CN116871599B - 一种带钢修边机 - Google Patents

Abstract

本发明属于带钢修边机技术领域，具体的说是一种带钢修边机，包括刀架，刀架固定安装有刮刀，刀架前后两端对称设置两组支架，支架上旋接两组辊柱，辊柱一侧设置导向机构，导向机构包括：第一双螺纹丝杠，第一双螺纹丝杠旋接在支架上，对称螺接在第一双螺纹丝杠上的两组螺套，固定连接螺套的L型架，以及，等距离旋接在L型架上的若干组导向柱，支架两侧对称开设两组矩形导向孔，L型架活动插接矩形导向孔；与现有技术相比，导向柱的转动对带钢向前传动起到导向作用，其次刀架前后两端均设置有导向机构，使带钢再被刮刀修磨过程中两侧被限位住，避免带钢在向前传动过程中发生偏移。

Description

一种带钢修边机

技术领域

本发明属于带钢修边机技术领域，具体说是一种带钢修边机。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，带钢在生产完成后，其边缘两侧会出现碎边或毛刺，所以需要对带钢进行修边。

公开号CN213560329U一种带钢修边设备，属于钢铁加工技术领域。该带钢修边设备，包括工作台，工作台的上端固定连接有两个工作块，两个工作块之间转动连接有下辊，两个工作块的内部均开设有第二工作槽，两个工作块靠近下辊的一端均开设有第二长条口，两个第二长条口分别与两个第二工作槽相连通，该带钢修边设备，分别拉动左右两侧的圆环，使得圆环带动拉块往远离固定块的方向运动，拉块带动插接杆与圆孔分离，升降杆不再被插接杆卡住，分别旋转两个旋转卡钩将两个圆环勾住，上下拖动连接杆可通过升降杆带动转动杆上下运动，转动杆带动上辊上下运动，能够灵活调节上辊与下辊之间的距离，适应多种厚度的带钢修边工作。

上述方案中，带钢在传送过程中，通过上辊与下辊对带钢进行压紧，并且通过两组刮刀将带钢两侧进行修整，由于刮刀对带钢侧边进行修整时，刮刀会对带钢侧边产生撕扯力，导致对带钢产生向两侧的拉扯力，从而影响带钢直线向前传送，使带钢向前传送方向发生偏移；为此，本发明提供一种带钢修边机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种带钢修边机，包括刀架，刀架固定安装有刮刀，刀架前后两端对称设置两组支架，支架上旋接两组辊柱，辊柱一侧设置导向机构，导向机构包括：第一双螺纹丝杠，第一双螺纹丝杠旋接在支架上，对称螺接在第一双螺纹丝杠上的两组螺套，固定连接螺套的L型架，以及，等距离旋接在L型架上的若干组导向柱，支架两侧对称开设两组矩形导向孔，L型架活动插接矩形导向孔；

与现有技术相比，导向柱的转动对带钢向前传动起到导向作用，其次刀架前后两端均设置有导向机构，使带钢再被刮刀修磨过程中两侧被限位住，避免带钢在向前传动过程中发生偏移。

优选的，刀架包括：两组支撑架，两组支撑架位于两组支架之间，旋接两组支撑架之间的第二双螺纹丝杠，对称螺接在第二双螺纹丝杠上的两组活动板，活动插接活动板的两组导柱，导柱固定焊接在两组支撑架之间，以及，固定安装在活动板上的安装组件，刮刀固定安装在安装组件上，

通过转动第二双螺纹丝杠，不仅可实现刮刀对不同宽幅的带钢进行修边，同时可控制刮刀对带钢边侧的切削量。

优选的，安装组件包括：蜗轮，蜗轮转动安装在活动板上，啮合蜗轮的蜗杆，旋接在蜗杆两端的两组旋接板，等角度开设在蜗轮上的四组安装槽，活动安装在安装槽内的固定件，固定件用于对刮刀进行固定，以及，旋接在蜗轮中部的旋接轴，旋接轴固定在活动板上，旋接板固定焊接在活动板上；

