BR112015007987B1 - aparelho para remoção de rebarbas em lingotes e conjunto de remoção de rebarba - Google Patents

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Abstract

APARELHO DE REMOÇÃO DE REBARBAS COM DISPOSITIVO DE ACIONAMENTO PARA ACIONAR DE FORMA ROTATIVA E REVERSÍVEL O APARELHO PARA DE UM BLOCO. O presente pedido refere-se a um aparelho (25, 25') para remoção de rebarbas (22) em blocos (20), esse aparelho (25, 25') compreendendo um elemento de suporte (26, 26'), pelo menos dois braços (28, 30, 28', 30') s estendendo a partir do dito elemento de suporte, um dispositivo de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') capaz de ser acionado em rotação pelas rebarbas (22) dos blocos (20), o dispositivo de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') sendo suportado pelos braços (28,30, 28', 30'), um dispositivo de acionamento (35) para acionar de forma rotativa e reversível o aparelho (25, 25') entre uma posição de espera na qual o aparelho (25, 25') está localizado distante do bloco (20) a ter suas rebarbas removidas e uma posição de trabalho na qual o dispositivo de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') está próximo do bloco (20) a ter suas rebarbas removidas e podendo entrar em contato com a rebarba (22).

Description

[001] A presente invenção refere-se a um aparelho para remoção de rebarbas em um processo de rolamento contínuo onde lingotes são unidos por solda.
[002] Nos laminadores modernos, os lingotes são soldados juntos para serem subsequentemente enrolados. Quando os lingotes são soldados um ao outro por solda de topo, rebarbas de solda são formadas nos locais soldados pela pressão aplicada aos mesmos. Visto que rebarbas de solda são relativamente grandes, agem como falhas na operação de enrolamento subsequente realizada depois. Durante o enrolamento dos lingotes soldados, existe ainda uma possibilidade de o produto enrolado se quebrar no local das falhas.
[003] De acordo, as rebarbas de solda devem ser perfeitamente removidas antes do enrolamento dos lingotes.
[004] O documento EP 1 057 563 descreve um método e um aparelho para remover rebarbas dos lingotes soldados onde o meio de corte localizado nas proximidades da superfície a ser limpa é transladado na direção dessa superfície para interceptar a extremidade e realizar o corte.
[005] Nessa solução, durante a remoção de rebarbas, o cortador precisa ser transladado ao longo da largura do lingote para operar o corte. Isso implica em mecanismos de acionamento e, portanto, aumenta as causas de quebras.
[006] Quando a solução desse documento é realizada, o meio de corte precisa ser resfriado com água pulverizada durante o corte. Isso porque estão em contato com o lingote quente que está a uma temperatura de aproximadamente 950 . Visto que mesmo na posição de espera o cortador está perto do lingote, o mesmo precisa ser resfriado permanentemente para mitigar o calor de irradiação proveniente do lingote.
[007] Essa exposição continuada ao calor possui um impacto negativo em termos de durabilidade das partes mecânicas e suas propriedades mecânicas. Isso resulta em um trabalho de manutenção frequente e possui um efeito prejudicial na vida útil das partes em desgaste.
[008] Adicionalmente, devido ao espaço estreito, não há forma de se limpar o meio de corte de pedaços de metal que podem aderir ao mesmo, portanto, o risco em potencial de alguns pedaços caírem no lingote, gerando, assim, um defeito no material enrolado, é alto.
[009] Adicionalmente, quando a solução desse documento é realizada, o número de meios de corte no removedor de rebarbas de face superior/inferior é igual a 4 (2 para a face superior e 2 para a face inferior) e mais 4 no removedor de rebarbas de faces laterais (2 no lado esquerdo e 2 no lado direito). Quatro acionadores (cilindros hidráulicos) são instalados em cada máquina de rebarbar, e o peso total das duas máquinas é de aproximadamente 21 toneladas e o espaço de chão ocupado para a instalação desse sistema é de aproximadamente 4 metros.
