JP7233205B2

JP7233205B2 - 編地の編成方法、及び編地

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Publication number: JP7233205B2
Application number: JP2018220685A
Authority: JP
Inventors: 一良岡本; 善之山田
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Current assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date: 2018-11-26
Filing date: 2018-11-26
Publication date: 2023-03-06
Anticipated expiration: 2038-11-26
Also published as: CN111218761B; KR102247706B1; DE102019216683A1; CN111218761A; KR20200062039A; JP2020084373A

Description

本発明は、プレーティング風編地部を有する編地と、その編成方法に関する。

横編機を用いた編成として、第一編糸と第二編糸を一つの編針で同時に編成するプレーティング編成が知られている。プレーティング編成によって、第一編糸で構成される第一コースの裏側に、第二編糸で構成される第二コースが配置されたプレーティング編地部が編成される。このプレーティング編成では、第一編糸の給糸口と第二編糸の給糸口とを備える専用のヤーンフィーダーを用いる。あるいは第一編糸を給糸する第一ヤーンフィーダーと、第二編糸を給糸する第二ヤーンフィーダーとを同時に動かしてプレーティング編成を行うこともできる。ここで、本明細書における『表側』は、編地の使用時に外部から見える側、『裏側』は『表側』の反対側のことである。また、『第一コース』は、第一編糸で編成された編幅方向に並ぶ編目列のことであり、『第二コース』は、第二編糸で編成された編幅方向に並ぶ編目列のことである。

専用のヤーンフィーダーを用いることなく、プレーティング編地部に類似する見た目を有するプレーティング風編地部を編成する編地の編成方法も提案されている。例えば特許文献１には、異なるタイミングで編成された第一コースと第二コースとを厚み方向に重ねることでプレーティング風編地部を編成している。この編地の編成方法を慨略すると、既存コースに対して第一編糸を用いて第一コースを編成した後、第二編糸を用いて第一コースの少なくとも一部の編目に連結される第二コースを編成し、第一コースの編目と第二コースの編目とを厚み方向に重ねることを繰り返している。その結果、第一コースの裏側に第二コースが配置されたプレーティング風編地部が編成される。

特開２０１４－３４７４２号公報

プレーティング風編地部は、例えば天竺組織のニットウェアにおけるリブ組織の衿や裾に適用されることが多い。組織構造による伸縮に加えて、第二編糸を弾性糸とすることで、衿や裾の伸縮性を高められるからである。その場合、プレーティング風編地部が編幅方向に収縮し易くなるので、プレーティング風編地部とそれ以外の非プレーティング編地部との境界近傍で、非プレーティング編地部に皺が寄り易くなる。

上記事情に鑑み、本発明の目的の一つは、プレーティング風編地部の編幅方向の収縮量を調整できる編地の編成方法を提供することにある。また、本発明の別の目的は、プレーティング風編地部とそれ以外の編地部との境界近傍に皺が寄り難い編地を提供することにある。

本発明の編地の編成方法は、
第一編糸を供給する第一ヤーンフィーダーと、第二編糸を供給する第二ヤーンフィーダーとを備える横編機を用いて、
既存コースに対して前記第一編糸を用いて第一コースを編成した後、前記第二編糸を用いて前記第一コースの少なくとも一部の編目に連結される第二コースを編成し、前記第一コースと前記第二コースとを厚み方向に重ね合わせることを繰り返して、前記第一コースの裏側に前記第二コースが配置されたプレーティング風編地部を編成する編地の編成方法において、
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部を第一編成によって形成し、
前記第一編成は、
前記第一コースの編成時に、前記既存コースを構成する第一ベース編目に割増やしを行い、前記第一ベース編目から引き出される第一主編目を編成する工程Ａと、
前記第二コースの編成時に、前記第一ベース編目のウエール方向に連続して、前記第一主編目と逆方向に引き出される第一副編目を編成する工程Ｂと、
前記第一主編目と前記第一副編目とを重ねる工程Ｃと、
を備える。

本発明の編地の編成方法の一形態として、
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部を第二編成によって形成し、
前記第二編成は、
前記第一コースの編成時に、前記既存コースの第二ベース編目に割増やしを行い、前記第二ベース編目から引き出される第二主編目を編成する工程Ｄと、
前記第二コースの編成時に、前記第二ベース編目のウエール方向に連続して、前記第二主編目と同じ方向に引き出される第二副編目を編成する工程Ｅと、
前記第二主編目と前記第二副編目とを重ねる工程Ｆと、
を備える形態を挙げることができる。

本発明の編地の編成方法の一形態として、
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部を第三編成によって形成し、
前記第三編成は、
前記第一コースの編成時に、前記既存コースの第三ベース編目のウエール方向に連続して第三主編目を編成する工程Ｇと、
前記第二コースの編成時に、前記第三主編目にタックを行う、又は空針に形成した掛け目を前記第三主編目に重ねる工程Ｈと、
を備える形態を挙げることができる。

本発明の編地は、
第一編糸で構成される第一コースと、前記第一編糸とは異なる第二編糸で構成される第二コースとが厚み方向に重ねられ、前記第一編糸に対して前記第二編糸が裏側に配置されたプレーティング風編地部を備える編地において、
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部は、前記第一編糸で構成される第一主編目と、前記第二編糸で構成される第一副編目とが重ねられた第一重ね目を備え、
前記第一主編目と前記第一副編目とは、同一の編目から引き出され、かつ前記第一主編目の引き出し方向と前記第一副編目の引き出し方向とが逆になっており、
前記同一の編目のニットループが、前記第一主編目のシンカーループと前記第一副編目のシンカーループとで挟み込まれている。

本発明の編地の編成方法によれば、本発明の編地に備わる第一重ね目を形成できる。第一重ね目は、同一の編目（以下、ベース編目）から互いに逆方向に引き出された第一主編目と第一副編目とで構成されている。ベース編目のニットループは、第一主編目のシンカーループと第一副編目のシンカーループで挟み込まれ、その収縮が拘束される。そのため、第一重ね目を有するプレーティング風編地部は編幅方向に縮み難くなる。プレーティング風編地部における第一重ね目の数を変化させることで、プレーティング風編地部の伸縮性を微調整できる。

プレーティング風編地部を編成する際、第二編成を行うことで、第二編糸が編地の表側から見え難くなる。第二主編目と第二副編目が同じ方向に引き出されるからである。第二編成で得られる第二主編目と第二副編目とが重ねられた第二重ね目は、プレーティング編成で得られる重ね目と全く同じである。この第二編成では、異なるタイミングで編成された第二主編目と第二副編目とを重ね合わせているため、通常のプレーティング編成よりも確実に第二主編目を編地の表側に配置できる。

プレーティング風編地部を編成する際、第一編成に第三編成を織り交ぜることでプレーティング風編地部の編成効率を向上させることができる。第三編成で形成される編目も、第一編成及び第二編成で形成される編目に近い見た目になる。

第一重ね目を有するプレーティング風編地部は、編幅方向に縮み難い。そのため、本発明の編地ではプレーティング風編地部とそれ以外の編地部との境界に皺が寄り難い。従って、本発明の編地は見栄えが良い。

図１は、実施形態１に示すプレーティング風編地部の編成工程図である。図２（Ａ）は、実施形態１に示すプレーティング風編地部の第一重ね目のループ図であり、図２（Ｂ）は、プレーティング風編地部の第二重ね目のループ図である。図３は、実施形態１に示すセーター（編地）の概略構成図である。

＜実施形態１＞
本実施形態１では、２枚ベッド横編機を用いてリブ組織のプレーティング風編地部を編成する例を図１，２に基づいて説明する。２枚ベッド横編機は、複数のヤーンフィーダーと、前後に対向する一側針床及び他側針床とを備える。一側針床に対して他側針床は相対的に左右にラッキング可能で、前後の針床間で編目の目移しが可能である。編成に使用する横編機は４枚ベッド横編機であっても良い。