通过蜗轮、蜗杆、四组固定件的设定，便于工作人员对刮刀的快速更换，大大的降低了停机时间，提高了刮刀修边的效率。

优选的，旋接轴包括：轴体，轴体下端固定连接活动板，活动套装在轴体上的活动齿盘，设置在活动齿盘下方的第一弹簧，设置在活动齿盘上方的第二齿盘，开设在轴体上的两组导向槽，以及，滑动连接导向槽的导向轴，活动齿盘与第二齿盘均设置有四组齿牙，活动齿盘上的齿牙咬合第二齿盘的齿牙，导向轴固定连接活动齿盘的内圈，第一弹簧套设在轴体上，第二齿盘固定连接蜗轮下端面；

通过观察第二齿盘与活动齿盘是否咬合，从而判定蜗轮转动的精准度，提高了备用的刮刀转动到磨损刮刀位置的精准度。

优选的，固定件包括：螺杆，螺杆旋接在安装槽内，螺接螺杆的升降板，升降板滑动连接安装槽，固定连接升降板的刀套，刀套活动插接安装槽，以及，设置在刀套上端的第二对接头，刮刀上设置第一对接头，第二对接头卡合第一对接头；

转动螺杆，使刀套与刮刀位置继续下降，从而使刮刀刀刃磨损位置与带钢侧边错开，因此固定件的设定，不仅便于对刮刀的安装与拆卸，同时便于对刮刀位置的调节，提高对刮刀位置的调节效率。

优选的，刀套包括：套体，套体活动插接安装槽，第一对接头位于套体上端，活动安装在套体内的活动架，活动架一侧固定连接升降板，设置在活动架上方的第二弹簧，对称活动安装在活动架内的卡块，卡接在卡块的齿条，齿条固定焊接在套体内，铰接在卡块上的卡钩，设置在两组卡钩之间的限位板，限位板固定焊接在活动架内，用于顶推卡钩的顶杆，顶杆下端固定连接套体的内壁，活动插接卡块的滑杆，以及，套设在滑杆上的第三弹簧，齿条上设置有多组卡齿，卡块端部卡接卡齿，卡齿由五组第一卡齿与一组第二卡齿组成；

由于卡块每移动一个第一卡齿的距离略大于带钢的厚度，从而不仅使磨损的刀刃能够错开带钢的侧边，同时保证每次刮刀能够等距离向下移动，其次当卡块受到第二卡齿挤压时，由于第二卡齿高度大于第一卡齿，卡块推动卡钩，使卡钩卡在限位板上，松开对刮刀按压，在第二弹簧的反弹力作用下，使刮刀连同套体沿着安装槽向上移动，直至顶杆顶到卡钩，使卡钩脱离限位板，在第三弹簧反弹力作用，卡块端部再次卡接首位的第一卡齿，此时说明刮刀刀刃已经全部磨损。

本发明的有益效果如下：

1.旋拧第一双螺纹丝杠，随着第一双螺纹丝杠转动，两组L型架相向移动，直至L型架上的导向柱贴合到带钢的侧边，在拉动带钢向前传动时，通过两组刮刀对带钢两侧边进行修磨，同时带钢两侧边带动若干组导向柱转动，实现对带钢的修边，与现有技术相比，导向柱的转动对带钢向前传动起到导向作用，其次刀架前后两端均设置有导向机构，使带钢再被刮刀修磨过程中两侧被限位住，避免带钢在向前传动过程中发生偏移。

2.由于蜗轮上有四组固定件，工作人员可将所需要用到的刮刀以及备用的刮刀分别安装在四组固定件上，当刮刀出现磨损，旋钮蜗杆，随着蜗杆转动，蜗轮带动四组固定件以及对应的刮刀转动，随着蜗轮转动，磨损的刮刀将脱离带钢侧边，同时备用的刮刀替换磨损刮刀的位置，同理，更换不同的刮刀重复上述操作，因此通过蜗轮、蜗杆、四组固定件的设定，便于工作人员对刮刀的快速更换，大大的降低了停机时间，提高了刮刀修边的效率。

