WO2007023690A1 - リブ編地とその編成方法 - Google Patents

リブ編地とその編成方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2007023690A1
WO2007023690A1 PCT/JP2006/315835 JP2006315835W WO2007023690A1 WO 2007023690 A1 WO2007023690 A1 WO 2007023690A1 JP 2006315835 W JP2006315835 W JP 2006315835W WO 2007023690 A1 WO2007023690 A1 WO 2007023690A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rib
inlay yarn
stitches
inlay
yarn
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/315835
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masao Okuno
Original Assignee
Shima Seiki Manufacturing, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Manufacturing, Ltd. filed Critical Shima Seiki Manufacturing, Ltd.
Priority to JP2007532061A priority Critical patent/JP4848372B2/ja
Priority to EP06782629.7A priority patent/EP1947224B1/en
Priority to CN2006800309521A priority patent/CN101248228B/zh
Publication of WO2007023690A1 publication Critical patent/WO2007023690A1/ja

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/123—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics

Definitions

  • the present invention relates to a rib knitted fabric in which stretchability is suppressed by inserting an inlay yarn.
  • Patent Document 1 proposes a sock made of rib knitted fabric with an inlay yarn inserted therein.
  • the inlay yarn insertion yarn
  • the inlay yarn comes out from between the rib stitches and becomes conspicuous.
  • the inlay thread has gone out, it will not return to its original shape, so the appearance will be poor.
  • Patent Document 1 JP 2002-88511
  • An object of the present invention is to
  • the inlay yarn suppresses the elasticity of the rib knitted fabric
  • Inlay yarn appears on both sides of the knitted fabric and has high design.
  • the rib knitted fabric of the present invention is a rib knitted fabric having a rib structure composed of front and back stitches and an inlay yarn inserted into the rib structure, and the inlay yarn force is adjacent to the rib structure.
  • Crossing the front and back of the rib structure crossing the cross thread connecting the front and back stitches, and surrounding the adjacent front and back stitches with the inlay yarn, and the inlay yarn is partially on both the front and back sides of the rib design Is exposed.
  • the friction between the front surface and the inlay yarn at the portion surrounding the front surface and surrounding the back surface suppresses the expansion and contraction of the rib knitted fabric and restrains the inlay yarn in the rib structure.
  • the inlay yarn and the knitting yarn having a rib structure have different colors.
  • the rib structure force, a front surface surrounded by an inlay yarn on the front side of the rib structure, a back surface surrounded by an inlay yarn on the back side of the rib structure, and a front surface not surrounded by the inlay yarn It has a back eye.
  • the ratio of the total number of front and back stitches surrounded by the inlay yarn and the total number of front and back stitches that are not surrounded by the inlay yarn is 3: 1 to 1: 3.
  • the rib knitted fabric knitting method of the present invention is a method of knitting a rib knitted fabric with a flat knitting machine that includes a pair of front and back needle beds and that can move stitches between the front and back of the flat knitting machine.
  • a course for knitting a rib structure by rib knitting a course for moving the adjacent front and back stitches to the opposite needle bed in at least a part of the stitches of the rib structure, and a course for inserting an inlay yarn.
  • the inlay yarn crosses the crossover yarn connecting the adjacent front and back stitches by performing a course of transferring the moved adjacent front and back stitches back to the original needle bed.
  • the rib structure is not surrounded by the inlay yarn, the front surface surrounded by the inlay yarn on the front side of the rib structure, the back surface surrounded by the inlay yarn on the back side of the rib structure, and the inlay yarn! / Provide a front and back face.
  • a course is a series of knitting operations on a flat knitting machine.
  • one course may correspond to one movement of the carriage.
  • a course may correspond to a single movement of the carriage.
  • the carriage course is a single movement of the carriage.
  • the course direction means the row where the stitches are connected in the horizontal direction, and the wale direction means the direction perpendicular to this.
  • Ribbed knitted fabric 1 X 1, 2 X 3 etc. the pattern of front 1 and back 1 is repeated (1 X 1 ribs) and repeats the 2nd and back 3rd (2 X 3 ribs) ribs in the rib structure with the front and back surfaces facing each other! / You can think of it as something. Therefore, the space between the surface of the front surface and the surface of the back surface is called the inside of the rib yarn or woven rib knitted fabric, and the other surface is called the surface of the rib structure or rib knitted fabric, or the outside. That the inlay yarn surrounds the stitch means that the inlay yarn passes outside the front and back stitches on the surface of the knitted fabric. Since the inlay yarn passes through the inside of the knitted fabric around this, a frictional force acts between the inlay yarn and the stitches surrounded.
  • the description relating to the rib knitted fabric also applies to the knitting method of the rib knitted fabric as it is, and conversely, the description related to the knitting method of the rib knitted fabric also applies to the rib knitted fabric as it is.
  • the description relating to the first embodiment is also applicable to other embodiments and modifications, except as otherwise noted.
  • Hono Reading Enomoto Patent 2946325, USP6047569