[0010] A disposição do meio de corte nessa solução existente implica em:
[0011] Utilização de um meio de resfriamento, com equipamentos adicionais relacionados em termos de estação de bombeamento, tubulação, sistema de drenagem, tratamento de água.
[0012] Corrosão devido à utilização de água nos componentes de aço aquecidos.
[0013] Dificuldades na substituição de meios de corte desgastados devido à escória.
[0014] Dificuldades na substituição de meios de corte desgastados devido à falta de acesso a essas partes.
[0015] Os objetivos da presente invenção são propor uma solução para os problemas mencionados acima.
[0016] Esse objetivo é alcançado com um aparelho para a remoção de rebarbas em lingotes compreendendo:
[0017] um elemento de suporte
[0018] pelo menos dois braços se estendendo a partir do dito elemento de suporte;
[0019] meios de remoção de rebarba capazes de serem acionados em rotação por rebarbas dos lingotes, os meios de remoção d rebarba sendo suportados pelos braços;
[0020] meios de acionamento para acionar de forma rotativa e reversível o aparelho entre uma posição de espera na qual o aparelho é espaçado do lingote a ter suas rebarbas removidas e uma posição de trabalho onde os meios de remoção de rebarbas estão próximos do lingote a ter suas rebarbas removidas e podem entrar em contato com a rebarba.
[0021] Graças às características mencionadas acima, os meios de remoção de rebarbas, por exemplo, discos de corte, são movidos para longe da superfície de calor irradiante do lingote quando não há necessidade de realizar um corte: são expostos ao calor irradiante do material quente apenas durante o tempo estritamente necessário para realização do corte de rebarba. Isso aumenta a vida útil do aparelho e, obviamente, do meio de remoção de rebarbas e, dessa forma, os custos de manutenção são removidos.
[0022] Adicionalmente, graças à invenção, os meios de remoção de rebarba são acessíveis na posição de descanso e não há necessidade de se ter uma unidade sobressalente do equipamento de remoção de rebarbas. A mudança das ferramentas de corte pode ser operada na sombra com outras atividades de configuração de linha. Isso significa que as mudanças, exigindo ou servindo o aparelho de remoção de rebarbas não estão perturbando a produção ou afetando de forma adversa a produtividade ou disponibilidade do laminador visto que ocorrem enquanto a linha está parada por outras razões (por exemplo, para configurar o equipamento devido à mudança de tamanho de produto). Isso é possível visto que os meios de remoção de rebarbas são acessíveis e sua substituição pode ser realizada em um tempo que é mais curto do que o tempo necessário para se realizar outra configuração no laminador.
[0023] De acordo com outras características independentes ou em combinação:
[0024] os meios de remoção de rebarbas compreendem:
[0025] pelo menos um disco de corte ocioso horizontal (34, 34') e,
[0026] pelo menos um disco de corte ocioso vertical (24, 24').
[0027] o diâmetro de cada disco sendo maior do que a largura da face do lingote que o dito disco é adaptado para rebarbar, o diâmetro sendo preferivelmente pelo menos duas vezes maior, e, mais preferivelmente, compreendido entre 2 e 3,5 vezes a dita largura.
[0028] os braços são espaçados de forma angulada de modo que no final da rotação trazendo o aparelho da posição de espera para a posição de trabalho, o meio de rebarbar esteja localizado nas proximidades da superfície do lingote a ter suas rebarbas removidas, e quase paralelo à dita superfície.
[0029] o aparelho compreende adicionalmente meios para indicar a posição exata de um ponto E do meio de rebarbar que estará primeiramente em contato com a rebarba e para parar um movimento de um meio de corte.
[0030] cada um dos ditos meios de indicação compreende uma roda de interrupção inativa adaptada para entrar em contato com o lingote.
[0031] cada meio de rebarbar é ligeiramente inclinado com relação à face do lingote ao qual se adapta para limpar o mesmo de modo que apenas uma parte do meio de corte entre em contato com a rebarba.