3.蜗轮带动第二齿盘转动，第二齿盘上的齿牙将挤压活动齿盘的齿牙，并且第二齿盘上的齿牙与活动齿盘的齿牙开设脱离咬合，同时齿牙带动导向轴沿着导向槽向下滑动，并且活动齿盘压缩第一弹簧，直至在第一弹簧的反弹力作用下，使活动齿盘上的齿牙再次与第二齿盘上的齿牙咬合，通过观察第二齿盘与活动齿盘是否咬合，从而判定蜗轮转动的精准度，提高了备用的刮刀转动到磨损刮刀位置的精准度。

4.安装刮刀时，将刮刀上的第一对接头与刀套上的第二对接头对接，然后转动螺杆，随着螺杆转动，升降板连同刀套、刮刀向下滑动，直至第一对接头与第二对接头滑入安装槽内，实现对刮刀安装，同理，当刮刀刀刃出现磨损，可再次转动螺杆，使刀套与刮刀位置继续下降，从而使刮刀刀刃磨损位置与带钢侧边错开，因此固定件的设定，不仅便于对刮刀的安装与拆卸，同时便于对刮刀位置的调节，提高对刮刀位置的调节效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明支架、辊柱、导向机构组合示意图。

图3为本发明刮刀与刀架组合示意图。

图4为本发明刮刀、活动板、安装组件组合示意图。

图5为本发明活动板、蜗轮、旋接轴组合示意图。

图6为本发明蜗轮、固定件、刮刀组合示意图。

图7为本发明剖视的刀套与升降板组合示意图。

图8为图7中A处放大图。

图中：1、刀架；2、刮刀；21、第一对接头；3、支架；4、辊柱；5、导向机构；501、第一双螺纹丝杠；502、螺套；503、L型架；504、导向柱；101、支撑架；102、第二双螺纹丝杠；103、活动板；104、导柱；105、安装组件；1051、蜗轮；1052、蜗杆；1053、旋接板；1054、安装槽；1055、固定件；1056、旋接轴；561、轴体；562、活动齿盘；563、第一弹簧；564、第二齿盘；24、齿牙；565、导向槽；566、导向轴；551、螺杆；552、升降板；553、刀套；554、第二对接头；531、套体；532、活动架；533、第二弹簧；534、卡块；535、齿条；536、卡钩；537、限位板；538、顶杆；539、滑杆；540、第三弹簧；51、第一卡齿；52、第二卡齿。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1与图2所示，本发明实施例所述的一种带钢修边机，包括刀架1，刀架1固定安装有刮刀2，刀架1前后两端对称设置两组支架3，支架3上旋接两组辊柱4，辊柱4一侧设置导向机构5，导向机构5包括：第一双螺纹丝杠501，第一双螺纹丝杠501旋接在支架3上，对称螺接在第一双螺纹丝杠501上的两组螺套502，固定连接螺套502的L型架503，以及，等距离旋接在L型架503上的若干组导向柱504，支架3两侧对称开设两组矩形导向孔，L型架503活动插接矩形导向孔。

具体的，两组辊柱4之间存在间隙，间隙的宽度等于待修边的带钢厚度，当需要对带钢进行修边时，将带钢穿过一组支架3上的两组辊柱4，然后使带钢铺设在刀架1上，并且带钢位于安装在刀架1上两组刮刀2之间，最后使带钢穿过另一组上的两组辊柱4，旋拧第一双螺纹丝杠501，随着第一双螺纹丝杠501转动，两组L型架503相向移动，直至L型架503上的导向柱504贴合到带钢的侧边，在拉动带钢向前传动时，通过两组刮刀2对带钢两侧边进行修磨，同时带钢两侧边带动若干组导向柱504转动，实现对带钢的修边，与现有技术相比，导向柱504的转动对带钢向前传动起到导向作用，其次刀架1前后两端均设置有导向机构5，使带钢再被刮刀2修磨过程中两侧被限位住，避免带钢在向前传动过程中发生偏移。

如图3所示，刀架1包括：两组支撑架101，两组支撑架101位于两组支架3之间，旋接两组支撑架101之间的第二双螺纹丝杠102，对称螺接在第二双螺纹丝杠102上的两组活动板103，活动插接活动板103的两组导柱104，导柱104固定焊接在两组支撑架101之间，以及，固定安装在活动板103上的安装组件105，刮刀2固定安装在安装组件105上。

具体的，上述在将带钢铺设在刀架1过程中，当带钢位于两组刮刀2之间时，转动第二双螺纹丝杠102，随着第二双螺纹丝杠102转动，两组活动板103连同对应的安装组件105、刮刀2沿着导柱104相向移动，直至刮刀2刀刃抵到带钢的侧边，因此通过转动第二双螺纹丝杠102，不仅可实现刮刀2对不同宽幅的带钢进行修边，同时可控制刮刀2对带钢边侧的切削量。

如图4所示，安装组件105包括：蜗轮1051，蜗轮1051转动安装在活动板103上，啮合蜗轮1051的蜗杆1052，旋接在蜗杆1052两端的两组旋接板1053，等角度开设在蜗轮1051上的四组安装槽1054，活动安装在安装槽1054内的固定件1055，固定件1055用于对刮刀2进行固定，以及，旋接在蜗轮1051中部的旋接轴1056，旋接轴1056固定在活动板103上，旋接板1053固定焊接在活动板103上。

具体的，上述刮刀2修边分为去毛刺和裁剪碎边，去毛刺和裁剪碎边所用的刮刀2不同，其次刮刀2长期使用会出现磨损，由于现有刀架1上只能安装一组刮刀2，因此当需要更换不同类的刮刀2以及刮刀2出现磨损时，都需要将原先的刮刀2拆卸来，然后才能安装新的刮刀2，并且更换过程中需要停机，导致停机时间较长，影响刮刀2修边的效率，因此对带钢进行修边前，由于蜗轮1051上有四组固定件1055，工作人员可将所需要用到的刮刀2以及备用的刮刀2分别安装在四组固定件1055上，当刮刀2出现磨损，旋钮蜗杆1052，随着蜗杆1052转动，蜗轮1051带动四组固定件1055以及对应的刮刀2转动，随着蜗轮1051转动，磨损的刮刀2将脱离带钢侧边，同时备用的刮刀2替换磨损刮刀2的位置，同理，更换不同的刮刀2重复上述操作，因此通过蜗轮1051、蜗杆1052、四组固定件1055的设定，便于工作人员对刮刀2的快速更换，大大的降低了停机时间，提高了刮刀2修边的效率。

如图5所示，旋接轴1056包括：轴体561，轴体561下端固定连接活动板103，活动套装在轴体561上的活动齿盘562，设置在活动齿盘562下方的第一弹簧563，设置在活动齿盘562上方的第二齿盘564，开设在轴体561上的两组导向槽565，以及，滑动连接导向槽565的导向轴566，活动齿盘562与第二齿盘564均设置有四组齿牙24，活动齿盘562上的齿牙24咬合第二齿盘564的齿牙24，导向轴566固定连接活动齿盘562的内圈，第一弹簧563套设在轴体561上，第二齿盘564固定连接蜗轮1051下端面。

具体的，上述通过转动蜗杆1052使备用的刮刀2替换磨损刮刀2位置时，由于蜗杆1052的转动是通过人为操作，因此无法精确控制蜗轮1051转动的角度，从而无法保证备用的刮刀2是否精准的在原先磨损刮刀2的位置，因此上述蜗轮1051转动过程中，蜗轮1051将围绕轴体561旋转，并且蜗轮1051带动第二齿盘564转动，第二齿盘564上的齿牙24将挤压活动齿盘562的齿牙24，并且第二齿盘564上的齿牙24与活动齿盘562的齿牙24开设脱离咬合，同时齿牙24带动导向轴566沿着导向槽565向下滑动，并且活动齿盘562压缩第一弹簧563，直至在第一弹簧563的反弹力作用下，使活动齿盘562上的齿牙24再次与第二齿盘564上的齿牙24咬合，通过观察第二齿盘564与活动齿盘562是否咬合，从而判定蜗轮1051转动的精准度，提高了备用的刮刀2转动到磨损刮刀2位置的精准度。

如图6所示，固定件1055包括：螺杆551，螺杆551旋接在安装槽1054内，螺接螺杆551的升降板552，升降板552滑动连接安装槽1054，固定连接升降板552的刀套553，刀套553活动插接安装槽1054，以及，设置在刀套553上端的第二对接头554，刮刀2上设置第一对接头21，第二对接头554卡合第一对接头21。

具体的，由于刮刀2刀刃长度一般长于带钢的厚度，因此当刮刀2刀刃出现磨损，只需移动刮刀2位置，使刮刀2刀刃磨损位置与带钢侧边错开即可，提高了刮刀2使用寿命，但是现有刮刀2均通过螺栓紧固的方式进行固定，因此在调节刮刀2位置时，不仅麻烦，同时效率低下，安装刮刀2时，将刮刀2上的第一对接头21与刀套553上的第二对接头554对接，然后转动螺杆551，随着螺杆551转动，升降板552连同刀套553、刮刀2向下滑动，直至第一对接头21与第二对接头554滑入安装槽1054内，实现对刮刀2安装，同理，当刮刀2刀刃出现磨损，可再次转动螺杆551，使刀套553与刮刀2位置继续下降，从而使刮刀2刀刃磨损位置与带钢侧边错开，因此固定件1055的设定，不仅便于对刮刀2的安装与拆卸，同时便于对刮刀2位置的调节，提高对刮刀2位置的调节效率。

实施例二

如图7与图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：刀套553包括：套体531，套体531活动插接安装槽1054，第一对接头21位于套体531上端，活动安装在套体531内的活动架532，活动架532一侧固定连接升降板552，设置在活动架532上方的第二弹簧533，对称活动安装在活动架532内的卡块534，卡接在卡块534的齿条535，齿条535固定焊接在套体531内，铰接在卡块534上的卡钩536，设置在两组卡钩536之间的限位板537，限位板537固定焊接在活动架532内，用于顶推卡钩536的顶杆538，顶杆538下端固定连接套体531的内壁，活动插接卡块534的滑杆539，以及，套设在滑杆539上的第三弹簧540，齿条535上设置有多组卡齿，卡块534端部卡接卡齿，卡齿由五组第一卡齿51与一组第二卡齿52组成。

具体的，第二卡齿52高度大于第一卡齿51，上述刮刀2位置移动是通过人为手动转动螺杆551实现，手动操作无法精准控制刮刀2每次移动距离，影响刮刀2使用寿命，并且移动刮刀2需要工作人员时刻观察，增加了刮刀2位置调节的难度，因此在调节刮刀2位置时，只需按压刮刀2，刮刀2连同套体531沿着安装槽1054向下滑动，并且套体531压缩第二弹簧533，同时套体531带动两组齿条535移动，使齿条535上首位的第一卡齿51挤压卡块534端部，卡块534将沿着滑杆539后退，并且压缩第三弹簧540，直至在第三弹簧540反弹力作用下，使卡块534端部卡接下一组第一卡齿51，由于卡块534每移动一个第一卡齿51的距离略大于带钢的厚度，从而不仅使磨损的刀刃能够错开带钢的侧边，同时保证每次刮刀2能够等距离向下移动，其次当卡块534受到第二卡齿52挤压时，由于第二卡齿52高度大于第一卡齿51，卡块534推动卡钩536，使卡钩536卡在限位板537上，松开对刮刀2按压，在第二弹簧533的反弹力作用下，使刮刀2连同套体531沿着安装槽1054向上移动，直至顶杆538顶到卡钩536，使卡钩536脱离限位板537，在第三弹簧540反弹力作用，卡块534端部再次卡接首位的第一卡齿51，此时说明刮刀2刀刃已经全部磨损。

工作原理，将带钢穿过一组支架3上的两组辊柱4，然后使带钢铺设在刀架1上，当带钢位于两组刮刀2之间时，转动第二双螺纹丝杠102，随着第二双螺纹丝杠102转动，两组活动板103连同对应的安装组件105、刮刀2沿着导柱104相向移动，直至刮刀2刀刃抵到带钢的侧边，并且带钢位于安装在刀架1上两组刮刀2之间，最后使带钢穿过另一组上的两组辊柱4，旋拧第一双螺纹丝杠501，随着第一双螺纹丝杠501转动，两组L型架503相向移动，直至L型架503上的导向柱504贴合到带钢的侧边，在拉动带钢向前传动时，通过两组刮刀2对带钢两侧边进行修磨，同时带钢两侧边带动若干组导向柱504转动，实现对带钢的修边，对带钢进行修边前，由于蜗轮1051上有四组固定件1055，工作人员可将所需要用到的刮刀2以及备用的刮刀2分别安装在四组固定件1055上，当刮刀2出现磨损，旋钮蜗杆1052，随着蜗杆1052转动，蜗轮1051带动四组固定件1055以及对应的刮刀2转动，随着蜗轮1051转动，蜗轮1051将围绕轴体561旋转，并且蜗轮1051带动第二齿盘564转动，第二齿盘564上的齿牙24将挤压活动齿盘562的齿牙24，并且第二齿盘564上的齿牙24与活动齿盘562的齿牙24开设脱离咬合，同时齿牙24带动导向轴566沿着导向槽565向下滑动，并且活动齿盘562压缩第一弹簧563，直至在第一弹簧563的反弹力作用下，使活动齿盘562上的齿牙24再次与第二齿盘564上的齿牙24咬合磨损的刮刀2将脱离带钢侧边，同时备用的刮刀2替换磨损刮刀2的位置，安装刮刀2时，将刮刀2上的第一对接头21与刀套553上的第二对接头554对接，然后转动螺杆551，随着螺杆551转动，升降板552连同刀套553、刮刀2向下滑动，直至第一对接头21与第二对接头554滑入安装槽1054内，实现对刮刀2安装，同理，当刮刀2刀刃出现磨损，可再次转动螺杆551，使刀套553与刮刀2位置继续下降，从而使刮刀2刀刃磨损位置与带钢侧边错开。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带钢修边机，包括刀架（1），其特征在于：所述刀架（1）固定安装有刮刀（2），刀架（1）前后两端对称设置两组支架（3），所述支架（3）上旋接有辊柱（4），所述辊柱（4）一侧设置导向机构（5）；

所述导向机构（5）包括：

第一双螺纹丝杠（501），所述第一双螺纹丝杠（501）旋接在所述支架（3）上；

对称螺接在所述第一双螺纹丝杠（501）上的两组螺套（502）；

固定连接所述螺套（502）的L型架（503）；

以及，

等距离旋接在所述L型架（503）上的若干组导向柱（504），所述支架（3）两侧对称开设两组矩形导向孔，所述L型架（503）活动插接矩形导向孔；

所述刀架（1）包括：

两组支撑架（101），两组所述支撑架（101）位于两组所述支架（3）之间；

旋接两组所述支撑架（101）之间的第二双螺纹丝杠（102）；

对称螺接在所述第二双螺纹丝杠（102）上的两组活动板（103）；

活动插接所述活动板（103）的两组导柱（104），所述导柱（104）固定焊接在两组所述支撑架（101）之间；

以及，

固定安装在所述活动板（103）上的安装组件（105），所述刮刀（2）固定安装在所述安装组件（105）上；

所述安装组件（105）包括：

蜗轮（1051），所述蜗轮（1051）转动安装在所述活动板（103）上；

啮合所述蜗轮（1051）的蜗杆（1052）；

旋接在所述蜗杆（1052）两端的两组旋接板（1053）；

等角度开设在所述蜗轮（1051）上的四组安装槽（1054）；

活动安装在所述安装槽（1054）内的固定件（1055），所述固定件（1055）用于对刮刀（2）进行固定；

所述固定件（1055）包括：

螺杆（551），所述螺杆（551）旋接在所述安装槽（1054）内；

螺接所述螺杆（551）的升降板（552），所述升降板（552）滑动连接所述安装槽（1054）；

固定连接所述升降板（552）的刀套（553），所述刀套（553）活动插接所述安装槽（1054）；

以及，

设置在所述刀套（553）上端的第二对接头（554），所述刮刀（2）上设置第一对接头（21），所述第二对接头（554）卡合所述第一对接头（21）；

所述刀套（553）包括：

套体（531），所述套体（531）活动插接所述安装槽（1054），所述第一对接头（21）位于所述套体（531）上端；

活动安装在所述套体（531）内的活动架（532），所述活动架（532）一侧固定连接所述升降板（552）；

设置在所述活动架（532）上方的第二弹簧（533）；

对称活动安装在所述活动架（532）内的卡块（534）；

卡接在所述卡块（534）的齿条（535），所述齿条（535）固定焊接在所述套体（531）内；

铰接在所述卡块（534）上的卡钩（536）；

设置在两组所述卡钩（536）之间的限位板（537），所述限位板（537）固定焊接在所述活动架（532）内；

用于顶推所述卡钩（536）的顶杆（538），所述顶杆（538）下端固定连接所述套体（531）的内壁；

活动插接所述卡块（534）的滑杆（539）；

以及，

套设在所述滑杆（539）上的第三弹簧（540），所述齿条（535）上设置有多组卡齿，所述卡块（534）端部卡接卡齿。

2.根据权利要求1所述的一种带钢修边机，其特征在于：所述安装组件（105）还包括旋接在所述蜗轮（1051）中部的旋接轴（1056）。

3.根据权利要求2所述的一种带钢修边机，其特征在于：所述旋接轴（1056）固定在所述活动板（103）上，所述旋接板（1053）固定焊接在所述活动板（103）上。

4.根据权利要求3所述的一种带钢修边机，其特征在于：所述旋接轴（1056）包括：

轴体（561），所述轴体（561）下端固定连接所述活动板（103）；

活动套装在所述轴体（561）上的活动齿盘（562）；

设置在所述活动齿盘（562）下方的第一弹簧（563）；

设置在所述活动齿盘（562）上方的第二齿盘（564），所述第二齿盘（564）固定连接所述蜗轮（1051）下端面；

开设在所述轴体（561）上的两组导向槽（565）；

以及，

滑动连接所述导向槽（565）的导向轴（566）。

5.根据权利要求4所述的一种带钢修边机，其特征在于：所述活动齿盘（562）与第二齿盘（564）均设置有四组齿牙（24），所述活动齿盘（562）上的齿牙（24）咬合所述第二齿盘（564）的齿牙（24），所述导向轴（566）固定连接所述活动齿盘（562）的内圈，所述第一弹簧（563）套设在所述轴体（561）上。

6.根据权利要求5所述的一种带钢修边机，其特征在于：所述卡齿由五组第一卡齿（51）与一组第二卡齿（52）组成。