  • the stitches may be moved between the needle beds and the transphage rack bed (Japanese Patent No. 3408735, EP924327B). That is, the stitch may be moved in the front-rear direction of the flat knitting machine so as to pass through the mouth of the needle bed.
  • Japanese Patent No. 3408735, EP924327B Japanese Patent No. 3408735, EP924327B
  • the inlay yarn crosses the transition yarn between the adjacent front and back stitches of the rib knitted fabric and crosses the front and back of the rib structure, and the front and back stitches adjacent on both sides of the intersecting position. And surrounding.
  • the inlay yarn is restrained by the rib structure by friction with the adjacent front and back stitches. For this reason, even if the rib knitted fabric is stretched, the inlay yarn does not float and the rib structure remains integral with the rib structure.
  • the front and back of the rib structure surrounded by the inlay yarn is restricted in movement, and the knitted fabric has reduced stretch. Shika is also ribbed and thicker than plain knitted fabric, making it a knitted fabric with a tenacious feel.
  • the inlay yarn appears on the front and back of the knitted fabric, and the rib structure is originally reversible, it can be used where the back of the knitted fabric is visible. Furthermore, the inlay yarn can be used to change the color of the rib tissue and the color of the inlay yarn. When used as an inlay yarn, it is possible to obtain a knit fabric with high design!
  • the stretchability of the rib knitted fabric is determined by the ratio of the number of stitches surrounded by the inlay yarn and the number of stitches not surrounded by the inlay yarn.
  • the property is close to that of a thick fabric.
  • this ratio is 3: 1 to 1: 3, preferably 2: 1 to 1: 2, particularly preferably about 1: 1, the entire stitch is thicker and more elastic than if the inlay yarn surrounds, and the cardigan
  • the knitted fabric is suitable for the front plackets, waists of pants and skirts, and collars. In this case, the stitches surrounded by the inlay yarn and the stitches not surrounded by it appear in the shape of a deer.
  • the adjacent front and back stitches are moved in the front-rear direction of the flat knitting machine, the inlay yarn is inserted, and then the moved stitch is transferred back. .
  • the inlay yarn passes outside the stitches, not between the front and back stitches.
  • the front and back stitches moved by the inlay yarn are surrounded.
  • FIG. 1 is a diagram showing a knitting method in the first embodiment.
  • FIG. 2 Diagram showing the knitted fabric knitted in the first embodiment
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing the arrangement of rib stitches and inlay yarns in the first embodiment.
  • FIG.5 Diagram showing the expansion / contraction model of the rib knitted fabric of the conventional example
  • FIG. 6 Diagram showing the knitting method of the second embodiment.
  • FIG. 7 shows a stitch structure of the second embodiment.
  • FIG. 9 Diagram showing the knitting method of the third embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing the stitch structure of the third embodiment.
  • FIG. 11 A diagram showing an expansion / contraction model of the knitted fabric in the example.
  • SI, Sll, S15 Rib knit S2, S12, S16: Transfer
  • Figs. 1 to 11 show an embodiment and its modifications.
  • 1 to 4 show a first embodiment.
  • a rib knitted fabric is knitted using a flat knitting machine that has a pair of front and back needle beds and allows easy transfer between the needle beds. The knitting operation is performed by operating the needles on the needle bed with the carriage, but a needle may be operated by providing a linear motor for each needle on the needle bed.
  • the knitting structure in Fig. 1 is a 1 X 1 rib, assuming a placard such as a cardigan, and the flat knitting part at the left end is the structure of the end part of the placket.
  • Step 1 for example, one course rib knitting, and in Step 2, except for both ends of the rib structure, each stitch on the front and back is transferred to the opposite needle bed.
  • step 3 insert the inlay yarn and fix it, for example, by tucking the rib stitch at the right end of the placket.
  • Step 4 transfer the transferred stitch back to the original needle bed. By repeating this, the rib knitted fabric 2 shown in FIGS. 2 to 4 is obtained.
  • [0019] 4 is the front face, 6 is the back face, 5 is the individual face, 7 is the individual back face, 8 is the back face This is the crossover thread between front 5 and back 7.
  • 10 is an inlay thread that passes the outer side of the front stitch 5 and the outer side of the back stitch 7, surrounds the outer sides of the front stitch 5 and the back stitch 7 like the exposed parts 11, 12, and connects them with a cross thread 13. Yes.
  • the rib knitted fabric 2 as shown in FIG. 3, the surface having the collective force of the front surface 5 and the surface having the collective force of the back surface 7 approach each other, and the rib knitted fabric becomes a thin knitted fabric.
  • rib knitted fabric 2 is symmetrical
  • FIG. 5 shows a conventional 1 X 1 rib knitted fabric.
  • the surface of the surface 5 and the surface of the back surface 7 are separated from each other and are thicker than the rib knitted fabric 2 in FIG.
  • the pitch of the stitches 5 and 7 changes due to the deformation of the crossover yarn 8, and can be stretched as shown in the lower part of FIG.
  • the pitch between the stitches 5 and 7 is kept almost constant by the inlay yarn 10, and a property close to that of a fabric occurs.
  • the rib knitted fabric 2 in FIG. 3 is shown in FIG. 4 for simplicity.
  • the inlay yarn 10 is indicated by a broken line, and the portion of the inlay yarn 10 that surrounds and surrounds the front surface 5 and the back surface 7 is the portion where the inlay yarn 10 passes outside the front surface 5 and the back surface 7. It is.
