede um primeiro conjunto de propriedades e outra área do componente feito em malha 130 pode ser formada de um segundo tipo de fio ou combinação de fios que concede um segundo conjunto de propriedades. As propriedades podem variar por todo o componente feito em malha 130, portanto, pela seleção de fios específicos para áreas diferentes do componente feito em malha 130. Exemplos de propriedades que podem ser variadas através da escolha do fio incluem cor, feitio, brilho, esticamento, recuperação, “loft”, toque (“hand”), absorção de umidade, capacidade biodegradável, resistência à abrasão, durabilidade e condutividade térmica. Também deve ser observado que dois ou mais fios podem ser utilizados em combinação para tirar vantagem das propriedades de ambos os fios, tal como quando os fios são revestidos ou formam sequências diferentes na mesma área.
[041] As propriedades que um tipo particular de fio concederá para uma área de componente feito em malha 130 dependem parcialmente dos materiais que formam os vários filamentos e fibras dentro do fio. Algodão, por exemplo, proporciona um toque suave, estética natural e capacidade biodegradável. O elastômero e o poliéster elástico proporcionam, individualmente, esticamento e recuperação substanciais, com o poliéster elástico também proporcionando capacidade de reciclagem. O raiom apresenta alto brilho e absorção de umidade. A lã também apresenta alta absorção de umidade, além de propriedades isolantes e capacidade biodegradável. O náilon é durável, resistente à abrasão e tem resistência relativamente alta. O poliéster é um material hidrofóbico que também apresenta durabilidade relativamente alta. Fios que incorporam materiais termoplásticos podem também permitir que áreas do componente feito em malha 130 sejam fundidas ou estabilizadas através da aplicação de calor. Além dos materiais, outros aspectos dos fios selecionados para o componente feito em malha 130 podem afetar as propriedades. Por exemplo, um fio formando o componente feito em malha 130 pode ser um fio de monofilamento ou um fio de múltiplos filamentos. O fio pode também incluir filamentos separados que são formados, cada um, de materiais diferentes. Além disso, o fio pode incluir filamentos que são formados individualmente de dois ou mais materiais diferentes, tal como um fio de bicomponente com filamentos tendo uma configuração de revestimento-núcleo ou duas metades formadas de materiais diferentes. Graus diferentes de torção e franzido, bem como deniers diferentes, podem também afetar as propriedades do componente feito em malha 130. Dessa forma, ambos os materiais que formam o fio e outros aspectos do fio podem ser selecionados para conceder uma variedade de propriedades para áreas separadas do componente feito em malha 130.
[042] Além do tipo de fio que é selecionado para o componente feito em malha 130, a estrutura do tecido de malha no componente feito em malha 130 concede propriedades particulares. Como representado, a maior parte do componente feito em malha 130 é formada para ter uma estrutura de tecido de malha comum ou única, que é relativamente sem textura e pode ser chamada como um tecido de malha tubular ou simples. Em configurações adicionais, entretanto, o componente feito em malha 130 pode ter uma estrutura do tecido de malha ondulada ou estrutura do tecido de malha emaranhada ou o componente feito em malha 130 pode ter uma estrutura de tecido de malha híbrida, na qual múltiplos tipos de estruturas de tecido de malha são utilizados em uma área. A fim de variar as propriedades do componente feito em malha 130, estruturas de tecido de malha diferentes podem ser utilizadas em áreas diferentes do componente feito em malha 130. Isto é, as porções 131 e 132 ou áreas diferentes de 131 e 132 podem ser formadas de estruturas de tecido de malha diferentes para variar as propriedades entre as áreas do componente feito em malha 130. Além do mais, uma área do componente feito em malha 130 pode ser formada de uma primeira estrutura de tecido de malha ou combinação de estruturas de tecido de malha que concede um primeiro conjunto de propriedades e outra área do componente feito em malha 130 pode ser formada de uma segunda estrutura de tecido de malha ou combinação de estruturas de tecido de malha que concede um segundo conjunto de propriedades. As propriedades podem variar por todo o componente feito em malha 130, portanto, pela seleção de estruturas de tecido de malha específicas para áreas diferentes do componente feito em malha 130. Exemplos de propriedades que podem ser variadas através da escolha do fio incluem feitio, brilho, esticamento, recuperação, loft, toque, absorção da umidade, resistência à abrasão, durabilidade e condutividade térmica.
[043] As propriedades podem ser ainda variadas pela seleção de ambos o tipo do fio e a estrutura do tecido de malha que é utilizada no componente feito em malha 130 ou em áreas do componente feito em malha 130. Pela combinação de vários tipos de fio com várias estruturas de tecido de malha, combinações adicionais de propriedades podem ser concedidas para o componente feito em malha 130. Por exemplo, um primeiro tipo de fio e uma primeira estrutura de tecido de malha podem ser utilizados em uma área do componente feito em malha 130 para propiciar um conjunto de propriedades e um segundo tipo de fio e uma segunda estrutura de tecido de malha podem ser utilizados em uma área diferente do componente feito em malha 130 para propiciar um conjunto diferente de propriedades. Como um exemplo, a porção de meia 131 pode incorporar tipos de fio e estruturas de tecido de malha que concedem um alto esticamento, e a porção de língua 132 pode incorporar tipos de fio e estruturas de tecido de malha que concedem loft e pouco esticamento. Dada a configuração em duas camadas na área do colar 151, a camada externa pode incorporar tipos de fio e estruturas de tecido de malha que concedem durabilidade e resistência ao desgaste, e a camada interna pode incorporar tipos de fio e estruturas de tecido de malha que concebem esticamento e recuperação. Adicionalmente, algumas porções da área do pé 152 podem ter uma estrutura de tecido de malha ondulada com um fio com maior denier e outras porções da área do pé 152 pode ter uma estrutura de tecido de malha simples com um fio de menor denier. Porções da porção de meia 131 podem também incorporar tipos de fio e estruturas de tecido de malha que escorrem a umidade para longe do pé. Dessa forma, a seleção de combinações particulares de tipos de fio e estruturas de tecido de malha para cada área do componente feito em malha 130 permite que cada área tenha uma combinação particular de propriedades benéficas.
[044] Uma vantagem do calçado 100 se refere à capacidade de separação do componente feito em malha 130 do restante do calçado 100. Indivíduos diferentes têm formas e proporções diferentes do pé, bem como preferências diferentes com relação a vários aspectos do calçado. Cada indivíduo pode selecionar, portanto, uma configuração do componente feito em malha 130 que melhor se adéqua a suas proporções e preferências. Além do mais, um indivíduo pode substituir um componente feito em malha 130 por outro componente feito em malha 130 com base na atividade planejada durante a qual o calçado 100 é planejado de ser usado. A capacidade de substituir o componente feito em malha 130 também permite que o calçado 100 tenha várias estéticas, dependendo das quais o componente feito em malha 130 é usado. Dessa forma, vários aspectos do calçado 100 podem variar dependendo da configuração específica do componente feito em malha 130 que é usado com o calçado 100.
[045] Embora a separabilidade conceda várias vantagens, configurações não separáveis também têm várias vantagens. Exemplo, o componente feito em malha 130 fornece uma superfície essencialmente sem costura que repousa contra o pé, dessa forma aumentando o conforto do calçado 100. Além do mais, o uso do componente feito em malha 130 aumenta a eficiência da fabricação do calçado 100 e diminui o número de elementos separados que precisam ser unidos na fabricação da parte superior 120.
[046] Com base na discussão acima, uma porção da parte superior 120 incorpora o componente feito em malha 130, que é formado da construção de tecido de malha unitário. O componente feito em malha 130 pode incluir ambas a porção de meia 131 e a porção de língua 132. A porção de meia 131 tem uma estrutura geralmente cilíndrica e oca que forma a abertura do tornozelo 123 que se estende entre as regiões 101 e 103 para definir o vazio 121. A porção de língua 132 tem uma configuração alongada (a) estendida através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada 124 e (b) incluindo duas camadas do tecido de malha 156 e 157 que ficam adjacentes entre si. Uma das camadas do tecido de malha 156 e 157 pode também ficar contra a porção de meia 131 na área de entrada 124. Dada essa estrutura, a maior parte do componente feito em malha 131 é formada da porção de meia 131, que é frequentemente uma camada de tecido de malha único. Na área de entrada 124, entretanto, a parte superior 120 tem uma estrutura em camadas que inclui a camada do tecido de malha da porção de meia 131 e cada uma das camadas do tecido de malha 156 e 157. Além do mais, cada uma das porções 131 e 132 e as três camadas do tecido de malha são formadas de construção de tecido de malha unitário.
[047] A configuração do calçado 100 e do componente feito em malha 130 discutido acima e representado nas figuras apresenta um exemplo relacionado com a estrutura do calçado 100 e do componente feito em malha 130. Em configurações adicionais, numerosas características do calçado 100 e do componente feito em malha 130 podem variar consideravelmente. Com referência à figura 12A, por exemplo, uma pluralidade de fios com elos 161 forma elementos de recepção do cadarço e substitui as aberturas 126. Os fios com elos 161 se estendem para cima da área inferior da parte superior 120 e formam elos, através dos quais o cadarço 125 se estende. Informação adicional relacionada com estruturas similares aos fios com elos 161 pode ser encontrada no Pedido de Patente U.S. 13/529.381, que foi depositado no Escritório de Marcas e Patentes dos E.U.A. em 21 de junho de 2012 e é intitulado Footwear Incorporating Looped Tensile Strand Elements, tal pedido sendo incorporado aqui inteiramente por referência. Embora o componente feito em malha 130 possa ser separável e substituível, a figura 12B representa uma configuração onde a costura 162 une o componente feito em malha 130 no componente da cobertura 140. Embora o calçado 100 possa ter a configuração de um sapato de corrida, outra configuração do calçado 100 é representada na figura 12C como tendo a configuração de um sapato de basquetebol.
[048] Além das variações em outras áreas do calçado 100, numerosas características do componente feito em malha 130 podem variar consideravelmente. Com referência à figura 13A, o componente feito em malha 130 inclui uma estrutura de tecido de malha ondulada. Mais particularmente, substancialmente toda a superfície superior da área do pé 152 tem a estrutura de tecido de malha ondulada. Além disso, uma porção da superfície inferior da área do pé 152 que corresponde com a posição do arco do pé tem a estrutura de tecido de malha ondulada. Em comparação com outras estruturas de tecido de malha, a estrutura de tecido de malha ondulada pode ser utilizada para conceder um esticamento significativo ao componente feito em malha 130. Em outra configuração que é representada na figura 13B, regiões laterais da área do pé 152 têm uma estrutura de tecido emaranhada que forma uma pluralidade de furos ou aberturas no componente feito em malha 130. Uma vantagem da estrutura de tecido de malha emaranhada se refere à respirabilidade. Embora a porção de língua 132 possa ficar localizada dentro da porção de meia 131, a figura 13C representa uma configuração onde a porção de língua 132 está localizada no exterior da porção de meia 131.
[049] Em algumas variações, as proporções do componente feito em malha 130 podem variar. Como um exemplo, a figura 13D representa a área do colar 151 como tendo maior altura, que cobriria mais do tornozelo do usuário. Com referência à figura 14A, a porção de língua 132 exibe um comprimento reduzido que se estenderia através de menos da área de entrada 124. A figura 15A representa uma configuração onde a porção de língua 132 tem maior largura. Similarmente, a largura da porção de língua 132 é também maior na figura 15B e se estende para as áreas laterais da porção de meia 131. Como uma variação adicional, a figura 15C representa a segunda camada de tecido de malha 157 como tendo uma espessura maior, que pode ser formada variando a estrutura do tecido de malha ou o tipo de fio.
[050] Numerosos outros aspectos do componente feito em malha 130 podem também variar. Com referência à figura 14B, a extremidade dos dedos 155 é costurada na porção de meia 131, enquanto a extremidade do colar 154 é formada de construção de tecido de malha unitário com a porção de meia 131. Na figura 14C, ambas as extremidades 154 e 155 são formadas de construção de tecido de malha unitário com a porção de meia 131. De modo a prover maior acolchoamento e separação entre o pé e o cadarço 125, a espessura de uma das camadas do tecido de malha 156 e 157 pode ser aumentada, como na figura 15C. Como exemplos adicionais, a figura 14D representa um elemento de espuma 162 localizado entre as camadas do tecido de malha 156 e 157 e a figura 15D representa a porção de língua 132 como tendo uma camada de tecido de malha adicional 163. Com referência à figura 14E, a porção de língua 132 é formada para ter a configuração de um material espaçador, no qual fios caídos se estendem entre a porção de meia 131 e a porção de língua 132 para produzir o acolchoamento. Como um exemplo final, a figura 14F representa uma configuração em que a porção de língua 132 está localizada para se estender sob o pé e pode proporcionar o acolchoamento similar a um forro de meia.
[051] Um processo de malharia pode ser utilizado para formar o componente feito em malha 130 e muitas ou todas as várias características discutidas acima para o componente feito em malha 130. Deve ser observado, entretanto, que processos de tecedura podem também ser utilizados para formar um elemento têxtil tendo muitas ou todas as várias características discutidas acima para o componente feito em malha 130. Embora um processo de malharia que forme o componente feito em malha 130 possa ser executado à mão, a fabricação comercial de múltiplos componentes feitos em malha 130 geralmente será executada por máquinas de malharia. Em geral, o fazer a malha envolve formar sequências e texturas de laços emaranhados de um fio ou múltiplos fios. Na produção, as máquinas de malharia podem ser programadas para manipular mecanicamente um ou mais fios para a configuração do componente feito em malha 130. Isto é, o componente feito em malha 130 pode ser formado manipulando mecanicamente um ou mais fios para formar um elemento têxtil de peça única que tem a forma e as características do componente feito em malha 130. Como tal, o componente feito em malha 130 pode ser formado da construção de tecido de malha unitário utilizando uma máquina de malharia.
[052] Embora o componente feito em malha 130 possa ser formado através de uma variedade de processos diferentes de malharia e usando uma variedade de máquinas de malharia diferentes, a formação da malha circular (isto é, o uso de uma máquina de malharia circular) tem a capacidade de formar o componente feito em malha 130 para ter as várias características discutidas acima. Em geral, a formação de malha circular envolve formar uma pluralidade de sequências e texturas. Como um exemplo, sequências são fileiras circulares de laços que se estendem inteiramente ao redor da porção de meia 131 e através da largura da porção de língua 132. Texturas são colunas de laços que se estendem perpendicular às sequências e da (a) área do colar 151 para a área dos dedos 153 e (b) da extremidade do colar 154 para a extremidade dos dedos 155. Embora processos de malharia circular gerais ou convencionais possam ser utilizados para formar o componente feito em malha 130, exemplos específicos de processos de malharia que podem ser utilizados incluem malharia circular de tubo largo, malharia circular de tubo estreito, jacquard de tecido de malha circular de tubo estreito, jacquard de tecido de malha circular de tecido de malha único, jacquard de tecido de malha circular de tecido de malha duplo, jacquard de tecido de malha urdido e malharia plana, por exemplo.
[053] O processo de malharia para formar o componente feito em malha 130 será agora discutido em mais detalhes. Como mencionado acima, a porção de meia 131 tem a configuração geral de uma meia. Isto é, a porção de meia 131 pode incorporar várias características e estruturas de tecido de malha que são geralmente utilizadas em meias que são planejadas para cobrir o pé. A porção do processo de malharia que forma a porção de meia 131 é bem conhecida, portanto, na técnica de malharia. Em contraste com uma meia convencional, entretanto, o componente feito em malha 130 inclui a porção de língua 132. A fim de fazer a porção de língua 132 com a porção de meia 131, o processo de malharia geral pode prosseguir como segue: inicialmente, a máquina de malharia faz uma primeira sequência circular que forma uma porção da área do colar 151 e transfere a primeira sequência circular para um disco que mantém a primeira sequência circular por todo o restante do processo de malharia. Várias outras sequências circulares que formam porções da área do colar 151 podem também ser formadas. Na criação da porção de língua 132, a máquina de malharia pode alternar para formar cada uma das camadas do tecido de malha 156 e 157. Depois que a alternação está completa e a porção de língua 132 está formada, a máquina de malharia pode prosseguir com a formação de uma ou mais sequências circulares adicionais que formam porções da área do colar 151 e uma dessas sequências circulares adicionais pode ser unida com a primeira sequência circular mantida sobre o disco. Nesse ponto, porções da área do colar 151 e porção de língua 132 são formadas e o processo de malharia pode prosseguir de uma maneira bem conhecida para formar o restante da porção de meia 131. Na realidade, portanto, o processo de malharia para o componente feito em malha 130 é similar ao processo convencional para formar uma meia, porém inclui etapas de alternação adicionais para formar a porção de língua 132.
[054] Muitos aspectos do processo de malharia discutidos acima podem ser executados usando uma máquina de malharia circular convencional. De modo a facilitar algumas porções do processo de malharia, entretanto, a máquina de malharia circular pode ser modificada para elevar e abaixar o disco, que mantém a primeira sequência formada no componente feito em malha 130. Adicionalmente, um soprador pode ser utilizado para garantir que o componente feito em malha 130 permaneça apropriadamente localizado dentro da máquina de malharia circular durante o processo de malharia.
[055] Com base na discussão acima, um processo de malharia circular forma o componente feito em malha 130. Depois que o processo de malharia está completo, o componente feito em malha 130 pode ser incorporado na parte superior 120. Mais particularmente, o componente feito em malha 130 fica localizado dentro do componente da cobertura 140 e se estende da região dianteira do pé 101 para a região do calcanhar 103. Além do mais, o componente feito em malha 130 é orientado, tal que a porção de língua 132 fica localizada para se estender através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada 124. Nas configurações onde o componente feito em malha está preso no componente da cobertura 140, costura, união adesiva ou união térmica pode ser usada.
[056] A invenção é revelada acima e nas figuras acompanhantes com referência a uma variedade de configurações. A finalidade servida pela revelação, entretanto, é apresentar um exemplo das várias características e conceitos relacionados com a invenção, não para limitar o escopo da invenção. Um versado na técnica relevante reconhecerá que numerosas variações e modificações podem ser feitas nas configurações descritas acima sem se afastar do escopo da presente invenção, como definido pelas reivindicações anexas.
Claims (30)
1. Artigo de calçado tendo uma parte superior e uma estrutura de sola presa na parte superior, CARACTERIZADO por a parte superior compreender: um componente em malha formado de construção unitária em malha e incluindo uma porção de meia formada de construção de tecido em malha, e uma porção de língua, a qual tem pelo menos uma parte formada de construção unitária de tecido em malha com a porção de meia, a porção de meia tendo uma estrutura oca e uma área dos dedos, a estrutura oca (a) formando uma abertura do tornozelo em uma região do calcanhar do calçado e (b) se estendendo entre a região do calcanhar e uma região dianteira do pé do calçado para definir um vazio dentro do calçado para receber um pé, e a porção de língua tendo uma configuração alongada (a) estendida através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada da parte superior e (b) incluindo duas camadas de tecido de malha que ficam adjacentes uma a outra de tal forma que as duas camadas de tecido de malha estendem apenas na área de entrada, e o componente feito em malha tem apenas uma única camada na área dos dedos, em que a porção de meia sobrepõe a porção de língua na área de entrada da parte superior para formar uma configuração de três camadas, de tal maneira que a porção de meia forma uma porção de uma superfície externa da parte superior e a porção de língua forma uma porção de uma superfície interna da parte superior, e em que uma primeira extremidade da porção de língua é formada de construção unitária de tecido em malha com a porção de meia, e uma segunda extremidade da porção de língua é costurada na porção de meia, a primeira extremidade sendo oposta à segunda extremidade.
2. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que uma das camadas do tecido de malha fica contra a porção de meia na área da entrada.
3. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de língua fica localizada dentro do vazio.
4. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que (a) áreas periféricas das camadas do tecido de malha são unidas umas às outras e (b) áreas centrais das camadas do tecido de malha não são unidas umas às outras.
5. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte superior inclui um componente da cobertura estendendo entre (a) a região do calcanhar e a região dianteira do pé e (b) a área de abertura e a estrutura de sola, o componente feito em tecido ficando pelo menos parcialmente localizado dentro do componente da cobertura.
6. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o componente da cobertura é preso no componente feito em tecido.
7. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o componente feito em tecido é removível de dentro do componente da cobertura.
8. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato de que o componente da cobertura está ausente na área de entrada para expor uma área da porção de meia localizada na área de entrada.
9. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que um cadarço se estende através da área de entrada e entre lados opostos do componente da cobertura.
10. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a parte superior inclui (a) uma pluralidade de fios elásticos estendendo através de uma região entre a área de entrada e a estrutura de sola e (b) um cadarço acoplado nos fios elásticos e estendendo repetidamente através da área de entrada.
11. Componente feito em malha CARACTERIZADO por compreender: uma porção de meia formada de construção unitária de tecido em malha compreendendo uma porção de meia e uma porção de língua, a porção de meia tendo uma estrutura oca e uma área dos dedos, a estrutura oca forma uma abertura do tornozelo e defini um vazio para receber um pé, e a porção de língua tendo uma configuração alongada estendida através de pelo menos uma porção de um comprimento da porção de meia e incluindo duas camadas de tecido de malha que ficam adjacentes uma a outra de tal forma que as duas camadas de tecido de malha estendem apenas na área de entrada de uma parte superior, e o componente feito em malha tem apenas uma única camada na área dos dedos, em que a porção de meia sobrepõe a porção de língua na área de entrada da parte superior para formar uma configuração de três camadas de tal maneira que a porção de meia forma uma porção de uma superfície externa da parte superior e a porção de língua forma uma porção de uma superfície interna da parte superior, em que uma primeira extremidade da porção de língua é formada de construção unitária de tecido em malha com a porção de meia, e uma segunda extremidade da porção de língua é costurada na porção de meia, a primeira extremidade sendo oposta à segunda extremidade.
12. Componente feito em malha, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que uma das camadas do tecido de malha fica contra a porção de meia.
13. Componente feito em malha, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de língua fica localizada dentro do vazio.
14. Componente feito em malha, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que (a) áreas periféricas das camadas do tecido de malha são unidas umas às outras e (b) áreas centrais das camadas do tecido de malha não são unidas umas às outras.
15. Artigo de calçado tendo uma parte superior e uma estrutura de sola presa na parte superior, CARACTERIZADO por a parte superior compreender um componente feito em malha tendo uma estrutura oca e uma área dos dedos, a estrutura oca (a) formando uma abertura do tornozelo em uma região de calcanhar do calçado e (b) estendendo entre a região do calcanhar e uma região dianteira do pé do calçado para definir um vazio dentro do calçado para receber o pé, a maior parte do componente feito em malha sendo formada de uma primeira camada de tecido de malha, uma porção do componente feito em malha localizada em uma área de abertura da parte superior tendo uma estrutura em camadas que inclui a primeira camada do tecido de malha, uma segunda camada do tecido de malha e uma terceira camada do tecido de malha, e cada uma dentre a primeira camada do tecido de malha, a segunda camada do tecido de malha e a terceira camada do tecido de malha sendo formada de construção unitária de tecido em malha, a segunda e a terceira camadas do tecido de malha estendendo apenas na área de entrada, de modo que e o componente feito em malha tem apenas a primeira camada na área dos dedos; e um componente da cobertura preso na estrutura de sola e estendendo entre a área de entrada e a estrutura de sola, o componente feito em malha estando pelo menos parcialmente localizado dentro do componente da cobertura.
16. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que o componente feito em malha é removível de dentro do componente da cobertura.
17. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda camada do tecido de malha e a terceira camada do tecido de malha ficam localizadas dentro do vazio.
18. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira camada do tecido de malha é uma porção de meia do componente feito em malha e tem uma estrutura oca.
19. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda camada do tecido de malha e a terceira camada do tecido de malha são uma porção de língua do componente feito em malha e têm uma configuração alongada estendendo através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada.
20. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que a segunda camada do tecido de malha fica localizada entre e situa-se contra cada uma dentre a primeira camada do tecido de malha e a terceira camada do tecido de malha.
21. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato de que (a) áreas periféricas da segunda camada do tecido de malha e da terceira camada do tecido de malha são unidas umas às outras e (b) áreas centrais da segunda camada do tecido de malha e da terceira camada do tecido de malha não são unidas umas às outras.
22. Artigo de calçado, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de que a área do componente da cobertura está ausente na área da entrada para expor uma área da primeira camada do tecido de malha localizada na área de entrada.
23. Método para fabricação de um artigo de calçado, o método CARACTERIZADO por compreender: utilizar um processo de malharia circular para formar um componente em malha pela formação em malha de uma meia e duas camadas coextensivas localizadas dentro da meia e estendendo ao longo de pelo menos uma porção do comprimento da meia; e incorporar o componente em malha em uma parte superior do artigo de calçado.
24. Método, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de utilizar o processo de malharia circular inclui formar a meia para ter uma estrutura oca.
25. Método, de acordo com a reivindicação 23, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de incorporar o componente feito em malha inclui localizar (a) a meia para se estender de uma região dianteira do pé para uma região de calcanhar do artigo do calçado e (b) as duas camadas coextensivas para se estenderem através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada da parte superior.
26. Método para fabricação de um artigo de calçado, o método CARACTERIZADO por compreender: fazer um componente feito em malha que inclui uma porção de meia e uma porção de língua, a porção de meia tendo uma estrutura oca, e a porção de língua incluindo duas camadas do tecido de malha que se estendem para fora da porção de meia e ficam localizadas dentro da porção de meia; e incorporar o componente feito em malha em uma parte superior do artigo do calçado, a porção de meia ficando localizada para se estender da região dianteira do pé para uma região de calcanhar do artigo do calçado e a porção de língua ficando localizada para se estender através de pelo menos uma porção do comprimento da área de entrada da parte superior.
27. Método, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de malharia inclui utilizar um processo de malharia circular.
28. Método, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de malharia inclui formar uma abertura na porção da meia, e a etapa de incorporar inclui localizar a abertura para formar uma abertura de tornozelo da parte superior.
29. Método, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de malharia inclui (a) formar as duas camadas do tecido de malha para serem coextensivas entre si e (b) unir as áreas periféricas das duas camadas do tecido de malha entre si.
30. Método, de acordo com a reivindicação 26, CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de incorporar inclui unir o componente feito em malha a um componente da cobertura estendendo entre a área de entrada e a estrutura da sola.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US13/681,766 US9498023B2 (en) | 2012-11-20 | 2012-11-20 | Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions |
US13/681,766 | 2012-11-20 | ||
PCT/US2013/070648 WO2014081679A1 (en) | 2012-11-20 | 2013-11-19 | Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BR112015011517A2 BR112015011517A2 (pt) | 2017-07-11 |
BR112015011517B1 true BR112015011517B1 (pt) | 2020-10-06 |
Family
ID=49918807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BR112015011517-9A BR112015011517B1 (pt) | 2012-11-20 | 2013-11-19 | Artigo de calçado, componente feito em malha e método para fabricação de um artigo de calçado |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US9498023B2 (pt) |
EP (4) | EP3143894B1 (pt) |
JP (2) | JP6245482B2 (pt) |
KR (1) | KR101821025B1 (pt) |
CN (2) | CN105167306B (pt) |
BR (1) | BR112015011517B1 (pt) |
HK (2) | HK1211445A1 (pt) |
WO (1) | WO2014081679A1 (pt) |
Families Citing this family (100)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD855953S1 (en) | 2017-09-14 | 2019-08-13 | Puma SE | Shoe sole element |
USD953709S1 (en) | 1985-08-29 | 2022-06-07 | Puma SE | Shoe |
US11206891B2 (en) * | 2008-05-02 | 2021-12-28 | Nike, Inc. | Article of footwear and a method of assembly of the article of footwear |
US11723436B2 (en) | 2008-05-02 | 2023-08-15 | Nike, Inc. | Article of footwear and charging system |
US8046937B2 (en) | 2008-05-02 | 2011-11-01 | Nike, Inc. | Automatic lacing system |
US11319651B2 (en) | 2012-02-20 | 2022-05-03 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component with an integral knit tongue |
US8448474B1 (en) | 2012-02-20 | 2013-05-28 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component with a tongue |
US20140101824A1 (en) * | 2012-10-15 | 2014-04-17 | Nike, Inc. | System Including Footwear and Sock Having Aligning Indicia |
US9498023B2 (en) | 2012-11-20 | 2016-11-22 | Nike, Inc. | Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions |
FR2999881B1 (fr) * | 2012-12-21 | 2015-06-12 | Salomon Sas | Article chaussant a structure simplifiee |
DE102013207163B4 (de) * | 2013-04-19 | 2022-09-22 | Adidas Ag | Schuhoberteil |
US11666113B2 (en) * | 2013-04-19 | 2023-06-06 | Adidas Ag | Shoe with knitted outer sole |
DE102013207156A1 (de) | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Adidas Ag | Schuh, insbesondere ein Sportschuh |
DE102013207155B4 (de) | 2013-04-19 | 2020-04-23 | Adidas Ag | Schuhoberteil |
US10863794B2 (en) | 2013-06-25 | 2020-12-15 | Nike, Inc. | Article of footwear having multiple braided structures |
US20140373389A1 (en) * | 2013-06-25 | 2014-12-25 | Nike, Inc. | Braided Upper With Overlays For Article Of Footwear |
AU2014303042B2 (en) | 2013-06-25 | 2017-06-15 | Nike Innovate C.V. | Article of footwear with braided upper |
US10136684B2 (en) * | 2013-08-27 | 2018-11-27 | Solite Innovations LLC | Molded watersports and cold climate accessories |
ITVR20130295A1 (it) | 2013-12-23 | 2015-06-24 | Selle Royal Spa | Calzatura sportiva |
ITVR20130294A1 (it) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | Selle Royal Spa | Calzatura sportiva |
DE102014202432B4 (de) | 2014-02-11 | 2017-07-27 | Adidas Ag | Verbesserter Fußballschuh |
US20150230563A1 (en) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | W. L. Gore & Associates, Gmbh | Methods for Forming Seamless Shoe Inserts |
US20150230550A1 (en) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | W. L. Gore & Associates, Gmbh | Methods for Forming Seamless Conformable Booties and Waterproof Breathable Socks |
US10383388B2 (en) * | 2014-03-07 | 2019-08-20 | Nike, Inc. | Article of footware with upper incorporating knitted component providing variable compression |
US9907349B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-03-06 | Nike, Inc. | Article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie |
US9877536B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-01-30 | Nike, Inc. | Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie with wrap-around portion |
US9968156B2 (en) * | 2014-05-30 | 2018-05-15 | Nike, Inc. | Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie with tucked-in portion |
US9510637B2 (en) | 2014-06-16 | 2016-12-06 | Nike, Inc. | Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter |
WO2015200320A1 (en) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | Nike Innovate C.V. | Footwear designing tool |
FR3024022B1 (fr) | 2014-07-22 | 2017-04-28 | Salomon Sas | Article chaussant a structure amelioree |
DE102014220087B4 (de) * | 2014-10-02 | 2016-05-12 | Adidas Ag | Flachgestricktes Schuhoberteil für Sportschuhe |
US9668544B2 (en) | 2014-12-10 | 2017-06-06 | Nike, Inc. | Last system for articles with braided components |
US10674791B2 (en) | 2014-12-10 | 2020-06-09 | Nike, Inc. | Braided article with internal midsole structure |
TW201632094A (zh) * | 2014-12-25 | 2016-09-16 | 島精機製作所股份有限公司 | 鞋之編織方法、鞋之製造方法、及鞋 |
JP6928749B2 (ja) | 2015-03-27 | 2021-09-01 | トレレ・イノベーション・エス.アール.エル. | 円形機を使用して製作される弾力のある挿入物を有する衣類 |
US10609987B2 (en) | 2015-04-20 | 2020-04-07 | Fuerst Group, Inc. | Footwear with a sock-like upper |
CN208463051U (zh) * | 2015-05-08 | 2019-02-05 | 安德玛有限公司 | 鞋履制品 |
US9976237B2 (en) * | 2015-05-18 | 2018-05-22 | Nike, Inc. | Sock with heel locating features |
US10238176B2 (en) | 2015-05-26 | 2019-03-26 | Nike, Inc. | Braiding machine and method of forming a braided article using such braiding machine |
JP6516563B2 (ja) * | 2015-05-26 | 2019-05-22 | 株式会社島精機製作所 | シューズアッパーの編成方法 |
US10555581B2 (en) | 2015-05-26 | 2020-02-11 | Nike, Inc. | Braided upper with multiple materials |
US20160345675A1 (en) | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Nike, Inc. | Hybrid Braided Article |
US10280538B2 (en) | 2015-05-26 | 2019-05-07 | Nike, Inc. | Braiding machine and method of forming an article incorporating a moving object |
TWI637702B (zh) * | 2015-05-29 | 2018-10-11 | 耐克創新有限合夥公司 | 有平坦圖案的鞋類製品及其製造方法 |
US11103028B2 (en) * | 2015-08-07 | 2021-08-31 | Nike, Inc. | Multi-layered braided article and method of making |
CN108135310B (zh) | 2015-08-13 | 2021-10-29 | W.L.戈尔及同仁股份有限公司 | 含有无缝可延伸膜的内靴和鞋类组件及其方法 |
JP2018525545A (ja) | 2015-08-19 | 2018-09-06 | ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエイツ,インコーポレイティドW.L. Gore & Associates, Incorporated | 適合可能なシームレスの三次元的物品、並びにそのための方法 |
CN107920629B (zh) * | 2015-08-21 | 2021-08-27 | 株式会社岛精机制作所 | 具备双层结构的针织物的鞋类 |
CN108601418B (zh) | 2015-11-30 | 2021-01-26 | 耐克创新有限合伙公司 | 鞋类物品、控制鞋类物品的方法及成套零件 |
US10435825B2 (en) | 2016-01-15 | 2019-10-08 | Nike, Inc. | Footwear upper with knitted component and method of manufacturing the same |
CN107614768B (zh) | 2016-03-11 | 2019-10-18 | 耐克创新有限合伙公司 | 用于鞋类物品的具有沿口的鞋面及其制作方法 |
US20170311681A1 (en) * | 2016-04-29 | 2017-11-02 | Aknit International Ltd. | Shoe body-forming piece and manufacturing method thereof |
US11445779B2 (en) * | 2016-07-21 | 2022-09-20 | Nike, Inc. | Article of footwear with multiple layers, retention system for an article of footwear, and methods of manufacture |
JP7017303B2 (ja) * | 2016-09-27 | 2022-02-08 | Tbカワシマ株式会社 | アッパー部材、靴、ソール部材、及び、アッパー部材の製造方法 |
US10842228B2 (en) * | 2016-11-22 | 2020-11-24 | Wholeknit International Co., Ltd. | Method for manufacturing shoe embryo tailored from tubular fabric and associated shoe embryo |
US11408104B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-08-09 | The North Face Apparel Corp. | Footwear article including circular knit structures |
US10316441B2 (en) | 2016-12-16 | 2019-06-11 | The North Face Apparel Corp. | Footwear article including circular knit structures |
USD824644S1 (en) | 2016-12-16 | 2018-08-07 | The North Face Apparel Corp. | Footwear article |
USD850766S1 (en) | 2017-01-17 | 2019-06-11 | Puma SE | Shoe sole element |
CN106637638B (zh) * | 2017-01-20 | 2018-10-30 | 宁波慈星股份有限公司 | 一种纵向鞋眼扣花型的编织方法 |
US11224261B2 (en) * | 2017-02-10 | 2022-01-18 | Nike, Inc. | Knitted article with at least one scallop element and methods of manufacture |
TWI667965B (zh) * | 2017-03-10 | 2019-08-11 | 薩摩亞商紘織國際有限公司 | Method for manufacturing integrally formed shoe blank |
US11457685B2 (en) * | 2017-05-30 | 2022-10-04 | Nike, Inc. | Double layer, single tube braid for footwear upper |
WO2018222596A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | Nike Innovate C.V. | Knitted component for an article of footwear |
US11202483B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-12-21 | Nike, Inc. | Braided articles and methods for their manufacture |
US10905189B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-02-02 | Nike, Inc. | Braided article of footwear incorporating flat yarn |
US11051573B2 (en) | 2017-05-31 | 2021-07-06 | Nike, Inc. | Braided articles and methods for their manufacture |
WO2018222603A1 (en) * | 2017-05-31 | 2018-12-06 | Nike Innovate C.V. | Knitted component for an article of footwear |
US10806210B2 (en) | 2017-05-31 | 2020-10-20 | Nike, Inc. | Braided articles and methods for their manufacture |
IT201700064065A1 (it) * | 2017-06-09 | 2018-12-09 | Jvc Holding Srl | Procedimento per la realizzazione di una tomaia per scarpe ad elevate caratteristiche tecniche |
US11357288B2 (en) | 2017-07-31 | 2022-06-14 | Nike, Inc. | Upper for an article of footwear |
CN110913715B (zh) * | 2017-08-11 | 2022-05-27 | 彪马欧洲股份公司 | 鞋的生产方法 |
USD975417S1 (en) | 2017-09-14 | 2023-01-17 | Puma SE | Shoe |
TWI643571B (zh) * | 2017-09-29 | 2018-12-11 | 双邦實業股份有限公司 | 圓管針織鞋之製法 |
EP4298945A1 (en) * | 2017-10-19 | 2024-01-03 | NIKE Innovate C.V. | Article with at least two layers |
US20190116932A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Nike, Inc. | Article of footwear with an outer element and an inner element |
DE102017223746B4 (de) | 2017-12-22 | 2024-03-14 | Adidas Ag | Rundstrick-Schuhoberteil |
IT201800003730A1 (it) * | 2018-03-19 | 2019-09-19 | Macpi S P A Pressing Div | Metodo per la formatura tridimensionale di una tomaia di una calzatura |
WO2019206435A1 (de) | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Puma SE | Schuh, insbesondere sportschuh |
CN108433237B (zh) * | 2018-05-21 | 2023-09-29 | 鹤山精丰织造有限公司 | 一种具有骨架插装结构的袜鞋 |
JP2021525568A (ja) | 2018-05-31 | 2021-09-27 | コンケイヴ グローバル ピーティーワイ リミテッドConcave Global Pty Ltd | フットボール競技用の適応型履物 |
FR3082103B1 (fr) | 2018-06-08 | 2020-08-28 | Decathlon Sa | Procede de fabrication d'une chaussure, et chaussure susceptible d'etre obtenue par ledit procede |
US11457688B2 (en) | 2018-07-20 | 2022-10-04 | Nike, Inc. | Upper for an article of footwear having an inner component and a shroud |
DE102018212632B4 (de) * | 2018-07-27 | 2024-03-14 | Adidas Ag | Gestricktes oder gewirktes Oberteil für einen Schuh und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102018213242B4 (de) | 2018-08-07 | 2024-03-14 | Adidas Ag | Schuhoberteil |
JP2020081842A (ja) * | 2018-11-20 | 2020-06-04 | アトム株式会社 | スポーツシューズ |
US11103029B2 (en) * | 2018-12-03 | 2021-08-31 | Cole Haan Llc | Tongueless upper with lacing system |
US10617174B1 (en) | 2018-12-21 | 2020-04-14 | Nike, Inc. | Footwear article with doffing ledge |
US10455898B1 (en) | 2018-12-21 | 2019-10-29 | Nike, Inc. | Footwear article with tongue reinforcer |
US10721994B2 (en) | 2018-12-28 | 2020-07-28 | Nike, Inc. | Heel structure with locating pegs and method of manufacturing an article of footwear |
US11344077B2 (en) * | 2018-12-28 | 2022-05-31 | Nike, Inc. | Footwear article with collar elevator |
US11206899B2 (en) * | 2019-05-01 | 2021-12-28 | Allbirds, Inc. | Knit shoes with elastic region |
USD935760S1 (en) | 2019-07-23 | 2021-11-16 | Puma SE | Shoe |
JP1705586S (ja) * | 2019-12-20 | 2022-02-04 | 靴 | |
USD944504S1 (en) | 2020-04-27 | 2022-03-01 | Puma SE | Shoe |
DE102020205893A1 (de) * | 2020-05-11 | 2021-11-11 | Adidas Ag | Schuhoberteil umfassend Vorsprünge |
TWI792125B (zh) * | 2020-12-22 | 2023-02-11 | 張中豪 | 可舒適穿著包覆之透濕防水鞋 |
US20220330656A1 (en) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Puma SE | Article of footwear having a shoe upper assembly |
JP2023013847A (ja) * | 2021-07-16 | 2023-01-26 | 株式会社シマノ | 靴 |
US20230284737A1 (en) * | 2021-08-16 | 2023-09-14 | Orthofeet, Inc. | Easy-entry shoe with an inner part |
Family Cites Families (205)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US601192A (en) | 1898-03-22 | Tongue for boots or shoes | ||
US782480A (en) | 1902-10-24 | 1905-02-14 | Albin Benndorf | Straight-knitting machine. |
US1215198A (en) | 1916-09-21 | 1917-02-06 | Joseph Rothstein | Cushion instep-raiser. |
US1597934A (en) | 1922-10-10 | 1926-08-31 | Edwin B Stimpson | Stocking |
US1601020A (en) * | 1924-04-07 | 1926-09-28 | Holden Knitting Co | Stocking and method of making same |
US1799016A (en) | 1926-10-29 | 1931-03-31 | R G Jennings Yarn Cleaning Mac | Textile fabric |
US1902780A (en) | 1930-04-11 | 1933-03-21 | Holden Knitting Co | Knitted lining for rubber footwear and method of making same |
US1910251A (en) | 1931-12-09 | 1933-05-23 | Reliable Knitting Works | Knitted foot covering and method of making the same |
US1888172A (en) | 1932-06-06 | 1932-11-15 | Reliable Knitting Works | Knitted footwear and method of making the same |
US2001293A (en) | 1934-02-10 | 1935-05-14 | Wilson Wallace | Knitted stocking foot protector |
US2069819A (en) | 1934-02-27 | 1937-02-09 | Firm Edouard Dubied & Cie | Stitched fabric |
US2047724A (en) | 1934-07-12 | 1936-07-14 | Louis G Zuckerman | Knitted article and method of making same |
US2147197A (en) | 1936-11-25 | 1939-02-14 | Hood Rubber Co Inc | Article of footwear |
US2330199A (en) | 1939-05-22 | 1943-09-28 | Basch Olive Holmes | Knitted article |
GB538865A (en) | 1939-11-18 | 1941-08-20 | Harold Edmund Brew | Improvements relating to knitted fabrics and manufactured knitted articles |
US2314098A (en) | 1941-04-26 | 1943-03-16 | Mary C Mcdonald | Method of making shoes |
US2343390A (en) | 1941-11-26 | 1944-03-07 | United Shoe Machinery Corp | Method of stiffening shoes |
US2400692A (en) | 1943-03-24 | 1946-05-21 | Theotiste N Herbert | Foot covering |
US2440393A (en) | 1944-08-18 | 1948-04-27 | Frank W Clark | Process of making last-fitting fabric uppers |
US2422410A (en) | 1945-01-15 | 1947-06-17 | Gross Albert | Removable slipper and shoe lining |
US2569764A (en) | 1946-07-25 | 1951-10-02 | Boyd Welsh Inc | Initially soft stiffenable material |
US2608078A (en) | 1950-01-04 | 1952-08-26 | Munsingwear Inc | Foundation garment and element therefor |
US2586045A (en) | 1950-06-23 | 1952-02-19 | Hoza John | Sock-type footwear |
US2641004A (en) | 1950-12-26 | 1953-06-09 | David V Whiting | Method for producing knitted shoe uppers of shrinkable yarn |
US2675631A (en) | 1951-02-13 | 1954-04-20 | Doughty John Carr | Footwear article of the slipper-sock type |
DE870963C (de) | 1951-03-13 | 1953-03-19 | Georg Hofer | Lasche fuer Stiefel, insbesondere fuer Skistiefel |
US2770055A (en) * | 1954-01-22 | 1956-11-13 | Helen M Hayden | Slipper |
DE1084173B (de) | 1954-09-18 | 1960-06-23 | Walter Geissler | Schuhoberteil |
US2994322A (en) | 1959-01-12 | 1961-08-01 | Charles C Cullen | Protective supporter |
GB1223285A (en) | 1967-08-29 | 1971-02-24 | Onitsuka Co | Improvements in shoes |
DE6944404U (de) | 1969-11-14 | 1970-02-19 | Justus Rieker Co Dr | Innenschuh fuer stiefel, insbesondere skistiefel aus kunststoff |
US3704474A (en) | 1971-10-21 | 1972-12-05 | Compo Ind Inc | Method of string-lasting |
US3766566A (en) | 1971-11-01 | 1973-10-23 | S Tadokoro | Hem forming construction of garments, particularly trousers and skirts |
US3778856A (en) | 1971-11-05 | 1973-12-18 | Salient Eng Ltd | String lasting |
CA989720A (en) | 1972-02-07 | 1976-05-25 | Stanislaw B. Berger | Non-woven mixed fibre batts |
NL7304678A (en) | 1973-04-04 | 1974-10-08 | Non woven stitched fabric - including thermoplastic fibres fused to increase mech resistance | |
US4211806A (en) | 1973-09-19 | 1980-07-08 | Milliken Research Corporation | Treated fabric structure |
US3949570A (en) | 1973-12-10 | 1976-04-13 | W. Schlafhorst & Co. | Method and means for forming knit fabric incorporating a weft stitch weave |
US3952427A (en) | 1974-05-09 | 1976-04-27 | Von Den Benken Elisabeth | Insole for footwear |
US4031586A (en) | 1974-05-09 | 1977-06-28 | Von Den Benken Elisabeth | Insole for footwear |
IT1015280B (it) | 1974-06-21 | 1977-05-10 | Toja E | Macchina per il montaggio di to tomaie direttamente sulle forme da montaggio |
IT1033818B (it) | 1974-07-13 | 1979-08-10 | Confuga Gmbh | Involucro per insaccati consistente di un manufatto tessile a maglia |
US4027402A (en) | 1976-04-02 | 1977-06-07 | Liu Hsing Ching | Novel educational toy |
US4232458A (en) | 1978-03-13 | 1980-11-11 | Wheelabrator Corp. Of Canada | Shoe |
GB1603487A (en) | 1978-03-30 | 1981-11-25 | Inmont Corp | Leather like materials |
CH620953A5 (pt) | 1978-04-12 | 1980-12-31 | Dubied & Cie Sa E | |
US4258480A (en) | 1978-08-04 | 1981-03-31 | Famolare, Inc. | Running shoe |
US4255949A (en) | 1979-08-16 | 1981-03-17 | Thorneburg James L | Athletic socks with integrally knit arch cushion |
US4317292A (en) | 1979-12-04 | 1982-03-02 | Florence Melton | Slipper sock and method of manufacture |
US4341096A (en) * | 1980-08-06 | 1982-07-27 | Kayser-Roth Hosiery, Inc. | Sock with triple layer fabric in foot and method |
US4373361A (en) | 1981-04-13 | 1983-02-15 | Thorneburg James L | Ski sock with integrally knit thickened fabric areas |
IT8121560V0 (it) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Nuova Zarine Costruzione Macch | Calzatura con tomaia zonalmente ricoperta da materiale sintetico iniettato stabilmente unito alla tela. |
JPS5913849Y2 (ja) * | 1981-09-30 | 1984-04-24 | 株式会社 サカシタ | 覆物 |
US4465448A (en) | 1982-03-19 | 1984-08-14 | Norwich Shoe Co., Inc. | Apparatus for making shoes |
US4438574A (en) | 1982-03-26 | 1984-03-27 | Nike, Inc. | Athletic shoe with two-piece upper forepart section |
US5095720A (en) | 1982-07-14 | 1992-03-17 | Annedeen Hosiery Mill, Inc. | Circular weft knitting machine |
JPS59162041A (ja) | 1983-03-04 | 1984-09-12 | アキレス株式会社 | シ−ト状物の製造方法 |
JPS6325004U (pt) | 1986-07-31 | 1988-02-18 | ||
US4756098A (en) | 1987-01-21 | 1988-07-12 | Gencorp Inc. | Athletic shoe |
US4737396A (en) | 1987-02-04 | 1988-04-12 | Crown Textile Company | Composite fusible interlining fabric |
US4813158A (en) | 1987-02-06 | 1989-03-21 | Reebok International Ltd. | Athletic shoe with mesh reinforcement |
US4750339A (en) | 1987-02-17 | 1988-06-14 | Golden Needles Knitting & Glove Co., Inc. | Edge binding for fabric articles |
DE3705908A1 (de) | 1987-02-24 | 1988-09-01 | Arova Mammut Ag | Gepolsterter gurt |
US4736531A (en) | 1987-04-13 | 1988-04-12 | Wolverine World Wide, Inc. | Athletic shoe for aerobic exercise and the like |
FI81840C (fi) | 1988-02-09 | 1990-12-10 | Jukka Elias Saarikettu | Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. |
US5152025A (en) | 1988-07-29 | 1992-10-06 | Sergio Hirmas | Method for manufacturing open-heeled shoes |
JPH04505107A (ja) | 1988-10-03 | 1992-09-10 | ジェン ジェン ホールディングズ,インコーポレイテッド | 加熱エンボスされた靴 |
JPH0390665A (ja) | 1989-01-06 | 1991-04-16 | Ikenaga:Kk | 横編機の柄出制御装置 |
DE59002580D1 (de) | 1989-06-03 | 1993-10-07 | Dassler Puma Sportschuh | Mit einer schliessvorrichtung versehener schuh mit nachgiebigem schaftmaterial. |
GB2233989B (en) | 1989-07-11 | 1993-12-01 | Courtaulds Plc | Structured knitted fabrics |
WO1991005897A1 (fr) | 1989-10-18 | 1991-05-02 | Toray Industries, Inc. | Tissu presentant une structure specifique, son procede de production et differents articles composes dudit tissu, par exemple des vetements |
US5192601A (en) | 1991-03-25 | 1993-03-09 | Dicey Fabrics, Incorporated | Dimensionally stabilized, fusibly bonded multilayered fabric and process for producing same |
AU1977192A (en) | 1991-06-17 | 1993-01-12 | Puma Aktiengesellschaft Rudolf Dassler Sport | Method of producing a shaped shoe part from a strip of fabric, and a shaped shoe part produced by this method |
DE69218565T2 (de) | 1991-12-11 | 1997-08-07 | Nitto Boseki Co Ltd | Schmelzfähiges adhäsives Garn und Verfahren zu dessen Herstellung |
JPH06113905A (ja) | 1992-02-21 | 1994-04-26 | Daiyu Shoji:Kk | シューズ用胛被材 |
JPH0620408U (ja) * | 1992-03-03 | 1994-03-18 | 旭ソックス株式会社 | 靴 下 |
US5365677A (en) | 1992-06-30 | 1994-11-22 | Dalhgren Raymond E | Footwear for facilitating the removal and dissipation of perspiration from the foot of a wearer |
US5615562A (en) | 1992-07-08 | 1997-04-01 | Tecnit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh | Apparatus for production of weave-knit material |
US5765400A (en) | 1992-07-08 | 1998-06-16 | Technit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh | Method of manufacturing a continuous tubular knit on a flat-knitting machine with at least two active needle beds |
US5512354A (en) | 1993-01-25 | 1996-04-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fabric backing for orthopedic support materials |
JPH0620408A (ja) | 1993-03-15 | 1994-01-28 | Toshiba Corp | 磁気ディスク装置 |
US5319807A (en) * | 1993-05-25 | 1994-06-14 | Brier Daniel L | Moisture-management sock and shoe for creating a moisture managing environment for the feet |
CA2167047C (en) * | 1993-07-23 | 2004-03-30 | James G. Mclelland | Footwear system |
CH689665A5 (fr) | 1993-09-07 | 1999-08-13 | Lange Int Sa | Partie de chaussure autre que la semelle, en particulier languette de chausson intérieur de chaussure de ski. |
IT1266096B1 (it) | 1993-12-07 | 1996-12-20 | Calzaturificio Tecnica Spa | Scarpetta interna per scarponi da sci |
US5371957A (en) | 1993-12-14 | 1994-12-13 | Adidas America, Inc. | Athletic shoe |
US5461884A (en) | 1994-01-19 | 1995-10-31 | Guilford Mills, Inc. | Warp-knitted textile fabric shoe liner and method of producing same |
US5416961A (en) | 1994-01-26 | 1995-05-23 | Schlegel Corporation | Knitted wire carrier having bonded warp threads and method for forming same |
ATE187308T1 (de) | 1994-02-28 | 1999-12-15 | Adam H Oreck | Schuh mit schläuchen für schnürsenkel |
IT1274340B (it) * | 1994-03-09 | 1997-07-17 | Nordica Spa | Procedimento per la realizzazione di calzature per iniezione di mareriale plastico e calzature ottenute con detto procedimento |
US5421034A (en) * | 1994-04-08 | 1995-06-06 | David Easton | Moisture retention athletic sock having resilient cushioning attachment |
JPH08109553A (ja) | 1994-10-04 | 1996-04-30 | Toho Seni Kk | 三層シート用基布及びその製造方法並びに、この三層基布を用いた自動車座席、靴、鞄、袋物など用の三層シート |
US5499459A (en) | 1994-10-06 | 1996-03-19 | H. H. Brown Shoe Company, Inc. | Footwear with replaceable, watertight bootie |
US5473781A (en) * | 1994-11-04 | 1995-12-12 | Greenberg; Bert | Sock having a foot arch support |
DE19506037A1 (de) | 1995-02-22 | 1996-08-29 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Verformbare, hitzestabilisierbare textile Polware |
US20050147787A1 (en) | 2000-08-08 | 2005-07-07 | Bailey Larry M. | Carpet construction and carpet backings for same |
BR9602748A (pt) | 1995-06-13 | 1998-04-22 | Faytex Corp | Estrutura para calçado |
ATE207554T1 (de) | 1995-08-11 | 2001-11-15 | Alfred Buck | Halbzeug für verbundwerkstoff |
US5678325A (en) | 1996-01-11 | 1997-10-21 | Columbia Footwear Corporation | Clog type shoe with a drawstring |
US5735145A (en) | 1996-05-20 | 1998-04-07 | Monarch Knitting Machinery Corporation | Weft knit wicking fabric and method of making same |
DE29616943U1 (de) | 1996-09-28 | 1996-11-21 | Recytex Textilaufbereitung Gmb | Textiles Flächengebilde |
US5729918A (en) | 1996-10-08 | 1998-03-24 | Nike, Inc. | Method of lasting an article of footwear and footwear made thereby |
US5765296A (en) | 1997-01-31 | 1998-06-16 | Nine West Group, Inc. | Exercise shoe having fit adaptive upper |
WO1998043506A1 (en) | 1997-03-28 | 1998-10-08 | Fila U.S.A., Inc. | Engineered textile |
DE19728848A1 (de) | 1997-07-05 | 1999-01-07 | Kunert Werke Gmbh | Bekleidungsstück mit eingeprägtem Zeichen |
JP3044370B2 (ja) | 1997-08-21 | 2000-05-22 | 株式会社島精機製作所 | 横編機における糸供給装置 |
JP3464140B2 (ja) | 1998-03-20 | 2003-11-05 | Ykk株式会社 | スライドファスナー用経編テープ |
US6032387A (en) | 1998-03-26 | 2000-03-07 | Johnson; Gregory G. | Automated tightening and loosening shoe |
US5996189A (en) | 1998-03-30 | 1999-12-07 | Velcro Industries B.V. | Woven fastener product |
JPH11302943A (ja) | 1998-04-20 | 1999-11-02 | Masahiko Ueda | アパレル用生地及びブレード、それを用いた形態安定化繊維製品の製造方法 |
US5970629A (en) | 1998-05-08 | 1999-10-26 | Montrail, Inc. | Footwear and composite liner for use in such footwear |
JP3523501B2 (ja) | 1998-09-25 | 2004-04-26 | 株式会社島精機製作所 | インレイ編地編成方法およびインレイ編地 |
DE19855542A1 (de) | 1998-12-01 | 2000-06-08 | Keiper Recaro Gmbh Co | Stabilisierung eines Gestricks durch Thermomaterial |
US6170175B1 (en) | 1998-12-08 | 2001-01-09 | Douglas Funk | Footwear with internal reinforcement structure |
US6029376A (en) * | 1998-12-23 | 2000-02-29 | Nike, Inc. | Article of footwear |
US6088936A (en) | 1999-01-28 | 2000-07-18 | Bahl; Loveleen | Shoe with closure system |
JP2000238142A (ja) | 1999-02-22 | 2000-09-05 | Ykk Corp | 強化繊維入り成形用材料およびそれを用いた成形体の製造方法並びに安全靴先芯 |
US6558784B1 (en) | 1999-03-02 | 2003-05-06 | Adc Composites, Llc | Composite footwear upper and method of manufacturing a composite footwear upper |
US6151802A (en) | 1999-06-15 | 2000-11-28 | Reynolds; Robert R. | Chain saw protective boot and bootie |
IT248130Y1 (it) | 1999-11-09 | 2002-12-10 | Benetton Spa | Struttura di calzatura |
US6308438B1 (en) | 1999-11-15 | 2001-10-30 | James L. Throneburg | Slipper sock moccasin and method of making same |
US6401364B1 (en) | 2000-06-15 | 2002-06-11 | Salomon S.A. | Ventilated shoe |
US6754983B2 (en) | 2000-07-26 | 2004-06-29 | Nike, Inc. | Article of footwear including a tented upper |
WO2002031247A1 (en) | 2000-10-10 | 2002-04-18 | Prodesco, Inc. | Stiffened fabric |
RU2248879C2 (ru) | 2000-11-21 | 2005-03-27 | Еадс Дойчланд Гмбх | Конфекционно-технический способ, затяжной модуль и держатель сшиваемого материала для формирования текстильных заготовок для изготовления армированных волокнами пластмассовых деталей |
FR2818506B1 (fr) | 2000-12-22 | 2004-06-18 | Salomon Sa | Chaussure |
US6837771B2 (en) | 2001-02-06 | 2005-01-04 | Playtex Apparel, Inc. | Undergarments made from multi-layered fabric laminate material |
GB0104143D0 (en) | 2001-02-20 | 2001-04-11 | Courtaulds Textiles Holdings | Knitted fabric |
ITPD20010144A1 (it) * | 2001-06-12 | 2002-12-12 | Nottington Holding Bv | Struttura di tessuto per capi di abbigliamento e calzature. |
US6939372B2 (en) | 2001-07-03 | 2005-09-06 | Scimed Life Systems, Inc. | Low profile, high stretch, low dilation knit prosthetic device |
US20030093919A1 (en) | 2001-11-20 | 2003-05-22 | Kuo-Pao Wang | Double-layer shoe with a removable shoe-model lining |
US20030126762A1 (en) | 2002-01-10 | 2003-07-10 | Tony Tseng | Three-dimensional spatial shoe vamp |
US20030191427A1 (en) | 2002-04-05 | 2003-10-09 | Jay Lisa A. | Breast band for hands-free breast pumping |
EP1574609B1 (en) | 2002-09-09 | 2008-07-23 | Kawashimaorimono Co., Ltd. | Elastic warp-knit fabric |
US6984596B2 (en) | 2002-10-17 | 2006-01-10 | Hickory Springs Manufacturing Company | Wire-reinforced elastic webbing |
WO2004043184A1 (en) | 2002-11-12 | 2004-05-27 | Blue Marble Gear, Llc | Component footwear system |
US6910288B2 (en) | 2002-12-18 | 2005-06-28 | Nike, Inc. | Footwear incorporating a textile with fusible filaments and fibers |
US6931762B1 (en) * | 2002-12-18 | 2005-08-23 | Nike, Inc. | Footwear with knit upper and method of manufacturing the footwear |
JP4505212B2 (ja) | 2003-01-10 | 2010-07-21 | 美津濃株式会社 | シューズ及びこれに用いるダブルラッセル経編地 |
US7386947B2 (en) | 2003-02-11 | 2008-06-17 | K-2 Corporation | Snowboard boot with liner harness |
CN1764751B (zh) | 2003-02-26 | 2012-05-30 | 株式会社岛精机制作所 | 横机的导纱器 |
US20040181972A1 (en) | 2003-03-19 | 2004-09-23 | Julius Csorba | Mechanism of tying of shoes circumferentially embracing the foot within the shoe |
US7010872B2 (en) | 2003-05-16 | 2006-03-14 | The Timberland Company | Modular shoe |
US20040244221A1 (en) | 2003-06-09 | 2004-12-09 | K-2 Corporation | Hybrid footwear liner |
US7047668B2 (en) * | 2003-07-24 | 2006-05-23 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper with a polymer layer |
US6922917B2 (en) | 2003-07-30 | 2005-08-02 | Dashamerica, Inc. | Shoe tightening system |
US7331127B2 (en) | 2003-09-10 | 2008-02-19 | Dashamerica, Inc. | Reduced skin abrasion shoe |
EP1677637A2 (en) | 2003-10-10 | 2006-07-12 | Skin Shoes LLC | Modular shoe system |
US20050155137A1 (en) * | 2004-01-15 | 2005-07-21 | Berger Carol L. | Clog sock |
US8440055B2 (en) | 2004-01-30 | 2013-05-14 | Voith Patent Gmbh | Press section and permeable belt in a paper machine |
ES2267336B1 (es) | 2004-02-13 | 2008-02-16 | Calzados Robusta, S.L. | Proteccion metatarsiana para calzado de seguridad. |
US7347011B2 (en) | 2004-03-03 | 2008-03-25 | Nike, Inc. | Article of footwear having a textile upper |
US20070294920A1 (en) | 2005-10-28 | 2007-12-27 | Soft shell boots and waterproof /breathable moisture transfer composites and liner for in-line skates, ice-skates, hockey skates, snowboard boots, alpine boots, hiking boots and the like | |
US20050273988A1 (en) | 2004-06-11 | 2005-12-15 | Christy Philip T | Lace tightening article |
US7568298B2 (en) | 2004-06-24 | 2009-08-04 | Dashamerica, Inc. | Engineered fabric with tightening channels |
USD517297S1 (en) | 2004-08-20 | 2006-03-21 | Adidas International Marketing B.V. | Shoe upper |
US7441348B1 (en) | 2004-09-08 | 2008-10-28 | Andrew Curran Dawson | Leisure shoe |
US7293371B2 (en) | 2004-09-22 | 2007-11-13 | Nike, Inc. | Woven shoe with integral lace loops |
US7370438B2 (en) | 2004-12-01 | 2008-05-13 | The Timberland Company | Removable or reversible lining for footwear |
US8065818B2 (en) | 2005-06-20 | 2011-11-29 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper with a matrix layer |
US7475500B2 (en) | 2005-07-01 | 2009-01-13 | Columbia Insurance Company | Shoe with improved construction |
US7637032B2 (en) | 2005-07-29 | 2009-12-29 | Nike, Inc. | Footwear structure with textile upper member |
WO2007023690A1 (ja) | 2005-08-23 | 2007-03-01 | Shima Seiki Manufacturing, Ltd. | リブ編地とその編成方法 |
US20070062067A1 (en) | 2005-09-16 | 2007-03-22 | Columbia Insurance Company | Boot with interchangeable booties |
WO2007058275A1 (ja) | 2005-11-17 | 2007-05-24 | Shima Seiki Manufacturing Limited | 経糸挿入可能な横編機およびその横編機での編成方法 |
US7543397B2 (en) | 2006-09-28 | 2009-06-09 | Nike, Inc. | Article of footwear for fencing |
US8225530B2 (en) * | 2006-11-10 | 2012-07-24 | Nike, Inc. | Article of footwear having a flat knit upper construction or other upper construction |
US7774956B2 (en) | 2006-11-10 | 2010-08-17 | Nike, Inc. | Article of footwear having a flat knit upper construction or other upper construction |
GB0701927D0 (en) | 2007-02-01 | 2007-03-14 | Stretchline Holdings Ltd | Fabric |
US20080189830A1 (en) | 2007-02-14 | 2008-08-14 | Colin Egglesfield | Clothing with detachable symbols |
US20080313939A1 (en) | 2007-06-25 | 2008-12-25 | Ardill William D | Identification of personnel attending surgery or medical related procedure |
US20090068908A1 (en) | 2007-09-12 | 2009-03-12 | Maidenform, Inc. | Fabric having a thermoplastic fusible yarn, process of making a fabric containing a thermoplastic fusible yarn, and fabric article formed with a fabric containing a thermoplastic fusible yarn |
US8196320B2 (en) | 2007-10-22 | 2012-06-12 | Nike, Inc. | Article of footwear with interchangeable bootie |
US7549303B2 (en) | 2007-11-21 | 2009-06-23 | Milliken & Company | Textile-reinforced composites with high tear strength |
JP3148210U (ja) | 2008-11-21 | 2009-02-05 | 株式会社大西プランニングオフィス | 靴下 |
US8490299B2 (en) | 2008-12-18 | 2013-07-23 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper incorporating a knitted component |
US8590178B2 (en) | 2009-01-26 | 2013-11-26 | Nike, Inc. | Stability and comfort system for an article of footwear |
US8132340B2 (en) * | 2009-04-07 | 2012-03-13 | Nike, Inc. | Footwear incorporating crossed tensile strand elements |
US8261470B2 (en) | 2009-07-30 | 2012-09-11 | Robert Wines | Modular footwear |
US8474157B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-07-02 | Pierre-Andre Senizergues | Footwear lacing system |
US8266827B2 (en) | 2009-08-24 | 2012-09-18 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating tensile strands and securing strands |
US9295298B2 (en) * | 2009-10-07 | 2016-03-29 | Nike, Inc. | Footwear uppers with knitted tongue elements |
US9149086B2 (en) * | 2009-10-07 | 2015-10-06 | Nike, Inc. | Article of footwear having an upper with knitted elements |
US8505220B2 (en) | 2010-03-04 | 2013-08-13 | Nike, Inc. | Flex groove sole assembly with biasing structure |
DE102010017723A1 (de) * | 2010-07-05 | 2012-01-05 | Deeluxe Sportartikel Handels Gmbh | Stiefel, insbesondere Ski- oder Snowboardstiefel |
US10398196B2 (en) | 2011-03-15 | 2019-09-03 | Nike, Inc. | Knitted component with adjustable inlaid strand for an article of footwear |
US8839532B2 (en) * | 2011-03-15 | 2014-09-23 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component |
WO2012166244A1 (en) | 2011-04-08 | 2012-12-06 | Dashamerica, Inc. D/B/A Pearl Izumi Usa, Inc. | Seamless upper for footwear and method for making the same |
US9365960B2 (en) * | 2011-04-20 | 2016-06-14 | Nike, Inc. | Sock with zones of varying layers |
US8869435B2 (en) | 2011-08-02 | 2014-10-28 | Nike, Inc. | Golf shoe with natural motion structures |
WO2013121578A1 (ja) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | 株式会社アシックス | 靴およびその製造方法 |
US8448474B1 (en) * | 2012-02-20 | 2013-05-28 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component with a tongue |
US8925129B2 (en) | 2012-02-24 | 2015-01-06 | Nike, Inc. | Methods of manufacturing articles of footwear with tensile strand elements |
DE102012206062B4 (de) | 2012-04-13 | 2019-09-12 | Adidas Ag | Schuhoberteil |
US9179739B2 (en) | 2012-06-21 | 2015-11-10 | Nike, Inc. | Footwear incorporating looped tensile strand elements |
US9498023B2 (en) | 2012-11-20 | 2016-11-22 | Nike, Inc. | Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions |
US9861160B2 (en) | 2012-11-30 | 2018-01-09 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component |
US9095186B2 (en) | 2013-01-15 | 2015-08-04 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating braided tensile strands |
US9848672B2 (en) | 2013-03-04 | 2017-12-26 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion |
US9936757B2 (en) | 2013-03-04 | 2018-04-10 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component with integrally knit contoured portion |
CN203399745U (zh) | 2013-09-02 | 2014-01-22 | 松谷机械(惠州)有限公司 | 一种防止缚鞋带时产生鞋面变形的鞋结构 |
US9072335B1 (en) | 2014-02-03 | 2015-07-07 | Nike, Inc. | Knitted component for an article of footwear including a full monofilament upper |
US9510637B2 (en) | 2014-06-16 | 2016-12-06 | Nike, Inc. | Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter |
US9661892B2 (en) | 2014-07-29 | 2017-05-30 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating an upper with a shifted knit structure |
US9301567B2 (en) | 2014-08-29 | 2016-04-05 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component with monofilament areas |
-
2012
- 2012-11-20 US US13/681,766 patent/US9498023B2/en active Active
-
2013
- 2013-11-19 EP EP16194437.6A patent/EP3143894B1/en active Active
- 2013-11-19 CN CN201510514862.0A patent/CN105167306B/zh active Active
- 2013-11-19 BR BR112015011517-9A patent/BR112015011517B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-11-19 JP JP2015543104A patent/JP6245482B2/ja active Active
- 2013-11-19 EP EP20177242.3A patent/EP3725180B1/en active Active
- 2013-11-19 CN CN201380060093.0A patent/CN104797153B/zh active Active
- 2013-11-19 EP EP21157987.5A patent/EP3901341A1/en active Pending
- 2013-11-19 EP EP13818039.3A patent/EP2922435B1/en active Active
- 2013-11-19 KR KR1020157016174A patent/KR101821025B1/ko active IP Right Grant
- 2013-11-19 WO PCT/US2013/070648 patent/WO2014081679A1/en active Application Filing
-
2015
- 2015-12-15 HK HK15112344.1A patent/HK1211445A1/xx unknown
-
2016
- 2016-06-23 HK HK16107347.7A patent/HK1219212A1/zh unknown
- 2016-10-14 US US15/293,829 patent/US10561200B2/en active Active
-
2017
- 2017-05-02 JP JP2017091560A patent/JP6607611B2/ja active Active
-
2019
- 2019-08-29 US US16/555,364 patent/US11129443B2/en active Active
-
2020
- 2020-02-17 US US16/792,536 patent/US11363854B2/en active Active
-
2022
- 2022-05-05 US US17/737,380 patent/US20220256973A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20190380442A1 (en) | 2019-12-19 |
EP3143894A1 (en) | 2017-03-22 |
EP2922435B1 (en) | 2016-11-02 |
EP3143894B1 (en) | 2020-07-15 |
US11363854B2 (en) | 2022-06-21 |
US10561200B2 (en) | 2020-02-18 |
CN105167306A (zh) | 2015-12-23 |
CN104797153B (zh) | 2016-08-24 |
EP3725180B1 (en) | 2021-06-02 |
US9498023B2 (en) | 2016-11-22 |
EP2922435A1 (en) | 2015-09-30 |
US20200178650A1 (en) | 2020-06-11 |
EP3725180A1 (en) | 2020-10-21 |
JP6607611B2 (ja) | 2019-11-20 |
CN104797153A (zh) | 2015-07-22 |
BR112015011517A2 (pt) | 2017-07-11 |
US20170027284A1 (en) | 2017-02-02 |
HK1219212A1 (zh) | 2017-03-31 |
US20220256973A1 (en) | 2022-08-18 |
EP3901341A1 (en) | 2021-10-27 |
US11129443B2 (en) | 2021-09-28 |
JP2015535443A (ja) | 2015-12-14 |
JP6245482B2 (ja) | 2017-12-13 |
WO2014081679A1 (en) | 2014-05-30 |
HK1211445A1 (en) | 2016-05-27 |
US20140137434A1 (en) | 2014-05-22 |
KR20150086520A (ko) | 2015-07-28 |
JP2017131728A (ja) | 2017-08-03 |
KR101821025B1 (ko) | 2018-01-22 |
CN105167306B (zh) | 2017-04-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR112015011517B1 (pt) | Artigo de calçado, componente feito em malha e método para fabricação de um artigo de calçado | |
JP7086888B2 (ja) | 履物製品のアッパー | |
JP6921136B2 (ja) | 布地構成要素を含む製品 | |
TWI720346B (zh) | 柱狀透鏡狀編織結構、包括柱狀透鏡狀編織結構的編織部件、及編織一柱狀透鏡狀編織結構的方法 | |
TWI602520B (zh) | 包含具有若干單絲區域之一編織組件之鞋類物件 | |
EP3148360B1 (en) | Method of making a knitted seamless bootie with tucked-in portion | |
EP3125714B1 (en) | Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless with wrap-around portion | |
CN106923423B (zh) | 包含带有一体的针织踝部鞋领口的针织部件的鞋类物品 | |
TWI542749B (zh) | 編織具有一整體式編織舌件之一編織組件之方法 | |
JP6288725B2 (ja) | カラー部およびスロート部にニット構成要素を組み込んだ、履物のアッパー | |
TWI581729B (zh) | 具有編織鞋舌元件之鞋面 | |
EP3148362B1 (en) | Method of making an article of footwear including knitting a knitted component of warp knit construction forming a seamless bootie | |
TWI598053B (zh) | 合併有具有單絲區域之一編織組件之鞋類物件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
B09W | Correction of the decision to grant [chapter 9.1.4 patent gazette] |
Free format text: RETIFICACAO DO DEFERIMENTO PUBLICADO NA RPI 2591 DE 01/09/2020. |
|
B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/11/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 9A ANUIDADE. |
|
B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2697 DE 13-09-2022 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |