CN213560329U - 一种带钢修边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢修边设备，属于钢铁加工技术领域。该带钢修边设备，包括工作台，工作台的上端固定连接有两个工作块，两个工作块之间转动连接有下辊，两个工作块的内部均开设有第二工作槽，两个工作块靠近下辊的一端均开设有第二长条口，两个第二长条口分别与两个第二工作槽相连通，该带钢修边设备，分别拉动左右两侧的圆环，使得圆环带动拉块往远离固定块的方向运动，拉块带动插接杆与圆孔分离，升降杆不再被插接杆卡住，分别旋转两个旋转卡钩将两个圆环勾住，上下拖动连接杆可通过升降杆带动转动杆上下运动，转动杆带动上辊上下运动，能够灵活调节上辊与下辊之间的距离，适应多种厚度的带钢修边工作。

Description

一种带钢修边设备

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工技术领域，更具体地说，涉及一种带钢修边设备。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。

带钢在生产完成后，其边缘两侧会有很多毛刺，所以需要对带钢进行修边，带钢的修边操作主要是为了确保经过切割、压轧后的带钢加工件的边缘位置的圆润度和平整度，既保证带钢成品满足后续的加工使用需要，又避免因为带钢成品的边缘过于锋利造成对加工人员及加工设备的损害，但现有的带钢修边装置大多结构简单，无法满足多种尺寸的带钢修边工作。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带钢修边设备，它可以调节上下辊之间的距离，满足多种厚度的带钢进行修边。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种带钢修边设备，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有两个工作块，两个所述工作块之间转动连接有下辊，两个所述工作块的内部均开设有第二工作槽，两个所述工作块靠近下辊的一端均开设有第二长条口，两个所述第二长条口分别与两个第二工作槽相连通，两个所述第二长条口的内部均滑动连接有转动杆，两个所述转动杆之间固定连接有上辊，两个所述第二工作槽的上内壁均贯穿设置有升降杆，两个所述升降杆分别套设于两个转动杆上，两个所述升降杆上均开设有多个圆孔，所述工作块的上端固定连接有两个固定块，两个所述固定块远离升降杆的一端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧远离固定块的一端均固定连接有拉块，两个所述拉块靠近弹簧的一端均固定连接有插接杆，两个所述弹簧分别套设于两个插接杆的圆周表面上，两个所述升降杆之间固定连接有连接杆，所述工作台的内部开设有第一工作槽，所述工作台的上端开设有两个第一长条口，两个所述第一长条口均与第一工作槽相连通，两个所述第一长条口的内部均贯穿设置有两个滑动杆，两个所述滑动杆靠近工作台的竖直中心线的一端均固定连接有刮刀。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一工作槽的下内壁内部开设有滑动槽，两个所述滑动杆的下端滑动连接于滑动槽中，所述第一工作槽的左侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的右端转动连接于第一工作槽的右内壁，所述丝杆的左端固定连接有圆把，两个所述滑动杆均与丝杆螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述拉块远离弹簧的一端均固定连接有圆环，所述工作台的上端固定连接有两个转动台，两个所述转动台的圆周表面上均转动连接有旋转卡钩。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆的上端固定连接有提把。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述滑动杆均位于上辊的前侧，所述上辊和下辊位于同一竖直平面内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上端固定连接有传送带，所述传送带位于工作块的后侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种带钢修边设备，具有以下有益效果：

(1)、该带钢修边设备，根据带钢的厚度，用手通过提把提起连接杆，分别拉动左右两侧的圆环，使得圆环带动拉块往远离固定块的方向运动，拉块带动插接杆与圆孔分离，升降杆不再被插接杆卡住，分别旋转两个旋转卡钩将两个圆环勾住，使得插接杆不会朝升降杆的方向运动，此时上下拖动连接杆可通过升降杆带动转动杆上下运动，转动杆带动上辊上下运动，当上辊与下辊之间的距离调节好后，将旋转卡钩与圆环分离，凿处于拉伸状态下的弹簧的恢复力作用下，插接杆将重新插入圆孔，从而将升降杆固定住，保持上辊与下辊之间的距离不变，能够灵活调节上辊与下辊之间的距离，适应多种厚度的带钢修边工作。

(2)、该带钢修边设备，根据带钢的宽度，旋转圆把，圆把会带动丝杆转动，使得两个滑动杆相互靠近或者远离，两个滑动杆会带动两个刮刀相互靠近或者远离，使得两个刮刀之间的距离与带钢的宽度相等，能够灵活调节，适应多种宽度的带钢修边工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处的放大图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号说明：

1、工作台；2、滑动槽；3、丝杆；4、第一工作槽；5、第一长条口；6、工作块；7、滑动杆；8、上辊；9、提把；10、刮刀；11、连接杆；12、转动杆；13、第二工作槽；14、下辊；15、圆把；16、传送带；17、转动台；18、旋转卡钩；19、拉块；20、弹簧；21、升降杆；22、固定块；23、第二长条口；24、插接杆；25、圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一种带钢修边设备，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有两个工作块6，两个工作块6之间转动连接有下辊14，两个工作块6的内部均开设有第二工作槽13，两个工作块6靠近下辊14的一端均开设有第二长条口23，两个第二长条口23分别与两个第二工作槽13相连通，两个第二长条口23的内部均滑动连接有转动杆12，两个转动杆12之间固定连接有上辊8，两个第二工作槽13的上内壁均贯穿设置有升降杆21，两个升降杆21分别套设于两个转动杆12上，两个升降杆21上均开设有多个圆孔，工作块6的上端固定连接有两个固定块22，两个固定块22远离升降杆21的一端均固定连接有弹簧20，两个弹簧20远离固定块22的一端均固定连接有拉块19，两个拉块19靠近弹簧20的一端均固定连接有插接杆24，两个弹簧20分别套设于两个插接杆24的圆周表面上，两个升降杆21之间固定连接有连接杆11，工作台1的内部开设有第一工作槽4，工作台1的上端开设有两个第一长条口5，两个第一长条口5均与第一工作槽4相连通，两个第一长条口5的内部均贯穿设置有两个滑动杆7，两个滑动杆7靠近工作台1的竖直中心线的一端均固定连接有刮刀10。

在本实用新型的具体实施例中，两个工作块6位于工作台1上端的两侧边缘处，且关于工作台1的竖直中心线对称，第二工作槽13位于下辊14的上方，第二长条口23使得转动杆12能够上下活动，而且限制转动杆12不可前后运动，上辊8与下辊14的作用是限制带钢上下运动，更好的被刮刀10刮去边缘毛刺，固定块22的作用是限制插接杆24，使得插接杆24不会上下晃动，插接杆24能更加稳定地与圆孔相插接，弹簧20平时处于正常状态，当拉块19向远离固定块22的方向运动，弹簧20将处于拉伸状态，连接杆11的作用是同时将两个转动杆12提起或者降下。

具体的请结合图1所示，第一工作槽4的下内壁内部开设有滑动槽2，两个滑动杆7的下端滑动连接于滑动槽2中，第一工作槽4的左侧贯穿设置有丝杆3，丝杆3的右端转动连接于第一工作槽4的右内壁，丝杆3的左端固定连接有圆把15，两个滑动杆7均与丝杆3螺纹连接。

本实施例中，圆把15的作用是方便操作者在外侧旋转丝杆3，滑动槽2的作用是限制滑动杆7，使得滑动杆7不会上下滑动，两个滑动杆7的内部开设的螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，当旋转圆把15带动丝杆3转动时，两个滑动杆7相互靠近运动或者相互远离运动，两个滑动杆7会带动刮刀10运动，调节两个刮刀10之间的距离。

具体的请结合图2所示，两个拉块19远离弹簧20的一端均固定连接有圆环25，工作台1的上端固定连接有两个转动台17，两个转动台17的圆周表面上均转动连接有旋转卡钩18。

本实施例中，圆环25可以更加方便的拖动拉块19运动，由于处于拉伸状态的弹簧20恢复力作用下，松开圆环25，拉块19会往靠近固定块22的方向运动，旋转卡钩18的作用是与圆环25相插接，将圆环25卡住，使得拉块19不会朝固定块22的方向运动。

具体的请结合图1所示，连接杆11的上端固定连接有提把9。

本实施例中，提把9的作用是使得操作者更加方便的提起连接杆11。

具体的请结合图1所示，两个滑动杆7均位于上辊8的前侧，上辊8和下辊14位于同一竖直平面内。

本实施例中，带钢从上辊8和下辊14的后侧，进入上辊8与下辊14之间，然后带钢的两侧与两个刮刀10接触。

具体的请结合图3所示，工作台1的上端固定连接有传送带16，传送带16位于工作块6的后侧。

本实施例中，传送带16的上端与下辊14的上端处于同一水平面，传送带16的作用是放置并将带钢送入上辊8和下辊14之间。

工作原理：将带钢置放于传送带16上，根据带钢的宽度，旋转圆把15，圆把15会带动丝杆3转动，使得两个滑动杆7相互靠近或者远离，两个滑动杆7会带动两个刮刀10相互靠近或者远离，使得两个刮刀10之间的距离与带钢的宽度相等，能够灵活调节，适应多种宽度的带钢修边工作，根据带钢的厚度，用手通过提把9提起连接杆11，分别拉动左右两侧的圆环25，使得圆环25带动拉块19往远离固定块22的方向运动，拉块19带动插接杆24与圆孔分离，升降杆21不再被插接杆24卡住，分别旋转两个旋转卡钩18将两个圆环25勾住，使得插接杆24不会朝升降杆21的方向运动，此时上下拖动连接杆11可通过升降杆21带动转动杆12上下运动，转动杆12带动上辊8上下运动，当上辊8与下辊14之间的距离调节好后，将旋转卡钩18与圆环25分离，凿处于拉伸状态下的弹簧20的恢复力作用下，插接杆24将重新插入圆孔，从而将升降杆21固定住，保持上辊8与下辊14之间的距离不变，能够灵活调节上辊8与下辊14之间的距离，适应多种厚度的带钢修边工作，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带钢修边设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有两个工作块(6)，两个所述工作块(6)之间转动连接有下辊(14)，两个所述工作块(6)的内部均开设有第二工作槽(13)，两个所述工作块(6)靠近下辊(14)的一端均开设有第二长条口(23)，两个所述第二长条口(23)分别与两个第二工作槽(13)相连通，两个所述第二长条口(23)的内部均滑动连接有转动杆(12)，两个所述转动杆(12)之间固定连接有上辊(8)，两个所述第二工作槽(13)的上内壁均贯穿设置有升降杆(21)，两个所述升降杆(21)分别套设于两个转动杆(12)上，两个所述升降杆(21)上均开设有多个圆孔，所述工作块(6)的上端固定连接有两个固定块(22)，两个所述固定块(22)远离升降杆(21)的一端均固定连接有弹簧(20)，两个所述弹簧(20)远离固定块(22)的一端均固定连接有拉块(19)，两个所述拉块(19)靠近弹簧(20)的一端均固定连接有插接杆(24)，两个所述弹簧(20)分别套设于两个插接杆(24)的圆周表面上，两个所述升降杆(21)之间固定连接有连接杆(11)，所述工作台(1)的内部开设有第一工作槽(4)，所述工作台(1)的上端开设有两个第一长条口(5)，两个所述第一长条口(5)均与第一工作槽(4)相连通，两个所述第一长条口(5)的内部均贯穿设置有两个滑动杆(7)，两个所述滑动杆(7)靠近工作台(1)的竖直中心线的一端均固定连接有刮刀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢修边设备，其特征在于：所述第一工作槽(4)的下内壁内部开设有滑动槽(2)，两个所述滑动杆(7)的下端滑动连接于滑动槽(2)中，所述第一工作槽(4)的左侧贯穿设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)的右端转动连接于第一工作槽(4)的右内壁，所述丝杆(3)的左端固定连接有圆把(15)，两个所述滑动杆(7)均与丝杆(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢修边设备，其特征在于：两个所述拉块(19)远离弹簧(20)的一端均固定连接有圆环(25)，所述工作台(1)的上端固定连接有两个转动台(17)，两个所述转动台(17)的圆周表面上均转动连接有旋转卡钩(18)。

4.根据权利要求1所述的一种带钢修边设备，其特征在于：所述连接杆(11)的上端固定连接有提把(9)。

5.根据权利要求1所述的一种带钢修边设备，其特征在于：两个所述滑动杆(7)均位于上辊(8)的前侧，所述上辊(8)和下辊(14)位于同一竖直平面内。

6.根据权利要求1所述的一种带钢修边设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有传送带(16)，所述传送带(16)位于工作块(6)的后侧。

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