  • Figs. 6 and 7 show an embodiment in which approximately 1Z2 of 1X1 rib yarns and weaves are surrounded by inlay yarns. Rib knit one course at step 11 in Fig. 6 and transfer at step 12. At this time, transfer about 1Z2 of the rib stitch, insert the inlay yarn in Step 13, and move it back in Step 14. The adjacent front and back stitches are transferred so that the adjacent front and back stitches are each surrounded by the inlay yarn. In steps 15 to 18, the same processing as in steps 11 to 14 is performed, but the stitches 25 and 27 to be transferred and the stitches 15 and 17 to be transferred are reversed from those in steps 11 to 14.
  • the stitches 25, 27 surrounded by the inlay yarn and the stitches 15, 17 surrounded by the inlay yarn are reversed for each course, and the appearance of the rib knitted fabric becomes a deer shape.
  • the obtained rib knitted fabric is shown in Fig. 7, where 15 is a front surface not surrounded by the inlay yarn, 17 is a back stitch not surrounded by the inlay yarn, 25 is a front surface surrounded by the inlay yarn, and 27 is the inlay yarn. It is a back eye surrounded by. 14 is a crossover thread passing between stitches 15 and 17.
  • the knitted fabrics 2 and 22 are displayed along the cross section in the course direction. Therefore, the cross thread 13.14 and the cross thread 8 appear to intersect at the same height. There is a difference in height.
  • Fig. 8 shows a modified example of the rib knitted fabric with full stitches using holding instead of transfer.
  • a knitting needle is used as a knitting needle, a needle with a needle and a slider equipped with a tanda, and a compound needle that also acts as a force, holding the stitch with the hook and temporarily holding another stitch with the compound needle knitting That's it.
  • the stitches marked with black circles in steps 21 and 27 in Fig. 8 are those that are temporarily placed by holding.
  • one course rib is knitted in step 21, and holding is performed in steps 22 and 23. At this time, a pair of the adjacent front face 30f and back face 30b is held. In step 24, insert the inlay thread. Next, in step 25 and step 26, the holding is released and the stitch is moved to the original needle. As a result, a rib structure having stitches 25 and 27 surrounded by inlay yarns at a ratio of, for example, four stitches, one stitch, on the right side of the stitch 30 at the left end of the rib knitted portion is obtained. Surrounded by the inlay yarn 10 are the adjacent front face 25 and back face 27. The same knitting is performed by changing the position of the stitch surrounded by the inlay yarn 10.
  • Step 28 to Step 32 are performed, and here, Step 21 to Step 26 and the positions of the stitches 25 and 27 surrounded by the inlay yarn are shifted by two stitches. Since the stitches 25 and 27 are surrounded by the inlay yarn at the rate of one stitch in the fourth stitch, the same knitting as step 21 to step 26 is repeated four times by changing the position of the stitches 25 and 27 surrounded by the inlay yarn. Assuming one cycle, the stitches 25 and 27 surrounded by the inlay yarn can be evenly distributed on the rib knitted fabric.
  • FIG. 9 and FIG. 10 show an embodiment relating to tubular knitting, in which almost all the stitches 25 and 27 of the 1 ⁇ 1 rib knitted fabric are surrounded by inlay yarns.
  • a flat knitting machine for example, a four-bed flat knitting machine with two upper and lower needle beds is used, and the back knitted fabric is knitted in steps 41 to 45.
  • Step 41 the stitches are moved to the front upper needle bed after the rear lower needle bed force, and one course rib is knitted in Step 42.
  • Step 43 the transfer between the rear lower needle bed and the front upper needle bed is performed, and Step 4 4 Insert the inlay thread with, and transfer to the lower lower needle bed after the front upper needle bed force in Step 45.
  • the rib knitted fabric 32 'shown in FIG. 9 is obtained.
  • a rib knitted fabric 32 similar to this is shown in FIG. Since the stretch is suppressed and the rib knitted fabric is thin and firm, it can be used as a basic structure, for example, in the knitting of unsewn clothing.
  • Fig. 11 shows an expansion / contraction model of the knitted fabric.
  • the width of the knitted fabric (knitting width) when knitting on the needle bed is used as a reference.
  • the width of the knitted fabric after finishing is shown. Easy to stretch. In flat knitted fabric, it shrinks slightly as shown in the second row of FIG.
  • the knitted fabric with the elasticity that is originally suppressed is made harder.
  • the stretchability is suppressed. As shown in FIG.
  • the inlay yarn surrounds the front and back ribs adjacent to the rib, the inlay yarn is strongly restrained by the rib structure and the elongation of the rib structure can be suppressed. Also, the inlay yarn does not come out between the rib structures.
  • the obtained rib knitted fabric has intermediate properties between ordinary rib knitted fabric and fabric, and has elasticity depending on the ratio of the number of stitches 25 and 27 surrounded by inlay yarn and the number of stitches 15 and 17 not surrounded.
  • the thickness of the knitted fabric can be adjusted. And since it is thicker than conventional flat knitted fabric, it feels firm.
  • Rib knitted fabric can be used where external force can be seen on either side.
  • Highly designed knitted fabric can be obtained by changing the type of knitting yarn between the inlay yarn and rib structure, especially the color. In this case, if an inlay yarn surrounds only a part of the stitches of the rib structure, a kagoko-like appearance can be obtained.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