図１の「Ｓ＋数字」は編成工程の番号を、ＢＢは横編機の後針床（一側針床）を、ＦＢは前針床（他側針床）を示す。図中の黒点は編針を示し、大文字アルファベットは編針の位置を示す。丸マークは編目を、Ｖマークは掛け目を、逆三角マークはヤーンフィーダーを、太線矢印は編目の移動を示す。各編成工程で新たに編成された編目は塗り潰して示す。

Ｓ０には、ＦＢとＢＢに２×２のリブ組織の編成コース（既存コース４）が係止された状態が示されている。本例では、ＢＢ側が編地の表側となる。従って、ＢＢの編針Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈに係止される編目は表目、ＦＢの編針Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇに係止される編目は裏目である。表目とは、ＦＢ側からＢＢ側に向って旧編目から引き出される編目である。裏目とは、ＢＢ側からＦＢ側に向って旧編目から引き出される編目である。

Ｓ０の状態から、本発明の編地の編成方法によってプレーティング風編地部を編成する。本例では、ＢＢの編針Ａ，Ｅの表目（第一ベース編目４１）に対して第一編成を、ＢＢの編針Ｄ，Ｈの表目（第二ベース編目４２）に対して第二編成を、ＦＢの編針Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇの裏目（第三ベース編目４３）に対して第三編成を行う。

Ｓ１では、第一ヤーンフィーダー８を紙面右方向に移動させ、第一編糸８Ｙで構成される第一コース１を編成する。第一編糸８Ｙは、編地の表側に配置され、編地の見た目を決定する主糸である。このＳ１の具体的な編成として、編針Ａ，Ｅの位置において、第一ベース編目４１をＢＢからＦＢに移動させると共に、第一ベース編目４１から引き出される第一主編目１１を編成する割増やしを行う（第一編成の工程Ａ）。また、編針Ｄ，Ｈの位置において、第二ベース編目４２をＢＢからＦＢに移動させると共に、第二ベース編目４２から引き出される第二主編目１２を編成する割増やしを行う（第二編成の工程Ｄ）。編針Ｂ，Ｃ，Ｆ，Ｇの位置において、第三ベース編目４３のウエール方向に連続して第三主編目１３を編成する（第三編成の工程Ｇ）。

Ｓ２では、第二ヤーンフィーダー９を右方向に移動させ、第二編糸９Ｙで構成される第二コース２の一部を編成する。第二編糸９Ｙは、編地の裏側に配置される添え糸である。第二編糸９Ｙとしては、例えば弾性糸などを使用できる。このＳ２では、具体的には、ＦＢの編針Ａ，Ｅに係止される第一ベース編目４１（Ｓ１参照）のウエール方向に連続する第一副編目２１を編成する（第一編成の工程Ｂ）。第一主編目１１はＢＢで編成された表目であるのに対して、Ｓ２の第一副編目２１はＦＢで編成される裏目である。従って、第一ベース編目４１から引き出される第一副編目２１の引き出し方向は、第一主編目１１と逆方向になっている。更に、このＳ２では、空針であるＢＢの編針Ｃ，Ｇに掛け目２３を形成している（第三編成の工程Ｈの一部）。

Ｓ３では、ＢＢの編針Ｃの掛け目２３をＦＢの編針Ｂに移動させると共に、ＢＢの編針Ｇの掛け目２３をＦＢの編針Ｆに移動させる（第三編成の工程Ｈの残部）。その結果、ＦＢの編針Ｂ，Ｆに、第三主編目１３と掛け目２３とを重ねた第三重ね目３３が形成される。ここで、Ｓ２において、掛け目２３を形成する代わりに、ＦＢの編針Ｂ，Ｆにタックを行って第三重ね目３３を形成しても良い。その場合、Ｓ３は省略できる。

Ｓ４では、ＦＢの編針Ｄ（Ｈ）の第二ベース編目４２をＢＢの編針Ｃ（Ｇ）に移動させる。Ｓ５では、第二ヤーンフィーダー９を左方向に移動させ、第二コース２の残部を編成する。具体的には、ＢＢの編針Ｇ，Ｃに係止される第二ベース編目４２のウエール方向に連続する第二副編目２２を編成する（第二編成の工程Ｅ）。第二副編目２２は、第二主編目１２と同様、ＢＢで編成される表目である。従って、第二ベース編目４２から引き出される第二副編目２２の引き出し方向は、第二主編目１２と同じ方向になっている。更に、Ｓ５では、空針であるＢＢの編針Ｆ，Ｂに掛け目２３を形成している（第三編成の工程Ｈの一部）。

Ｓ６では、ＢＢの編針Ｆ（Ｂ）の掛け目２３をＦＢの編針Ｇ（Ｃ）に移動させる（第三編成の工程Ｈの残部）。その結果、ＦＢの編針Ｃ，Ｇには第三重ね目３３が形成される。また、Ｓ６では、ＢＢの編針Ｇ（Ｃ）の第二副編目２２をＦＢの編針Ｈ（Ｄ）に移動させる。

Ｓ７では、ＦＢの編針Ａ（Ｅ）の第一副編目２１を、ＢＢの編針Ａ（Ｅ）に移動させる（第一編成の工程Ｃ）。その結果、ＢＢの編針Ａ，Ｅにおいて、第一主編目１１の裏側に第一副編目２１が重ねられた第一重ね目３１が形成される。また、Ｓ７では、ＦＢの編針Ｄ（Ｈ）の第二副編目２２を、ＢＢの編針Ｄ（Ｈ）に移動させる（第二編成の工程Ｆ）。その結果、ＢＢの編針Ｄ，Ｈにおいて、第二主編目１２の裏側に第二副編目２２が重ねられた第二重ね目３２が形成される。

上述したＳ１～Ｓ７によって、第一コース１と第二コース２とが厚み方向に重なったプレーティング風編地部３が１コース分形成される。Ｓ７の後は、Ｓ７に係止される編目列を既存コース４として、Ｓ１～Ｓ７の編成を繰り返す。その結果、第一コース１の裏側に第二コース２が配置されたプレーティング風編地部３が得られる。

次に、図１の編成工程図に基づいて編成されたプレーティング風編地部３の編目の形成状態を図２に基づいて説明する。図２（Ａ）は、第一編成によって編成された第一重ね目３１のループ図、図２（Ｂ）は、第二編成によって編成された第二重ね目３２のループ図である。図２のループ図は、図１のＳ７の後に、Ｓ１～Ｓ７を行ったときのループ図である。この図２では、第一編糸８Ｙを太線で、第二編糸９Ｙを細線で示している。

図１のＳ７の後にＳ１～Ｓ７を行うことで、図２（Ａ）に示すように、第一重ね目３１Ａのウエール方向に第一重ね目３１Ｂが形成される。第一重ね目３１Ａ，３１Ｂは、図１の第一重ね目３１と同じ構成を備える。即ち、第一重ね目３１Ａ，３１Ｂは、第一編糸８Ｙで構成される第一主編目１１と、第二編糸９Ｙで構成される第一副編目２１とが重ねられることで形成されている。第一重ね目３１Ｂの第一主編目１１と第一副編目２１とは、同一の編目である第一重ね目３１Ａから引き出されている。その第一重ね目３１Ｂの第一主編目１１の引き出し方向と第一副編目２１の引き出し方向とは逆になっている。そのため、第一重ね目３１Ａのニットループ１１Ｎ，２１Ｎが、第一重ね目３１Ｂの第一主編目１１のシンカーループ１１Ｓと第一副編目２１のシンカーループ２１Ｓとで挟み込まれている。シンカーループ１１Ｓとシンカーループ２１Ｓとに挟み込まれたニットループ１１Ｎ，２１Ｎは、その動きが拘束される。従って、プレーティング風編地部３に含まれる第一重ね目３１Ｂは、プレーティング風編地部３の編幅方向の収縮を抑制できる。例えば、プレーティング風編地部３がリブ組織であっても、第二編糸９Ｙが弾性糸であっても、プレーティング風編地部３が編幅方向に縮み過ぎることを抑制できる。

プレーティング風編地部３の編幅方向の編目数に占める第一重ね目３１Ｂの割合は適宜選択できる。当該割合は、１０％以上が好ましく、２０％以上がより好ましい。もちろん、当該割合を１００％とすることもできる。その場合、プレーティング風編地部３の形状が保持され易く、型崩れし難くなる。また、複数の第一重ね目３１Ｂは、プレーティング風編地部３の編幅方向に分散して配置されることが好ましい。より好ましくは、複数の第一重ね目３１Ｂを、プレーティング風編地部３の編幅方向に均等な間隔で配置する。

図１のＳ７の後にＳ１～Ｓ７を行うことで、図２（Ｂ）に示すように、第二重ね目３２Ａのウエール方向に第二重ね目３２Ｂが形成される。第二重ね目３２Ａ，３２Ｂは、図１の第二重ね目３２と同じ構成を備える。即ち、第二重ね目３２Ａ，３２Ｂは、第一編糸８Ｙで構成される第二主編目１２と、第二編糸９Ｙで構成される第二副編目２２とが重ねられることで形成されている。第二重ね目３２Ｂの第二主編目１２と第二副編目２２とは、同一の編目である第二重ね目３２Ａから引き出されている。その第二重ね目３２Ｂの第二主編目１２の引き出し方向と第二副編目２２の引き出し方向とは同じになっている。そのため、第二重ね目３２Ａのニットループ１２Ｎ，２２Ｎは、第二重ね目３２Ｂの第二主編目１２のシンカーループ１２Ｓと第二副編目２２のシンカーループ２２Ｓとに挟み込まれておらず、その動きは拘束されない。その代わり、第二重ね目３２Ｂの第二編糸９Ｙは、プレーティング風編地部３の表側に露出し難くなる。そのため、プレーティング風編地部３における第二重ね目３２の数を多くすれば、プレーティング風編地部３の見栄えを向上させられる。

ここで、第三編成によって得られる第三重ね目３３（図１）のループ図は、一般的なタックを行ったときのループ図とほぼ同じであるので、第三重ね目３３のループ図は省略する。第三重ね目３３の見た目は、図２（Ａ）の第一重ね目３１Ａの見た目に類似するが、他の重ね目３１，３２に比べて第三重ね目３３の第二編糸９Ｙは編地の表側に露出し易い。しかし、本例の図１ではリブ組織の裏目の位置で第三重ね目３３を形成しているため、第三重ね目３３は編地の表側からは見えない。従って、第三重ね目３３を用いてもプレーティング風編地部３の見栄えが大きく損なわれることはない。第三重ね目３３を形成する第三編成は容易な編成であるため、編地の表側から見えない位置で第三編成を積極的に採用することで、プレーティング風編地部３の編成効率を高めることができる。

次に、本例のプレーティング風編地部を適用した編地として、セーターを例にして説明する。図３のセーター１００は、身頃５と左袖６と右袖７とを有する。このセーター１００におけるプレーティング風編地部３の適用箇所として、身頃５の下端に設けられる裾５０、身頃の上端に設けられる衿５１、及び袖６，７の端部に設けられる袖口６０，７０を挙げることができる。裾５０、衿５１、及び袖口６０，７０は、着用時に伸縮性及び強度が求められる。そのため、裾５０、衿５１、及び袖口６０，７０をプレーティング風編地部３とすることで、それらの伸縮性及び強度を確保できるので、セーター１００の着心地及び耐久性を向上させられる。また、図２を参照して説明したように、プレーティング風編地部３は縮み過ぎることがないため、身頃５における裾５０及び衿５１との境界近傍、及び袖６，７における袖口６０，７０との境界近傍に大きな皺が寄ることを抑制できる。その結果、セーター１００の見栄えを向上させることもできる。

また、本発明の編地の編成方法を使用することで、専用のヤーンフィーダーを用いたプレーティング編成を使用するよりも、糸始末の回数を減らすことができる。第一編糸と第二編糸とをそれぞれ別のヤーンフィーダーで給糸して組み合わせるため、編糸の出し入れを最小限とすることができるからである。

本発明の編地の編成方法は、セーター以外の編地の編成にも利用できる。例えば、ニットバッグなどの開口部の編成に、本発明の編地の編成方法を適用することもできる。

１第一コース
１１第一主編目１２第二主編目１３第三主編目
１１Ｎ，１２Ｎニットループ１１Ｓ，１２Ｓシンカーループ
２第二コース
２１第一副編目２２第二副編目２３掛け目
２１Ｎ，２２Ｎニットループ２１Ｓ，２２Ｓシンカーループ
３プレーティング風編地部
３１，３１Ａ，３１Ｂ第一重ね目
３２，３２Ａ，３２Ｂ第二重ね目
３３第三重ね目
４既存コース
４１第一ベース編目４２第二ベース編目４３第三ベース編目
５身頃５０裾５１衿
６左袖７右袖６０，７０袖口
８第一ヤーンフィーダー８Ｙ第一編糸
９第二ヤーンフィーダー９Ｙ第二編糸
１００セーター（筒状編地）

Claims

第一編糸を供給する第一ヤーンフィーダーと、第二編糸を供給する第二ヤーンフィーダーとを備える横編機を用いて、
既存コースに対して前記第一編糸を用いて第一コースを編成した後、前記第二編糸を用いて前記第一コースの少なくとも一部の編目に連結される第二コースを編成し、前記第一コースと前記第二コースとを厚み方向に重ね合わせることを繰り返して、前記第一コースの裏側に前記第二コースが配置されたプレーティング風編地部を編成する編地の編成方法において、
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部を第一編成によって形成し、
前記第一編成は、
前記第一コースの編成時に、前記既存コースを構成する第一ベース編目に割増やしを行い、前記第一ベース編目から引き出される第一主編目を編成する工程Ａと、
前記第二コースの編成時に、前記第一ベース編目のウエール方向に連続して、前記第一主編目と逆方向に引き出される第一副編目を編成する工程Ｂと、
前記第一主編目と前記第一副編目とを重ねる工程Ｃと、
を備える編地の編成方法。
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部を第二編成によって形成し、
前記第二編成は、
前記第一コースの編成時に、前記既存コースの第二ベース編目に割増やしを行い、前記第二ベース編目から引き出される第二主編目を編成する工程Ｄと、
前記第二コースの編成時に、前記第二ベース編目のウエール方向に連続して、前記第二主編目と同じ方向に引き出される第二副編目を編成する工程Ｅと、
前記第二主編目と前記第二副編目とを重ねる工程Ｆと、
を備える請求項１に記載の編地の編成方法。
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部を第三編成によって形成し、
前記第三編成は、
前記第一コースの編成時に、前記既存コースの第三ベース編目のウエール方向に連続して第三主編目を編成する工程Ｇと、
前記第二コースの編成時に、前記第三主編目にタックを行う、又は空針に形成した掛け目を前記第三主編目に重ねる工程Ｈと、
を備える請求項１又は請求項２に記載の編地の編成方法。
第一編糸で構成される第一コースと、前記第一編糸とは異なる第二編糸で構成される第二コースとが厚み方向に重ねられ、前記第一編糸に対して前記第二編糸が裏側に配置されたプレーティング風編地部を備える編地において、
前記プレーティング風編地部の少なくとも一部は、前記第一編糸で構成される第一主編目と、前記第二編糸で構成される第一副編目とが重ねられた第一重ね目を備え、
前記第一主編目と前記第一副編目とは、同一の編目から引き出され、かつ前記第一主編目の引き出し方向と前記第一副編目の引き出し方向とが逆になっており、
前記同一の編目のニットループが、前記第一主編目のシンカーループと前記第一副編目のシンカーループとで挟み込まれている編地。