FI81840C - Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. - Google Patents
Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI81840C FI81840C FI880571A FI880571A FI81840C FI 81840 C FI81840 C FI 81840C FI 880571 A FI880571 A FI 880571A FI 880571 A FI880571 A FI 880571A FI 81840 C FI81840 C FI 81840C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibers
- knit
- fiber
- strength
- loops
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 14
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 5
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/10—Patterned fabrics or articles
- D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
- D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/34—Devices for cutting knitted fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02411—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties with a single array of unbent yarn, e.g. unidirectional reinforcement fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/902—High modulus filament or fiber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24132—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including grain, strips, or filamentary elements in different layers or components parallel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
- Y10T442/45—Knit fabric is characterized by a particular or differential knit pattern other than open knit fabric or a fabric in which the strand denier is specified
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
81 840
Suunnattu kuiturakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on suunnattu kuiturakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi laminointia tai vastaavaa varten, jossa eri-5 tyisesti lasi-, hiili-, aramidi-, boori- tai keramiikkakuituja sidotaan suunnatuksi kuitumatoksi tai vastaavaksi rakenteeksi, jonka avulla kuidut voidaan laminoida hartsin tai muun sideaineen sisään ja muodostaa näin luja kuorirakenne, jossa kuoren lujuus perustuu pääasiassa mainittujen lujitekuitujen lujuu-10 teen.
Tunnetun tekniikan mukaan lasikuitulaminaatti valmistetaan levittämällä muotin pintaan asetetun lasikuitumaton päälle hartsia. Lasikuidut voidaan sitoa katkottuina kuituina lasikui-15 tumattoon tai kudottuna loimirakenteeseen. Näillä on epäkohtana se, että laminaattiin pyrkii jäämään ilmakuplia. Ilmiö on erityisen vaikea kulmakohdissa. Erilaisia tunnettuja lasikuitu-mattoja ja niiden valmistusmenetelmiä on esitetty suomalaisissa (FI-) patenttihakemuksissa 791328, 801495, 801537, 813879 ja 20 862100.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen la-minoitava kuiturakenne, joka on helposti muotoiltavissa muotin pintaan ja jolla vältetään edellämainitut laminaatin ilmakup-25 lat. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kuitura-kenteen valmistusmenetelmä, joka soveltuu mille tahansa suunnattavaksi tarkoitetulle kuidulle.
Keksinnön pääasiallisesti tunnusmerkit selviävät oheisista 30 patenttivaatimuksesta. Vaatimuksen 2 mukaisella sovellutusmuo-dolla on erityisesti etuna se, että hartsin imeytyessä tehokkaasti neulokseen kuplien syntyminen on epätodennäköistä. Useimmat lujitekuidut eivät kestä lainkaan solmuja. Aramidikuiduilla lujuus sen sijaan säilyy vielä taitettunakin kohtuullisena, 35 jolloin koko kuiturakenne voidaan neuloa tällä kuidulla.
2 81840
Seuraavassa keksintöä havainnollistetaan esimerkkien avulla viittaamalla oheisiin kuviin, joissa
Kuva 1 esittää lujitekuituja sitovaa neulosrakennetta 5 Kuva 2 esittää putkimaista neulosta
Kuvan 1 neulos aikaansaadaan ns. tuplapyöröneulekoneella, jossa on pystysuunnassa sylinterineulat ja vaakasuunnassa lautas-neulat. Tukikuituna 7 käytetään edullisimmin kiertämätöntä 10 polyesteriä tai muuta, mieluummin venymätöntä kuitua. Sylinteri-puolen neulat on asetettu neulomaan joka syötössä eli systeemissä silmukoita 2. Lautaspuolen neulat on asetettu sitävastoin ns. interlock-asetukseen, jolloin peräkkäisissä syötöissä neulonta tapahtuu vuorotahtiin. Lautasneulojen neulomia silmukoita 15 on merkitty viitenumeroilla 3 ja 4. Lujitekuituja 1 syötetään syöttöjen välistä ja ne jäävät erisuuntaisten silmukoiden 2,3,4 muodostamiin kanaviin. Interlock-asetuksen ansiosta neulos pyrkii vetäytymään kasaan pituussuunnassa, jolloin lujitekuidut saadaan hyvin tiheään. Jos tukikuitu on venyvää, lujitekuitu 20 pyrkii pursuamaan valmiista neuleesta ulos. Neulos voidaan kuitenkin levittää raamissa ja polyesterikuitu voidaan asettaa höyrytyksellä tähän asentoon, jolloin lujitekuidut jäävät pysyvästi sisään. Tämä työvaihe käy vielä tarpeettomaksi, jos käytetään venymätöntä kuitua. Tästä syystä on edullista käyttää 25 kiertämätöntä polyesterikuitua kierretyn polyesterin sijasta.
Tukikuiturakenne voi luonnollisesti olla edellä kerrotusta monin tavoin poikkeava. Neuloksessa tulee kuitenkin olla kumpaakin suuntaan eli "oikein" että "nurinpäin" muodostettuja silmukoi-30 ta, joiden väliin lujitekuitu voidaan johtaa. Lujitekuidut voidaan neuloa myös hyvin harvakseen sileään neulokseen kiinni. Käytössä olevien pyöröneulekoneiden sylinterihalkaisijat vaih-• · televat 5/8":sta 36":aan. Suurimmilla koneilla voidaan tehok kaasti valmistaa leveätä kuitumattoa, sillä sukka voidaan leika-35 ta auki ja levittää matoksi. 36":n koneella aikaansaadaan esimerkiksi n. 2,8 m:n levyistä kuitukangasta. Laminoitaessa voidaan eri kerroksia asettaa ristiin, jolloin laminaatin lujuus on yhtä hyvä joka suuntaan. Toisaalta putkimaisten tuotteiden
II
3 81840 laminointi on erityisen helppoa sukka- tai putkimaisella kuitu-rakenteella. Spiraalimainen lujitekuidun suuntaus on juuri oikea esimerkiksi painekuormituksia ajatellen.
5 Kuvassa 2 on esitetty putkimainen neulos 5, josta aikaansaadaan nauhamaista kuiturakennetta. Putkimaiseen neulokseen 5 jätetään kapeita kaistaleita 6, joihin ei syötetä lujitekuitua lainkaan. Tämän kaistaleen 6 kohdalta neulos voidaan helposti leikata auki ja saada mainittu nauhamainen tuote.
10
Eräässä koeneuleessa lasikuitu- ja polyesterifilamentin suhde oli n. 50/50. Näin päästiin alhaiseen laminaatin ominaispainoon, vain 1,3 g/cm3. 100 mm:ä halkaisijaisen, 2,5 mm:ä seinämäpaksui-sen onton pallon laskennalliseksi tiheydeksi tällä laminaatilla 15 tulee n. 0,2 g/cm3.
Claims (4)
1. Menetelmä suunnatun kuiturakenteen valmistamiseksi laminointia tai vastaavaa varten, jossa erityisesti lasi-, hiili-, aramidi-, boori- tai keramiikkakuituja (1) sidotaan 5 suunnatuksi kuitumatoksi tai vastaavaksi rakenteeksi, jonka avulla kuidut (l) voidaan laminoida hartsin tai muun sideaineen sisään ja muodostaa näin luja kuorirakenne, jossa kuoren lujuus perustuu pääasiassa mainittujen lujitekuitujen (1) lujuuteen, ja jossa neulonta suoritetaan ns. tupla-pyöröneulekoneella siten, 10 että haluttu lujitekuitu (1) syötetään neulokseen molempia silmukoita (2,3,4) neulovien syöttöjen välistä, jolloin aikaansaadaan jatkuvaa putkimaista neulosta (5), jossa lujitekuidut (1) kiertävät spiraalimaisesti silmukoiden muodostamissa kanavissa, tunnettu siitä, että sylinteripuolen neulat on järjestet-15 ty neulomaan oleellisesti joka syötössä ja lautas- tai vastaaville neuloille on järjestetty ohituksia vuorotahtiin eli ne on asetettu ns. interlock-asemaan, jotta neulos saadaan vetäytymään kasaan pituussuunnassa.
2. Jonkin patenttivaatimuksen 1 mukainen valmistusmenetel mä, tunnettu siitä, että tukikuituna (7) käytetään polyesteriä, edullisimmin kiertämätöntä polyesteriä, tai muuta hartsia hyvin imevää kuitua. f
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen valmistusmenetel mä, tunnettu siitä, että tukikuituna (7) käytetään aramidia.
4. Suunnattu kuiturakenne laminointia tai vastaavaa varten, jossa erityisesti lasi-, hiili-, aramidi-, boori- tai 30 keramiikkakuituja (l), on sidottu suunnatuksi kuitumatoksi tai vastaavaksi rakenteeksi, jonka avulla kuidut (1) voidaan laminoida hartsin tai muun sideaineen sisään ja muodostaa näin luja kuorirakenne, jossa kuoren lujuus perustuu pääasiassa mainittujen lujitekuitujen (1) lujuuteen, tunnettu siitä, että 35 lujitekuidut (1) on sidottu ns. interlock-neulokseen poikit-taissuunnassa erisuuntaisten silmukoiden (2,3,4) muodostamiin kanaviin. Il 5 81840
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI880571A FI81840C (fi) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. |
| DE89902261T DE68909928T2 (de) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | Struktur mit orientierten fasern und verfahren zur herstellung. |
| US07/548,982 US5149583A (en) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | Oriented thread structure and a method for manufacturing same |
| AT89902261T ATE95850T1 (de) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | Struktur mit orientierten fasern und verfahren zur herstellung. |
| AU30521/89A AU632270B2 (en) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | An oriented thread structure and a method for manufacturing it |
| EP89902261A EP0398965B1 (en) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | An oriented fibre structure and a method for manufacturing it |
| PCT/FI1989/000020 WO1989007673A1 (en) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | An oriented fibre structure and a method for manufacturing it |
| HU891474A HUT64114A (en) | 1988-02-09 | 1989-02-09 | Oriented fibre structure and method for producing same |
| NO90902844A NO902844L (no) | 1988-02-09 | 1990-06-27 | En orientert fiberstruktur og fremgangsmaate til aa fremstille den. |
| DK172890A DK171615B1 (da) | 1988-02-09 | 1990-07-19 | Orienteret fiberstruktur og fremgangsmåde til dens fremstilling |
| FI903898A FI109923B (fi) | 1988-02-09 | 1990-08-07 | Suunnattu kuiturakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI880571 | 1988-02-09 | ||
| FI880571A FI81840C (fi) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI880571A0 FI880571A0 (fi) | 1988-02-09 |
| FI880571A7 FI880571A7 (fi) | 1989-08-10 |
| FI81840B FI81840B (fi) | 1990-08-31 |
| FI81840C true FI81840C (fi) | 1990-12-10 |
Family
ID=8525870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI880571A FI81840C (fi) | 1988-02-09 | 1988-02-09 | Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5149583A (fi) |
| EP (1) | EP0398965B1 (fi) |
| AU (1) | AU632270B2 (fi) |
| DE (1) | DE68909928T2 (fi) |
| DK (1) | DK171615B1 (fi) |
| FI (1) | FI81840C (fi) |
| HU (1) | HUT64114A (fi) |
| WO (1) | WO1989007673A1 (fi) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI84025C (fi) * | 1989-06-30 | 1991-10-10 | Jukka Elias Saarikettu | Filter som taol hoega temperaturer och foerfarande foer framstaellning daerav. |
| US5386646A (en) * | 1989-06-30 | 1995-02-07 | Saarikettu; Jukka | Ash silo fluidization cloth |
| FI85670C (fi) * | 1990-05-31 | 1992-05-25 | Valtion Teknillinen | Foerfarande foer tillverkning av ett kompositstycke. |
| US5888609A (en) * | 1990-12-18 | 1999-03-30 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Planar porous composite structure and method for its manufacture |
| ES2096304T3 (es) * | 1992-07-08 | 1997-03-01 | Tecnit Gmbh | Material textil de genero de malla tejida. |
| FR2719606B1 (fr) * | 1994-05-05 | 1996-07-19 | Protecma | Procédé pour la réalisation d'un article tricoté et nouveau type de tricot ainsi réalisé. |
| US5508098A (en) * | 1995-07-18 | 1996-04-16 | Syntech Fibres (Pvt) Ltd. | Two-layer knitted fabric for active and leisure wear |
| US7560399B2 (en) * | 1998-08-28 | 2009-07-14 | Mmi-Ipco, Llc | Multi-layer composite fabric garment |
| US6927182B2 (en) | 2001-10-23 | 2005-08-09 | Malden Mills Industries, Inc. | Enhanced composite sweatshirt fabric with knit constructed channels |
| US7168272B2 (en) * | 2003-09-30 | 2007-01-30 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Crimp-free infusible reinforcement fabric |
| CN102019656B (zh) | 2009-09-11 | 2015-03-25 | 固瑞特模具(太仓)有限公司 | 复合模具叠层板和复合模具 |
| US9060570B2 (en) | 2011-03-15 | 2015-06-23 | Nike, Inc. | Method of manufacturing a knitted component |
| US8839532B2 (en) | 2011-03-15 | 2014-09-23 | Nike, Inc. | Article of footwear incorporating a knitted component |
| US10172422B2 (en) | 2011-03-15 | 2019-01-08 | Nike, Inc. | Knitted footwear component with an inlaid ankle strand |
| US9498023B2 (en) | 2012-11-20 | 2016-11-22 | Nike, Inc. | Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions |
| US9241537B2 (en) | 2013-01-15 | 2016-01-26 | Nike, Inc. | Spacer textile material with tensile strands that intersect |
| US9474328B2 (en) | 2013-01-15 | 2016-10-25 | Nike, Inc. | Spacer textile material with tensile strands in non-linear arrangements |
| US9132601B2 (en) | 2013-01-15 | 2015-09-15 | Nike, Inc. | Spacer textile material with tensile strands having multiple entry and exit points |
| US9226548B2 (en) | 2013-01-15 | 2016-01-05 | Nike, Inc. | Spacer textile material with channels having multiple tensile strands |
| US9510637B2 (en) | 2014-06-16 | 2016-12-06 | Nike, Inc. | Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter |
| US20160058099A1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Nike, Inc. | Article of Footwear Incorporating a Knitted Component with Monofilament Areas in Body and Heel Portions |
| DE102016119052A1 (de) * | 2016-10-07 | 2018-04-12 | Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (Rwth) Aachen | Verfahren zum Stricken eines dreidimensionalen Gestricks |
| JP7095096B2 (ja) | 2018-08-28 | 2022-07-04 | 旭化成株式会社 | 緯編地 |
| US20210016525A1 (en) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | The Boeing Company | Localized reinforcement panels |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3201954A (en) * | 1962-02-19 | 1965-08-24 | Singer Co | Method and apparatus for reinforcing flexible hose |
| US3819461A (en) * | 1969-08-19 | 1974-06-25 | Stevens & Co Inc J P | Unidirectional, high modulus knitted fabrics |
| GB2121837A (en) * | 1982-05-25 | 1984-01-04 | Courtaulds Plc | Production of fabric incorporating laid-in yarn |
| ATE51907T1 (de) * | 1987-05-14 | 1990-04-15 | Heimbach Gmbh Thomas Josef | Materialbahn. |
-
1988
- 1988-02-09 FI FI880571A patent/FI81840C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-09 US US07/548,982 patent/US5149583A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-09 DE DE89902261T patent/DE68909928T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-02-09 EP EP89902261A patent/EP0398965B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-02-09 HU HU891474A patent/HUT64114A/hu unknown
- 1989-02-09 AU AU30521/89A patent/AU632270B2/en not_active Ceased
- 1989-02-09 WO PCT/FI1989/000020 patent/WO1989007673A1/en not_active Ceased
-
1990
- 1990-07-19 DK DK172890A patent/DK171615B1/da active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI81840B (fi) | 1990-08-31 |
| DE68909928D1 (de) | 1993-11-18 |
| WO1989007673A1 (en) | 1989-08-24 |
| AU632270B2 (en) | 1992-12-24 |
| EP0398965A1 (en) | 1990-11-28 |
| US5149583A (en) | 1992-09-22 |
| FI880571A0 (fi) | 1988-02-09 |
| EP0398965B1 (en) | 1993-10-13 |
| DK172890A (da) | 1990-07-19 |
| HUT64114A (en) | 1993-11-29 |
| AU3052189A (en) | 1989-09-06 |
| DK172890D0 (da) | 1990-07-19 |
| DK171615B1 (da) | 1997-02-24 |
| DE68909928T2 (de) | 1994-05-05 |
| FI880571A7 (fi) | 1989-08-10 |
| HU891474D0 (en) | 1991-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI81840C (fi) | Orienterad fiberstruktur och foerfarande foer dess framstaellning. | |
| US5021281A (en) | Laminated material reinforced by a multi-dimensional textile structure and method for producing the same | |
| US4090002A (en) | Reinforced fiber structures and method of making the same | |
| DE69831258T2 (de) | Schnelle gewebegestaltung für stichwehrende gewebe | |
| US4966801A (en) | Lightweight composite material | |
| JPS63203844A (ja) | 補強用織布材 | |
| DE2927414A1 (de) | Verstaerkungsgewebe fuer harzhaltige laminate | |
| US5262230A (en) | Lightweight composite material with a thermoset matrix | |
| CN105014984A (zh) | 三维经编间隔织物抗冲击复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN106393727A (zh) | 一种三维预制体 | |
| JPH0359153A (ja) | 成形可能な織編物材料及びそれよりなる網状材料 | |
| JPH0759782B2 (ja) | 繊維質材料の平坦な層を積み重ね穿刺して三次元構造体を製造するための方法 | |
| US7509714B2 (en) | Needled glass mat | |
| JPH02137757A (ja) | プラスチックメッシュ及びガラス繊維で強化されたセメント材料の建築シート | |
| RU2007147348A (ru) | Несущий слой, способ его изготовления и его применение | |
| US3762977A (en) | Method of making workpieces from a knitted fieber reinforced hardenable synthetic material and fiber reinforcement for carrying out said method | |
| US2449595A (en) | Reinforced plastic material | |
| CN202192817U (zh) | 拉挤型材专用增强复合毡 | |
| SK281852B6 (sk) | Textilný výrobok a spôsob jeho výroby | |
| DE2052431A1 (de) | Glasfaserverstärktes, mehrschichtiges Kunststofflaminat, insbesondere Glasfaser gewebe fur ein solches Kunststofflaminat | |
| RU2055723C1 (ru) | Многослойная панель | |
| EP1111110A2 (en) | Reinforced panel structure | |
| EP3303669A1 (de) | Einlagiges textiles träger- und verstärkungsmaterial | |
| WO1999033639A1 (en) | A method of forming preforms in the manufacture of fibre composites | |
| FI109923B (fi) | Suunnattu kuiturakenne ja menetelmä sen valmistamiseksi |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: SAARIKETTU, JUKKA |