　リブニットして隣接した表目と裏目とを目移しし、次いでインレイ糸を挿入し、再度目移しして元の編目配置に戻す。この過程を繰り返して、インレイ糸を各コースに挿入したリブ編地とする。インレイ糸はリブ編目の外側を通って、隣接した表目と裏目との間で編地の中を渡る。リブ編目の中で目移ししない編目を増やすと、インレイ糸とリブ編目との摩擦が減って、編地の伸縮性が増す。インレイ糸とリブの編目間の摩擦が大きいので、編地を引き伸ばしてもインレイ糸が出てこず、またリブ組織の伸縮が制限される。またインレイ糸は編地の表裏に現れ、地糸と外観の異なる糸を用いるとデザイン性が高まる。

Description

明 細 書
リブ編地とその編成方法
技術分野
[0001] この発明はインレイ糸を挿入することにより伸縮性を抑えたリブ編地に関する。
背景技術
[0002] リブ編地にインレイ糸を挿入し、ゥエール方向（編み始め力 編み終わりへの向き） の伸縮性を抑えたものが知られている。例えば特許文献 1は、インレイ糸を挿入したリ ブ編地力ゝらなる靴下を提案している。ところでインレイ糸（挿入糸）はリブ編地の中を 通してあるだけで、リブの編目に固定したものではない。そこで編地を横方向（編成 のコース方向）に引っ張ると、インレイ糸がリブ編目の間から出て目立つようになる。ま た一度外へ出たインレイ糸は元には戻らな 、ため、見映えが悪 、。
特許文献 1 :特開 2002— 88511号
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] この発明の課題は、
1) インレイ糸によりリブ編地の伸縮性を抑え、
2) インレイ糸をリブの編目で固定して、編地を引き伸ばしても、インレイ糸がリブの編 目に対して移動せず、
3) インレイ糸が編地の表裏両面に現れてデザイン性の高い、
リブ編地とその編成方法を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0004] この発明のリブ編地は、表目と裏目とからなるリブ組織と、該リブ組織に挿入された インレイ糸とを有するリブ編地であって、前記インレイ糸力 リブ組織の隣接する表目 と裏目とを接続する渡り糸と交差して前記リブ組織の表裏を渡り、かつ前記隣接する 表目と裏目とを前記インレイ糸が囲み、リブ組織の表裏両外側にインレイ糸が部分的 に露出している。
[0005] 好ましくは、前記表目を囲む部分での表目とインレイ糸との摩擦及び前記裏目を囲 む部分での裏目とインレイ糸との摩擦とにより、リブ編地の伸縮を抑制すると共に、リ ブ組織にインレイ糸を拘束する。
また好ましくは、インレイ糸とリブ組織の編糸とで色彩が異なる。
[0006] 好ましくは、前記リブ組織力、リブ組織の表側でインレイ糸に囲まれた表目と、リブ 組織の裏側でインレイ糸に囲まれた裏目と、さらにインレイ糸に囲まれない表目と裏 目、とを備えている。
特に好ましくは、インレイ糸に囲まれた表目と裏目との合計の目数と、インレイ糸に 囲まれな!/、表目と裏目との合計の目数との割合が、 3： 1〜 1： 3である。
[0007] この発明のリブ編地の編成方法は、前後一対の対向する針床を備え、かつ横編機 の前後間で編目の移動が自在な横編機によりリブ編地を編成する方法であって、リ ブ編成によりリブ組織を編成するコースと、リブ組織の編目の少なくとも一部で、隣接 する表目と裏目とを対向する針床へ移動させるコースと、インレイ糸を挿入するコース と、前記移動させた隣接する表目と裏目とを元の針床へ移し戻すコース、とを行うこと により、前記インレイ糸が、前記隣接する表目と裏目とを接続する渡り糸と交差して前 記リブ組織の表裏を渡り、かつ前記インレイ糸が前記隣接する表目と裏目とを囲むこ とにより、リブ組織の表裏両外側にインレイ糸が部分的に露出して ヽるリブ編地を編 成することを特徴とする。
[0008] 好ましくは、リブ組織の編目の一部のみの編目を対向する針床へ移動して、インレ ィ糸の挿入後に元の針床へ移し戻し、かつリブ組織の残る表目と残る裏目とを移動し ないことにより、前記リブ組織に、リブ組織の表側でインレイ糸に囲まれた表目と、リブ 組織の裏側でインレイ糸に囲まれた裏目と、インレイ糸に囲まれな!/、表目と裏目、とを 設ける。
[0009] この明細書において、コースは横編機での一連の編成操作で、キャリッジを備えた 横編機の場合、 1コースがキャリッジの 1回の移動に対応することもあり、また複数のコ ースがキャリッジの 1回の移動に対応することもある。さらにキャリッジのコースは、キヤ リッジの 1回の移動をいう。コース方向は編目が横方向につながった列を意味し、ゥェ ール方向はこれに直角な方向を意味する。
[0010] リブ編地について 1 X 1, 2 X 3等の表記は、表目 1目と裏目 1とのパターンが繰り返 すこと（1 X 1のリブ)や、表目 2目と裏目 3目とが繰り返すこと（2 X 3のリブ)を意味する リブ組織は表目の面と裏目の面とが対向して!/、るものと考えることが出来る。そこで 表目の面と裏目の面との間を、リブ糸且織ゃリブ編地の内側と呼び、それ以外の面をリ ブ組織やリブ編地の表面、あるいは外側などと呼ぶ。インレイ糸が編目を囲むとは、 編地の表面で、表目や裏目の外側をインレイ糸が通過することである。インレイ糸は この周囲で編地の内部を通過するので、インレイ糸と囲まれた編目との間に摩擦力 が働く。
[0011] この明細書において、リブ編地に関する記載はリブ編地の編成方法にもそのまま当 てはまり、逆にリブ編地の編成方法に関する記載はリブ編地にもそのまま当てはまる 。第 1の実施例に関する記載は、特に指摘した点以外は、他の実施例や変形例にも そのまま当てはまる。編目を針床間で移動させるために、実施例では主として目移し を用 ヽる力 目移しに代えてホーノレディング（曰本特許 2946325, USP6047569) 等を用いても良い。また針床間で編目を移動させる代わりに、針床とトランスファージ ャックベッド（日本特許 3408735号， EP924327B)との間で編目を移動させても良 い。即ち、針床間の歯口を通過するように、編目を横編機の前後方向に移動させれ ば良い。さらに目移しとホールディング等の他の編目移動を区別せず、これらの全体 を目移しということがある。