[0032] O aparelho compreende adicionalmente meios para transladar cada meio de rebarbar em uma direção transversal à direção de percurso do lingote, a translação servindo para ajustar a posição do meio de rebarbar com relação a uma rebarba em potencial.
[0033] O aparelho compreende adicionalmente um raspador de limpeza fixado à parte externa de um suporte de disco de corte, o dito raspador sendo adaptado para tocar uma parte da borda de um meio de rebarbar para limpar essa parte e remover pedaços de metal aderidos durante a remoção das rebarbas.
[0034] O aparelho compreende adicionalmente uma escova de limpeza fixada a um braço de limpeza preso ao elemento de suporte, a dita escova sendo rotativa entre um suporte horizontal pela posição e uma posição de limpeza vertical onde a dita escova limpa um meio de remoção de rebarbas.
[0035] O meio de limpeza compreende adicionalmente uma placa presa a um braço do aparelho de remoção de rebarbas e roda, girando com esse braço quando o aparelho está movendo da posição de espera para a posição de trabalho e vice-versa, a dita placa tocando a escova, a rotação da placa provocando a rotação da escova entre as ditas duas posições.
[0036] O aparelho compreende adicionalmente meios para interromper a rotação acidental do aparelho provocada por um movimento de ajuste do meio de remoção de rebarbas de outro aparelho de remoção de rebarbas, o dito meio de interrupção sendo capaz de entrar em contato com o lingote (20) quando o aparelho está na posição de trabalho.
[0037] O meio de interrupção compreende uma roda de interrupção (46),
[0038] A roda de interrupção é fixada ao elemento de suporte e é localizada e adaptada para entrar em contato (ou tocar) com o lingote no caso da dita rotação acidental
[0039] A invenção também se refere a um conjunto de remoção de rebarbas compreendendo pelo menos:
[0040] Um primeiro aspecto de remoção de rebarbas como definido acima e
[0041] Um segundo aparelho de remoção de rebarbas como definido acima.
[0042] Outras vantagens da presente invenção serão prontamente compreendidas a partir da especificação a seguir e desenhos em anexo nos quais:
[0043] A figura 1 é uma vista tridimensional esquemática do princípio de corte utilizado na invenção;
[0044] A figura 2 é uma seção transversal longitudinal da figura 1;
[0045] As figuras 3a a 3e ilustram um sequenciamento esquemático de uma remoção de rebarbas de acordo com a invenção;
[0046] A figura 4 é uma vista tridimensional de um conjunto compreendendo dois aparelhos de remoção de rebarbas de acordo com uma primeira modalidade da invenção, em uma posição de trabalho;
[0047] A figura 5 é uma vista do conjunto de remoção de rebarbas da figura 4 em uma posição de espera;
[0048] A figura 6 é uma vista tridimensional de um conjunto compreendendo dois aparelhos de remoção de rebarbas de acordo com uma segunda modalidade da invenção, em uma posição de trabalho;
[0049] A figura 7 é uma seção transversal de um aparelho de remoção de rebarbas do conjunto de acordo com a segunda modalidade da invenção;
[0050] A figura 8 é uma vista superior do aparelho ilustrado na figura 7 em uma posição de trabalho;
[0051] A figura 9 é uma vista de tamanho do aparelho ilustrado na figura 7 em uma posição de espera;
[0052] A figura 10 é uma vista transversal de outro aparelho de remoção de rebarbas do conjunto;
[0053] A figura 11 é uma vista superior do aparelho de remoção de rebarbas ilustrado na figura 10 em uma posição de trabalho;
[0054] A figura 12 é uma vista dianteira de um subconjunto de um aparelho de remoção de rebarbas de acordo com a invenção ilustrando um elemento de limpeza de um disco de corte.
[0055] Nos desenhos, a mesma referência numérica é utilizada para elementos iguais ou similares.
[0056] A figura 1 é uma vista esquemática ilustrando como uma rebarba 20 presente em um local de solda de dois lingotes é cortada. O aparelho de acordo coma invenção compreende um disco ocioso livre para girarem torno de seu eixo geométrico quando um torque adequado é aplicado.
[0057] Como pode ser observado na figura 2, o disco é localizado de modo que a força de reação que o disco de corte encontra quando entra em contato com a rebarba provoca a rotação do disco. Portanto, nenhum mecanismo de acionamento de rotação para o corte é necessário (como, por exemplo, um motor). A força de reação Fc possui um componente horizontal Fa e um componente vertical Fb. O torque de disco de corte é o produto do componente vertical Fb da força de reação pelo raio de disco de corte.
[0058] Adicionalmente, visto que cada disco de corte é ocioso e gira apenas quando toca uma rebarba ou, em outras palavras que a velocidade de rotação de cada disco de corte é a consequência da velocidade do lingote, não há necessidade de se ajustar a velocidade do lingote a uma velocidade de corte. Isso torna o sistema, d acordo com a invenção, menos complexo, de um ponto de vista de controle de processo e fabricação, do que os sistemas da técnica anterior que exigiam o controle da velocidade de lingote. Isso também reduz as causas de quebra.
[0059] Como pode ser observado na figura 2, de acordo com a invenção, o diâmetro do disco de corte é maior do que a largura do lingote a ter suas rebarbas removidas. Por exemplo, a largura de um lingote pode variar entre 100 e 160 mm ao passo que o diâmetro do disco de corte pode ser de 350 mm. Dessa forma, de acordo com a invenção, apenas um disco é necessário por face de lingote e nenhum meio de translação dos discos ao longo da largura do lingote é necessário.
[0060] As figuras 3a a 3e fornecem uma sequência de remoção de rebarbas. Enquanto o lingote soldado está movendo para frente (da esquerda para direita quando observando a figura 3) acionado por cilindros de estreitamento (não ilustrados), as rebarbas 22 encontram a borda de corte do disco de corte 24 (figura 3A). Isso provoca a rotação do disco de corte que por sua vez corta progressivamente a rebarba 22 (figura 3b a 3e). Como já mencionado, as dimensões do meio de corte foram projetadas para cobrir toda a largura do lingote, portanto, no começo do corte, uma pequena parte da rebarba é engatada com o meio de corte e essa parte aumenta enquanto o lingote está percorrendo na direção do meio de corte.
[0061] A figura 4 é uma vista de um conjunto de dois aparelhos de remoção de rebarbas 25 e 25' (esquerdo e direito quando observando a figura) de acordo com uma primeira modalidade da invenção. Cada aparelho de remoção de rebarba é adaptado para ser instalado em ambos os lados do lingote em movimento 22. Cada aparelho de remoção de rebarba compreende uma coluna de suporte 26, 26', se estendendo ascendentemente a partir do piso de um laminador. Dois braços 28, 28', 30, 30' se estendem a partir de cada coluna de suporte 26, 26' de cada aparelho de remoção de rebarbas. Cada braço é fixado a sua coluna de suporte e gira com a dita coluna de suporte. Cada braço 28, 28', 30, 30' suporta, por sua vez, um suporte cilíndrico 32, 32', 36 (apesar de serem 4, apenas 3 suportes cilíndricos são visíveis na figura 4) que, por sua vez, suporta um disco de corte 24, 24', 34, 34'. Cada disco de corte é ocioso, isso significa que pode girar livremente em torno de seu próprio eixo geométrico.
[0062] Cada coluna 26, 26' é conectada através de um flange 38 a um cilindro hidráulico 35, 35'. Cada cilindro hidráulico 35, 35' gira de forma reversa sua coluna correspondente em torno do eixo geométrico da coluna, entre uma posição de espera na qual os discos de corte 24, 24', 34, 34' estão distantes do lingote 20 a ser limpo e uma posição de trabalho na qual os discos de corte estão próximos ao lingote a ser limpo como ilustrado na figura 4. Os meiosde segurança (não ilustrados) para limitar a rotação das colunas 26, 26', e evitar os danos ao lingote, também são fornecidos.
[0063] Cada aparelho de remoção de rebarbas 25, 25' possui um disco de corte horizontal 34, 34' e um disco de corte vertical 24, 24'. Essa característica permite a remoção de rebarbas de todas as superfícies do lingote utilizando apenas quatro discos de corte.
[0064] Adicionalmente, para cada aparelho de remoção de rebarbas, o conjunto possui braços 28, 30, 28', 30', um suporte cilíndrico 32, 36, 32', 36' e disco de corte 24, 34, 24', 34' é projetado de modo que uma vez que ocorra a rotação da posição de espera para a posição de trabalho, apenas um mínimo de ajuste ou nenhum ajuste é necessário para a borda de corte de um disco determinado estar em contato com a rebarba a ser cortada.
[0065] Um aparelho de remoção de rebarba 25 é fornecido com meios de translação de seus discos de corte. Por exemplo, na modalidade da figura 4, dois cilindros hidráulicos 40, 42 são fornecidos. Cada cilindro translada um disco de corte correspondente 24, 34, a fim de fazer com que os discos entrem em contato com a rebarba.
[0066] De acordo com a invenção, um aparelho de remoção de rebarbas 25' é fornecido com uma roda de interrupção horizontal 46 que é fixada à coluna 26' e gira com essa coluna. Na posição de trabalho normal essa roda de interrupção é localizada perto do lingote, mas não toca o lingote. Essa roda de interrupção é projetada para parar uma rotação anti-horária acidental do aparelho de remoção de rebarbas 25' causada por uma translação de ajuste dos discos de corte lateral (também chamados verticais) 24 do outro aparelho de remoção de rebarbas 25, que atingiria o lingote 20. Nesse caso, a rotação do aparelho de remoção de rebarbas 25' é parada pela roda 49 que entra em contato com o lingote 20 e isso bloqueia a rotação adicional do aparelho de remoção de rebarbas 25'.
[0067] A figura 5 é uma vista do sistema de remoção de rebarbas ilustrado na figura 4 na posição de espera. Como pode ser mais bem observado nessa figura, cada coluna externa 26, 26', compreende um cilindro interno fixo, e um cilindro externo rotativo. Os braços sendo fixados ao cilindro externo e girando com esse cilindro.
[0068] Os braços de um aparelho de remoção de rebarbas 25, 25' são espaçados de forma angulada de modo que no final da rotação que traz a coluna da posição de espera para a posição de trabalho, ambos os discos de corte 24, 34 ou 24', 34' estejam localizados nas proximidades da superfície do lingote a ter suas rebarbas removidas, e quase paralelo à dita superfície.
[0069] As figuras de 6 a 12 representam uma segunda modalidade de um aparelho de remoção de rebarbas de acordo com a invenção. Nessa modalidade, os meios de limpeza foram adicionados à modalidade anterior. Como essa modalidade é similar à modalidade anterior, apenas a diferença será discutida agora em detalhes.
[0070] Nessa modalidade, e como pode ser observado nas figuras 6 e 7, um dos aparelhos de remoção de rebarba 25', que será chamado de primeiro aparelho de remoção de rebarba 25' é adicionalmente fornecido com um braço de limpeza suplementar 50 suportando uma escova 54. O braço suplementar é fixado ao topo da coluna 26' (que não move em rotação), por meio de um flange 52. Na extremidade oposta do braço suplementar, uma escova 54 é fornecida. Duas articulações conectam a escova ao braço de limpeza de modo que a escova 54 possa girar livremente em torno de um eixo geométrico horizontal. Uma placa vertical 58 é conectada de forma fixa ao braço de suporte 30'. A placa vertical possui um formato de parte de disco com uma borda arredondada. Essa placa age como um carne que move a escova durante a rotação do braço 30'. Na posição de trabalho ilustrada na figura 6 a placa mantém a escova em uma posição horizontal. Quando o cilindro hidráulico 35' empurra o flange 38, a coluna 26', suportando o braço 30' e a placa 58 giram no sentido anti-horário. Isso provoca a rotação progressiva em torno de um eixo geométrico horizontal da escova 54 de uma posição horizontal para uma posição vertical. A escova alcança sua posição vertical antes do final da rotação do braço de suporte 30' e antes da passagem do disco de corte inferior 34'. Portanto, a escova 54 limpa o disco 34' (tocando o disco 34') quando o disco volta para sua posição de espera. Dessa forma, a escova limpa os pedaços de metal acumulados durante a remoção de rebarbas da superfície do disco de corte. Quando o cilindro puxa o flange 38, o processo é invertido e a placa 58 move a escova 54 de volta da posição de limpeza vertical para a posição de espera horizontal.
[0071] A figura 7 também ilustra que o mesmo aparelho de remoção de rebarba pode remover rebarbas de diferentes tipos de lingotes 20 possuindo seções transversais diferentes.
[0072] Como representado nas figuras 8 e 9, o primeiro aparelho de remoção de rebarbas 25' é fornecido com primeiras rodas de interrupção ociosas e pequenas 60', 62' fixadas aos suportes dos discos de corte e girando com o suporte em torno do eixo geométrico da coluna 26'. Durante a rotação do primeiro aparelho 25', a roda de interrupção 60' ou 62' e o disco de corte correspondente 24' ou 34' entram em contato com o lingote 20 no mesmo momento (isso porque cada roda de interrupção está localizada de modo que um de seu plano tangente passe pelo ponto de corte do disco de corte correspondente) Essas primeiras rodas de interrupção 60', 62' também interrompem a translação de ajuste do aparelho de corte do aparelho de remoção de rebarbas e oposto (segundo aparelho de remoção de rebarbas 25 no presente caso). Isso é uma segurança suplementar no caso de ajuste de translação do segundo aparelho de remoção de rebarbas oposto 25 se estender muito. Nesse caso, o meio de translação de ajuste 40 ou 42 empurra o disco de corte oposto 24 ou 34 que, por sua vez, empurra o lingote que será parado pelas primeiras rodas de interrupção 60' ou 62' do primeiro aparelho de remoção de rebarbas. Cada uma das rodas de interrupção ociosas 60', 62' possui seu primeiro eixo geométrico quase paralelo ao eixo geométrico do disco de corte correspondente 24' ou 34' (os discos de corte 24' ou 34' são ligeiramente inclinados como será explicado abaixo). Isso significa que o primeiro aparelho de remoção de rebarbas 25' é fornecido com uma roda de interrupção horizontal e uma vertical 60' ou 62'.
[0073] Como pode ser observado na figura 11, o outro aparelho de remoção de rebarbas 25, que será chamado de segundo aparelho de remoção de rebarbas 25, também é fornecido com as segundas rodas de interrupção ociosas e pequenas 64 (apenas uma roda pode ser observada nos desenhos) o que indica a localização exata da extremidade de corte da borda de corte dos discos 24 ou 34 (ponto E na figura 12). Cada roda de interrupção 64 é conectada a seu disco de corte correspondente 24, 34 e translada com esse disco de corte quando uma translação de ajuste é aplicada. Cada primeira roda de interrupção 64 possui um eixo geométrico quase paralelo ao eixo geométrico de seu disco de corte correspondente 24 ou 34 (os discos de corte 24 ou 34 são ligeiramente inclinados como será explicado abaixo). Isso significa que o segundo aparelho de remoção de rebarbas 25 é fornecido com uma roda de interrupção horizontal e uma vertical 64. Durante a transação de ajuste, a roda de interrupção e disco de corte correspondente entram em contato com o lingote no mesmo momento e a roda de interrupção para mecanicamente a translação de ajuste na melhor localização para o corte da rebarba (isso porque cada roda de interrupção está localizada de modo que um de seus planos tangentes passe pelo ponto de corte do disco de corte correspondente). Cada uma das rodas de interrupção também possui uma função de segurança visto que para a translação de ajuste e evita que os discos afundem no lingote.
[0074] A figura 2 é uma seção transversal longitudinal de um conjunto de corte do segundo aparelho de remoção de rebarbas 25. Como pode ser observado nessa figura, o segundo aparelho de remoção de rebarbas 25 compreende adicionalmente raspadores de limpeza 65 (apesar de apenas um ser ilustrado nessa figura será compreendido que o outro disco de corte 24 também seja fornecido com tal raspador). Esse raspador de limpeza 65 é fixado à parte externa do suporte de disco 36 (por meio de dois parafusos 62, 63) e é fixado com relação a esse suporte. Quando o disco de corte é retraído pelo cilindro hidráulico 42, o raspador de limpeza 65 toca uma parte da borda do disco de corte 34 e limpa essa parte removendo os pedaços de metal aderidos durante a remoção de rebarbas. Visto que o disco de corte está girando durante a remoção de rebarbas, diferentes partes da borda de corte do disco entrarão em contato com o raspador 65 e serão limpas.
[0075] Nessa figura pode-se observar também que o disco de corte 34 é ligeiramente inclinado (por exemplo, 2) com relação a um plano horizontal. Isso serve para cortar a rebarba de forma mais eficiente e também para garantir que apenas uma parte do disco de corte (materializado pelo ponto E na figura 12) esteja em contato com o lingote e para evitar danos ao lingote. Essa inclinação se aplica a todos os discos de corte dos primeiro e segundo aparelhos de remoção de rebarbas 25 e 25'.
[0076] Como a descrição acima mostrou o aparelho de remoção de rebarbas de acordo com a invenção possui as seguintes vantagens em vista das soluções da técnica anterior:
1) Economia de custos:
[0077] a estrutura é muito leve e composta por menos partes em comparação com a configuração da técnica anterior, o corte da rebarba é realizado com 4 meios de corte (um para cada face do lingote) em vez de 6 para a solução da técnica anterior. O peso total do meio de suporte do meio de corte foi reduzido para aproximadamente 4,3 toneladas ao invés das 21 toneladas da solução existente, a complexidade do sistema foi reduzida também.
2) Nenhum sistema de resfriamento necessário:
[0078] de acordo com a invenção, o meio de corte é removido para longe da zona quente e proteções (não ilustradas nas figuras) impedem a radiação térmica, de modo que nenhum sistema de resfriamento seja necessário;
3) manutenção e substituição mais simples e mais rápidas:
[0079] os discos de corte são prontamente acessíveis, demonstráveis e manuseados;
[0080] as operações de manutenção são mais fáceis, mais rápidas e mais práticas durante a produção normal (sem a máquina de solda) devido à distância entre a linha de passagem e os discos (por exemplo, 700 mm);
[0081] possível intervenção manual durante fases de espera sem interromper o laminador: é possível que um operador se aproxime da invenção durante as fases de espera.
4) Inspeção visual mais fácil durante as operações de corte e limpeza:
[0082] em qualquer posição é possível se ver os discos;
[0083] as bordas do disco serão limpas e qualquer rebarba residual removida durante o movimento depois do corte.

Claims (15)

1. Aparelho (25, 25') para remoção de rebarbas (22) em lingotes (20), os ditos lingotes (20) se deslocando em uma direção de solo para frente de um laminador contínuo, caracterizado pelo fato de ser combinado com um elemento de suporte (26, 26'), pelo menos dois braços (28, 30, 28', 30') se estendendo a partir do dito elemento de suporte (26, 26'), um meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') capaz de ser acionado em rotação por rebarbas (22) de lingotes (20), o meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') sendo suportado pelos braços (28, 30, 28', 30'), um meio de acionamento (35) para acionar de forma rotativa e reversível o aparelho (25, 25') ao redor de um eixo do dito elemento de suporte (26, 26') se estendendo para cima a partir do solo do laminador entre uma posição de espera, na qual o aparelho (25, 25’) é espaçado do lingote (20) a ter suas rebarbas removidas, e uma posição de trabalho, na qual o meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') está perto do lingote (20) a ter suas rebarbas removidas, e podendo entrar em contato com uma rebarba (22).
2. Aparelho (25, 25’), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') compreender pelo menos um disco de corte ocioso horizontal (34, 34'), e pelo menos um disco de corte ocioso vertical (24, 24').
3. Aparelho (25, 25’), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o diâmetro de cada disco (24, 24', 34, 34') ser maior do que a largura da face do lingote (20), cada disco (24, 24', 34, 34') é adaptado para remover as rebarbas, o diâmetro sendo preferivelmente pelo menos duas vezes maior, e mais preferivelmente compreendido entre 2 e 3,5 vezes a dita largura.
4. Aparelho (25, 25’), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de os braços (28, 30, 28', 30') serem espaçados de forma angular de modo que no final da rotação trazendo o aparelho (25, 25') da posição de espera para a posição de trabalho, o meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') esteja localizado nas proximidades da superfície do lingote (20) a ter suas rebarbas removidas, e quase paralelo à dita superfície.
5. Aparelho (25, 25’), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente um meio (64, 60', 62') para indicar a posição exata do ponto (E) do meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') que estará primeiramente em contato com a rebarba (22) e para interromper um movimento de um meio de corte.
6. Aparelho (25, 25’), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de cada um dos ditos meios de indicação (64, 60', 62') compreender uma roda de interrupção ociosa (64, 60', 62) adaptada para entrar em contato com o lingote (20).
7. Aparelho (25, 25’), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de cada meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') ser ligeiramente inclinado com relação à face do lingote (20) ao qual está adaptado para realizar a limpeza de modo que apenas uma parte do meio de corte entre em contato com a rebarba (22).
8. Aparelho (25, 25’) , de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente um meio (40, 42) para transladar cada meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') em uma direção transversal à direção de percurso do lingote (20), a translação sendo para ajustar a posição do meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') com relação a uma rebarba (22) em potencial.
9. Aparelho (25), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente um raspador de limpeza (65) fixado à parte externa de um suporte de disco de corte (36), o dito raspador (65) sendo adaptado para tocar uma parte da borda de um meio de remoção de rebarbas (34) para limpar essa parte de pedaços de metal aderidos durante a remoção de rebarbas.
10. Aparelho (25'), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de compreender adicionalmente uma escova de limpeza (54) fixada a um braço de limpeza (50) preso ao elemento de suporte (26, 26'), a dita escova (54) sendo rotativa entre uma posição de espera horizontal e uma posição de limpeza vertical, sendo que a dita escova (54) limpa um meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34').
11. Aparelho (25'), de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de o meio de limpeza (50, 54) compreender adicionalmente uma placa (58) presa a um braço (30') do aparelho de remoção de rebarba (25) e girando com esse braço (30') quando o aparelho (25') está movendo da posição de espera para posição de trabalho e vice-versa, a dita placa (58) tocando a escova (54), a rotação da placa (58) provocando a rotação da escova (54) entre as ditas duas posições.
12. Aparelho (25'), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7 ou 10, caracterizado pelo fato de compreender um meio (46) para interromper uma rotação acidental do aparelho provocada por um movimento de ajuste do meio de remoção de rebarbas (24, 34, 24', 34') de outro aparelho de remoção de rebarba (25), o dito meio de interrupção (46) podendo entrar em contato com o lingote (20) quando o aparelho (25') está na posição de trabalho.
13. Aparelho (25'), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de o meio de interrupção (46) compreender uma roda de interrupção (46).
14. Aparelho, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de a dita roda (46) ser fixada ao elemento de suporte (26') e ser localizada e adaptada para entrar em contato com o lingote (20) no caso da dita rotação acidental.
15. Conjunto de remoção de rebarba, caracterizado pelo fato de compreender pelo menos um primeiro aparelho de remoção de rebarba (25) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, e um segundo aparelho de remoção de rebarba (25') como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 ou 10 a 14.
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Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 27/09/2013, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.