発明の効果
[0012] この発明では、インレイ糸はリブ編地の隣り合った表目と裏目間の渡り糸と交差して してリブ組織の表裏に渡り、前記交差位置の両側で隣接した表目と裏目とを囲む。そ してインレイ糸は、前記隣接した表目や裏目との摩擦でリブ組織に拘束される。この ためリブ編地を引き伸ばしても、インレイ糸はリブ組織力ゝら浮いたりせずに、リブ組織 と一体のままである。またインレイ糸によって囲まれたリブ組織の表目や裏目は移動 が制限され、伸縮性が抑えられた編地となる。しカゝもリブ組織のため平編地に比べて 厚みがあり、しつ力りした感触の編地となる。インレイ糸は編地の表裏に出現し、またリ ブ組織は元々リバーシブルなので、編地の裏面が見える個所にも使用可能である。 さらにインレイ糸をリブ組織の糸と色彩を変え、例えばラメ糸などの装飾性の高い糸 をインレイ糸として用いると、デザイン性の高!ヽ編地が得られる。
[0013] インレイ糸が囲む編目の数とインレイ糸が囲まない編目の数との割合でリブ編地の 伸縮性が定まり、インレイ糸が囲む編目の割合が高いほど伸縮性が抑えられて柔軟 な厚手の布帛に近い性質を示し、インレイ糸が囲まない編目の割合が高いほど伸縮 性が増す。例えばリブ編地のほぼ全編目をインレイ糸が囲むと形態安定性が増して 、しっかりした編地となり、衣類の全体に用いると良い。この割合を 3 : 1〜1 : 3,好まし くは 2 : 1〜1 : 2,特に好ましくはほぼ 1 : 1とすると、全編目をインレイ糸が囲む場合より も厚く伸縮性があり、カーディガンの前立て、パンツやスカートのウェスト、襟などに適 した編地となる。この場合、インレイ糸に囲まれた編目と囲まれない編目とが鹿の子 状に現れる。
[0014] この発明では、リブ組織の編地の少なくとも一部で、隣接する表目と裏目とを横編 機の前後方向に移動させ、インレイ糸を挿入し、次いで移動させた編目を移し戻す。 移動させた編目に対して、インレイ糸は表目と裏目との間ではなく編目の外側を通る 。そして編目を移し戻すと、インレイ糸が移動させた表目と裏目とを囲むことになる。 図面の簡単な説明
[0015] [図 1]第 1の実施例での編成方法を示す図
[図 2]第 1の実施例で編成した編地を示す図
[図 3]第 1の実施例でのリブ編目とインレイ糸との配置を模式的に示す図
[図 4]第 1の実施例の編目構造の表記を示す図
[図 5]従来例のリブ編地の伸縮モデルを示す図
[図 6]第 2の実施例の編成方法を示す図
[図 7]第 2の実施例の編目構造を示す図
[図 8]変形例の編成方法を示す図
[図 9]第 3の実施例の編成方法を示す図
[図 10]第 3の実施例の編目構造を示す図
[図 11]実施例での編地の伸縮モデルを示す図
符号の説明
[0016] 2, 22, 32, 42 : リブ編地 4 : 表目ゥエーノレ 5 : 表目 6: 裏目ゥエール 7: 裏目 8: 渡り糸 10: インレイ糸
11, 12: 露出部 13, 14: 渡り糸
15: インレイ糸に囲まれない表目 17: インレイ糸に囲まれない裏目
25: インレイ糸に囲まれた表目 27: インレイ糸に囲まれた裏目
30: リブ組織の左端の編目 30f, b: ホールディングする編目
SI, Sll, S15: リブニット S2, S12, S16: 目移し
S3, S13, S17: インレイ S4, S14, S18: 目移し
S21, S27: リブニット S22, S28: ホーノレディ
S23, S29: ホールディング S24, S30 ： インレイ
S25, S31: ホールディングの解除
S26, S32: ホールディングの解除
S42, S47: ジブ-ッ卜 S41, S45, S46: 目移し
S44, S49: インレイ S46, S48, S50: 目移し
発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
実施例
[0018] 図 1〜図 11に、実施例とその変形とを示す。図 1〜図 4に第 1の実施例を示し、リブ 編地の編成には前後一対の針床を備えて、針床間での目移しが自在な横編機を用 いる。編成操作はキャリッジで針床の針を操作することにより行うが、針床の各針毎に リニアモータを設けて、針を操作しても良い。図 1の編み組織は 1 X 1のリブで、カー ディガンなどの前立てを想定し、左端の平編みの部分は前立ての端部の組織である 。ステップ 1で例えば 1コースリブ編みし、ステップ 2でリブ組織の両端部を除いて、表 裏の各編目を対向する針床へ目移しする。次 、でステップ 3でインレイ糸を挿入し、 例えば前立ての右端の部分でリブの編目にタックするなどにより固定する。次いでス テツプ 4で、 目移しした編目を元の針床へと移し戻す。これを繰り返すことによって図 2〜図 4に示すリブ編地 2が得られる。
[0019] 4は表目ゥエール、 6は裏目ゥエールで、 5は個々の表目、 7は個々の裏目で、 8は 表目 5と裏目 7との間の渡り糸である。 10はインレイ糸で、表目 5の外側と裏目 7の外 側を通過し、露出部 11, 12のように表目 5と裏目 7の外側を囲み、これらの間を渡り 糸 13でつないでいる。リブ編地 2では図 3に示すように、表目 5の集合力もなる面と裏 目 7の集合力もなる面とが近づき、リブ編地としては薄い編地となる。表目 5や裏目 7 はインレイ糸 10の露出部 11, 12と接触してこの間に摩擦が働くので、伸縮が抑えら れ平編時よりやや厚手のしつ力りした編地となる。さらにリブ編地 2は表裏対称である
[0020] 図 5に従来例の 1 X 1のリブ編地を示す。表目 5の面と裏目 7の面は離れており、図 3のリブ編地 2に比べて厚みがある。そして渡り糸 8の変形により、編目 5, 7のピッチ が変化し、図 5の下部のように引き伸ばすことができ伸縮性がある。これに対して実施 例のリブ編地 2では、編目 5, 7間のピッチはインレイ糸 10によりほぼ一定に保たれ、 布帛に近い性質が生じる。図 3のリブ編地 2を簡単のため図 4のように示す。以下イン レイ糸 10を破線で示し、インレイ糸 10が表目 5や裏目 7を囲んで 、るように表して ヽ る部分は、インレイ糸 10が表目 5,裏目 7の外側を通過する部分である。
[0021] 図 6,図 7に、 1 X 1のリブ糸且織の表目と裏目の約 1Z2ずつをインレイ糸で囲むよう にした実施例を示す。図 6のステップ 11で 1コースリブ編みし、ステップ 12で目移しす る。この時リブ編目の約 1Z2を目移しし、ステップ 13でインレイ糸を挿入し、ステップ 14で移し戻す。なお隣接する表目と裏目とが各々インレイ糸で囲まれるように、隣接 する表目と裏目とを目移しする。ステップ 15〜ステップ 18で、ステップ 11〜ステップ 1 4と同様の処理を行うが、 目移しする編目 25, 27と目移ししない編目 15, 17をステツ プ 11〜ステップ 14とは逆にする。これによつて例えば 1コース毎にインレイ糸で囲ま れる編目 25, 27と囲まれない編目 15, 17とが反転し、リブ編地の外観が鹿の子状に なる。得られたリブ編地を図 7に示し、 15はインレイ糸に囲まれない表目、 17はインレ ィ糸に囲まれない裏目で、 25はインレイ糸に囲まれた表目、 27はインレイ糸に囲ま れた裏目である。 14は編目 15, 17間を通過する渡り糸である。なお図 4,図 7では、 編地 2, 22をコース方向断面に沿って表示しているので、渡り糸 13. 14と渡り糸 8と が同じ高さで交差して見える力 実際にはこの間に高さの差がある。
[0022] 図 8に、 目移しに代えてホールディングを用いた、総針によるリブ編地の変形例を示 す。ホールディングでは編針として、フックを備えて針本体とタンダを備えたスライダと 力もなる複合針を用い、フックで編目を保持して 、る複合針カ^ングで別の編目を仮 置きすることをホールディングという。図 8のステップ 21, 27で黒丸を付けた編目はホ 一ルディングにより仮置きする編目である。
[0023] ステップ 21で例えば 1コースリブ編みし、ステップ 22,ステップ 23でホールディング し、この時、隣接する表目 30fと裏目 30bとの対をホールディングする。ステップ 24で インレイ糸を挿入する。次いでステップ 25,ステップ 26でホールディングを解除して、 元の針へ編目を移動させる。この結果、リブ編み部分の左端の編目 30よりも右側で は、例えば 4目〖こ 1目の割合でインレイ糸で囲まれた編目 25, 27を持つリブ組織が 得られる。またインレイ糸 10で囲まれているのは、隣接する表目 25と裏目 27とである 。インレイ糸 10で囲まれる編目の位置を変化させて同様の編成を行う。例えばステツ プ 28〜ステップ 32を行い、ここではステップ 21〜ステップ 26と、インレイ糸で囲まれ る編目 25, 27の位置を 2目分シフトさせる。 4目に 1目の割合で編目 25, 27をインレ ィ糸で囲むので、インレイ糸で囲む編目 25, 27の位置を変えて、ステップ 21〜ステ ップ 26と同様の編成を 4回繰り返して 1周期とすると、インレイ糸で囲まれる編目 25, 27をリブ編地に均等に分布させることができる。
[0024] 図 9,図 10に筒編みに関する実施例を示し、ここでは 1 X 1のリブ編地のほぼ全て の編目 25, 27をインレイ糸で囲むようにしてある。横編機として例えば前後それぞれ 上下 2枚の針床を備えた 4枚ベッドの横編機を用い、ステップ 41〜ステップ 45で後編 地を編成する。ステップ 41で後下針床力ゝら前上針床へ編目を移動し、ステップ 42で 1コースリブ編成し、ステップ 43で後下針床と前上針床間の目移しを行い、ステップ 4 4でインレイ糸を挿入し、ステップ 45で前上針床力ゝら後下針床への目移しを行う。ス テツプ 46〜ステップ 50で前編地に対して同様の処理を行うと、図 9のリブ編地 32'が 得られる。これと同様のリブ編地 32を図 10に示す。伸縮性が抑えられ、薄くしっかり したリブ編地となるので、例えば無縫製衣料の編成で、基本組織として用いることが できる。
[0025] 図 11に編地の伸縮モデルを示す。針床上で編成している際の編地の幅 (編幅）を 基準として、仕上げ後の編地の幅を示し、編幅力もの収縮が著しいほど、編地は引き 伸ばしやすい。平編地では図 11の第 2段に示すようにやや収縮する。平編地に対し て実施例のリブ編地 2と類似のようにインレイ糸で編目を囲むと、元々伸縮性が抑え られている編地をさらにかたくした編地となる。図 1〜図 4のリブ編地の場合、ほぼ全 ての編目をインレイ糸で囲むので、伸縮性が抑えられる。図 7のように、インレイ糸で 囲む編目 25, 27と囲まない編目 15, 17とを設けると伸縮性が増す。インレイ糸を用 いない従来例のリブ編地では、針床上の編み幅力 完成品の幅が著しく縮んで、さら に大きな伸縮性が残る。
実施例では以下の効果が得られる。
1) インレイ糸がリブの隣接する表目や裏目を囲むことにより、インレイ糸はリブ組織 に強く拘束され、リブ組織の伸びを抑えることができる。またインレイ糸がリブ組織の 間から出てきたりすることがない。
2) 得られるリブ編地は通常のリブ編地と布帛との中間の性質を持ち、インレイ糸で囲 む編目 25, 27の数と囲まない編目 15, 17の数との割合により伸縮性を調整でき、ま た編地の厚さも調整できる。そして在来の平編地に比べると厚みがあるのでしっかり した感触となる。
3) リブ編地は、表裏何れの側も外力 見える個所に使用できる。
4) インレイ糸とリブ組織との編み糸の種類を変え、特に色彩を変えると、デザイン性 の高い編地が得られる。この場合、リブ組織の編目の一部のみをインレイ糸が囲むよ うにすると、鹿子状の外観が得られる。

Claims

請求の範囲
[1] 表目と裏目とからなるリブ組織と、該リブ組織に挿入されたインレイ糸とを有するリブ 編地であって、
前記インレイ糸が、リブ組織の隣接する表目と裏目とを接続する渡り糸と交差して前 記リブ組織の表裏を渡り、
かつ前記隣接する表目と裏目とを前記インレイ糸が囲み、リブ組織の表裏両外側 にインレイ糸が部分的に露出しているリブ編地。
[2] 前記表目を囲む部分での表目とインレイ糸との摩擦及び前記裏目を囲む部分での 裏目とインレイ糸との摩擦とにより、リブ編地の伸縮を抑制すると共に、リブ組織にイン レイ糸を拘束するようにしたことを特徴とする、請求項 1のリブ編地。
[3] インレイ糸とリブ組織の編糸とで色彩が異なることを特徴とする、請求項 2のリブ編地
[4] 前記リブ組織力、リブ組織の表側でインレイ糸に囲まれた表目と、リブ組織の裏側で インレイ糸に囲まれた裏目と、さらにインレイ糸に囲まれない表目と裏目、とを備えて いることを特徴とする、請求項 1のリブ編地。
[5] インレイ糸に囲まれた表目と裏目との合計の目数と、インレイ糸に囲まれな 、表目と 裏目との合計の目数との割合力 3： 1〜1： 3であることを特徴とする、請求項 4のリブ 編地。
[6] 前後一対の対向する針床を備え、かつ横編機の前後間で編目の移動が自在な横編 機によりリブ編地を編成する方法であって、
リブ編成によりリブ組織を編成するコースと、
リブ組織の編目の少なくとも一部で、隣接する表目と裏目とを対向する針床へ移動 させるコースと、
インレイ糸を挿人するコースと、
前記移動させた隣接する表目と裏目とを元の針床へ移し戻すコース、とを行うことに より、
前記インレイ糸が、前記隣接する表目と裏目とを接続する渡り糸と交差して前記リブ 組織の表裏を渡り、かつ前記インレイ糸が前記隣接する表目と裏目とを囲むことによ り、リブ組織の表裏両外側にインレイ糸が部分的に露出しているリブ編地を編成する ことを特徴とする、リブ編地の編成方法。
リブ組織の編目の一部のみの編目を対向する針床へ移動して、インレイ糸の挿入後 に元の針床へ移し戻し、かつリブ組織の残る表目と残る裏目とを移動しないことにより 前記リブ組織に、リブ組織の表側でインレイ糸に囲まれた表目と、リブ組織の裏側 でインレイ糸に囲まれた裏目と、インレイ糸に囲まれな！/ヽ表目と裏目、とを設けること を特徴とする、請求項 6のリブ編地の編成方法。
PCT/JP2006/315835 2005-08-23 2006-08-10 リブ編地とその編成方法 WO2007023690A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007532061A JP4848372B2 (ja) 2005-08-23 2006-08-10 リブ編地とその編成方法
EP06782629.7A EP1947224B1 (en) 2005-08-23 2006-08-10 Rib fabric and its knitting method
CN2006800309521A CN101248228B (zh) 2005-08-23 2006-08-10 罗纹针织物及其编织方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005241132 2005-08-23
JP2005-241132 2005-08-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007023690A1 true WO2007023690A1 (ja) 2007-03-01

Family

ID=37771441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2006/315835 WO2007023690A1 (ja) 2005-08-23 2006-08-10 リブ編地とその編成方法

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1947224B1 (ja)
JP (1) JP4848372B2 (ja)
CN (1) CN101248228B (ja)
WO (1) WO2007023690A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014034742A (ja) * 2012-08-08 2014-02-24 Shima Seiki Mfg Ltd 編地の編成方法
CN112267198A (zh) * 2020-11-06 2021-01-26 广东德润纺织有限公司 一种纬编罗纹结构再生环保方便面泳衣面料及生产工艺

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2392707B1 (en) * 2008-12-26 2015-05-06 Shima Seiki Manufacturing., Ltd. Method of increasing the number of internal stitches, and knitted fabric
CN103668739B (zh) * 2012-09-13 2016-01-20 江苏景盟针织企业有限公司 一种带有门襟的织物与编织该织物的编织机以及编织方法
US9498023B2 (en) 2012-11-20 2016-11-22 Nike, Inc. Footwear upper incorporating a knitted component with sock and tongue portions
WO2014129068A1 (ja) * 2013-02-25 2014-08-28 株式会社島精機製作所 シューズアッパーの編成方法
US9510637B2 (en) 2014-06-16 2016-12-06 Nike, Inc. Article incorporating a knitted component with zonal stretch limiter
CN106192174B (zh) * 2015-04-30 2018-06-12 东莞市长立纺织科技有限公司 一种具有防伪暗纹的编织物
CN105133166A (zh) * 2015-08-20 2015-12-09 广东溢达纺织有限公司 纬编罗纹织物的编织方法、纬编罗纹织物和衣服
CN110042541B (zh) * 2019-04-04 2020-08-14 斓帛针织科技(嘉兴)有限公司 针织物的微浮雕视错竖纹组织及其编织方法
CN111350015B (zh) * 2020-02-18 2021-06-04 东华大学 一种具有吸湿凉爽功能的纬编面料
CN114541016B (zh) * 2022-02-26 2023-01-31 嘉兴市蒂维时装有限公司 一种全成型正反针结构起底编织方法及针织物

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04506687A (ja) * 1989-07-11 1992-11-19 コーツ　バイエラ　パブリック　リミティド　カンパニー 構造的に編成された織物状布帛
JPH08509270A (ja) * 1993-04-17 1996-10-01 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 弾性を示すダブルニット生地

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB393394A (en) * 1932-04-02 1933-06-08 Charles Clutsom Improvements in or relating to knitted fabrics
US2069819A (en) * 1934-02-27 1937-02-09 Firm Edouard Dubied & Cie Stitched fabric
DE705541C (de) * 1939-05-24 1941-05-02 Richard Wenzel Verfahren zur Herstellung eines Warenschlauches mit Gummischuessen auf einer Rundstrikmaschine
US2236758A (en) * 1940-04-02 1941-04-01 Andrew J Lumsden Elastic fabric
US5765400A (en) * 1992-07-08 1998-06-16 Technit-Technische Textilien Und Systeme Gmbh Method of manufacturing a continuous tubular knit on a flat-knitting machine with at least two active needle beds

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04506687A (ja) * 1989-07-11 1992-11-19 コーツ　バイエラ　パブリック　リミティド　カンパニー 構造的に編成された織物状布帛
JPH08509270A (ja) * 1993-04-17 1996-10-01 イー・アイ・デユポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 弾性を示すダブルニット生地

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP1947224A4 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014034742A (ja) * 2012-08-08 2014-02-24 Shima Seiki Mfg Ltd 編地の編成方法
CN112267198A (zh) * 2020-11-06 2021-01-26 广东德润纺织有限公司 一种纬编罗纹结构再生环保方便面泳衣面料及生产工艺
CN112267198B (zh) * 2020-11-06 2024-04-16 广东德润纺织有限公司 一种纬编罗纹结构再生环保方便面泳衣面料及生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
EP1947224A4 (en) 2013-07-03
JPWO2007023690A1 (ja) 2009-02-26
EP1947224B1 (en) 2016-09-21
CN101248228A (zh) 2008-08-20
CN101248228B (zh) 2011-03-23
JP4848372B2 (ja) 2011-12-28
EP1947224A1 (en) 2008-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2007023690A1 (ja) リブ編地とその編成方法
KR101232703B1 (ko) 통모양 편성포의 편성방법
US7640770B2 (en) Fabric knitting method and knitted product
CN101910485B (zh) 针织物的编织方法及针织物
CN112962204B (zh) 用于提高全成型服装夹位强度的编织方法及其加固结构
KR101387962B1 (ko) 편성포의 편성방법 및 횡편성된 편성포
US20040093907A1 (en) Knitted fabric having open part and knitting method therefor
CN103046216A (zh) 衬垫织品的编织方法及衬垫织品
KR100643535B1 (ko) 횡편기에 의한 니트 웨어의 칼라의 편성방법 및 칼라의편성방법을 형성시키기 위한 니트 디자인 장치
JP6526554B2 (ja) 編地の編成方法
JPH0781228B2 (ja) 立体的なシルエットを有する筒状編地及びその編成方法
CN103882613B (zh) 针织纱的防脱散方法
JP2014227611A (ja) リブ風編地の編成方法、およびリブ風編地
JP4852092B2 (ja) 増し目を形成する方法および編地の編幅方向端部よりも内側に増し目が形成されている編地
CN102234867B (zh) 筒状针织物的编织方法和筒状针织物
EP2208814B1 (en) End-connecting method for doubly-cylindrical fabric
KR20090065441A (ko) 손가락부가 있는 편성포 및 그 편성방법
JP2019189984A (ja) 編地の編成方法及び編地
JP6280991B2 (ja) 編地の編成方法
JP7233205B2 (ja) 編地の編成方法、及び編地
KR102460427B1 (ko) 의류의 트임부 중첩구조를 개선한 홀가먼트 편직방법
JP2017214671A (ja) 編み製品および編み製品の製造方法
Mukherjee Weft-Knitted Fabrics
JP2007016340A (ja) 編地および編地の編成方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200680030952.1

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2006782629

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2006782629

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2007532061

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE